DE19638512A1

DE19638512A1 - Breaker for crushing bulky material such as old wood pallets

Info

Publication number: DE19638512A1
Application number: DE1996138512
Authority: DE
Inventors: Robert Loth
Original assignee: B Maier Zerkleinerungstechnik GmbH
Current assignee: B Maier Zerkleinerungstechnik GmbH
Priority date: 1996-09-20
Filing date: 1996-09-20
Publication date: 1998-03-26

Abstract

The breaker comprises a drum (1) with welded on teeth (2), an inlet chute, and a discharge chute. The teeth formed on the generated surface of the drum are staggered in relation to each other to form teeth spaces. The breaker drum has a stationary crushing tool located beneath it and which is equipped with teeth (7.2,7.1) meshing with the teeth spaces on the drum. The stationary crushing tool is wholly or partially removable from the machine bed.

Description

Die Erfindung betrifft einen Brecher zum Zerkleinern von sperrigem Gut, insbesondere von Altholz wie Paletten, Kisten oder dgl., aber auch von Sperrmüll in allgemeinster Form.The invention relates to a crusher for crushing bulky goods, in particular of waste wood such as pallets, boxes or the like, but also of Bulky waste in the most general form.

Derartige Brecher haben entsprechend den Abmessungen des Gutes ebenfalls erhebliche Abmessungen und ein erhebliches Gewicht, das beispielsweise 20 t betragen kann. Sie umfassen als wesentliches Element ein Brecherwerk. Dieses kann beispielsweise eine Stachelwalze umfassen, oder eine Walze mit aufgeschweißten, scharfkantigen Zähnen, oder messerartige, ringförmig angeordnete Stäbe. Dieses Brecherwerk befindet sich in einem Gehäuse. Das Gehäuse weist einen Einführschacht auf, durch den das sperrige Gut eingeführt wird, ferner einen Auswurfschacht zum Auswerfen des zerkleinerten Gutes. Dabei können Einführschacht und Auswurfschacht Bestandteile des Gehäuses sein, in dem sie mit diesem mehr oder minder einteilig ausgeführt sind.Such crushers have the dimensions of the goods also considerable dimensions and a considerable weight, the for example, can be 20 t. They include an essential element Crusher. This can include, for example, a spiked roller, or a roller with welded, sharp-edged teeth, or knife-like, rods arranged in a ring. This crusher is in one Casing. The housing has an insertion shaft through which the bulky goods are introduced, also an ejection chute for ejecting the crushed good. The insertion shaft and ejection shaft can be used Be components of the housing, in which they more or less with this are made in one piece.

Der Einführschacht ist im allgemeinen trichterförmig gestaltet. Zumindest ist er - in einer Seitenansicht gesehen - häufig derart ausgebildet, daß wenigstens eine seiner Wände geneigt ist, so daß der zur Verfügung stehende Raum sich in Förderrichtung des sperrigen Gutes verjüngt. Diese Verjüngung kann bis zum Brecherwerk hinabreichen. Das Fördern geschieht dabei durch freien Fall. Gleichwohl wäre es denkbar, daß noch irgendwelche Förderhilfen verwendet werden.The insertion shaft is generally funnel-shaped. At least he is - Seen in a side view - often designed such that at least one of its walls is inclined so that the space available is itself tapered in the direction of conveyance of the bulky goods. This rejuvenation can last up reach down to the crusher. The funding is done through free Case. Nonetheless, it would be conceivable that any subsidies are still available be used.

Derartige Brecher haben sich in der Praxis gut bewährt. Sie sind bei entsprechender Größe und Bestückung der Brecherwalze mit entsprechenden Brecherzähnen geeignet, ausgeschlachtete Kühlschränke, Altmöbel, Matratzen und vieles andere aufzubrechen und zu verkleinern, so daß das zerkleinerte Gut in einer nachgeschalteten Station noch weiter verkleinert und sortiert werden kann. Dabei haben sich als äußerst problematisch langgestreckte, zähe Gegenstände erwiesen. Hierzu gehören zum Beispiel Altmatratzen. Bei diesen besteht nämlich die Gefahr, daß sie nicht im wünschenswerten Maße zerkleinert werden. Sie werden zwar gequetscht, aufgeschlitzt und teilweise zerkleinert, jedoch sind die verbleibenden Teile noch zu groß.Such crushers have proven themselves in practice. you are at appropriate size and equipping the crusher roller with appropriate Crusher teeth suitable, canned refrigerators, old furniture, mattresses and many other things to break up and shrink so that the shredded Well reduced and sorted even further in a downstream station can be. Long, elongated, tough objects proved. These include, for example, old mattresses. At namely there is a risk that they will not be to the desired extent be crushed. They are crushed, slashed and partially crushed, but the remaining parts are still too large.

Ein weiteres Problem besteht darin, daß das zu zerkleinernde Gut je nach Materialbeschaffenheit eine unterschiedliche Werkzeugbestückung verlangt. Gerade bei Kunststoffabfällen kann man feststellen, daß je nach Material des Gutes die Anforderungen an die Werkzeuge, d. h. die Zahngestalt und Zahnform, sehr verschieden sind.Another problem is that the material to be shredded depends on Material quality requires different tooling. Especially with plastic waste you can find that depending on the material of the Good the requirements on the tools, d. H. the tooth shape and Tooth shape, are very different.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Brecher zu schaffen, der auch problematisches Gut verarbeiten kann, insbesondere Gut aus langen, zähen Teilen, der ferner anpaßbar ist an unterschiedliche Anforderungen, und der betriebssicher ist.The invention has for its object to provide a crusher that can also process problematic goods, especially goods from long, tough parts, which is also adaptable to different requirements, and that is reliable.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale von Anspruch 1 gelöst.This object is solved by the features of claim 1.

Die Erfindung ist anhand der Zeichnung näher erläutert.The invention is explained in more detail with reference to the drawing.

Die Fig. 1 und 2 zeigen einen Großbrecher gemäß der Erfindung in drei Ansichten, nämlich in Seitenansicht (Fig. 1), in Draufsicht (Fig. 2), sowie in einer Ansicht mit Blickrichtung auf Auswurfschacht (Fig. 3). Darin ist ein Großbrecher dargestellt. Dieser weist im einzelnen die folgenden Elemente auf: Figs. 1 and 2 show a bulk breaker according to the invention in three views, namely in side view (Fig. 1), in plan view (Fig. 2), and in a view looking toward discharge chute (FIG. 3). It shows a large crusher. This has the following elements:

1 Brecherwalze
2 hierauf aufgeschweißte Zähne
3 Gehäuse
4 Einführschacht
5 Auswurfschacht
6 Auslaßgitter 1 crusher roller
2 teeth welded onto it
3 housing
4 insertion shaft
5 chute
6 outlet grilles

Fig. 4 zeigt in vergrößerter Darstellung wiederum einen erfindungsgemäßen Brecher. Man erkennt hieraus wiederum die Brecherwalze 1, einen Teil des Gehäuses 3 sowie das Auslaßgitter 5. Fig. 4 shows an enlarged view of a crusher according to the invention. From this, the crusher roller 1 , a part of the housing 3 and the outlet grille 5 can again be seen .

Das Auslaßgitter 5 ist genauer dargestellt in den Fig. 5 und 6. Dort erkennt man, daß das Auslaßgitter aus einer Mehrzahl von Stahlblechplatten 5.1 aufgebaut ist, welche in eingebautem Zustand bei Normalbetrieb vertikal und parallel zueinander verlaufen. Diese Gitterstäbe 5.1 haben auf ihrer der Walze zugewandten Seite eine bestimmte Arbeitskontur 5.2. Das Auslaßgitter weist an seinem oberen Ende eine Querachse 5.3 auf, an der das Gitterwerk 5.1 hängt. Die Gitterstäbe 5.1 sind an ihren unteren Enden durch einen Verbindungsstab 5.4 durch Schweißen miteinander verbunden. Wie man sieht, weist der Verbindungsstab 5.4 randoffene Aussparungen 5.5 auf. Das Gitter wird an einem mit dem Maschinengestell festen Rahmen montiert. Der Rahmen weist einen Tragbalken 6 auf - siehe Fig. 4. Dabei ist die Konstruktion derart gestaltet, daß das Gitter 5 in den Rahmen einsetzbar und von diesem auch wieder entfernbar ist. Dies dient zum einen dazu, Rahmen unterschiedlicher Gestaltung und Abmessung zu verwenden. Man sieht beispielsweise, daß das Gitter 5 gemäß Fig. 6 eine andere Gitterstabteilung hat wie das Gitter 5 gemäß Fig. 5. Zum anderen ist es äußerst vorteilhaft, das Gitter bei Verschleiß austauschen zu können. Unter diesem Gesichtspunkt ist es zweckmäßig, das Gitter nochmals zu unterteilen, so daß - in Achsrichtung der Querachse 5.3 gesehen - mehrere Gitterabschnitte nebeneinanderliegen.The outlet grille 5 is shown in more detail in FIGS . 5 and 6. There it can be seen that the outlet grille is made up of a plurality of sheet steel plates 5.1 , which run vertically and parallel to one another in the installed state during normal operation. These bars 5.1 have a certain working contour 5.2 on their side facing the roller. The outlet grille has at its upper end a transverse axis 5.3 , on which the grating 5.1 hangs. The bars 5.1 are connected at their lower ends by a connecting rod 5.4 by welding. As can be seen, the connecting rod 5.4 has cutouts 5.5 which are open at the edge. The grille is mounted on a frame that is fixed to the machine frame. The frame has a support beam 6 - see Fig. 4. The construction is designed such that the grid 5 can be inserted into the frame and can also be removed from it. On the one hand, this serves to use frames of different design and dimensions. It can be seen, for example, that the grid 5 according to FIG. 6 has a different grid bar division than the grid 5 according to FIG. 5. On the other hand, it is extremely advantageous to be able to replace the grid when it is worn. From this point of view, it is expedient to subdivide the grid again, so that - seen in the axial direction of the transverse axis 5.3 - several grid sections lie next to one another.

Gemäß einem weiterführenden Gedanken ist das Gitter 5 nicht nur in den Rahmen leicht einsetzbar und leicht wieder entfernbar. Vielmehr ist die Art der Befestigung eine ganz besondere. Wie in den Figuren dargestellt, sind nämlich Querachse 5.3 des Gitters 5 einerseits und Tragbalken 6 des Rahmens andererseits derart gestaltet, daß das Gitter frei auspendeln kann, wenn es nicht über einen Verbindungsstab 5.4 am Rahmen fixiert ist.According to a further idea, the grid 5 is not only easy to insert into the frame and easy to remove. Rather, the type of attachment is a very special one. As shown in the figures, namely the transverse axis 5.3 of the grating 5 on the one hand and the support beam 6 of the frame on the other hand are designed such that the grating can swing out freely if it is not fixed to the frame via a connecting rod 5.4 .

Eine solche Gestaltung hat den folgenden Vorteil: Tritt ein übermäßig hoher Druck des zu zerkleinernden Gutes auf das Gitter 5 auf, und sind die Verankerungsschrauben zwischen dem Verbindungsstab 5.4 und dem Rahmen entsprechend dimensioniert, so kommt es zu einem Bruch dieser Verbindungsschrauben. Das Gitter kann nunmehr frei auspendeln, und zwar in Richtung von der Brecherwalze 1 hinweg.Such a design has the following advantage: If an excessive pressure of the material to be shredded occurs on the grid 5 and the anchoring screws between the connecting rod 5.4 and the frame are dimensioned accordingly, these connecting screws break. The grid can now swing out freely, in the direction away from the breaker roller 1 .

Der Brecher gemäß der Erfindung weist ein besonderes Brecherwerkzeug 7 auf, das der Brecherwalze 1 zugeordnet ist. Die Fig. 7, 8 und 9 veranschaulichen, wie ein solches stationäres Brecherwerkzeug 7 aussehen kann. Es umfaßt eine Vielzahl von Leisten 7.1, die jeweils auf einer Tragplatte 7.2 aufgeschweißt sind. Die Leiste 1 kann eine Arbeitskontur 7.3 haben, die der Brecherwalze 1 zugewandt ist. Fig. 7 ist eine Seitenansicht auf ein solches Brecherwerkzeug, Fig. 8 ist eine Draufsicht, und Fig. 9 ist ein Querschnitt. Aus Fig. 9 erkennt man, daß die aus Tragplatte 7.1 und Leisten 7.2 gebildete Einheit in das Maschinenfundament 8 eingelassen ist. Die Aussparung des Maschinenfundaments 8 ist derart bemessen, daß sich die Tragplatte 7.1 satt und bündig in die Aussparung einfügt. Die Leiste 7.2 kann auch aufgeschraubt werden. Es versteht sich, daß eine Mehrzahl solcher Leisten 7.2 mit Tragplatte 7.1 vorgesehen sind. Die Leisten 7.2 verlaufen parallel zueinander in Strömungsrichtung des zu zerkleinernden Gutes. Die Leisten 7.2 sind derart gestaltet und bemessen, daß sie mit den Zahnlücken der Brecherwalze 1 kämmen. Dies erkennt man gut aus Fig. 10, die im folgenden noch genauer beschrieben werden soll. Diese Figur zeigt in einem Schnitt, gelegt in einer Vertikalen, durch die Achse der Brecherwalze 1 die durchlaufende Schnittebene die Brecherwalze 1 mit ihren Zähnen 2. Diese Zähne können um den gesamten Umfang der Brecherwalze 1 als geschlossener Ring umlaufen. Sie können aber auch unterbrochen sein. The crusher according to the invention has a special crusher tool 7 which is assigned to the crusher roller 1 . How such a stationary crusher tool can look 7 Figs. 7, 8 and 9 illustrate. It comprises a plurality of strips 7.1 , which are each welded to a support plate 7.2 . The bar 1 can have a working contour 7.3 which faces the crusher roller 1 . Fig. 7 is a side view of such a crusher tool, Fig. 8 is a plan view, and Fig. 9 is a cross section. From Fig. 9 it can be seen that the unit formed from the support plate 7.1 and strips 7.2 is embedded in the machine foundation 8 . The recess of the machine foundation 8 is dimensioned such that the support plate 7.1 fits snugly and flush into the recess. The bar 7.2 can also be screwed on. It is understood that a plurality of such strips 7.2 are provided with a support plate 7.1 . The strips 7.2 run parallel to one another in the flow direction of the material to be comminuted. The strips 7.2 are designed and dimensioned such that they mesh with the tooth gaps of the crusher roller 1 . This can be seen well from FIG. 10, which will be described in more detail below. This figure shows in a section, placed in a vertical line, through the axis of the crusher roller 1, the continuous cutting plane, the crusher roller 1 with its teeth 2 . These teeth can run around the entire circumference of the crusher roller 1 as a closed ring. But they can also be interrupted.

Bei dieser Ausführungsform ist das stationäre Brecherwerkzeug 7 aus einem kammartigen Element 7.2 gebildet, das ebenfalls Zähne 7.2.1 aufweist. Die Zähne 7.2.1 des stationären Brecherwerkzeuges 7 und die Zähne 2 der umlaufenden Brecherwalze 1 kämmen miteinander. Dabei sind die Konturen der genannten Zähne der beiden Bauteile derart gestaltet, daß die Zähne des einen Bauteiles exakt in die Zahnlücken des anderen Bauteiles passen. Die Arbeitskanten der Zähne können scharf gestaltet sein, so daß ein sauberes Schneiden erfolgt. Das stationäre Brecherwerkzeug 7 weist ferner Tragplatten 7.1.0 auf, analog zu den Tragplatten 7.1 der Ausführungsform gemäß der Fig. 7 bis 9. Die Tragplatten 7.1 fügen sich auch hier wiederum in Aussparungen des Maschinenfundamentes 8 ein.In this embodiment, the stationary crusher tool 7 is formed from a comb-like element 7.2 , which also has teeth 7.2.1 . The teeth 7.2.1 of the stationary crusher tool 7 and the teeth 2 of the rotating crusher roller 1 mesh with one another. The contours of the teeth of the two components are designed in such a way that the teeth of one component fit exactly into the tooth gaps of the other component. The working edges of the teeth can be sharp, so that clean cutting takes place. The stationary crusher tool 7 also has support plates 7.1.0 , analogous to the support plates 7.1 of the embodiment according to FIGS. 7 to 9. The support plates 7.1 also fit into recesses in the machine foundation 8 .

Aus Fig. 10 erkennt man ferner eine Trennfuge 7.7. Das stationäre Brechwerkzeug 7 ist somit unterteilt, so daß Einzelteile bei Verschleiß herausgenommen und gegen neue Teile ausgetauscht werden können.From Fig. 10 also reveals a parting line 7.7. The stationary breaking tool 7 is thus divided so that individual parts can be removed when worn and replaced with new parts.

Die Fig. 11 und 12 veranschaulichen eine weitere Besonderheit, nämlich eine Stolperschwelle 9. Diese Stolperschwelle befindet sich stromabwärts der Stelle des gegenseitigen Eingriffs von Brecherwalze 1 und stationärem Brecherwerkzeug 7. Die Stolperschwelle 9 verläuft quer zur Richtung des Gutstromes und hat die Funktion, diesen zu hemmen, damit er nicht unverkleinert durch das Auslaufgitter 5 aus dem Brecher austritt. FIGS. 11 and 12 illustrate a further characteristic, namely, a tripping threshold. 9 This trip threshold is located downstream of the point of mutual engagement of the crusher roller 1 and the stationary crusher tool 7 . The trip threshold 9 runs transversely to the direction of the material flow and has the function of inhibiting it so that it does not exit the crusher through the outlet grille 5 without being reduced in size.

Die Stolperschwelle 9 kann unterschiedlich gestaltet sein. Fig. 12 läßt erkennen, daß hierzu beispielsweise besonders gestaltete Bremsklötze 9.2 dienen können, die nicht nur das Gut abbremsen, sondern die auch das Gut aus seiner Haupt-Förderrichtung seitlich ablenken und in eine Schneidzone einführen.The trip threshold 9 can be designed differently. That for this purpose, for example, specially designed brake pads can serve 9.2, which not only slow down the material, but the main conveying direction to divert the material also from its side and insert into a cutting zone of Fig. 12 can be seen.

Claims

1. crusher for crushing bulky goods, in particular waste wood such as pallets or the like,

1.1 with a crusher roller ( 1 ) with welded teeth ( 2 );
1.2 with a housing ( 3 ) for receiving the crusher;
1.3 with an insertion shaft ( 4 ) for introducing the bulky goods;
1.4 with an ejection chute ( 5 ) for ejecting the shredded material
1.5 the lateral surface of the crushing roller ( 1 ) has teeth ( 2 ) which are offset from one another in the axial direction with the formation of tooth gaps;
1.6 the crusher roller ( 1 ) is assigned a stationary crusher tool ( 7 ) which is arranged below the crusher roller ( 1 );
1.7 the stationary crusher tool ( 7 ) also has teeth ( 7.2 , 7.2.1 ) which mesh with the tooth gaps of the teeth ( 2 ) of the roller ( 7.1 );
1.8 the stationary crusher tool ( 7 ) can be completely or partially removed from the machine foundation.

2. Crusher according to claim 1, characterized in that the foundation ( 8 ) has a recess or recesses for receiving the stationary crusher tool ( 7 ).

3. The crusher tool ( 7 ) does not necessarily have to be embedded in the foundation; it can be screwed on instead.

4. Crusher according to claim 1 or 2, characterized in that the teeth ( 7.2 ; 7.2.1 ) of the stationary crusher element are formed from a plurality of strips which run parallel to one another and in the conveying direction of the material.

5. Crusher according to claim 3, characterized in that support plates ( 7.1 ; 7.1.0 ) are provided, each carrying at least one bar ( 7.2 ; 7.2.1 ), and which are dimensioned such that they fit into the foundation recess.

6. Crusher according to one of claims 1 to 4, characterized in that a threshold ( 9 ) is provided downstream of the point of mutual engagement of the crusher roller ( 1 ) and stationary crusher tool ( 7 ), which runs transversely to the direction of the crop flow and inhibits it .

7. Crusher according to one of claims 1 to 5, characterized by the following features:

7.1 the crusher roller ( 1 ) is assigned an outlet grille ( 5 ) which is connected downstream of the crusher roller ( 1 );
7.2 the outlet grille ( 5 ) has a plurality of grille bars ( 5.1 );
7.3 the outlet grille ( 5 ) is inserted in a fixed frame which is part of the machine frame.

8. Crusher according to claim 6, characterized by the following features:

8.1 the grille ( 5 ) is anchored in its upper and lower area to the frame;
8.2 the two anchors are such that when a certain pressure of the material on the grid ( 5 ) is exceeded, the lower anchor breaks off and the upper one allows the grid ( 5 ) and the breaker roller ( 1 ) to swing away.