DE19639132A1

DE19639132A1 - Pipe hanger bracket in two closably joined halves by screws

Info

Publication number: DE19639132A1
Application number: DE19639132A
Authority: DE
Inventors: Stefan Lind
Original assignee: Fischerwerke Artur Fischer GmbH and Co KG
Current assignee: Fischerwerke Artur Fischer GmbH and Co KG
Priority date: 1996-09-24
Filing date: 1996-09-24
Publication date: 1998-03-26

Abstract

The bracket locking device (18) is integrated with the other bracket half strap (12) and has a hole (26) for the locking screw (22) as well as a resilient latching pawl (28) used to press onto the screw and engage the screw thread. Both strap halves (12,14) of the bracket are punched from sheet to form flexural components and the screw hole stands in a bar piece projecting integrally out of the strap half, with the latching pawl (28) bent round off the bar. The pawl has its own threaded segment and the one half is bent out to give an integrated fixer bow (34), complete with tapped hole for e.g. wall anchors etc. In detail, both bracket halves have integral side bars (16,18) and are possibly lined on the concave side in rubber or plastics. Bars (16) are holed (20) for the screw etc (22) and the opposing bracket half (14) is fitted with a rubber safety washer (24) holding the screw aligned prior to hole engagement.

Description

Die Erfindung betrifft eine Rohrschelle mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The invention relates to a pipe clamp with the features of the preamble of Claim 1.

Derartige Rohrschellen dienen zum Befestigen von beispielsweise Wasserrohren an einer Wand oder Decke. Sie weisen zwei Schellenbügel auf, die an ihren Enden miteinander verbindbar sind und deren einer an der Wand oder Decke beispielsweise durch Anschrauben anbringbar ist. Zumindest an einem Ende sind die beiden Schellenbügel miteinander verschraubt, am anderen Ende können sie ebenfalls verschraubt oder beispielsweise ineinander eingehängt sein.Such pipe clamps are used to attach water pipes, for example a wall or ceiling. They have two clamp brackets at their ends are interconnectable and one of them on the wall or ceiling, for example can be attached by screwing. At least at one end are the two Clamp bracket screwed together, at the other end you can also screwed or, for example, hooked into one another.

Insbesondere eine Deckenmontage einer Rohrleitung gestaltet sich mit derartigen Rohrschellen schwierig, da die Rohrleitung über Kopf in einen der beiden, an der Decke angebrachten Schellenbügel gehalten, der zweite Schellenbügel geschlossen und die Schraube wenigstens ein bis zwei Umdrehungen eingeschraubt werden muß, um der Rohrleitung vorläufigen Halt zu geben. In particular, a ceiling installation of a pipeline is designed with such Pipe clamps difficult because the pipeline overhead in one of the two, on the ceiling attached clamp bracket held, the second clamp bracket closed and the Screw must be screwed in at least one or two turns in order to To give pipeline a temporary stop.

Um die Montage einer Rohrleitung zu erleichtern, ist eine Rohrschelle mit einer Schraube bekannt, die in ein Blechteil eingeschraubt ist, welches schwenkbar an einem Ende eines der beiden Schellenbügel angebracht ist. Eine am Schellenbügel angebrachte Gummiunterlage, welche zwischen der Rohrschelle und einer eingelegten Rohrleitung ein liegt, drückt das Blechteil über eine mit dem Blechteil einstückige Zunge in eine Grundstellung, in der die Schraube in Richtung auf ein zugeordnetes Ende des anderen Schellenbügels ausgerichtet ist. Zum Schließen der Rohrschelle weist der zweite Schellenbügel an einem Ende eine nach außen abstehende Lasche mit einem nach außen offenen Schlitz auf. Ein äußeres Ende der Lasche ist schräg vom anderen Schellenbügel weg umgebogen.To facilitate the installation of a pipeline, a pipe clamp with a Known screw that is screwed into a sheet metal part, which is pivotable on one End of one of the two clamps is attached. One on the clamp bracket attached rubber pad, which between the pipe clamp and an inserted Pipe is lying, presses the sheet metal part over a tongue integral with the sheet metal part in a basic position in which the screw in the direction of an associated end of the other clamp bracket is aligned. To close the pipe clamp, the second clamp bracket at one end an outwardly projecting tab with a open slot on the outside. An outer end of the tab is oblique from the other Clamp clamp bent away.

Zum Schließen der Rohrschelle wird der zweite Schellenbügel mit seiner Lasche gegen den Kopf der in das Blechteil am ersten Schellenbügel eingeschraubten Schraube gedrückt wobei die Lasche mit ihrem schräg umgebogenen Ende den Schraubenkopf nach außen drückt bis die Lasche unter den Schraubenkopf gelangt. Dann drückt die Gummiauflage die Schraube über das Blechteil in ihre Grundstellung zurück, so daß die Schraube in den noch offenen Schlitz in der Lasche des zweiten Schellenbügels verschwenkt, wobei der Schraubenkopf die Lasche übergreift und dadurch die Rohrschelle schließt. Eine in die Rohrschelle eingelegte Rohrleitung wird in der Rohrschelle gehalten und kann anschließend durch Anziehen der Schraube eingespannt werden. Die Rohrleitung kann also ohne Werkzeug durch einfaches Zusammendrücken der beiden Schellenbügel mit der Rohrschelle gehalten werden. Erst zum Einspannen der Rohrleitung ist ein Schraubendreher notwendig.To close the pipe clamp, the second clamp bracket with its tab is against the head of the screw screwed into the sheet metal part on the first clamp bracket pressed, the tab with its obliquely bent end the screw head pushes out until the tab comes under the screw head. Then presses Rubber pad the screw over the sheet metal part back to its basic position, so that the Screw into the still open slot in the tab of the second clamp bracket pivoted, the screw head overlapping the tab and thereby the Pipe clamp closes. A pipe inserted in the pipe clamp is in the Pipe clamp held and can then be clamped by tightening the screw will. The pipeline can therefore be simply squeezed without tools of the two clamp brackets are held with the pipe clamp. First to clamp a screwdriver is required for the pipeline.

Eine andere bekannte Rohrschelle weist eine Sicherungseinrichtung auf, welche eine Schraube an einem Ende eines ersten Schellenbügels hält: Die Schraube ist durch ein Durchsteckloch einer nach außen stehenden Lasche am Ende des Schellenbügels gestockt. Die Sicherungseinrichtung weist ein an der Lasche angebrachtes Kunststoffteil auf, welches die Schraube auf einer kopfabgewandten Seite der Lasche umgreift und die Schraube in Richtung auf ein zugeordnetes Ende des zweiten Schellenbügels ausgerichtet hält. Das Kunststoffteil der Sicherungseinrichtung sichert die Schraube gegen Herausdrücken aus dem Durchsteckloch, wenn die Schellenbügel zum Schließen der Rohrstelle gegeneinander gedrückt werden.Another known pipe clamp has a safety device, which a Screw at one end of a first clamp bracket holds: The screw is through a Through hole of an outwardly projecting tab at the end of the clamp bracket bushhammered. The securing device has a plastic part attached to the tab which grips the screw on a side of the tab facing away from the head and the Screw in the direction of an assigned end of the second clamp bracket keeps aligned. The plastic part of the securing device secures the screw against pushing out of the push-through hole when the clamp bracket closes the pipe point are pressed against each other.

Am zugeordneten Ende des zweiten Schellenbügels ist ein Blechteil gelenkig angebracht, welches eine Einschrauböffnung für die Schraube aufweist. Die Einschrauböffnung weist ein Gewindesegment auf, also ein nur über einen Umfangsabschnitt vorhandenes Gewinde mit einem oder mehreren Gewindegängen. Das Blechteil mit dem Gewindesegment wird mittels eines Gummirings auf einer nach außen abstehenden Lasche am zugeordneten Ende des zweiten Schellenbügels gehalten. Zum Schließen der Rohrschelle werden die beiden Schellenbügel zusammengedrückt, wobei die an der Lasche am Ende des ersten Schellenbügels gehaltene Schraube das Blechteil mit dem Gewindesegment von der Lasche am zugeordneten Ende des zweiten Schellenbügels gegen die Kraft des Gummirings abhebt. Dabei wird das Blechteil verschwenkt und die Schraube in axialer Richtung über das Gewindesegment verschoben. Die Schraube bildet mit dem Gewindesegment eine Sperreinrichtung, welche ein Einschieben der Schraube in Schließrichtung der Rohrschelle ermöglicht, gegen eine Rückbewegung der Schraube jedoch sperrt. Auf diese Weise läßt sich die Rohrschelle ohne Werkzeug schließen und anschließend mittels eines Schraubendrehers festspannen.A sheet metal part is articulated at the assigned end of the second clamp bracket attached, which has a screw hole for the screw. The Screw-in opening has a thread segment, that is, only one Circumferential section of existing thread with one or more threads. The sheet metal part with the threaded segment is attached to one by means of a rubber ring outside protruding tab at the assigned end of the second clamp bracket held. The two clamp brackets are used to close the pipe clamp squeezed together, being on the tab at the end of the first clamp bracket held screw the sheet metal part with the threaded segment from the tab on assigned end of the second clamp bracket against the force of the rubber ring takes off. The sheet metal part is pivoted and the screw in the axial direction the thread segment shifted. The screw forms one with the thread segment Locking device, which is an insertion of the screw in the closing direction Pipe clamp allows, but prevents the screw from moving back. On in this way, the pipe clamp can be closed without tools and then tighten with a screwdriver.

Beide bekannten Rohrschellen haben den Nachteil, daß sie ein Blechteil zum Eindrehen der Schraube benötigen, welches schwenkbar an einem der beiden Schellenbügel angebracht werden muß. Es muß also ein Blechteil zusätzlich zu den beiden Schellenbügeln hergestellt werden. Des weiteren muß dieses Blechteil schwenkbar an einem der beiden Schellenbügel angebracht werden, was eine komplexe Einhängebewegung erfordert. Diese muß entweder von Hand oder mittels einer teuren, eine sehr aufwendige Kinematik aufweisenden Maschine ausgeführt werden. Hinzu kommt bei der letztgenannten Rohrschelle, daß in einem weiteren Montageschritt der Gummiring angebracht werden muß, der das Blechteil in seine Grundstellung drückt. Herstellung und Zusammenbau der bekannten Rohrschellen sind also aufwendig und teuer. Both known pipe clamps have the disadvantage that they can be screwed into a sheet metal part the screw, which swivels on one of the two clamp brackets must be attached. So there must be a sheet metal part in addition to the two Clamp brackets are made. Furthermore, this sheet metal part must be pivotable one of the two clamps can be attached, which is a complex Attachment movement required. This must either be done by hand or using an expensive, a very complex kinematic machine can be executed. In addition comes with the latter pipe clamp that in a further assembly step Rubber ring must be attached, which presses the sheet metal part into its basic position. Manufacture and assembly of the known pipe clamps are therefore complex and expensive.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Rohrschelle der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß sie einfach und preiswert herstellbar ist.The invention is therefore based on the object, a pipe clamp of the beginning mentioned type so that it is easy and inexpensive to manufacture.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Bei der erfindungsgemäßen Rohrschelle ist eine Schraube durch ein Durchsteckloch einer nach außen abstehenden Lasche an einem Ende einer der beiden Schellenbügel gesteckt und mit einer Sicherungseinrichtung gehalten. Eine ebenfalls nach außen abstehende Lasche am zugeordneten Ende des anderen Schellenbügels weist ein Durchsteckloch auf, auf das die Schraube ausgerichtet ist. Ein Abschnitt der Lasche ist so als Sperrklinke umgebogen, daß er das Durchsteckloch teilweise verdeckt. Er ist aufgrund seiner Elastizität federnd und weist ein Gewindesegment auf, das mit dem Durchsteckloch zusammenwirkend eine Sperreinrichtung für die Schraube bildet, welche ein Einstecken der Schraube in Schließrichtung der Rohrschelle erlaubt, eine Rückbewegung der Schraube jedoch unterbindet.This object is achieved by the features of claim 1. At the pipe clamp according to the invention is a screw through a through hole tab protruding outwards at one end of one of the two clamps inserted and held with a safety device. One also to the outside protruding tab at the associated end of the other clamp bracket has Through hole on which the screw is aligned. There is a section of the tab bent so as a pawl that it partially covers the through hole. He is resilient due to its elasticity and has a threaded segment that with the Through hole cooperating forms a locking device for the screw, which inserting the screw in the closing direction of the pipe clamp allows one However, backward movement of the screw is prevented.

Zum Schließen der Rohrschelle werden die beiden Schellenbügel zusammengedrückt, wobei die Schraube durch das Durchsteckloch gelangt und den eine federnde Sperrklinke bildenden, das Gewindesegment aufweisenden Abschnitt der Lasche des anderen Schellenbügels zur Seite drückt, so daß die Schraube quer zu den Gewindegängen des Gewindesegments einsteckbar ist. Die Sperrklinke greift in das Schraubengewinde ein und sperrt gegen eine Rückbewegung der Schraube, so daß die Rohrschelle geschlossen bleibt und nur durch Herausdrehen der Schraube geöffnet werden kann. Die erfindungsgemäße Rohrschelle kann ohne Werkzeug durch Zusammendrücken ihrer beiden Schellenbügel geschlossen werden. Nur zum Festspannen ist ein Schraubendreher notwendig. Sie hat den Vorteil, daß sie im wesentlichen nur aus den beiden Schellenbügeln sowie einer oder zwei Schrauben besteht.To close the pipe clamp, the two clamp brackets are pressed together, the screw passes through the through hole and the one resilient Pawl forming section of the tab of the thread segment other clamp bracket pushes to the side so that the screw is transverse to the Threads of the thread segment can be inserted. The pawl engages in that Screw thread and locks against a return movement of the screw, so that the Pipe clamp remains closed and can only be opened by unscrewing the screw can be. The pipe clamp according to the invention can be carried out without tools Squeezing their two clamp brackets closed. Only for A screwdriver is required to tighten the clamp. It has the advantage that in essentially only from the two clamp brackets and one or two screws consists.

Die Schellenbügel sind vorzugsweise als Blechstanz- und Biegeteile hergestellt. Dies hat den Vorteil, daß sich die Rohrschelle einfach und schnell herstellen läßt. Ihre Herstellung ist problemlos vollautomatisch durchführbar und somit kostengünstig. The clamp brackets are preferably made as sheet metal stamped and bent parts. this has the advantage that the pipe clamp can be manufactured easily and quickly. Your manufacture can be carried out fully automatically without any problems and is therefore inexpensive.

Die federnde Sperrklinke weist vorzugsweise ein Gewindesegment auf, das ausreichenden Halt zum Festziehen der Schraube und damit zum Zusammenspannen der Schellenbügel bietet. Im einfachsten Fall kann das Gewindesegment als kreisförmige Ausnehmung an einem Stirnrand der federnden Sperrklinke ausgebildet sein.The resilient pawl preferably has a threaded segment that sufficient hold for tightening the screw and thus for tightening the clamp bracket offers. In the simplest case, the thread segment can be as circular recess formed on an end edge of the resilient pawl be.

Bei einer Ausgestaltung der Erfindung weist einer der beiden Schellenbügel einen nach außen abstehenden Befestigungsbügel auf, der vorzugsweise durch Biegen des Schellenbügels hergestellt ist. Dazu kann ein Mittelabschnitt des Schellenbügels U- oder dreiecksförmig nach außen gebogen sein. Ein Joch des U- bzw. eine vom Schellenbügel beabstandete Grundseite des Dreiecks ist mit einem Gewindeloch zum Anschrauben der Rohrschelle an einer Wand oder einer Decke versehen. Diese Ausgestaltung der Erfindung hat den Vorteil, daß sie eine Befestigungseinrichtung zum Anbringen an Wand oder Decke aufweist, die in einem Arbeitsgang zusammen mit dem Biegen eines der beiden Schellenbügels herstellbar ist, also keinen zusätzlichen Arbeitsaufwand verursacht.In one embodiment of the invention, one of the two clamp brackets detects one outside protruding mounting bracket, which is preferably by bending the Clamp bracket is made. A middle section of the clamp bracket U- or be triangularly curved outwards. One yoke of the U or one of the clamp bracket spaced base of the triangle is with a threaded hole for screwing on the Provide pipe clamps on a wall or a ceiling. This configuration of the Invention has the advantage that it has a fastening device for attachment to the wall or blanket, which together with bending one of the two clamp bracket can be produced, so no additional work caused.

Der Befestigungsbügel ist vorzugsweise so ausgebildet, daß er das Ansetzen eines Gabelschlüssels zum Anschrauben der erfindungsgemäßen Rohrschelle an einem in der Wand oder Decke verankerten, aus ihr vorstehenden Gewindebolzen erlaubt. Der Befestigungsbügel weist dazu eine Breite auf, die einer Maulweite eines Gabelschlüssels entspricht. Bügelschenkel des Befestigungsbügels haben einen solchen Abstand voneinander, daß sie sich im Maul eines angesetzten Gabelschlüssels befinden, so daß der Gabelschlüssel formschlüssig am Befestigungsbügel angreift und die Übertragung eines Drehmoments erlaubt.The mounting bracket is preferably designed so that it attaches a Open-end wrench for screwing on the pipe clamp according to the invention in a Anchored to the wall or ceiling, allowing threaded bolts protruding from it. Of the For this purpose, the mounting bracket has a width that corresponds to an internal width of one Fork wrench corresponds. Arm legs of the mounting bracket have one Distance from each other that they are in the mouth of an attached wrench are so that the open-ended wrench engages positively on the mounting bracket and the transmission of a torque allowed.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:The invention is illustrated below with the aid of a drawing Embodiment explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Rohrschelle; . Figure 1 shows a pipe clamp according to the invention;

Fig. 2 eine Einzelheitdarstellung gemäß Pfeil II in Fig. 1. FIG. 2 shows a detail according to arrow II in FIG. 1.

Die in Fig. 1 dargestellte, insgesamt mit 10 bezeichnete, erfindungsgemäße Rohrschelle weist zwei Schellenbügel 12, 14 auf. Die beiden Schellenbügel 12,14 bilden jeweils nahezu einen Halbkreisbogen, sie umfassen ein nicht dargestelltes, in die Rohrschelle 10 einlegbares und zwischen den Schellenbügeln 12, 14 einspannbares Rohr um jeweils etwas weniger als die Hälfte.The pipe clamp according to the invention shown in FIG. 1, generally designated 10, has two clamp brackets 12 , 14 . The two clamp brackets 12 , 14 each form almost a semicircular arc, they each comprise a tube (not shown) that can be inserted into the pipe clamp 10 and clamped between the clamp brackets 12 , 14 by slightly less than half.

Die beiden Schellenbügel 12, 14 sind Blechstanz- und Biegeteile. Ihre Enden sind als parallel zueinander nach außen abstehende Laschen 16, 18 umgebogen.The two clamps 12 , 14 are stamped sheet metal and bent parts. Their ends are bent as tabs 16 , 18 projecting outward parallel to one another.

Auf eine konkave Seite der Schellenbügel 12, 14 kann eine Auflage aus Gummi oder Kunststoff aufgelegt sein, die der Deutlichkeit wegen in der Zeichnung nicht dargestellt ist. Eine solche, an sich bekannte Auflage verhindert den unmittelbaren Kontakt von Metall auf Metall zwischen dem in die Rohrschelle 10 einlegbaren Rohr und der Rohrschelle 10. Zur Befestigung an den Schellenbügeln 12, 14 umgreift die Auflage Längsränder der Schellenbügel 12, 14.On a concave side of the clamp bracket 12 , 14 , a pad made of rubber or plastic can be placed, which is not shown in the drawing for clarity. Such a known pad prevents the direct contact of metal on metal between the pipe that can be inserted into the pipe clamp 10 and the pipe clamp 10 . For attachment to the clamp brackets 12 , 14 , the support engages around the longitudinal edges of the clamp brackets 12 , 14 .

Die Laschen 16 eines der beiden Schellenbügel 14 sind mit einem Durchsteckloch 20 versehen, durch das eine Schraube 22 gesteckt ist. Die Schraube 22 ist vorzugsweise eine sog. Spanplattenschraube, also eine Schraube mit geringem Kerndurchmesser und radial weit abstehendem Gewinde. Der Schellenbügel 14 weist eine Sicherungseinrichtung 24 auf, die die Schraube 22 im Durchsteckloch 20 der Lasche 16 hält. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Sicherungseinrichtung 24 eine auf die Schraube 22 aufgesteckte Gummischeibe. Diese ist bis in Anlage an die Lasche 16 auf die Schraube 22 aufgeschoben und hält die Schraube 22 dadurch in einer auf eine zugeordnete Lasche 18 des anderen Schellenbügels 12 ausgerichteten Lage. Die die Sicherungseinrichtung 24 bildende Gummischeibe sitzt so fest auf der Schraube 22, daß sie diese gegen Herausdrücken aus dem Durchsteckloch 20 in der Lasche 16 auch bei kräftigem Druck sicher hält.The tabs 16 of one of the two clamp brackets 14 are provided with a push-through hole 20 through which a screw 22 is inserted. The screw 22 is preferably a so-called chipboard screw, that is a screw with a small core diameter and a radially protruding thread. The clamp bracket 14 has a securing device 24 which holds the screw 22 in the through hole 20 of the tab 16 . In the exemplary embodiment shown, the securing device 24 is a rubber washer which is attached to the screw 22 . This is pushed onto the screw 22 until it abuts the tab 16 and thereby holds the screw 22 in a position aligned with an assigned tab 18 of the other clamp bracket 12 . The rubber device forming the securing device 24 sits so firmly on the screw 22 that it holds it securely against being pushed out of the push-through hole 20 in the tab 16 even under strong pressure.

Die der jeweiligen Lasche 16 des einen Schellenbügels 14 zugeordnete Lasche 18 des anderen Schellenbügels 12 ist mit einem Durchsteckloch 26 versehen, auf das die an der Lasche 16 des einen Schellenbügels 14 gesicherte Schraube 22 ausgerichtet ist. Ein äußeres, freies Ende der Lasche 18 des anderen Schellenbügels 12 ist schräg nach innen auf die der Schraube 22 und dem einen Schellenbügel 14 abgewandte Seite der Lasche 18 umgebogen. Dieses umgebogene Ende der Lasche 18 bildet eine federnde Sperrklinke 28, die das Durchsteckloch 26 mit einem Stirnrand 30 teilweise überdeckt (Fig. 2). Um die Steifigkeit der federnden Sperrklinke 28 zu verringern, kann sie eine nicht dargestellte Bohrung insbesondere im Bereich ihrer Umbiegung im Übergang zur Lasche 18 aufweisen. Der Stirnrand 30 des Rastelements 28 ist mit einer kreisbogenförmigen Ausnehmung versehen, welche ein Gewindesegment 32 zum Eingriff eines Gewindes der Schraube 22 bildet.The bracket 18 of the other bracket bracket 12 assigned to the respective bracket 16 of the one bracket bracket 14 is provided with a push-through hole 26 to which the screw 22 secured to the bracket 16 of the one bracket bracket 14 is aligned. An outer, free end of the tab 18 of the other clamp bracket 12 is bent obliquely inwards onto the side of the bracket 18 facing away from the screw 22 and the one clamp bracket 14 . This bent end of the tab 18 forms a resilient pawl 28 which partially covers the through hole 26 with an end edge 30 ( FIG. 2). In order to reduce the rigidity of the resilient pawl 28 , it can have a bore, not shown, in particular in the region of its bend in the transition to the tab 18 . The front edge 30 of the locking element 28 is provided with an arcuate recess which forms a threaded segment 32 for engaging a thread of the screw 22 .

Zum Verschließen der erfindungsgemäßen Rohrschelle 10, also zum Verbinden ihrer beiden Schellenbügel 12, 14, werden diese mit ihren Laschen 16, 18 deckungsgleich gegeneinander gedrückt. Dabei gelangen die Schrauben 22 auf beiden Seiten der Rohrschelle 10 in die Durchstecklöcher 26 in den Laschen 18 des anderen Schellenbügels 12. Beim weiteren Zusammendrücken der Schellenbügel 12, 14 gelangen die Schrauben 22 in Anlage an das Gewindesegment 32 am Stirnrand 30 der federnden Sperrklinken 28. Die Schrauben 22 drücken die federnden Sperrklinken 28 mit ihrem Gewindegang nach außen, wobei die Sperrklinke 28 jeweils zwischen zwei Gewindegängen nach innen in Richtung des Kerns der Schraube 22 federt. Das Gewindesegment 32 gelangt also beim Zusammendrücken der beiden Schellenbügel 12, 14 in Eingriff mit dem Gewinde der Schraube 22.To close the pipe clamp 10 according to the invention, that is, to connect its two clamp brackets 12 , 14 , they are pressed against one another with their tabs 16 , 18 in a congruent manner. The screws 22 on both sides of the pipe clamp 10 enter the through holes 26 in the tabs 18 of the other clamp bracket 12 . When the clamp brackets 12 , 14 are pressed further together, the screws 22 come into contact with the threaded segment 32 on the front edge 30 of the resilient pawls 28 . The screws 22 press the resilient pawls 28 with their thread to the outside, the pawl 28 springing in between two threads in the direction of the core of the screw 22 . The thread segment 32 thus comes into engagement with the thread of the screw 22 when the two clamp brackets 12 , 14 are pressed together.

Wird versucht die beiden Schellenbügel 12, 14 auseinander und damit die Schraube 22 aus dem Durchsteckloch 26 in der Lasche 18 des anderen Schellenbügels 12 herauszuziehen, drückt das Gewinde der Schraube 22, mit dem das Gewindesegment 32 der Sperrklinke 28 in Eingriff steht, die Sperrklinke 28 in Richtung der Lasche 18, wobei zugleich die Sperrklinke 28 zum Kern der Schraube 22 hin verschwenkt und dadurch ein Herausziehen der Schraube 22 und ein Lösen der beiden Schellenbügel 12, 14 voneinander unterbindet. Dabei bildet das Durchsteckloch 26 in der Lasche 18 des anderen Schellenbügels 12 ein Gegenlager, das die Schraube 22 in Eingriff im Gewindesegment 32 hält. Die erfindungsgemäße Rohrschelle 10 weist also mit der Schraube 22, dem Durchsteckloch 26 in der Lasche 18 des anderen Schellenbügels 12 und der federnden Sperrklinke 28 einen Verschluß zum Verbinden der beiden Schellenbügel 12, 14 miteinander auf. Dieser Verschluß bildet eine Sperreinrichtung, welche ein Einschieben der Schraube 22 zuläßt, eine Rückbewegung jedoch verhindert. Zum Lösen der beiden Schellenbügel 12, 14 voneinander müssen die Schrauben 22 aus dem Gewindesegment 32 herausgedreht werden.If an attempt is made to pull the two clamp brackets 12 , 14 apart and thus to pull the screw 22 out of the through hole 26 in the tab 18 of the other clamp bracket 12 , the thread of the screw 22 , with which the threaded segment 32 of the pawl 28 is engaged, presses the pawl 28 in the direction of the tab 18 , the pawl 28 pivoting toward the core of the screw 22 and thereby preventing the screw 22 from being pulled out and the two clamp brackets 12 , 14 from being released from one another. The through hole 26 in the tab 18 of the other clamp bracket 12 forms a counter bearing which holds the screw 22 in engagement in the threaded segment 32 . The pipe clamp 10 according to the invention thus has a closure for connecting the two clamp brackets 12 , 14 to one another with the screw 22 , the through hole 26 in the tab 18 of the other clamp bracket 12 and the resilient pawl 28 . This closure forms a locking device which allows the screw 22 to be inserted, but prevents a return movement. To release the two clamp brackets 12 , 14 from one another, the screws 22 must be unscrewed from the threaded segment 32 .

Die Schellenbügel 12, 14 der erfindungsgemäßen Rohrschelle 10 lassen sich also ohne Werkzeug durch Aneinanderdrücken miteinander verbinden, so daß die Rohrschelle 10 ein eingelegtes Rohr hält. Erst zum Anziehen der Schrauben 22 und damit zum Einspannen des Rohrs in der Rohrschelle 10 ist ein Schraubendreher notwendig.The clamp brackets 12 , 14 of the pipe clamp 10 according to the invention can thus be connected to one another by pressing against one another so that the pipe clamp 10 holds an inserted pipe. A screwdriver is only necessary to tighten the screws 22 and thus to clamp the pipe in the pipe clamp 10 .

Einer der beiden Schellenbügel 12 weist einen Befestigungsbügel 34 zum Anbringen der erfindungsgemäßen Rohrschelle 10 an einer Wand oder Decke auf. Dieser Befestigungsbügel 34 ist durch U-förmiges Biegen eines Mittelabschnitts des Schellenbügels 12 nach außen hergestellt. Die in den Schellenbügel 12 übergehenden Enden von Schenkeln 36 des Befestigungsbügels 34 sind vorzugsweise zusammengebogen und miteinander verschweißt 38. Diese Verschweißung 38 ermöglicht eine hohe Zugbelastung des Schellenbügels 12, ohne daß der U-förmige Befestigungsbügel 34 aufgebogen wird. Die Zugbelastbarkeit des Schellenbügels 12 ist notwendig zum Festspannen eines Rohrs in der Rohrschelle 10. Durch das Zusammenbiegen der Schenkel 36 des Befestigungsbügels 34 weist dieser eine Dreiecksform auf.One of the two clamp brackets 12 has a fastening bracket 34 for attaching the pipe clamp 10 according to the invention to a wall or ceiling. This mounting bracket 34 is made by U-shaped bending of a central portion of the clamp bracket 12 to the outside. The ends of the legs 36 of the fastening bracket 34 which merge into the clamp bracket 12 are preferably bent together and welded to one another 38. This welding 38 enables the clamp bracket 12 to be subjected to high tensile loads without the U-shaped fastening bracket 34 being bent open. The tensile strength of the clamp bracket 12 is necessary for tightening a pipe in the pipe clamp 10 . By bending the legs 36 of the mounting bracket 34 , this has a triangular shape.

Eine im wesentlichen ebene Joch- oder Grundseite 40 des U- oder dreiecksförmigen Befestigungsbügels 34 ist mit einer Gewindebohrung 42 versehen, mit der sich die Rohrschelle 10 beispielsweise auf einen in einer Wand oder Decke verankerten, vorstehenden Gewindebolzen aufschrauben läßt.A substantially planar yoke or base side 40 of the U-shaped or triangular-shaped mounting bracket 34 is provided with a threaded bore 42 the pipe clip 10 anchored with, for example, on a in a wall or ceiling, can be screwed projecting threaded bolts.

Auf einer Seite der erfindungsgemäßen Rohrschelle 10 können die beiden Schellenbügel 12, 14, abweichend vom dargestellten Ausführungsbeispiel in an sich bekannter Weise mittels einer Lasche eines der beiden Schellenbügel, der in eine Ausnehmung des anderen Schellenbügels eingreift, gelenkig miteinander verbunden sein (nicht dargestellt). Um das Gewindesegment 32 mit mehreren Gewindegängen versehen zu können, kann die Sperrklinke 28 im Bereich des Gewindesegments 32 in Längsrichtung der Schraube 22 auslaufend umgeformt sein.On one side of the pipe clamp 10 according to the invention, the two clamp brackets 12 , 14 , deviating from the exemplary embodiment shown, can be articulated to one another in a manner known per se by means of a tab of one of the two clamp brackets which engages in a recess in the other clamp bracket (not shown). In order to be able to provide the thread segment 32 with a plurality of thread turns, the pawl 28 can be formed in the area of the thread segment 32 in the longitudinal direction of the screw 22 .

Claims

1. Pipe clamp, which is composed of two clamp brackets which can be connected to one another at their ends, with a closure which has a screw which engages with its head with one end of the one clamp bracket, and with a securing device which holds the screw in one holds an associated end of the other clamp bracket aligned position and secures against pushing out, the closure has a locking device at the associated end of the other clamp bracket, with which a screw thread can be brought into engagement by pressing the two clamp brackets against each other, so that the two clamp brackets are connected to each other and can be tightened by tightening the screw, characterized in that the locking device ( 18 , 26 , 28 , 30 , 32 ) is integral with the other clamp bracket ( 12 ) and that it has a push-through hole ( 26 ) for the screw ( 22 ) and a has resilient pawl ( 28 ) against the side the screw ( 22 ) presses with its thread.

2. Pipe clamp according to claim 1, characterized in that the clamp bracket ( 12 , 14 ) are stamped and bent parts.

3. Pipe clamp according to claim 1, characterized in that the push-through hole ( 26 ) in an outwardly projecting, with the other clamp bracket ( 12 ) integral tab ( 18 ) is attached, and that the resilient pawl ( 28 ) than itself on the tab ( 18 ) subsequent bending is formed.

4. Pipe clamp according to claim 1, characterized in that the resilient pawl ( 28 ) has a threaded segment ( 32 ).

5. Pipe clamp according to claim 2, characterized in that a clamp bracket ( 12 ) has an integrally formed by bending, outwardly projecting mounting bracket ( 34 ) which is provided with a threaded hole ( 42 ).