DE19637788C1 - Test chamber subjecting mechanically-loaded test pieces to corrosive conditions - Google Patents

Test chamber subjecting mechanically-loaded test pieces to corrosive conditions

Info

Publication number
DE19637788C1
DE19637788C1 DE1996137788 DE19637788A DE19637788C1 DE 19637788 C1 DE19637788 C1 DE 19637788C1 DE 1996137788 DE1996137788 DE 1996137788 DE 19637788 A DE19637788 A DE 19637788A DE 19637788 C1 DE19637788 C1 DE 19637788C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
test
corrosive
climates
unit
air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE1996137788
Other languages
German (de)
Inventor
Eckhard Dr Lachmann
Holger Fortmeier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IABG Industrieanlagen Betriebs GmbH
Original Assignee
IABG Industrieanlagen Betriebs GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by IABG Industrieanlagen Betriebs GmbH filed Critical IABG Industrieanlagen Betriebs GmbH
Priority to DE1996137788 priority Critical patent/DE19637788C1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE19637788C1 publication Critical patent/DE19637788C1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N17/00—Investigating resistance of materials to the weather, to corrosion, or to light
    • G01N17/002—Test chambers
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
    • G01N2203/022—Environment of the test
    • G01N2203/0236—Other environments
    • G01N2203/024—Corrosive

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Ecology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)

Abstract

A test chamber (2) system subjects mechanically-loaded test pieces (3), to corrosive environments. Apparatus (1) produces and controls the conditions. The modules (1, 2) are separate, and their interconnections (5-10) detachable. The central control and monitoring unit (23) is implemented with hardware and software such that, using identical parallel connections (11), various corrosive loading profiles may be followed simultaneously, in the test chambers (2) connected.

Description

Die Erfindung betrifft eine mobile Anlage zur Erzeugung von konstanten oder wechselnden Korrosionsklimaten zur Prüfung von statisch oder dynamisch belasteten Bauteilen oder Komponenten bezüglich Funktionstüchtigkeit, Festigkeit und Langzeitbeständigkeit unter realen Einsatzbedingungen.The invention relates to a mobile system for generating constant or changing Corrosion climates for testing statically or dynamically loaded components or Components with regard to functionality, strength and long-term durability under real operating conditions.

Der Stand der Technik ist durch ortsfeste Korrosionskammern gekennzeichnet, in denen die Prüflinge chemischen Korrosionsklimaten (z. B. nach DIN 50905) ausgesetzt werden. Die mechanischen Belastungsprüfungen erfolgen üblicherweise im Anschluß an die Korrosi­ onsprüfung auf separaten Prüfständen. Diese Korrosionsermündungsversuche müssen des­ halb als nicht hinreichend wirklichkeitsnah eingestuft werden. Als nächstkommender Stand der Technik ist die DE 93 09 063 U1 anzusehen. Dort wird eine Korrosionskammer beschrie­ ben, die es erlaubt, die mit korrosiven Klimaten beaufschlagten Prüflinge in kontrollierter Weise gleichzeitig auch mechanisch zu belasten. Nachteilig erscheint, daß die Kammer zur Erzeugung der Klimate und die Kammer, die die Prüflinge enthält, sowie die Vorrichtung zur Erzeugung der mechanischen Belastungskräfte einschließlich des zugehörigen Antriebs eine Einheit bilden. Diese Anlage muß aus Volumen- und Gewichtsgründen ortsfest eingesetzt werden. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß die Korrosionskammer nach DE 93 09 063 U1 jeweils nur einen Test fahren kann, parallele Tests in mehreren Kammern, die auch unterschiedliche Prüflinge enthalten können, sind nicht möglich. Während die DE 93 09 063 U1 davon ausgeht, daß die Korrosionskammer und die mechanische Prüfvorrichtung konstruktiv aufeinander angepaßt sind, schlägt die DE 27 26 957 B2 eine andere Lösung vor: Dort wird eine faltenbalgartige Kammer beschrieben, die als Umhüllung beliebige Prüfanlagen passender Größe in sich aufnehmen kann. Das Innenvolumen ist auf Grund der faltenbalgartigen Seitenwände in Grenzen variierbar; es ist eine Öffnung vorhanden, durch die die Prüfanlage mit Prüfling eingebracht wird und die mit einer Art Reißverschluß geöffnet und verschlossen wird. Über die Abdichtung, insbesondere der Zu- und Ableitungen, werden keine Aussagen gemacht. In der DE 27 26 957 B2 sind das Aggregat zur Erzeugung und Steuerung der Klimaten und die Prüfkammer separate Einheiten, ein Aggregat kann mehrere Prüfkammern gleichzeitig betreiben. Der Vorteil der dort vorgeschlagenen Lösung ist, daß die faltenbalgartige Prüfkammer leicht transportabel ist und daß sie nachträglich mit Prüfanlagen geeigneter Größe kombiniert werden kann, was auch improvisierte Einsätze zuläßt. Der Dauereinsatz mit Wechselklimaten unter hohen Belastungswerten sowie hohen Anforderungen bezüglich Dichtigkeit scheint weniger erfindungsrelevant.The prior art is characterized by fixed corrosion chambers in which the Test objects are exposed to chemical corrosion climates (e.g. according to DIN 50905). The Mechanical load tests are usually carried out after the corrosion on test on separate test benches. These attempts at corrosion discharge must can be classified as not sufficiently realistic. As the next stand the technology can be seen in DE 93 09 063 U1. A corrosion chamber is described there ben, which allows the test specimens exposed to corrosive climates in a controlled Way to load mechanically at the same time. It appears disadvantageous that the chamber for Generation of the climates and the chamber that contains the test specimens, as well as the device for Generation of the mechanical loading forces including the associated drive Form unity. For reasons of volume and weight, this system must be used stationary will. Another disadvantage is that the corrosion chamber according to DE 93 09 063 U1 can only run one test at a time, parallel tests in several chambers, too can contain different test objects are not possible. While the DE 93 09 063 U1 assumes that the corrosion chamber and the mechanical test device are structurally matched to each other, DE 27 26 957 B2 proposes another solution Before: A bellows-like chamber is described there, which can be used as an envelope  Can accommodate test systems of the appropriate size. The internal volume is due to the bellows-like side walls can be varied within limits; there is an opening through which the test system is inserted with the test specimen and which is opened with a kind of zipper and is closed. About the seal, especially the supply and discharge lines no statements made. In DE 27 26 957 B2, the unit for generating and Control of the climates and the test chamber separate units, one unit can have several Operate test chambers simultaneously. The advantage of the solution proposed there is that the bellows-like test chamber is easy to transport and that it can be retrofitted with Test equipment of a suitable size can be combined, which also means improvised operations allows. Continuous use with changeable climates under high load values as well as high ones Tightness requirements seem less relevant to the invention.

Der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Anlage anzugeben, in der Prüflinge in einer Umgebung mit korrosiven Konstant- und Wechselklimaten mechanisch belastet werden, und die im einzelnen folgende Forderungen erfüllt:
The invention specified in claim 1 is therefore based on the object of specifying a system in which test specimens are mechanically loaded in an environment with corrosive constant and alternating climates and which fulfills the following requirements in detail:

  • - Die Einheit zur Erzeugung und Steuerung der Korrosionsklimate soll von den Versuchs­ kammern abkoppelbar und mobil sein.- The unit for the generation and control of the corrosion climates is to be tested chambers can be disconnected and mobile.
  • - Sie soll modular aufgebaut sein.- It should have a modular structure.
  • - Sie soll schnell und in einfacher Weise an unterschiedliche Versuchskammern an­ schließbar sein.- It should quickly and easily to different test chambers be closable.
  • - Es sollen mehrere Versuchskammern gleichzeitig mit unterschiedlichen korrosiven Kli­ maten beaufschlagt werden können. - There should be several test chambers at the same time with different corrosive Kli maten can be applied.  
  • - Es sollen mindestens zwei Prüfklimate - z. B. Schwitzwasser und Salzsprühnebel - erzeugt werden können.- At least two test climates - e.g. B. condensation and salt spray - can be generated.
  • - Die Medien sollen bis wenigstens T = 50°C temperiert werden können.- The media should be able to be tempered to at least T = 50 ° C.
  • - Es sollen Konstant- und Wechselklimaten über die Zeitachse gefahren werden können.- It should be possible to run constant and alternating climates over the time axis.
  • - Reihenfolge und Dauer der einzelnen Prüfklimate sowie die Zyklenzahl im Prüfablauf sollen für jede Versuchskammer frei wählbar und programmierbar sein.- Sequence and duration of the individual test climates as well as the number of cycles in the test sequence should be freely selectable and programmable for each test chamber.
  • - Es sollen Wärmeprüfungen bis T max. = 150°C und Kälteprüfungen bis T min. = -30°C gefahren werden können.- Heat tests up to T max. = 150 ° C and cold tests up to T min. = -30 ° C can be driven.
  • - Die Tanks mit den korrosiven Medien sollen von außen optisch auf den Füllstand kontrollierbar sein.- The tanks with the corrosive media should look from the outside to the fill level be controllable.
  • - Die Anforderungen der einschlägigen Normen und Standorte für Konstant- und Wechselklimate (z. B. DIN 50 021, DIN 50 017, ASTM 117-94 sowie VDA Prüfblatt 621-415 und VW-P1200) müssen erfüllbar sein.- The requirements of the relevant standards and locations for constant and Alternating climates (e.g. DIN 50 021, DIN 50 017, ASTM 117-94 and VDA test sheet 621-415 and VW-P1200) must be feasible.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß wie folgt gelöst:According to the invention, this object is achieved as follows:

Eine Einheit 1 zur Erzeugung und Steuerung von korrosiven Klimaten ist wahlweise mit einer oder mit mehreren Prüfkammern 2 mittels einer oder mehreren Zuleitungen 5, 6, 7, 8 bzw. Rückleitungen 9, 10 (je ein Satz Zu- und Ableitungen je Prüfkammer) verbunden. A unit 1 for the generation and control of corrosive climates is optionally connected to one or more test chambers 2 by means of one or more supply lines 5 , 6 , 7 , 8 or return lines 9 , 10 (one set of supply and discharge lines per test chamber).

In jeder Prüfkammer 2 befinden sich ein oder mehrere Prüflinge 3, die während der Beauf­ schlagung mit den korrosiven Klimaten mechanischen Belastungsprogrammen ausgesetzt werden können. In den einzelnen Testkammern 2 können gleichzeitig und unabhängig von­ einander unterschiedliche Korrosionsprogramme bei gleichen oder unterschiedlichen me­ chanischen Belastungsprogrammen gefahren werden. Dies wird ermöglicht durch eine Programmsteuerung mit entsprechender Hard- und Software. Form, Größe und Ausstattung jeder Prüfkammer 2 ist den jeweiligen Testerfordernissen angepaßt. Die Einheit 1 zur Erzeugung und Steuerung von korrosiven Klimaten und die Prüfkammern 2 sind mobil, d. h. nach Abkoppeln der Zuleitungen 5 bis 8 und der Ableitungen 9 und 10 mittels der Anschlußstutzen 11 sind die Einheit 1 und die Prüfkammern 2 separierbar und jede für sich auf Rollen 30 bewegbar bzw. verlastbar, wozu die Bodenbleche Verstärkungen aufweisen.In each test chamber 2 there are one or more test specimens 3 which can be exposed to mechanical stress programs during the exposure to the corrosive climates. In the individual test chambers 2 , different corrosion programs can be run simultaneously and independently of one another with the same or different mechanical load programs. This is made possible by program control with appropriate hardware and software. The shape, size and equipment of each test chamber 2 is adapted to the respective test requirements. The unit 1 for the generation and control of corrosive climates and the test chambers 2 are mobile, that is to say after the supply lines 5 to 8 and the leads 9 and 10 have been disconnected by means of the connecting pieces 11 , the unit 1 and the test chambers 2 can be separated and each one on a roll 30 movable or loadable, for which purpose the floor plates have reinforcements.

Die Einheit 1 kann korrosive Klimate mit Temperaturen zwischen ca. -30°C und ca. 150°C erzeugen und deren Anwendung mittels der Überwachungs- und Steuerungseinheit 23 steu­ ern und überwachen. Hierzu ist ein Heizaggregat 18 vorhanden; die Temperaturwahl, -ein­ stellung und -kontrolle erfolgt mittels der zentralen Steuerungs- und Überwachungseinheit 23. Jedes Klima kann während der Testdauer entweder als Konstantklima oder als Wechsel­ klima erzeugt werden, wobei bei Wechselklimaten die Zyklenzahl, die Dauer je Zyklus und die Reihenfolge der Zyklen sowie das Temperaturprofil je Zyklus separat für jede Prüfkam­ mer 2 frei wählbar und frei programmierbar ist. Ebenso sind gewünschte Temperaturgra­ dienten programmierbar.The unit 1 can generate corrosive climates with temperatures between approximately -30 ° C. and approximately 150 ° C. and control and monitor their use by means of the monitoring and control unit 23 . A heating unit 18 is provided for this; the temperature is selected, set and checked by means of the central control and monitoring unit 23 . Each climate can be generated either as a constant climate or as an alternating climate during the test period, with alternating climates the number of cycles, the duration per cycle and the sequence of the cycles as well as the temperature profile per cycle can be freely selected and freely programmed for each test chamber 2 . Desired temperature gradients are also programmable.

Zum Aufbau (Fig. 1):
Die Einheit 1 zur Erzeugung und Steuerung von korrosiven Klimaten besteht aus vier Grup­ pen von Bauelementen: For construction ( Fig. 1):
Unit 1 for the generation and control of corrosive climates consists of four groups of components:

I. Salzwassertank 12 für das korrosive Medium mit Befüllvorrichtung 26, Füllstandsan­ zeiger 14 sowie Tankheizung 13. Als Hilfselemente können hierzu die Salzwasser­ pumpe 15, der Zweiwegehahn 38, die Zuleitung Nebel 6, die Zuleitung Regen 8, der Rücklauf Korrosionsmittel 10 sowie Sicherheitsventile und Überläufe. Sämtliche Behälter, Leitungen, Ventile und Anzeigegeräte sind materialmäßig so ausgeführt, daß sie keine Fremdionen (z. B. Kupferionen) abgeben und somit keinen Einfluß auf das Korrosionsklima ausüben können; beispielsweise sind alle Rohrleitungen in PVC ausgeführt (Fig. 1).I. Salt water tank 12 for the corrosive medium with filling device 26 , Füllstandsan pointer 14 and tank heater 13th As auxiliary elements for this purpose, the salt water pump 15 , the two-way valve 38 , the supply line fog 6 , the supply line rain 8 , the return line corrosion agent 10 and safety valves and overflows. All containers, lines, valves and display devices are designed in such a way that they do not emit any foreign ions (e.g. copper ions) and therefore have no influence on the corrosion climate; for example, all pipes are made of PVC ( Fig. 1).

II. Antriebsaggregate und zugeordnete Geräte: Hierzu zählen das Luftheizungs- und Luftkühlungsaggregat 18, ein Kompressor 28, ein Verdampferlüfter 20, ein Luftbe­ feuchter 19, die Zuleitung Luft 7, die Ableitung Luft 9, der Preßluftbefeuchter 16 mit Zuleitung 5 sowie Absperrventile vor und hinter jedem Aggregat (Fig. 1).II. Drive units and associated devices: These include the air heating and air cooling unit 18 , a compressor 28 , an evaporator fan 20 , a humidifier 19 , the air supply line 7 , the air discharge line 9 , the compressed air humidifier 16 with supply line 5 and shut-off valves in front and behind each unit ( Fig. 1).

III. Überwachungs- und Steuerungseinheit 23: Diese Einheit enthält die Hard- und Soft­ ware für die Programmsteuerung, mit deren Hilfe für jede Prüfkammer 2 das ge­ wünschte Korrosionsprogramm gewählt werden kann, z. B. Art der Klimate, Tempera­ tur sowie Dauer der Aufbringung und - bei Wechselklimaten - das Aufbringungsprofil.III. Monitoring and control unit 23 : This unit contains the hardware and software for program control, with the help of which the desired corrosion program can be selected for each test chamber 2 , e.g. B. Type of climate, temperature and duration of application and - in the case of alternating climates - the application profile.

Die Überwachungs- und Steuerungseinheit 23 hat neben der Programmsteuerung folgende Kontroll- und Anzeigefunktionen (Fig. 2):
In addition to the program control, the monitoring and control unit 23 has the following control and display functions ( FIG. 2):

  • - Salzwassertank 12: Kontrolle und Anzeige des Füllstandes sowie Temperaturmessung, -anzeige und -regelung. - Salt water tank 12 : control and display of the fill level as well as temperature measurement, display and regulation.
  • - Luftbefeuchter 19: Regelung, Kontrolle und Anzeige des Befeuchtungs­ grades.- Humidifier 19 : regulation, control and display of the degree of humidification.
  • - Verdampferlüfter 20: Regelung und Anzeige der Fördermenge, Messung und Anzeige der Lufttemperatur.- Evaporator fan 20 : regulation and display of the flow rate, measurement and display of the air temperature.
  • - Prüfkammer 2: Messung, Anzeige und Regelung der Temperatur und der relativen Feuchte.- Test chamber 2 : measurement, display and control of temperature and relative humidity.
  • - Salzwasserpumpe 15: Regelung und Anzeige des Fördervolumens, Anzeige "Ein/Aus".- Salt water pump 15 : regulation and display of the delivery volume, display "On / Off".
  • - Luftheizungs-/Luftkühlungs­ aggregat 18: Regelung und Überwachung sowie Anzeige der eingestellten Temperaturen, optische und akustische Störmelder.- Air heating / air cooling unit 18 : regulation and monitoring as well as display of the set temperatures, visual and acoustic fault indicators.
  • - Absperrventile 29: Ansteuerung der Absperrventile mit optischer Anzeige "Auf/Zu" für folgende Leitungen: Zuleitung Preßluft, Zuleitung Salzwasser Regen, Zuleitung Salzwasser Nebel.- Shut-off valves 29 : Control of the shut-off valves with visual display "open / close" for the following lines: compressed air supply line, salt water rain supply line, salt water fog supply line.

IV. Elektrische Versorgung und Betriebsanzeigen:
Hierzu zählen das Stromanschlußkabel, der Hauptschalter für die Energieversor­ gung, der NOT-AUS-Schalter sowie Leuchtanzeigen für die Energieversorgung, für "Betrieb" und "Störung" aller wichtigen Baugruppen. Diese Teile der Einheit 1 sind, da nicht erfindungsrelevant, nicht in den Fig. 1 und 2 angegeben.IV. Electrical supply and operating displays:
These include the power cord, the main switch for the power supply, the EMERGENCY STOP switch and indicator lights for the power supply, for "operation" and "malfunction" of all important modules. These parts of the unit 1 are not indicated in FIGS. 1 and 2, since they are not relevant to the invention.

Die Einheit 1 zur Erzeugung und Steuerung ist mit Schalldämmatten 33 bestückt, um einen geräuscharmen Betrieb zu ermöglichen. Ferner weist sie allseitig Wartungsöff­ nungen auf, teils als Klappen, teils als abschraubbare Gehäuseteile.The unit 1 for generation and control is equipped with sound insulation mats 33 in order to enable low-noise operation. Furthermore, it has maintenance openings on all sides, partly as flaps, partly as unscrewable housing parts.

BezugszeichenlisteReference list

11

Einheit zur Erzeugung und Steuerung von korrosiven Klimaten
Unit for the generation and control of corrosive climates

22nd

Prüfkammer
Test chamber

33rd

Prüfling
Examinee

44th

Nebeldüse
Mist nozzle

55

Zuleitung Preßluft
Compressed air supply

66

Zuleitung Korrosionsmedium
Corrosion medium supply line

77

Zuleitung Luft warm/kalt
Air supply warm / cold

88th

Zuleitung Korrosionsmedium
Corrosion medium supply line

99

Ableitung Luft warm/kalt
Air discharge warm / cold

1010th

Rücklauf Korrosionsmedium
Return corrosion medium

1111

Anschlußstutzen Leitungen
Connection pipe lines

1111

', ',

1111

'' Anschlußstutzen für weitere Prüfkammern
'' Connection piece for additional test chambers

1212th

Salzwassertank/Korrosionsmediumtank
Salt water tank / corrosion medium tank

1313

Tankheizung
Tank heating

1414

Füllstandsanzeiger
Level indicator

1515

Salzwasserpumpe/Korrosionsmediumpumpe
Salt water pump / corrosion medium pump

1616

Preßluftbefeuchter
Compressed air humidifier

1717th

Außenzuleitung Preßluft
External compressed air supply

1818th

Luftheizungs-/-kühlungsaggregat
Air heating / cooling unit

1919th

Luftbefeuchter
humidifier

2020th

Verdampferlüfter
Evaporator fan

2121

Außenzuleitung Wasser
External water supply

2222

Zuleitung Verdampferlüfter
Evaporator fan supply line

2323

zentrale Steuerungs- und Überwachungseinheit
central control and monitoring unit

2424th

Abwasserleitung
Sewer pipe

2626

Befüllvorrichtung
Filling device

2828

Kompressor
compressor

2929

Absperrventile
Shut-off valves

3030th

Rollen
roll

3131

Brause
shower

3232

Entkalker
Descaler

3333

Schalldämmatten
Sound insulation mats

3434

Korrosiver Regen
Corrosive rain

3535

korrosiver Nebel
corrosive fog

3636

Abfluß Korrosionsmedium
Drain corrosion medium

3737

Abluftleitung
Exhaust duct

3838

Zweiwegehahn
Two-way cock

3939

Weiche Abluft/Luftrückführung
Soft exhaust air / air recirculation

Claims (13)

1. Anlage zum Testen von mechanisch belasteten Prüflingen unter der Einwirkung von korrosiven Klimaten mit folgenden Merkmalen:
  • - Es ist eine Einheit (1) zur Erzeugung und Steuerung von korrosiven Klimaten vorhanden.
  • - Es ist mindestens eine zur Aufnahme des Prüflings (3) ausgebildete Prüfkammer (2) vorhanden.
  • - Die Einheit (1) zur Erzeugung und Steuerung von korrosiven Klimaten und die Prüfkammern (2) sind separate Baueinheiten.
  • - Die die Einheit (1) zur Erzeugung und Steuerung von korrosiven Klimaten und die Prüfkammern (2) verbindenden Rohr- und Schlauchleitungen (5 bis 10) sind abnehmbar ausgeführt.
  • - Die Einheit (1) zur Erzeugung und Steuerung von korrosiven Klimaten enthält eine zentrale Steuerungs- und Überwachungseinheit (23) deren Hard- und Software so ausgelegt ist, daß über parallele, identische Ausgänge (11, 11', 11'') unterschiedliche korrosive Belastungsprofile in den angeschlossenen Prüfkammern (2) gleichzeitig gefahren werden können.
1. System for testing mechanically loaded test specimens under the influence of corrosive climates with the following features:
  • - There is a unit ( 1 ) for the generation and control of corrosive climates.
  • - There is at least one test chamber ( 2 ) designed to hold the test object ( 3 ).
  • - The unit ( 1 ) for the generation and control of corrosive climates and the test chambers ( 2 ) are separate units.
  • - The unit ( 1 ) for the generation and control of corrosive climates and the test chambers ( 2 ) connecting pipe and hose lines ( 5 to 10 ) are designed to be removable.
  • - The unit ( 1 ) for the generation and control of corrosive climates contains a central control and monitoring unit ( 23 ) whose hardware and software is designed so that different, corrosive via parallel, identical outputs ( 11 , 11 ', 11 '') Load profiles in the connected test chambers ( 2 ) can be run simultaneously.
2. Anlage gemäß Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß die von der zentralen Steuerungs- und Überwachungseinheit (23) erzeugten korrosiven Klimate Konstant- oder Wechselklimate sein können.2. Installation according to claim 1, characterized in that the corrosive climates generated by the central control and monitoring unit ( 23 ) can be constant or alternating climates. 3. Anlage gemäß den Ansprüchen 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, daß die zentrale Steuerungs- und Überwachungseinheit (23) frei programmierbare Software dergestalt enthält, daß bei Wechselklimaten die Gesamtzeitdauer des Korrosionstests pro Prüfkammer (2), die Zahl und die Dauer der Korrosionszyklen sowie die obere und die untere Temperaturgrenze einschließlich der Temperaturgradienten und die Luftfeuchte eines jeden Belastungszyklus programmierbar ist.3. Installation according to claims 1 and 2, characterized in that the central control and monitoring unit ( 23 ) contains freely programmable software in such a way that in alternating climates, the total duration of the corrosion test per test chamber ( 2 ), the number and duration of the corrosion cycles and the upper and lower temperature limits including the temperature gradients and the humidity of each load cycle can be programmed. 4. Anlage gemäß den Ansprüchen 1-3, gekennzeichnet dadurch, daß ein Luftheizungs-/Luft­ kühlungsaggregat (18) vorhanden ist, mit denen der den Prüfkammern (2) zugeleitete Luftstrom gemäß Steuerprogramm zwischen ca. -30°C und +150°C temperierbar ist.4. Plant according to claims 1-3, characterized in that an air heating / air cooling unit ( 18 ) is available, with which the test chambers ( 2 ) supplied air flow according to the control program between about -30 ° C and + 150 ° C. is temperable. 5. Anlage gemäß den Ansprüchen 1-3, gekennzeichnet dadurch, daß eine Heizung (13) zur Anwärmung des korrosiven Mediums in einem Salzwassertank (12) bis auf ca. +50°C vorhanden ist.5. Plant according to claims 1-3, characterized in that a heater ( 13 ) for heating the corrosive medium in a salt water tank ( 12 ) is present up to about + 50 ° C. 6. Anlage gemäß den Ansprüchen 1-3, gekennzeichnet dadurch, daß das korrosive Medium wahlweise im auf den Prüfling gezielten Strahl oder in Tropfenform mittels Brause (31) oder mittels Nebeldüse (4) als Nebel in die Prüfkammer (2) eingebracht werden kann, wobei die für das Einblasen des Nebels aus einer Preßluftleitung (17) zugeführte Preßluft mit einem Preßluftbefeuchter (16) auf vorwählbare Luftfeuchten einstellbar ist.6. System according to claims 1-3, characterized in that the corrosive medium can be introduced as a mist into the test chamber ( 2 ) as a mist, optionally in the jet aimed at the test object or in the form of drops using a spray ( 31 ) or by means of a mist nozzle ( 4 ), The compressed air supplied for blowing in the mist from a compressed air line ( 17 ) can be adjusted to preselectable air humidities with a compressed air humidifier ( 16 ). 7. Anlage gemäß den Ansprüchen 1 bis 4, gekennzeichnet dadurch, daß der den Prüfkammern (2) zugeleitete temperierte Luftstrom wahlweise im Kreislauf geführt oder nach Durchtritt durch die Prüfkammern (2) ins Freie geleitet wird.7. plant to claims 1 to 4, characterized in that the (2) was initiated tempered air flow is optionally carried out or in the circulation discharged to atmosphere after passing through the test chamber (2) according to the test chambers. 8. Anlage gemäß den Ansprüchen 1 und 7, gekennzeichnet dadurch, daß ein Verdampfer (19) mit vorgeschaltetem Entkalker (32) vorhanden ist, der das aus einer Außenzuleitung (21) zugeführte Wasser nach Deionisierung verdampft und daß ein Verdampferlüfter (20) die gemäß Steuerprogramm auf die vorgewählte Luftfeuchte befeuchtete Luft in die Prüfkammern (2) einbläst.8. Plant according to claims 1 and 7, characterized in that an evaporator ( 19 ) with upstream decalcifier ( 32 ) is present, which evaporates the water supplied from an external feed line ( 21 ) after deionization and that an evaporator fan ( 20 ) according to Control program for the preselected air humidified air blows into the test chambers ( 2 ). 9. Anlage gemäß Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß das Korrosionsmedium - oder bei Schwitzwasserklimaten das Schwitzwasser - mittels einer Pumpe (15) und einer Rücklaufleitung (10) im Kreislauf geführt werden kann.9. Plant according to claim 1, characterized in that the corrosion medium - or in the case of condensation water, the condensation water - can be circulated by means of a pump ( 15 ) and a return line ( 10 ). 10. Anlage gemäß Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß alle Leitungen (5-10) zur Förderung von korrosiven Medien oder von Luft mit korrosiven Nebelteilen aus Materialien, vorzugsweise PVC, ausgeführt sind, die keine Fremdionen abgeben.10. Plant according to claim 1, characterized in that all lines ( 5-10 ) for conveying corrosive media or air with corrosive fog parts made of materials, preferably PVC, are executed that do not emit foreign ions. 11. Anlage gemäß Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Einheit (1) zur Erzeugung und Steuerung von korrosiven Klimaten und die Prüfkammern (2) mit Rollen (30) ausgestattet sind.11. Plant according to claim 1, characterized in that the unit ( 1 ) for generating and controlling corrosive climates and the test chambers ( 2 ) are equipped with rollers ( 30 ). 12. Anlage gemäß Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Einheit (1) mit Schalldämmatten (33) ausgestattet ist.12. Plant according to claim 1, characterized in that the unit ( 1 ) is equipped with sound insulation mats ( 33 ). 13. Anlage gemäß Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Einheit (1) allseitig Wartungsklappen aufweist.13. Plant according to claim 1, characterized in that the unit ( 1 ) has maintenance flaps on all sides.
DE1996137788 1996-09-17 1996-09-17 Test chamber subjecting mechanically-loaded test pieces to corrosive conditions Expired - Fee Related DE19637788C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1996137788 DE19637788C1 (en) 1996-09-17 1996-09-17 Test chamber subjecting mechanically-loaded test pieces to corrosive conditions

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1996137788 DE19637788C1 (en) 1996-09-17 1996-09-17 Test chamber subjecting mechanically-loaded test pieces to corrosive conditions

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19637788C1 true DE19637788C1 (en) 1998-06-04

Family

ID=7805834

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1996137788 Expired - Fee Related DE19637788C1 (en) 1996-09-17 1996-09-17 Test chamber subjecting mechanically-loaded test pieces to corrosive conditions

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19637788C1 (en)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2829838A1 (en) * 2001-09-17 2003-03-21 Commissariat Energie Atomique Device for determination of the mechanical properties of a test object that has a controlled volatile compound composition, whereby the testing device includes a sheath for sealing the test object off from atmosphere
EP2023118A2 (en) * 2007-07-30 2009-02-11 Bundesanstalt Für Materialforschung Und -Prufung (Bam) Test device for simultaneously charging a disc-shape testpiece with a test gas and mechanical load and corresponding testing method
DE102008046472A1 (en) * 2008-09-09 2010-03-11 VLM GmbH - Innovative Korrosionsprüftechnik, Labortechnik und Dienstleistungen Humid climate producing method for testing chamber of wet chemical corrosion testing device, involves determining functions and intensities of components by computer, and automatically setting components to operate/not operate by computer
CN102156092A (en) * 2011-04-06 2011-08-17 北京科技大学 Multi-purpose salt fog test box
DE102011075490A1 (en) * 2011-05-09 2012-11-15 Mekra Lang Gmbh & Co. Kg Method and apparatus for salt spray testing, especially of automotive parts
CN105444320A (en) * 2015-12-18 2016-03-30 国家农产品保鲜工程技术研究中心（天津） Low-temperature environment high humidity humidifier, control device and using method
CN108519322A (en) * 2018-04-09 2018-09-11 深圳供电局有限公司 A kind of constant temperature and humidity salt spray test device and experimental control method
CN109100297A (en) * 2018-08-10 2018-12-28 西南交通大学 The corrosive liquid temperature control equipment and control method of liner structure accelerated corrosion test
EP3517847A1 (en) * 2018-01-25 2019-07-31 Mitsubishi Electric Hydronics & IT Cooling Systems S.p.A. Test room for systems

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2726957B2 (en) * 1977-06-15 1980-02-07 Heraeus-Voetsch Gmbh, 6450 Hanau Chamber for climate testing equipment
DE9309063U1 (en) * 1993-06-17 1993-08-19 Industrieanlagen Betriebsges Corrosion chamber with mechanical loads on the test specimen

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2726957B2 (en) * 1977-06-15 1980-02-07 Heraeus-Voetsch Gmbh, 6450 Hanau Chamber for climate testing equipment
DE9309063U1 (en) * 1993-06-17 1993-08-19 Industrieanlagen Betriebsges Corrosion chamber with mechanical loads on the test specimen

Non-Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"VW P 1200-Test" in: Hennemann/Brockmann/Kollek "Handbuch Fertigungstechnologie Kleben", hrsg. vom Fraunhofer-Institut für angewandte Material- forschung, Bremen, Verlag Carl Hanser, München (1992), ISBN 3-446-17165-7, S. 250 *
ASTM Designation B 117-94 "Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog) Testing Apparatus" VDA Prüfblatt 621-415, Feb. 1982, Hrsg.: Verband der Automobilindustrie e.V. *
DIN 50017 *
DIN 50021 *
DIN 50905 *

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003025545A1 (en) * 2001-09-17 2003-03-27 Commissariat A L'energie Atomique Device and method for measuring mechanical properties of a material
FR2829838A1 (en) * 2001-09-17 2003-03-21 Commissariat Energie Atomique Device for determination of the mechanical properties of a test object that has a controlled volatile compound composition, whereby the testing device includes a sheath for sealing the test object off from atmosphere
EP2023118A2 (en) * 2007-07-30 2009-02-11 Bundesanstalt Für Materialforschung Und -Prufung (Bam) Test device for simultaneously charging a disc-shape testpiece with a test gas and mechanical load and corresponding testing method
DE102007035917B4 (en) * 2007-07-30 2021-02-11 BAM Bundesanstalt für Materialforschung und -prüfung Test device for the simultaneous application of a disk-shaped test object with a test gas and mechanical load as well as the associated test method
EP2023118A3 (en) * 2007-07-30 2013-03-27 Bundesanstalt für Materialforschung und -prüfung (BAM) Test device for simultaneously charging a disc-shape testpiece with a test gas and mechanical load and corresponding testing method
DE102008046472B4 (en) * 2008-09-09 2013-08-22 VLM GmbH - Innovative Korrosionsprüftechnik, Labortechnik und Dienstleistungen Method and device for producing humid climates
DE102008046472A1 (en) * 2008-09-09 2010-03-11 VLM GmbH - Innovative Korrosionsprüftechnik, Labortechnik und Dienstleistungen Humid climate producing method for testing chamber of wet chemical corrosion testing device, involves determining functions and intensities of components by computer, and automatically setting components to operate/not operate by computer
CN102156092A (en) * 2011-04-06 2011-08-17 北京科技大学 Multi-purpose salt fog test box
CN102156092B (en) * 2011-04-06 2013-04-24 北京科技大学 Multi-purpose salt fog test box
DE102011075490B4 (en) * 2011-05-09 2013-07-18 Mekra Lang Gmbh & Co. Kg Method and apparatus for salt spray testing, especially of automotive parts
DE102011075490A1 (en) * 2011-05-09 2012-11-15 Mekra Lang Gmbh & Co. Kg Method and apparatus for salt spray testing, especially of automotive parts
CN105444320A (en) * 2015-12-18 2016-03-30 国家农产品保鲜工程技术研究中心（天津） Low-temperature environment high humidity humidifier, control device and using method
CN105444320B (en) * 2015-12-18 2018-01-02 国家农产品保鲜工程技术研究中心（天津） Low temperature environment high humility humidifier and control device and application method
EP3517847A1 (en) * 2018-01-25 2019-07-31 Mitsubishi Electric Hydronics & IT Cooling Systems S.p.A. Test room for systems
CN108519322A (en) * 2018-04-09 2018-09-11 深圳供电局有限公司 A kind of constant temperature and humidity salt spray test device and experimental control method
CN109100297A (en) * 2018-08-10 2018-12-28 西南交通大学 The corrosive liquid temperature control equipment and control method of liner structure accelerated corrosion test

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19637788C1 (en) Test chamber subjecting mechanically-loaded test pieces to corrosive conditions
EP2535650A1 (en) Decontamination arrangement and method
DE1403956A1 (en) Process and system for the generation of extremely dry gas, in particular extremely dry compressed air
EP3151978A1 (en) System for painting objects, in particular vehicle bodies
CH679447A5 (en)
DE102009016807A1 (en) Test rig for height simulation
DE1923970A1 (en) Method and device for air conditioning
DE10254120B3 (en) Seal testing method for automobile air-conditioning unit compares pressure values obtained for successive measurements when air-conditioning unit is filled with pressurized gas
DD210120A5 (en) DEVICE FOR STRENGTH TESTING OF PLASTIC PIPES UNDER WATER PRESSURE
DE10331474A1 (en) Vehicle component corrosion simulation method in which a component under test is placed in a test chamber that is used to simulate the engine space and a programmable controller used to control environmental test conditions
DE2743107A1 (en) Quick-closing air conditioning damper control - has gas sensors in outside air duct operating damper and fan controls
DE19957998C2 (en) Method and device for checking porous pipes or the like for leaks
EP0577236B1 (en) Device for aeration of intensive fermentation processes
EP2924286A2 (en) Testing device for pumps
DE102018213355A1 (en) Water connection component for at least one regenerable water treatment unit
DE19818306A1 (en) Pressure swing inert gas purging of vessels and pipework
DE102020128629A1 (en) Device and method for the combined operation of a heat pump for heating water and a ventilation system
DE8521012U1 (en) Device for temperature control of electronic equipment in closed rooms
AT17087U1 (en) THERMAL EMULATION DEVICE
DE602004009065T2 (en) DEVICE FOR CONNECTING AT LEAST TWO COMPRESSORS OF A COOLING OR AIR-CONDITIONING SYSTEM
DE2361709A1 (en) Corrosion resistance testing device - has chamber for test gas and tested components with tightly sealable connecting pipes
DE2724058A1 (en) METHOD OF FILLING COMPRESSED GAS CYLINDERS AND A DEVICE FOR FILLING THEM
DE202012005539U1 (en) Alarm valve for a pipeline network of fire extinguishing systems
DE3611662A1 (en) Arrangement of an assembly for gas processing systems
EP0873766A2 (en) Method and device for operating a fire suppression dry Sprinkler system

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee