EP1009510A1 - Nonreturn valve - Google Patents

Nonreturn valve

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Publication number
EP1009510A1
EP1009510A1 EP97942847A EP97942847A EP1009510A1 EP 1009510 A1 EP1009510 A1 EP 1009510A1 EP 97942847 A EP97942847 A EP 97942847A EP 97942847 A EP97942847 A EP 97942847A EP 1009510 A1 EP1009510 A1 EP 1009510A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
disc
check valve
filter insert
valve according
cover
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP97942847A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Helmut Storz
Walter Binder
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mann and Hummel GmbH
Original Assignee
Filterwerk Mann and Hummel GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Filterwerk Mann and Hummel GmbH filed Critical Filterwerk Mann and Hummel GmbH
Publication of EP1009510A1 publication Critical patent/EP1009510A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D27/00—Cartridge filters of the throw-away type
    • B01D27/10—Safety devices, e.g. by-passes
    • B01D27/106—Anti-leakage or anti-return valves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/34—Seals or gaskets for filtering elements

Definitions

  • the invention relates to a check valve.
  • check valves are known, e.g. from DE AS 1278403. If one wants such check valves, e.g. use in modern liquid filters, it is disadvantageous because of their complicated geometry that they have to be produced in a complex and expensive manner.
  • an approximately annular rubber-elastic disc which is arranged essentially between a cover containing liquid inlet openings and a substantially annular filter insert, the disc being clamped and fastened to the filter insert and the outer radial region of the annular rubber-elastic disc covers all liquid inlet openings of the lid in the event of a kickback.
  • the disc only has to prevent the backflow of oil, for example. Axial or radial sealing functions are not taken into account here, which considerably simplifies the geometry of the part and thus inevitably reduces the cost.
  • the disc is pierced conically from the hose. This gives the disk a spatial expansion, which is particularly advantageous when bridging larger gaps between the filter insert and cover. This type of spatial configuration can also influence the question of the contact pressure between the disc and the cover.
  • the disc consists of hot oil-resistant silicone rubber or comparable elastomers. This will ensure the rubber-elastic properties of the disc over a longer period and at high operating temperatures.
  • the filter insert has a disc holder. This simplifies the assembly of the disc. Furthermore, this guarantees that the pane remains securely in place.
  • the disc holder is a circumferential annular groove. This ensures that the washer is anchored all round.
  • Figure 1 shows a section through a spin-on filter with filter element and associated lid
  • the check valve consists of an approximately annular rubber-elastic disc 2, which is arranged essentially between a cover 3 containing liquid inlet openings 6 and a substantially annular filter insert 4, the disc 2 being clamped and fastened to the filter insert 4 and the outer radial region of the annular
  • the rubber-elastic disc 3 covers all liquid inlet openings 6 of the cover 3 in the event of a kickback.
  • the check valve is housed in the easy-change filter housing 1, as shown in FIG.
  • the filter insert 4 has an annular groove 5, by means of which the disc 2 is fixed.
  • the annular groove 5 is integrated in the support tube 7 of the filter element 4.
  • the filter element 4 has on its end faces a filter insert end face seal 10 and a seal 8 which separates the pure oil side from the crude oil side.
  • the seal 8, which is located between the filter element 4, but in particular between its support tube 7 and the cover 3, is designed as a radial seal in FIG. 1.
  • the cleaned oil flows through the liquid outlet opening 9 to the internal combustion engine in order to feed the oil into the oil circuit.
  • the easy-change filter housing 1 there is one Seal 12, which ensures the seal from the easy-change filter housing 1 to the internal combustion engine.
  • the clean oil side is separated from the crude oil side by means of the seal 13, which is arranged between the filter insert receptacle 14 and filter insert 4.
  • FIGS. 2a to 2e show different variants of the check valves in the easy-change filter housing 1 from FIG.
  • the check valve variant shown in FIG. 2 a has a cover 3 which has liquid inlet openings 6 and a liquid outlet opening 9.
  • a seal 8 is attached between the filter insert 4 together with the support tube 7 or its filter insert end face seal 10 and the cover 3. This separates the pure oil in particular from the crude oil side.
  • the disc 2 located in the disc receptacle 5 prevents a setback when the flow provided in the easy-change filter decreases or the direction is reversed.
  • the exemplary embodiment shown in FIG. 2a has a support 11, by means of which different recoil pressure ranges are coordinated when the support is varied in length or in diameter.
  • the check valve shown in Figure 2 b has a cover 3, which has liquid inlet openings 6 and a liquid outlet opening 9.
  • the check valve variant shown in FIG. 2 c has a cover 3 which has liquid inlet openings 6 and a liquid outlet opening 9.
  • a seal 8 is attached between the filter insert 4 together with the support tube 7 or its filter insert end face seal 10 and the cover 3. This separates the pure oil in particular from the crude oil side.
  • the disc 2 located in the disc receptacle 5 prevents a setback when the flow provided in the easy-change filter decreases or the direction is reversed.
  • the arrangement of the disc 2 in the area in which the cover geometrically comes closest to the filter insert results in a larger overall diameter of the disc 2 than in the exemplary embodiment according to FIG Distance shorter, material is saved in this way.
  • the check valve shown in Figure 2 d has a cover 3, which has liquid inlet openings 6 and a liquid outlet opening 9.
  • a seal 8 is attached between the filter insert 4 together with the support tube 7 or its filter insert end face seal 10 and the cover 3. This separates the pure oil in particular from the crude oil side.
  • the disc 2 located in the disc receptacle 5 prevents a setback when the flow provided in the easy-change filter decreases or the direction is reversed.
  • the disc holder is also an annular groove 5 trained, which leads to simplification of assembly, as well as to the defined positioning of the disc.
  • the check valve variant shown in FIG. 2 e has a cover 3 which has liquid inlet openings 6 and a liquid outlet opening 9.
  • a seal 8 is attached between the filter insert 4 together with the support tube 7 or its filter insert end face seal 10 and the cover 3. This separates the pure oil in particular from the crude oil side.
  • the disc 2 located in the disc receptacle 5 prevents a setback when the flow provided in the easy-change filter decreases or the direction is reversed.
  • the disc 2 is arranged most centrally, which leads to a very small inside diameter of the disc 2. Due to the somewhat further path to the cover, the disc must have a slightly larger outer diameter. This configuration leads to somewhat softer disks with the result that in this way e.g. A check valve is created that has a lower opening pressure.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Check Valves (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

Disclosed is a nonreturn valve comprising a rubber-flexible and almost ring-shaped disk, inserted between a cover provided with liquid inlets and a substantially ring-shaped filter cartridge. The disk is placed on the filter cartridge and fixed thereto, while its external radial region obturates all liquid inlets to prevent liquid return.

Description

Rückschlagventil check valve
Die Erfindung betrifft ein Rückschlagventil.The invention relates to a check valve.
Derartige Rückschlagventile sind bekannt, z.B. aus der DE AS 1278403. Will man derartige Rückschlagventile, z.B. in modernen Flüssigkeitsfiltern einsetzen, so ist daran nachteilig, aufgrund ihrer komplizierten Geometrie, daß sie aufwendig und teuer hergestellt werden müssen.Such check valves are known, e.g. from DE AS 1278403. If one wants such check valves, e.g. use in modern liquid filters, it is disadvantageous because of their complicated geometry that they have to be produced in a complex and expensive manner.
Man könnte nun die Geometrie vereinfachen, dies hätte aber den Nachteil, daß dann z. B. die Dichtungsfunktion nicht mehr zuverlässig funktioniert, was bei einem die Zuverlässigkeit des Gesamtsystems garantierenden Teil problematisch ist.You could now simplify the geometry, but this would have the disadvantage that z. B. the sealing function no longer works reliably, which is problematic with a part that guarantees the reliability of the overall system.
Es ist somit Aufgabe der Erfindung, ein Rückschlagventil der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß ein einfaches, billiges und zuverlässig funktionierendes Rückschlagventil geschaffen wird.It is therefore an object of the invention to improve a check valve of the type mentioned in such a way that a simple, cheap and reliably functioning check valve is created.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß eine in etwa ringförmige gummielastische Scheibe, die im wesentlichen zwischen einem Flüssigkeitseinlaßöffnungen enthaltenden Deckel und einem im wesentlichen ringförmigen Filtereinsatz angeordnet ist, wobei die Scheibe am Filtereinsatz eingespannt und befestigt ist und der äußere radiale Bereich der ringförmigen gummielastischen Scheibe im Rückschlagfall alle Flüssigkeitseinlaßöffnungen des Deckels abdeckt. Die Scheibe hat hier lediglich den Rückfluß von zum Beispiel Öl zu verhindern. Axial- bzw. Radialdichtungsfunktionen bleiben hierbei unberücksichtigt, was die Geometrie des Teils wesentlich vereinfacht und somit zwangsläufig verbilligt.According to the invention the object is achieved in that an approximately annular rubber-elastic disc, which is arranged essentially between a cover containing liquid inlet openings and a substantially annular filter insert, the disc being clamped and fastened to the filter insert and the outer radial region of the annular rubber-elastic disc covers all liquid inlet openings of the lid in the event of a kickback. The disc only has to prevent the backflow of oil, for example. Axial or radial sealing functions are not taken into account here, which considerably simplifies the geometry of the part and thus inevitably reduces the cost.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß die Scheibe vom Schlauch gestochen ist. Dies verbilligt die Herstellung eines solchen Rückschlagventils um Größenordnungen, da auf Halbzeuge wie vorgefertigte Gummischläuche zurückgegriffen werden kann, spart es doch aufwendige Gießformen.An advantageous development of the invention provides that the disc is pierced by the hose. This cheapens the manufacture of such Check valve by orders of magnitude, since semi-finished products such as prefabricated rubber hoses can be used, but it saves complex molds.
Eine andere, vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß die Scheibe kegelig vom Schlauch gestochen ist. Dadurch erhält die Scheibe eine räumliche Ausdehnung, was insbesondere beim Überbrücken größerer Spalte zwischen Filtereinsatz und Deckel vorteilhaft ist. Durch diese Art der räumlichen Ausgestaltung läßt sich auch Einfluß nehmen auf die Frage der Anpreßdruckes zwischen Scheibe und Deckel.Another advantageous development of the invention provides that the disc is pierced conically from the hose. This gives the disk a spatial expansion, which is particularly advantageous when bridging larger gaps between the filter insert and cover. This type of spatial configuration can also influence the question of the contact pressure between the disc and the cover.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß die Scheibe aus heißölbeständigem Silikon-Kautschuk oder vergleichbaren Elastomeren besteht. Dies wird die gummielastischen Eigenschaften der Scheibe auch über einen längeren Zeitraum und bei hohen Betriebstemperaturen sicherstellen.An advantageous development of the invention provides that the disc consists of hot oil-resistant silicone rubber or comparable elastomers. This will ensure the rubber-elastic properties of the disc over a longer period and at high operating temperatures.
Eine andere, vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß der Filtereinsatz eine Scheibenaufnahme aufweist. Dies vereinfacht die Montage der Scheibe. Des weiteren garantiert dies ein sicheres verbleiben der Scheibe an der dafür vorgesehenen Stelle.Another advantageous development of the invention provides that the filter insert has a disc holder. This simplifies the assembly of the disc. Furthermore, this guarantees that the pane remains securely in place.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß die Scheibenaufnahme eine umlaufende Ringnut ist. Damit kann die umlaufende Verankerung der Scheibe sichergestellt werden.An advantageous development of the invention provides that the disc holder is a circumferential annular groove. This ensures that the washer is anchored all round.
Diese und weitere Merkmale von bevorzugten Weiterbildungen der Erfindung gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei der Ausführungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein und vorteilhafte sowie für sich schutzfähige Ausführungen darstellen können, für die hier Schutz beansprucht wird.These and further features of preferred developments of the invention are evident from the claims and also from the description and the drawings, the individual features being implemented individually or in groups in the form of subcombinations in the embodiment of the invention and in other fields, and beneficial as well as for Protectable versions can be represented, for which protection is claimed here.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung und ihrer vorteilhaften Weiterbildungen wird im folgenden unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben. Es stellen dar:An embodiment of the invention and its advantageous developments is described in more detail below with reference to the accompanying drawings. They represent:
Figur 1 einen Schnitt durch einen Wechselfilter mit Filterelement und zugehörigem DeckelFigure 1 shows a section through a spin-on filter with filter element and associated lid
Figur 2 a-e Varianten des RückschlagventilsFigure 2 a-e variants of the check valve
Das Rückschlagventil besteht aus einer in etwa ringförmigen gummielastischen Scheibe 2, die im wesentlichen zwischen einem Flüssigkeitseinlaßöffnungen 6 enthaltenden Deckel 3 und einem im wesentlichen ringförmigen Filtereinsatz 4 angeordnet ist, wobei die Scheibe 2 am Filtereinsatz 4 eingespannt und befestigt ist und der äußere radiale Bereich der ringförmigenThe check valve consists of an approximately annular rubber-elastic disc 2, which is arranged essentially between a cover 3 containing liquid inlet openings 6 and a substantially annular filter insert 4, the disc 2 being clamped and fastened to the filter insert 4 and the outer radial region of the annular
gummielastischen Scheibe 3 im Rückschlagfall alle Flüssigkeitseinlaßöffnungen 6 des Deckels 3 abdeckt. Das Rückschlagventil ist, wie in Figur 1 dargestellt im Wechselfiltergehäuse 1 untergebracht. Der Filtereinsatz 4 verfügt über eine Ringnut 5, mittels derer die Scheibe 2 fixiert wird. Im Ausführungsbeispiel gemäß Figur 1 ist die Ringnut 5 im Stützrohr 7 des Filterelements 4 integriert. Das Filterelement 4 weist an seinen Stirnseiten eine Filtereinsatzstirnseitendichtung 10 sowie eine Dichtung 8 auf, die die Reinöl- von der Rohölseite trennt. Die Dichtung 8, die sich zwischen Filterelement 4, insbesondere aber zwischen dessen Stützrohr 7 und dem Deckel 3 befindet, ist in Figur 1 als Radialdichtung ausgeführt. Im Zentrum des Filtereinsatzes 4 bzw. dessen Stützrohr 7 strömt das gereinigte Öl über die Flüssigkeitsauslaßöffnung 9 hin zur Verbrennungskraftmaschine, um das Öl in den Ölkreislauf einzuspeisen. An der Stirnseite des Wechselfiltergehäuses 1 befindet sich eine Dichtung 12, die die Abdichtung von Wechselfiltergehäuse 1 zur Verbrennungskraftmaschine sicherstellt. Die Filtereinsatzaufnahme 14, die im Wechselfiltergehäuse der dem Deckel 3 gegenüberliegenden Seite angeordnet ist, nimmt den Filtereinsatz 4 auf. Die Reinölseite wird von der Rohölseite mittels der Dichtung 13, die zwischen Filtereinsatzaufnahme 14 und Filtereinsatz 4 angeordnet ist, getrennt.rubber-elastic disc 3 covers all liquid inlet openings 6 of the cover 3 in the event of a kickback. The check valve is housed in the easy-change filter housing 1, as shown in FIG. The filter insert 4 has an annular groove 5, by means of which the disc 2 is fixed. In the exemplary embodiment according to FIG. 1, the annular groove 5 is integrated in the support tube 7 of the filter element 4. The filter element 4 has on its end faces a filter insert end face seal 10 and a seal 8 which separates the pure oil side from the crude oil side. The seal 8, which is located between the filter element 4, but in particular between its support tube 7 and the cover 3, is designed as a radial seal in FIG. 1. In the center of the filter insert 4 or its support tube 7, the cleaned oil flows through the liquid outlet opening 9 to the internal combustion engine in order to feed the oil into the oil circuit. At the front of the easy-change filter housing 1 there is one Seal 12, which ensures the seal from the easy-change filter housing 1 to the internal combustion engine. The filter insert receptacle 14, which is arranged in the replaceable filter housing on the side opposite the cover 3, receives the filter insert 4. The clean oil side is separated from the crude oil side by means of the seal 13, which is arranged between the filter insert receptacle 14 and filter insert 4.
In den Figuren 2 a bis 2 e werden im einzelnen verschiedene Varianten der im Wechselfiltergehäuse 1 aus Figur 1 befindlichen Rückschlagventile dargestellt.FIGS. 2a to 2e show different variants of the check valves in the easy-change filter housing 1 from FIG.
Die in der Figur 2 a dargestellte Rückschlagventil-Variante weist einen Deckel 3 auf, der über Flüssigkeitseinlaßöffnungen 6 sowie über eine Flüssigkeitsauslaßöffnung 9 verfügt. Um die Flüssigkeitseinlaß- von der Flüssigkeitsauslaßseite zu trennen, ist zwischen Filtereinsatz 4 samt Stützrohr 7 bzw. dessen Filtereinsatzstirnseitendichtung 10 und dem Deckel 3 eine Dichtung 8 angebracht. Dies trennt insbesondere die Reinöl- von der Rohölseite. Die in der Scheibenaufnahme 5 befindliche Scheibe 2 verhindert beim Nachlassen der im Wechselfilter vorgesehenen Strömung bzw. deren Richtungsumkehr einen Rückschlag. Zur besonderen Stützung bzw. Führung der Scheibe 2 weist das in Figur 2a dargestellte Ausführungsbeispiel eine Stütze 11 auf, mittels derer unterschiedliche Rückschlagdruckbereiche abgestimmt sind, wenn die Stütze in der Länge bzw. im Durchmesser variiert wird.The check valve variant shown in FIG. 2 a has a cover 3 which has liquid inlet openings 6 and a liquid outlet opening 9. In order to separate the liquid inlet from the liquid outlet side, a seal 8 is attached between the filter insert 4 together with the support tube 7 or its filter insert end face seal 10 and the cover 3. This separates the pure oil in particular from the crude oil side. The disc 2 located in the disc receptacle 5 prevents a setback when the flow provided in the easy-change filter decreases or the direction is reversed. For special support or guidance of the disk 2, the exemplary embodiment shown in FIG. 2a has a support 11, by means of which different recoil pressure ranges are coordinated when the support is varied in length or in diameter.
Das in der Figur 2 b dargestellte Rückschlagventil weist einen Deckel 3 auf, der über Flüssigkeitseinlaßöffnungen 6 sowie über eine Flüssigkeitsauslaßöffnung 9 verfügt.The check valve shown in Figure 2 b has a cover 3, which has liquid inlet openings 6 and a liquid outlet opening 9.
Um die Flüssigkeitseinlaß- von der Flüssigkeitsauslaßseite zu trennen, ist zwischen Filtereinsatz 4 samt Stützrohr 7 bzw. dessen Filtereinsatzstirnseitendichtung 10 und dem Deckel 3 eine Dichtung 8 angebracht. Dies trennt insbesondere die Reinöl- von der Rohölseite. Die in der Scheibenaufnahme 5 befindliche Scheibe 2 verhindert beim Nachlassen der im Wechselfilter vorgesehenen Strömung bzw. deren Richtungsumkehr einen Rückschlag. Die Scheibe 2 ist in dieser Variante sehr zentral angeordnet, so daß die Scheibe mit sehr wenig Material zu fertigen ist, was zu weiteren Material- und Kosteneinsparungen führt.In order to separate the liquid inlet from the liquid outlet side, there is a seal 8 between the filter insert 4 together with the support tube 7 or its filter insert face seal 10 and the cover 3 appropriate. This separates the pure oil in particular from the crude oil side. The disc 2 located in the disc receptacle 5 prevents a setback when the flow provided in the easy-change filter decreases or the direction is reversed. The disc 2 is arranged very centrally in this variant, so that the disc can be produced with very little material, which leads to further material and cost savings.
Die in der Figur 2 c dargestellte Rückschlagventil-Variante weist einen Deckel 3 auf, der über Flüssigkeitseinlaßöffnungen 6 sowie über eine Flüssigkeitsauslaßöffnung 9 verfügt. Um die Flüssigkeitseinlaß- von der Flüssigkeitsauslaßseite zu trennen, ist zwischen Filtereinsatz 4 samt Stützrohr 7 bzw. dessen Filtereinsatzstirnseitendichtung 10 und dem Deckel 3 eine Dichtung 8 angebracht. Dies trennt insbesondere die Reinöl- von der Rohölseite. Die in der Scheibenaufnahme 5 befindliche Scheibe 2 verhindert beim Nachlassen der im Wechselfilter vorgesehenen Strömung bzw. deren Richtungsumkehr einen Rückschlag. Die Anordnung der Scheibe 2 in dem Bereich, in dem der Deckel dem Filtereinsatz geometrisch am nächsten kommt, ergibt zwar einen größeren Gesamtdurchmesser der Scheibe 2 als im Ausführungsbeispiel gemäß Figur 2 b, dafür wird aber der Materia Istreifen der Scheibe 2 aufgrund der geringer zu überbrückenden Distanz kürzer, Material wird auf diese Weise gespart.The check valve variant shown in FIG. 2 c has a cover 3 which has liquid inlet openings 6 and a liquid outlet opening 9. In order to separate the liquid inlet from the liquid outlet side, a seal 8 is attached between the filter insert 4 together with the support tube 7 or its filter insert end face seal 10 and the cover 3. This separates the pure oil in particular from the crude oil side. The disc 2 located in the disc receptacle 5 prevents a setback when the flow provided in the easy-change filter decreases or the direction is reversed. The arrangement of the disc 2 in the area in which the cover geometrically comes closest to the filter insert results in a larger overall diameter of the disc 2 than in the exemplary embodiment according to FIG Distance shorter, material is saved in this way.
Das in der Figur 2 d dargestellte Rückschlagventil weist einen Deckel 3 auf, der über Flüssigkeitseinlaßöffnungen 6 sowie über eine Flüssigkeitsauslaßöffnung 9 verfügt. Um die Flüssigkeitseinlaß- von der Flüssigkeitsauslaßseite zu trennen, ist zwischen Filtereinsatz 4 samt Stützrohr 7 bzw. dessen Filtereinsatzstirnseitendichtung 10 und dem Deckel 3 eine Dichtung 8 angebracht. Dies trennt insbesondere die Reinöl- von der Rohölseite. Die in der Scheibenaufnahme 5 befindliche Scheibe 2 verhindert beim Nachlassen der im Wechselfilter vorgesehenen Strömung bzw. deren Richtungsumkehr einen Rückschlag. In dieser Variante ist die Scheibenaufnahme ebenfalls als Ringnut 5 ausgebildet, was zu Montagevereinfachungen führt, ebenso wie zur definierten Positionierung der Scheibe 2.The check valve shown in Figure 2 d has a cover 3, which has liquid inlet openings 6 and a liquid outlet opening 9. In order to separate the liquid inlet from the liquid outlet side, a seal 8 is attached between the filter insert 4 together with the support tube 7 or its filter insert end face seal 10 and the cover 3. This separates the pure oil in particular from the crude oil side. The disc 2 located in the disc receptacle 5 prevents a setback when the flow provided in the easy-change filter decreases or the direction is reversed. In this variant, the disc holder is also an annular groove 5 trained, which leads to simplification of assembly, as well as to the defined positioning of the disc.
Die in der Figur 2 e dargestellte Rückschlagventil-Variante weist einen Deckel 3 auf, der über Flüssigkeitseinlaßöffnungen 6 sowie über eine Flüssigkeitsauslaßöffnung 9 verfügt. Um die Flüssigkeitseinlaß- von der Flüssigkeitsauslaßseite zu trennen, ist zwischen Filtereinsatz 4 samt Stützrohr 7 bzw. dessen Filtereinsatzstirnseitendichtung 10 und dem Deckel 3 eine Dichtung 8 angebracht. Dies trennt insbesondere die Reinöl- von der Rohölseite. Die in der Scheibenaufnahme 5 befindliche Scheibe 2 verhindert beim Nachlassen der im Wechselfilter vorgesehenen Strömung bzw. deren Richtungsumkehr einen Rückschlag. Hier ist die Scheibe 2 am zentralsten angeordnet, was zu einem sehr kleinen Innendurchmesser der Scheibe 2 führt. Durch den etwas weiteren Weg bis hin zum Deckel muß die Scheibe aber über einen etwas größeren Außendurchmesser verfügen. Diese Ausgestaltung führt zu etwas weicheren Scheiben mit der Folge, daß auf diese Weise z.B. ein Rückschlagventil entsteht, das über einen kleineren Öffnungsdruck verfügt. The check valve variant shown in FIG. 2 e has a cover 3 which has liquid inlet openings 6 and a liquid outlet opening 9. In order to separate the liquid inlet from the liquid outlet side, a seal 8 is attached between the filter insert 4 together with the support tube 7 or its filter insert end face seal 10 and the cover 3. This separates the pure oil in particular from the crude oil side. The disc 2 located in the disc receptacle 5 prevents a setback when the flow provided in the easy-change filter decreases or the direction is reversed. Here the disc 2 is arranged most centrally, which leads to a very small inside diameter of the disc 2. Due to the somewhat further path to the cover, the disc must have a slightly larger outer diameter. This configuration leads to somewhat softer disks with the result that in this way e.g. A check valve is created that has a lower opening pressure.

Claims

Patentansprüche claims
1. Rückschlagventil, umfassend eine in etwa ringförmige gummielastische Scheibe (2), die im wesentlichen zwischen einem Flüssigkeitseinlaßöffnungen (6) enthaltenden Deckel (3) und einem im wesentlichen ringförmigen Filtereinsatz (4) angeordnet ist, wobei die Scheibe (2) am Filtereinsatz (4) eingespannt und befestigt ist und der äußere radiale Bereich der ringförmigen gummielastischen Scheibe (2) im Rückschlagfall alle Flüssigkeitseinlaßöffnungen (6) des Deckels (3) abdeckt.1. Check valve, comprising an approximately annular rubber-elastic disc (2) which is arranged essentially between a cover (3) containing liquid inlet openings (6) and an essentially annular filter insert (4), the disc (2) on the filter insert ( 4) is clamped and fastened and the outer radial area of the annular rubber-elastic disc (2) covers all liquid inlet openings (6) of the cover (3) in the event of a kickback.
2. Rückschlagventil, umfassend eine in etwa ringförmige, kegelige und gummielastische Scheibe (2), die im wesentlichen zwischen einem Flüssigkeitseinlaßsöffnungen (6) enthaltenden Deckel (3) und einem im wesentlichen ringförmigen Filtereinsatz (4) angeordnet ist, wobei der Filtereinsatz (4), insbesondere im Bereich der Scheibenaufnahme (5) eingespannt und befestigt ist, wobei die Scheibe (2) einen radial dichtenden Bereich an ihrer Innenseite, hin zur Scheibenaufnahme (5) aufweist wobei die Scheibe (2) sowohl einen Bereich aufweist, der für den Anspressdruck auf den Deckel (3) zuständig ist, als auch einen äußeren radialen Bereich der ringförmigen gummielastischen Scheibe (2), der im Rückschlagfall alle Flüssigkeitseinlaßöffnungen (6) des Deckels (3) abdeckt und gegen diesen Deckel (3) drückt.2. Check valve, comprising an approximately annular, conical and rubber-elastic disc (2), which is arranged essentially between a cover (3) containing liquid inlet openings (6) and a substantially annular filter insert (4), the filter insert (4) , in particular in the area of the disk receptacle (5), is clamped and fastened, the disk (2) having a radially sealing area on its inside toward the disk receptacle (5), the disk (2) both having an area which is suitable for the contact pressure is responsible for the lid (3), as well as an outer radial area of the annular rubber-elastic disc (2), which covers all liquid inlet openings (6) of the lid (3) in the event of a kickback and presses against this lid (3).
3. Rückschlagventil nach einem oder mehreren der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheibe (2) vom Schlauch gestochen ist.3. Check valve according to one or more of the preceding claims, characterized in that the disc (2) is pierced by the hose.
4. Rückschlagventil nach einem oder mehreren der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheibe (2) kegelig vom Schlauch gestochen ist.4. Check valve according to one or more of the preceding claims, characterized in that the disc (2) is pierced conically from the hose.
5. Rückschlagventil nach einem oder mehreren der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheibe (2) aus einem heißölbeständigen Elastomer besteht. 5. Check valve according to one or more of the preceding claims, characterized in that the disc (2) consists of a hot oil-resistant elastomer.
6. Rückschlagventil nach einem oder mehreren der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheibe (2) aus heißölbeständigem Silikon- Kautschuk besteht.6. Check valve according to one or more of the preceding claims, characterized in that the disc (2) consists of hot oil-resistant silicone rubber.
7. Rückschlagventil nach einem oder mehreren der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Filtereinsatz (4) eine Scheibenaufnahme (5) aufweist.7. Check valve according to one or more of the preceding claims, characterized in that the filter insert (4) has a disc holder (5).
8. Rückschlagventil nach einem oder mehreren der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheibenaufnahme (5) eine umlaufende Ringnut ist.8. Check valve according to one or more of the preceding claims, characterized in that the disc holder (5) is a circumferential annular groove.
9. Wechselfilter, dadurch gekennzeichnet, daß es ein Rückschlagventil nach einem oder mehreren der vorgenannten Ansprüche enthält. 9. Easy-change filter, characterized in that it contains a check valve according to one or more of the preceding claims.
EP97942847A 1996-09-03 1997-08-05 Nonreturn valve Withdrawn EP1009510A1 (en)

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DE19635624A DE19635624A1 (en) 1996-09-03 1996-09-03 check valve
DE19635624 1996-09-03
PCT/EP1997/004260 WO1998009703A1 (en) 1996-09-03 1997-08-05 Nonreturn valve

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Publication Number Publication Date
EP1009510A1 true EP1009510A1 (en) 2000-06-21

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ID=7804436

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP97942847A Withdrawn EP1009510A1 (en) 1996-09-03 1997-08-05 Nonreturn valve

Country Status (8)

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EP (1) EP1009510A1 (en)
JP (1) JP2001500951A (en)
BR (1) BR9711669A (en)
DE (1) DE19635624A1 (en)
ID (1) ID17838A (en)
IL (1) IL121591A0 (en)
WO (1) WO1998009703A1 (en)
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