DE19632063C1

DE19632063C1 - Method and device for applying a plastic spacer to a glass sheet

Info

Publication number: DE19632063C1
Application number: DE19632063A
Authority: DE
Original assignee: Bystronic Lenhardt GmbH
Current assignee: Bystronic Lenhardt GmbH
Priority date: 1996-08-09
Filing date: 1996-08-09
Publication date: 1998-03-12
Anticipated expiration: 2016-08-10
Also published as: EP0823531A3; EP0823531B1; DE59704843D1; EP0823531A2; ATE206797T1

Abstract

The method involves using and applicator with a nozzle (17) which is moved around the edge of the glass pane (33) to apply the strand of plastics so that the beginning and the end of the strand join together. A film (45) is applied over a length (l) of the glass pane and the thickness of the strand (35) by discharging from the nozzle over a line with a predetermined length (L), rising from the thickness of the film to a set thickness (D). At the end of the strand the surface (36) thickness tapers from this set thickness down to zero. The applicator comprises a nozzle, the mouth (24) of which has a virtually rectangular cross-section and is closable by a slide (26). A first drive is provided for operating the slide and a second drive moves the nozzle in one plane.

Description

Die Erfindung geht aus von einem Verfahren zum Auftragen eines Strangs aus einer plastischen Substanz auf eine Glastafel zur Ausbildung eines Abstandhal ters mit vorgegebener Solldicke für eine Isolierglasscheibe mit Hilfe einer Düse, welche längs des Randes der Glastafel um diese herum bewegt wird und dabei den aus der Düse austretenden Strang auf die Glastafel so ablegt, daß Anfang und Ende des Strangs zusammenstoßen, indem die Dicke des Strangs beim Aus treten aus der Düse am Anfang auf einer Strecke mit vorbestimmter Länge von Null auf die Solldicke gesteigert und komplementär dazu am Ende des Strangs auf derselben Strecke von der Solldicke auf Null verringert wird. Ein solches Ver fahren ist aus der WO 96/09456 bekannt. Nach dem bekannten Verfahren wird der plastische Strang derart extrudiert und auf die Glastafel gelegt, daß Anfang und Ende des Stranges nicht stumpf zusammenstoßen, sondern über eine Schrägfläche, welche in einem von 90° verschiedenen Winkel zur Ebene der Glastafel verläuft. Das Verfahren wird durchgeführt mit Hilfe einer Düse, deren Austrittsquerschnitt durch einen Schieber veränderlich ist und vollständig ge schlossen werden kann und die, während sie an der Glastafel entlang bewegt wird, von dieser auch abgehoben werden kann. Zwischen Anfang und Ende des Strangs entsteht bei der bekannten Arbeitsweise eine Fuge, welche beim Zusam menbau und beim anschließenden Verpressen der Isolierglasscheibe unter Druck gesetzt wird. Dadurch werden die beiden am Anfang und am Ende des Stranges gebildeten Schrägflächen gegeneinander gepreßt und verkleben dicht miteinan der. Dabei gibt es jedoch eine Problemzone an der Spitze der am Anfang des Strangs gebildeten Schrägfläche: Der Winkel zwischen der Glasplatte und der Spitze der Schrägfläche am Beginn des Stranges muß von der plastischen Sub stanz am Ende des Strangs vollständig ausgefüllt werden. Gelingt das nicht, dann verbleibt im Bereich der Stoßstelle zwischen der Glastafel und dem extru dierten Abstandhalter ein - wenn auch hauchfeiner Kanal, der zwar durch die nachfolgende Versiegelung der Randfuge der Isolierglasscheibe überdeckt wird, dennoch aber eine das Eindiffundieren von Wasserdampf erleichternde Schwachstelle der Dichtung ist und die Lebensdauer der Isolierglasscheibe ver kürzen kann.The invention is based on a method for applying a strand a plastic substance on a glass sheet to form a spacer ters with a predetermined target thickness for an insulating glass pane using a nozzle, which is moved around the edge of the glass sheet around it and thereby deposits the strand emerging from the nozzle on the glass sheet so that the beginning and the end of the strand collide by the thickness of the strand when out emerge from the nozzle initially on a distance of a predetermined length of Increased zero to the target thickness and complementary to it at the end of the strand is reduced from the target thickness to zero on the same route. Such a ver Driving is known from WO 96/09456. According to the known method the plastic strand is extruded and placed on the glass panel in such a way that the beginning and do not collide bluntly at the end of the strand, but over one Inclined surface, which is at an angle other than 90 ° to the plane of the Glass panel runs. The process is carried out using a nozzle, the Exit cross section is variable by a slide and completely ge can be closed and that while moving along the glass panel is, can also be lifted from this. Between the beginning and end of the Strangs creates a joint in the known way of working, which together construction and during the subsequent pressing of the insulating glass pane under pressure is set. This will make the two at the beginning and end of the strand formed inclined surfaces pressed against each other and stick together tightly of the. However, there is a problem area at the top of the at the beginning of the Strand formed inclined surface: The angle between the glass plate and the The tip of the sloping surface at the beginning of the strand must be from the plastic sub punch completely at the end of the strand. If that doesn't work then remains in the area of the joint between the glass sheet and the extru spacers - albeit a very fine channel, which through the subsequent sealing of the edge joint of the insulating glass pane is covered, nevertheless, it facilitates the diffusion of water vapor The weak point of the seal is and the life of the insulating glass pane ver can shorten.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Maßnahme anzugeben, mit wel cher dem Entstehen einer solchen Schwachstelle in der Dichtung von Isolierglas scheiben, deren plastischer Abstandhalter nach dem eingangs genannten Ver fahren gebildet wird, entgegengewirkt werden kann.The invention has for its object to provide a measure with which cher the emergence of such a weak point in the seal of insulating glass discs, the plastic spacer according to the Ver driving is formed, can be counteracted.

Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren mit den im Patentanspruch 1 an gegebenen Merkmalen und durch eine Vorrichtung mit den im Patentanspruch 8 angegebenen Merkmalen. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Ge genstand der abhängigen Ansprüche.This object is achieved by a method with the in claim 1 given features and by a device with the in claim 8 specified features. Advantageous developments of the invention are Ge subject of the dependent claims.

Um den Winkel zwischen der Glastafel und der Spitze der Schrägfläche des pla stischen Strangs mit der plastischen Substanz ausfüllen zu können, wenn sich die Düse am Ende ihres Umlaufs um die Glastafel der Spitze des darauf bereits abgelegten Stranges wieder nähert, müßte die Substanz mit hinreichend hohem Druck in diesen Winkel gespritzt werden. Das ist jedoch deshalb schwierig, weil die Mündung der Düse in einer zur Ebene der Glastafel senkrechten Ebene liegt, um mit der Düse, welche um eine in dieser Ebene liegende, zur Glastafel senk rechte Achse drehbar ist, unterbrechungsfrei eine einwandfrei geformte Ecke ex trudieren zu können. Die Folge davon ist, daß der Strang parallel oder allenfalls in einem spitzen Winkel zur Glastafel austritt und nur mit geringem Druck auf die Glastafel trifft. Es ist deshalb schwierig, den an der Spitze des anfänglichen keil förmigen Abschnitts des plastischen Strangs im Fließschatten des aus der Düse austretenden Materials liegenden Winkel zwischen der Spitze und der Glastafel lückenlos mit dem plastischen Material zu füllen, wenn die Düse am Ende ihres Umlaufs um die Glastafel wieder zum Anfang des Strangs zurückkehrt. Verbleibt dort eine Lücke, und sei es auch nur eine enge Kapillare, dann kann man leider nicht erwarten, daß diese während des nachfolgenden Verpressens der Isolier glasscheibe, bei weichem der plastische Abstandhalter gestaucht wird, in jedem Fall verschwindet. Die im Abstandhalter herrschende Kohäsion bewirkt nämlich, daß trotz des Verpressens das plastische Material im Grenzbereich zu der Glastafel, auf die es extrudiert wurde, nicht mehr oder kaum noch fließt, zumal wenn es sich nach dem Auftragen in heißem Zustand (wie es bei thermoplasti schem Polyisobutylen üblich ist) im Kontakt mit der kalten Glastafel abgekühlt und verfestigt hat.To the angle between the glass sheet and the tip of the inclined surface of the pla to be able to fill the static strand with the plastic substance if the nozzle at the end of its orbit around the glass top of the tip already on it deposited strand again, the substance would have to be sufficiently high Pressure can be injected into this angle. However, this is difficult because the mouth of the nozzle lies in a plane perpendicular to the plane of the glass sheet, to lower with the nozzle, which is located in this plane, to the glass sheet right axis is rotatable, uninterrupted a perfectly shaped corner ex to be able to study. The consequence of this is that the strand is parallel or at most emerges at an acute angle to the glass panel and only with slight pressure on the Glass panel meets. It is therefore difficult to wedge at the top of the initial shaped section of the plastic strand in the flow shadow of out of the nozzle emerging material lying angle between the tip and the glass sheet fill completely with the plastic material when the nozzle at the end of its Circulation around the glass panel returns to the beginning of the strand. Remains there is a gap, even if it is only a narrow capillary, then unfortunately you can do not expect this during the subsequent pressing of the insulation glass pane, in which the plastic spacer is compressed, in each Case disappears. The cohesion in the spacer causes that despite the pressing, the plastic material in the border area to the Glass sheet on which it was extruded, no longer or hardly flows, especially since if it is hot after application (as with thermoplastic chemical polyisobutylene is cooled) in contact with the cold glass sheet and solidified.

Erfindungsgemäß wird diesen Problemen dadurch begegnet, daß mit der Düse zuerst ein Film aus der plastischen Substanz mit einer gewissen Länge aufgetra gen und erst daran anschließend weiterverfahren wird, wie es in der WO 96/09456 offenbart wurde, indem anschließend an das Auftragen des Films die Dicke des Strangs beim Austreten aus der Düse auf einer Strecke mit vorbe stimmter Länge L von der Dicke des Films ausgehend auf die Solldicke D des Strangs gesteigert und komplementär dazu am Ende des Strangs dieser auf der selben Strecke L von der Solldicke D auf Null verringert wird, was durch fort schreitendes Schließen der Düse erreichbar ist. According to the invention, these problems are countered by using the nozzle first a film made of plastic substance with a certain length and only then proceed as described in the WO 96/09456 was disclosed by following the application of the film the thickness of the strand as it exits the nozzle along a stretch certain length L from the thickness of the film based on the target thickness D of Strand increased and complementary to it at the end of the strand on the same distance L from the target thickness D is reduced to zero, which by continued gradual closing of the nozzle is achievable.

Am Anfang des Strangs setzt sich dessen Spitze also in einen Film fort. Der Übergang von diesem Film in die Schrägfläche am Anfang des Strangs erfolgt durch das fortschreitende Öffnen der sich an der Glastafel entlangbewegenden Düse nicht abrupt, sondern fließend und kann beim Extrudieren des Endes des Strangs durch die pastöse Substanz viel leichter vollständig und dicht überdeckt werden als der Übergang von der Schrägfläche an der Spitze des Strangs zur Glastafel beim Stand der Technik gemäß der WO 96/09456. An der Spitze des Films sind die geometrischen Bedingungen für eine absolut dichte Verbindung des Endes des Stranges mit der Glastafel viel günstiger als beim Stand der Tech nik an der durch eine Schrägfläche begrenzten Spitze des Strangs, und zwar um so günstiger, je dünner der Film ist, der auf die Glastafel aufgetragen wird.At the beginning of the strand, the tip continues in a film. Of the Transition from this film to the bevel at the beginning of the strand takes place by the progressive opening of those moving along the glass panel No abrupt, but flowing nozzle and can when extruding the end of the Strands covered by the pasty substance much more easily and completely are called the transition from the bevel at the top of the strand to the Glass sheet in the prior art according to WO 96/09456. At the top of the Films are the geometric conditions for an absolutely tight connection the end of the strand with the glass sheet much cheaper than the Tech stand nik at the tip of the strand delimited by an inclined surface, namely around the cheaper the thinner the film that is applied to the glass sheet.

Zweckmäßigerweise wird der Film in einer Dicke von nicht mehr als 0,3 mm, vor zugsweise in einer Dicke von nur 0,1 mm bis 0,2 mm aufgetragen. Die Mindestdic ke des Films sollte danach bemessen werden, daß der Film unterbrechungsfrei aufgetragen werden kann.Advantageously, the film is pre-thinned to a thickness of no more than 0.3 mm preferably applied in a thickness of only 0.1 mm to 0.2 mm. The minimum dic ke of the film should be measured so that the film is uninterrupted can be applied.

Die Länge des Films ist nicht sonderlich kritisch. Mit einem Film, welcher einige wenige Zentimeter lang ist, kommt man zum Ziel. Bevorzugt wird eine Länge des Films von 0,5 cm bis 1 cm.The length of the film is not particularly critical. With a film, which some is a few centimeters long, you will reach your goal. A length of the Films from 0.5 cm to 1 cm.

Wenn die Schrägfläche am Ende des Strangs gebildet und auf die am Beginn des Strangs gebildete Schrägfläche gelegt wird, um Anfang und Ende des Strangs dicht miteinander zu verbinden, dann ist es nicht erforderlich, die am En de des Strangs gebildete Schrägfläche in einen Film fortzusetzen, welcher auf den bereits auf der Glastafel liegenden Strang gelegt würde. An dieser von der Glastafel abgewandten Stelle der Verbindung von Anfang und Ende des Strangs ist die Wahrscheinlichkeit, daß zwischen dem Strang und der zweiten, noch an zufügenden Glastafel ein die Wasserdampfdiffusion erleichternder Kanal ver bleibt, außerordentlich gering, weil sich das Andrücken der zweiten Glastafel un mittelbar auf die angrenzende Oberfläche des Strangs auswirkt und zu einer lückenlosen Verbindung mit der zweiten Glastafel führt, im Gegensatz zur Klebe fläche zwischen der gegenüberliegenden ersten Glastafel und dem Strang, wel che durch das Andrücken der zweiten Glastafel nicht mehr in dem Ausmaß beein flußbar ist wie die Klebefläche zwischen dem Strang und der zweiten Glastafel. Es ist aber durchaus möglich, auch beim Schließen der Düse einen dünnen, kur zen Film zu bilden, welcher auf den bereits gebildeten Strang abgelegt und mit ihm verpreßt wird.When the bevel is formed at the end of the strand and at the beginning of the strand formed beveled at the beginning and end of the To connect the strands tightly together, it is not necessary to connect the de the strand formed inclined surface to continue in a film, which on the strand already lying on the glass panel would be laid. On this from the The glass panel facing away from the connection of the beginning and end of the strand is the probability that between the strand and the second one is still on glass panel to facilitate the diffusion of water vapor remains, extremely low, because the pressing of the second glass panel un indirectly affects the adjacent surface of the strand and becomes a uninterrupted connection with the second glass panel leads, in contrast to the adhesive area between the opposite first glass sheet and the strand, wel no longer affect the extent by pressing the second glass sheet is flowable like the adhesive surface between the strand and the second glass sheet. However, it is quite possible to use a thin, cure even when closing the nozzle zen film to form, which is placed on the strand already formed and with is pressed against him.

Aus der WO 96/09456 ist es bereits bekannt, daß es vorteilhaft ist, die Oberseite des Strangs, welche mit der zweiten Glastafel verklebt wird, schwach konvex ge wölbt auszubilden. Dadurch lassen sich Lufteinschlüsse in der Klebefläche beim Verpressen mit der zweiten Glastafel vermeiden.From WO 96/09456 it is already known that it is advantageous to use the top of the strand, which is glued to the second glass sheet, slightly convex bulges to train. This allows air pockets in the adhesive surface when Avoid pressing with the second glass sheet.

An der Unterseite des Strangs wird statt dessen eine gegenteilige Maßnahme be vorzugt, indem die Kontur der Mündung der Düse so gestaltet wird, daß der Strang mit einer schwach konkaven Unterseite auf die erste Glastafel aufgetra gen wird. Unerwarteterweise hat sich nämlich gezeigt daß sich dadurch eine op timale Haftung des Strangs auf der ersten Glastafel erreichen läßt. Das liegt dar an, daß in dem plastischen Material, insbesondere wenn es sich um ein Polyiso butylen handelt, innere Spannungen herrschen, die bestrebt sind, eine konvex gespritzte Oberfläche stärker zu krümmen oder eine eben gespritzte Oberfläche zu krümmen. Die inneren Spannungen in dem plastischen Material sind bestrebt, die Krümmung einer schwach konkav gespritzten Oberfläche zu verringern, so daß sie durch den Abbau der inneren Spannungen zu einer ebenen Oberfläche werden kann, was für die Haftung auf der ersten Glastafel optimal ist und - wenn wie bevorzugt mit annähernd senkrecht angeordneten Glastafeln gearbeitet wird - einem Abkippen des Strangs von der Glastafel infolge Schwerkrafteinwirkung wirksam begegnet.On the underside of the strand, an opposite measure is used instead preferred by designing the contour of the mouth of the nozzle so that the Line with a slightly concave underside on the first glass sheet will. Unexpectedly, it has been shown that an op achieve maximum adhesion of the strand on the first glass sheet. That is indicates that in the plastic material, especially if it is a polyiso butylene acts, there are internal tensions that tend to be convex sprayed surface to bend more or a surface that has just been sprayed to bend. The internal tensions in the plastic material tend to to reduce the curvature of a slightly concavely sprayed surface, so that by relieving the internal stresses to a flat surface can be what is optimal for the adhesion on the first glass sheet and - if how it is preferred to work with approximately vertically arranged glass panels - a tilting of the strand from the glass sheet due to gravity countered effectively.

Zur Durchführung des Verfahrens ist die aus der WO 96/09456 bekannte Düse geeignet. Um einen Film aus der plastischen Substanz auf die Glastafel aufzutragen, öffnet man die Düse zunächst nur einen schmalen Spalt breit, um sie danach, wenn ein Film von etwa 5 mm bis maximal einigen cm Länge auf die Glastafel aufgetragen worden ist, durch Betätigen des Schiebers stetig bis auf den im Einzelfall gewünschten Mündungsquerschnitt zu öffnen.The nozzle known from WO 96/09456 is used to carry out the method suitable. To a film from the plastic substance on the glass panel to apply, the nozzle is first opened only a narrow gap in order to afterwards, if a film of about 5 mm to a maximum of a few cm in length on the Glass panel has been applied by pressing the slider steadily up to to open the desired cross-section of the mouth.

Vorteilhafter ist es, eine Düse zu verwenden, die gegenüber der aus der WO 96/109456 bekannten Düse dahingehend abgewandelt ist, daß sie nicht nur der Bewegungsrichtung des zweiten Antriebs entgegengesetzt ausgerichtet ist, son dern zusätzlich mit einem kleineren Teil ihrer Mündung jener Ebene, in welche die Glastafel liegt, auf die der Strang aufgetragen werden soll, zugewandt ist. Ei ne solche Düse hat den Vorteil, daß der sich beim Öffnen zunächst bildende Spalt der Glastafel zugewandt ist, so daß das aus dem Spalt austretende plasti sche Material mit wesentlich höherem Druck auf die Glastafel trifft als bei einer im wesentlichen tangential zur Glastafeloberfläche verlaufenden Fließrichtung der Substanz. Mit der neuen Düse erreicht man deshalb, daß der zunächst gebildete Film sich erstklassig mit der Glastafeloberfläche verbindet, ohne Luftanschlüsse und Kapillaren, durch die andernfalls später Wasserdampf diffundieren könnte. Die neue Düse bewährt sich aber nicht nur beim Auftragen des Films, sondern beim Auftragen des Strangs auf seiner gesamten Länge, denn auch dann, wenn sich der Schieber weiter öffnet, um den Strang in seinem gewünschten Quer schnitt auf die Glastafel aufzutragen, hat die Fließrichtung der Substanz aus der Mündung der Düse heraus eine stärkere Komponente in Richtung auf die Glasta fel als im Falle der aus der WO 96/09456 bekannten Düse, so daß die Qualität der Verklebung des Strangs mit der Glastafel insgesamt verbessert wird.It is more advantageous to use a nozzle that compared to that from WO 96/109456 known nozzle is modified in that it is not only the Direction of movement of the second drive is oriented opposite, son in addition, with a smaller part of their mouth, that level into which the glass sheet on which the strand is to be applied is facing. Egg ne such nozzle has the advantage that the initially formed when opening Gap facing the glass sheet, so that the plasti emerging from the gap material hits the glass sheet with a much higher pressure than an im flow direction of the tangential to the glass sheet surface Substance. With the new nozzle it is therefore achieved that the initially formed one Film connects perfectly to the glass sheet surface, without air connections and capillaries through which water vapor could otherwise diffuse later. The new nozzle has proven itself not only when applying the film, but also when applying the strand over its entire length, because even if the slider opens further to cross the strand in its desired direction cut on the glass sheet has the direction of flow of the substance from the Mouth of the nozzle out a stronger component towards the glasta fel than in the case of the nozzle known from WO 96/09456, so that the quality the overall adhesion of the strand to the glass sheet is improved.

In Bewegungsrichtung des zweiten Antriebs der Düse gemessen sollte sich der gegen die Glastafel gerichtete Abschnitt der Mündung zweckmäßigerweise über nicht mehr als 3 mm Länge, vorzugsweise über nicht mehr als 2 mm Länge er strecken. Bei einer solchen Beschränkung des gegen die Glastafel gerichteten Teils des Mündungsquerschnitts kann man noch eine hervorragende Eckenaus bildung erzielen, wenn man die Düse im Bereich der Ecken der Glastafel um eine zu dieser senkrechte Achse verschwenkt, welche in dem ebenen, größeren Teil der Mündung liegen soll, welcher der Bewegungsrichtung des zweiten Antriebs der Düse entgegengesetzt ausgerichtet ist.Measured in the direction of movement of the second drive of the nozzle section of the mouth directed against the glass panel expediently via no more than 3 mm in length, preferably no more than 2 mm in length stretch. With such a limitation of what is directed against the glass sheet Part of the cross-section of the mouth can still see an excellent corner achieve formation if you move the nozzle around the corners of the glass sheet pivoted to this vertical axis, which in the flat, larger part the mouth should lie, which is the direction of movement of the second drive the nozzle is oriented in the opposite direction.

Die die Mündung der Düse begrenzenden Seitenwände erstrecken sich zweck mäßigerweise rechtwinklig zu jener Ebene, in welcher die Glastafel liegt bis zum Boden der Düse, damit die Dicke des Films zu seinen beiden Rändern hin nicht zunimmt. Vorzugsweise nimmt die Dicke des Films zu seinen beiden Rändern hin ab.The side walls delimiting the mouth of the nozzle extend for the purpose moderately perpendicular to the plane in which the glass panel lies up to Bottom of the nozzle so that the thickness of the film is not towards its two edges increases. Preferably the thickness of the film tends towards both of its edges from.

Um einen möglichst dünnen, geschlossenen Film zu erzielen, sollte der der Glastafel zugewandte Teil der Mündung der Düse einen zur Glastafel parallelen Rand haben, wobei jedoch der Boden der Düse im übrigen mit der Glastafel ei nen spitzen Winkel einschließen sollte, um das Auftragen des Endabschnitts des Stranges auf die Schrägfläche des Anfangsabschnitts des Stranges zu erleichtern.In order to achieve a film that is as thin and closed as possible, the Part of the mouth of the nozzle facing the glass plate is parallel to the glass plate Have edge, but the bottom of the nozzle with the other hand with the glass plate should include an acute angle to apply the end portion of the Strand towards the inclined surface of the beginning section of the strand facilitate.

Die Wand an der Spitze des Schiebers, welche beim Schließen der Düse in den der Glastafel zugewandten Teil der Mündung taucht, schließt mit der Glastafel vorzugsweise einen sich in die Bewegungsrichtung des zweiten Antriebs der Dü se öffnenden spitzen Winkel ein. Der Vorteil dieser Maßnahme liegt darin, daß diese Wand an der Spitze des Schiebers beim Auftragen des Films wie ein Spachtel wirkt, welcher den Film an die Glastafel drückt. Ein günstiger Winkel für diese Aufgabe ist 4°.The wall at the tip of the slide, which when closing the nozzle in the the part of the mouth facing the glass panel dips, closes with the glass panel preferably one in the direction of movement of the second drive of the nozzle opening angle. The advantage of this measure is that this wall at the top of the slider when applying the film like one Spatula acts, which presses the film onto the glass panel. A convenient angle for this task is 4 °.

Der kleinere Teil der Mündung, welcher der zu beschichtenden Glastafel zuge wandt ist, kann durch eine Ausnehmung im Boden der Düse, aber auch durch ei ne Ausnehmung an der Spitze des Schiebers gebildet sein, welche erst dann wirksam wird, wenn der Schieber ein klein wenig zurückgezogen ist. Die beiden Maßnahmen können auch miteinander kombiniert werden. Befindet sich die Aus nehmung im Boden der Düse, dann hat das den Vorteil, daß man beim Extrudieren des Stranges über dessen gesamte Länge einen höheren Druck auf die Glastafel bringt. Sieht man die Ausnehmung im Schieber vor, dann hat das den Vorteil, daß der Verlauf des Stranges beim Bilden von Ecken durch Drehen der Düse um eine zur Glastafel senkrechte, in der Mündung liegende Achse et was günstiger ist.The smaller part of the mouth, which the glass sheet to be coated is through a recess in the bottom of the nozzle, but also through egg ne recess at the tip of the slide, which is only then takes effect when the slide is pulled back a little. The two Measures can also be combined with one another. Is the out take in the bottom of the nozzle, then it has the advantage that when Extrude the strand over its entire length to a higher pressure the glass panel brings. If you provide the recess in the slider, then it has the advantage that the course of the strand when forming corners by turning the nozzle around an axis perpendicular to the glass panel and lying in the mouth which is cheaper.

Statt die Düse entlang einer ruhenden Glastafel zu bewegen, kann man auch die Düse ruhen lassen und statt dessen die Glastafel an der Düse entlangbewegen. Diese beiden Bewegungsarten können auch miteinander kombiniert werden.Instead of moving the nozzle along a stationary glass sheet, you can also use the Let the nozzle rest and instead move the glass plate along the nozzle. These two types of movement can also be combined with each other.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind schematisch in den beigefügten Zeich nungen dargestellt. Gleiche oder einander entsprechende Teile sind in den ver schiedenen Beispielen mit übereinstimmenden Bezugszahlen bezeichnet.Embodiments of the invention are shown schematically in the accompanying drawing shown. The same or corresponding parts are in the ver different examples with matching reference numerals.

Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt durch eine Düse zum Auftragen eines plastischen Strangs auf eine Glastafel, Fig. 1 shows a longitudinal section through a nozzle for applying a plastic strand to a glass panel,

Fig. 2 zeigt die Ansicht II der Düse aus Fig. 1, FIG. 2 shows view II of the nozzle from FIG. 1,

Fig. 3 zeigt als vergrößertes Detail einen Schnitt durch die Spitze der Düse aus Fig. 1, Fig. 3 shows an enlarged detail of a section through the tip of the nozzle of FIG. 1,

Fig. 4 zeigt die Ansicht auf die Unterseite der Düse gemäß Fig. 3, Fig. 4 shows the view of the underside of the nozzle according to Fig. 3,

Fig. 5 zeigt die Ansicht V der Düse gemäß Fig. 3, die Fig. 5 shows the view V of the nozzle of FIG. 3, the

Fig. 6-9 zeigen in vereinfachtem Längsschnitt die Düse in verschiede nen Arbeitsphasen, die Fig. 6-9 show in simplified longitudinal section the nozzle in various working phases, the

Fig. 10-12 zeigen eine zweite Ausführungsform der Düse in Darstellungen entsprechend den Fig. 3 bis 5, Figs. 10-12 show a second embodiment of the nozzle in representations corresponding to Figs. 3 to 5,

Fig. 13 zeigt eine dritte Ausführungsform der Düse in einer Darstellung entsprechend der Fig. 3, Fig. 13 shows a third embodiment of the nozzle in a view corresponding to Fig. 3,

Fig. 14 zeigt den Querschnitt XIV-XIV durch die Düse in Fig. 13, die Fig. 14 shows the cross section XIV-XIV through the nozzle in Fig. 13, the

Fig. 15-18 zeigen in einem vereinfachten Längsschnitt die Düse aus den Fig. 13 und 14 in unterschiedlichen Arbeitsphasen entsprechend den Fig. 6 bis 9, Fig. 15-18 show in a simplified longitudinal section, the nozzle of Figs. 13 and 14 in different working phases corresponding to FIGS. 6 to 9,

Fig. 19 zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung mit einer der vorstehend dargestellten Düsen in der Vorderansicht, Fig. 19 shows an inventive apparatus with one of the nozzles presented above shows, in front view,

Fig. 20 zeigt dieselbe Vorrichtung in einer teilweise geschnittenen Seitenansicht, Fig. 20 shows the same device in a partly sectioned side view,

Fig. 21 zeigt einen Längsschnitt durch eine Düse gemäß dem Stand der Technik, Fig. 21 shows a longitudinal section through a nozzle according to the prior art,

Fig. 22 zeigt die Verbindungsstelle zwischen Anfang und Ende des Strangs in einem plastischen Abstandhalter für Isolierglas, und Fig. 22 shows the connecting point between the beginning and end of the strand in a plastic spacers for insulating glass, and

Fig. 23 zeigt als Detail aus Fig. 22 die für die Dichtheit einer Isolierglasscheibe kritische Stelle in einem plastischen Abstandhalter. FIG. 23 shows, as a detail from FIG. 22, the point in a plastic spacer critical for the tightness of an insulating glass pane.

Die in den Fig. 19 bis 21 dargestellte Vorrichtung ist aus der WO 96/09456 bekannt und kann in ihrem Grundaufbau auch für die Zwecke der vorliegenden Erfindung verwendet werden.The device shown in FIGS . 19 to 21 is known from WO 96/09456 and its basic structure can also be used for the purposes of the present invention.

Die Vorrichtung hat einen Träger 1, welcher längs einer Traverse 2 durch einen Antrieb 3 senkrecht zur Zeichenebene der Fig. 20 verschiebbar ist. Die Traver se selbst ist parallel zu einer Ebene 4, in welcher bei der Bearbeitung die Ober fläche einer Glastafel liegt, rechtwinklig zur Längserstreckung der Traverse 2 ver schiebbar. Am Träger 1 ist ferner ein Block 5 angebracht, welcher von einem Drehzylinder 6 um eine zur Ebene 4 parallele, in der Zeichenebene der Fig. 20 liegende Achse 7 verschiebbar und durch einen aus einem Elektromotor 8 und einer Spindel 9 bestehenden Antrieb senkrecht zur Ebene 4 verschiebbar ist. Um diese Bewegung in kontrollierbarem Ausmaß und mit kontrollierbarer Geschwin digkeit durchführen zu können, ist der Motor 8 mit einem Rotorlage- und Ge schwindigkeitsgeber 10 verbunden.The device has a carrier 1 , which can be displaced along a traverse 2 by a drive 3 perpendicular to the plane of the drawing in FIG. 20. The Traver se itself is parallel to a plane 4 , in which the upper surface of a glass sheet is located at right angles to the longitudinal extension of the cross member 2 can be pushed ver. A block 5 is also attached to the carrier 1 , which block can be displaced by a rotary cylinder 6 about an axis 7 parallel to the plane 4 and lying in the drawing plane of FIG. 20 and by a drive consisting of an electric motor 8 and a spindle 9 perpendicular to the plane 4 is movable. In order to be able to perform this movement to a controllable extent and with controllable speed, the motor 8 is connected to a rotor position and speed sensor 10 .

Der Block 5 trägt zwei im Wechsel betriebene nachfüllbare Kolben-Zylinder-Ein heiten 11 und 12 für das Zwischenspeichern und Abgeben der plastischen Sub stanz, aus welcher Abstandhalter gebildet werden sollen. Die Kolben-Zylinder-Einheiten 11 und 12 sind jeweils mit einem Füllstandsanzeiger 13,14 mit End schalter ausgerüstet. Die beiden Kolben-Zylinder-Einheiten 11 und 12 fußen auf einem gemeinsamen Ventilblock 15, in welchen ein beheizter Druckschlauch 16 mündet, durch welchen die Zylinder mit der plastischen Substanz versorgt wer den. Im Ventilblock 15 befindet sich ein Drehschieber, welcher abwechselnd die eine Kolben-Zylinder-Einheit 11 oder 12 mit dem Druckschlauch 16 und die ande re Kolben-Zylinder-Einheit 12 bzw. 11 mit einer Düse 17 verbindet.The block 5 carries two alternately operated refillable piston-cylinder units 11 and 12 for the intermediate storage and dispensing of the plastic substance from which spacers are to be formed. The piston-cylinder units 11 and 12 are each equipped with a level indicator 13, 14 with limit switches. The two piston-cylinder units 11 and 12 are based on a common valve block 15 , into which a heated pressure hose 16 opens, through which the cylinders are supplied with the plastic substance. In the valve block 15 there is a rotary slide valve, which alternately connects a piston-cylinder unit 11 or 12 with the pressure hose 16 and the other piston-cylinder unit 12 or 11 with a nozzle 17 .

Die Düse 17 befindet sich an der Spitze einer hohlen Düsenwelle 18, welche drehbar in einer Halterung 19 gelagert ist, in welcher über eine an sich bekannte Drehkupplung das von einer der Kolben-Zylinder-Einheiten 11, 12 ausgepreßte plastische Material in die hohle Düsenwelle 18 gelangt.The nozzle 17 is located at the tip of a hollow nozzle shaft 18 , which is rotatably mounted in a holder 19 , in which the plastic material pressed out by one of the piston-cylinder units 11 , 12 into the hollow nozzle shaft 18 via a known rotary coupling reached.

Zum Drehen der Düsenwelle 18 in ihrer Halterung 19 ist am Block 5 ein Drehan trieb 20 mit Schleifringübertrager 21 sowie Rotorlage- und Tachogeber 22 angebracht.To rotate the nozzle shaft 18 in its holder 19 , a rotary drive 20 with slip ring transmitter 21 and rotor position and tachometer 22 is attached to block 5 .

Die Düse 17 hat einen schräg zur Ebene 4 verlaufenden Boden 23, welcher spitz zuläuft und unmittelbar eine senkrecht zur Ebene 4 orientierte Mündung 24 der Düse begrenzt. Die Mündung 24 hat einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt. In der Mitte der Mündung läuft die Drehachse 25 der Düsenwelle 18 senkrecht zur Ebene 4.The nozzle 17 has a bottom 23 which extends obliquely to the plane 4 , which tapers to a point and immediately delimits an orifice 24 of the nozzle oriented perpendicular to the plane 4 . The mouth 24 has a substantially rectangular cross section. In the middle of the mouth, the axis of rotation 25 of the nozzle shaft 18 runs perpendicular to the plane 4 .

Zum Verschließen der Mündung 24 ist ein Schieber 26 vorgesehen, welcher aus wechselbar zwischen einer parallel zur Achse 25 verlaufenden Wand 27 der Dü senwelle und einem abnehmbaren Gegenhalter 28 angeordnet ist. Zwischen der Wand 27 und dem Gegenhalter 28 ist der Schieber 26 parallel zur Achse 25 ver schiebbar geführt. Um ihn verschieben zu können, ist er mit einer Verzahnung 29 versehen, welche mit einem Ritzel 30 kämmt, welches durch einen an der Düsen welle 18 angebrachten, kleinen Elektromotor 31 kontrolliert antreibbar ist. Die Schieberstellung ist durch ein Potentiometer 32 beeinflußbar.To close the mouth 24 , a slide 26 is provided, which is arranged in a removable manner between a wall 27 of the nozzle shaft 25 running parallel to the axis 25 and a removable counter-holder 28 . Between the wall 27 and the counter holder 28 , the slide 26 is guided parallel to the axis 25 ver slidably. In order to be able to move it, it is provided with a toothing 29 which meshes with a pinion 30 which can be driven in a controlled manner by a small electric motor 31 attached to the nozzle shaft 18 . The slide position can be influenced by a potentiometer 32 .

Der Elektromotor 31 und der Motor 8 sind elektronisch miteinander synchronisiert.The electric motor 31 and the motor 8 are electronically synchronized with one another.

Zur Beschreibung der Arbeitsweise der Vorrichtung wird auf die Fig. 22 Bezug genommen:
Eine Glastafel 33, auf welche ein plastischer Strang 35 als Abstandhalter aufge tragen werden soll, liegt in der Ebene 4. An die Glastafel wird die Düse 17 durch Betätigen des Motors 8 zugestellt, wobei sich der Schieber 26 zunächst in seiner Schließstellung befindet. Die Düse wird dann durch Bewegen längs der Traverse 2 und/oder durch Bewegen der Traverse 2 parallel zur Glastafel 33 in Richtung des Pfeils 34 bewegt, in einer der Mündung 24 entgegengesetzten Richtung. In der Startphase der Bewegung wird über eine Strecke der Länge L der Schieber 26 stetig geöffnet, bis er eine vorgegebene Stellung erreicht, in welcher der aus der Düse 17 austretende Strang 35 seine Solldicke D erreicht hat. Durch das ste tige Öffnen des Schiebers 26 erhält der Strang 35 in der Startphase auf der Strecke L eine stetig zunehmende Dicke, so daß die Oberseite des Strangs dort durch eine Schrägfläche 36 gebildet ist. To describe the operation of the device, reference is made to FIG. 22:
A glass sheet 33 , on which a plastic strand 35 is to be worn as a spacer, lies in level 4 . The nozzle 17 is fed to the glass panel by actuating the motor 8 , the slide 26 initially being in its closed position. The nozzle is then moved in the direction of the arrow 34 by moving along the cross member 2 and / or by moving the cross member 2 parallel to the glass sheet 33 , in a direction opposite to the mouth 24 . In the start phase of the movement, the slide 26 is continuously opened over a distance of length L until it reaches a predetermined position in which the strand 35 emerging from the nozzle 17 has reached its desired thickness D. By the ste term opening of the slide 26 , the strand 35 receives a steadily increasing thickness in the starting phase on the route L, so that the top of the strand is formed there by an inclined surface 36 .

Die Düse 17 wird nun parallel zur Glastafel 33 längs deren Randes um sie her umgeführt und legt dabei einen Strang von gleichbleibendem Querschnitt und gleichbleibender Dicke D auf der Glastafel 33 ab. Schließlich nähert sich die Dü se 17 wieder ihrer Ausgangslage. Sie fährt unverändert weiter, bis sie mit ihrer Unterkante 37 die Spitze 38 des Anfangsabschnitts des Strangs 35 erreicht. We gen des schrägen Verlaufs des Bodens 23 der Düse, deren Winkel etwas größer gewählt ist als der Winkel der Schrägfläche 36 mit der Glastafel 33, kommt es nicht zu einer flächigen Berührung des Bodens 23 mit der Schrägfläche 36. Im weiteren Verlauf der Bewegung der Düse 17 in Richtung des Pfeils 34 wird die Düse nun durch Betätigen des Motors 8 kontrolliert so angehoben, daß sich ihre Unterkante 37 längs der Schrägfläche 36 bewegt. Gleichzeitig und synchron dazu wird der Schieber 26 stetig vorgeschoben; er verschließt die Mündung, wenn die Unterkante 37 der Düse den oberen Rand 39 der Schrägfläche 36 erreicht hat (Fig. 22). Auf diese Weise wird ein keilförmiger Endabschnitt 40 des Strangs gebildet, welcher komplementär zum Anfangsabschnitt des Strangs ausgebildet ist und auf ihm liegt.The nozzle 17 is now parallel to the glass sheet 33 along its edge around it and thereby deposits a strand of constant cross section and thickness D on the glass sheet 33 . Finally, the nozzle 17 approaches its starting position again. It continues unchanged until it reaches the tip 38 of the start section of the strand 35 with its lower edge 37 . Because of the inclined course of the bottom 23 of the nozzle, the angle of which is selected to be somewhat larger than the angle of the inclined surface 36 with the glass sheet 33 , there is no flat contact of the bottom 23 with the inclined surface 36 . In the further course of the movement of the nozzle 17 in the direction of the arrow 34 , the nozzle is now raised in a controlled manner by actuating the motor 8 such that its lower edge 37 moves along the inclined surface 36 . Simultaneously and synchronously with this, the slide 26 is continuously advanced; it closes the mouth when the lower edge 37 of the nozzle has reached the upper edge 39 of the inclined surface 36 ( FIG. 22). In this way, a wedge-shaped end section 40 of the strand is formed, which is complementary to the start section of the strand and lies on it.

Eine kritische Stelle für die Dichtheit der Isolierglasscheibe liegt an der Spitze 38 der Schrägfläche 36, wo eine schwer zu schließende Kapillare zwischen der Spit ze 38, dem gegenüberliegenden Endabschnitt 40 und der Glastafel 33 auftreten kann. Dem Auftreten einer solchen Kapillare kann durch eine erfindungsgemäß ausgebildete Düse wirksam begegnet werden.A critical point for the tightness of the insulating glass pane lies at the tip 38 of the inclined surface 36 , where a capillary which is difficult to close can occur between the tip 38 , the opposite end section 40 and the glass sheet 33 . The occurrence of such a capillary can be effectively countered by a nozzle designed according to the invention.

Bei der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Düse 17, in welcher der Kanal 41 durch welchen das plastische Material zur Mündung 24 strömt, zur Bildung eines schräg gegen die Glastafel 33 gerichteten Endabschnittes 42 im Gegensatz zur Fig. 21 abgewinkelt ausgebildet ist, ist an der Spitze des Schiebers 26 eine klei ne, aber wichtige Ausnehmung 43 vorgesehen, welche deutlicher in den Fig. 3 und 4 dargestellt ist. Die Ausnehmung 43 ist sehr schmal und in der Höhe so klein, daß sie bei geschlossenem Schieber 26 - in Fig. 3 gestrichelt dargestellt - durch den Boden 23 der Düse vollständig abgedeckt ist, so daß in der geschlossenen Stellung des Schiebers auch durch die Ausnehmung 43 kein Ma terial austreten kann. Wird jedoch der Schieber 26 geringfügig vom Boden 23 an gehoben, dann ergibt sich eine Verbindung mit spaltförmigem Querschnitt vom Endabschnitt 42 des Kanals in die Ausnehmung 43 hinein, so daß durch die Aus nehmung 43 hindurch ein dünner Film des plastischen Materials gegen die Ebe ne 4 gerichtet, in welcher die Glastafel 33 liegt, austreten kann. Die Querschnitts gestalt der Ausnehmung 43 sieht man in Fig. 4: Die Ausnehmung 43 ist im Querschnitt ein Kreisabschnitt mit geringer Höhe, so daß die Dicke des gebilde ten Films von der Mitte des Films zu seinen beiden Rändern hin abnimmt.In the nozzle 17 shown in FIGS. 1 and 2, in which the channel 41 through which the plastic material flows to the mouth 24 , an angled end section 42 directed towards the glass sheet 33 is formed , in contrast to FIG. 21 at the tip of the slide 26 a small but important recess 43 is provided, which is shown more clearly in FIGS. 3 and 4. The recess 43 is very narrow and so small in height that when the slide 26 is closed - shown in broken lines in FIG. 3 - it is completely covered by the bottom 23 of the nozzle, so that in the closed position of the slide also through the recess 43 no material can leak. However, when the slider lifted 26 slightly from the base 23, then to the channel gives a compound having slit-type cross-section from the end portion 42 in the recess 43 inside, so that recess by the From 43 a thin film of plastic material against the Ebe through ne 4 directed in which the glass sheet 33 is located, can emerge. The cross-sectional shape of the recess 43 can be seen in Fig. 4: The recess 43 is a circular section with a small height in cross section, so that the thickness of the formed film decreases from the center of the film towards its two edges.

In einem geringen Abstand von der Mündung 24 ist der Boden 23 mit einer Wöl bung 44 versehen, welche dann wirksam wird, wenn der Schieber 26 so weit an gehoben ist, daß nicht nur ein Film durch die Ausnehmung 43 hindurch gebildet wird. Die Wölbung 44 hat die Wirkung, daß der Strang 35 an seiner der Glastafel 33 zugewandten Seite schwach konkav austritt und sich dann unter der Wirkung innerer Materialspannungen satt und vollflächig mit der Glastafel 33 verbindet.At a short distance from the mouth 24 , the bottom 23 is provided with a bulge 44 which becomes effective when the slider 26 is raised to such an extent that not only a film is formed through the recess 43 . The curvature 44 has the effect that the strand 35 emerges on its side facing the glass sheet 33 in a slightly concave manner and then connects to the glass sheet 33 in a full and full manner under the effect of internal material tensions.

Die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Düse ist in den Fig. 6 bis 9 darge stellt. Fig. 6 zeigt die Düse 17 an eine Glastafel 33 zugestellt vor Beginn des Auftragens der plastischen Substanz; der Schieber 26 hält die Düse 17 vollstän dig geschlossen. Mit Beginn der Bewegung der Düse 17 längs der Glastafel 33 in Richtung des Pfeils 34 (oder im Falle einer ruhenden Düse 17 bei Bewegung der Glastafel 33 in einer der Pfeilrichtung 34 entgegengesetzten Richtung) wird der Schieber 26 zunächst nur so wenig geöffnet, daß das plastische Material nur durch die Ausnehmung 43 austreten kann. Diese Stellung des Schiebers wird für eine Wegstrecke der Düse 17, welche vorzugsweise nur 0,5 cm bis höchstens ei nige cm beträgt beibehalten. Die Fließrichtung des Materials ist senkrecht ge gen die Glastafel gerichtet und bewirkt eine gute Haftung des Films 45 auf der Glastafel 33 (Fig. 7). Hat der Film 45 die gewünschte Länge erreicht, wird der Schieber stetig fortschreitend vom Boden 23 entfernt, wodurch ein keilförmig an steigender Anfangsabschnitt des Strangs 35 mit einer Schrägfläche 36 gebildet wird (Fig. 8). Ist die gewünschte Höhe D des Stranges 35 erreicht (Fig. 9), bleibt der Schieber 26 in seiner Stellung stehen und der Strang 35 wird längs des Randes der Glastafel 33 auf diese aufgetragen, bis sich die Düse 17 dem An fangsabschnitt mit der Schrägfläche 36 nähert. Bevor die Schrägfläche 36 er reicht wird, wird der Strang 35 auf den Film 45 gelegt, mit welchem er sich dicht verbindet. Das Verbinden von Anfang und Ende des Strangs erfolgt dann längs der Schrägfläche 36, wie zuvor schon anhand der Fig. 22 beschrieben. Anders als beim Stand der Technik, wo an der Spitze 38 der Schrägfläche 36 die Gefahr einer Undichtigkeit bestand, ist eine solche Gefahr durch die Erfindung beseitigt, weil sich die Spitze der Schrägfläche 36 in den dünnen Film 45 fortsetzt. An der Spitze des dünnen Films 45 sind die Voraussetzungen für eine lückenlose Ver bindung mit dem daraufgelegten Strang 35 ungleich besser als beim Stand der Technik.The operation of the nozzle according to the invention is shown in FIGS . 6 to 9 Darge. Fig. 6 shows the nozzle 17 delivered to a glass sheet 33 before the application of the plastic substance; the slider 26 keeps the nozzle 17 completely closed dig. With the start of the movement of the nozzle 17 along the glass sheet 33 in the direction of the arrow 34 (or in the case of a stationary nozzle 17 when the glass sheet 33 moves in an opposite direction to the arrow 34 ), the slide 26 is initially only opened so little that the plastic Material can only exit through the recess 43 . This position of the slide is maintained for a distance of the nozzle 17 , which is preferably only 0.5 cm to at most egg cm. The direction of flow of the material is directed vertically against the glass sheet and causes the film 45 to adhere well to the glass sheet 33 ( FIG. 7). When the film 45 has reached the desired length, the slider is progressively removed from the bottom 23 , as a result of which a wedge-shaped beginning section of the strand 35 with an inclined surface 36 is formed ( FIG. 8). When the desired height D of the strand 35 is reached ( FIG. 9), the slide 26 remains in its position and the strand 35 is applied along the edge of the glass sheet 33 until the nozzle 17 begins the section with the inclined surface 36 is approaching. Before the inclined surface 36 is reached, the strand 35 is placed on the film 45 , with which it connects tightly. The start and end of the strand are then connected along the inclined surface 36 , as previously described with reference to FIG. 22. In contrast to the prior art, where there was a risk of a leak at the tip 38 of the inclined surface 36 , such a risk is eliminated by the invention because the tip of the inclined surface 36 continues into the thin film 45 . At the top of the thin film 45 , the requirements for a seamless connection with the strand 35 placed thereon are far better than in the prior art.

Das in den Fig. 10 bis 12 dargestellte Ausführungsbeispiel der Erfindung un terscheidet sich von dem in Fig. 3 bis 5 dargestellten Ausführungsbeispiel darin, daß die Ausnehmung 43 nicht im Schieber 26, sondern im Boden 23 vorge sehen ist. Verschließbar ist die Ausnehmung 43 in diesem Fall durch eine an der Innenseite des Schiebers ausgebildete Stufe 46, deren Neigung mit der Neigung des Bodens 23 übereinstimmt und in Schließstellung des Schiebers 26 die Aus nehmung 43 überdeckt. Die Arbeitsweise dieser Düse entspricht der Arbeitsweise der Düse aus den Fig. 3 bis 5; es wird dazu auf die Fig. 6 bis 9 verwiesen.The embodiment of the invention shown in FIGS . 10 to 12 un differs from the embodiment shown in FIGS . 3 to 5 in that the recess 43 is not seen in the slider 26 , but in the bottom 23 . The recess 43 can be closed in this case by a step 46 formed on the inside of the slide, the inclination of which corresponds to the inclination of the base 23 and, in the closed position of the slide 26, covers the recess 43 . The mode of operation of this nozzle corresponds to the mode of operation of the nozzle from FIGS. 3 to 5; for this purpose, reference is made to FIGS. 6 to 9.

Die in den Fig. 13 und 14 dargestellte dritte Ausführungsform der Erfindung unterscheidet sich von der zweiten Ausführungsform dadurch, daß die Ausneh mung 43 im Boden 23 der Düse größere Abmessungen hat als im Ausführungs beispiel gemäß den Fig. 10 bis 12: Die Ausnehmung 43 erstreckt sich in Be wegungsrichtung 34 der Düse 17 über eine Länge von 2 mm bis 3 mm. Um sie ver schließen zu können, hat der Schieber 26 einen einwärts gerichteten Fortsatz 47 mit einer Stufe 46, welche bei geschlossenem Schieber 26 auf dem Boden 23 am Rand der Ausnehmung 43 sitzt. An der Spitze des Schiebers 26 ist eine Schräg fläche 48 ausgebildet, welche gegenüber der Glastafel 33 schwächer geneigt ist als der Boden 23, vorzugsweise einen Winkel von 4° gegenüber der Glastafel 33 aufweist und beim Auftragen des Films 45 wie ein Spachtel wirkt, der den Film zusätzlich an die Glastafel 33 drückt.The third embodiment of the invention shown in FIGS . 13 and 14 differs from the second embodiment in that the recess 43 in the bottom 23 of the nozzle has larger dimensions than in the embodiment according to FIGS. 10 to 12: the recess 43 extends be in the direction of movement 34 of the nozzle 17 over a length of 2 mm to 3 mm. In order to be able to close them, the slide 26 has an inward extension 47 with a step 46 , which sits on the bottom 23 at the edge of the recess 43 when the slide 26 is closed. At the tip of the slider 26 , an oblique surface 48 is formed, which is inclined less than the glass sheet 33 than the bottom 23 , preferably has an angle of 4 ° with respect to the glass sheet 33 and acts as a spatula when applying the film 45 , the Presses film additionally on the glass plate 33 .

Im Boden 23 ist am Rand der Ausnehmung 43 eine weitere Schrägfläche 49 vor gesehen, welche einen fließenden Übergang vom Boden 23 in die Ausnehmung 43 ermöglicht. Der Schrägfläche 49 gegenüber liegt der Schieber 26 mit seinem Fortsatz 47 und zwingt dem zur Mündung 24 fließenden Material eine Änderung der Fließrichtung in Richtung auf die Ausnehmung 43 auf. Das plastische Materi al tritt deshalb nicht nur beim Auftragen des Films 45, sondern auch beim Auftra gen des Strangs 35 mit einer verstärkt gegen die Glastafel 33 gerichteten Bewe gungskomponente aus der Düse 17 aus und haftet dadurch besser an der Glastafel 33.A further inclined surface 49 is seen in the bottom 23 at the edge of the recess 43 , which enables a smooth transition from the bottom 23 into the recess 43 . Opposite the inclined surface 49 is the slide 26 with its extension 47 and forces the material flowing to the mouth 24 to change the direction of flow in the direction of the recess 43 . The plastic material therefore occurs not only when the film 45 is applied , but also when the strand 35 is applied with a movement component increasingly directed toward the glass panel 33 from the nozzle 17 and thereby adheres better to the glass panel 33 .

Die Fig. 15 bis 18 zeigen für die Düse aus den Fig. 13 und 14 die Arbeits phasen entsprechend den Fig. 6 bis 9. FIGS. 15 to 18 show the nozzle of FIGS. 13 and 14, the working phases shown in FIGS. 6 to 9.

In allen Ausführungsbeispielen liegt die Drehachse 25 der Düse, welche sen recht zur Glastafel 33 verläuft, in der Ebene des Hauptteiles der Mündung 24, welcher wie beim Stand der Technik der Bewegungsrichtung 34 entgegengerich tet ist, so daß ein Abstandhalter mit einwandfrei konturierten Ecken unterbre chungsfrei extrudiert werden kann. Die seitlichen Wände 50 der Düse, welche deren Mündung seitlich begrenzen, verlaufen mit ihrem Rand 51 zunächst senk recht zur Glastafel 33 und dann parallel zur Glastafel 33. Der erfindungsgemäß vorgesehene, durch die Ausnehmung 43 gebildete zusätzliche Mündungsquer schnitt ist ausschließlich gegen die Glastafel 33 gerichtet.In all exemplary embodiments, the axis of rotation 25 of the nozzle, which runs right to the glass sheet 33, lies in the plane of the main part of the mouth 24 , which, as in the prior art, is opposite to the direction of movement 34 , so that a spacer with perfectly contoured corners is uninterrupted can be extruded. The side walls 50 of the nozzle, which laterally delimit its mouth, run with their edge 51 initially perpendicular to the glass sheet 33 and then parallel to the glass sheet 33 . The provided according to the invention, formed by the recess 43 additional mouth cross section is directed exclusively against the glass sheet 33 .

Claims

1. Method for applying a strand ( 35 ) made of a plastic substance onto a glass sheet ( 33 ) to form a spacer with a predetermined target thickness D for an insulating glass pane
with the aid of a nozzle ( 17 ) which is moved around the edge of the glass sheet ( 33 ) and thereby places the strand emerging from the nozzle ( 17 ) on the glass sheet ( 33 ) such that the start and end of the strand ( 35 ) collide,
by first using the nozzle ( 17 ) to apply a film ( 45 ) of the plastic substance over a length (l) to the glass sheet ( 33 ) and then the thickness of the strand ( 35 ) as it emerges from the nozzle ( 17 ) over a distance with a predetermined length L of the thickness of the film ( 45 ) increased to the desired thickness D and complementary thereto at the end of the strand ( 35 ) over the inclined surface formed at the beginning of the strand ( 36 ) from the desired thickness D back to zero.

2. The method according to claim 1, characterized in that the film ( 45 ) is not formed thicker than 0.3 mm.

3. The method according to claim 2, characterized in that the film ( 45 ) is formed 0.1 mm to 0.2 mm thick.

4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the film ( 45 ) is formed no more than a few cm long.

5. The method according to claim 4, characterized in that the film ( 45 ) is formed 0.5 cm to 1 cm long.

6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the strand ( 35 ) through the nozzle ( 17 ) is shaped such that when it emerges from the nozzle ( 17 ) its surface, which faces the glass sheet ( 33 ) is on which the strand ( 35 ) is placed, is slightly concave.

7. The method according to claim 6, characterized in that the opposite surface of the strand ( 35 ) is shaped slightly convex.

8. Device for performing the method according to one of the preceding claims with a nozzle ( 17 ), the mouth ( 24 ) of which has an approximately right-angled cross section and can be closed by a slide ( 26 ),
with a first drive ( 31 ) for actuating the slide ( 26 ),
with a second drive ( 3 ) for moving the nozzle ( 17 ) in one plane ( 4 ),
and with a third drive ( 8 ) for moving the nozzle ( 17 ) transversely to that plane ( 4 ),
wherein the mouth ( 24 ) of the nozzle ( 17 ) is essentially opposite to the direction of movement ( 34 ) of the second drive ( 3 ),
characterized in that the mouth ( 24 ) of the nozzle ( 17 ) at its respective level ( 4 ) at the nearest end, hereinafter referred to as the bottom ( 23 ) of the nozzle, additionally with a smaller part ( 43 ) of its cross section Level ( 4 ) faces.

9. The device according to claim 8, characterized in that the mouth ( 24 ) of the nozzle ( 17 ) is delimited by side walls ( 50 ), the edges ( 51 ) of which extend at right angles to that plane ( 4 ) to the bottom ( 23 ).

10. Apparatus according to claim 8 or 9, characterized in that the bottom ( 23 ) with that plane ( 4 ) in the direction of movement ( 34 ) of the second drive ( 3 ) opening, including the first acute angle, but the plane (4) facing the part (43) of the mouth (24) has a parallel to the plane (4) edge.

11. Device according to one of claims 8 to 10, characterized in that the wall ( 48 ) at the tip of the slide ( 26 ), which when closing the nozzle ( 17 ) in the plane ( 4 ) facing part ( 43 ) of the The mouth ( 24 ) dips, with the plane ( 4 ) enclosing a second acute angle which opens in the direction of movement ( 34 ) of the second drive ( 3 ).

12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the second tip Angle is 4 °.

13. Device according to one of claims 8 to 12, characterized in that the main part of the mouth ( 24 ) of the nozzle ( 17 ) delimiting side walls ( 50 ) form a flat edge ( 51 ) of the main part of the mouth ( 24 ) and that the nozzle ( 17 ) is rotatable about an axis ( 25 ) running perpendicular to that plane ( 4 ) and lying in the flat main part of the mouth ( 24 ).

14. Device according to one of claims 8 to 13, characterized in that the bottom ( 23 ) of the nozzle ( 17 ) in the vicinity of its mouth ( 24 ) is convex inwardly curved.

15. The device according to one of claims 8 to 14, characterized in that that level ( 4 ) facing smaller part ( 43 ) of the mouth in the direction of movement ( 34 ) of the second drive ( 3 ) over not more than 3 mm, preferably 2 mm, extends.

16. Device according to one of claims 8 to 15, characterized in that the part ( 43 ) facing that plane ( 4 ) of the mouth of the nozzle ( 17 ) is formed by a recess provided in the bottom ( 23 ) of the nozzle ( 17 ).

17. Device according to one of claims 8 to 16, characterized in that that plane ( 4 ) facing part ( 43 ) of the mouth of the nozzle ( 17 ) is formed by a recess provided at the tip of the slide ( 26 ).