DE19642165A1

DE19642165A1 - Laundry dryer has condensate pump with dual function

Info

Publication number: DE19642165A1
Application number: DE19642165A
Authority: DE
Inventors: Helmut Dr Najork; Noja Mikhail
Original assignee: KULMBACHER KLIMAGERAETE
Current assignee: KULMBACHER KLIMAGERAETE
Priority date: 1996-10-12
Filing date: 1996-10-12
Publication date: 1998-04-16
Also published as: ITTO970882A1; IT1295470B1

Abstract

A laundry dryer has a process air circulation system, which incorporates a blower (7) that circulates the air and a heat pump unit for precipitating moisture. The unit comprises an evaporator (5), a compressor (8), a liquefier (6) and a throttle (9). A condensate pump (12) is connected with the evaporator (5) on the suction side, and with a device cooling the compressor (8) on the pressure side. The cooling device is succeeded by a condensate vessel so that the condensate pump conveys the condensation water to the vessel via the compressor cooler.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Wäschetrockner mit einem Prozeßluftkreis, der einen Wäschetrockenraum, ein die Prozeßluft umwälzendes Gebläse und Mittel zum Ausfällen von Feuchtigkeit aus dem Prozeßluftstrom aufweist, wobei die Mittel zum Ausfällen von Feuchtigkeit als Wärmepumpenkreis mit einem Verdampfer, einem Verdichter, einem Verflüssiger und einer Drossel ausgebildet sind und der Verdampfer zum Abkühlen der aus dem Wäschetrockenraum abgesaugten Prozeß luft und der Verflüssiger zum Aufheizen der zuvor abgekühl ten Prozeßluft dient.The invention relates to a tumble dryer a process air circuit, the laundry drying room, a Process air circulating fan and means for precipitating Has moisture from the process air stream, the Means for the precipitation of moisture as a heat pump circuit with an evaporator, a compressor, a condenser and a throttle are formed and the evaporator for Cool down the process sucked out of the laundry drying room air and the condenser to heat the previously cooled process air.

Derartige Wärmepumpen-Wäschetrockner haben sich aufgrund ihrer betrieblichen Zuverlässigkeit und ihres hohen Wir kungsgrades in der Praxis bewährt. Die Temperaturdifferenz zwischen der vom Verdampfer abgekühlten Prozeßluft und der vom Verflüssiger auf die Solltemperatur aufgeheizten Prozeß luft kann im wesentlichen konstant gehalten werden, so daß die Wärmepumpe in einem optimalen Leistungsbereich betrieben werden kann.Such heat pump tumble dryers have become due their operational reliability and their high us proven in practice. The temperature difference between the process air cooled by the evaporator and the Process heated by the condenser to the set temperature air can be kept essentially constant, so that the heat pump is operated in an optimal performance range can be.

Bei bekannten Wärmepumpen-Wäschetrocknern der eingangs genannten Art (DE-OS 34 07 439 und 40 23 000) ist das Ge bläse im Prozeßluftkreis hinter dem Verflüssiger angeordnet und saugt heiße Prozeßluft aus dem Verflüssiger an. Das Ge bläse ist daher der höchsten Temperaturbelastung ausgesetzt. In dem zwischen Verdampfer und Verflüssiger gelegenen Ab schnitt des Prozeßluftkreises entsteht ein Unterdruck, da das Gebläse Prozeßluft über den Verflüssigerabschnitt aus dem Verdampfer abzieht. Durch den Unterdruck wird das Sam meln und Abziehen von Kondenswasser im Bodenbereich des Ver dampferraums ungünstig beeinflußt.In known heat pump dryers of the beginning mentioned type (DE-OS 34 07 439 and 40 23 000) is the Ge blower arranged in the process air circuit behind the condenser and draws hot process air from the condenser. The Ge The blower is therefore exposed to the highest temperature loads. In the Ab between evaporator and condenser cut of the process air circuit creates a negative pressure, because the process air blower from the condenser section the evaporator. Due to the negative pressure, the Sam collecting and removing condensate in the bottom area of the ver steam room adversely affected.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Wärme tauscher-Wäschetrockner so auszubilden, daß dessen betrieb liche Eigenschaften verbessert werden. The invention has for its object the heat Trainee tumble dryer so that its operation properties are improved.

Ausgehend von einem Wäschetrockner der eingangs genann ten Art, ist die Lösung dieser Aufgabe erfindungsgemäß da durch gekennzeichnet, daß eine Kondensatpumpe saugseitig mit dem Verdampfer und druckseitig mit einer den Verdichter küh lenden Vorrichtung verbunden ist und daß ein Kondensatbehäl ter der Verdichterkühlvorrichtung nachgeordnet ist, so daß die Kondensatpumpe das Kondenswasser über die Verdichter kühlvorrichtung zum Kondensatbehälter fördert.Starting from a tumble dryer of the type mentioned ten kind, the solution to this problem is there according to the invention characterized in that a condensate pump on the suction side the evaporator and on the pressure side with a cool the compressor lumbar device is connected and that a condensate container ter is downstream of the compressor cooling device, so that the condensate pump condensate through the compressors promotes cooling device to the condensate tank.

Diese erfindungsgemäßen Maßnahmen haben den Vorteil, daß die bei Wäschetrocknern herkömmliche Ausführung ohnehin vor gesehene Kondensatpumpe nicht nur zur Abförderung des Kon densats, sondern zusätzlich zur Kühlung des Verdichters auf ein zulässiges Temperaturniveau nutzbar gemacht wird. Damit entfallen die sonst notwendigen zusätzlichen Kühlaggregate, insbesondere ein zusätzlicher Ventilator.These measures according to the invention have the advantage that the conventional design for tumble dryers anyway seen condensate pump not only for the removal of the Kon densats, but in addition to cooling the compressor an allowable temperature level is made available. In order to there is no need for the additional cooling units especially an additional fan.

In bevorzugter Weiterbildung der Erfindung ist die Ver dichterkühlvorrichtung ein Wärmetauscher, insbesondere eine Kühlschlange- oder rippe, die durch den Ölsumpf des Verdich ters geführt ist.In a preferred development of the invention, the Ver density cooling device a heat exchanger, in particular a Cooling coil or rib caused by the oil sump of the compression ters is led.

Die Kondensatpumpe kann zur Optimierung des Kühleffekts in Abhängigkeit von der Prozeßlufttemperatur gesteuert wer den. Eine besonders einfache Zweipunktregelung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Kondensatpumpe in Abhängigkeit von einem Temperaturschwellwert im Prozeßluftkreis ein- und aus schaltbar ist.The condensate pump can be used to optimize the cooling effect depending on the process air temperature controlled who the. This makes a particularly simple two-point control characterized in that the condensate pump depending on a temperature threshold in the process air circuit on and off is switchable.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist das Gebläse derart zwischen dem Wäschetrockenraum und dem Verdampfer im Prozeßluftkreis angeordnet, daß die Gebläse-Saugseite dem Wäschetrockenraum und der Verdampfer der Gebläse-Druckseite nachgeschaltet sind.According to a development of the invention, the blower such between the laundry drying room and the evaporator in the Process air circuit arranged that the blower suction side the Laundry drying room and the evaporator of the blower pressure side are connected downstream.

Diese erfindungsgemäßen Maßnahmen führen zu erheblichen betrieblichen Vorteilen:
Der Zwischenraum zwischen Verdampfer und Verflüssiger steht aufgrund der Stauwirkung des Verflüssigers unter einem leichten Überdruck, so daß das Kondenswasser unterhalb des Verdampfers ungehindert abfließen kann. Das Gebläse selbst ist nicht mehr unmittelbar dem Heißluftstrom der im Bereich des Verflüssigers aufgeheizten Prozeßluft ausgesetzt; statt dessen saugt das Gebläse feuchte und weniger warme Luft aus dem Wäschetrockenraum an. Die niedrigere Betriebstemperatur bei ansonsten gleichen Prozeßbedingungen begünstigt die Le bensdauer des Gebläses und damit die Zuverlässigkeit des Wär mepumpen-Wäschetrockners. Ein weiterer Vorteil des Erfin dungsgegenstandes, insbesondere der Verlegung des Gebläses in den Abschnitt stromab des Wäschetrockenraums besteht in der einfacheren Gestaltung des Luftkanals zwischen Verflüs siger und Wäschetrockenraum. In dem in der Regel trommelför migen Wäschetrockenraum wird durch die Wirkung des nachge schalteten Gebläses ein Unterdruck aufgebaut, der die Abgabe feuchter Luft an die Umgebung verringert. In die Trommel eindringende Luft geringer Feuchte verbessert den Trocken prozeß.These measures according to the invention lead to considerable operational advantages:
The space between the evaporator and the condenser is under a slight overpressure due to the accumulation effect of the condenser, so that the condensed water can flow off unhindered below the evaporator. The fan itself is no longer directly exposed to the hot air flow of the process air heated in the area of the condenser; instead, the blower draws in moist and less warm air from the laundry drying room. The lower operating temperature with otherwise the same process conditions favors the life of the blower and thus the reliability of the heat pump clothes dryer. Another advantage of the inven tion object, in particular the relocation of the blower in the section downstream of the laundry drying area is the simpler design of the air duct between the condenser and laundry drying area. In the usually drum-shaped laundry drying room, a vacuum is built up by the effect of the downstream fan, which reduces the release of moist air into the environment. Low moisture air entering the drum improves the drying process.

Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist das Gebläse in der Tür des Wäschetrockners angeordnet. Diese Anordnung gewährleistet eine besonders kompakte und wirksame Ausbildung des Gebläses. In Weiterbildung der Er findung ist dabei vorgesehen, daß das Gebläse als Radialven tilator ausgebildet ist und Prozeßluft etwa axial aus einer als Wäschetrockenraum dienenden Wäschetrommel absaugt. Vor zugsweise wird der Prozeßluftstrom im Innenraum der Tür des Wäschetrockners etwa radial zur Trommelachse umgelenkt.In a preferred embodiment of the invention the blower is located in the door of the tumble dryer. This arrangement ensures a particularly compact and effective fan design. In further education of the Er The invention provides that the blower be used as radial veins tilator is formed and process air approximately axially from a sucks off the laundry drum serving as a laundry drying room. Before preferably the process air flow in the interior of the door of the Tumble dryer deflected approximately radially to the drum axis.

Weitere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Further advantageous developments of the invention are characterized in the subclaims.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels im Vergleich zu einem herkömmlichen Wärmepumpen-Wäschetrockner näher erläu tert. In der Zeichnung zeigen:In the following the invention is based on one in the Drawing shown embodiment compared to a conventional heat pump dryer explain tert. The drawing shows:

Fig. 1 eine schematische Darstellung der wesentli chen Komponenten eines Wärmepumpen-Wäsche trockners herkömmlicher Ausbildung; und Fig. 1 is a schematic representation of the wesentli Chen components of a heat pump laundry dryer of conventional design; and

Fig. 2 eine entsprechende schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung. Fig. 2 shows a corresponding schematic representation of an embodiment of the invention.

Der in Fig. 1 schematisch dargestellte herkömmliche Wär mepumpen-Wäschetrockner enthält eine den Wäschetrockenraum bildende Wäschetrommel 1 und einen über die Wäschetrommel 1 geschlossenen Prozeßluftkanal, durch den Prozeßluft in Rich tung der Pfeile gefördert wird. Der Prozeßluftkanal weist einen Kanalabschnitt 2 für aufgeheizte Trockenluft, einen Kanalabschnitt 3 für die die Wäschetrommel 1 verlassende, feuchte und etwas kühlere Luft und einen Kanalabschnitt 4 für die kühle, trockene Luft auf. Der Kanalabschnitt 4 liegt zwischen einem Verdampfer 5, an dessen Wärmetauscherflächen die feuchte, warme Luft aus dem Kanalabschnitt 3 abgekühlt wird, und einem Verflüssiger 6, dessen Wärmetauscherflächen die trockene und kühle Luft aus dem Kanalabschnitt 4 etwa auf die vorgesehene Trockentemperatur aufheizen. Zwischen dem Verflüssiger 6 und der Wäschetrommel 1 ist ein elektro motorisch angetriebenes Gebläse 7 angeordnet, das heiße Pro zeßluft aus dem Verflüssiger 6 absaugt und durch den Kanal abschnitt 2 in die Wäschetrommel 1 drückt. Es entsteht der mit dem Pfeilen bezeichnete Prozeßluftstrom.The conventional heat pump dryer shown schematically in FIG. 1 contains a laundry drum 1 forming the laundry drying room and a process air duct closed via the laundry drum 1 , through which process air is conveyed in the direction of the arrows. The process air duct has a duct section 2 for heated dry air, a duct section 3 for the moist and somewhat cooler air leaving the drum 1 and a duct section 4 for the cool, dry air. The duct section 4 lies between an evaporator 5 , on the heat exchanger surfaces of which the moist, warm air from the duct section 3 is cooled, and a condenser 6 , the heat exchanger surfaces of which heat the dry and cool air from the duct section 4 to approximately the intended drying temperature. Between the condenser 6 and the laundry drum 1 , an electric motor-driven blower 7 is arranged, which extracts hot air from the condenser 6 and presses section 2 into the washing drum 1 through the channel. The process air flow indicated by the arrows arises.

Verdampfer 5 und Verflüssiger 6 sind Komponenten eines Wärmepumpenkreises, zu welchen auch ein Verdichter 8 und ei ne Drossel 9 gehören. Ausbildung und Funktion dieser Wärme pumpenkomponenten sind bekannt; ebenfalls bekannt ist der Einfluß von Verdampfer bzw. Verflüssiger als Kühl- bzw. Heizaggregat auf den Prozeßluftstrom.The evaporator 5 and the condenser 6 are components of a heat pump circuit, which also include a compressor 8 and a throttle 9 . Training and function of these heat pump components are known; Also known is the influence of the evaporator or condenser as a cooling or heating unit on the process air flow.

Unterhalb der Wärmetauscherflächen des Verdampfers 5 ist ein Sammler 10 zum Auffangen des an den kühlen Wärme tauscherflächen des Verdampfers niedergeschlagenen Konden sats angeordnet. Das gesammelte Kondensat wird mit Hilfe ei ner Kondensatpumpe 12 abgesaugt und zu einem Kondensatablauf gefördert.Below the heat exchanger surfaces of the evaporator 5 , a collector 10 is arranged to collect the condensate deposited on the cool heat exchanger surfaces of the evaporator. The condensate collected is sucked off with the aid of a condensate pump 12 and conveyed to a condensate drain.

Der Prozeßluftkreis des in Fig. 1 gezeigten bekannten Wäschetrockners ist zwar über die Wäschetrommel 1 geschlos sen, aber nicht frei von Leckluftströmen. Die sich aufgrund der Ausbildung des bekannten Wäschetrockners ergebenden Leckluftströme sind durch geschwungene Pfeile A und Z sche matisch dargestellt, wobei A Abluftströme und Z Zuluftströme bezeichnen. (Eine Luftklappenanordnung zur Steuerung des Luftaustauschs zwischen Prozeßluftkreis und Umgebung, wie sie aus der DE-OS 40 23 000 bekannt ist, wurde nicht darge stellt.) Aufgrund der Saugwirkung des im Kanalabschnitt 2 angeordneten Gebläses 7 entsteht in den zuströmseitigen Ka nalabschnitten 2a und 4 ein Unterdruck, so daß aus der Umge bung Zuluft Z in die entsprechenden Prozeßluftkanalab schnitte eindringen kann. Der Unterdruck vor allem im Kanal abschnitt 4 behindert den Abfluß des an den Wärmetauschflä chen des Verdampfers 5 gebildeten und abtropfenden Konden sats; denn ein Teil der Kondensattropfen wird in den Kanal abschnitt 4 abgesaugt und erreicht so nur über Umwege den Sammler 10. In der Trommel 1 entsteht ein der Druckseite des Gebläses 7 entsprechender Überdruck, der zu einem unvermeid baren Abluftstrom der erhitzten und feuchten Prozeßluft führt. Die feuchten Leckströme A im Trommelbereich führen zu unerwünschter Kondensatbildung in der Umgebung des Wäsche trockners.The process air circuit of the known clothes dryer shown in FIG. 1 is closed over the laundry drum 1 , but not free of leakage air flows. The resulting leakage air flows due to the design of the known dryer are shown mathematically by curved arrows A and Z, where A denotes exhaust air flows and Z supply air flows. (An air damper arrangement for controlling the air exchange between the process air circuit and the environment, as it is known from DE-OS 40 23 000, was not shown.) Due to the suction effect of the blower 7 arranged in the channel section 2 , channel sections 2 a and 2 arise in the inflow-side channel 4 a negative pressure, so that from the surrounding air supply air Z can penetrate into the corresponding process air duct sections. The negative pressure, especially in the channel section 4 hinders the outflow of the formed on the Wärmetauschflä surfaces of the evaporator 5 and dripping condensate; because a portion of the condensate drops is sucked into the channel section 4 and only reaches the collector 10 via detours. In the drum 1 , the pressure side of the blower 7 corresponds to a positive pressure which leads to an unavoidable exhaust air flow of the heated and moist process air. The moist leakage currents A in the drum area lead to undesired formation of condensate in the vicinity of the dryer.

Im Unterschied dazu ist bei dem in Fig. 2 schematisch dargestellten, erfindungsgemäßen Wärmepumpen-Wäschetrockner das Gebläse 7 im Kanalabschnitt 3 angeordnet, wobei die Ge bläsesaugseite 7a der Wäschetrommel 1 unmittelbar nachge schaltet ist und feuchte, warme Luft aus der Wäschetrommel 1 absaugt. Das Gebläse 7 erzeugt über die Saugseite 7a in der Trommel 1 einen gewissen Unterdruck und verhindert dadurch, daß feuchte, warme Luft aus der Trommel 1 in die Umgebungs atmosphäre des Wäschetrockners austritt. Über die Druckseite 7b des Gebläses werden der Kanalabschnitt 3, der Verdampfer 5 und der Kanalabschnitt 4 druckbeaufschlagt. Der Verflüssi ger 6 entfaltet eine gewisse Drosselwirkung und unterstützt den Aufbau eines Überdrucks im Kanalabschnitt 4. Dies hat den günstigen Effekt, daß das im Verdampfer gebildete Kon densat ungestört in den Sammler 10 abtropfen und von dort über die Kondensatpumpe 12 abgezogen werden kann.In contrast, in the heat pump tumble dryer according to the invention shown schematically in FIG. 2, the blower 7 is arranged in the channel section 3 , the Ge bläsesaugseite 7 a of the laundry drum 1 is immediately switched on and sucks moist, warm air out of the laundry drum 1 . The blower 7 generates a certain negative pressure on the suction side 7 a in the drum 1 , thereby preventing moist, warm air from the drum 1 from escaping into the ambient atmosphere of the clothes dryer. The channel section 3 , the evaporator 5 and the channel section 4 are pressurized via the pressure side 7 b of the blower. The condenser 6 develops a certain throttling effect and supports the build-up of excess pressure in the channel section 4 . This has the favorable effect that the condensate formed in the evaporator drips undisturbed into the collector 10 and can be removed from there via the condensate pump 12 .

Wie zu sehen ist, nimmt das Gebläse 7 keinen zusätzli chen Platz in Anspruch, da es in die Wäschetrocknertür 11 integriert ist. Das Gebläse ist als Radialventilator 7 aus gebildet, saugt Prozeßluft etwa axial aus der Wäschetrommel 1 an und drückt die feuchte und warme Luft durch die Druck seite 7b etwa radial zur Trommelachse in den Kanalabschnitt 3. Die trockene, heiße Luft aus dem Verflüssiger 6 kann auf dem kürzesten Wege ohne Kontakt mit bewegten Teilen direkt in die Wäschetrommel 1 gefördert werden. Die Kanalausbildung- und führung entlang der Wäschetrocknerrückwand kann dadurch vereinfacht werden.As can be seen, the blower 7 does not take up any additional space since it is integrated in the tumble dryer door 11 . The fan is formed as a radial fan 7 , sucks process air approximately axially from the drum 1 and presses the moist and warm air through the pressure side 7 b approximately radially to the drum axis in the channel section 3rd The dry, hot air from the condenser 6 can be conveyed directly into the washing drum 1 without contact with moving parts. The channel formation and guidance along the rear wall of the dryer can thereby be simplified.

Bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 wird das Kondensat von der Kondensatpumpe 12 aber nicht di rekt in den Kondensatablauf gefördert, sondern dient zur Kühlung des Verdichters 8. Zu diesem Zweck ist die Druck seite der Kondensatpumpe 12 über eine Leitung 13 mit einer Kühlschlange- 15 oder rippe verbunden, die durch den Ölsumpf des Verdichters 8 geführt ist. Mit Hilfe des im Verdampfer abgekühlten Kondensats kann auf diese Weise höchst einfach und ohne einen zusätzlichen Antrieb eine wirksame Kühlung des Ölsumpfs des Verdichters und damit des Verdichters selbst erreicht werden.In the described embodiment according to Fig. 2, the condensate is not di conveyed by the condensate pump 12 rectly into the condensate flow, but also serves to cool the compressor. 8 For this purpose, the pressure side of the condensate pump 12 is connected via a line 13 to a cooling coil 15 or rib, which is guided through the oil sump of the compressor 8 . With the help of the condensate cooled in the evaporator, effective cooling of the oil sump of the compressor and thus of the compressor itself can be achieved in a very simple manner and without an additional drive.

Die Kondensatpumpe ist in einer bevorzugten Ausführungs form der Erfindung steuerbar, und zwar in Abhängigkeit von der Temperatur der Prozeßluft an irgendeiner geeigneten Stelle des Prozeßluftkanals. Eine besonders einfache Mög lichkeit der Steuerung der Kondensatpumpe ist eine Zwei punktsteuerung, bei der die Kondensatpumpe in Abhängigkeit vom Erreichen eines Temperaturschwellwerts im Prozeßluft kreis ein- und ausgeschaltet wird. Ggfs. kann der durch den Ölkühler über die Kühlschlange 15 geführte Kondensat- und Kühlmittelstrom unterbrochen und direkt über einen Bypass 14 in den Kondensatablauf geleitet werden. The condensate pump is controllable in a preferred embodiment of the invention, depending on the temperature of the process air at any suitable point in the process air duct. A particularly simple way of controlling the condensate pump is a two-point control, in which the condensate pump is switched on and off as a function of reaching a temperature threshold in the process air circuit. If necessary. the condensate and coolant flow passed through the oil cooler via the cooling coil 15 can be interrupted and can be conducted directly into the condensate drain via a bypass 14 .

Die anhand von Fig. 2 erläuterte Wäschetrockneranordnung kann geeignete Zuluftöffnungen und zugehörige Klappenanord nungen aufweisen, wie sie aus den eingangs genannten gat tungsbildenden Druckschriften bekannt sind. Es sind auch zahlreiche Abwandlungen hinsichtlich der Ausbildung der an der Absaugung des Kondensats aus dem Sammler 10 und der Kon densatkühlung des Verdichters 8 beteiligten Komponenten mög lich. So kann beispielsweise die Kondensatpumpe 12 in alter nativer Ausführung zwischen Verdichterkühlschlange 15 und Kondensatablauf angeordnet sein. Bei dieser Anordnung wird das Kondensat von der Pumpensaugseite durch die Kühlschlange 15 im Ölkühler des Verdichters gefördert.The tumble dryer arrangement explained with reference to FIG. 2 can have suitable supply air openings and associated flap arrangements, as are known from the gatings-forming documents mentioned at the beginning. There are also numerous modifications with regard to the formation of the components involved in the extraction of the condensate from the collector 10 and the condensate cooling of the compressor 8 . For example, the condensate pump 12 can be arranged in an old native design between the compressor cooling coil 15 and the condensate drain. In this arrangement, the condensate is conveyed from the pump suction side through the cooling coil 15 in the oil cooler of the compressor.

Claims

1. tumble dryer with a process air circuit, which has a laundry drying room ( 1 ), a process air circulating fan ( 7 ) and means ( 5 ) for precipitating moisture from the process air flow, the means for precipitating moisture as a heat pump circuit with an evaporator ( 5 ), a compressor ( 8 ), a condenser ( 6 ) and a throttle sel ( 9 ) are formed and the evaporator ( 5 ) for cooling the process air extracted from the laundry drying room and the condenser ( 6 ) for heating the previously cooled process air serves, characterized in that a condensate pump ( 12 ) is connected on the suction side to the evaporator ( 5 ) and on the pressure side with a cooling device ( 8 ) the device and that a condensate container is arranged downstream of the compressor cooling device, so that the condensate pump condensate water over the Promotes the compressor cooling device to the condensate tank.

2. Tumble dryer according to claim 1, characterized in that the compressor cooling device is a heat exchanger, in particular a cooling coil or rib, which is guided through the oil sump of the compressor ( 8 ).

3. Clothes dryer according to claim 1 or 2, characterized in that the condensate pump ( 12 ) is controllable as a function of the process air temperature, in particular the temperature in the laundry drying room.

4. Tumble dryer according to claim 3, characterized in that the condensate pump ( 12 ) depending on a temperature threshold in the process air circuit is on and off bar.

5. Tumble dryer according to claim 3 or 4, characterized in that the compressor cooling device can be bridged by a bypass ( 14 ).

6. Clothes dryer according to one of claims 1 to 5, characterized in that the blower ( 7 ) is arranged in such a way between the laundry drying room ( 1 ) and the evaporator ( 5 ) in the process air circuit that the blower suction side ( 7 a) Laundry drying room ( 1 ) and the evaporator ( 5 ) of the blower pressure side ( 7 b) are connected downstream.

7. Tumble dryer according to claim 6, characterized in that the fan ( 7 ) in the door ( 11 ) of the tumble dryer is arranged.

8. Tumble dryer according to claim 7, characterized in that the fan ( 7 ) is designed as a radial fan and process air approximately axially from a laundry drum serving as a laundry drum ( 1 ).

9. Clothes dryer according to claim 7 or 8, characterized in that the process air flow in the interior of the door ( 11 ) of the clothes dryer is deflected approximately radially to the drum axis.