DE19632722C2

DE19632722C2 - Upholstered furniture and method for producing an upholstered furniture

Info

Publication number: DE19632722C2
Application number: DE19632722A
Authority: DE
Inventors: Gerd Kruse
Original assignee: REPOSA POLSTERMOEBELWERK GmbH
Current assignee: Reposa Polstermoebelwerk 37688 Beverungen D GmbH
Priority date: 1995-10-12
Filing date: 1996-08-14
Publication date: 2002-09-26
Anticipated expiration: 2016-08-15
Also published as: DE19632722A1; DE29516179U1

Description

Die Erfindung betrifft ein Polstermöbel aus mehreren lösbar miteinander verbundenen Polstermöbelteilen, welche jeweils einen stabilisierenden Tragrahmen aus Metall mit daran und/oder darin angeordneten Verbindungselementen aus Metall zur Tragrahmenverbindung, eine an den Tragrahmen gehaltene, als Unterfederung dienende Bespannung und mindestens ein als Polsterung dienendes, verbindungslos an den Tragrahmen angeordnetes Schaumstoffteil mit dieses allseitig einfassender und in Form haltender Bezughülle aufweisen.The invention relates to a piece of upholstered furniture detachable interconnected upholstered furniture parts, each a stabilizing metal support frame with it and / or metal connecting elements arranged therein for Support frame connection, a held on the support frame, as Springing covering and at least one as Upholstery serving, connectionless to the support frame arranged foam part with this on all sides and in the form of a cover.

Ein derartiges Polstermöbel ist aus CH 663 527 A5 bekannt. Dieses Klappsofa setzt sich aus drei Metallrahmen, und zwar einem Sitzrahmen, einem Rückenlehnenrahmen und einem Fuß-Armlehnenrahmen zusammen, wobei der Sitzrahmen mit dem Rückenlehnenrahmen und der Fuß-Armlehnenrahmen mit dem Rückenlehnenrahmen über mehrere Gelenke und Hebel schwenkbar und auseinanderziehbar verbunden sind. Die Gelenk-Schwenkverbindung erfolgt über Laschen, Hülsen, Schraubne und Muttern, und zwar über viele Schraubverbindungen, was viele Verbindungsmittel und eine aufwendige Montage ergibt. Weiterhin sind der Sitz- und Rückenlehnenrahmen noch mit aufwendigen Laufrollen zum Auseinander- und Zusammenfahren ausgestaltet.Such upholstered furniture is known from CH 663 527 A5. This folding sofa consists of three metal frames, one Seat frame, a backrest frame and a foot-armrest frame together, the seat frame with the backrest frame and the Foot-armrest frame with the backrest frame over several Joints and levers pivotally connected and pulled apart are. The swivel joint is made using tabs, sleeves, Screws and nuts, over many screw connections, which results in many connecting means and a complex assembly. Furthermore, the seat and backrest frame are still included elaborate casters for moving apart and moving together designed.

Weiterhin ist aus der DE 18 80 881 U ein Federelement mit besonderen Endschleifen bekannt, welches in einer Vielzahl in einem Rahmen eingespannt wird und auf die ein Polster aufgebracht ist. Furthermore, from DE 18 80 881 U is a spring element special end loops known, which in a variety in is clamped into a frame and onto which a cushion is applied is.

Außerdem ist aus der DE 14 29 333 B ein Polstersitz mit in Rahmen festgelegten Wellenfedern und darum angeordneten Polstern bekannt.In addition, from DE 14 29 333 B an upholstered seat with in frame fixed wave springs and pads arranged around it known.

Im übrigen ist in der DE-28 04 534 A1 eine Bettzeug- und Kissen- Bezugshilfe zum Schließen von Bezügen, Reißverschlüssen, Druckknöpfen und Haftstreifen geoffenbart.For the rest, in DE-28 04 534 A1 a bedding and pillow Covering aid for closing covers, zippers, Snaps and adhesive strips revealed.

Es ist weiterhin bisher bekannt, Polstermöbel, insbesondere Sessel und Sofas oder Liegen, mit einem hölzernen Untergestell und Rücken- und ggf. Armlehnen des Polstermöbels mit einem plattenförmigen Holzkern zu versehen, welcher mit dem Untergestell lösbar verbunden ist, so daß ein Transport des Polstermöbels bei abgenommenen Lehnen raumsparend erfolgen kann. Die Montage der Lehnen am Untergestell ist verhältnismäßig aufwendig. Um die Querkräfte, die auf die Lehnen ausgeübt werden, abzufangen, sind bei einem hölzernen Untergestell erhebliche Versteifungen erforderlich. Die Herstellung der Gestelle ist somit nicht nur Zeit- und kostenintensiv, sondern die Gestelle bzw. das gesamte Polstermöbel wird auch relativ schwer. Weiterhin ist es, um eine höhere Stabilität des Untergestells bzw. der Kerne der Lehnen zu erreichen üblich hierfür Schichtmaterial, bestehend aus Holz und Leim zu verwenden. Da jedoch stabiles Leimholz oder Massivholz relativ teuer ist, wird oft nur ein Rahmen aus diesem Holz hergestellt, welcher dann durch günstigeres Spanplattenmaterial und dgl. verstärkt und versteift wird. Zur Befestigung der Kerne der Rücken- bzw. Armlehnen am Untergestell werden häufig Verbindungselemente aus Metall verwendet. Zur Polsterung der Kerne wird üblicherweise Schaumstoff auf die Kerne aufgeklebt oder genagelt bzw. geklammert (getackert). Anschließend wird ein Bezugsstoff über den gepolsterten Kern gezogen und ebenfalls, z. B. mittels Metallklammern, am Untergestell bzw. am Kern befestigt.It is also known until now, upholstered furniture, in particular armchairs and couches or couches, with a wooden base and Back and possibly armrests of the upholstered furniture with one plate-shaped wooden core to be provided, which with the base is releasably connected, so that a transport of the upholstered furniture removed backrests can be done space-saving. The assembly of the Leaning against the base frame is relatively complex. To the Transverse forces exerted on the backrests are to be absorbed with a wooden base, considerable stiffening required. The manufacture of the frames is therefore not only Time and cost intensive, but the frames or the whole Upholstered furniture also becomes relatively heavy. Furthermore, it is a higher stability of the base or the cores of the backrests usually achieve layer material consisting of wood and To use glue. However, since stable glued wood or solid wood is relatively expensive, often only a frame made of this wood manufactured, which then by cheaper chipboard material and the like. is reinforced and stiffened. For fixing the cores the back or armrests on the base are common Metal fasteners used. For padding the cores foam is usually glued to the cores or nailed or stapled (stapled). Then a Upholstery fabric pulled over the padded core and also, for. B. attached to the base or core using metal clips.

Zur Herstellung eines derartigen Polstermöbels sind also sehr viele aufeinanderfolgende Arbeitsschritte notwendig. Außerdem besteht ein derartiges Polstermöbel aus sehr vielen unterschiedlichen Materialien, die fest miteinander verbunden sind und bei einer Entsorgung, wenn überhaupt, dann nur mit sehr großem Zeit- und finanziellem Aufwand voneinander wieder zu trennen sind.So to manufacture such upholstered furniture are very many successive steps are necessary. Moreover Such upholstered furniture consists of a great many different materials that are firmly connected and in the case of disposal, if at all, only with a very large amount Time and financial effort must be separated again.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine einfache, schnelle und werkzeuglose Verbindung benachbarter Tragrahmen der Polstermöbel teile zu schaffen, wobei diese Verbindung aus einfachen, kosten günstigen und stabil zusammenwirkenden sowie gegeneinander fixierbaren Teilen gebildet sein soll.The object of the invention is a simple, fast and Tool-free connection of adjacent support frames for the upholstered furniture to create parts, this connection being simple, cost favorable and stable interacting as well as against each other fixable parts should be formed.

Diese Aufgabe wird durch ein Polstermöbel gemäß dem Kennzeichen des Anspruchs 1 gelöst.This task is accomplished by upholstered furniture according to the license plate of claim 1 solved.

Weiterhin ist es Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Polstermöbels zu offenbaren.Furthermore, it is an object of the invention to provide a method for Manufacture of such upholstered furniture to reveal.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren gemäß Anspruch 26 gelöst.This object is achieved by a method according to claim 26.

Die Unteransprüche enthalten besonders vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Polstermöbels bzw. des erfindungsgemäßen Verfahrens. The sub-claims contain particularly advantageous Developments and refinements of the invention Upholstered furniture or the method according to the invention.

Erfindungsgemäß besteht das Polstermöbel aus mehreren lösbar miteinander verbundenen Polstermöbelteilen. Diese Polstermöbelteile bestehen jeweils aus im wesentlichen drei Bestandteilen mit weitgehend jeweils nur einem Material. Erster Bestandteil ist ein Metallkern aus einem stabilisierendem Tragrahmen aus Metall, vorzugsweise aus Stahl, mit daran bzw. darin angeordneten Verbindungselementen aus Metall und mit daran angeordneten, den Tragrahmen überspannenden und als Unterpolsterung dienenden, meanderförmig verlaufenden Metallfedern aus gehärtetem Federstahl (NOZZAG®-Federn). Hierbei kann es sich um äußerst starke Metallfedern handeln, die dementsprechend auch eine lange Lebensdauer und einen hohen Sitzkomfort des Polstermöbels gewährleisten, da der Metalltragrahmen stabil genug ist, um die durch die Metallfedern auftretenden Kräfte aufzunehmen. Da der Tragrahmen ganz aus Stahl gefertigt ist kann dieser, im Gegensatz zu einem Holzgestell, relativ dünn aufgebaut werden, so der Metallrahmen bzw. der Metallkern insgesamt noch erheblich leichter ist als ein übliches Holzuntergestell.According to the invention, the upholstered furniture consists of several detachable interconnected upholstered furniture parts. This Upholstered furniture parts each consist of essentially three Components with largely only one material at a time. The first component is a metal core from one stabilizing support frame made of metal, preferably made of Steel, with or on it Connecting elements made of metal and with arranged, spanning the supporting frame and as padding serving, meandering metal springs hardened spring steel (NOZZAG® springs). It can be are extremely strong metal springs that act accordingly also a long service life and high seating comfort Upholstered furniture ensure that the metal support frame is stable is enough to withstand the forces generated by the metal springs take. Because the support frame is made entirely of steel in contrast to a wooden frame, it can be relatively thin be built up, so the metal frame or the metal core overall is still considerably lighter than a normal one Wooden base.

Alternativ kann anstelle der NOZZAG®-Federn zur Bespannung ein gummielastisches textiles Breitgewebe verwendet werden. Dieses Baumwoll-Laexgewebe wird in Form eines vorgefertigten Schlauches maschinell auf den Metall-Tragrahmen aufgespannt. Das Material ist z. B. unter dem Namen "telastika®" im Handel. Diese Bespannung ist automatisch doppelseitig, d. h. auf beiden Seiten des Tragrahmens, und sehr dünn. Sie bietet sich insbesondere dort an, wo das äußere Design eine dünne Bespannung erfordert, d. h. also insbesondere bei Rückenlehnen- und Armlehnenteilen. Selbstverständlich muß der elastische Textilschlauch an den entsprechenden Stellen Ausnehmungen für die Verbindungselemente der Polstermöbelteile aufweisen. Alternatively, instead of the NOZZAG® springs for covering a rubber-elastic textile wide fabric can be used. This cotton laex fabric is in the form of a prefabricated Hose clamped mechanically on the metal support frame. The material is e.g. B. under the name "telastika®" in Trade. This covering is automatically double-sided, i. H. on both sides of the support frame, and very thin. she offers especially where the outer design is thin Covering requires d. H. so especially at Backrest and armrest parts. Of course, must the elastic textile hose at the appropriate places Recesses for the connecting elements of the Have upholstered furniture parts.

Zweites Bestandteil ist ein als Polsterung dienendes, formgebendes Schaumstoffteil, welches verbindungslos an und/oder auf und/oder um den Metallkern angeordnet ist.The second component is a cushioning shaping foam part, which without connection and / or is arranged on and / or around the metal core.

Drittes und letztes Einzelteil ist erfindungsgemäß eine den Metallkern mit dem Schaumstoffteil paßig aufnehmende, fest allseitig einfassende und in Form pressende Bezughülle aus einem beliebigen Bezugsstoff.The third and last item is the one according to the invention Metal core with the foam part accommodating, firm cover sleeve that surrounds all sides and presses into shape any upholstery fabric.

Die Bezughülle und/oder das Schaumstoffteil weisen an den Verbindungsstellen zwischen zwei Polstermöbelteilen entsprechende Aussparungen für die Verbindungselemente auf. Zwischen dem Metallkern, dem Schaumstoffteil und der Bezughülle bestehen keinerlei feste Verbindungen, d. h. es werden diese Bestandteile weder zusammengeleimt, geklebt, noch irgendwie geklammert oder sonstwie verbunden. Es ist daher problemlos möglich, das Polstermöbel wieder in die kompletten Einzelteile zu zerlegen und getrennt zu entsorgen oder vorteilhafterweise einem Recycling zuzuführen bzw. je nach Zustand der Teile wieder direkt zum Aufbau eines neuen Polstermöbels zu verwenden. Hierzu ist es in den meisten Fällen sicherlich möglich, die Metallkerne wieder zu verwenden und mit neuen Schaumstoffteilen und neuen Bezughüllen zu versehen. Bei einer zu hohen Beanspruchung der Metallfedern ist auch eine neue Bespannung des Metallrahmens möglich.The cover and / or the foam part point to the Joints between two pieces of upholstered furniture corresponding recesses for the connecting elements. Between the metal core, the foam part and the There is no fixed connection to the cover sleeve. H. it these components are neither glued together, glued, still clipped or somehow connected. It is therefore easily possible to put the upholstered furniture back in the disassemble complete individual parts and dispose of them separately or advantageously to a recycling or each depending on the condition of the parts again to build a new one Upholstered furniture to use. It does this in most Cases certainly possible, the metal cores again use and with new foam parts and new ones Cover sleeves. If the stress is too high the metal springs is also a new covering of the Metal frame possible.

Selbstverständlich besteht auch bei einer Bespannung des Tragrahmens mit gummielastischem Gewebe keinerlei feste Verbindung zwischen Tragrahmen, Schaumstoffteilen, etc. und diesem Material. Zur Trennung muß lediglich der Textilschlauch entlang des Tragrahmens aufgetrennt werden.Of course, there is also a covering of the Support frame with elastic rubber fabric no solid Connection between support frame, foam parts, etc. and this material. To separate, only the Textile hose to be cut along the support frame.

Erfindungsgemäß werden zur Herstellung der einzelnen Polstermöbelteile die genannten Bestandteile, Metallkern, Schaumstoffteil und Bezughülle, jeweils in parallelen Arbeitsschritten vorgefertigt. Diese Fertigung kann direkt in verschiedenen Zulieferfirmen durchgeführt werden, d. h. die Metallkerne werden in metallverarbeitenden Betrieben, die Schaumstoffzuschnitte in schaumstoffverarbeitenden Betrieben und die Bezughüllen in Nähereien nach vorgegebenen Maßen gefertigt. An zentraler Stelle werden dann in einem nachfolgenden Arbeitsschritt die einzelnen Polstermöbelteile aus ihren Bestandteilen verbindungsmittellos durch Einbringen des Metallkerns mit den auf und/oder an und/oder um den Metallkern gelegten Schaumstoffteil bzw. Schaumstoffteilen zusammengesetzt. In einem letzten Arbeitsschritt werden zur Endmontage des Polstermöbels die verschiedenen Polstermöbelteile miteinander verbunden. Dieses Herstellungsverfahren zeichnet sich durch niedrige Herstellungskosten aus. Zum Zusammenbau der Polstermöbelteile an zentraler Stelle wird keinerlei Fachpersonal mehr benötigt. Auch die Endmontage des Polstermöbels aus den Polstermöbelteilen kann von einem Laien durchgeführt werden.According to the invention for the production of the individual Upholstered furniture parts, the components mentioned, metal core, Foam part and cover, each in parallel Pre-made work steps. This manufacturing can be done directly are carried out in different suppliers, d. H. the metal cores are used in metal processing companies, the foam cuts in foam processing Operated and the coverings in sewing rooms according to specified Made to measure. At a central point are then in one subsequent work step the individual upholstered furniture parts from their constituent parts without connecting Introducing the metal core with the on and / or on and / or foam part around the metal core or Foam parts assembled. In one last Work step for final assembly of the upholstered furniture different pieces of upholstered furniture connected together. This manufacturing process is characterized by low Manufacturing costs. To assemble the Upholstered furniture parts in a central location will not Specialists needed more. The final assembly of the Upholstered furniture from the upholstered furniture parts can be made by one Laypersons are carried out.

Es ist daher möglich, daß der Zusammenbau der Polstermöbelteile aus den vorgefertigten Bestandteilen und/oder die Endmontage des Polstermöbels aus den Polstermöbelteilen direkt im Ladenlokal des Einzelhandels oder auch beim Endverbraucher durch Verkaufspersonal oder sogar durch den Endverbraucher selber durchgeführt wird. Das erfindungsgemäße Polstermöbel eignet sich daher besonders zum Verkauf als Bausatz, bei dem Sitzfläche, Rückenlehne, Armlehnen, Füße und dgl. nach Wunsch einzeln gekauft und zusammengesteckt werden können; ebenso können verschiedene Polsterungsarten und Bezughüllen in unterschiedlichen Dekors, z. B. Stoff, Leder, od. dgl. ausgewählt werden. Auch die Lagerhaltungskosten des Zwischen- und Einzelhandels sind somit, selbst bei einer großen Möbelkollektion, relativ gering. It is therefore possible that the assembly of the Upholstered furniture parts from the prefabricated components and / or the final assembly of the upholstered furniture from the Upholstered furniture parts directly in the retail store or also at the end consumer by sales personnel or is even carried out by the end user himself. The Upholstered furniture according to the invention is therefore particularly suitable for sale as a kit, with the seat, backrest, Armrests, feet and the like can be bought individually and as desired can be put together; just as different Upholstery types and covers in different Decorations, e.g. B. fabric, leather, or the like. Selected. Also are the warehousing costs of the intermediate and retail trade thus, even with a large furniture collection, relative low.

Hierfür ist es besonders vorteilhaft, wenn die Verbindungselemente zwischen den Polstermöbelteilen Steckverbindungen sind, welche aus in einem der beiden Tragrahmen der zu verbindenden Polstermöbelteile angeordneten Steckbuchsen und am anderen Tragrahmen an den entsprechenden Stellen angeordneten, in die Steckbuchsen einsteckbaren und lösbar fixierbaren Verbindungszapfen besteht. Vorzugsweise rasten die Verbindungszapfen beim Einstecken in die Steckbuchsen selbsttätig ein und müssen zum Auseinanderbau wieder gelöst werden. Vorteilhafterweise sind dabei die Verbindungselemente in einem festen vorgegebenen Rastermaß an bzw. in den Tragrahmen angeordnet, so daß die Polstermöbelteile in Modulbauweise beliebig austauschbar sind.For this, it is particularly advantageous if the Connecting elements between the upholstered furniture parts Plug connections are, which are made in one of the two Support frame of the upholstered furniture parts to be connected arranged sockets and on the other support frame to the appropriate places arranged in the sockets insertable and releasably fixable connecting pins consists. The connecting pins preferably snap when Insert into the sockets automatically and must to be disassembled again. advantageously, are the fasteners in a fixed predetermined grid dimension arranged on or in the support frame, so that the upholstered furniture parts in modular design are interchangeable.

Zum Bespannen der Tragrahmen werden die meanderförmig verlaufenden Metallfedern (NOZZAG®-Federn) mit ihren Enden unter Spannung in am Tragrahmen angeordnete Befestigungselemente wie Ösen, Haken, Löcher, od. dgl., eingehängt. Um eine durchgehende Spannungsfläche zu bilden werden vorzugsweise benachbarte, nebeneinander parallel verlaufende Wellenfedern durch elastische Bänder, wie Gummibänder oder Kunststoffbänder bzw. Gummi- oder Kunststoffringe, gegeneinander verspannt.To cover the supporting frames, they become meandering running metal springs (NOZZAG® springs) with their ends under tension in arranged on the support frame Fastening elements such as eyelets, hooks, holes, or the like. hooked. To form a continuous tension surface preferably adjacent, side by side parallel running wave springs through elastic bands, such as Rubber bands or plastic bands or rubber or Plastic rings, braced against each other.

Zum Schutz der Schaumstoffteile gegenüber dem Metallkern ist vorgesehen, daß der Metallkern in einem Schutzüberzug aus Fliesstoff, welcher für die Verbindungselemente entsprechende Aussparungen aufweist, locker eingelegt ist und das Schaumstoffteil verbindungsmittellos an und/oder auf und/oder um den Metallkern mit dem übergezogenen Schutzüberzug angeordnet ist. Dieser Fliesstoff kann vorteilhafterweise aus recycelten Textilmaterialien bestehen. Auch hierbei handelt es sich um einen weiteren vorgefertigten Bestandteil der Polstermöbelteile, der ebenfalls in einem separaten Zulieferbetrieb genäht werden kann.To protect the foam parts against the metal core provided that the metal core in a protective coating Non-woven fabric, which is used for the connecting elements has corresponding recesses, is loosely inserted and the foam part without a connection to and / or on and / or around the metal core with the coated Protective cover is arranged. This non-woven fabric can advantageously from recycled textile materials consist. This is also another one prefabricated part of the upholstered furniture parts, the can also be sewn in a separate supplier can.

Der Tragrahmen wird vorzugsweise einer korrosionshemmenden Behandlung unterzogen, z. B. mit einem Schutzlack versehen oder nitriergehärtet. In diesem Fall ist sogar eine Salzwasserbeständigkeit des Metallkern gegeben.The support frame is preferably a corrosion-inhibiting Subjected to treatment, e.g. B. provided with a protective lacquer or nitrided. In this case there is even one Salt water resistance of the metal core.

Bei der alternativ möglichen Bespannung wird das elastische Gewebe als passendes Schlauchmaterial vorgefertigt und dann maschinell auf den Tragrahmen aufgezogen.With the alternative possible covering, the elastic Prefabricated fabric as a suitable tube material and then mechanically drawn onto the support frame.

Die als Polsterung dienenden formgebenden Schaumstoffteile können einzelne Schaumstoffteile mit entsprechendem Zuschnitt sein. Es können aber auch mehrere Schaumstoff- Einzelteile unterschiedlicher oder gleicher Härte aus Schaumstoff-Rohblöcken zugeschnitten werden. Diese Schaumstoff-Einzelteile können dann mittels wasserlöslichem Leim miteinander zu einem Schaumstoffteil verbunden werden. Selbstverständlich wird auch hierbei immer das gleiche Schaumstoffmaterial verwendet, so daß eine Trennung vor einer Entsorgung bzw. einem Recyclen nicht unbedingt nötig ist. Vorzugsweise wird ein Schaumstoff, bestehend aus MDI und Polyol verwendet, wobei bei gleicher Dichte des Materials die Härte des Schaumstoffs über das Mischungsverhältnis MDI zu Polyol einstellbar ist. Ein derartiger Schaumstoff ist voll recycelbar.The shaping foam parts that serve as upholstery can individual foam parts with appropriate Be cut. However, several foam Individual parts of different or the same hardness Foam raw blocks can be cut. This Foam items can then be water-soluble Glue to be joined together to form a foam part. Of course, this will always be the same Foam material used so that separation before disposal or recycling is not absolutely necessary is. A foam consisting of MDI is preferred and polyol used, with the same density of Material the hardness of the foam over that Mixing ratio MDI to polyol is adjustable. On such foam is fully recyclable.

Die äußere, in Form pressende Bezughülle kann aus einem beliebigen Bezugstoff hergestellt werden. Bei relativ teuren Bezugsstoffen oder Leder ist es auch möglich, z. B. die nicht sichtbaren Flächen aus dem gleichen Fliesstoff wie den Schutzüberzug herzustellen. Dies erhöht den Anteil an recyceltem Material, ist äußerst kostengünstig und erhöht andererseits nicht die Gesamtanzahl an unterschiedlichen Materialien im Polstermöbel. Die Bezughülle weist vorteilhafterweise einen Reißverschluß, Klettbänder, Druckknöpfe, od. dgl. auf, um nach dem Überziehen der Bezughülle über den mit den Schaumstoffteilen belegten Metallkern die Bezughülle ohne weitere Werkzeuge oder Geräte zu schließen bzw. beim Bedarf die Bezughülle wieder abzuziehen, um diese zu reinigen oder gegen eine neue Bezughülle auszutauschen. Auch der Bezugsstoff ist vorzugsweise aus recycelfähigem Material hergestellt.The outer, press-fit cover can be made from one any cover fabric can be made. With relatively expensive Upholstery fabrics or leather, it is also possible, for. B. the invisible surfaces made of the same non-woven fabric as the Manufacture protective cover. This increases the share of recycled material, is extremely inexpensive and increased on the other hand, not the total number of different ones Materials in the upholstered furniture. The cover is facing advantageously a zipper, Velcro strips, Push buttons, or the like. To after pulling the Cover cover over the one covered with the foam parts Metal core the cover without any additional tools or devices to close or the cover again if necessary subtract to clean or against a new one To replace the cover. The upholstery is also preferably made from recyclable material.

Der Bezugsstoff sollte innen eine rutschfeste, d. h. rauhe Oberfläche aufweisen, so daß der Bezugsstoff nicht auf den Schaumstoffteilen verrutschen kann. Alternativ ist vorgesehen, in die Bezughülle eine dünne Schicht aus rutschfestem Material mit einzunähen. Hierbei kann es sich z. B. um eine dünne Schicht aus dem ohnehin verwendeten Schaumstoffmaterial handeln. Da diese Schicht gleich beim Nähen der Hülle mit eingenäht wird, ist kein zusätzlicher Arbeitsgang, außer dem Zuschneiden der inneren Schicht, erforderlich. Vor einem Entsorgen bzw. Recyceln wird die Bezughülle im allgemeinen ohnehin aufgetrennt, so daß automatisch auch die Abtrennung dieser Schicht von dem Bezugsstoff erfolgt.The cover fabric should have a non-slip inside. H. rough Have surface, so that the upholstery fabric is not on the Foam parts can slip. Alternative is provided a thin layer in the cover sew in non-slip material. It can be z. B. around a thin layer of the already used Trade foam material. Since this layer is at the same time Sewing the case with is sewn in is no additional Operation, besides cutting the inner layer, required. Before disposal or recycling, the Cover cover generally opened anyway, so that automatically separating this layer from the Upholstery fabric is made.

Selbstverständlich ist es auch möglich, bei einem Zusammenbau der Polstermöbelteile aus den vorgefertigten Bestandteilen zunächst die Schaumstoffteile in die Bezughülle einzulegen und dann die Bezughülle mit den Schaumstoffteilen über den Metallkern bzw. über den in dem Schutzüberzug befindlichen Metallkern überzustreifen.Of course, it is also possible to buy one Assembly of the upholstered furniture parts from the prefabricated Ingredients first the foam parts in the Insert the cover sleeve and then the cover sleeve with the Foam parts over the metal core or over the in the Slip over protective metal core.

Weiterhin kann das Polstermöbel selbstverständlich auch Polstermöbelteile aufweisen welche keinen Metallkern enthalten. So können z. B. auf die Sitzfläche und/oder gegen die Lehnen Polsterkissen, bestehend aus mindestens einem Schaumstoffteil, welches sich in einer dasselbe paßig aufnehmenden, fest allseitig einfassenden und in Form pressenden Bezughülle befindet, lose oder lösbar verbunden aufgelegt oder angelehnt sein. Zur lösbaren Befestigung der Polsterkissen bietet sich Klettband, Druckknöpfe, od. dgl., an.Furthermore, the upholstered furniture can of course also Upholstered furniture parts have no metal core contain. So z. B. on the seat and / or against the backrest cushion, consisting of at least one Foam part, which fits in the same one absorbing, firmly enclosing on all sides and in shape pressing cover is loosely or releasably connected hung up or ajar. For detachable attachment of the Upholstery cushion offers Velcro, press studs, or the like. on.

Insgesamt besteht somit das erfindungsgemäße Polstermöbel nur aus maximal vier verschiedenen Materialien (Metall, Fliesstoff, Schaumstoff einer Sorte, Bezugsstoff), welche bei einer Demontage vollständig getrennt anfallen und vorzugsweise voll recycelfähig sind oder zum Teil direkt wiederverwendet werden können. Selbstverständlich ist es aber auch möglich auf Wunsch weitere Materialien zum Dekor, wie z. B. Beine aus Massivholz, zu verwenden. Diese Teile sollten aber ebenfalls lösbar, z. B. auch über Steckverbindungen mit einem der Metallkerne der Polstermöbelteile, am Polstermöbel befestigt sein.Overall, the upholstered furniture according to the invention thus exists only from a maximum of four different materials (metal, Non-woven fabric, one type of foam, upholstery), which are completely separate during disassembly and preferably fully recyclable or partially direct can be reused. Of course it is but also possible on request further materials for the decor, such as B. Solid wood legs to use. These parts but should also be detachable, e.g. B. also about Plug connections with one of the metal cores Upholstered furniture parts, attached to the upholstered furniture.

Die Erfindung wird im folgenden unter Hinweis auf die beigefügten Zeichnungen anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es stellen dar:The invention is described below with reference to the attached drawings using exemplary embodiments explained in more detail. They represent:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Polstermöbels, Fig. 1 is a perspective view of a piece of upholstered furniture according to the invention,

Fig. 2 eine Seitenansicht des Polstermöbels aus Fig. 1, mit demontierter (von der Ansichtseite aus vorderer) Armlehne, Fig. 2 is a side view of the upholstered furniture of Fig. 1, with dismantled (from the view of front side) arm,

Fig. 3 eine Frontansicht des Polstermöbels aus Fig. 1, Fig. 3 is a front view of the upholstered furniture of Fig. 1,

Fig. 4 eine Explosionszeichnung der Metallkerne des Polstermöbels aus Fig. 1 bis Fig. 3 von vorne, Fig. 4 is an exploded view of the metal cores of the upholstered furniture of Fig. 1 to Fig. 3 from the front,

Fig. 5 eine Draufsicht auf den Sitzflächen-Metallkern aus Fig. 4 (die Lage der meanderförmigen Metallfedern ist teilweise nur strich-punktiert dargestellt), Fig. 5 is a plan view of the seat-metal core of Fig. 4 (the position of the meander-shaped metal springs is only partially shown dash-dotted),

Fig. 6 einen Längsschnitt durch ein Sitzflächenteil des Polstermöbels aus Fig. 1 bis Fig. 4 mit dem Metallkern gemäß Fig. 5, einer Polsterschicht und einer Bezughülle, Fig. 6 shows a longitudinal section through a seat portion of the upholstered furniture of Fig. 1 to Fig. 4 with the metal core of FIG. 5, a cushion layer and a reference envelope,

Fig. 7 einen Schnitt durch den Sitzflächen-Tragrahmen nach Fig. 5 in Querrichtung mit vergrößerter Darstellung des vorderen und des hinteren Längsholms und der Einspannung der Wellenfedern, Fig. 7 is a section through the seat-supporting frame according to Fig. 5 in the transverse direction with an enlarged representation of the front and rear longitudinal strut, and the clamping of the wave springs

Fig. 8 eine Seitenansicht des Rückenlehnen-Metallkerns gemäß Fig. 4 mit einer Bespannung mit Metallfedern nach vorne, Fig. 8 is a side view of the backrest core metal shown in FIG. 4 with a cover with metal springs to the front,

Fig. 9 eine Seitenansicht des Rückenlehnen-Metallkerns wie in Fig. 8 in einer zweiten Ausführungsform mit einer zusätzlichen hinteren Federbespannung, Fig. 9 is a side view of the seat back the metal core as shown in Fig., In a second embodiment with an additional rear covering spring 8,

Fig. 10 eine vergrößerte Darstellung des oberen Endes des Rückenlehnen-Metallkerns nach Fig. 8 im Schnitt, Fig. 10 is an enlarged view of the upper end of the backrest core metal of Fig. 8 in section,

Fig. 11 eine Darstellung wie in Fig. 10, jedoch für ein Ausführungsbeispiel von Fig. 9, Fig. 11 is a view as in FIG. 10, but for an embodiment of Fig. 9,

Fig. 12 eine vergrößerte Darstellung der gegenseitigen Verspannung zweier benachbarter, nebeneinander verlaufender Wellenfedern durch ein elastisches Gummiband, Fig. 12 is an enlarged view of the mutual bracing of two adjacent, side by side extending wave springs by an elastic rubber band,

Fig. 13 einen Schnitt durch das obere Ende einer Rückenlehne, hier einer vorderseitig und hintenseitig mit Federn bespannten Rückenlehne gemäß Fig. 9 und 11, Fig. 13 is a section through the upper end of a backrest, in this case a front side and rear side covered with springs back rest according to Fig. 9 and 11,

Fig. 14 eine Ansicht wie in Fig. 13, jedoch bei einem Ausführungsbeispiel mit einer nur nach vorne mit Federn bespannten Rückenlehne (gemäß Fig. 8 und 10) und einem dicken Schaumstoffpolster, Fig. 14 is a view as in FIG. 13, but in an embodiment with only a forward drawn by springs back (FIG. 8 and 10) and a thick foam pad,

Fig. 15 einen Schnitt wie Fig. 14, jedoch mit einer dünnen Polsterung, Fig. 15 is a sectional view as FIG. 14, but with a thin interior,

Fig. 16 eine schematische Explosionsdarstellung eines Ausführungsbeispiels einer Verriegelung der Verbindungszapfen in den Steckbuchsen. Fig. 16 is a schematic exploded view of an embodiment of a locking of the connecting pins in the sockets.

Fig. 1 zeigt ein erfindungsgemäßes Polstermöbel (1), welches aus mehreren lösbar miteinander verbundenen Polstermöbelteilen (2, 3, 4, 5, 6), im vorliegenden Fall aus einer Sitzfläche (2), einer Rückenlehne (3) und zwei Armlehnen (4) mit integrierten stufenförmigen Beinen (5) sowie auflegbaren Sitzkissen (6) besteht. Hierbei handelt es sich um ein zweisitziges Sofa. Es ist selbstverständlich möglich, das erfindungsgemäße Polstermöbel auch als Sessel, Mehrsitzer oder auch als Polstermöbel mit anders geformter Rückenlehne, z. B. einseitig schräg abfallender Rückenlehne mit anders geformten Armlehnen (4), mit separaten Füßen, z. B. Holzfüßen, mit nur einer Armlehne, ganz ohne Armlehnen oder auch, z. B. als eine Art gepolsterte Bank ohne Rückenlehne und ohne Armlehnen herzustellen. Bezüglich des äußeren Designs bestehen hier nahezu keine Einschränkungen. Fig. 1 shows an upholstered furniture ( 1 ) according to the invention, which consists of several detachably connected pieces of upholstered furniture ( 2 , 3 , 4 , 5 , 6 ), in the present case a seat ( 2 ), a backrest ( 3 ) and two armrests ( 4th ) with integrated step-shaped legs ( 5 ) and seat cushions ( 6 ). This is a two-seat sofa. It is of course possible to use the upholstered furniture according to the invention as an armchair, multi-seater or as upholstered furniture with a differently shaped backrest, e.g. B. one-sided sloping backrest with differently shaped armrests ( 4 ), with separate feet, z. B. wooden feet, with only one armrest, completely without armrests or, for. B. as a kind of upholstered bench without backrest and without armrests. There are almost no restrictions regarding the external design.

Wie in Fig. 4 dargestellt, weisen das Sitzflächenteil (2), das Rückenlehnenteil (3) und die Armlehnenteile (4) (mit den integrierten Füßen (5)) jeweils einen Metallkern (20, 30, 40) aus einem stabilisierenden Tragrahmen (21, 31, 41) aus Metall auf. Die Tragrahmen (21, 31, 41) sind jeweils von meanderförmig verlaufenden Metallfedern (60, 60V, 60H, 60I, 60A), sogenannten NOZZAG®-Federn, überspannt. Diese sind mit ihren Enden unter Spannung in am Tragrahmen (21, 31, 41) angeordnete Befestigungselemente (61, 62), wie Ösen, Haken (62), Löcher (61), od. dgl. eingehängt.As shown in Fig. 4, the seat part ( 2 ), the backrest part ( 3 ) and the armrest parts ( 4 ) (with the integrated feet ( 5 )) each have a metal core ( 20 , 30 , 40 ) made of a stabilizing support frame ( 21 , 31 , 41 ) made of metal. The support frames ( 21 , 31 , 41 ) are each spanned by meandering metal springs ( 60 , 60 V, 60 H, 60 I, 60 A), so-called NOZZAG® springs. These are suspended with their ends under tension in fastening elements ( 61 , 62 ) arranged on the support frame ( 21 , 31 , 41 ), such as eyelets, hooks ( 62 ), holes ( 61 ) or the like.

Die einzelnen Tragrahmen (21, 31, 41) sind über Verbindungselemente (50, 51) miteinander verbindbar. Hierbei handelt es sich um Steckverbindungen (50, 51), wobei in einem der beiden Tragrahmen (21) der zu verbindenden Polstermöbelteile (2, 3, 4) Steckbuchsen (50) und am anderen Tragrahmen (31, 41) an den entsprechenden Stellen in die Steckbuchsen einsteckbare und lösbar fixierbare Verbindungszapfen (51) angeordnet sind.The individual support frames ( 21 , 31 , 41 ) can be connected to one another via connecting elements ( 50 , 51 ). These are plug connections ( 50 , 51 ), in one of the two support frames ( 21 ) of the upholstered furniture parts to be connected ( 2 , 3 , 4 ) sockets ( 50 ) and on the other support frame ( 31 , 41 ) at the corresponding points in the sockets are inserted and releasably fixable connecting pins ( 51 ) are arranged.

Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel weist das Sitzflächenteil (2) einen im wesentlichen rechteckigen, im wesentlichen horizontal liegenden Sitzflächen-Tragrahmen (21) mit einem vorderen und einem hinteren Längsholm (25V, 25H) auf, welcher endseitig über Querholme (26) miteinander verbunden sind. Diese Längsholme (25V, 25H) und die Querholme (26) sind aus Profilrohren, im vorliegenden Fall aus zur Mitte hin offenen U-Profilen, gefertigt. Zur Versteifung des U-Profils sind zwischen den Enden der U- Schenkel an verschiedenen Stellen entlang der Längsholme (25V, 25H) und/oder der Querholme (26) Stabilisierungsbleche (27) angebracht. Alternativ können die Längs- und Querholme (25V, 25H, 26) selbstverständlich auch aus geschlossenem Vierkantrohr gefertigt werden. Die U-Profile sind jedoch bei Einhaltung der erforderlichen Stabilität besonders leicht. An der Oberseite des Sitzflächen-Tragrahmens (21) sind die sich zwischen dem vorderen und hinteren Längsholm (25V, 25H) erstreckenden NOZZAG®-Federn (60) eingespannt. Hierzu sind die NOZZAG®-Federn (60) am hinteren Längsholm (25H) in Löcher (61) und am vorderen Längsholm (25V) in Haken (62) eingehakt. Durch den stabilen Aufbau des Tragrahmens aus Stahl-U-Profilen ist die Verwendung von äußerst starken und somit auch stabilen und langlebigen NOZZAG®-Federn (60) möglich.In the present exemplary embodiment, the seat part ( 2 ) has an essentially rectangular, essentially horizontal seat support frame ( 21 ) with a front and a rear longitudinal spar ( 25 V, 25 H), which are connected to one another at the ends via cross bars ( 26 ) are. These longitudinal spars ( 25 V, 25 H) and the transverse spars ( 26 ) are made from profile tubes, in the present case from U-profiles that are open towards the center. To stiffen the U-profile, stabilizing plates ( 27 ) are attached between the ends of the U-legs at various points along the longitudinal bars ( 25 V, 25 H) and / or the transverse bars ( 26 ). Alternatively, the longitudinal and cross bars ( 25 V, 25 H, 26 ) can of course also be made from a closed square tube. However, the U-profiles are particularly light if the required stability is maintained. The NOZZAG® springs ( 60 ), which extend between the front and rear longitudinal spars ( 25 V, 25 H), are clamped on the top of the seat support frame ( 21 ). For this purpose, the NOZZAG® springs ( 60 ) are hooked into holes ( 61 ) on the rear longitudinal bar ( 25 H) and in hooks ( 62 ) on the front longitudinal bar ( 25 V). Due to the stable structure of the support frame made of steel U-profiles, the use of extremely strong and therefore also stable and durable NOZZAG® springs ( 60 ) is possible.

Am hinteren Längsholm (25H) des Sitzflächen-Tragrahmens (21) sind drei Steckbuchsen (50) angeordnet. Diese Steckbuchsen (50) sind unterhalb von entsprechend von oben in den Längsholm (25H) eingebohrten Löchern koaxial zu diesen im Längsholm (25H) eingeschweißt. In die äußeren beiden Steckbuchsen (50) ist ein bügelartiger Rückenlehnen- Tragrahmen (31) eines Rückenlehnenteils (3) mit jeweils an den Bügelenden (35) angeordneten Verbindungszapfen (51) lösbar eingesteckt und fixiert. Dieser Rückenlehnen- Tragrahmen (31) weist ein zu einem nach unten offenen U- förmigen Bügel gebogenes Rohr auf, dessen Enden (31E) als Verbindungszapfen (51) ausgebildet sind. Zwischen den U- Schenkeln, im Abstand zu dem Bügelbogen (31B) kurz oberhalb der Verbindungszapfen (51) befindet sich eine Stabilisierungsstrebe (35). Zwischen dem Bügelbogen (31B) und der Stabilisierungsstrebe (35) sind auf der Vorderseite und aus der Vorderseite nach vorne gewölbte, vertikale Wellenfedern (60V) eingespannt (siehe Fig. 8 bis 11 und 13 bis 15). Um diese Wölbung zu erreichen, sind die Federn oben über den Bügelboden (31B) hinweg gezogen und auf der Rückseite am Bügelbogen (31B) befestigt. Bei einem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 9, Fig. 11 und Fig. 13 sind auch auf der Hinterseite zwischen dem Bügelbogen (31B) und der Stabilisierungsstrebe (35) des Rückenlehnen-Tragarms (31) aus der Hinterseite nach hinten gewölbte vertikale NOZZAG®-Federn (60H) eingespannt. Dadurch ergibt sich ein besonders voluminöses Design der Rückenlehne (3) auch nach hinten. Der U-förmige Rohrbügel des Rückenlehen-Tragrahmens (31) ist von den senkrecht zum Sitzflächen-Tragrahmen (21) stehenden Verbindungszapfen (51) unter Bildung einer Rückenlehnenneigung schräg nach oben und hinten abgewinkelt.Three sockets ( 50 ) are arranged on the rear longitudinal spar ( 25 H) of the seat support frame ( 21 ). These sockets ( 50 ) are welded below the holes drilled from above into the longitudinal spar ( 25 H) coaxially to these in the longitudinal spar ( 25 H). A bracket-like backrest support frame ( 31 ) of a backrest part ( 3 ), each with connecting pins ( 51 ) arranged on the bracket ends ( 35 ), is detachably inserted and fixed in the outer two sockets ( 50 ). This backrest support frame ( 31 ) has a tube bent into a U-shaped bracket that is open at the bottom, the ends ( 31 E) of which are designed as connecting pins ( 51 ). A stabilizing strut ( 35 ) is located between the U-legs, at a distance from the bow ( 31 B), just above the connecting pins ( 51 ). Between the bow ( 31 B) and the stabilizing strut ( 35 ), curved, vertical wave springs ( 60 V) are clamped on the front and out of the front (see FIGS. 8 to 11 and 13 to 15). To accomplish this curvature, the springs (31 B) pulled away upwardly over the stirrup bottom and (31 B) attached to the back sheet on the bracket. In one embodiment according to FIG. 9, FIG. 11 and FIG. 13 are also on the rear side between the arch (31 B) and the stabilizing strut (35) of the backrest support arm (31) of the rear vertical rearwardly curved NOZZAG®- Springs ( 60 H) clamped. This results in a particularly voluminous design of the backrest ( 3 ) also to the rear. The U-shaped tube bracket of the backrest support frame ( 31 ) is angled upwards and backwards from the connecting pins ( 51 ) perpendicular to the seat support frame ( 21 ), forming a backrest inclination.

Wie in Fig. 4 dargestellt, weist der Rückenlehnen-Tragrahmen (31) außerdem noch eine vertikale Stabilisierungsstrebe (36) auf, welche ebenfalls an ihrem unteren Ende einen Verbindungszapfen (51) trägt, der in die mittlere Steckbuchse (54) im hinteren Längsholm (25H) des Sitzflächen-Tragrahmens (21) eingreift. Diese vertikale Stabilisierungsstrebe (36) ist optional, d. h. bei kleineren Sofas braucht diese Stabilisierungsstrebe nicht eingebaut zu werden. Bei längeren Sofas können auch mehrere vertikale Verbindungsstreben (36) in den Rückenlehnen-Tragrahmen (31) eingebaut sein. Diese können ebenfalls über Verbindungszapfen (51) und Steckbuchsen (50) miteinander verbunden sein. Alternativ ist es natürlich auch möglich, daß die Stabilisierungsstreben (36) an ihrem unteren Ende einfach ein nach unten offenes, sich parallel zum hinteren Längsholm (25H) erstreckendes U-Profil aufweisen, welches den hinteren Längsholm (25H) des Sitzflächen-Tragrahmens (21) übergreift. As shown in Fig. 4, the backrest support frame ( 31 ) also has a vertical stabilizing strut ( 36 ), which also carries at its lower end a connecting pin ( 51 ) which fits into the middle socket ( 54 ) in the rear longitudinal beam ( 25 H) of the seat support frame ( 21 ) engages. This vertical stabilizing strut ( 36 ) is optional, ie this stabilizing strut does not need to be installed on smaller sofas. In the case of longer sofas, several vertical connecting struts ( 36 ) can also be installed in the backrest support frame ( 31 ). These can also be connected to one another via connecting pins ( 51 ) and sockets ( 50 ). Alternatively, it is of course also possible that the stabilizing struts ( 36 ) at their lower end simply have a downwardly open U-profile, which extends parallel to the rear longitudinal spar ( 25 H) and which has the rear longitudinal spar ( 25 H) of the seat support frame ( 21 ) overlaps.

Gemäß einem Ausführungsbeispiel nach Fig. 16 erfolgt die Verbindung der Verbindungszapfen (51) in den Steckbuchsen (50) über einen Riegelstab (52), welcher im Sitzflächen- Tragrahmen (21) angeordnet ist. Dieser Riegelstab (52) durchgreift die Steckbuchsen (50) mit den daran eingesteckten Verbindungszapfen (51). Die Steckbuchsen (50) sind hierzu aus Rundrohr gefertigt und weisen Querausnehmungen (BA) mit einem schmalen Ausläufer (AA) in Steckrichtung auf. Die Verbindungszapfen (51) haben Steckerschlitze (SS), die erweitert in Steckerausnehmungen (SA) enden. Der Riegelstab (52) weist in den die Steckbuchsen (50) durchsetzenden Abschnitten zur Bildung eines Riegelstegs (53) abgeflachte Bereiche auf. Die schmale Stegweite (STW) der Riegelstege (53) entspricht in loser Passung der Weite (SW) des Steckerschlitzes (SS) und der Weite (AAW) des Ausläufers (AA). Die größere Stegbreite (STB) des Riegelstegs (53) entspricht jeweils in loser Passung der Weite der Querausnehmung (BA) und der Steckerausnehmung (SA). Die Steckerausnehmung (SA) und die Querausnehmung (BA) sind rund und der Ausläufer (AA) verläuft radial zu der Querausnehmung (BA) gegen die Steckrichtung. Der Steckerschlitz (SS) verläuft radial zu der Steckerausnehmung (SA) in Steckrichtung. Zum Einstecken der Verbindungszapfen (51) in die Steckbuchsen wird der Riegelstab (52) so gedreht, daß die Riegelstege (53) mit ihrer schmalen Stegseite (STW) in Einschubrichtung liegen, daß die Verbindungszapfen (51) mit ihren Steckerschlitzen über die Riegelstege (53) geschoben werden können. Wenn sich die Querausnehmungen (BA) der Steckbuchsen (50) mit den Steckerausnehmungen (SA) der Verbindungszapfen (51) überdecken, kann der Riegelstab (52) über einen radial am Riegelstab (52) angeordneten Riegelgriff (54) um seine eigene Längsachse verdreht werden, so daß anschließend die größere Stegbreite (STB) quer zur Steckrichtung liegt und somit die Verbindungszapfen (51) in den Steckbuchsen (50) blockiert sind. Der Riegelgriff (54) ist vorzugsweise unter dem Sitzpolster verborgen und von unten zugängig angeordnet. Er kann auch innerhalb des Polsters angeordnet sein und von außen, z. B. durch einen Einschnitt in der Bezughülle und dem Polster, zugängig sein. Vorteilhafterweise wird der Riegelstab (52) durch eine Rückstellfeder od. dgl. (nicht dargestellt) in der Verriegelungsposition gehalten, so daß ein unbeabsichtigtes Lösen der Verbindungszapfen (51) aus den Steckbuchsen (50) nicht möglich ist.According to an embodiment according to FIG. 16, the connection pins ( 51 ) in the sockets ( 50 ) are connected via a locking bar ( 52 ) which is arranged in the seat support frame ( 21 ). This locking bar ( 52 ) passes through the sockets ( 50 ) with the connecting pins ( 51 ) inserted thereon. The sockets ( 50 ) are made of round tubing and have transverse recesses (BA) with a narrow extension (AA) in the direction of insertion. The connecting pins ( 51 ) have plug slots (SS) which end in the plug recesses (SA). The locking bar ( 52 ) has flattened areas in the sections passing through the sockets ( 50 ) to form a locking bar ( 53 ). The narrow web width (STW) of the locking webs ( 53 ) corresponds in loose fit to the width (SW) of the plug slot (SS) and the width (AAW) of the extension (AA). The larger web width (STB) of the locking web ( 53 ) corresponds in a loose fit to the width of the transverse recess (BA) and the plug recess (SA). The connector recess (SA) and the transverse recess (BA) are round and the extension (AA) runs radially to the transverse recess (BA) against the direction of insertion. The connector slot (SS) runs radially to the connector recess (SA) in the direction of insertion. To insert the connecting pins ( 51 ) into the sockets, the locking bar ( 52 ) is turned so that the locking bars ( 53 ) with their narrow bar side (STW) lie in the direction of insertion so that the connecting pins ( 51 ) with their connector slots over the locking bars ( 53 ) can be pushed. If the transverse recesses (BA) of the sockets ( 50 ) overlap with the plug recesses (SA) of the connecting pins ( 51 ), the locking bar ( 52 ) can be rotated about its own longitudinal axis via a locking handle ( 54 ) arranged radially on the locking bar ( 52 ) , so that then the larger web width (STB) is transverse to the direction of insertion and thus the connecting pins ( 51 ) in the sockets ( 50 ) are blocked. The latch handle ( 54 ) is preferably hidden under the seat cushion and arranged accessible from below. It can also be arranged inside the cushion and from the outside, e.g. B. accessible through an incision in the cover and the upholstery. The locking bar ( 52 ) is advantageously held in the locking position by a return spring or the like (not shown), so that unintentional loosening of the connecting pins ( 51 ) from the sockets ( 50 ) is not possible.

Alternativ kann auch jeder Steckbuchse ein eigener Riegelstab zugeordnet sein, welcher jeweils mit einem eigenen Riegelgriff (54) versehen ist, mit Hilfe dessen der jeweilige Riegelstab (52) bzw. der Riegelsteg (53) gedreht werden kann.Alternatively, each socket can be assigned its own locking bar, which is each provided with its own locking handle ( 54 ), with the aid of which the respective locking bar ( 52 ) or the locking bar ( 53 ) can be rotated.

Die Armlehnenteile (4) weisen jeweils einen Armlehnen- Tragrahmen (41) aus einem zu einem nach unten offenen U- förmigen Bügel gebogenen Rohr und einer zwischen den U- Schenkeln im Abstand zu den Bügelbogen (41B) verlaufenden Stabilisierungsstrebe (46) auf. Die Stabilisierungsstrebe (46) befindet sich ca. in Höhe des Sitzflächen-Tragrahmens (21). Zwischen dem Bügelbogen (41B) und der Stabilisierungsstrebe (46) befinden sich auf der Innenseite zur Sitzflächenseite hin gewölbte vertikale Wellenfedern (60I) eingespannt. Weiterhin sind zwischen dem Bügelbogen (41B) und der Stabilisierungsstrebe (46) des Armlehnen- Tragrahmens (41) auch auf der Außenseite, aus der Außenseite nach außen gewölbte, vertikale Wellenfedern (60A) eingespannt. Hierdurch wird ein sehr voluminöses Design der Armlehnenteile (4) erreicht. Selbstverständlich ist es natürlich auch möglich, die Wellenfedern (60I, 60A) hier, oder z. B. auch beim Rückenlehnen-Metallkern (31), sehr flach einzuspannen, sofern dies gewünscht ist.The armrest parts ( 4 ) each have an armrest support frame ( 41 ) consisting of a tube bent into a U-shaped bracket open at the bottom and a stabilizing strut ( 46 ) running between the U-legs at a distance from the bracket bow ( 41 B). The stabilizing strut ( 46 ) is located approximately at the level of the seat support frame ( 21 ). Between the yoke arch (41 B) and the stabilizing strut (46) are located on the inside to the seat surface side curved vertical shaft springs (60 I) is clamped. Furthermore, between the bow ( 41 B) and the stabilizing strut ( 46 ) of the armrest support frame ( 41 ), on the outside, vertical wave springs ( 60 A) arched outwards from the outside are clamped. This results in a very voluminous design of the armrest parts ( 4 ). Of course, it is of course also possible to use the wave springs ( 60 I, 60 A) here, or e.g. B. also with the backrest metal core ( 31 ), very flat, if desired.

An der Stabilisierungsstrebe (46) sind an den U-Schenkeln des Bügels des Armlehnen-Tragrahmens (41) seitlich horizontale Verbindungszapfen (51) angeordnet, welche in außenseitig in den Querholmen (26) des Sitzflächen- Tragrahmens angeordnete Steckbuchsen (50) eingesteckt sind. Die Verriegelung dieser Verbindungszapfen (51) in den Steckbuchsen (50) kann wie bei dem Rückenlehnenteil (3) erfolgen.On the stabilizing strut ( 46 ) on the U-legs of the bracket of the armrest support frame ( 41 ) laterally horizontal connecting pins ( 51 ) are arranged, which are inserted in the outside in the crossbars ( 26 ) of the seat support frame ( 50 ). These connecting pins ( 51 ) can be locked in the sockets ( 50 ) as in the case of the backrest part ( 3 ).

Die U-Schenkel sind unter Bildung von Beinen (5) für das Polstermöbel (1) über die seitlichen Verbindungszapfen (51) nach unten hin verlängert und die Enden (41E) der U-Schenkel sind dann unter Bildung von kufenförmigen Beinen (45) zur Sitzflächenseite hin vom Boden aus bogenförmig wieder schräg nach oben unter den Sitzflächen-Tragrahmen (21) hin abgewinkelt.The U-legs are extended downwards to form legs ( 5 ) for the upholstered furniture ( 1 ) via the lateral connecting pins ( 51 ) and the ends ( 41 E) of the U-legs are then formed to form skid-shaped legs ( 45 ) angled towards the seat side from the floor in an arc again upwards under the seat support frame ( 21 ).

Selbstverständlich ist es auch möglich, den Sitzflächen- Tragrahmen (21) aus Rundrohr zu biegen oder z. B. auch den Rückenlehnen-Tragrahmen (31) oder die Armlehnen-Tragrahmen (41) aus Vierkant- oder U-Profilen zu fertigen.Of course, it is also possible to bend the seat support frame ( 21 ) from round tube or z. B. also to manufacture the backrest support frame ( 31 ) or the armrest support frame ( 41 ) from square or U-profiles.

Zur Polsterung der Metallkerne (20, 30, 40) sind diese zunächst in einen Schutzüberzug aus Fliesstoff (32), welcher für die Verbindungselemente (50, 51) entsprechende Aussparungen aufweist, locker eingelegt. Weiterhin sind auf die Metallkerne (20, 30, 40) jeweils Schaumstoffteile (23, 33, 43) verbindungsmittellos auf- bzw. angelegt.To pad the metal cores ( 20 , 30 , 40 ), they are first loosely inserted into a protective covering made of non-woven fabric ( 32 ), which has corresponding recesses for the connecting elements ( 50 , 51 ). Furthermore, foam parts ( 23 , 33 , 43 ) are placed or attached to the metal cores ( 20 , 30 , 40 ) without any connecting means.

Wie Fig. 6 zeigt, ist auf den Sitzflächen-Metallkern (20) einfach eine durchgehende Schaumstoffmatte (23) locker aufgelegt. Wie Fig. 13 bis Fig. 15 zeigen, ist der Rückenlehnen-Metallkern (30) jeweils von einem Schaumstoffteil (33) bzw. mehreren zusammenhängenden Schaumstoffteilen (33A, 33B), welche z. B. mittels wasserlöslichem Leim zusammengeklebt sein können, eingefaßt. Diese Schaumstoffteile (33A, 33B) sind ebenfalls nicht mit dem Metallkern (30) bzw. mit dem über dem Metallkern (30) liegenden Schutzüberzug (32) verbunden. In ähnlicher Weise werden die Seitenlehnenteile (4) mit Schaumstoffteilen abgepolstert, wobei im vorliegenden Ausführungsbeispiel sich auch Schaumstoffteile um die unteren Kuven (45) erstrecken.As shown in FIG. 6, a continuous foam mat ( 23 ) is simply loosely placed on the seat metal core ( 20 ). As shown in Fig. 13 show to Fig. 15, the backrest core metal (30) in each case by a foam part (33) or more contiguous foam parts (33 A, 33 B) which, for. B. can be glued together by means of water-soluble glue. These foam parts ( 33 A, 33 B) are also not connected to the metal core ( 30 ) or to the protective coating ( 32 ) lying over the metal core ( 30 ). In a similar manner, the side rest parts ( 4 ) are padded with foam parts, with foam parts also extending around the lower curves ( 45 ) in the present exemplary embodiment.

Über die Metallkerne (20, 30, 40) mit den Schaumstoffteilen (23, 33, 43) sind jeweils Bezughüllen (24, 34, 44) übergezogen, welche den Metallkernen (20, 30, 40) mit dem Schaumstoffteil (23, 33, 43) passig aufnehmen und fest allseitig einfassen und in Form pressen. Diese Bezughüllen (24, 34, 44) weisen ebenfalls Aussparungen für die Verbindungselemente (50, 51) auf und sind durch Schließmittel in Form von Reißverschlüssen zum Abziehen der Bezughülle (24, 34, 44) zu öffnen.Cover sleeves ( 24 , 34 , 44 ) are coated over the metal cores ( 20 , 30 , 40 ) with the foam parts ( 23 , 33 , 43 ), which cover the metal cores ( 20 , 30 , 40 ) with the foam part ( 23 , 33 , 43 ) pass and hold firmly on all sides and press into shape. These cover sleeves ( 24 , 34 , 44 ) also have cutouts for the connecting elements ( 50 , 51 ) and can be opened by closing means in the form of zippers for pulling off the cover sleeve ( 24 , 34 , 44 ).

Auf die Sitzfläche (2) sind zusätzlich Polsterkissen (6), bestehend aus jeweils einem Schaumstoffteil, welche sich in einer dasselbe passig aufnehmenden fest allseitig einfassenden und in Form pressenden Bezughülle befinden, lose aufgelegt. Derartige Polsterkissen (6) können selbstverständlich auch gegen die Rückenlehne (3) oder die Armlehnen (4) gelehnt werden und auch, z. B. mittels Klettbändern, Druckknöpfen, od. dgl., lösbar mit dem Sitzflächenteil (2), dem Rückenlehnenteil (3) oder den Armlehnenteilen (4) verbunden sein.Additional cushion cushions ( 6 ), each consisting of a foam part, are loosely placed on the seat surface ( 2 ), each of which is located in a cover that holds the same fit and holds all around and presses into shape. Such cushion ( 6 ) can of course also lean against the backrest ( 3 ) or the armrests ( 4 ) and also, for. B. by means of Velcro straps, push buttons, or the like., Releasably connected to the seat part ( 2 ), the backrest part ( 3 ) or the armrest parts ( 4 ).

Ebenso können zur Stabilisierung auch die Armlehnenteile (4) mit dem Rückenlehnenteil (3) an den angrenzenden Ecken mittels z. B. am Bezugsstoff angenähten Reißverschlüssen verbunden sein. Die Bezughülle (44) der Armlehnenteile (4) ist derart ausgeformt, daß die Kufen (45) mit eingefaßt werden und dadurch gepolsterte Füße (5) entstehen.Likewise, the armrest parts ( 4 ) with the backrest part ( 3 ) at the adjacent corners by means of z. B. connected to the cover sewn zippers. The cover ( 44 ) of the armrest parts ( 4 ) is shaped in such a way that the runners ( 45 ) are also included, and this results in padded feet ( 5 ).

Zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Polstermöbels werden zunächst in parallelen Arbeitsschritten für die einzelnen Polstermöbelteile (2, 3, 4) jeweils vorgefertigte Bestandteile (20, 30, 40, 23, 33, 43, 24, 34, 44) in verschiedenen Zulieferbetrieben gefertigt. Im einzelnen wird in einem stahlverarbeitenden Betrieb ein Metallrahmen aus rostfreiem Stahl gefertigt bzw. es wird ein Stahlrahmen gefertigt und einer korrosionshemmenden Behandlung unterzogen. Dieser Metall-Tragrahmen (20, 30, 40) kann dann vor Ort oder in einem weiteren Betrieb mit den meanderförmigen Metallwellenfedern bespannt werden. In einem schaumstoffverarbeitenden Betrieb werden aus Schaumstoff- Rohblöcken die einzelnen Schaumstoffteile (23, 33A, 33B, 33, 43) zugeschnitten. Die Bezughülle (24, 34, 44) kann gleichzeitig in einer Näherei gefertigt werden; ebenso können hier auch die Schutzüberzüge (32) aus dem Recycling- Fliesstoff gefertigt werden. Selbstverständlich können alle diese Arbeitsschritte auch in einer Firma in verschiedenen Abteilungen durchgeführt werden. An einem zentralen Ort kommen dann die einzelnen vorgefertigten Bestandteile (20, 30, 40, 23, 33, 43, 24, 34, 44) zusammen und werden dort verbindungsmittellos durch Einbringen des Metallkern (20, 30, 40) mit dem Schutzüberzug (32) und den jeweiligen Schaumstoffteilen (23, 33, 43) in die Bezughülle (24, 34, 44) zusammengesetzt und die Bezughülle (24, 34, 44) durch die Reißverschlüsse geschlossen. Hierzu ist keinerlei Fachpersonal notwendig.To manufacture an upholstered furniture according to the invention, prefabricated components ( 20 , 30 , 40 , 23 , 33 , 43 , 24 , 34 , 44 ) are first produced in various suppliers for the individual upholstered furniture parts ( 2 , 3 , 4 ). In particular, a steel frame is used to manufacture a metal frame made of stainless steel, or a steel frame is manufactured and subjected to an anti-corrosion treatment. This metal support frame ( 20 , 30 , 40 ) can then be covered with the meandering metal wave springs on site or in another operation. In a foam processing company, the individual foam parts ( 23 , 33 A, 33 B, 33 , 43 ) are cut from raw foam blocks. The cover ( 24 , 34 , 44 ) can be made in a sewing shop at the same time; the protective covers ( 32 ) can also be made from the recycled non-woven fabric here. Of course, all of these work steps can also be carried out in one company in different departments. The individual prefabricated components ( 20 , 30 , 40 , 23 , 33 , 43 , 24 , 34 , 44 ) then come together at a central location and are connected there without a connection by inserting the metal core ( 20 , 30 , 40 ) with the protective coating ( 32 ) and the respective foam parts ( 23 , 33 , 43 ) put together in the cover ( 24 , 34 , 44 ) and the cover ( 24 , 34 , 44 ) closed by the zippers. No specialist personnel are required for this.

In einem letzten Arbeitsschritt werden schließlich zur Endmontage des Polstermöbels (1) die verschiedenen Polstermöbelteile (2, 3, 4) miteinander verbunden und die Sitzkissen (6) aufgelegt. Diese Endmontage kann vorteilhafterweise auch direkt in der Wohnung des Endverbrauchers durch den Endverbraucher selbst geschehen. Auf diese Weise können auch sperrige Polstermöbel (1) problemlos, auch durch enge Treppenhäuser und Flure in die gewünschte Wohnung gebracht werden.In a final step, the various pieces of upholstered furniture ( 2 , 3 , 4 ) are finally connected to one another and the seat cushions ( 6 ) are placed on them for the final assembly of the upholstered furniture ( 1 ). This final assembly can advantageously be done directly in the home of the end user by the end user himself. In this way, even bulky upholstered furniture ( 1 ) can be brought to the desired apartment easily, even through narrow stairwells and corridors.

Claims

1. Upholstered furniture made of several detachably connected pieces of upholstered furniture, each
a stabilizing metal supporting frame with metal connecting elements arranged thereon and / or therein for connecting the supporting frame,
a covering held on the supporting frame and serving as a suspension and
have at least one foam part serving as upholstery, connected to the support frame without a connection, with this cover covering enclosing and holding it on all sides,
characterized in that the connecting elements ( 50 , 51 ) for connecting the upholstered furniture parts ( 2 , 3 , 4 ) from plug connections ( 50 , 51 ) made in a support frame ( 21 ) of the upholstered furniture parts ( 2 , 3 , 4 ) to be connected ( 50 ) and on the other support frame ( 31 , 41 ) arranged at the corresponding points, which can be inserted into the sockets ( 50 ) and releasably fixed connecting pins ( 51 ) are formed.

2. Upholstered furniture according to claim 1, characterized in that the covering ( 60 , 60 V, 60 H, 60 I, 60 A) of the support frame ( 21 , 31 , 41 ) at least one upholstered furniture part ( 2 , 3 , 4 ) in or on the supporting frame ( 21 , 31 , 41 ) clamped meandering metal springs ( 60 , 60 V, 60 H, 60 I, 60 A).

3. Upholstered furniture according to claim 1 or 2, characterized characterized in that the covering of the support frame at least one piece of upholstered furniture from one over the Support frame stretched hose made of rubber-elastic textile Tissue.

4. Upholstered furniture according to claim 2, characterized in that the metal core ( 20 , 30 , 40 ) with the metal springs ( 60 , 60 V, 60 H, 60 I, 60 A) in a protective coating of non-woven fabric ( 32 ), which for the Connection elements ( 50 , 51 ) has corresponding recesses, is inserted loosely and the foam part ( 23 , 33 , 43 ) is arranged without a connection to and / or on and / or around the metal core ( 20 , 30 , 40 ) with the protective cover ( 32 ) is.

5. Upholstered furniture according to claim 4, characterized in that the non-woven fabric ( 32 ) consists of recycled textile materials.

6. Upholstered furniture according to one of claims 1 to 5, characterized in that the cover ( 24 , 34 , 44 ) by closing means in the form of zippers, Velcro strips, buttons, or the like. For pulling off the cover ( 24 , 34 , 44 ) of the metal core ( 20 , 30 , 40 ) and the foam part ( 23 , 33 , 43 ) can be opened.

7. Upholstered furniture according to one of claims 1 to 6, characterized in that the cover material for the foam part ( 23 , 33 , 43 ) has a non-slip surface or that a layer of non-slip material is sewn into the cover ( 24 , 34 , 44 ) is.

8. Upholstered furniture according to one of claims 1 to 7, characterized in that the connecting elements ( 50 , 51 ) are arranged in a fixed, predetermined grid dimension on and / or in the support frame ( 21 , 31 , 41 ).

9. Upholstered furniture according to claim 7 or 8, characterized in that in the socket ( 50 ) having the support frame ( 21 ) at least one locking bar ( 52 ) is arranged, which locks at least one socket ( 50 ) and a connecting pin inserted therein ( 51 ) be upheld.

10. Upholstered furniture according to claim 9, characterized in that the sockets ( 50 ) consist of round tube and transverse recesses (BA) with a narrower extension (AA) in the direction of insertion and the connecting pin ( 51 ) have plug slots (SS) which are expanded in Plug recesses (SA) end, and the locking bar ( 52 ) has locking bars ( 53 ) at least in the sections passing through the sockets ( 50 ), the narrow web width (STW) of which fits loosely with the width (SW) of the plug slot (SS) and the width (AAW) of the extension (AA) and their larger web width (STB) in loose fit corresponds to the width of the transverse recess (BA) and the connector recesses (SA).

11. Upholstered furniture according to claim 10, characterized in that the plug recess (SA) and the transverse recess (BA) are round and the extension (AA) radially to the transverse recess (BA) against the plugging direction and the plug slot (SS) radially to the plug recess (SA) are arranged in the direction of insertion and that the locking bar ( 52 ) is a suitable round bar or a flattened tube that is at least partially flattened to form the locking bar ( 53 ).

12. Upholstered furniture according to one of the preceding claims 9 to 11, characterized in that on the locking bar ( 52 ) a radial locking handle ( 54 ) is arranged, which is concealed in / under the upholstery from the outside / below accessible.

13. Upholstered furniture according to one or more of the preceding claims, characterized in that the same a seat part ( 2 ) with a substantially rectangular, substantially horizontal seat support frame ( 21 ) with a front and a rear longitudinal spar ( 25 V, 25 H ), which are connected to one another at the ends via cross bars ( 26 ) and have furniture legs detachably arranged thereon, in or on the rear longitudinal bar ( 25 H) of which at least two sockets ( 50 ) are arranged, in which a bow-like backrest support frame ( 31 ) of a backrest part ( 3 ) with at least one connecting pin ( 51 ) arranged at each of the temple ends ( 35 ) is detachably inserted and fixed.

14. Upholstered furniture according to claim 13, characterized in that the longitudinal spars ( 25 V, 25 H) and the transverse spars ( 26 ) of the seat support frame ( 21 ) consist of profile tubes, preferably in the form of square tubes or U-profiles, and in that the top of the seat support frame ( 21 ) between the front and rear longitudinal spar ( 25 V, 25 H) extending wave springs ( 60 ) are clamped.

15. Upholstered furniture according to claim 14, characterized in that the backrest support frame ( 31 ) has a bent to a downwardly open U-shaped bracket tube, the ends ( 31 E) are designed as connecting pins ( 51 ), wherein between the U - Legs at a distance from the bow ( 31 B) a stabilizing strut ( 35 ) and between the bow ( 31 B) and the stabilizing strut ( 35 ) on the front and from the front curved vertical wave springs ( 60 V) are clamped ,

16. Upholstered furniture according to claim 15, characterized in that the U-shaped tubular bracket of the backrest support frame ( 31 ) from the perpendicular to the seat support frame ( 21 ) standing connecting pin ( 51 ) is angled obliquely upwards and backwards to form a backrest inclination.

17. Upholstered furniture according to claim 15 or 16, characterized in that between the bow ( 31 B) and the stabilizing strut ( 35 ) of the backrest support frame ( 31 ) on the back and from the back to the rear, vertical wave springs ( 60 H) are clamped.

18. Upholstered furniture according to one or more of claims 13 to 17, characterized in that the same has at least one armrest ( 4 ) which can be inserted by means of connecting pins ( 51 ) in sockets ( 50 ) in the cross bars ( 26 ) of the seat support frame ( 21 ), whose armrest support frame ( 41 ) consists of a tube bent into a U-shaped bracket open at the bottom and a stabilizing strut ( 46 ) running between the U-legs at a distance from the bracket bracket ( 41 B), with the bracket bracket ( 41 B ) and the stabilizing strut ( 46 ) are clamped on the inside of the armrest ( 4 ) facing the seat surface ( 2 ) and vertical wave springs ( 60 l) arched from the inside towards the seat surface side.

19. Upholstered furniture according to claim 18, characterized in that between the bow ( 41 B) and the stabilizing strut ( 46 ) of the armrest support frame ( 41 ) on the outside and from the outside outwardly curved, vertical wave springs ( 60 A) are clamped ,

20. Upholstered furniture according to claim 18 or 19, characterized in that on the stabilizing strut ( 46 ) or on the U-legs of the bracket of the armrest support frame ( 41 ) laterally substantially horizontal connecting pins ( 51 ) are arranged, which in the outside in the Crossbars ( 26 ) of the seat support frame ( 21 ) arranged sockets ( 50 ) are inserted.

21. Upholstered furniture according to claim 20, characterized in that the U-legs are extended downward to form legs for the upholstered furniture ( 1 ) via the lateral connecting pins ( 51 ).

22. Upholstered furniture according to claim 21, characterized in that the ends ( 41 E) of the U-leg of the armrest support frame ( 41 ), which is extended downward over the connecting pin ( 51 ), forming skid-shaped legs (runners) ( 45 ) Seat surface side are angled in an arc from the floor again obliquely upwards under the seat surface ( 2 ) to the seat surface part ( 2 ) or up to a distance from the seat surface part ( 2 ).

23. Upholstered furniture according to claim 21 or 22, characterized in that the cover ( 44 ) and / the foam part (s) ( 43 ) of the armrest ( 4 ) are shaped such that the legs or runners ( 45 ) of the cover ( 44 ) and the / the foam part (s) ( 43 ) are enclosed.

24. Upholstered furniture according to one or more of the preceding claims, characterized in that adjacent, adjacent wave springs ( 60 , 60 V, 60 H, 60 I, 60 A) are braced against one another by elastic bands ( 70 ), such as rubber bands or plastic bands ,

25. Upholstered furniture according to one or more of the preceding claims, characterized in that on the seat surface ( 2 ) and / or against the backrests ( 3 , 4 ) cushion ( 6 ), consisting of at least one foam part, in the same passively receiving, firm cover and / or ajar which surrounds on all sides and presses into shape, loosely or releasably connected.

26. A method for producing an upholstered furniture ( 1 ), consisting of several upholstered furniture parts ( 2 , 3 , 4 , 5 , 6 ), such as the seat surface ( 2 ), backrest ( 3 ), armrests ( 4 ), etc., characterized in that
in parallel work steps for the individual upholstered furniture parts ( 2 , 3 , 4 ) as prefabricated components ( 20 , 30 , 40 ; 23 , 33 , 43 ; 24 , 34 , 44 )
a metal core with a support frame ( 20 , 30 , 40 ) made of metal and then covered
(a) foam part (s) ( 23 , 33 , 43 ) is cut from raw foam blocks
a cover ( 24 , 34 , 44 ) is manufactured
and in a subsequent work step the individual pieces of upholstered furniture from their components ( 20 , 30 , 40 ; 23 , 33 , 43 ; 24 , 34 , 44 ) without connecting means by introducing the metal core ( 20 , 30 , 40 ) with the on and / or on and / or are assembled around the metal core ( 20 , 30 , 40 ) of the foam part (s) ( 23 , 33 , 43 ) in the cover ( 24 , 34 , 44 ),
and in a last step as the final assembly of the upholstered furniture ( 1 ), the various upholstered furniture parts ( 2 , 3 , 4 ) are connected to one another.

27. The method according to claim 26, characterized in that the support frame of at least one upholstered furniture part ( 2 , 3 , 4 ) with meandering metal springs (( 60 , 60 V, 60 H, 60 I, 60 A) is covered.

28. The method according to claim 26 or 27, characterized in that the support frame of at least one upholstered furniture part ( 2 , 3 , 4 ) is covered with a prefabricated hose made of rubber-elastic textile fabric.

29. The method according to any one of claims 26 to 28, characterized in that the assembly of the upholstered furniture parts ( 2 , 3 , 4 ) from the prefabricated components ( 20 , 30 , 40 ; 23 , 33 , 43 ; 24 , 34 , 44 ) and / or the final assembly of the upholstered furniture ( 1 ) from the upholstered furniture parts ( 2 , 3 , 4 ) is carried out by and / or by the end user.

30. The method according to any one of claims 26 to 29, characterized in that the upholstered furniture parts ( 2 , 3 , 4 ) are connected to one another by means of detachable plug connections ( 50 , 51 ).

31. The method according to any one of claims 26 to 30, characterized in that a plurality of individual foam parts ( 33 A, 33 B) of different or the same hardness are cut from raw foam blocks and connected to one another by means of water-soluble glue to form a foam part ( 33 ).

32. The method according to any one of claims 26 to 31, characterized in that as a further prefabricated component of an upholstered furniture part ( 2 , 3 , 4 ) a protective cover ( 32 ) is sewn from non-woven fabric and when assembling the upholstered furniture parts ( 2 , 3 , 4 ) from the prefabricated components ( 20 , 30 , 40 ; 23 , 33 , 43 ; 24 , 34 , 44 ) this protective coating ( 32 ) directly onto the metal core ( 20 , 30 , 40 ) with the metal springs ( 60 , 60 V, 60 H, 60 I, 60 A) is raised.

33. The method according to any one of claims 26 to 32, characterized in that for covering the support frame ( 21 , 31 , 41 ) the meandering metal springs ( 60 , 60 V, 60 H, 60 I, 60 A) with their ends under tension are attached to fastening elements ( 61 , 62 ), such as eyelets, hooks ( 62 ), holes ( 61 ) arranged on the supporting frame.

34. The method according to any one of claims 26 to 33, characterized in that the support frame ( 21 , 31 , 41 ) is subjected to a corrosion-inhibiting treatment.