DE19636513A1

DE19636513A1 - Fixing element for electrical, sanitary or heating system use

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Publication number: DE19636513A1
Application number: DE1996136513
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-09-09
Filing date: 1996-09-09
Publication date: 1998-03-12

Abstract

A process for producing a fixing element, esp. for electrical, sanitary, or heating use, where the element holds a component (1) in a room which has two sidewalls and which can be altered in size, comprises extruding an endless profile from the sidewalls (2) or a base member (4). One sidewall is connected to another sidewall by a coextruded soft elastic hinge (3). Fixing elements of the desired width are cut from the endless profile (30). The hinge pref. comprises soft PVC.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Befestigungselementes insbesondere für den Elektro-, Sanitär- oder Heizungsbereich zum Halten von zumindest einem Gegenstand in einem Aufnahmeraum, der von zumindest zwei Seitenwänden gebildet ist und in seiner Größe ver ändert wird.The invention relates to a method for producing a Fastening element especially for electrical, Sanitary or heating area to keep at least an object in a recording room that is of at least two side walls is formed and ver in size will change.

In vielen Fällen bestehen Befestigungselemente heute aus Kunststoff und werden im Spritzgießverfahren hergestellt. Vor dem Einlegen des zu befestigenden Gegenstandes sind die Seitenwände offen, damit der Gegenstand zwischen die beiden Seitenwände eingeführt werden kann. Nach dem Einführen werden die beiden Seitenwände um den Gegenstand herumgelegt und durch beliebige Rastmittel miteinander verbunden. Dies bedeutet, daß die beiden Seitenwände bewegbar miteinander verbunden oder an einem Grundkörper angeordnet sein müssen, wozu in der Regel ein Filmscharnier vorgesehen ist. Dieses Filmscharnier hat den Nachteil, daß es lediglich aus einem verdünnten Bereich des Werkstoffes besteht, aus dem auch die formstabilen Seitenwände und der Grundkörper herge stellt ist. Diese Filmscharniere können nur im begrenzten Umfange elastisch verformt werden. Probleme treten vor allem dann auf, wenn diese Befestigungselemente bei tiefe ren Temperaturen verarbeitet werden. Bereits bei Tem peraturen unterhalb von 5°C verspröden die meisten der üblicherweise verwendeten Werkstoffe soweit, daß die Seitenwände kaum noch gegenüber dem Grundkörper bewegt werden können, ohne daß das Filmscharnier bricht.In many cases, fasteners are made today Plastic and are made by injection molding. Before inserting the object to be fastened, the Sidewalls open, so the item between the two Sidewalls can be inserted. After insertion the two side walls are placed around the object and connected to each other by any locking means. This means that the two side walls are movable with each other connected or arranged on a base body, for which a film hinge is usually provided. This Film hinge has the disadvantage that it consists of only one diluted area of the material consists of which too the dimensionally stable side walls and the base body represents is. These film hinges can only be used in limited To be deformed elastically. Problems arise especially when these fasteners at deep temperatures are processed. Already at tem temperatures below 5 ° C embrittle most of the Usually used materials so far that the Sidewalls hardly moved relative to the main body can be without the film hinge breaks.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Befestigungselement der o.g. Art zu entwickeln, bei welchem diese Probleme nicht auftreten und bei welchem die beiden Seitenwände relativ zueinander bzw. zu einem Grundkörper ohne Schwierigkeiten bewegbar sind, welches vor allem aber sehr kostengünstig herstellbar ist.The present invention is based on the object Fastening element of the above Kind of develop in which these problems do not arise and in which the two Side walls relative to one another or to a base body are easy to move, but most of all is very inexpensive to manufacture.

Zur Lösung dieser Aufgabe führt, daß ein Endlosprofil aus den Seitenwänden und ggf. einem Grundkörper in einem Strang extrudiert und zumindest eine Seitenwand über ein koextru diertes Scharnier aus einem weichelastischen Werkstoff mit der anderen Seitenwand bzw. mit dem Grundkörper verbunden wird und von dem Endlosprofil Befestigungselemente einer gewünschten Breite abgeschnitten werden.To solve this problem, that leads to an endless profile the side walls and possibly a base body in one strand extruded and at least one side wall over a coextru dated hinge made of a soft elastic material the other side wall or connected to the base body is and of the endless profile fasteners one cut the desired width.

Das bedeutet, daß für das Scharnier ein anderer Werkstoff verwendet werden kann, als für die Seitenwände selbst. Dieses Scharnier soll auch bei sehr niedrigen Temperaturen eine Scharnierfunktion zulassen, wobei sich vor allem Weich-PVC für dieses weichelastische Scharnier eignet. Ein derartiges Scharnier nimmt auch bei einer Vielzahl von Scharnierbewegungen keinerlei Schaden.That means a different material for the hinge can be used as for the side walls themselves. This hinge is designed even at very low temperatures Allow a hinge function, where above all Soft PVC is suitable for this flexible hinge. A such hinge also takes on a variety of Hinge movements no harm.

Hervorzuheben ist vor allem das kostengünstige Herstel lungsverfahren für ein derartiges Befestigungselement. Das Koextrusionsverfahren ist ein kontinuierliches Verfahren, so daß das Endlosprofil kontinuierlich hergestellt werden kann. Die einzelnen Befestigungselemente werden laufend in der gewünschten Breite von diesem Endlosprofil abgeschnit ten. Zum einen sind hier die Werkzeuge zur Herstellung des Endlosprofils günstiger als Formwerkzeuge beispielsweise im Spritzgießverfahren, zum anderen kann das Abschneiden wesentlich schneller erfolgen als ein Entformen der Befestigungselemente aus einer Spritzgießmaschine.The low-cost manufacture is particularly noteworthy lungsverfahren for such a fastener. The Co-extrusion process is a continuous process so that the continuous profile can be produced continuously can. The individual fasteners are continuously in cut the desired width from this continuous profile First, here are the tools for making the Endless profile cheaper than molding tools, for example in Injection molding process, on the other hand, cutting off take place much faster than demolding Fasteners from an injection molding machine.

Vom Erfindungsgedanken wird grundsätzlich auch ein Befestigungselement gleich welcher Art für den Elektro-, Sanitär- oder Heizungsbereich zum Halten von zumindest einem Gegenstand in einem Aufnahmeraum umfaßt, der von zumindest zwei Seitenwänden gebildet ist und in seiner Größe veränderbar ist. Bei diesem Befestigungselement besteht zumindest eine Seitenwand aus einem formstabilen Werkstoff, wobei die Seitenwand über ein koextrudiertes, weichelastisches Scharnier mit der anderen Seitenwand bzw. mit einem Grundkörper verbunden ist. Die Vorteile dieser Erfindung sollen lediglich beispielhaft anhand von Befesti gungsschellen beschrieben werden, die aus zwei Schalen be stehen, welche beide über je ein weichelastisches Scharnier mit einem Grundkörper verbunden sind. Bevorzugt sollen die beiden Schalen in einer Schließlage festlegbar sein. Hier zu sind mehrere Möglichkeiten denkbar, die je nach Wunsch zur Anwendung gelangen können.In principle, the concept of the invention is also a Fastening element of any kind for the electrical, Sanitary or heating area to keep at least comprises an object in a recording space which is from is formed in at least two side walls and in its Size is changeable. With this fastener at least one side wall consists of a dimensionally stable Material, the side wall over a co-extruded, soft elastic hinge with the other side wall or is connected to a base body. The advantages of this Invention are intended only by way of example using fasteners supply clamps are described, which consist of two shells stand, both of which have a flexible hinge are connected to a base body. Preferably, the both shells can be fixed in a closed position. Here There are several possibilities, depending on your needs can be used.

Bei einer Anwendung geht es darum, daß die Schalen bereits beim Einlegen des Rohres quasi selbsttätig geschlossen wer den. Hierzu sind am Grundkörper zwischen den beiden Schar nieren jeweils auf ragende Raststege mit Rastnasen vorgese hen, welche entsprechende Endhaken an den Schalen übergrei fen können. Werden somit die entsprechenden Endbereiche beim Einlegen des Rohres gegen den Grundkörper gedrückt, so unterhaken die Hakenenden in Schließlage die Rastnasen an den Raststegen. Hierdurch befinden sich die Schalen in ei ner Schließlage, in der sie bspw. ein Rohr umgreifen. One application is about the bowls already when inserting the tube quasi automatically closed who the. For this purpose, on the base body between the two coulters each kidney protrudes on protruding locking bars with locking lugs hen which corresponding end hooks pass over the shells can. Thus become the corresponding end areas pressed against the body when inserting the tube, so hook the hook ends into the locking position in the closed position the rest bars. As a result, the shells are in egg ner closed position, in which they grip around a pipe, for example.

In einem anderen einfachen Ausführungsbeispiel sind zwei freie Endbereiche der Schale mit komplementär zusammenwir kenden Rastkanten versehen. Werden die beiden Endbereiche übereinandergelegt, so übergreifen die Rastkanten einander, wodurch die Schalen in Schließlage gehalten werden. Die Rastkanten können dabei in einem entsprechenden Winkel an gestellt werden, so daß sie hakenartig ineinander greifen.In another simple embodiment, there are two free end areas of the shell interact with each other end edges. Become the two end areas superimposed, the locking edges overlap each other, whereby the shells are kept in the closed position. The Locking edges can be at an appropriate angle be placed so that they interlock like a hook.

In einem weiteren Ausführungsbeispiel ist daran gedacht, eine Schale fest mit dem Grundkörper zu verbinden, wobei diese Verbindung selbstverständlich auch einstückig erfol gen kann. Dabei ist die Schale so an dem Grundkörper ange ordnet, daß sich zwei Endbereiche der Schale ergeben. Ein Endbereich ist über das weichelastische Scharnier mit der anderen Schale verbunden, während sich am anderen End bereich ein Element für einen Verschluß mit der anderen Schale befindet. Dieser Verschluß kann in einem Ausfüh rungsbeispiel so ausgestaltet sein, daß sich wiederum zwei übereinanderliegende Rastkanten ineinander verhaken.In a further exemplary embodiment, to connect a shell firmly to the base body, whereby this connection is of course also made in one piece can. The shell is so attached to the base body orders that there are two end regions of the shell. A End area is over the soft elastic hinge with the connected to another shell while being on the other end area one element for a closure with the other Shell is located. This closure can be in one version Example be designed so that there are two interlocking overlapping locking edges.

Bei einer anderen Möglichkeit ist vorgesehen, daß von bei den Schalen jeweils eine Lasche abragt, wobei beide Schalen übereinander liegen und mittels einer Schraube miteinander verbunden werden können. Another possibility provides that from a flap protrudes from each of the shells, both shells lie on top of each other and with each other using a screw can be connected.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzug ter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt inFurther advantages, features and details of the invention are preferred from the following description ter embodiments and with reference to the drawing; this shows in

Fig. 1 eine Draufsicht auf ein erfindungsgemäßes Befe stigungselement in Öffnungslage; Fig. 1 is a plan view of a fastening element according to the invention in the open position;

Fig. 2 eine Draufsicht auf zwei miteinander verbundene Befestigungselemente in Haltelage; Figure 2 is a plan view of two interconnected fasteners in the holding position.

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht eines weiteren Ausfüh rungsbeispiels eines Befestigungselementes; Fig. 3 is a perspective view of another example Ausfüh approximately a fastener;

Fig. 4 eine Draufsicht auf ein weiteres Ausführungsbei spiel eines Befestigungselementes; Fig. 4 is a plan view of a further game Ausführungsbei a fastener;

Fig. 5 eine perspektivische Ansicht eines weiteren Ausfüh rungsbeispiels eines Befestigungselementes; Fig. 5 is a perspective view of another example of a Ausfüh approximately fastener;

Fig. 6 eine Draufsicht auf ein sehr einfaches Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Befestigungs elementes für den Elektro-, Sanitär-, oder Heizungsbereich; Fig. 6 is a plan view of a very simple embodiment of a fastening element according to the invention for the electrical, sanitary, or heating area;

Fig. 7 eine Frontansicht eines erfindungsgemäßen Endlosprofils zur Herstellung eines Befestigungselementes entsprechend den Fig. 1-6; Fig. 7 is a front view of a continuous profile of the invention for producing a fastening element according to FIG 1-6.

Fig. 8 und 9 zwei Gebrauchslagen des Endlosprofils gemäß Fig. 7 beim Umschließen eines Rohres. FIGS. 8 and 9, two positions of use of the continuous profile in accordance with Fig. 7 when enclosing a tube.

Erfindungsgemäß sollen die Schalen 2.1 und 2.2 in einer Haltelage, in der sie das Rohr 1 zwischen sich aufnehmen, festlegbar sein. Hierzu ragen von dem Grundkörper 4 zwei Raststreifen 6.1 und 6.2 auf, welche jeweils eine Rastnase 7.1 und 7.2 besitzen, hinter welchen entsprechend geformte Hakenenden 8.1 und 8.2 an den Schalen 2.1 und 2.2 einra sten, sofern diese Schale unter dem Druck des Rohres 1 nach unten gedrückt werden, wie dies in Fig. 2 gezeigt ist.According to the invention, the shells 2.1 and 2.2 should be fixable in a holding position in which they hold the pipe 1 between them. For this purpose, two locking strips 6.1 and 6.2 protrude from the base body 4 , each of which has a locking lug 7.1 and 7.2 , behind which correspondingly shaped hook ends 8.1 and 8.2 engage the shells 2.1 and 2.2 , provided that this shell is under the pressure of the tube 1 downwards be pressed as shown in FIG. 2.

In den Grundkörper 4 sind Ausnehmungen eingeformt, die im wesentlichen der Gewichtsseinsparung dienen. Eine etwa querschnittlich rechteckige Ausnehmung 9 dient bevorzugt der Aufnahme einer in Fig. 3 gezeigten Gewindeplatte 10, welche eine Bohrung 11 mit einem Innengewinde aufweist. In diese Bohrung 11 kann zum Festlegen der Schelle R eine ent sprechende Schraube eingesetzt werden.Recesses are formed in the base body 4 , which essentially serve to save weight. An approximately cross-sectionally rectangular recess 9 preferably serves to receive a threaded plate 10 shown in FIG. 3, which has a bore 11 with an internal thread. In this bore 11 can be used to set the clamp R ent speaking screw.

Gemäß Fig. 2 sind an den Grundkörper 4 Rastelemente zum Verbinden von zwei benachbarten Schellen R angeformt. In einem einfachen Ausführungsbeispiel bestehen diese Rastele mente aus zwei parallel verlaufenden Raststreifen 12.1 und 12.2, die den Raststreifen 6.1 und 6.2 ähneln. Ihre zuein ander verlaufenden Rastnasen 13 begrenzen eine Nut 14, in die zum Verbinden von zwei Schellen R ein pfeilförmiger Hakenstreifen 15 eingesetzt werden kann.Referring to FIG. 2 4 locking elements are formed to connect two adjacent clamps R to the base body. In a simple embodiment, these Rastele elements consist of two parallel locking strips 12.1 and 12.2 , which resemble the locking strips 6.1 and 6.2 . Your zuein other extending locking lugs 13 limit a groove 14 into which an arrow-shaped hook strip 15 can be used to connect two clamps R.

Eine Schelle R₁ gemäß Fig. 3 unterscheidet sich von der Schelle R durch die Festlegung der beiden Schalen 2.3 und 2.4. Die Festlegung erfolgt über Rastkanten 16 und 17, wel che nach dem freien Ende der Schalen 2.3 und 2.4 vorgesehen sind. Wenn sich die Enden dieser Schalen 2.3 und 2.4 über greifen, verhaken sich die Rastkanten 16 und 17 miteinan der.A clamp R₁ shown in Fig. 3 differs from the clamp R by fixing the two shells 2.3 and 2.4. The definition is made via locking edges 16 and 17 , which are provided after the free end of the shells 2.3 and 2.4 . If the ends of these shells 2.3 and 2.4 reach over, the locking edges 16 and 17 interlock with each other.

Bei dem Ausführungsbeispiel einer Schelle R₂ gemäß Fig. 4 sind die Schalen 2.3 und 2.4 wie in Fig. 3 ausgebildet. Allerdings befindet sich zwischen den Scharnieren 3.1 und 3.2 noch eine Stützschale 18, so daß ein geschlossener Aufnahmeraum 5.1 entsteht. Dieser Aufnahmeraum 5.1 wird von einer elastischen Verkleidung 19 umgrenzt, welche auch an den Innenflächen der Schalen 2.3 und 2.4 sowohl der Stütz schale 18 anliegt. Diese Verkleidung 19 umschließt ela stisch bspw. ein Rohr und kann so unterschiedlichen Rohr durchmessern Rechnung tragen bzw. eine Beschädigung eines Rohres vermeiden. Bevorzugt ist diese Verkleidung ebenfalls bei der Herstellung der Schelle koextrudiert.In the embodiment, a clamp R₂ in FIG. 4, the shells are formed as 2.3 and 2.4 in Fig. 3. However, there is still a support shell 18 between the hinges 3.1 and 3.2 , so that a closed receiving space 5.1 is created. This receiving space 5.1 is bounded by an elastic covering 19 , which also rests on the inner surfaces of the shells 2.3 and 2.4 of the support shell 18 . This cladding 19 encloses ela stisch, for example, a tube and can take into account different tube diameters or avoid damage to a tube. This cladding is preferably also coextruded during the manufacture of the clamp.

Gemäß dem Ausführungsbeispiel einer Schelle R₃ gemäß Fig. 5 ist eine Schale 2.5 bspw. einstückig mit einem Grund körper 4.1 verbunden. Einends besitzt diese Schale ein weichelastisches Scharnier 3.3 mit einer zweiten Schale 2.6, die gegenüber der ersten Schale 2.5 über dieses Schar nier 3.3 aufklappbar ist.According to the embodiment of a clamp R₃ shown in FIG. 5, a shell 2.5, for example, is integrally connected to a base body 4.1 . This shell at one end has a soft elastic hinge with a second shell 3.3 2.6, which is hinged on this coulter Nier 3.3 relative to the first shell 2.5.

Andernends ist beiden Schalen 2.5 und 2.6 jeweils eine La sche 20 bzw. 21 angeformt, wobei die Lasche 21 einen Schlitz 22 aufweist, durch den eine Schraube 23 gesteckt werden kann, welche in eine entsprechende, nicht näher ge zeigte Mutter in der Lasche 20 eingeschraubt wird. Der Kopf der Schraube 23 drückt die Lasche 21 auf die Lasche 20, so daß auf diese Weise die beiden Schalen 2.5 und 2.6 in Ge brauchslage um bspw. ein Rohr 1 herum gehalten werden.On the other hand, both shells 2.5 and 2.6 are each formed on a plate 20 or 21, the plate 21 having a slot 22 through which a screw 23 can be inserted, which is screwed into a corresponding nut (not shown) in the plate 20 becomes. The head of the screw 23 presses the tab 21 on the tab 20 , so that in this way the two shells 2.5 and 2.6 in Ge use position around a pipe 1 are held around.

Nahe der Lasche 20 bzw. 21 ist bevorzugt an oder in der Schale 2.5 und/oder 2.6 noch ein weiteres Scharnier 3.4 vorgesehen. Dies bewirkt, daß die Schale 2.5 zur Aufnahme eines Rohres geöffnet werden kann. Liegt das Rohr aber in der Schale 2.5, wird die Lasche 20 wieder angehoben, so daß sie, wie oben beschrieben, mit der anderen Lasche 21 verbunden werden kann.A further hinge 3.4 is preferably provided on or in the shell 2.5 and / or 2.6 near the tab 20 or 21 . This means that the shell 2.5 can be opened to receive a tube. However, if the tube lies in the shell 2.5 , the tab 20 is raised again so that it can be connected to the other tab 21 as described above.

Ein sehr einfaches Ausführungsbeispiel einer Schelle R₄ ist in Fig. 6 gezeigt. Dieses Ausführungsbeispiel ähnelt dem jenigen nach Fig. 5, wobei auch hier zwischen zwei Schalen 2.7 und 2.8 das weichelastische Scharnier 3.3 vorgesehen ist. Festgelegt werden die beiden Schalen 2.7 und 2.8 je doch durch ähnliche Rastkanten 16 und 17, wie sie in Fig. 3 gezeigt sind. A very simple embodiment of a clamp R₄ is shown in Fig. 6. This exemplary embodiment is similar to that according to FIG. 5, the soft-elastic hinge 3.3 also being provided here between two shells 2.7 and 2.8 . The two shells 2.7 and 2.8 are each defined by similar locking edges 16 and 17 , as shown in Fig. 3.

Die Schale 2.7 kann einem Grundkörper 4.1 angeformt oder mit ihm zusammen einstückig geformt sein. Eine Rückseite 24 des Grundkörpers 4.1 ist mit einem Haftmittel 25 versehen, über welches die Schelle R4 an bspw. einer gekachelten Wand festgelegt werden kann. Auch dieses Haftmittel 25 kann im Koextrudierverfahren auf die Rückseite aufgebracht werden.The shell 2.7 can be molded onto a base body 4.1 or integrally formed with it. A rear side 24 of the base body 4.1 is provided with an adhesive 25 , by means of which the clamp R4 can be fixed, for example, to a tiled wall. This adhesive 25 can also be applied to the back in a coextrusion process.

Erfindungsgemäß geschieht die Herstellung eines Befesti gungselementes R, von dem in den Fig. 1 bis 6 lediglich Beispiele gezeigt sind, aus einem Endlosprofil, das im Extrusionsverfahren, speziell im Koextrusionsverfahren, hergestellt wird. Hierbei werden unterschiedliche Werkstoffe miteinander verbunden. Für den Grundkörper 4 und die Seitenwände 2 wird jeweils ein formstabiler Werkstoff benutzt, während die Seitenwände 2 mit dem Grundkörper 4 über einen weichelastischen Werkstoff verbunden werden. Dieser weichelastische Werkstoff bildet das Scharnier 3 aus.According to the invention, a fastening element R is produced, of which only examples are shown in FIGS . 1 to 6, from an endless profile which is produced in the extrusion process, especially in the coextrusion process. Different materials are joined together. A dimensionally stable material is used for the base body 4 and the side walls 2 , while the side walls 2 are connected to the base body 4 via a flexible material. This soft elastic material forms the hinge 3 .

Um im vorliegenden Ausführungsbeispiel den Gegenstand, nämlich ein Rohr 1, zwischen sich aufzunehmen, werden die Seitenwände 2 um die Scharniere 3 gedreht, wobei die Scharniere 3 infolge ihrer Elastizität dieser Drehung ohne Schwierigkeiten nachgeben.In order to accommodate the object, namely a tube 1 , between them in the present exemplary embodiment, the side walls 2 are rotated about the hinges 3 , the hinges 3 yielding to this rotation without difficulty due to their elasticity.

Die Seitenwände 2 weisen, da sie ein Rohr 1 zumindest teilweise umfangen sollen einen schalenförmigen Charaker auf, wobei bei der Extrusion des Endlosprofiles 30 auch gleich die gekrümmten Seitenwandteile 31 mitextrudiert werden. An diesen Seitenwandteilen 31 sind dann Hakenenden 8 vorgesehen, welche in Schließlage mit entsprechenden Raststreifen 6 zusammenwirken. Die hierdurch hergestellte Schelle soll nur beispielhaft andeuten, wie ein derartiges Befestigungselement hergestellt werden kann. Vom Erfin dungsgedanken werden aber alle Befestigungselemente umfaßt, die im Extrudierverfahren hergestellt werden können und die vor allem aus zwei Seitenwänden bestehen, welche einen Aufnahmeraum ausbilden, der in seiner Größe veränderbar ist.The side walls 2 have, since they should at least partially encircle a tube 1, have a shell-like character, the curved side wall parts 31 also being extruded during the extrusion of the endless profile 30 . Hook ends 8 are then provided on these side wall parts 31 , which cooperate with corresponding locking strips 6 in the closed position. The clamp produced in this way is only intended to indicate by way of example how such a fastening element can be produced. From the inven tion thought all fasteners are included, which can be produced by the extrusion process and which mainly consist of two side walls, which form a receiving space that is variable in size.

Sobald das Endlosprofil 30 ausgebildet ist, werden die Befestigungselemente in der gewünschten Breite quer abgeschnitten.As soon as the endless profile 30 is formed, the fastening elements are cut off transversely in the desired width.

BezugszeichenlisteReference list

1 Rohr
2 Schale
3 Scharnier
4 Grundkörper
5 Aufnahmeraum
6 Raststreifen
7 Rastnase
8 Hakenenden
9 Ausnehmung
10 Gewindeplatte
11 Bohrung
12 Raststreifen
13 Rastnase
14 Nut
15 Hakenstreifen
16 Rastkante
17 Rastkante
18 Stützschale
19 Verkleidung
20 Lasche
21 Lasche
22 Schlitz
23 Schraube
24 Rückseite
25 Haftmittel
26
27
28
29
30 Endlosprofil
31 Seitenwandteil
32
33
R Schelle 1 pipe
2 bowl
3 hinge
4 basic bodies
5 recording room
6 locking strips
7 latch
8 hook ends
9 recess
10 threaded plate
11 hole
12 locking strips
13 latch
14 groove
15 hook strips
16 locking edge
17 locking edge
18 support shell
19 cladding
20 tab
21 tab
22 slot
23 screw
24 back
25 adhesive
26
27
28
29
30 endless profile
31 side wall part
32
33
R clamp

Claims

1. A method for producing a fastener, in particular for the electrical, plumbing or Heizungsbe rich for holding at least one object ( 1 ) in a receiving space which is formed by at least two side walls and is changed in size, characterized in that a Endless profile from the side walls ( 2 ) and possibly a base body ( 4 ) extruded into a strand and at least one side wall ( 2 ) via a coextruded hinge ( 3 ) made of a flexible material with the other side wall ( 2 ) or with the base body ( 4 ) is connected and cut from the endless profile ( 30 ) fastening elements of a desired width.

2. The method according to claim 1, characterized in that locking elements ( 6 , 8 ) for fixing the side walls ( 2 ) on the endless profile ( 30 ) are co-extruded.

3. Fastening element for the electrical, plumbing or heating area for holding at least one object ( 1 ) in a receiving space, which is formed by at least two side walls ( 2 ) and is variable in size, as characterized in that at least one Side wall ( 2 ) made of a dimensionally stable material is connected to the other side wall ( 2 ) or to a base body ( 4 ) via a co-extruded, soft-elastic hinge ( 3 ).

4. Fastening element according to claim 3, characterized in that the hinge ( 3 ) made of soft PVC and the side walls ( 3 ) or the base body ( 4 ) consist of hard PVC.

5. Clamp for fastening objects, such as pipes ( 1 ), cables, hoses or the like, with at least two shells ( 2.1-2.3 ), which form a receiving space ( 5 , 5.1 ) for the Ge object, the size of which is changeable, characterized in that at least one shell ( 2.1 , 2.3 , 2.5 , 2.7 ) made of a dimensionally stable material via a soft elastic, preferably coextruded hinge ( 3.1 - 3.3 ) with the other shell ( 2.2 , 2.4 , 2.6 , 2.8 ) or is connected to a base body ( 4 , 4.1 ).

6. Clamp according to claim 5, characterized in that the two shells ( 2.1-2.8 ) can be firmly placed in a closed position.

7. Clamp according to claim 6, characterized in that the shells ( 2.1-2.2 ) cooperate when enclosing the object with locking webs ( 6.1 , 6.2 ).

8. Clamp according to claim 7, characterized in that the latching webs ( 6.1 , 6.2 ) project between the hinges ( 3.1 , 3.2 ) from the base body ( 4 ) and have latching lugs ( 7.1 , 7.2 ), which in the closed position of the shells ( 2.1 , 2.2 ) of hook ends ( 8.1 , 8.2 ) on the shells ( 2.1 , 2.2 ).

9. Clamp according to claim 6, characterized in that two free end regions of the shells ( 2.3 , 2.4 ; 2.7 , 2.8 ) locking edges ( 16 , 17 ) are formed, which engage in the closed position of the shells ( 2.3 , 2.4 ; 2.7 , 2.8 ).

10. Clamp according to claim 9, characterized in that each shell ( 2.3 , 2.4 ) via a flexible hinge ( 3.1 , 3.2 ) is connected to the base body ( 4 ).

11. Clamp according to claim 9, characterized in that a shell ( 2.7 ) with the base body ( 4.1 ) is fixedly and / or integrally connected and has an end which is connected via the hinge ( 3.3 ) to the other shell ( 2.8 ) .

12. Shell according to claim 6, characterized in that a shell ( 2.5 ) with the base body ( 4.1 ) is fixedly and / or integrally connected and has one end, which via the hinge ( 3.3 ) with the other shell ( 2.6 ) connected ver is, with a tab ( 20 , 21 ) protruding from the free ends of both shells ( 2.5 , 2.6 ), which form a screw connection ( 23 ) with each other.

13. Shell according to claim 12, characterized in that a further hinge ( 3.4 ) is provided in the shell ( 2.5 ) near the tab ( 20 , 21 ) in the shell ( 2.5 and / or 2.6 ).

14. Clamp according to at least one of claims 1 to 13, characterized in that locking elements ( 12 , 15 ) protrude from the base body ( 4 ), via which two adjacent clamps (R) can be connected to one another.

15. Clamp according to claim 14, characterized in that two locking strips ( 12.1 , 12.2 ) by means of locking lugs ( 13 ) form an undercut groove ( 14 ) for receiving a hook strip ( 15 ).