DE19637991A1

DE19637991A1 - Injection device for pressurised cement suspension

Info

Publication number: DE19637991A1
Application number: DE19637991A
Authority: DE
Inventors: Volker Boike
Original assignee: KLEMM BOHRTECH
Current assignee: KLEMM BOHRTECH
Priority date: 1995-10-14
Filing date: 1996-09-18
Publication date: 1997-04-17
Also published as: DE29516296U1

Abstract

The device has an admitter (21) with a holder (38) that supports a spherical body that can act as a barrier in a pressure system. The admitter can move from a holding position into a release position to release this body. The holder lies in a channel (35) branching off from a pipe section (34). It is fitted above this section. After the body's release, it drops down into the pipe.

Description

Die Erfindung betrifft eine Injektionsbohrvorrichtung mit einem Rohr, das über eine Leitung an eine Druck quelle zur Lieferung einer härtbaren Flüssigkeit an schließbar ist und einen Austrittsweg aufweist, der durch Einführen eines Stahlkörpers in das Rohr absperr bar ist, sowie einen Sperrkörper-Einlaß für eine solche Injektionsbohrvorrichtung.The invention relates to an injection drilling device with a pipe connected to a pressure pipe swell to deliver a curable liquid is closable and has an exit path which shut off by inserting a steel body into the pipe bar, and a barrier body inlet for such Injection drilling device.

Es ist bekannt, Pfähle für Gebäudegründungen oder un terfangungen oder Pfahlwände zur Abdichtung des Bodens dadurch zu erzeugen, daß in den Boden unter hohem Druck eine Zementsuspension injiziert wird. Diese zerstört infolge des hohen Injektionsdruckes den umgebenden Boden und bildet nach dem Abbinden eine Wand oder einen Pfahl aus Beton. Zunächst wird durch drehendes Bohren mit einem Rohr, an dem eine Bohrkrone befestigt ist, eine Pilotbohrung erzeugt. Dabei wird dem Rohr Spül flüssigkeit zugeführt, die an der Bohrkrone austritt. It is known to use piles for building foundations or un Drawings or pile walls to seal the floor by creating that in the ground under high pressure a cement suspension is injected. This destroyed due to the high injection pressure the surrounding Floor and forms a wall or one after setting Concrete post. First, by rotating drilling with a pipe to which a drill bit is attached, creates a pilot hole. This will flush the pipe fluid supplied, which emerges at the drill bit.

Anschließend wird das Rohr unter langsamer Drehung hochgezogen, wobei aus Injektionsdüsen, die an dem Rohr vorgesehen sind, eine Zementsuspension seitlich aus tritt. Die Zementsuspension wird mit Hochdruck in der Größenordnung von 600 bar zugeführt und sie erzeugt scharfe Schneidstrahlen, durch die das Bodenmaterial im Umkreis um das Rohr gelöst und mit der Zementsuspension vermischt wird. Nach dem Abbinden der Zementsuspension entsteht ein tragfester, statisch belastbarer Beton pfahl. Um nach dem Niederbringen des Bohrrohres die Spülbohrungen zu verschließen, wird in das Bohrrohr ein Sperrkörper, zumeist eine Kugel, eingebracht, der sich gegen einen Sitz des zu den Spülbohrungen führenden Austrittsweges legt und diesen versperrt. Wird an schließend der Druck im Rohr auf den Injektionsdruck erhöht, so tritt die Suspension ausschließlich durch die seitlichen Injektionsdüsen aus.Then the tube is turned slowly pulled up, with injection nozzles attached to the pipe are provided, a cement suspension from the side occurs. The cement suspension is pressed at high pressure in the Order of magnitude of 600 bar and generated sharp cutting rays, through which the soil material in the Loosened the circumference around the pipe and with the cement suspension is mixed. After the cement suspension has set a stable, statically resilient concrete is created stake. To the after bringing down the drill pipe Closing rinsing holes is in the drill pipe Barrier body, usually a ball, introduced, the against a seat of the leading to the flushing holes Exit route and blocks it. Will be on then the pressure in the pipe to the injection pressure increased, the suspension only passes through the side injection nozzles.

Das Einbringen des Sperrkörpers in das Rohr erfolgt im Stand der Technik dadurch, daß die Druckquelle vorüber gehend abgeschaltet und die zu dem Rohr führende Lei tung an einer Stelle geöffnet wird. In die geöffnete Leitung wird der Sperrkörper eingebracht und die Lei tung wird anschließend wieder geschlossen und die Druckquelle wird eingeschaltet. Das Öffnen der Leitung erfordert eine Unterbrechung des Arbeitsvorganges. Außerdem tritt durch die geöffnete Leitung Zementsus pension aus, wodurch die Umgebung und die Bohraus rüstung verschmutzt werden. Die Unterbrechung des Ar beitsvorganges hat zur Folge, daß die Erzeugung des Bohrpfahles durch Bildung seitlicher Einschnürungen unterbrochen werden kann, so daß der Bohrpfahl nicht die gewünschte Form erhält und auch nicht die be rechnete Festigkeit hat. The locking body is inserted into the tube in State of the art in that the pressure source is over switched off and the Lei leading to the pipe device is opened at one point. In the open Line is inserted the blocking body and the Lei tion is then closed again and the Pressure source is switched on. Opening the line requires an interruption of the work process. In addition, cement opens through the open pipe pension, which means the environment and the drilling armor get dirty. The interruption of the Ar has the consequence that the generation of the Bored pile through formation of lateral constrictions can be interrupted so that the bored pile does not receives the desired shape and not the be has calculated strength.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Injek tionsbohrvorrichtung zu schaffen, bei der das Einbrin gen des Sperrkörpers problemlos und unterbrechungsfrei durchgeführt werden kann.The invention has for its object an injection tion drilling device to create the Einbrin against the blocking body easily and without interruption can be carried out.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 bzw. des Patentan spruchs 9.This object is achieved with the invention the features of claim 1 and the patent Proverbs 9

Bei der erfindungsgemäßen Injektionsbohrvorrichtung ist im Zuge der zu dem Rohr führenden Leitung ein Sperrkör per-Einlaß vorgesehen, in den der Sperrkörper vor Be ginn der Bohrarbeiten eingelegt wird. Der Sperrkörper- Einlaß wird dann verschlossen, so daß der Sperrkörper sich in dem Drucksystem befindet. Der Sperrkörper-Ein laß enthält einen Halter, der von einer Halteposition, in der er den Sperrkörper abstützt, in eine Freigabepo sition bewegbar ist. Durch Bewegen des Halters wird der Sperrkörper innerhalb des Drucksystems in einen Ab schnitt der zum Rohr führenden Leitung befördert, so daß er durch die Leitung und das Rohr hindurch zu dem zu versperrenden Austrittsweg gelangt.In the injection drilling device according to the invention in the course of the line leading to the pipe a blocking body provided per inlet, in which the locking body before loading at the start of the drilling work. The locking body The inlet is then closed so that the blocking body is in the printing system. The locking body on let contains a holder that from a stop position, in which he supports the locking body, in a release po sition is movable. By moving the holder the Locking body within the printing system in an Ab cut the pipe leading to the pipe, so that it goes through the pipe and the pipe to the to the blocking exit path.

Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die Bohrvorrichtung zum Einbringen des Sperrkörpers nicht stillgesetzt werden muß. Sowohl die Druckför derung der härtbaren Flüssigkeit als auch der Drehan trieb des Rohres können aufrechterhalten werden. Zwischen Spülbohren mit niedrigem Druck und Injektions bohren mit Hochdruck kann übergangslos gearbeitet wer den. Ferner besteht die Möglichkeit, im Anschluß an das Niederbringen der Pilotbohrung den Hochdruck einzu schalten, bevor der Sperrkörper eingebracht wird. In diesem Fall werden die Spülbohrungen zum Injizieren mit Hochdruck benutzt, wodurch der untere Teil des späteren Bohrpfahls eine pilzförmige Erweiterung erhält. Nachdem eine kurze Zeit durch die Spülbohrungen hindurch inji ziert wurde, können die Spülbohrungen durch Einbringen des Sperrkörpers gesperrt werden, so daß nachfolgend nur noch mit den Injektionsdüsen gearbeitet wird, die den Boden mit geringerer Reichweite zerschneiden. Auch zwischen diesen beiden unterschiedlichen Injektionsar ten kann übergangslos weitergearbeitet werden, so daß keinerlei Einschnürungen des Bohrpfahles infolge aus bleibenden Hochdrucks entstehen.A major advantage of the invention is that the drilling device for inserting the locking body does not have to be stopped. Both the Druckför change in the curable liquid as well as the rotation drive of the pipe can be maintained. Between low pressure irrigation drilling and injection high-pressure drilling can be carried out seamlessly the. There is also the possibility of following the Bring down the pilot hole to apply the high pressure switch before the locking body is inserted. In In this case, the irrigation bores are used for injection High pressure used, creating the lower part of the later Bored pile receives a mushroom-shaped extension. After this for a short time through the irrigation holes was adorned, the rinsing holes can be made by the locking body can be locked, so that subsequently only work with the injection nozzles that cut the ground with less reach. Also between these two different injection ares ten can continue to work seamlessly, so that no constriction of the bored pile as a result permanent high pressure arise.

Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß das Hochdrucksystem, mit dem die Suspension dem Rohr zugeführt wird, ständig geschlossen ist und daß zu keiner Zeit Hochdruck und Suspension nach außen ent weichen kann. Dadurch werden Verschmutzungen von Umge bung und Bohrausrüstung mit Zementsuspension vermieden.Another advantage of the invention is that the high pressure system with which the suspension is the pipe is fed, is constantly closed and that too no high pressure and suspension to the outside can give way. As a result, pollution from reverse Exercise and drilling equipment with cement suspension avoided.

Bei dem Halter, der den Sperrkörper in der Malteposi tion festhält, handelt es sich vorzugsweise um ein Drehorgan, das entweder an seinem Umfang ein Aufnahme nest für den Sperrkörper oder ein quer hindurchgehendes Loch aufweist. Andererseits kann der Malter auch als translatorisch bewegbarer Schieber ausgebildet sein. Ferner besteht die Möglichkeit in dem Sperrkörper-Ein laß zwei oder mehr Halter vorzusehen, von denen jeder einen Sperrkörper abstützt, so daß der jeweils zu be nutzende Sperrkörper aus mehreren Sperrkörpern von unterschiedlicher Form und/oder Größe ausgewählt werden kann. Schließlich kann auch ein Halter mehrere Sperr körper abstützen, die in vorgegebener Reihenfolge nach einander in das System eingeführt werden. The holder holding the locking body in the painting posi tion, it is preferably a Revolving organ, which is either a recording on its circumference nest for the blocking body or a transverse one Hole. On the other hand, the painter can also as slider that can be moved in translation. There is also the possibility in the blocking body on have two or more holders, each of them supports a locking body, so that each to be using blocking elements from several blocking elements from different shape and / or size can be selected can. Finally, a holder can have multiple locks support the body in the given order each other are introduced into the system.

Weitere Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausfüh rungsbeispielen sowie den Patentansprüchen.Further features and details of the invention emerge from the following description of Ausfüh Examples and the patent claims.

Im folgenden werden unter Bezugnahme auf die Zeich nungen Ausführungsbeispiele der Erfindung näher er läutert.In the following with reference to the drawing Solutions embodiments of the invention he closer purifies.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine Darstellung der gesamten Injektionsbohr vorrichtung,Apparatus Fig. 1 is a representation of the entire Injektionsbohr,

Fig. 2 das Niederbringen der Pilotbohrung, Fig. 2, the sinking of the pilot bore,

Fig. 3 in vergrößertem Maßstab einen Längsschnitt durch die Einzelheit III von Fig. 2, Fig. 3 in an enlarged scale a longitudinal section through the detail III of Fig. 2,

Fig. 4 das Absperren des zu den Spülbohrungen führen den Austrittsweges durch den Sperrkörper, Fig. 4, the shutting off of the purge holes lead to the discharge path by the blocking body,

Fig. 5 einen Querschnitt durch den Sperrkörper-Einlaß, Fig. 5 shows a cross section through the locking body inlet,

Fig. 6 einen Schnitt entlang der Linie VI-VI von Fig. 5, Fig. 6 shows a section along the line VI-VI of Fig. 5,

Fig. 7 eine zweite Ausführungsform des Halters in der Halteposition, Fig. 7 shows a second embodiment of the holder in the holding position,

Fig. 8 eine Draufsicht des Halters von Fig. 7 in der Freigabeposition, und Fig. 8 is a plan view of the holder of Fig. 7 in the release position, and

Fig. 9 eine dritte Ausführungsform, bei der der Halter mehrere Sperrkörper abstützt. Fig. 9 shows a third embodiment in which the holder supports a plurality of locking bodies.

Die in Fig. 1 dargestellte Injektionsbohrvorrichtung weist ein Raupenfahrzeug 10 auf, das eine hydraulisch mit verschiedenen Freiheitsgraden bewegbare Lafette 11 trägt, an der ein Mast 12 in Längsrichtung verfahrbar angebracht ist. Der Mast 12 ist in senkrechter Richtung auf den Boden aufgestellt, kann jedoch auch eine Schräglage einnehmen. Längs des Mastes 12 sind zwei Schlitten 13 und 14 verfahrbar. Der Schlitten 13 trägt einen Drehantrieb 15 und der Schlitten 14 ein Kopfstück 16. Das Kopfstück 16 ist drehbar an dem rückwärtigen Ende eines Rohres 17 angebracht und dient dazu, ein flüssiges Medium in das Rohr 17 unter Druck einzulei ten. Das Rohr 17 führt durch den Drehantrieb 15 hin durch und wird von diesem gedreht. Am unteren Ende des Rohres 17 befindet sich eine Bohrkrone 18.The injection drilling device shown in FIG. 1 has a caterpillar vehicle 10 which carries a mount 11 which can be moved hydraulically with different degrees of freedom and to which a mast 12 is attached so as to be movable in the longitudinal direction. The mast 12 is set up in a vertical direction on the ground, but can also assume an inclined position. Two slides 13 and 14 can be moved along the mast 12 . The carriage 13 carries a rotary drive 15 and the carriage 14 a head piece 16 . The head piece 16 is rotatably attached to the rear end of a tube 17 and serves to introduce a liquid medium into the tube 17 under pressure. The tube 17 passes through the rotary drive 15 and is rotated by it. A drill bit 18 is located at the lower end of the tube 17 .

Das Kopfstück 16 ist mit einer Leitung 19, die als flexibler Schlauch ausgebildet ist, verbunden. Die Lei tung 19 ist an eine Druckquelle 20 angeschlossen, die eine Zementsuspension unter wählbarem Druck in die Lei tung 19 einspeist. Im Zuge der Leitung 19 ist ein Sperrkörper-Einlaß 21 vorgesehen. Ferner ist ein Steuergerät 22 vorhanden, mit dem der der Leitung 19 zugeführte Druck eingestellt und andere Funktionen der Injektionsbohrvorrichtung gesteuert werden.The head piece 16 is connected to a line 19 which is designed as a flexible hose. The Lei device 19 is connected to a pressure source 20 , which feeds a cement suspension under selectable pressure in the Lei device 19 . In the course of line 19 , a blocking body inlet 21 is provided. There is also a control unit 22 , with which the pressure supplied to line 19 is set and other functions of the injection drilling device are controlled.

Bei Benutzung der Injektionsbohrvorrichtung wird zu nächst eine Pilotbohrung 23 gemäß Fig. 2 in das Erd reich eingebracht. Hierbei wird das Rohr 17 gedreht, während dem Rohr 17 Spülflüssigkeit zugeführt wird, bei der es sich bereits um die Zementsuspension handeln kann. Die Spülflüssigkeit tritt aus Spülbohrungen 24 der Bohrkrone 18 aus, und unterstützt den Bohrvortrieb durch Ausspülen des Bohrlochs. When using the injection drilling device, a pilot hole 23 according to FIG. 2 is first introduced into the earth. Here, the pipe 17 is rotated while the pipe 17 is supplied with rinsing liquid, which may already be the cement suspension. The rinsing liquid emerges from rinsing bores 24 of the drill bit 18 and supports the drilling operation by rinsing out the borehole.

Nach dem Niederbringen der Pilotbohrung 23 wird das Bohrloch in der in Fig. 1 dargestellten Weise er weitert, wobei aus Injektionsdüsen 25, die oberhalb der Bohrkrone 18 am Rohr vorgesehen sind, Zementsuspension mit hohem Druck austritt. Diese scharfen Druckstrahlen zerstören das Bodengefüge, wobei sich Erdmaterial mit der Zementsuspension vermischt und eine Säule 26 bil det, die später hart wird und dann zu einem Betonpfahl wird. Die Injektion erfolgt von unten nach oben, wobei das Rohr 17 unter ständiger Drehung langsam hochgezogen wird. Auf diese Weise ist es möglich, im Boden einen Betonpfahl zu erzeugen, der innerhalb des Bodens einge bettet ist und dessen obere Begrenzung beispielsweise bis zum Fundament eines Gebäudes reicht, das gegen Ab senkungen gesichert werden soll.After the pilot bore 23 has been drilled, the borehole is widened in the manner shown in FIG. 1, cement suspension escaping at high pressure from injection nozzles 25 which are provided on the pipe above the drill bit 18 . These sharp pressure jets destroy the soil structure, whereby soil material mixes with the cement suspension and forms a column 26 , which later hardens and then becomes a concrete pile. The injection takes place from the bottom upwards, the tube 17 being slowly pulled up with constant rotation. In this way, it is possible to generate a concrete pile in the ground, which is embedded within the ground and whose upper limit extends, for example, to the foundation of a building that is to be secured against subsidence.

Fig. 3 zeigt die Bohrkrone 18, die mit Schneidelementen 27 versehen ist und außerdem die Spülbohrungen 24 auf weist. Diese Spülbohrungen 24 sind über einen Austrittsweg 28 mit dem Innern 29 des Rohres 17 verbun den. Oberhalb des Austrittsweges 28 sind an dem Rohr 17 die Injektionsdüsen 25 angeordnet, die um den Rohrum fang verteilt sind. Die Düsenkanäle der Injektionsdüsen 25 haben einen größeren Strömungswiderstand als die Spülbohrungen 24. Während der Spülphase tritt zwar aus den Injektionsdüsen 25 ein Teil der Flüssigkeit aus, jedoch tritt der größere Anteil aus den Spülbohrungen 24 aus. Fig. 3 shows the drill bit 18 , which is provided with cutting elements 27 and also has the rinsing holes 24 . These rinsing holes 24 are connected via an exit path 28 to the inside 29 of the tube 17 . Above the exit path 28 , the injection nozzles 25 are arranged on the tube 17 , which are distributed around the Rohrum catch. The nozzle channels of the injection nozzles 25 have a greater flow resistance than the flushing bores 24 . During the rinsing phase, part of the liquid emerges from the injection nozzles 25 , but the greater part emerges from the rinsing bores 24 .

Fig. 4 zeigt den Zustand des vorderen Rohrendes in der Injektionsphase, bei der mit einem hohen Druck von etwa 600 bar Zementsuspension in das Innere 29 des Rohres 17 geleitet wird. Der zu den Spülbohrungen 24 führende Austrittsweg 28 ist hierbei durch einen Sperrkörper 30 verschlossen, der von dem Druck gegen einen Sitz 31 des Austrittsweges 28 gedrückt wird. Bei dem Sperrkörper 30 handelt es sich hier um eine Kugel, die durch den Sperrkörper-Einlaß 21 (Fig. 1) in die Leitung 19 einge bracht wurde und über das Kopfstück 16 in das Rohr 17 gelangt ist. Da der Austrittsweg 28 nunmehr verschlos sen ist, wird die Zementsuspension ausschließlich über die Injektionsdüsen 25 aus dem Rohr ausgestoßen, wo durch die Erweiterung und Auffüllung des Bohrlochs er folgt. Fig. 4 shows the state of the front pipe end in the injection phase is passed in at a high pressure of about 600 bar cement slurry into the interior 29 of the tube 17. The exit path 28 leading to the flushing bores 24 is closed here by a blocking body 30 which is pressed by the pressure against a seat 31 of the exit path 28 . When the locking body 30 is a ball that was introduced through the locking body inlet 21 ( Fig. 1) in the line 19 and has come through the head piece 16 into the tube 17 . Since the exit path 28 is now closed, the cement suspension is only ejected from the pipe via the injection nozzles 25 , where it follows through the expansion and filling of the borehole.

Der Sperrkörper-Einlaß 21 weist gemäß Fig. 5 und 6 ein Gehäuse 33 auf, das eine Längsbohrung enthält, die einen Abschnitt 34 der Leitung 19 bildet. Dies be deutet, daß die Schläuche der Leitung 19 an die Endbe reiche 34a, 34b des Abschnitts 34 angeschlossen werden.The lock body 21 has inlet according to FIG. 5 and 6, a housing 33 which contains a longitudinal bore, which forms a portion 34 of the line 19. This means that the hoses of line 19 are connected to the end regions 34 a, 34 b of section 34 .

Von dem Leitungsabschnitt 34 geht in dem Gehäuse 33 ein Stichkanal 35 nach oben ab. Dieser Stichkanal ist an seinem Ende durch einen von außen eingeschraubten Schraubstopfen 36 abdichtend verschlossen. Der Schraub stopfen 36 ist mit einem Handgriff 37 versehen, so daß er leicht entfernt und wieder eingesetzt werden kann. Durch das Gehäuse 33 geht quer zu dem Stichkanal 35 ein Halter 38 hindurch, welcher den Stichkanal 35 schnei det. Der Halter 38 besteht aus einem runden Stab, des sen Längsachse gegenüber der Längsachse des Stichkanals 35 seitlich versetzt ist. In dem Stab ist ein nutför miges Nest 39 ausgenommen. Der Halter 38 kann um seine Längsachse herum gedreht werden. Zu diesem Zweck ist er außerhalb des Gehäuses 33 mit einem Arm 40 als Hand griff versehen. From the line section 34 , a branch channel 35 extends upward in the housing 33 . This branch channel is sealed at its end by a screw plug 36 screwed in from the outside. The screw plug 36 is provided with a handle 37 so that it can be easily removed and reinserted. Through the housing 33 is transverse to the branch canal 35, a holder 38 through which the puncture channel 35 schnei det. The holder 38 consists of a round rod, the sen longitudinal axis is laterally offset from the longitudinal axis of the branch channel 35 . In the rod, a groove-shaped nest 39 is excluded. The holder 38 can be rotated about its longitudinal axis. For this purpose, it is provided outside the housing 33 with an arm 40 as a handle.

In der Halteposition, die in Fig. 5 dargestellt ist, ist das Nest 39 des Halters 38 nach oben gerichtet. In dem Nest 39 liegt der Sperrkörper 30 auf der dem Schraubstopfen 36 zugewandten Seite. Wird der Arm 40 um 90° verschwenkt, dann zeigt die Öffnung des Nests 39 nicht mehr nach oben, sondern horizontal zur Seite, so daß der Sperrkörper 30 unter Schwerkraftwirkung in den Stichkanal 35 hineinfallen kann. Dort wird er von der strömenden Flüssigkeit mitgenommen und in das Rohr 17 befördert.In the holding position, which is shown in FIG. 5, the nest 39 of the holder 38 is directed upwards. In the nest 39 , the locking body 30 is on the side facing the screw plug 36 . If the arm 40 is pivoted through 90 °, the opening of the nest 39 no longer points upward, but horizontally to the side, so that the blocking body 30 can fall into the puncture channel 35 under the action of gravity. There it is carried along by the flowing liquid and conveyed into the tube 17 .

Das Gehäuse 33 besteht aus einem einstückigen Block, bei dem lediglich Einsätze zur Abdichtung der Durch gänge des Halters 38 eingesetzt sind.The housing 33 consists of a one-piece block, in which only inserts for sealing the passages of the holder 38 are used.

Der Sperrkörper 30 wird in den Sperrkörper-Einlaß 21 eingebracht, indem der Schraubstopfen 36 gelöst wird. Der Sperrkörper 30 fällt dann in das nach oben offene Nest 39 und wird von dem Halter 38 in der Halteposition festgehalten. Dann wird der Schraubstopfen 36 einge setzt, wodurch das Gehäuseinnere druckdicht verschlos sen wird. Wenn durch die Leitung 19 Druck zugeführt wird, steht das gesamte Gehäuseinnere unter gleichem Druck. Der Sperrkörper 30 kann in die Leitung einge führt werden, ohne daß irgendwelche Ventile oder Ver schlüsse geöffnet werden müssen, so daß mit dem Einfüh ren des Sperrkörpers kein Austritt von Druck oder Flüs sigkeit verbunden ist. Der Sperrkörper-Einlaß kann jederzeit betätigt werden, ohne daß die Bohrarbeiten oder die Druckzufuhr unterbrochen werden müßte.The locking body 30 is introduced into the locking body inlet 21 by loosening the screw plug 36 . The locking body 30 then falls into the upwardly open nest 39 and is held in the holding position by the holder 38 . Then the screw plug 36 is inserted, whereby the interior of the housing is closed pressure-tight. If pressure is supplied through line 19 , the entire interior of the housing is under the same pressure. The locking body 30 can be inserted into the line without any valves or closures having to be opened, so that no leakage of pressure or liquid is associated with the introduction of the locking body. The barrier body inlet can be operated at any time without the drilling or pressure supply having to be interrupted.

Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 7 und 8 kreuzt der Halter 38a den Stichkanal 35 in der Weise, daß sich die Achsen von Halter und Stichkanal schneiden. Der Halter 38a versperrt somit den Stichkanal. Der Halter weist ein quer hindurchgehendes Loch 40 auf, durch das der Sperrkörper 30 hindurchpaßt. Wenn der Halter 38a gemäß Fig. 8 in eine Position gedreht wird, in der das Loch 40 deckungsgleich mit dem Stichkanal 35 ist, fällt der Sperrkörper 30 durch das Loch 40 hindurch in den Leitungsabschnitt 34 hinein.In the embodiment of FIGS. 7 and 8, the holder 38 a crosses the branch channel 35 in such a way that the axes of the holder and the branch channel intersect. The holder 38 a thus blocks the puncture channel. The holder has a transverse hole 40 through which the locking body 30 fits. When the holder 38 is rotated a of FIG. 8 in a position in which the hole 40 is coincident with the branch channel 35, the locking body 30 falls through the hole 40 into the line section 34 inside.

Bei dem Ausführungsbeispiel von Fig. 9 sind über dem drehbaren Halter 38, der an einer Stelle seines Umfangs ein Nest 39 aufweist, mehrere Sperrkörper 30 übereinan dergestapelt. Die Sperrkörper 30 sind innerhalb eines Sacklochs 41 des Schraubstopfens 36 geführt, so daß sie einen vertikalen Stapel bilden. Nur der jeweils unterste Sperrkörper 30 dieses Stapels liegt in dem Nest 39. Bei einer Drehung des Halters 38 wird nur der unterste Sperrkörper 30 in den Stichkanal 35 entlassen, während die darüberliegenden Sperrkörper weiterhin von dem Halter 38 abgestützt werden. Auf diese Weise können mehrere Sperrkörper nacheinander in die Leitung 19 ent lassen werden. Diese Sperrkörper können unterschied liche Durchmesser haben, wobei der erste Sperrkörper in der Regel kleiner ist als ein nachfolgender Sperrkör per. Auf diese Weise können Öffnungen in dem Rohr 17 nacheinander verschlossen werden.In the embodiment of FIG. 9, a plurality of locking bodies 30 are stacked one above the other over the rotatable holder 38 , which has a nest 39 at one point on its circumference. The locking body 30 are guided within a blind hole 41 of the screw plug 36 so that they form a vertical stack. Only the bottom blocking body 30 of this stack lies in the nest 39 . When the holder 38 is rotated, only the lowermost locking body 30 is released into the branch channel 35 , while the locking bodies above it are still supported by the holder 38 . In this way, a plurality of locking bodies can be left in succession in the line 19 . These locking bodies can have different diameters, the first locking body being generally smaller than a subsequent locking body. In this way, openings in the tube 17 can be closed in succession.

Claims

1. injection drilling device with a tube ( 17 ) which can be closed via a line ( 19 ) to a pressure source ( 20 ) for supplying a hardenable liquid and has an outlet path ( 28 ) which, by inserting a blocking body ( 30 ) into the Pipe can be shut off, and with a blocking body inlet ( 21 ) provided in a section of the line ( 19 ) for introducing the blocking body ( 30 ), characterized in that the blocking body inlet ( 21 ) has a holder ( 38 ) located in the pressure system. comprising carrying the locking body (30) and of a holding of the locking body (30) position to a release position for releasing is movable.

2. Injection drilling device according to claim 1, characterized in that the holder ( 38 ) is arranged in a branch channel ( 35 ) branching off from the line section ( 34 ).

3. Injection drilling device according to claim 1 or 2, characterized in that the holder ( 38 ) is arranged above half the line section ( 34 ) and falls into the line after its release.

4. Injection drilling device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the holder ( 38 ) consists of a rod rotatable about its longitudinal axis.

5. Injection drilling device according to claim 4, characterized in that the rod has a receiving nest ( 39 ) for the locking body ( 30 ).

6. Injection drilling device according to claim 4, characterized in that the rod ( 38 a) has a hole ( 40 ) for the passage of the locking body ( 30 ).

7. Injection drilling device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the holder ( 38 ) supports a plurality of stacked locking bodies ( 30 ) and is designed such that it only releases the locking body closest to it when moving into the release position and the other locking bodies continue supports.

8. injection drilling apparatus according to one of claims 1 to 7, characterized in that the Sperrkör by-inlet ( 21 ) in the line ( 19 ) insertable housing ( 33 ) which contains a section ( 34 ), one of which contains by a Ver closure ( 36 ) closed branch channel ( 35 ) branches off that the holder ( 38 ) transversely through the branch channel ( 35 ) and outside of the housing ( 33 ) is connected to a handle ( 40 ), and that the closure ( 36 ) for inserting the blocking body ( 30 ) into the housing ( 33 ) is removable.

9. Barrier body inlet for an injection drilling device device according to one of claims 1 to 8.