DE19643532A1

DE19643532A1 - Process and vibrating conveyor trough for treating items to be cleaned

Info

Publication number: DE19643532A1
Application number: DE19643532A
Authority: DE
Inventors: Dezsoe Doczi; Franz-Josef Deppert
Original assignee: Schenck Process GmbH
Current assignee: Schenck Process Europe GmbH
Priority date: 1996-10-23
Filing date: 1996-10-23
Publication date: 1998-04-30
Also published as: DE59708877D1; EP0838264A3; EP0838264B1; EP0838264A2; ATE228889T1

Abstract

The method involves mixing the material with water or other cleaning agent in a first stage. At least one further finishing area (6,10,16) is provided in the conveyor channel (2) separated from a next finishing area by an intermediate wall (12,13). A further washing, rinsing, draining, drying, screening and-or further finishing processes can be carried out. Water or cleaning medium can be supplied to the material being cleaned in the conveyor channel in a separate finishing area whereby a washing process is carried out by vibration agitation. This process can be repeated in a further separate finishing area. Coarse foreign particles are screened out through the screening process.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Schwingförderrin ne zum Behandeln von Reinigungsgut gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 und des Patentanspruchs 3.The invention relates to a method and a vibratory conveyor ne for treating items to be cleaned according to the preamble of Claim 1 and claim 3.

In der Grundstoffgüterindustrie ist es häufig notwendig, Roh stoffe wie Steine und dergleichen von Verschmutzungen zu be freien, um diese einer Weiterverarbeitung zuzuführen oder nach Größe und Beschaffenheit zu sortieren. So kommt es zum Beispiel vor, daß Steine in der chemischen Industrie in Form eines Fein stoffpulvers zur Farbherstellung verwendet werden. Dazu werden diese von allen Verunreinigungen mit Wasser gesäubert, in einer weiteren Bearbeitungsstufe vom Wasser und den Schmutzrückstän den befreit und dann getrocknet, um hiernach in einer Mahlvor richtung staubfein zerkleinert zu werden.In the raw materials industry, it is often necessary to have raw substances such as stones and the like from contamination free to send them for further processing or after Sort size and texture. For example, it happens before that stones in the chemical industry in the form of a fine powdered material can be used for color production. To do this cleaned of all impurities with water, in one further processing stage of the water and the dirt residues the freed and then dried, after which in a grinding process towards being crushed to dust.

Teilweise ist es auch notwendig, mehrere Reinigungsstufen hin tereinander zu durchlaufen oder zusätzlich noch eine separate Siebstufe vorzusehen, um die bearbeitungsgerechten Korngrößen auszusortieren. Da für jede Behandlungsstufe meist ein separa tes Behandlungsgerät notwendig war, mußten immer mehrere Geräte nacheinander durchlaufen werden, was lange Bearbeitungszeiten und -wege erforderte und sehr kostenaufwendig war.Sometimes it is also necessary to go through several cleaning stages to go through each other or additionally a separate one Sieve stage to provide the grain sizes suitable for processing to sort out. Since there is usually a separate one for each treatment level t treatment device was necessary, always had to have multiple devices be run through one after the other, resulting in long processing times required and routes and was very expensive.

Aus der EP 0 086 868 B2 ist eine Schwingfördereinrichtung zum Reinigen und Kühlen von Gußteilen bekannt. Dabei werden die mit Sand versehenen Gußteile in eine Schwingtrommel gegeben, mit Wasser besprüht und senkrecht und quer zur Förderrichtung mit einer oszillierenden Kraft erregt. Dadurch wird in der Schwing trommel der Sand von den Gußstücken geschlagen und durch das Besprühen mit Wasser wird gleichzeitig eine rasche Abkühlung erzielt, die insbesondere durch eine schraubenförmige Umwälzung in der Schwingtrommel zu einem guten Wärmeübergang auf den angefeuchteten Sand führt. Am Ende der Schwingtrommel ist zu sätzlich noch ein Stauwehr vorgesehen, nachdem eine Siebstrecke folgt. Dabei dient das Stauwehr nur dazu, einen bestimmten Füllungsgrad und eine gleichmäßige Gutverteilung sicherzustel len, um dadurch eine gute Vermischung sowie Kühlwirkung zu erzielen. Dieses Verfahren ist nicht geeignet, insbesondere feuchte Verunreinigungen von Steinen oder anderen Grundstoffen nahezu vollständig zu entfernen.From EP 0 086 868 B2 an oscillating conveyor device for Known cleaning and cooling of castings. The are with Sand castings placed in a vibrating drum with Sprayed with water and perpendicularly and transversely to the conveying direction excited by an oscillating force. This will make the swing drum the sand from the castings and through the Spraying with water will rapidly cool down achieved, in particular by a helical circulation in the oscillating drum for good heat transfer to the dampened sand. At the end of the swing drum is closed a weir is also provided after a sieve section follows. The weir is only used for a specific one Ensure filling level and an even distribution of goods len to ensure good mixing and cooling effect achieve. This method is not suitable, in particular damp impurities from stones or other raw materials almost completely removed.

Für einen Fachmann war es daher denkbar, insbesondere in einer Schwingförderrinne den zu reinigenden Grundstoffen Wasser zu zugeben und mittels Schwingungserregung zu waschen und am Ende der Schwingförderrinne durch Absieben zu entwässern und die gesäuberten Grundstoffe von den Schmutzrückständen zu trennen. Dieses Verfahren hat aber den Nachteil, daß bei mehreren erfor derlichen Waschvorgängen oder zusätzlichen Sieb- oder Trock nungsvorgängen diese in separaten nachgeschalteten Schwing-, Sieb- oder Trocknungsgeräten zu erfolgen hatte.It was therefore conceivable for a specialist, in particular in one Vibrating conveyor trough to the basic materials to be cleaned water add and wash by vibrating and at the end to drain the vibratory conveyor trough by sieving and the separate cleaned raw materials from dirt residues. This method has the disadvantage, however, that in several cases other washing processes or additional sieving or drying processes in separate, downstream vibration, Screening or drying equipment had to be done.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Reinigen von Grundstoffgütern zu schaffen, bei dem alle dazu notwendigen Behandlungsstufen mit einem möglichst geringen apparativen Aufwand durchgeführt wer den können.The invention is therefore based on the object of a method and a device for cleaning raw materials create, in which all necessary treatment stages with who performed the least possible expenditure on equipment that can.

Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 und Patent anspruch 3 angegebene Erfindung gelöst. Weiterbildung und vor teilhafte Ausführungsbeispiele sind in den Unteransprüchen angegeben
Die erfinderische Lösung der Aufgabenstellung basiert dabei weitgehend darauf, eine Schwingförderrinne trogartig auszubil den und in die schraubenartige Fördergutbewegung quer zur För derrichtung mindestens eine oder mehrere Zwischenwände vorzuse hen, die die notwendigen Behandlungsvorgänge beim Reinigen der Rohstoffgüter in einer Schwingförderrinne funktional vonein ander trennen, so daß in einer Schwingförderrinne mehrere un abhängig voneinander durchführbare Behandlungsstufen ermöglicht werden.This object is achieved by the invention specified in claim 1 and claim 3. Further training and before some exemplary embodiments are specified in the subclaims
The inventive solution to the problem is largely based on a trough-shaped vibrating conveyor trough and in the screw-like conveying material movement transversely to the conveying direction at least one or more intermediate walls hen that functionally separate the necessary treatment processes when cleaning the raw materials in a vibrating conveyor trough, so that In a vibrating conveyor trough, several treatment stages that can be carried out independently of one another are made possible.

Aus der DE-OS 23 25 254 ist allerdings ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Behandlung von Schüttgütern mittels einer Schwingrinne bekannt, bei der in der Schwingrinne quer zur Förderrichtung mehrere Zwischenwände vorgesehen sind. Diese Zwischenwände dienen aber ausschließlich zur Verbesserung der Durchmischung des Fördergutes und sind deshalb nicht geeignet zur Reinigung von Rohstoffgütern herangezogen zu werden.From DE-OS 23 25 254, however, is a method and one Device for the treatment of bulk goods by means of a Vibratory channel is known in the transverse to the in the vibrating channel Direction of conveyance several partition walls are provided. This Partitions serve only to improve the Mixing of the conveyed material and are therefore not suitable to be used to clean raw materials.

Die Erfindung hat den Vorteil, daß durch die Abtrennung durch eine oder mehrere Zwischenwände eine Vielzahl von Behandlungs vorgängen innerhalb einer einzigen Schwingrinne ermöglicht werden. Hierdurch sind in einer Schwingrinne beispielsweise auch mehrere Reinigungs-, Spül-, Sieb- oder Trocknungsvorgänge hintereinander unabhängig voneinander möglich, so daß das gewa schene und getrocknete Gut direkt weiterverarbeitet werden kann. Insbesondere ist hierdurch nicht nur der apparative Auf wand gering zu halten, sondern hierdurch ist auch eine Verkür zung der Bearbeitungszeit und des Bearbeitungsweges möglich. Da derartige Zwischenwände auch nachträglich einbaubar und ver änderbar sind, kann eine derartige Schwingrinne mit Zwischen wänden an die unterschiedlichsten Reinigungsvorgänge und un terschiedlichsten Reinigungsgüter angepaßt werden.The invention has the advantage that by the separation by one or more partitions a variety of treatment operations within a single vibrating trough will. As a result, for example, in a vibrating trough also several cleaning, rinsing, sieving or drying processes one after the other independently possible, so that the wa Beautiful and dried goods can be processed directly can. In particular, this does not only mean the equipment to keep the wall low, but this is also a shortening processing time and processing path possible. There such partitions can also be retrofitted and ver can be changed, such a vibrating channel with intermediate walls to the most diverse cleaning processes and un various cleaning goods can be adapted.

Bei einer besonderen Ausführungsart können diese Trennwände sowohl senkrecht, als auch in Förderrichtung geneigt, dreieck förmig, trapezförmig oder rund ausgebildet sein, so daß hier durch in vorteilhafter Weise der Übergang in die nächste Be handlungsstufe günstig beeinflußt wird. Weiterhin kann durch die Höhe und Lage der Zwischenwände nicht nur die Intensität der Behandlungsstufen in vorteilhafte Art und Weise beeinflußt werden, sondern auch die Fördergeschwindigkeit.In a special embodiment, these partitions both vertically and inclined in the conveying direction, triangle be shaped, trapezoidal or round, so that here by advantageously moving to the next Be action level is influenced favorably. Furthermore, by the height and location of the partition walls not only the intensity the treatment stages influenced in an advantageous manner but also the conveying speed.

Bei einer anderen besonderen Ausführungsart, bei der die Schwingförderrinne rohrförmig ausgebildet ist, kann auf vor teilhafte Art und Weise der erzeugte Lärmpegel und insbesondere der Energieaufwand beim Trocknungsvorgang als auch die Maschi nenraumverschmutzung gering gehalten werden.In another special embodiment, in which the Vibrating conveyor trough is tubular, can on partial manner of the noise level generated and in particular the energy expenditure during the drying process as well as the machine indoor pollution can be kept low.

Bei einem weiteren besonderen Ausführungsbeispiel können in nerhalb eines Behandlungsabschnitts zusätzlich im Innern der Schwingtrommel auch schraubenförmig verlaufende Führungskörper vorgesehen werden, die auch bei weitgehend symmetrischen Grund stoffgütern wie runden Steinen oder Zuckerrüben und dergleichen die Selbstreinigungswirkung und Vermischung beim jeweiligen Behandlungsvorgang in vorteilhafter Art und Weise verbessern, da hierdurch die Rollneigung zum Rolleninnenboden weitgehend verhindert werden kann.In a further special exemplary embodiment, in within a treatment section additionally inside the Vibrating drum also helical guide body be provided, even with largely symmetrical reason fabric goods such as round stones or sugar beet and the like the self-cleaning effect and mixing of each Improve the treatment process in an advantageous manner, since this largely causes the tendency to curl to the inside of the roll can be prevented.

Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels, das in der Zeichnung dargestellt ist, näher erläutert.The invention is based on an embodiment that in the drawing is shown, explained in more detail.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Schwingtrommel in der Seitenansicht; Figure 1 is a schematic representation of a vibrating drum in a side view.

Fig. 2 eine schematische Darstellung einer Schwingtrommel im Querschnitt und Fig. 2 is a schematic representation of a vibrating drum in cross section and

Fig. 3 einen Ausschnitt aus einer Schwingtrommel mit Führungs körpern. Fig. 3 bodies a section of a vibrating drum with guide.

Die Fig. 1 der Zeichnung zeigt eine schematische Schwingrinne 2, die drei separate Behandlungsbereiche 6, 8, 16 für ein Reini gungsgut aufweist, die durch zwei Zwischenwände 12, 13 vonein ander getrennt sind. Die Fig. 2 der Zeichnung zeigt einen Quer schnitt durch eine solche Rinne 2. Fig. 1 of the drawing shows a schematic vibrating trough 2 , the three separate treatment areas 6 , 8 , 16 for a cleaning supply, which are separated by two partitions 12 , 13 from each other. Fig. 2 of the drawing shows a cross section through such a channel 2nd

Die Schwingrinne 2 ist rohrförmig ausgebildet und stellt eine geschlossene Schwingtrommel dar. Die rohrförmige Schwingrinne 2 ist über Lager 11 und Federelemente 15 auf ein Fundament 18 oder einen Rahmen abgestützt. Die Schwingrinne 2 wird durch zwei Schwingungserreger 20 mit Hilfe einer Antriebseinrichtung angetrieben. Hierbei werden vorzugsweise lineare Schwingungs erreger bzw. Richterreger verwendet. Die Schwingungserreger erzeugen Schwingungs- bzw. Kraftkomponenten senkrecht und quer zur Förderrichtung 7 und somit zur Rinnenlängsrichtung. In der Rinne 2 ergibt sich dadurch eine unsymmetrische Gutverteilung mit einer zur horizontalen schräg verlaufenden Gutoberfläche 23. In Fig. 2 ist die Gutschicht bzw. die sich in der Schwing rinne einstellende Fördergutverteilung eingezeichnet.The vibrating trough 2 is tubular and represents a closed vibrating drum. The tubular vibrating trough 2 is supported on a foundation 18 or a frame via bearings 11 and spring elements 15 . The vibrating channel 2 is driven by two vibration exciters 20 with the aid of a drive device. Linear vibration exciters or judge exciters are preferably used here. The vibration exciters generate vibration or force components perpendicular and transverse to the conveying direction 7 and thus to the longitudinal direction of the channel. In the channel 2, this results in an asymmetrical distribution of the product with a product surface 23 that is inclined to the horizontal. In Fig. 2, the good layer or the material distribution in the vibrating channel is shown.

An einem Eintragsbereich 1 wird das zu behandelnde Reinigungs gut 21 der Schwingförderrinne 2 zugeführt und gelangt zunächst in einen Waschbereich 10. Bei dem Reinigungsgut 21 handelt es sich beispielsweise um gebrochene Steine, die von anhaftenden Schmutz- und Staubbestandteilen gereinigt werden sollen. Die gebrochenen Steine sind mehrkantig und verfügen über Durchmes ser bis ca. 30 cm. In der Schwingtrommel 2 können aber auch andere Rohstoffgüter gereinigt werden, wobei auch Halbfertig teile und organische Rohstoffe oder grobkörnige Schüttgüter denkbar wären.At an entry area 1 , the cleaning material 21 to be treated is fed to the vibrating conveyor trough 2 and first reaches a washing area 10 . The items to be cleaned 21 are, for example, broken stones which are to be cleaned of adhering dirt and dust components. The broken stones are polygonal and have a diameter of up to approx. 30 cm. However, other raw material goods can also be cleaned in the oscillating drum 2 , semi-finished parts and organic raw materials or coarse-grained bulk goods also being conceivable.

Der Waschbereich 10 umfaßt eine Förderstrecke bis zu einer ersten Trennwand 12, die beispielsweise etwa 1/3 der Schwing rinnenlänge umfaßt. Im Waschbereich 10 wird dem Reinigungsgut 21 über eine erste Bewässerungsvorrichtung 3 ständig oder in bestimmten zeitlichen Abständen Wasser oder andere Reinigungs flüssigkeiten zugeführt, so daß das Reinigungsgut 21 nahezu vollständig von Wasser oder der anderen Reinigungsflüssigkeit umgeben ist. In der Praxis hat sich ein Verhältnis von Wasser und Reinigungsgut von 1 : 1 als vorteilhaft erwiesen.The washing area 10 comprises a conveyor line to a first partition 12 , which for example comprises about 1/3 of the vibrating channel length. In the washing area 10 , the items to be cleaned 21 are supplied with water or other cleaning liquids continuously or at certain time intervals via a first irrigation device 3 , so that the items to be cleaned 21 are almost completely surrounded by water or the other cleaning liquid. In practice, a ratio of water to items to be cleaned of 1: 1 has proven to be advantageous.

Der Waschbereich 10 wird durch die Trennwand 12 begrenzt, die dicht an der Rinnenwand anliegt. Die Trennwand 12 ist senkrecht zur Rinnenwand und quer zur Rinnenlängsrichtung 7 angeordnet. In Fig. 2 der Zeichnung ist dargestellt, daß die Trennwand 12 schräg zu einer horizontalen Ebene 22 angeordnet ist, wobei deren Oberkante in Richtung der resultierenden der Kraft 24 des Schwingungserregers 20 ausgerichtet ist, so daß das Reinigungs gut 21 und das Wasser gleichmäßig an der Trennwand 12 anliegen. Die Lage der Trennwand 12 ist allerdings variabel, so daß diese auch an eine andere Stoßrichtung 24 des Schwingungserregers 20 oder an spezielle Anforderungen bezüglich der Reinigungswirkung oder des Reinigungsgutes 21 angepaßt werden können.The washing area 10 is delimited by the partition wall 12 , which lies closely against the channel wall. The partition 12 is arranged perpendicular to the channel wall and transversely to the channel longitudinal direction 7 . In Fig. 2 of the drawing it is shown that the partition 12 is arranged obliquely to a horizontal plane 22, the upper edge of which is aligned in the direction of the resulting force 24 of the vibration exciter 20 , so that the cleaning well 21 and the water evenly on the Partition 12 abut. The position of the partition 12 is variable, however, so that it can also be adapted to another direction of thrust 24 of the vibration exciter 20 or to special requirements with regard to the cleaning effect or the items to be cleaned 21 .

Die Trennwand 12 kann im Querschnitt flach bzw. rechtwinklig, dreieckig, trapezförmig oder halbrund sein oder eine ähnliche Ausbildung besitzen. Die Oberkante der Trennwand 12 ist nach Fig. 2 gerade ausgebildet, kann aber auch Durchlässe besitzen, der Rohrform der Schwingrinne angepaßt sein oder eine abgewan delte Formgebung aufweisen. Die Trennwand 12 ist wasserdicht ausgebildet und gegenüber der Schwingtrommel abgedichtet. Bei speziellen Behandlungsmethoden könnten auch Öffnungen oder Durchlässe in der Trennwand 12 vorgesehen werden. Die Höhe der Trennwand ist dabei von einem optimalen Füllgrad der Schwing trommel abhängig und beträgt vorteilhafterweise etwa ein vier tel der Trommelhöhe, kann aber bei besonderen Anforderungen an die Reinigungswirkung oder die Durchsatzmenge auch höher oder niedriger ausgebildet sein.The partition 12 can be flat or rectangular in cross-section, triangular, trapezoidal or semicircular or have a similar design. The upper edge of the partition 12 is straight according to FIG. 2, but can also have passages, be adapted to the tubular shape of the vibrating channel or have a modified shape. The partition 12 is watertight and sealed from the vibrating drum. With special treatment methods, openings or passages could also be provided in the partition wall 12 . The height of the partition is dependent on an optimal degree of filling of the vibrating drum and is advantageously about a fourth of the drum height, but can also be designed higher or lower with special requirements for the cleaning effect or the throughput.

Eine beispielsweise flach ausgebildete Bauart der Trennwand 12 kann auch in Förderrichtung 7 geneigt eingebaut werden, um einen schonenderen oder schnelleren Materialübergang zur nach folgenden Behandlungsstufe zu erreichen.A, for example, flat design of the partition 12 can also be installed inclined in the conveying direction 7 in order to achieve a gentler or faster material transfer to the subsequent treatment stage.

Durch die Schwingungserregung entsteht in dem Waschbereich 10 der Schwingtrommel eine schraubenförmige Umwälzung des Reini gungsgutes 21, wodurch die Reinigungswirkung und die Förderung erreicht wird. Die Schwingförderrinne 2 kann in Rinnenlängs richtung 7 etwa horizontal, jedoch auch fallend oder ansteigend angeordnet sein. Bei horizontaler Anordnung muß der Schwin gungserreger 20 auch Kraft- bzw. Erregerkomponenten in der Hauptförderrichtung 7 erzeugen. Dies ist bei fallender Anord nung nicht erforderlich, da hierbei das Behandlungsgut 21 durch die Schwerkraftkomponente in der Hauptförderrichtung 7 trans portiert wird. Bei steigender Rinnenanordnung muß die Erreger komponente in Steigungsrichtung so groß sein, daß die Schwer kraftkomponente überwunden und gleichzeitig noch eine Förderbe wegung in der Hauptförderrichtung 7 erzielt wird. Due to the vibration excitation arises in the washing area 10 of the vibrating drum, a helical circulation of the cleaning material 21 , whereby the cleaning effect and the promotion is achieved. The vibrating conveyor trough 2 can be arranged approximately horizontally in the longitudinal direction 7 of the trough, but also falling or rising. In a horizontal arrangement, the vibration exciter 20 must also generate force or excitation components in the main conveying direction 7 . This is not necessary in the case of falling arrangement, since here the material to be treated 21 is transported by the gravity component in the main conveying direction 7 . With increasing channel arrangement, the excitation component in the direction of the slope must be so large that the heavy force component is overcome and at the same time a Förderbe movement is achieved in the main conveying direction 7 .

In der Schwingförderrinne 2 entsteht im Reinigungsgutstrom durch die quer zur Rinnenlängsrichtung 7 wirkenden Kräfte eine schraubenförmige Umwälzbewegung des zu behandelnden Reinigungs gutes, die in Fig. 2 durch Pfeile angedeutet ist. Das Reini gungsgut wird zunächst, der Richtung der Erregerkraft entspre chend, am Schwingrinnenboden nach außen und oben bewegt. Durch die Rinnenform und die Gutbewegung quer zur Rinnenlängsachse 7 ergibt sich ein Reinigungsgutbereich, in dem sich die Bewe gungsrichtung des Reinigungsgutes 21 quer zur Hauptförderrich tung 7 umkehrt. Das Reinigungsgut 21 bewegt sich danach im wesentlichen in der oberen Gutschicht wieder zur Rinnenmitte bzw. nach unten. Im unteren Bereich kehrt sich die Bewegungs richtung etwa am unteren Umkehrpunkt erneut um und das Reini gungsgut 21 gelangt hauptsächlich in der Nähe des Schwingrin nenbodens wieder nach außen und oben.In the vibrating conveyor trough 2 , a helical circulating movement of the cleaning product to be treated is created in the flow of cleaning material by the forces acting transversely to the longitudinal direction of the channel 7 , which is indicated in FIG. 2 by arrows. The items to be cleaned are first moved outwards and upwards on the bottom of the vibrating trough in accordance with the direction of the excitation force. The channel shape and the material movement transversely to the channel longitudinal axis 7 results in a cleaning area in which the direction of movement of the cleaning material 21 is reversed transversely to the main conveying direction 7 . The items to be cleaned 21 then essentially move again in the upper item layer to the center of the channel or downwards. In the lower area, the direction of movement reverses again at about the lower reversal point and the material 21 to be cleaned passes mainly in the vicinity of the Schwingrin nenboden back out and up.

Die Schwingrinne 2 kann rohrförmig oder halbkreisförmig ausge bildet sein. Der Rinnenquerschnitt kann jedoch auch wannen- oder muldenförmig oder vieleckig ausgeführt werden. Es ist auch möglich, eine Rinne vorzusehen, die im wesentlichen aus minde stens zwei Ebenen, im Winkel zueinander angeordneten Flächen gebildet ist. In der Rinne muß in jedem Fall die oben geschil derte Querbewegung des Behandlungsguts 21 möglich sein. Die Rinne kann offen oder geschlossen ausgeführt sein. Als Erreger 20 können verschiedenartige Erregerarten eingesetzt werden, z. B. Richterreger, zwangssynchronisierte Kreiserreger, Magneter reger, Schubkurbeltriebe und andere geeignete Erreger.The vibrating trough 2 can be tubular or semicircular. However, the channel cross section can also be trough-shaped or trough-shaped or polygonal. It is also possible to provide a gutter which is formed essentially from at least two planes, surfaces arranged at an angle to one another. In the channel, the above-described transverse movement of the material to be treated 21 must be possible in any case. The channel can be open or closed. Various types of pathogen can be used as the pathogen 20 , for. B. judge exciters, positively synchronized circular exciters, magnet exciters, thrust crank drives and other suitable exciters.

Durch die Förderwirkung in der Schwingtrommel 2 wird der Gut strom im Waschbereich so lange vor der Trennwand 12 aufgestaut, bis diese die Trennwandhöhe überschreitet und das Reinigungsgut 21 über die Trennwand 12 in den nächsten Behandlungsbereich gefördert wird. Nach dem Waschvorgang erfolgt ein Spül- und Entwässerungsbereich 6, der in Rinnenlängsrichtung 7 ebenfalls durch eine zweite Trennwand 13 von der danach folgenden Behand lungsstufe abgetrennt ist. In diesem Spül- und Entwässerungs bereich 6 ist eine zweite Bewässerungsvorrichtung 5 vorgesehen, die das Reinigungsgut ständig oder sporadisch mit Wasser be sprüht. Gleichzeitig enthält der Entwässerungsbereich 6 im Rin nenboden Entwässerungsöffnungen 4, durch die das verschmutzte Waschwasser und feinkörnige Schmutzreste in einen darunter angeordneten Bunker 14 abfließen. Die Behandlungsstufe zur Entwässerung und Spülung ist etwa so lang wie die Waschstufe, kann aber auch je nach Reinigungsgut und Entwässerungsverhalten andere Abmessungen besitzen.Due to the conveying action in the vibrating drum 2 , the material flow in the washing area is accumulated in front of the partition wall 12 until it exceeds the partition wall height and the items to be cleaned 21 are conveyed via the partition wall 12 into the next treatment area. After the washing process, there is a rinsing and dewatering area 6 , which is also separated in the longitudinal direction 7 of the channel by a second partition 13 from the subsequent treatment stage. In this rinsing and dewatering area 6 , a second irrigation device 5 is provided which sprays the items to be cleaned continuously or sporadically with water. At the same time, the drainage area 6 contains drainage openings 4 in the channel bottom through which the soiled wash water and fine-grained residues flow into a bunker 14 arranged underneath. The treatment stage for dewatering and rinsing is about as long as the washing stage, but can also have different dimensions depending on the items to be cleaned and the drainage behavior.

Nach dem Entwässern und Spülen folgt nach der zweiten Trennwand 13 ein Sieb- und Trocknungsbereich 16. Nach Fig. 1 der Zeich nung sind beide Trennwände 12, 13 gleich ausgebildet. Je nach speziellen Anforderungen aufgrund des Reinigungsgutes und der noch vorhandenen Schmutzreste kann für die zweite Trennwand 13 auch eine abweichende Formgebung vorgesehen werden.After dewatering and rinsing, a screening and drying area 16 follows after the second partition 13 . According to Fig. 1 of the drawing are both voltage dividers 12, 13 of identical design. Depending on the special requirements due to the items to be cleaned and the dirt residues still present, a different shape can also be provided for the second partition 13 .

In der Sieb- und Trocknungsstufe 16 sind beabstandet vom Rin nenboden eine oder mehrere Siebe 8 vorgesehen, die noch vorhan dene grobkörnige Schmutzreste von den gereinigten Rohstoffgü tern 21 trennen, wobei die abgesiebten Teile auch in den Bunker 14 befördert werden.In the sieving and drying stage 16 , one or more sieves 8 are provided at a distance from the channel bottom, which still separate coarse-grained dirt residues from the cleaned raw materials 21 , the sieved parts also being conveyed into the bunker 14 .

Zusätzlich ist in dieser Behandlungsstufe 16 noch eine Trock nungsvorrichtung 9 vorgesehen, die die Reinigungsgüter 21 noch von den anhaftenden Wasserrückständen befreit, wenn diese z. B. wie die gereinigten Steine nach dem Auslauf 17 direkt einer Mahlvorrichtung zugeführt werden sollen.In addition, in this treatment stage 16 , a drying device 9 is also provided, which still frees the cleaning goods 21 from the adhering water residues when these z. B. how the cleaned stones after the outlet 17 are to be fed directly to a grinding device.

In der vorbeschriebenen Schwingförderrinne 2 kann aber auch je weils eine separate Behandlungsstufe zum Absieben und Trocknen vorgesehen sein. Sollte z. B. eine Trocknung oder Siebung je nach Behandlungsgut entbehrlich sein, so könnte eine derartige Behandlungsstufe auch ganz entfallen. Es ist bei einer derarti gen Schwingrinne 2 auch denkbar, gleichzeitig mehrere separate Waschstufen 10 hintereinander oder im Wechsel mit Spül- und Entwässerungsstufen 6 anzuordnen, wenn dies für die Reinigung des jeweiligen Behandlungsgutes vorteilhaft ist.In the above-described vibrating conveyor trough 2 , however, a separate treatment stage for screening and drying can also be provided in each case. Should z. B. drying or screening depending on the material to be treated can be dispensed with, such a treatment step could also be dispensed with entirely. It is also conceivable with such a vibrating channel 2 , to arrange several separate washing stages 10 in succession or alternating with rinsing and dewatering stages 6 if this is advantageous for cleaning the respective items to be treated.

Eine derartige Reinigung mittels Schwingförderrinne 2 ist ins besondere bei mehrkantigen Rohstoffgütern vorteilhaft, da durch die gegenseitige Reibwirkung die Schmutzpartikel besonders gut entfernt werden.Such cleaning by means of a vibrating conveyor trough 2 is particularly advantageous in the case of polygonal raw material goods, since the dirt particles are removed particularly well by the mutual friction effect.

In Fig. 3 der Zeichnung wird ein Ausschnitt aus einer Schwing rinne 2 dargestellt, bei der an der Schwingrinne 2 Förderele mente vorgesehen sind. Diese Förderelemente sind schraubenför mig verlaufende Führungskörper 25, die auch weitgehend symme trische Rohstoffgüter 26 wie runde Steine oder Zuckerrüben an einem raschen Zurückrollen hindern und gleichzeitig diese ge geneinander umwälzen, so daß auch eine derartig gute Reini gungswirkung wie bei mehrkantigen Reinigungsgütern erreichbar ist. Diese Förderelemente 25 sind vorzugsweise im Waschbereich 10 vorgesehen, verbessern aber auch die übrigen Behandlungsvor gänge im Spül-, Entwässerungs-, Sieb-, und Trockenbereich.In Fig. 3 of the drawing, a section of a vibrating channel 2 is shown, in which 2 Förderele elements are provided on the vibrating channel. These conveying elements are screw-shaped guide bodies 25 , which also largely symmetrical raw materials 26 such as round stones or sugar beets prevent them from rolling back rapidly and at the same time circulate them against one another, so that such a good cleaning effect as with polygonal cleaning goods can be achieved. These conveying elements 25 are preferably provided in the washing area 10 , but also improve the other treatment processes in the rinsing, dewatering, sieving and drying area.

Claims

1. A method for treating cleaning material in a vibrating conveyor trough, in particular for cleaning stones contaminated with soil, in which vibration components are generated essentially vertically and transversely to the main conveying direction (longitudinal direction of the channel) and in which the cleaning is good in a first stage with water or other cleaning agent is added, characterized in that in the vibrating conveyor trough 2 at least one further treatment area 6 , 10 , 16 is provided, which is separated by at least one partition 12 , 13 from the next treatment area, in which another Washing process and / or a rinsing process and / or a dewatering process and / or a drying process and / or a sieving process and / or a further or more further treatment processes can be carried out.

2. The method according to claim 1, characterized in that the items to be cleaned 21 in the vibrating conveyor trough 2 in a separate treatment area water or other cleaning agents are added and a washing process is carried out by vibration excitation and in a separate separate treatment area this process is repeated or the items to be cleaned 21 rinsed and / or freed from water or detergent and fine-grained foreign matter by a dewatering process and / or in a further separate treatment step this rinsing and dewatering process or another treatment process as repeated and / or in a further separate treatment area the items to be cleaned 21 by a sieving process 16, the coarse-grained foreign constituents are removed and at the same time or in a further separate treatment area, a drying process 9 removes residual cleaning agents or water and / or in a further one separate treatment area this or another treatment process is repeated and / or additional treatment processes are carried out or repeated in a further separate treatment area.

3. A device for performing the method according to claim 1 or 2, characterized in that in the vibrating conveyor trough 2 several treatment areas 6 , 10 , 16 are provided for the treatment of items to be cleaned 21 , which are functionally separated from one another by at least one partition 12 , 13 .

4. The device according to claim 3, characterized in that at least one partition 12 , 13 in the vibrating conveyor trough 2 is arranged transversely and perpendicular to a longitudinal axis of the channel or to the main conveying direction.

5. The device according to claim 3, characterized in that at least one partition 12 , 13 is arranged inclined to the channel longitudinal axis or to the main conveying direction.

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one partition 12 , 13 in cross section is flat or rectangular, triangular, semi-circular, trapezoidal or in a modified form.

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a washing area 10 with spray device 3 is provided by a first partition 12 and that a flushing and drainage area 6 with spray device 5 and drainage openings 4 by a second partition 13 Screening and drying area 16 with screen and drying device 9 is functionally separated.

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that additional treatment areas are provided on the vibrating conveyor trough 2 , the order of the treatment areas according to the expediency and the treatment sequence can be provided.

9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the vibrating conveyor trough 2 rohrför mig, semicircular, trough-shaped, trough-shaped, square or polygonal and open or closed.