DE19632507A1

DE19632507A1 - Plastics processing mould, especially an injection mould, with ejector inserts

Info

Publication number: DE19632507A1
Application number: DE19632507A
Authority: DE
Original assignee: Hasco Normalien Hasenclever GmbH and Co
Current assignee: Hasco Hasenclever GmbH and Co KG
Priority date: 1996-08-13
Filing date: 1996-08-13
Publication date: 1998-02-19
Anticipated expiration: 2016-08-14
Also published as: DE19632507C2

Abstract

A plastics processing mould (10), especially an injection mould, has moulding cavities (F) adjacent to a tool plate or insert (18) with one or more bores (28) forming guides for ejector pins (21,22,23). The guiding bore (28) for each ejector runs through a sleeve-like interchangeable insert (29) with a locating feature (R) for retaining a position in a stepped passage (30) through the tool plate (18).

Description

Die Erfindung betrifft eine Werkzeugform zur Verarbei tung plastischer Massen, insbesondere Kunstoffspritzgießform, entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Derartige Werk zeugformen sind durch offenkundige Vorbenutzung allgemein bekannt.The invention relates to a tool mold for processing processing of plastic masses, especially plastic injection mold, according to the preamble of claim 1. Such work Tool forms are general due to obvious prior use known.

Bei einer solchen bekannten Werkzeugform sind beispiels weise eine Formplatte oder ein Formeinsatz, die jeweils einen Bereich der artikelbildenden Formhöhlung begrenzen, von einer Führungsaussparung durchsetzt. Relativ zu dieser Führungsaus sparung beweglich ist in letzterer ein stabförmiger Auswerfer aufgenommen, dessen Querschnitt beispielsweise eine Voll kreisfläche, ein flaches Rechteck (Flachauswerfer) oder eine Kreisringfläche (Auswerferhülse) darstellen kann.In such a known tool shape are examples example a mold plate or a mold insert, each one Limit the area of the article-forming cavity from one Guide recess penetrated. Relative to this leadership saving is movable in the latter a rod-shaped ejector added, the cross section of which is a full circular area, a flat rectangle (flat ejector) or a Annular surface (ejector sleeve) can represent.

Je nach Betriebszeit einer solchen Werkzeugform führt der wegen der Relativbewegung zwischen der Innenmantelfläche der Führungsaussparung und der Außenmantelfläche des Auswer fers auftretende Verschleiß zu einem "Auslaufen" der Füh rungsaussparung. Dies hat wiederum eine nicht zu akzeptie rende deformierte Auswerfermarkierung am Artikel zur Folge. Dieser Mangel wird in aufwendiger Weise durch Nacharbeiten der Führungsaussparung und durch Erneuerung eines entspre chend angepaßten Auswerfers behoben.Depending on the operating time of such a mold shape leads the because of the relative movement between the inner surface the guide recess and the outer surface of the ejector The wear that occurs also leads to a "leakage" of the guide recess. Again, this is not acceptable result in deformed ejector marking on the article. This deficiency is complicated by reworking the management recess and by renewing one corrected ejector fixed.

Ausgehend von der eingangs beschriebenen bekannten Werk zeugform dieser Gattung, liegt der Erfindung die Aufgabe zu grunde, die bekannte Werkzeugform so umzugestalten, daß die mit dem Verschleiß der Auswerferführung einhergehenden be triebsbedingten Reparaturarbeiten mit einem wesentlich gerin geren Aufwand und zudem rascher als bisher durchführbar sind.Starting from the well-known work described above Witness form of this genus, the object of the invention reason to redesign the well-known tool shape so that the be associated with the wear of the ejector guide drive-related repairs with a much less less effort and faster than before.

Entsprechend der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Führungsaussparung für die Mantelfläche des stabförmigen Auswerfers eine axiale Ausnehmung eines hülsen förmigen Einsatzelements ist, welches in einer das formbil dende Werkzeugteil durchsetzenden Halteaussparung auswechsel bar angeordnet ist und welches ein Mittel zu seiner axialen Festlegung in der Halteaussparung aufweist.According to the invention, this object solved that the guide recess for the lateral surface of the rod-shaped ejector an axial recess of a sleeve is shaped insert element, which in a formbil Replace the holding recess passing through the tool part bar is arranged and which is a means to its axial Determination in the holding recess has.

Wenn bei der erfindungsgemäßen Werkzeugform ein nicht mehr tolerierbarer Verschleiß zwischen dem Auswerfer und der Führungsaussparung auftritt, können das hülsenförmige Ein satzelement und der Auswerfer komplett in kürzester Zeit aus gewechselt werden, ohne daß Anpassungsarbeiten an der Form platte bzw. am Formeinsatz vorgenommen werden müßten, weil deren Halteaussparung, die das hülsenförmige Einsatzelement aufnimmt, keinem Verschleiß unterliegt. If not in the mold of the invention more tolerable wear between the ejector and the Guide recess occurs, the sleeve-shaped one set element and the ejector completely in no time be changed without having to adjust the shape plate or on the mold insert would have to be made because the holding recess that the sleeve-shaped insert element absorbs, is not subject to wear.

Je nach Härte der Innenmantelfläche der Führungsausspa rung des hülsenförmigen Einsatzelements einerseits und je nach Härte der Außenmantelfläche des Auswerfers andererseits kann es auch genügen, bei nicht mehr vertretbarem Verschleiß der Auswerferanordnung entweder das hülsenförmige Einsatzele ment oder den Auswerfer auszuwechseln. In einem solchen Falle würde immer das bezüglich der Härtepaarung weichere Bauteil ausgewechselt.Depending on the hardness of the inner surface of the guide recess tion of the sleeve-shaped insert element on the one hand and each depending on the hardness of the outer surface of the ejector it may also suffice if wear is no longer justifiable the ejector arrangement either the sleeve-shaped insert element ment or replace the ejector. In such a case would always be the component softer in terms of hardness pairing replaced.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung bildet das hül senförmige Einsatzelement einen zu seiner axialen Längenan passung bestimmten, endseitigen axialen Kürzungs- und Bear beitungsbereich. Diese Erfindungsmerkmale sind die Grundvor aussetzung für ein eine Werkzeugnormalie bildendes hülsenför miges Einsatzelement. Ein solches Einsatzelement kann vom Werkzeugmacher auf die jeweils erforderliche Länge gekürzt oder auch auf das jeweils erforderliche Außenmaß abgearbei tet, insbesondere abgedreht, werden.In a further embodiment of the invention, the sleeve forms Sen-shaped insert element one to its axial lengths fit certain, axial shortening and bear processing area. These features of the invention are the basis Suspension for a sleeve forming a tool normal insert element. Such an insert element can Toolmaker shortened to the required length or processed to the required external dimensions tet, especially turned.

In diesem Zusammenhang hat es sich in weiterer Ausge staltung der Erfindung als vorteilhaft erwiesen, daß der Kür zungs- und Bearbeitungsbereich von dem der Formhöhlung abge wandten endseitigen Axialbereich des Einsatzelements gebildet ist. Dies bedeutet, daß die Erfindung bezüglich der mit der Gravurfläche bündigen Stirnfläche des Einsatzelements eine Fertigbearbeitung gestattet, während der von der Formhöhlung abgewandte endseitige Axialbereich des Einsatzelements bei spielsweise gekürzt oder hinsichtlich seines Außenmaßes abge arbeitet werden kann. In this context, it has further expanded staltung the invention proved to be advantageous that the freestyle tion and processing area from that of the mold cavity turned axial region of the insert element is. This means that the invention with respect to the Engraving surface flush face of the insert element Finishing allowed during the mold cavity Axial region of the insert element facing away from for example shortened or abge regarding its external dimensions can be worked.

Entsprechend einer anderen vorteilhaften Erfindungsvari ante ist das Mittel zur axialen Festlegung des Einsatzele ments in der Halteaussparung von mindestens einer außen am Einsatzelement angeordneten Anschlagfläche gebildet, welche mit mindestens einer werkzeugseitigen Anschlagfläche zusam menwirkt.According to another advantageous variant of the invention ante is the means for axially fixing the insert element in the holding recess of at least one on the outside Insert element arranged stop surface, which with at least one tool-side stop surface works.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der letztgenannten Aus führungsform besteht erfindungsgemäß darin, daß das Einsatze lement einen Ringbund aufweist, welcher zwei voneinander weg weisende radiale ringförmige Anschlagflächen aufweist, von denen eine mit einer ringförmigen Gegenanschlagfläche inner halb der Halteaussparung und von denen die andere mit einer ring- oder kreisförmigen Gegenanschlagfläche einer das form bildende Werkzeugteil hintergreifenden Werkzeugplatte zusam menwirkt.An advantageous embodiment of the latter leadership form according to the invention is that the insert element has a ring collar, which two away from each other has pointing radial annular stop surfaces, of one with an annular counter stop surface inside half of the holding recess and the other with one ring-shaped or circular counter-stop surface of a form forming tool part engaging tool plate together works.

Eine besonders zweckmäßige Ausführungsform entsprechend der Erfindung besteht in eigenartiger Weise darin, daß der die Axialsicherung des Einsatzelements innerhalb der Halte aussparung des formbildenden Werkzeugteils darstellende Ring bund den der Formhöhlung abgewandten axialen Endbereich des Einsatzelements und zugleich den axialen Kürzungs- und Bear beitungsbereich darstellt. Eine solche Normalie ist für den Werkzeugmacher besonders vorteilhaft, weil sich dessen erfor derliche Anpassungsarbeiten lediglich auf eine Kürzung bzw. gegebenenfalls auf eine Anpassung des Ringbund-Außendurchmes sers beschränken.A particularly useful embodiment accordingly The invention is in a strange way that the the axial securing of the insert element within the holder Recess of the ring forming the mold-forming tool part the axial end region of the cavity facing away from the mold cavity Insert element and at the same time the axial shortening and bear represents the processing area. Such a normal is for the Toolmakers particularly advantageous because of the fact that adaptation work only to a reduction or if necessary, to adjust the outer diameter of the ring collar limit.

Im Zusammenhang mit den letztgenannten Merkmalen ist die zusätzliche erfindungsgemäße Maßnahme sehr sinnvoll, wonach der Ringbund nur über einen zur Formhöhlung weisenden axialen Teilbereich die die Mantelfläche des stabförmigen Auswerfers mit enger Gleitpassung umschließende Führungsaussparung ent hält, während der übrige axiale Teilbereich des Ringbundes, also dessen Kürzungs- und Bearbeitungsbereich, die Mantelflä che des Auswerfers mit verhältnismäßig großer Spielpassung umgibt.In connection with the latter features, the additional measure according to the invention very useful, after which the collar only over an axial facing the mold cavity Partial area of the lateral surface of the rod-shaped ejector enclosing guide recess with a tight sliding fit holds, while the rest of the axial section of the collar, So its shortening and editing area, the mantle surface of the ejector with a relatively large clearance fit surrounds.

Die letztgenannte Ausführungsform vermindert den Her stellungsaufwand des hülsenförmigen Einsatzelements erheb lich, da nur die eigentliche Führungsaussparung des Einsatz elements, welche die Außenmantelfläche des Auswerfers mit ei ner eine Gleitbewegung ermöglichenden präzisen, verhältnis mäßig engen Übergangspassung umschließt, feinbearbeitet wer den muß.The latter embodiment reduces the her position expenditure of the sleeve-shaped insert element Lich, since only the actual guide recess of the insert elements which cover the outer surface of the ejector with an egg a precise ratio that enables a sliding movement encloses moderately narrow transition fit, who is machined that must.

Weiterhin sieht die Erfindung zur Erzielung einer Norma lie mit weitestgehendem Durchfertigungsgrad vor, daß der der Formhöhlung zugekehrten Endbereich des Einsatzelements gehär tet ist. Demgegenüber ist der der Formhöhlung abgewandte End bereich des Werkzeugelements entsprechend der Erfindung der art vergütet, insbesondere zähvergütet, daß noch eine anpas sende Bearbeitung mit vertretbarem Aufwand möglich ist.The invention further provides for achieving a norm was with the greatest possible degree of completion that the Form cavity facing end portion of the insert element is. In contrast, the end facing away from the mold cavity area of the tool element according to the invention of kind remunerated, especially tough-tempered, that another match sending processing is possible with reasonable effort.

In besonderen Anwendungsfällen kann es außerdem zweck mäßig sein, daß die Führungsaussparung des Einsatzelements und/oder die Mantelfläche des stabförmigen Auswerfers mit ei ner die Gleiteigenschaften verbesserenden Beschichtung verse hen sind. It can also be used in special applications be moderate that the guide recess of the insert element and / or the outer surface of the rod-shaped ejector with egg ner the coating properties improving slip verse hen are.

In den Zeichnungen sind bevorzugte Ausführungsbeispiele entsprechend der Erfindung näher dargestellt, es zeigen,Preferred embodiments are shown in the drawings according to the invention shown in more detail,

Fig. 1 einen schematisch dargestellten teilweisen Längs schnitt durch eine Kunststoffspritzgießform und Fig. 1 shows a schematically illustrated partial longitudinal section through a plastic injection mold and

Fig. 2 einen Axialschnitt durch ein hülsenförmiges Ein satzelement. Fig. 2 shows an axial section through a sleeve-shaped insert element.

In Fig. 1 ist eine Werkzeugform insgesamt mit der Be zugsziffer 10 gekennzeichnet, deren strichpunktiert angedeu tete Trennebene mit E bezeichnet ist. Düsenseitig weist die Werkzeugform 10 eine Aufspannplatte 11 und eine Formplatte 12 auf.In Fig. 1, a tool shape is generally designated by the reference numeral 10 , the broken line indicated by dashed line is designated by E. On the nozzle side, the tool mold 10 has a clamping plate 11 and a mold plate 12 .

Auswerferseitig besitzt die Werkzeugform 10 eine Auf spannplatte 13, eine Zwischenplatte 14, eine Auswerferhalte platte 15, eine Auswerferplatte 16, eine Formhalteplatte 17 und eine auswerferseitige Formplatte 18.On the ejector side, the mold 10 has a clamping plate 13 , an intermediate plate 14 , an ejector holding plate 15 , an ejector plate 16 , a mold holding plate 17 and an ejector-side mold plate 18 .

Die düsenseitige Formplatte 12 und die auswerfeseitige Formplatte 18 bilden zwischen ihren Gravurflächen GD und GA die Formhöhlung F zur Aufnahme des mit A bezeichneten Kunst stoffspritzgußartikels.The die-side mold plate 12 and the ejection-side mold plate 18 form between their engraving surfaces GD and GA the mold cavity F for receiving the plastic injection molded article designated with A.

Fig. 1 zeigt die Werkzeugform 10 in ihrem Geschlossenzu stand vor dem Auswerfen des Artikels A. Fig. 1 shows the mold 10 in its closed state before ejecting the article A.

Der düsenseitige Bereich der Werkzeugform 10 oberhalb der Trennebene E ist mit 19 bezeichnet, während dem unterhalb der Trennebene E angeordneten auswerferseitigen Werkzeugbe reich insgesamt die Bezugsziffer 20 zugeordnet ist.The nozzle-side area of the tool mold 10 above the parting plane E is designated 19 , while the ejector-side tool area arranged below the parting plane E is generally assigned the reference number 20 .

Wenn der Artikel A entformt werden soll, bewegt sich der auswerferseitige Werkzeugbereich 20 in Öffnungsrichtung y der Werkzeugform 10 um einen solchen Betrag, daß unterhalb der Trennebene E ein Entformungsspalt entsteht, welcher größer ist als die Höhe des Artikels A.If the article A is to be removed from the mold, the ejector-side tool area 20 moves in the opening direction y of the tool mold 10 by an amount such that a release gap is formed below the parting plane E which is larger than the height of the article A.

Bei der Öffnungsbewegung in Richtung y bleibt der Arti kel A auf der Gravurfläche GA der Formplatte 18 haften, zumal ein im wesentlichen kreiszylindrischer Hohlzapfen H innerhalb einer kreiszylindrischen Ausnehmung Z, welche Bestandteil der Gravurfläche GA der Formplatte 18 darstellt, reibschlüssig festgehalten wird.During the opening movement in the y direction, the article A sticks to the engraving surface GA of the mold plate 18 , especially since an essentially circular cylindrical hollow pin H is held in a circular cylindrical recess Z, which is part of the engraving surface GA of the mold plate 18 .

Sobald sich der Entformungsspalt in vorbezeichneter Weise gebildet und dabei der auswerferseitige Werkzeugbereich 20 nach seiner Öffnungsbewegung in Richtung y seine Endstel lung erreicht hat, bewegt sich das Auswerferplattenpaket 15, 16 entlang der Bewegungsrichtung x und nimmt dabei die Aus werferelemente 21, 22, 23 in Richtung x mit.As soon as the demolding gap is formed in the aforementioned manner and the ejector-side tool area 20 has reached its end position after its opening movement in direction y, the ejector plate pack 15 , 16 moves along the direction of movement x and takes the ejector elements 21 , 22 , 23 in the direction x with.

Die Auswerferelemente 21 und 23 bilden vollquerschnit tige Stäbe mit kreisrundem Querschnitt, während das Auswerferelement 22 eine Auswerferhülse mit kreisringförmigen Querschnitt ist. Der axiale Innenraum der Auswerferhülse 22 ist von einem vollquerschnittigen kreiszylindrischen Auswer ferstift, dem Kernstift 24, durchsetzt, dessen Halteende 25 zwischen der Aufspannplatte 13 und der Zwischenplatte 14 festgelegt ist. The ejector elements 21 and 23 form vollquerschnit term rods with a circular cross section, while the ejector element 22 is an ejector sleeve with an annular cross section. The axial interior of the ejector sleeve 22 is penetrated by a full cross-section circular cylindrical ejector, the core pin 24 , the holding end 25 of which is fixed between the clamping plate 13 and the intermediate plate 14 .

Der das obere Ende 26 der Auswerferhülse 22 frei überra gende Endbereich 27 des kreiszylindrischen Kernstifts 24 wirkt formbildend wie ein Kern. Und zwar stellt der Endbe reich 27 gemeinsam mit der kreiszylindrischen Ausnehmung Z der Gravurfläche A einen zylindrischen Formhohlraum mit kreisringförmigem Querschnitt zur Bildung des Hohlzapfens H dar.The upper end 26 of the ejector sleeve 22 freely overhanging end region 27 of the circular cylindrical core pin 24 has a shape-forming effect like a core. Namely, the Endbe rich 27 together with the circular cylindrical recess Z of the engraving surface A is a cylindrical mold cavity with an annular cross section to form the hollow pin H.

Während sich die Auswerferstifte 21, 23 und die Auswer ferhülse 22 in Richtung x in den Entformungsspalt hineinbewe gen, wobei der Kernstift 24 raumfest gehalten ist, heben die Auswerferstifte 21, 23 den Artikel A von der Gravurfläche GA ab. Zugleich entformt die Auswerferhülse 22 den Artikel A im Bereich seines Hohlzapfens H, d. h. die Auswerferhülse 22 drückt den Hohlzapfen H aus der kreiszylindrischen Vertiefung Z hinaus und streift dabei den Hohlzapfen H vom oberen Endbe reich 27 des raumfest gehaltenen Kernstifts 24 ab.While the ejector pins 21 , 23 and the ejector sleeve 22 move in the direction x into the demolding gap, with the core pin 24 being kept fixed in space, the ejector pins 21 , 23 lift the article A from the engraving surface GA. At the same time removed from the mold, the ejector 22 the article A in the area of its hollow journal H, ie, the ejector 22 presses the hollow stub H of the circular cylindrical recess Z addition, grazing an hollow pin H from the upper Endbe rich 27 of the space-held core pin 24 from.

Jedes Auswerferelement 21, 22, 23 ist von einer Füh rungsaussparung 28 eines hülsenartigen Einsatzelements 29 mit einer Übergangspassung umschlossen, welche eine im wesentli chen spielfreie Gleitpassung ermöglicht.Each ejector element 21 , 22 , 23 is enclosed by a guide recess 28 of a sleeve-like insert element 29 with a transition fit, which enables an essentially play-free sliding fit.

Das formbildende Werkzeugteil, also die auswerferseitige Formplatte 18, weist zur Aufnahme des jeweiligen hülsenarti gen Einsatzelements 29 je eine sie durchsetzende Halteausspa rung 30 in Form einer Stufenbohrung auf. In dem weiteren Teil 31 der Halteaussparung 30 ist ein axial endseitiger Ringbund R des Einsatzelements 29 aufgenommen und von der Formhalte platte 17 stirnseitig hintergriffen. The shape-forming tool part, that is, the ejector-side mold plate 18 , each has an inserting retaining recess 30 in the form of a stepped bore for receiving the respective sleeve-like insert element 29 . In the further part 31 of the holding recess 30 , an axially end-facing annular collar R of the insert element 29 is received and the face-holding plate 17 engages behind the end face.

Dabei besitzt der Ringbund R zwei voneinander wegwei sende radiale ringförmige Anschlagflächen 34, 35. Die ring förmige Anschlagfläche 34 arbeitet mit einer ringförmigen Ge genanschlagfläche 36 der Halteaussparung zusammen.The annular collar R has two radial ring-shaped stop surfaces 34 , 35 that send away from each other. The ring-shaped stop surface 34 cooperates with an annular Ge counter stop surface 36 of the holding recess.

Die andere ringförmige Anschlagfläche 35 des Ringbundes R wirkt mit einer kreisringförmigen Gegenanschlagfläche 37 der Formhalteplatte 17 zusammen, welche die Formplatte 18 hintergreift. Auf diese Weise ist jedes Einsatzelement 29 axial unverschieblich in der auswerferseitigen Formplatte 18 gehalten.The other annular stop surface 35 of the collar R interacts with an annular counter-stop surface 37 of the mold holding plate 17 , which engages behind the mold plate 18 . In this way, each insert element 29 is held axially immovably in the ejector-side mold plate 18 .

Es ist vorstellbar, daß im Falle eines betriebsbedingten Verschleißes jedes hülsenförmige Einsatzelement 29 leicht und mit verhältnismäßig geringem Zeitaufwand aus der Formplatte 18 entnommen und gegen ein neues Einsatzelement 29 ausgewech selt werden kann.It is conceivable that in case of operational wear of each sleeve-shaped insert member 29 can be removed easily and with relatively little expenditure of time from the mold plate 18 and being wech rare for a new insert member 29th

In Fig. 2 ist ein hülsenförmiges Einsatzelement 29 als Normalie dargestellt. Der obere Bereich 32 ist zur Erzielung einer standfesten Stirnfläche 33, welche praktisch Teil der Gravur GA bildet, gehärtet, während der Ringbund R lediglich zäh vergütet ist, derart, daß er noch mit vertretbarem Auf wand bearbeitet werden kann. Zur individuellen Anpassung an die Gegebenheiten der Werkzeugform kürzt der Werkzeugmacher den Ringbund R entlang der Schnittlinie T.In Fig. 2, a sleeve-shaped insert element 29 is shown as a normal. The upper region 32 is hardened to achieve a stable end face 33 , which practically forms part of the engraving GA, while the ring collar R is only toughened, in such a way that it can still be machined with reasonable effort. For individual adaptation to the conditions of the tool shape, the toolmaker shortens the ring collar R along the cutting line T.

Aus Fig. 2 ist auch ersichtlich, daß sich die Führungs aussparung 28, welche eine verhältnismäßig enge spielfreie Gleitpassung mit der jeweiligen Außenmantelfläche des Auswer ferelements 21, 22, 23 ermöglichen soll, sich nur über einen axialen Teilbereich des Ringbundes R erstreckt.From Fig. 2 it can also be seen that the guide recess 28 , which is to enable a relatively narrow, play-free sliding fit with the respective outer surface of the ewer ferelements 21 , 22 , 23 , extends only over an axial portion of the collar R.

Der größere axiale Teilbereich, nämlich der Kürzungs- und Bearbeitungsbereich K des Ringbundes R, umschließt dabei eine kreiszylindrische Innenmantelfläche 34, welche das jeweilige Auswerferelement 21, 22, 23 mit verhältnismäßig großem Spiel umgibt, also in diesem Bereich keiner herstellungsaufwendigen Feinbearbeitung bedarf.The larger axial sub-area, namely the shortening and processing area K of the collar R, encloses a circular cylindrical inner surface 34 which surrounds the respective ejector element 21 , 22 , 23 with a relatively large amount of play, that is to say in this area it does not require any finishing work which is expensive to manufacture.

Claims

1. Tool mold ( 10 ) for processing plastic Mas, in particular plastic injection mold, with at least one mold cavity (F) delimiting mold-forming tool part ( 18 ), such as a mold plate or mold insert, which has at least one guide recess ( 28 ) for receiving a rela tively Guide recess ( 28 ) movable rod-shaped ejector ( 21 , 22 , 23 ), such as ejector pin or ejector sleeve, characterized in that the guide recess ( 28 ) for the lateral surface of the rod-shaped ejector ( 21 , 22 , 23 ) has an axial recess in a sleeve-shaped Insert elements ( 29 ) which is arranged in a holding recess ( 30 ) passing through the mold-forming tool part ( 18 ) and which has a means (R) for axially fixing it in the holding recess ( 30 ).

2. Tool mold according to claim 1, characterized in that the sleeve-shaped insert element ( 29 ) forms an axial axial adjustment and machining area (at R) determined for its axial length adjustment.

3. Tool mold according to claim 1 or according to claim 2, characterized in that the reduction and processing rich (at R) from the end side facing away from the cavity (F) term axial region of the insert element is formed.

4. Tool mold according to one of claims 1 to 3, characterized in that the means for axially fixing the insert element ( 29 ) in the holding recess ( 30 ) of at least one outside of the insert element ( 29 ) arranged on the stop surface ( 34 , 35 ) is formed, which interacts with at least one counter-stop surface ( 36 , 37 ) on the tool plate.

5. Tool mold according to claim 4, characterized in that the insert element ( 29 ) has an annular collar (R), wel cher two mutually pointing radial annular abutment faces ( 34 , 35 ), one of which ( 34 ) with egg ner annular counter abutment surface ( 36 ) inside the recess ( 30 ) and of which the other ( 35 ) interacts with an annular or circular counter-abutment surface ( 37 ) of a tool plate ( 17 ) engaging behind the mold-forming tool part ( 18 ).

6. Tool mold according to claim 5, characterized in that the annular collar (R) forms the axial cavity of the insert element ( 29 ) facing away from the mold cavity (F).

7. Tool mold according to claim 6, characterized in that the collar (R) the axial shortening and machining represents area (K).

8. mold according to claim 7, characterized in that the annular collar (R) only over the mold cavity (F) wei send axial subregion which the lateral surface of the stabför-shaped ejector (21, 22, 23) with a close sliding fit for closing guide recess (28 ) contains, while the usual axial end area (at 38), the shortening and machining area (K) of the collar (R), surrounds the outer surface of the ejector ( 21 , 22 , 23 ) with a relatively large clearance.

9. Tool mold according to one of claims 1 to 8, characterized in that the cavity (F) facing the end region ( 32 ) of the insert element ( 29 ) is hardened.

10. Tool mold according to one of claims 1 to 9, characterized in that the end region facing away from the mold cavity (F) (at R) of the tool element ( 29 ) is tempered, in particular is toughened.

11. Tool mold according to one of claims 1 to 10, characterized in that the guide recess ( 28 ) of the insert element ( 29 ) and / or the outer surface of the rod-shaped ejector ( 21 , 22 , 23 ) are provided with a coating which improves the sliding properties .