DE19635624A1 - check valve - Google Patents
check valveInfo
- Publication number
- DE19635624A1 DE19635624A1 DE19635624A DE19635624A DE19635624A1 DE 19635624 A1 DE19635624 A1 DE 19635624A1 DE 19635624 A DE19635624 A DE 19635624A DE 19635624 A DE19635624 A DE 19635624A DE 19635624 A1 DE19635624 A1 DE 19635624A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- disc
- check valve
- filter insert
- valve according
- cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D27/00—Cartridge filters of the throw-away type
- B01D27/10—Safety devices, e.g. by-passes
- B01D27/106—Anti-leakage or anti-return valves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/34—Seals or gaskets for filtering elements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Check Valves (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Rückschlagventil.The invention relates to a check valve.
Derartige Rückschlagventile sind bekannt, z. B. aus der DE AS 1278403. Will man derartige Rückschlagventile, z. B. in modernen Flüssigkeitsfiltern einsetzen, so ist daran nachteilig, auf grund ihrer komplizierten Geometrie, daß sie aufwendig und teuer hergestellt werden müssen. Man könnte nun die Geometrie vereinfachen, dies hätte aber den Nachteil, daß dann z. B. die Dichtungsfunktion nicht mehr zuverlässig funktioniert, was bei einem die Zuverlässigkeit des Gesamtsystems garantierenden Teil problematisch ist.Such check valves are known, for. B. from DE AS 1278403. Do you want such Check valves, e.g. B. use in modern liquid filters, it is disadvantageous because of their complicated geometry that they have to be manufactured in a complex and expensive manner. You could now simplify the geometry, but this would have the disadvantage that z. B. the Sealing function no longer works reliably, which affects the reliability of the Overall system guaranteeing part is problematic.
Es ist somit Aufgabe der Erfindung, ein Rückschlagventil der eingangs genannten Art dahin gehend zu verbessern, daß ein einfaches, billiges und zuverlässig funktionierendes Rückschlag ventil geschaffen wird.It is therefore an object of the invention, a check valve of the type mentioned going to improve that a simple, cheap and reliably working setback valve is created.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß eine in etwa ringförmige gummi elastische Scheibe, die im wesentlichen zwischen einem Flüssigkeitseinlaßöffnungen ent haltenden Deckel und einem im wesentlichen ringförmigen Filtereinsatz angeordnet ist, wobei die Scheibe am Filtereinsatz eingespannt und befestigt ist und der äußere radiale Bereich der ringförmigen gummielastischen Scheibe im Rückschlagfall alle Flüssigkeitseinlaßöffnungen des Deckels abdeckt. Die Scheibe hat hier lediglich den Rückfluß von zum Beispiel Öl zu ver hindern. Axial- bzw. Radialdichtungsfunktionen bleiben hierbei unberücksichtigt, was die Geometrie des Teils wesentlich vereinfacht und somit zwangsläufig verbilligt.According to the invention the object is achieved in that an approximately annular rubber elastic disc, which ent between a liquid inlet openings substantially holding lid and a substantially annular filter insert is arranged, wherein the disc is clamped and attached to the filter insert and the outer radial area of the annular rubber-elastic disk in the event of a recoil, all liquid inlet openings of the Cover covers. The disc here only has the return flow of oil, for example prevent. Axial or radial sealing functions are not taken into account here, what the Geometry of the part significantly simplified and therefore inevitably cheaper.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß die Scheibe vom Schlauch gestochen ist. Dies verbilligt die Herstellung eines solchen Rückschlagventils um Größen ordnungen, da auf Halbzeuge wie vorgefertigte Gummischläuche zurückgegriffen werden kann, spart es doch aufwendige Gießformen.An advantageous development of the invention provides that the washer from the hose stung. This reduces the size of the manufacture of such a check valve regulations, since semi-finished products such as prefabricated rubber hoses are used can, it saves expensive molds.
Eine andere, vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß die Scheibe kegelig vom Schlauch gestochen ist. Dadurch erhält die Scheibe eine räumliche Ausdehnung, was insbe sondere beim Überbrücken größerer Spalte zwischen Filtereinsatz und Deckel vorteilhaft ist. Durch diese Art der räumlichen Ausgestaltung läßt sich auch Einfluß nehmen auf die Frage der Anpreßdruckes zwischen Scheibe und Deckel. Another advantageous development of the invention provides that the disc is tapered from Hose is stung. This gives the pane a spatial expansion, which in particular is particularly advantageous when bridging larger gaps between the filter insert and cover. This type of spatial design can also influence the question of Contact pressure between disc and cover.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß die Scheibe aus heißölbestän digem Silikon-Kautschuk oder vergleichbaren Elastomeren besteht. Dies wird die gummielastischen Eigenschaften der Scheibe auch über einen längeren Zeitraum und bei hohen Betriebstemperaturen sicherstellen.An advantageous development of the invention provides that the disc made of hot oil digem silicone rubber or comparable elastomers. This will be the rubber-elastic properties of the disc even over a longer period and at high Ensure operating temperatures.
Eine andere, vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß der Filtereinsatz eine Scheibenaufnahme aufweist. Dies vereinfacht die Montage der Scheibe. Des weiteren garantiert dies ein sicheres verbleiben der Scheibe an der dafür vorgesehenen Stelle.Another advantageous development of the invention provides that the filter insert is a Has disc holder. This simplifies the assembly of the disc. Furthermore this guarantees that the pane remains securely in place.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß die Scheibenaufnahme eine umlaufende Ringnut ist. Damit kann die umlaufende Verankerung der Scheibe sichergestellt werden.An advantageous development of the invention provides that the disc holder a circumferential ring groove is. This ensures the all-round anchoring of the pane will.
Diese und weitere Merkmale von bevorzugten Weiterbildungen der Erfindung gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei der Ausführungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein und vorteilhafte sowie für sich schutzfähige Ausführungen darstellen können, für die hier Schutz beansprucht wird.These and other features of preferred developments of the invention go beyond the claims also from the description and the drawings, the individual Features each individually or in groups in the form of sub-combinations in the Embodiment of the invention and in other fields can be realized and advantageous as well as representable protective versions for which protection is claimed here becomes.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung und ihrer vorteilhaften Weiterbildungen wird im folgenden unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben. Es stellen dar:An embodiment of the invention and its advantageous developments is in following described with reference to the accompanying drawings. Put it represents:
Fig. 1 einen Schnitt durch einen Wechselfilter mit Filterelement und zugehörigem Deckel Fig. 1 shows a section through a spin-on filter with filter element and associated lid
Fig. 2 a-e Varianten des Rückschlagventils
Das Rückschlagventil besteht aus einer in etwa ringförmigen gummielastischen Scheibe 2, die
im wesentlichen zwischen einem Flüssigkeitseinlaßöffnungen 6 enthaltenden Deckel 3 und
einem im wesentlichen ringförmigen Filtereinsatz 4 angeordnet ist, wobei die Scheibe 2 am
Filtereinsatz 4 eingespannt und befestigt ist und der äußere radiale Bereich der ringförmigen
gummielastischen Scheibe 3 im Rückschlagfall alle Flüssigkeitseinlaßöffnungen 6 des Deckels 3
abdeckt. Das Rückschlagventil ist, wie in Fig. 1 dargestellt im Wechselfiltergehäuse 1
untergebracht. Der Filtereinsatz 4 verfügt über eine Ringnut 5, mittels derer die Scheibe 2
fixiert wird. Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 ist die Ringnut 5 im Stützrohr 7 des
Filterelements 4 integriert. Das Filterelement 4 weist an seinen Stirnseiten eine
Filtereinsatzstirnseitendichtung 10 sowie eine Dichtung 8 auf, die die Reinöl- von der
Rohölseite trennt. Die Dichtung 8, die sich zwischen Filterelement 4, insbesondere aber
zwischen dessen Stützrohr 7 und dem Deckel 3 befindet, ist in Fig. 1 als Radialdichtung
ausgeführt. Im Zentrum des Filtereinsatzes 4 bzw. dessen Stützrohr 7 strömt das gereinigte Öl
über die Flüssigkeitsauslaßöffnung 9 hin zur Verbrennungskraftmaschine, um das Öl in den
Ölkreislauf einzuspeisen. An der Stirnseite des Wechselfiltergehäuses 1 befindet sich eine
Dichtung 12, die die Abdichtung von Wechselfiltergehäuse 1 zur Verbrennungskraftmaschine
sicherstellt. Die Filtereinsatzaufnahme 14, die im Wechselfiltergehäuse der dem Deckel 3
gegenüberliegenden Seite angeordnet ist, nimmt den Filtereinsatz 4 auf. Die Reinölseite wird
von der Rohölseite mittels der Dichtung 13, die zwischen Filtereinsatzaufnahme 14 und
Filtereinsatz 4 angeordnet ist, getrennt. Fig. 2 ae variants of the check valve
The check valve consists of an approximately annular rubber-elastic disc 2 , which is arranged essentially between a cover 3 containing liquid inlet openings 6 and a substantially annular filter insert 4 , the disc 2 being clamped and fastened to the filter insert 4 and the outer radial region of the annular rubber-elastic disc 3 in the non-return case, all the liquid inlet openings 6 covering the lid. 3 The check valve is accommodated in the easy-change filter housing 1 , as shown in FIG. 1. The filter insert 4 has an annular groove 5 , by means of which the disc 2 is fixed. In the exemplary embodiment according to FIG. 1, the annular groove 5 is integrated in the support tube 7 of the filter element 4 . The filter element 4 has on its end faces a filter insert end face seal 10 and a seal 8 which separates the pure oil side from the crude oil side. The seal 8 , which is located between the filter element 4 , but in particular between its support tube 7 and the cover 3 , is designed as a radial seal in FIG. 1. In the center of the filter insert 4 or its support tube 7 , the cleaned oil flows through the liquid outlet opening 9 to the internal combustion engine in order to feed the oil into the oil circuit. At the front of the easy-change filter housing 1 there is a seal 12 , which ensures the sealing of the easy-change filter housing 1 to the internal combustion engine. The filter insert receptacle 14 , which is arranged in the replaceable filter housing on the side opposite the cover 3 , receives the filter insert 4 . The clean oil side is separated from the crude oil side by means of the seal 13 , which is arranged between the filter insert receptacle 14 and filter insert 4 .
In den Fig. 2a bis 2e werden im einzelnen verschiedene Varianten der im Wechselfilter gehäuse 1 aus Fig. 1 befindlichen Rückschlagventile dargestellt.In FIGS. 2a to 2e each different variants of the alternating filter housing 1 of FIG. 1 check valves located are displayed in the.
Die in der Fig. 2a dargestellte Rückschlagventil-Variante weist einen Deckel 3 auf, der über Flüssigkeitseinlaßöffnungen 6 sowie über eine Flüssigkeitsauslaßöffnung 9 verfügt. Um die Flüssigkeitseinlaß- von der Flüssigkeitsauslaßseite zu trennen, ist zwischen Filtereinsatz 4 samt Stützrohr 7 bzw. dessen Filtereinsatzstirnseitendichtung 10 und dem Deckel 3 eine Dichtung 8 angebracht. Dies trennt insbesondere die Reinöl- von der Rohölseite. Die in der Scheibenaufnahme 5 befindliche Scheibe 2 verhindert beim Nachlassen der im Wechselfilter vorgesehenen Strömung bzw. deren Richtungsumkehr einen Rückschlag. Zur besonderen Stützung bzw. Führung der Scheibe 2 weist das in Fig. 2a dargestellte Ausführungsbeispiel eine Stütze 11 auf, mittels derer unterschiedliche Rückschlagdruckbereiche abgestimmt sind, wenn die Stütze in der Länge bzw. im Durchmesser variiert wird.The check valve variant shown in FIG. 2a has a cover 3 which has liquid inlet openings 6 and a liquid outlet opening 9 . In order to separate the liquid inlet from the liquid outlet side, a seal 8 is attached between the filter insert 4 together with the support tube 7 or its filter insert face seal 10 and the cover 3 . This separates the pure oil in particular from the crude oil side. The disc 2 located in the disc receptacle 5 prevents a setback when the flow provided in the easy-change filter decreases or the direction is reversed. For special support or guidance of the disk 2 , the exemplary embodiment shown in FIG. 2a has a support 11 , by means of which different non-return pressure ranges are coordinated if the support is varied in length or in diameter.
Das in der Fig. 2b dargestellte Rückschlagventil weist einen Deckel 3 auf, der über Flüssig keitseinlaßöffnungen 6 sowie über eine Flüssigkeitsauslaßöffnung 9 verfügt. The check valve shown in Fig. 2b has a cover 3 , which has liquid inlet openings 6 and a liquid outlet opening 9 .
Um die Flüssigkeitseinlaß- von der Flüssigkeitsauslaßseite zu trennen, ist zwischen Filtereinsatz 4 samt Stützrohr 7 bzw. dessen Filtereinsatzstirnseitendichtung 10 und dem Deckel 3 eine Dichtung 8 angebracht. Dies trennt insbesondere die Reinöl- von der Rohölseite. Die in der Scheibenaufnahme 5 befindliche Scheibe 2 verhindert beim Nachlassen der im Wechselfilter vorgesehenen Strömung bzw. deren Richtungsumkehr einen Rückschlag. Die Scheibe 2 ist in dieser Variante sehr zentral angeordnet, so daß die Scheibe mit sehr wenig Material zu fertigen ist, was zu weiteren Material- und Kosteneinsparungen führt.In order to separate the liquid inlet from the liquid outlet side, a seal 8 is attached between the filter insert 4 together with the support tube 7 or its filter insert face seal 10 and the cover 3 . This separates the pure oil in particular from the crude oil side. The disc 2 located in the disc receptacle 5 prevents a setback when the flow provided in the easy-change filter decreases or the direction is reversed. The disc 2 is arranged very centrally in this variant, so that the disc can be produced with very little material, which leads to further material and cost savings.
Die in der Fig. 2c dargestellte Rückschlagventil-Variante weist einen Deckel 3 auf, der über Flüssigkeitseinlaßöffnungen 6 sowie über eine Flüssigkeitsauslaßöffnung 9 verfügt. Um die Flüssigkeitseinlaß- von der Flüssigkeitsauslaßseite zu trennen, ist zwischen Filtereinsatz 4 samt Stützrohr 7 bzw. dessen Filtereinsatzstirnseitendichtung 10 und dem Deckel 3 eine Dichtung 8 angebracht. Dies trennt insbesondere die Reinöl- von der Rohölseite. Die in der Scheibenaufnahme 5 befindliche Scheibe 2 verhindert beim Nachlassen der im Wechselfilter vorgesehenen Strömung bzw. deren Richtungsumkehr einen Rückschlag. Die Anordnung der Scheibe 2 in dem Bereich, in dem der Deckel dem Filtereinsatz geometrisch am nächsten kommt, ergibt zwar einen größeren Gesamtdurchmesser der Scheibe 2 als im Ausführungs beispiel gemäß Fig. 2 b, dafür wird aber der Materialstreifen der Scheibe 2 aufgrund der geringer zu überbrückenden Distanz kürzer, Material wird auf diese Weise gespart.The check valve variant shown in FIG. 2c has a cover 3 , which has liquid inlet openings 6 and a liquid outlet opening 9 . In order to separate the liquid inlet from the liquid outlet side, a seal 8 is attached between the filter insert 4 together with the support tube 7 or its filter insert face seal 10 and the cover 3 . This separates the pure oil in particular from the crude oil side. The disc 2 located in the disc receptacle 5 prevents a setback when the flow provided in the easy-change filter decreases or the direction is reversed. The arrangement of the disc 2 in the area in which the lid geometrically comes closest to the filter insert does indeed result in a larger overall diameter of the disc 2 than in the embodiment example according to FIG. 2 b, but the material strip of the disc 2 is due to the smaller bridging distance shorter, material is saved in this way.
Das in der Fig. 2d dargestellte Rückschlagventil weist einen Deckel 3 auf, der über Flüssig keitseinlaßöffnungen 6 sowie über eine Flüssigkeitsauslaßöffnung 9 verfügt. Um die Flüssigkeitseinlaß- von der Flüssigkeitsauslaßseite zu trennen, ist zwischen Filtereinsatz 4 samt Stützrohr 7 bzw. dessen Filtereinsatzstirnseitendichtung 10 und dem Deckel 3 eine Dichtung 8 angebracht. Dies trennt insbesondere die Reinöl- von der Rohölseite. Die in der Scheiben aufnahme 5 befindliche Scheibe 2 verhindert beim Nachlassen der im Wechselfilter vorge sehenen Strömung bzw. deren Richtungsumkehr einen Rückschlag. In dieser Variante ist die Scheibenaufnahme ebenfalls als Ringnut 5 ausgebildet, was zu Montagevereinfachungen führt, ebenso wie zur definierten Positionierung der Scheibe 2. The check valve shown in Fig. 2d has a lid 3 , the keitseinlaßöffnungen 6 and a liquid outlet opening 9 has. In order to separate the liquid inlet from the liquid outlet side, a seal 8 is attached between the filter insert 4 together with the support tube 7 or its filter insert face seal 10 and the cover 3 . This separates the pure oil in particular from the crude oil side. The disc in the disc 5 5 disc 2 prevents a setback when the flow provided in the easy-change filter or their reversal of direction. In this variant, the disc holder is also designed as an annular groove 5 , which leads to simplification of assembly, as well as to the defined positioning of the disc 2 .
Die in der Fig. 2e dargestellte Rückschlagventil-Variante weist einen Deckel 3 auf, der über Flüssigkeitseinlaßöffnungen 6 sowie über eine Flüssigkeitsauslaßöffnung 9 verfügt. Um die Flüssigkeitseinlaß- von der Flüssigkeitsauslaßseite zu trennen, ist zwischen Filtereinsatz 4 samt Stützrohr 7 bzw. dessen Filtereinsatzstirnseitendichtung 10 und dem Deckel 3 eine Dichtung 8 angebracht. Dies trennt insbesondere die Reinöl- von der Rohölseite. Die in der Scheibenaufnahme 5 befindliche Scheibe 2 verhindert beim Nachlassen der im Wechselfilter vorgesehenen Strömung bzw. deren Richtungsumkehr einen Rückschlag. Hier ist die Scheibe 2 am zentralsten angeordnet, was zu einem sehr kleinen Innendurchmesser der Scheibe 2 führt. Durch den etwas weiteren Weg bis hin zum Deckel muß die Scheibe aber über einen etwas größeren Außendurchmesser verfügen. Diese Ausgestaltung führt zu etwas weicheren Scheiben mit der Folge, daß auf diese Weise z. B. ein Rückschlagventil entsteht, das über einen kleineren Öffnungsdruck verfügt.The check valve variant shown in FIG. 2e has a cover 3 which has liquid inlet openings 6 and a liquid outlet opening 9 . In order to separate the liquid inlet from the liquid outlet side, a seal 8 is attached between the filter insert 4 together with the support tube 7 or its filter insert face seal 10 and the cover 3 . This separates the pure oil in particular from the crude oil side. The disc 2 located in the disc receptacle 5 prevents a setback when the flow provided in the easy-change filter decreases or the direction is reversed. Here the disc 2 is arranged most centrally, which leads to a very small inside diameter of the disc 2 . Due to the somewhat further path to the cover, the disc must have a slightly larger outer diameter. This configuration leads to somewhat softer discs with the result that z. B. creates a check valve that has a smaller opening pressure.
BezugszeichenlisteReference list
1 Wechselfiltergehäuse
2 Scheibe
3 Deckel
4 Filtereinsatz
5 Ringnut/Scheibenaufnahme
6 Flüssigkeitseinlaßöffnungen
7 Stützrohr
8 Dichtung
9 Flüssigkeitsauslaßöffnung
10 Filtereinsatzstirnseitendichtung
11 Stütze
12 Dichtung
13 Dichtung
14 Filtereinsatzaufnahme 1 easy-change filter housing
2 disc
3 lids
4 filter insert
5 ring groove / disc holder
6 liquid inlet openings
7 support tube
8 seal
9 liquid outlet opening
10 filter insert face seal
11 support
12 seal
13 seal
14 Filter insert holder
Claims (8)
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19635624A DE19635624A1 (en) | 1996-09-03 | 1996-09-03 | check valve |
| EP97942847A EP1009510A1 (en) | 1996-09-03 | 1997-08-05 | Nonreturn valve |
| JP10512156A JP2001500951A (en) | 1996-09-03 | 1997-08-05 | Check valve |
| PCT/EP1997/004260 WO1998009703A1 (en) | 1996-09-03 | 1997-08-05 | Nonreturn valve |
| BR9711669A BR9711669A (en) | 1996-09-03 | 1997-08-05 | Check valve replacement filter and process for the manufacture of a check valve |
| ZA9707213A ZA977213B (en) | 1996-09-03 | 1997-08-12 | Non-return valve. |
| IL12159197A IL121591A0 (en) | 1996-09-03 | 1997-08-21 | Non-return valve |
| IDP972979A ID17838A (en) | 1996-09-03 | 1997-08-27 | VALVE THAT CANNOT BE BEHIND |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19635624A DE19635624A1 (en) | 1996-09-03 | 1996-09-03 | check valve |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19635624A1 true DE19635624A1 (en) | 1998-04-09 |
Family
ID=7804436
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19635624A Ceased DE19635624A1 (en) | 1996-09-03 | 1996-09-03 | check valve |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1009510A1 (en) |
| JP (1) | JP2001500951A (en) |
| BR (1) | BR9711669A (en) |
| DE (1) | DE19635624A1 (en) |
| ID (1) | ID17838A (en) |
| IL (1) | IL121591A0 (en) |
| WO (1) | WO1998009703A1 (en) |
| ZA (1) | ZA977213B (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB0328006D0 (en) * | 2003-12-03 | 2004-01-07 | Interpet Ltd | Water filtration systems and apparatus |
| US8132675B2 (en) * | 2007-12-05 | 2012-03-13 | Baldwin Filters, Inc. | Filter having baseplate with internal gasket location |
Citations (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1912307U (en) * | 1965-01-19 | 1965-03-18 | Purolator Filter Ges G M B H | PRESSURE DISC FOR PRESSING A NON-RETURN VALVE IN FILTERS. |
| US3231089A (en) * | 1963-01-24 | 1966-01-25 | Fram Corp | Filters |
| DE6602486U (en) * | 1967-07-21 | 1969-06-12 | Loctite Technik Gmbh & Co Kg | CUFF VALVE |
| US3589517A (en) * | 1968-12-04 | 1971-06-29 | Sheller Globe Corp | Filter element, relief and check valve, assembly |
| US3608724A (en) * | 1970-01-07 | 1971-09-28 | Baldwin Mfg Co J A | Oil filters with front-end bypass valve |
| US3640390A (en) * | 1968-05-13 | 1972-02-08 | Torite Enterprises Inc | Replaceable cartridge filter housing |
| FR2248069A1 (en) * | 1973-10-19 | 1975-05-16 | Soparis Ste Parisienne Equipem | Oil filter with renewable cartridge - and elastomeric non-return valve which locates positively to facilitate initial assembly and cartridge renewable |
| GB2067424A (en) * | 1980-01-11 | 1981-07-30 | Tecnocar Spa | Lubricant fitter for internal combustion engines |
| US4400864A (en) * | 1980-08-25 | 1983-08-30 | Fram Corporation | Fluid filter |
| US4997554A (en) * | 1989-03-14 | 1991-03-05 | Saturn Corporation | Temporary anti-drainback valve opener for an oil filter assembly |
| EP0449137A2 (en) * | 1990-03-26 | 1991-10-02 | Fiaam Filter S.P.A. | Oil filter for internal-combustion engines |
| DE3613093C2 (en) * | 1986-04-18 | 1992-02-27 | Filterwerk Mann & Hummel Gmbh, 7140 Ludwigsburg, De | |
| DE4124323A1 (en) * | 1991-07-23 | 1993-01-28 | Knecht Filterwerke Gmbh | Screw on filter for IC engine lubricating oil - consisting of upper housing part contg. filter element, and support attached to upper part having external thread for attachment to lower part |
| DE4140140A1 (en) * | 1991-07-23 | 1993-06-09 | Knecht Filterwerke Gmbh, 7000 Stuttgart, De | Demountable lube oil canister filter which can be dismantled for replacement - has pan-shaped upper housing with valves to limit flow rate and prevent back-flow used for internal combustion engines |
| DE4201041A1 (en) * | 1991-09-20 | 1993-07-22 | Knecht Filterwerke Gmbh | Filter for liquids, esp. internal combustion engine lubricants |
| DE4328772A1 (en) * | 1992-08-31 | 1994-03-03 | Dana Corp | Barrel shaped spring center tube for a fluid filter |
| US5362390A (en) * | 1993-06-28 | 1994-11-08 | Fleetguard, Inc. | Shut-off valve for spin-on filters |
| US5413712A (en) * | 1992-07-23 | 1995-05-09 | Filtrauto | Filter cartridges for liquid, and to filters fitted with such cartridges |
| DE4139680C2 (en) * | 1991-12-02 | 1995-08-17 | Porsche Ag | Lube oil filter arrangement for an internal combustion engine |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1017781A (en) * | 1962-01-18 | 1966-01-19 | Purolator Products Inc | Oil filter |
| DE1278403C2 (en) | 1962-03-23 | 1973-03-01 | Gen Motors Ltd | Check valve |
| US3774764A (en) * | 1971-03-05 | 1973-11-27 | Baldwin J Manuf Co | Disposable spin-on type oil filters |
| IT1224427B (en) * | 1987-12-29 | 1990-10-04 | Fiaam Filter Spa | OIL FILTER ANTI-DRAINAGE VALVE FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES |
| US5405527A (en) * | 1994-02-24 | 1995-04-11 | Dana Corporation | Anti-drainback/pressure-relieved filter cartridges for lubricating oil |
-
1996
- 1996-09-03 DE DE19635624A patent/DE19635624A1/en not_active Ceased
-
1997
- 1997-08-05 JP JP10512156A patent/JP2001500951A/en active Pending
- 1997-08-05 BR BR9711669A patent/BR9711669A/en not_active Application Discontinuation
- 1997-08-05 WO PCT/EP1997/004260 patent/WO1998009703A1/en not_active Application Discontinuation
- 1997-08-05 EP EP97942847A patent/EP1009510A1/en not_active Withdrawn
- 1997-08-12 ZA ZA9707213A patent/ZA977213B/en unknown
- 1997-08-21 IL IL12159197A patent/IL121591A0/en unknown
- 1997-08-27 ID IDP972979A patent/ID17838A/en unknown
Patent Citations (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3231089A (en) * | 1963-01-24 | 1966-01-25 | Fram Corp | Filters |
| DE1912307U (en) * | 1965-01-19 | 1965-03-18 | Purolator Filter Ges G M B H | PRESSURE DISC FOR PRESSING A NON-RETURN VALVE IN FILTERS. |
| DE6602486U (en) * | 1967-07-21 | 1969-06-12 | Loctite Technik Gmbh & Co Kg | CUFF VALVE |
| US3640390A (en) * | 1968-05-13 | 1972-02-08 | Torite Enterprises Inc | Replaceable cartridge filter housing |
| US3589517A (en) * | 1968-12-04 | 1971-06-29 | Sheller Globe Corp | Filter element, relief and check valve, assembly |
| US3608724A (en) * | 1970-01-07 | 1971-09-28 | Baldwin Mfg Co J A | Oil filters with front-end bypass valve |
| FR2248069A1 (en) * | 1973-10-19 | 1975-05-16 | Soparis Ste Parisienne Equipem | Oil filter with renewable cartridge - and elastomeric non-return valve which locates positively to facilitate initial assembly and cartridge renewable |
| GB2067424A (en) * | 1980-01-11 | 1981-07-30 | Tecnocar Spa | Lubricant fitter for internal combustion engines |
| US4400864A (en) * | 1980-08-25 | 1983-08-30 | Fram Corporation | Fluid filter |
| DE3613093C2 (en) * | 1986-04-18 | 1992-02-27 | Filterwerk Mann & Hummel Gmbh, 7140 Ludwigsburg, De | |
| US4997554A (en) * | 1989-03-14 | 1991-03-05 | Saturn Corporation | Temporary anti-drainback valve opener for an oil filter assembly |
| EP0449137A2 (en) * | 1990-03-26 | 1991-10-02 | Fiaam Filter S.P.A. | Oil filter for internal-combustion engines |
| DE4124323A1 (en) * | 1991-07-23 | 1993-01-28 | Knecht Filterwerke Gmbh | Screw on filter for IC engine lubricating oil - consisting of upper housing part contg. filter element, and support attached to upper part having external thread for attachment to lower part |
| DE4140140A1 (en) * | 1991-07-23 | 1993-06-09 | Knecht Filterwerke Gmbh, 7000 Stuttgart, De | Demountable lube oil canister filter which can be dismantled for replacement - has pan-shaped upper housing with valves to limit flow rate and prevent back-flow used for internal combustion engines |
| DE4201041A1 (en) * | 1991-09-20 | 1993-07-22 | Knecht Filterwerke Gmbh | Filter for liquids, esp. internal combustion engine lubricants |
| DE4139680C2 (en) * | 1991-12-02 | 1995-08-17 | Porsche Ag | Lube oil filter arrangement for an internal combustion engine |
| US5413712A (en) * | 1992-07-23 | 1995-05-09 | Filtrauto | Filter cartridges for liquid, and to filters fitted with such cartridges |
| DE4328772A1 (en) * | 1992-08-31 | 1994-03-03 | Dana Corp | Barrel shaped spring center tube for a fluid filter |
| US5362390A (en) * | 1993-06-28 | 1994-11-08 | Fleetguard, Inc. | Shut-off valve for spin-on filters |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR9711669A (en) | 1999-08-24 |
| WO1998009703A1 (en) | 1998-03-12 |
| JP2001500951A (en) | 2001-01-23 |
| EP1009510A1 (en) | 2000-06-21 |
| IL121591A0 (en) | 1998-02-08 |
| ZA977213B (en) | 1998-03-03 |
| ID17838A (en) | 1998-01-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60132151T2 (en) | Filter with fixed security element | |
| DE19781179B4 (en) | Non-metallic, replaceable filter | |
| DE3344568C2 (en) | Filter arrangement | |
| DE4326500B4 (en) | Seal for fluid filters | |
| EP2099544B1 (en) | Oil filter, oil separator, and filter cartridge thereof | |
| EP0934108B1 (en) | Filter, in particular for filtering the lubricating oil in an internal combustion engine | |
| DE69724076T2 (en) | oil filter | |
| EP1693096B1 (en) | Liquid filter. | |
| DE2623409B2 (en) | Liquid filter unit | |
| DE19703648A1 (en) | Filter unit with stainless steel casing preventing pollution, waste of materials and loss of time | |
| DE102013005624A1 (en) | Assembly of oil separator of crankcase used in internal combustion engine mounted in motor car, has membrane which is provided with slot | |
| EP1113853B1 (en) | Filter for liquids, mainly oil or fuel, in an internal combustion engine | |
| EP0879080A1 (en) | Filter run-off with spring seal | |
| DE102007057380B4 (en) | Filter with a replaceable filter insert | |
| DE19641369A1 (en) | Filter insert for filter unit removing particles from a liquid | |
| DE4330839A1 (en) | Filter for the purification of liquids | |
| DE19635624A1 (en) | check valve | |
| DE1267194B (en) | filter | |
| DE10000853A1 (en) | Ring seal has a sealing lip with a structured curvature and at least one opening which gives a flow link to the ambient atmosphere only on a faulty installation as an immediate indication of an incorrect fitting | |
| DE3913267A1 (en) | FILTER ARRANGEMENT | |
| DE2328936B2 (en) | Liquid filter | |
| EP2341997B1 (en) | Spin-on exchangeable filters for liquids | |
| DE112019002182B4 (en) | ROUND FILTER ELEMENT, ESPECIALLY FOR GAS FILTRATION AND FILTER DEVICE | |
| EP0882483B1 (en) | Filter for gases and liquids | |
| DE8022243U1 (en) | CHECK VALVE ARRANGEMENT |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: MANN + HUMMEL GMBH, 71638 LUDWIGSBURG, DE |
|
| 8131 | Rejection |