DE19631039A1 - Method of placing rockbolt via medium=filled cavity and drillrod - Google Patents

Method of placing rockbolt via medium=filled cavity and drillrod

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    • E21D21/0053Anchoring-bolts in the form of lost drilling rods

Abstract

An elastically deformable plug (16) of rubber or plastics to displace the medium already inserted in the drilled borehole (1) is driven into the drillrod (5) so as to close off the outlet (11,13,14) and allow the cavity (4) to be used as normal for rockbolt setting. The plug should be driven hydraulically into the rod and the fluid or settable medium is used to locate a tie within the drillrod. Otherwise the tie is run into the rod after plugging. The medium may be preferably synthetic resin or cement suspension and the flushing medium may also be a cement suspension. The tie should be solid rod or steel wire rope and cased in plastics over a defined rod length. When paper or cellula swellable material is used for the plug, this material necessarily swells out and may present a spherical or ellipsoidal form whose diameter can fit snugly to the inside diameter of the drillrod.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a method according to the preamble of Claim 1.

Gebirgsanker sind in unterschiedlichen Formen bekannt. Sie dienen im Regel­ fall der Sicherung und Stabilisierung der Wandungen eines Hohlraums, zum Bei­ spiel eines Tunnels, indem aufeinander folgende Gebirgsschichten unter­ schiedlichen Kohäsionszustands aneinander befestigt werden, wobei im Regel­ fall davon ausgegangen wird, daß zumindest die der Bohrlochsohle benachbarten Gebirgsschichten tragfähig sind. Die Verbindung der Gebirgsschichten un­ tereinander erfolgt dadurch, daß ein die Schichten durchdringendes Bohrloch in diese eingebracht wird, wobei innerhalb des Bohrlochs ein Zugelement - es kann sich um einen Vollstab, einen Rohrkörper oder um ein Stahlseil handeln - an­ geordnet ist, welches in ein aushärtungsfähiges Medium, zum Beispiel eine Zementsuspension oder ein Kunstharz eingebunden ist, über welches ein Verbund mit dem umliegenden Bohrlochwandungen und damit den Gebirgsschichten herge­ stellt wird. Das Zugelement wird im allgemeinen luftseitig über eine Anker­ kopfplatte und eine Mutter gegenüber den Bohrlochwandungen verspannt. Die Zone, in welcher das aushärtbare Medium mit dem Zugelement in Wirkverbindung steht, erstreckt sich ausgehend von der Bohrlochsohle über wenigstens einen Teil dessen Gesamtlänge, wobei luftseitig, d. h. in dem, der Bohrlochmündung zugekehrten Bereich ein Teil der Länge des Zugelements gegenüber dem aus­ härtbaren Medium isoliert angeordnet sein kann, um in diesem Bereich Aus­ gleichsbewegungen der Gebirgsschichten in einem gewissen Ausmaß unter elasti­ scher Dehnung des Zugelements zu ermöglichen.Mountain anchors are known in different forms. They usually serve case of securing and stabilizing the walls of a cavity, to play a tunnel by placing successive mountain layers beneath different cohesive states are attached to each other, usually case it is assumed that at least those adjacent to the bottom of the borehole Mountain strata are sustainable. The connection of the mountain strata un one behind the other is that a borehole penetrating the layers is introduced into it, a tension element being located within the borehole can be a solid rod, a tubular body or a steel cable is ordered, which is in a hardenable medium, for example a Cement suspension or a synthetic resin is integrated, over which a composite with the surrounding borehole walls and thus the mountain layers is posed. The tension element is generally on the air side via an anchor head plate and a nut braced against the borehole walls. The Zone in which the hardenable medium is in operative connection with the tension element stands, extends from the bottom of the borehole over at least one Part of its total length, with air side, d. H. in the, the mouth of the borehole facing part of the length of the tension element compared to the hardenable medium can be arranged in isolation to in this area equal movements of the mountain layers to a certain extent under elastic allow shear expansion of the tension element.

Aus der DE 40 32 682 C2 ist ein Gebirgsanker bekannt, bei dem ein, als Voll­ stab ausgebildetes Zugelement in einen rohrförmigen, nach Art eines Injekti­ onsbohrankers ausgebildeten Rohrkörper eingesetzt ist, der bohrlochsohlen­ seitig einen Bohrkopf trägt. Zum Setzen eines solchen Gebirgsankers wird zu­ nächst mittels des Rohrkörpers ein Bohrloch erstellt, wobei während des Bohrens durch diesen ein Spülmedium strömt, welches die bohrlochsohlenseitig als Folge des Bohrfortschritts gelösten Gebirgspartikel aufnimmt und in dem Ringraum zwischen der Außenseite des Rohrkörpers und der Innenseite des Bohr­ lochs in Richtung auf die Bohrlochmündung hin ausschwemmt. Im Anschluß an diese Bohrphase wird über den Rohrkörper ein aushärtbares Medium, zum Bei­ spiel eine Mörtelsuspension oder ein aushärtbarer Kunststoff in das Bohrloch eingeführt, über welches sich nach Erhärten ein mechanischer Verbund zwischen den Innenseiten der Bohrlochwandung einerseits und den zugekehrten Außensei­ ten des Rohrkörpers andererseits ergibt. In den, mit dem aushärtbaren Mörtel noch gefüllten Rohrkörper wird anschließend das Zugelement eingerammt, wobei sich aufgrund außenseitiger Profilierungen des Zugelements, innenseitiger Profilierungen des Rohrkörpers in Verbindung mit der Aushärtung des genannten Mediums ein Verbund zwischen dem Zugelement und den Wandungen des Bohrlochs ergibt. Der Rohrkörper besteht aus korrosionsgeschütztem Stahl, wohingegen das Zugelement aus einem unlegierten Kohlenstoffstahl bestehen kann, da der Rohrkörper aufgrund seiner Einbindung in das ausgehärtete Medium vor korrosi­ ven Angriffen aus dem umliegenden Gebirge geschützt angeordnet ist.From DE 40 32 682 C2 a rock anchor is known in which one, as a solid rod-shaped tension element in a tubular, in the manner of an injecti onsbohrankers trained tubular body is used, the bottom of the borehole  carries a drill head on one side. To set such a rock anchor is too next created a borehole by means of the tubular body, being during drilling through this a flushing medium flows, which the borehole bottom side as As a result of the drilling progress, loosened mountain particles and in the Annulus between the outside of the tubular body and the inside of the drill lochs in the direction of the mouth of the borehole. In connection to this drilling phase becomes a hardenable medium over the pipe body put a mortar suspension or a hardenable plastic in the borehole introduced, through which a mechanical bond between the inside of the borehole wall on the one hand and the facing outer side on the other hand results in the tubular body. In the, with the hardenable mortar the tubular element which is still filled is then rammed in due to the outside profiling of the tension element, inside Profiling of the tubular body in connection with the curing of the above Medium a bond between the tension element and the walls of the borehole results. The tubular body is made of corrosion-protected steel, whereas the tension element can consist of an unalloyed carbon steel, since the Pipe body due to its integration into the hardened medium before corrosive Ven attacks from the surrounding mountains are protected.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren der eingangs bezeichneten Art in einfacher und kostengünstiger Weise mit Hinblick auf eine definierte, bei unterschiedlichen Gebirgsankertypen einsetzbare Führung des aushärtbaren Mediums hin zu verbessern, wobei insbesondere Belange des Korrosionsschutzes berücksichtigt werden. Gelöst ist diese Aufgabe bei einem gattungsgemäßen Verfahren durch die Merkmale des Kennzeichnungsteils des Anspruchs 1.It is the object of the invention to provide a method of the type described in the introduction in a simple and inexpensive manner with regard to a defined, at Different types of rock anchor can be used to guide the hardenable To improve medium, in particular concerns of corrosion protection be taken into account. This task is solved with a generic Method by the features of the characterizing part of claim 1.

Ausgangspunkt des erfindungsgemäßen Verfahrens ist die Erstellung eines Bohr­ lochs unter Verwendung einer rohrförmigen, d. h. einen zentralen Hohlraum um­ schließenden Bohrstange, welche in jedem Fall als "verlorenes Werkzeug" in­ nerhalb des Bohrlochs verbleibt. Die Bohrstange wird unter Mitwirkung eines aushärtbaren Mediums, über welches nach Erhärten ein Verbund zwischen deren Außenseiten und den zugekehrten Innenseiten der Bohrlochwandungen erzeugt wird, innerhalb des Bohrlochs festgelegt. Während der Erstellung des Bohr­ lochs strömt über den Hohlraum ein Spülmedium, welches die Bohrstange über die Austrittsbohrung verläßt und die als Folge des Bohrfortschritts bohrlochsohlenseitig abgetragenen Gebirgspartikel aufnimmt und über den Ringraum zwischen der Innenseite des Bohrlochs und der Außenseite der Bohrstange in Richtung auf die Bohrlochmündung hin ausschwemmt. Ist auf die­ sem Wege das Bohrloch erstellt, wird über den gleichen Hohlraum nunmehr ein aushärtbares Medium in das Bohrloch eingepreßt, welches den genannten Ring­ raum - bohrlochsohlenseitig beginnend und in Richtung auf die Bohrlochmündung hin fortschreitend - ausfüllt. Als Spülmedium kann Wasser oder auch Luft und als aushärtbares Medium eine Mörtelsuspension oder ein Kunstharz bzw. eine Kunstharzmischung Verwendung finden. Alternativ hierzu kann als Spülmedium ebenfalls bereits ein aushärtbares Medium, vorzugsweise eine Mörtelsuspension eingesetzt werden, die mit dem zur Festlegung der Bohrstange innerhalb des Bohrlochs verwendeten Medium identisch sein kann. Letztere Verfahrensvariante ist von großer Bedeutung bei Erstellung eines Bohrlochs unter kohäsionsarmen bis kohäsionslosen Gebirgsverhältnissen, bei welchen eine geringe bis ungenü­ gende Stabilität der Bohrlochwandungen gegeben ist. Entsprechend der Art des zu setzenden Gebirgsankers und in Abhängigkeit von dem Kohäsionszustand der umliegenden Gebirgsschichten, gestaltet sich das weitere Verfahren unter­ schiedlich. Lediglich beispielhaft sei in diesem Zusammenhang auf Nachver­ preßvorgänge hingewiesen, bei welchen mittels wenigstens einem, an der Bohrstange angebrachten Nachverpreßventil in einem weiteren Verfahrensschritt nach einem erstmaligen Füllen des genannten Ringraumes mit einem aushärtbaren Medium über dieses - gegebenenfalls unter hydraulischer Aufsprengung des in dem Ringraum befindlichen Medienkörpers - weiteres aushärtbares Medium in den Ringraum eingepreßt wird, und zwar mit dem Ziel, örtlich eine tiefere Durchdringung des umliegenden Gebirges mit dem aushärtbaren Medium zu erreichen. Hingewiesen sei auch auf das Einbringen eines Zugelements in den genannten Hohlraum sowie auf das Einbringen eines Meßankers, der luftseitig und im Bereich des bohrlochsohlenseitigen Endes der Bohrstange festgelegt wird und der lediglich der Gewinnung von Informationen hinsichtlich evtl. Gebirgsbewegungen dient, wobei üblicherweise elektrische Meßverfahren Verwendung finden. In allen diesen Fällen ist in einem weiteren Verfahrensschritt die Freilegung des Injektionskanals, nämlich des genannten Hohlraumes bis zum bohrlochsohlenseitigen Ende der Bohrstange erforderlich sowie das Verhindern einer Rückströmung des in dieser Phase gegebenenfalls noch fließfähigen, im obengenannten Ringraum vorhandenen aushärtbaren Mediums. Erfindungsgemäß wird in diesem Zusammenhang ausgehend von der Luftseite der Bohrstange ein Sperrkörper in das am Ende der ersten Injektionsphase innerhalb der Bohrstange noch vorhandene aushärtbare Medium eingeführt und bis in eine Schließposition vorgeschoben, in welcher dieser die genannte wenigstens eine Austrittsbohrung sperrt. Der Zweck dieses Sperrkörpers besteht darin, auf das innerhalb der Bohrstange befindliche noch fließfähige aushärtbare Medium eine Verdrängungswirkung auszuüben und dieses während seines Vorschubs in Richtung auf die Schließposition hin über die Austrittsbohrung heraus und in den genannten Ringraum hinein zu verdrängen. Der Sperrkörper ist ein elastisch verformbarer, sich dichtend gegen die In­ nenwandungen der Bohrstange legender Formkörper, der aufgrund seines elasti­ schen Verformungszustands gegenüber den Wandungen der Bohrstange im Bereich deren bohrlochsohlenseitigen Endes sich in einer solchen Klemmposition befin­ det, in welcher er eine Rückströmung des fließfähigen aushärtbaren Mediums wirksam verhindert, so daß in der Folge jegliche unmittelbare Wechselwirkung zwischen dem Hohlraum bzw. dem innerhalb diesem befindlichen Medium und dem in dem Ringraum zwischen der Bohrstange und den Bohrlochwandungen befindli­ chen Medium unterbunden ist. Es ist dies eine zwingende Voraussetzung für die weiteren, oben dargelegten Verfahrensweisen beim Setzen eines Gebirgsankers. Das erfindungsgemäße Verfahren bildet somit die in einfacher Weise herbei zu­ führende Voraussetzung für weitere, sich anschließende unterschiedliche Ver­ fahrensweisen beim Setzen eines Gebirgsankers.The starting point of the method according to the invention is the creation of a drill holes using a tubular, d. H. a central cavity around closing boring bar, which in any case as a "lost tool" in remains within the borehole. The boring bar is made with the participation of a hardenable medium, over which after hardening a bond between their  Generated outer sides and the facing inner sides of the borehole walls is set within the borehole. During the creation of the drill A rinsing medium flows over the cavity and over the boring bar leaves the exit bore and that as a result of the drilling progress takes up rock particles worn away at the bottom of the borehole and over the Annulus between the inside of the borehole and the outside of the Wash out the boring bar in the direction of the hole opening. Is on the The way the borehole is created is now over the same cavity curable medium pressed into the borehole, which the ring mentioned space - starting at the bottom of the borehole and towards the mouth of the borehole progressing - filled out. Water or air and a mortar suspension or a synthetic resin or a Find synthetic resin mixture. Alternatively, it can be used as a rinsing medium also already a curable medium, preferably a mortar suspension be used with the to fix the boring bar within the Drill hole medium used may be identical. The latter process variant is of great importance when creating a borehole under low cohesion to non-cohesive mountain conditions, in which a low to inaccurate the stability of the borehole walls is given. According to the type of to be set and depending on the cohesive state of the surrounding mountain layers, the further process is designed under different. In this context, the example of Nachver pressing operations pointed out, in which by means of at least one, at the Boring bar attached post-compression valve in a further process step after a first filling of the said annular space with a hardenable one Medium over this - if necessary with hydraulic blasting of the in the media body located in the annular space - further hardenable medium in the Annulus is pressed, with the aim of locally a deeper Penetration of the surrounding mountains with the hardenable medium to reach. It should also be noted the introduction of a tension element in the mentioned cavity and on the introduction of a measuring anchor, the air side and fixed in the region of the end of the boring bar at the bottom of the borehole and which is only to obtain information regarding any  Mountain movements are used, usually electrical measurement methods Find use. In all of these cases there is one more Method step the exposure of the injection channel, namely the one mentioned Cavity is required up to the end of the drill rod at the bottom of the borehole and preventing backflow of the gas in this phase if necessary still flowable, curable in the above-mentioned annulus Medium. According to the invention in this context, starting from the Air side of the boring bar into a locking body at the end of the first Injection phase within the boring bar still curable medium introduced and advanced to a closed position in which this the said at least one exit hole blocks. The purpose of this Locking body consists of that which is still inside the boring bar flowable curable medium to exert a displacement effect and this during its advance towards the closed position over the Exit bore out and into the said annulus to displace. The locking body is an elastically deformable, sealing against the In nenwandungen the boring bar-shaped body, which due to its elastic state of deformation in relation to the walls of the boring bar in the area the bottom of the borehole is in such a clamping position det in which there is a backflow of the flowable, curable medium effectively prevented, so that any immediate interaction between the cavity or the medium located within it and the located in the annular space between the boring bar and the borehole walls Chen medium is prevented. It is a mandatory requirement for that further procedures set out above when installing a rock anchor. The method according to the invention thus forms the in a simple manner leading requirement for further, subsequent different ver driving styles when placing a mountain anchor.

Gemäß den Merkmalen des Anspruchs 2 wird der Sperrkörper hydraulisch inner­ halb der Bohrstange bis in seine Schließposition bewegt. Das zum Vorschub nutzbare Druckmedium kann hierbei Wasser, Luft oder auch ein aushärtbares Me­ dium sein. Vorausgesetzt ist hierbei eine solche Elastizität des Sperrkör­ pers, daß dieser in peripherer Richtung eine gleichförmige Dichtwirkung ge­ genüber den Innenwandungen der Bohrstange entwickelt, so daß Wechselwirkungen zwischen dem Druckmedium und dem aus dem Hohlraum der Bohrstange zu verdrän­ genden Medium unterbleiben. Anhand des Druckanstiegs kann bei dieser Verfah­ rensweise das Erreichen der Schließposition des Sperrkörpers in einfachster Weise festgestellt werden.According to the features of claim 2, the locking body is hydraulically inner half of the boring bar moved to its closed position. The feed usable pressure medium can be water, air or a curable me be dium. This presupposes such elasticity of the locking body  pers that this in the peripheral direction ge a uniform sealing effect developed relative to the inner walls of the boring bar, so that interactions to displace between the pressure medium and that from the cavity of the boring bar medium. Based on the pressure increase in this process way of reaching the closing position of the locking body in the simplest Way to be determined.

Im einfachsten Fall kann die Bohrstange unmittelbar als Zugelement des Ge­ birgsankers benutzt werden, welches in an sich bekannter Weise luftseitig un­ ter Verwendung einer Ankerkopfplatte und einer Mutter gegenüber den Bohr­ lochwandungen verspannt wird.In the simplest case, the boring bar can be used directly as a tension element of the Ge Birgsankers are used, which in a known manner on the air side un ter using an anchor head plate and a nut opposite the drill hole walls is tensioned.

Gemäß den Merkmalen der Ansprüche 3 und 4 wird in die Bohrstange ein Zugele­ ment eingeführt, welches durch ein sich innerhalb dieser befindliches aus­ härtbares Medium nach dessen Erhärten festgelegt ist. Das Einführen des Zug­ elements erfolgt nach Einführen des Sperrkörpers in das, sich innerhalb der Bohrstange befindliche, diese ausfüllende fließfähige aushärtbare Medium, wo­ bei es sich im einfachsten Fall um das Medium handelt, mittels welchem der hydraulische Vorschub des Sperrkörpers bereits bewirkt worden ist. Indem das Zugelement in dieses aushärtbare Medium ausgehend von der Luftseite her ein­ gepreßt wird, ergibt sich der Vorteil, daß eine Verdrängungswirkung lediglich auf das innerhalb der Bohrstange befindliche Medium ausgeübt wird, so daß sich innerhalb des Hohlraumes definierte Strömungszustände ergeben und nach erfolgter Einführung des Zugelements eine lückenlose Einbindung in das aus­ härtbare Medium und damit ein besonders zuverlässiger Korrosionsschutz gege­ ben ist.According to the features of claims 3 and 4, a Zugele is in the boring bar ment, which is characterized by an existing within it hardenable medium is determined after its hardening. Introducing the train elements takes place after inserting the blocking body into the, inside the Boring bar located, this filling flowable curable medium where in the simplest case it is the medium by means of which the hydraulic feed of the locking body has already been effected. By doing that Traction element in this hardenable medium starting from the air side is pressed, there is the advantage that a displacement effect only is exerted on the medium located within the boring bar so that there are defined flow states within the cavity and after successful introduction of the tension element a seamless integration into the hardenable medium and thus a particularly reliable protection against corrosion ben is.

Entsprechend den Merkmalen des Anspruchs 5 wird hingegen zunächst der sich an den Sperrkörper in seiner Schließposition anschließende Injektionskanal ent­ leert, woraufhin das Zugelement in den somit freigelegten Hohlraum eingeführt wird. Das Zugelement ist in diesem Fall mit wenigstens einem dieses bei­ spielsweise schraubenlinienförmig umgebenden Schlauchs versehen, dessen Mün­ dungsöffnung sich am bohrlochsohlenseitigen Ende des Zugelements befindet. In accordance with the features of claim 5, on the other hand, the first the blocking body ent in its closed position subsequent injection channel empties, whereupon the tension element is inserted into the cavity thus exposed becomes. The tension element is in this case with at least one of these for example, helically surrounding hose, the Mün opening is located at the end of the traction element on the borehole bottom.  

Darüber hinaus kann das Zugelement mit einem oder mehreren Meßgebern zur Er­ fassung örtlicher Dehnmeßwerte und zugehörigen elektrischen Leitungselementen versehen sein. Hat das Zugelement innerhalb des Hohlraumes seine endgültige Position erreicht, erfolgt über den genannten Schlauch eine Einführung eines aushärtbaren Mediums in den Hohlraum, um das Zugelement in der oben dargeleg­ ten Weise festzulegen. Der Schlauch übt hierbei eine Zentrierungswirkung aus, so daß sichergestellt ist, daß auch bei Fluchtungsfehlern im Fall mehrerer, über Kupplungsmuffen miteinander verbundener Bohrstangenabschnitte eine zen­ trische Führung des Zugelements und damit an jedem Punkt entlang desselben eine allseitig gleiche Einbindung in das aushärtbare Medium und damit ein gleichförmiger Korrosionsschutz gegeben sind.In addition, the traction element with one or more sensors for Er Detection of local strain measurements and associated electrical line elements be provided. Has the tensile element within the cavity its final Position reached, is introduced via the hose mentioned curable medium in the cavity to the tensile element outlined in the above way. The hose exerts a centering effect, so that it is ensured that even in the event of misalignment in the case of several, a zen via coupling sleeves connected to each other trical guidance of the tension element and thus at any point along the same the same integration on all sides in the hardenable medium and thus one uniform corrosion protection is given.

Die Bohrstange kann während der Bohrphase in jeder Weise nach Art eines In­ jektionsbohrankers verwendet werden, d. h. es kann durch Variierung des Bohr­ fortschritts bzw. des Bohrvorschubs bei ansonsten unveränderten Verhältnissen die örtliche Spülwirkung des jeweils eingesetzten Spülmediums verstärkt zur Geltung gebracht werden, und zwar mit dem Ziel, die radiale Dicke der durch das aushärtbare Medium gebildeten Ummantelung zumindest örtlich zu erhöhen, um die Verankerungswirkung, insbesondere die Zugkraftaufnahmefähigkeit des gesetzten Ankers zu verbessern. Diese Ausnutzung der Spülwirkung setzt ent­ sprechende Gebirgsverhältnisse, insbesondere einen kohäsionsarmen bis kohä­ sionslosen Zustand der Bohrlochwandungen voraus, so daß eine Spülwirkung und eine relativ großvolumige Durchdringung des umliegenden Gebirges durch das als Spülmedium benutzte aushärtbare Medium erreicht werden kann. Die Länge einer durch eine verstärkte Spülwirkung zu bearbeitenden Zone entlang der Bohrlochwandungen und gleichermaßen die Zahl derartiger Zonen können nach Maßgabe der örtlichen Gebirgsverhältnisse gewählt werden.The boring bar can be in any manner during the drilling phase in the manner of an In injection drill anchor are used, d. H. it can be done by varying the drilling progress or the drilling feed with otherwise unchanged conditions the local flushing effect of the flushing medium used increases Be applied, with the aim of the radial thickness of the to at least locally increase the jacket formed of the curable medium, to the anchoring effect, in particular the tensile strength of the to improve the anchor set. This exploitation of the rinsing effect ent speaking mountain conditions, especially a low-cohesion to kohä Sionslose condition of the borehole walls ahead, so that a flushing effect and a relatively large-volume penetration of the surrounding mountains through the curable medium used as rinsing medium can be achieved. The length a zone to be machined by an increased rinsing effect along the Borehole walls and the number of such zones can vary according to Depending on the local mountain conditions.

Die Merkmale der Ansprüche 6 bis 8 sind auf unterschiedliche Beschaffenheiten des Injektionsmediums einerseits und des Spülmediums andererseits gerichtet. Wie eingangs bereits dargelegt, besteht grundsätzlich die Möglichkeit, ein aushärtbares Medium wie z. B. eine Zement- bzw. Mörtelsuspension gleichzeitig als Spülmedium und als aushärtbares Medium zu verwenden. Die Zusammensetzung der Suspension im Fall der Verwendung als Spülmedium sowie als Injektionsme­ dium kann im Bedarfsfall variieren. Als aushärtbares Medium kommt grundsätz­ lich auch ein Kunstharz bzw. ein Kunstharzgemisch infrage, wobei ein Kunst­ harz auch als Spülmedium benutzbar ist, falls die von den Eigenschaften des Harzes abhängigen Aushärtungszeiten diese Verwendungsweise zulassen.The features of claims 6 to 8 are of different qualities the injection medium on the one hand and the flushing medium on the other hand. As already explained at the beginning, there is basically the possibility of a curable medium such as B. a cement or mortar suspension at the same time to use as a rinsing medium and as a hardenable medium. The composition  the suspension in the case of use as a rinsing medium and as an injection me dium can vary if necessary. Basically comes as a curable medium Lich also a synthetic resin or a synthetic resin mixture in question, an art resin can also be used as a rinsing medium if the properties of the Resin dependent curing times allow this use.

Gemäß den Merkmalen der Ansprüche 9 und 10 kann das Zugelement ein Vollstab oder ein Stahlseil sein, wobei auch mehrere Stahlseile gleichzeitig einsetz­ bar sind. Zweckmäßigerweise wird ein solches Zugelement eingesetzt, dessen Oberfläche profiliert ist, um auf diesem Wege den Formschluß zu dem aushärt­ baren Medium, insbesondere die zur Verklebung zur Verfügung stehende Fläche zu erhöhen.According to the features of claims 9 and 10, the tension element can be a solid bar or be a steel cable, with several steel cables also being used at the same time are cash. Such a tension element is expediently used, the Surface is profiled in order to cure the positive connection to the ed medium, especially the surface available for gluing to increase.

In an sich bekannter Weise kann entsprechend den Merkmalen des Anspruchs 11 das Zugelement über einen definierten Längenabschnitt ausgehend von der Luft­ seite des Bohrlochs in eine Kunststoffummantelung eingesetzt sein, um in die­ sem Bereich eine sogenannte "freie Ankerlänge" zu realisieren, innerhalb wel­ cher ein Verbund zwischen dem aushärtbaren Medium und dem Zugelement unter­ bunden ist, um Relativbewegungen zwischen dem Zugelement und dem aushärtbaren Medium zu ermöglichen.In a manner known per se, according to the features of claim 11 the tension element over a defined length section starting from the air side of the borehole in a plastic casing to be inserted into the to realize a so-called "free anchor length" in this area, within which cher a bond between the curable medium and the tension element below is bound to relative movements between the tension element and the curable To enable medium.

Die Bohrstange kann entsprechend den Merkmalen des Anspruchs 12 in an sich bekannter Weise mit wenigstens einem Nachverpreßventil ausgerüstet sein, wo­ bei gegebenenfalls auch mehrere, axial voneinander beabstandete Nachverpreß­ ventile vorgesehen sein können. Diese Nachverpreßventile lassen wenigstens einen Nachverpreßvorgang zu und wirken im übrigen ähnlich Rückschlagventilen, welche eine Strömung eines aushärtbaren Mediums ausgehend von dem die Bohrstange innerhalb des Bohrlochs umgebenden Ringraum in diese hinein ver­ hindern. Sie sind hinsichtlich ihrer Öffnungscharakteristik derart ausgelegt, daß sie während der Bohrphase und gleichzeitig während der ersten Injekti­ onsphase funktionslos sind, d. h. im Schließzustand verharren. Sie öffnen so­ mit erst bei Anstehen eines gegenüber dem Spüldruck wesentlich erhöhten Druck. The boring bar can in accordance with the features of claim 12 in itself be equipped in a known manner with at least one post-compression valve, where if necessary also several, axially spaced post-pressing valves can be provided. These post-injection valves at least a repressing process and act otherwise like check valves, which is a flow of a curable medium from which the Ver the boring bar inside the annulus surrounding the borehole prevent. With regard to their opening characteristics, they are designed that during the drilling phase and at the same time during the first injection onsphase are inoperative, d. H. remain in the closed state. You open like this with only when there is a significant increase compared to the flushing pressure Pressure.  

Die Merkmale der Ansprüche 13 und 14 sind auf werkstoffliche Varianten des Sperrkörpers gerichtet. Der Sperrkörper muß in jedem Fall zur Ausübung einer Dicht- und Verdrängungswirkung gegenüber dem innerhalb der Bohrstange 5 be­ findlichen fließfähigen Medium geeignet sein und gestaltlich ferner derart ausgebildet sein, daß er in der Schließposition sämtliche, sich am bohrloch­ sohlenseitigen Ende der Bohrstange befindliche Austrittsbohrungen sperrt. Der Sperrkörper muß darüber hinaus gegenüber den Wandungen der Bohrstange ela­ stisch verspannt und reibschlüssig zumindest mit der Maßgabe in der Schließ­ position festlegbar sein, daß er unter dem Druck des sich außerhalb der Bohrstange innerhalb des Bohrlochs befindlichen fließfähigen Mediums nicht verdrängbar ist, beispielsweise in Richtung auf die Bohrlochmündung hin. Um die Klemmwirkung des Sperrkörpers zu erhöhen, kann es zweckmäßig sein, dem Hohlraum der Bohrstange bzw. des sich anschließenden Bohrkopfes im Bereich der Austrittsbohrungen konisch auszubilden, um einen sicheren Sitz des Sperr­ körpers zu erreichen. Der Sperrkörper kann durch einen aus Kunststoff oder Gummi gebildeten Formkörper bestehen. Er kann gleichermaßen jedoch auch aus einem saug- und insbesondere quellfähigen porösen Werkstoff wie z. B. einem aus Papier, Zellstoff oder auch textilen Stoffen bestehenden Preßkörper ge­ bildet werden, der unter Feuchtigkeitsaufnahme einen besonders sicheren fe­ sten Sitz in der Schließposition ermöglicht. Der Verformungszustand des Sperrkörpers, insbesondere dessen Sitz innerhalb der Bohrstange muß darüber hinaus derart definierbar sein, daß unter der Wirkung des diesen in Richtung auf seine Schließposition hin beaufschlagenden Mediums ein hydraulisches Vor­ schieben in der Bohrstange möglich ist.The features of claims 13 and 14 are directed to material variants of the locking body. The locking body must in any case be suitable for exerting a sealing and displacement effect with respect to the flowable medium within the boring bar 5 and also be designed in such a way that in the closed position it blocks all outlet bores located at the end of the boring bar at the bottom of the borehole. The locking body must also be braced against the walls of the drill rod ela tically and frictionally at least with the proviso in the closed position that it cannot be displaced under the pressure of the flowable medium located outside the drill rod inside the borehole, for example in the direction of down the mouth of the borehole. In order to increase the clamping action of the locking body, it may be expedient to form the cavity of the boring bar or of the adjoining drilling head in the region of the outlet bores in order to achieve a secure fit of the locking body. The locking body can consist of a molded body made of plastic or rubber. However, it can equally well be made of an absorbent and in particular swellable porous material such as, for. B. an existing of paper, pulp or even textile compacts ge forms that allows a particularly safe fe most seat in the closed position under moisture absorption. The state of deformation of the locking body, in particular its seat within the boring bar must also be definable in such a way that under the action of the medium acting upon it towards its closed position, a hydraulic pushing in the boring bar is possible.

Als Bohrstange wird entsprechend den Merkmalen des Anspruchs 15 vorzugsweise ein sowohl innen- als auch außenseitig eine gewindeartige gleichförmige Ver­ formung aufweisender Hohlkörper verwendet, an dem bohrlochsohlenseitig ein Bohrkopf vorzugsweise lösbar angeordnet, insbesondere angeschraubt ist. Die beidseitige Profilierung der Bohrstange verbessert deren Eignung zur Erzeu­ gung einer Verbundwirkung mit dem innen- und außenseitig im eingesetzten Zu­ stand des Gebirgsankers diesen einbettenden aushärtbaren Medium. As a boring bar is preferred according to the features of claim 15 a both inside and outside a thread-like uniform Ver forming hollow body used on the bottom of the borehole Drill head is preferably detachably arranged, in particular screwed. The Profiling the boring bar on both sides improves its suitability for production a combination effect with the inside and outside in the used Zu stood the rock anchor this embedding hardenable medium.  

Ein zur Verwendung im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens bestimmter Sperrkörper besteht entsprechend den Merkmalen des Anspruchs 16 aus Kunst­ stoff, Gummi, Papier, Zellstoff oder textilen Stoffen und weist eine kugel- oder ellipsoidartige Gestalt auf.One intended for use in the process according to the invention Locking body consists of art according to the features of claim 16 fabric, rubber, paper, cellulose or textile fabrics and has a ball or ellipsoidal shape.

Die Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf das in den Zeichnungen schematisch wiedergegebene Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Es zeigen:The invention will now be described with reference to that in the drawings schematically reproduced embodiment will be explained in more detail. It demonstrate:

Fig. 1 ein Bohrloch mit eingesetzter Bohrstange bzw. Injektionsrohr im Längs­ schnitt; Fig. 1 a borehole with an inserted drill pipe or injection pipe section in the longitudinal;

Fig. 2 eine vergrößerte Teildarstellung der Bohrstange im Längsschnitt wäh­ rend des Einführens eines Sperrkörpers; Fig. 2 is an enlarged partial view of the boring bar in longitudinal section during the insertion of a locking body;

Fig. 3 einen Querschnitt eines Bohrlochs mit Injektionsrohr und Zugelement; Fig. 3 is a cross-section of a borehole with the injection pipe and traction element;

Fig. 4 einen Längsschnitt eines Bohrlochs mit einer in dieses eingesetzten, ein Nachverpreßventil aufweisenden Bohrstange mit einem sich in der Schließ­ position befindlichen Sperrkörper. Fig. 4 shows a longitudinal section of a borehole with a boring rod inserted into it, having a post-compression valve, with a locking body located in the closed position.

Mit 1 ist in Fig. 1 ein Bohrloch bezeichnet, welches ausgehend von einer Luftseite 2 die Wandungen eines Hohlraumes, zum Beispiel eines Tunnels durch­ dringt, wobei entlang der Wandungen des Bohrlochs Zonen unterschiedlichen Ko­ häsionszustands des Gebirges aufeinander folgen. 1 in Fig. 1 denotes a borehole, which, starting from an air side 2 , penetrates the walls of a cavity, for example a tunnel, zones along the walls of the borehole of different Ko adhesive states of the rock following one another.

Zur Stabilisierung des Zusammenhalts der Schichten des Gebirges, wobei im Regelfall davon ausgegangen wird, daß sich in dem, der Bohrlochsohle benachbarten Bereich tragfähige Schichten befinden, wird das Bohrloch 1 mittels eines Injektionsbohrers 3 erstellt, und zwar in einer, an die örtlichen Gebirgsverhältnisse angepaßten und gemäß obiger Zweckbestimmung ausreichenden Tiefe. In order to stabilize the cohesion of the layers of the rock, generally assuming that there are load-bearing layers in the area adjacent to the bottom of the borehole, borehole 1 is created by means of an injection drill 3 , in a manner adapted to the local mountain conditions and sufficient depth according to the intended purpose.

Der Injektionsbohrer 3 besteht aus wenigstens einer, einen zentralen, durch­ gehenden Hohlraum 4 umschließenden Bohrstange 5, an deren bohrlochsohlensei­ tigem Ende sich ein Bohrkopf 6 befindet. Die Bohrstange 5 weist eine außen­ seitig durchgehende gleichförmige gewindeartige Verformung auf, die vorzugs­ weise im Rahmen einer Kaltverformung über einen Roll- oder Walzprozeß herge­ stellt worden ist, so daß der außenseitigen Verformung eine dementsprechende innenseitige gewindeartige Verformung gegenübersteht.The injection drill 3 consists of at least one, a central through-going cavity 4 surrounding boring bar 5 , at the end of the bore hole end there is a drill head 6 . The boring bar 5 has a continuous, uniform thread-like deformation on the outside, which has been preferably carried out as part of a cold forming process using a rolling or rolling process, so that the outside deformation is opposed by a corresponding inside thread-like deformation.

Der Bohrkopf 6 ist vorzugsweise mit der Bohrstange 5 verschraubt, und zwar derart, daß das, dem Bohrkopf 6 zugekehrte Ende der Bohrstange 5 stirnseitig an einem Ringanschlag 7 des Bohrkopfes anliegt, so daß sich eine definierte Einschraublänge ergibt.The boring head 6 is preferably screwed to the boring bar 5 in such a way that the end of the boring bar 5 facing the boring head 6 abuts the end face of an annular stop 7 of the boring head, so that a defined screw-in length results.

Der Bohrkopf 6 besteht im übrigen aus einem zylindrischen, zum Einschrauben des zugekehrten Endes der Bohrstange 5 bestimmten Kupplungsteil 8 und einer, sich bohrlochsohlenseitig an dieses anschließenden Bohrkrone 9, welche mit dem Kupplungsteil 8 in fester Verbindung steht. Das Kupplungsteil 8 weist au­ ßenseitig wiederum eine gewindeartige Verformung auf, die gestaltlich der au­ ßenseitigen Verformung der Bohrstange 5 im wesentlichen entspricht. Die Bohr­ krone 9 weist einen gegenüber dem Kupplungsteil 8 und somit auch der Bohrstange 5 vergrößerten Durchmesser auf und ist in zeichnerisch nicht dar­ gestellter Weise bohrlochsohlenseitig mit Schneidkanten oder vergleichbaren, zum Lösen von Gebirgspartikeln während des Bohrvorschubs bestimmten Vorsprün­ gen versehen.The boring head 6 consists, moreover, of a cylindrical coupling part 8 intended for screwing in the facing end of the boring bar 5 and a drill bit 9 which is connected to the bottom of the borehole and which is firmly connected to the coupling part 8 . The coupling part 8 in turn has a thread-like deformation on the outside, which essentially corresponds to the outside deformation of the boring bar 5 . The drilling crown 9 has an enlarged diameter compared to the coupling part 8 and thus also the boring bar 5 and is not shown in the drawing on the side of the borehole with cutting edges or comparable, certain projections for loosening mountain particles during the drilling feed.

Der eingangs genannte zentrale Hohlraum 4 der Bohrstange 5 ist innerhalb des Bohrkopfes in einem, im wesentlichen durchmessergleichen Hohlraum 10 fortge­ führt, der seinerseits in eine axial gerichtete Bohrung 11 geringeren Durch­ messers übergeht, welche - bezogen auf die Struktur des Bohrkopfes 6 - eine Austrittsbohrung 11 bildet. Die Austrittsbohrung 11, der Hohlraum 10 und der zentrale Hohlraum 4 erstrecken sich jeweils koaxial zu der Achse 12 des In­ jektionsbohrers 3. The aforementioned central cavity 4 of the drill rod 5 is within the drill head in a substantially identical cavity 10 leads, which in turn merges into an axially directed bore 11 of smaller diameter, which - based on the structure of the drill head 6 - an outlet bore 11th forms. The outlet bore 11 , the cavity 10 and the central cavity 4 each extend coaxially to the axis 12 of the injection drill 3 .

Der genannte Hohlraum 10 des Bohrkopfes 6 ist darüber hinaus an seinem, der Bohrkrone 9 benachbarten Abschnitt mit zwei, jeweils radial orientierten, einander diametral gegenüberliegenden Austrittsbohrungen 13, 14 versehen.Said cavity 10 of the drill head 6 is also provided on its section adjacent to the drill bit 9 with two radially oriented, diametrically opposite exit bores 13 , 14 .

Zum Setzen eines Gebirgsankers kann dieser Injektionsbohrer 3 in unterschied­ licher Weise Verwendung finden.To set a rock bolt, this injection drill 3 can be used in different ways.

Eine erste Verwendungsart besteht darin, daß dieser luftseitig unter Zwi­ schenanordnung eines Spülkopfes mit einem Bohrantrieb gekuppelt wird, wobei während des Bohrvorschubs über den Hohlraum 4 ein Spülmedium, zum Beispiel Wasser oder Luft strömt, welches über die Austrittsbohrungen 11, 13, 14 aus­ tritt, die als Folge des Bohrfortschritts gelösten Partikel im Bereich der Bohrlochsohle aufnimmt und in Richtung der Pfeile 15, somit zur Bohrlochmün­ dung hin ausschwemmt. Hat das Bohrloch seine endgültige Tiefe erreicht, wird über den Hohlraum 4 nunmehr ein aushärtbares Medium, zum Beispiel eine Mör­ telsuspension oder auch ein Kunstharz in das Bohrloch eingeführt, welches dieses bohrlochsohlenseitig beginnend und in Richtung zur Luftseite 2 hin fortschreitend ausfüllt. Da das Medium bei der Strömung in Richtung der Pfeile 15 in vorhandene Risse und Spalte der Bohrlochwandung eindringt, er­ gibt sich nach Aushärtung insbesondere in Verbindung mit der außenseitigen Profilierung der Bohrstange 5 und des Bohrkopfes 6 ein fester Verbund zwi­ schen dem Injektionsbohrer 3 und dem dieses umgebenden Gebirge.A first type of use is that it is coupled on the air side with an arrangement of a flushing head with a drilling drive, a flushing medium, for example water or air, flowing through the cavity 4 during the drilling feed, which flows out via the outlet bores 11 , 13 , 14 , the particles released as a result of the drilling progress in the area of the bottom of the borehole and washed out in the direction of arrows 15 , thus towards the borehole mouth. Has the borehole reached its final depth, a curable medium, for example a mortar suspension or a synthetic resin is introduced into the borehole through the cavity 4 , which fills this on the borehole side and progressively fills in the direction of the air side 2 . Since the medium penetrates into the existing cracks and gaps in the borehole wall during the flow in the direction of the arrows 15 , it gives itself after hardening, in particular in connection with the outside profiling of the drill rod 5 and the drill head 6, a firm bond between the injection drill 3 and the latter surrounding mountains.

Insbesondere bei extrem kohäsionsarmem bis kohäsionslosem Gebirge kann jedoch während des Bohrens an Stelle des genannten Spülmediums bereits ein aushärt­ bares Medium, zum Beispiel eine Mörtelsuspension benutzt werden. Diese be­ wirkt ebenfalls einen Spülvorgang, wobei aufgrund der, in Richtung der Pfeile 15 orientierten Strömung eine Mitnahmewirkung auf relativ feinere Gebirgs­ partikel ausgeübt wird und wobei sich aufgrund der beginnenden Aushärtung dieses Mediums eine frühzeitige Stabilisierung der Bohrlochwandungen und eine gleichmäßige außenseitige Mörtelüberdeckung der Bohrstange 5 erreichen läßt. Letztere ist von größter Bedeutung für einen zuverlässigen Korrosionsschutz. Particularly in the case of extremely cohesive to non-cohesive mountains, a hardenable medium, for example a mortar suspension, can already be used during drilling instead of the flushing medium mentioned. This also acts as a rinsing process, with the entrainment effect being exerted on relatively finer rock particles due to the flow oriented in the direction of the arrows 15 , and with the beginning hardening of this medium achieving an early stabilization of the borehole walls and a uniform outside mortar coverage of the drill rod 5 leaves. The latter is of paramount importance for reliable corrosion protection.

Durch Variierung des Bohrvorschubs besteht bei diesem Verfahren die Möglich­ keit, die örtliche Spülwirkung des genannten Mediums zu verstärken, so daß eine ausgehend von der Achse 12 eine tiefere radiale Durchdringung umliegen­ der Gebirgsschichten erreichbar ist. Voraussetzung für dieses Verfahren ist naturgemäß, daß der Kohäsionszustand des umliegenden Gebirges eine derartige Spülwirkung überhaupt zuläßt. Durch die tiefere radiale Durchdringung ergibt sich nach Aushärtung eine Volumenvergrößerung des durch das aushärtbare Me­ dium gebildeten Verankerungskörpers und damit eine Verbesserung dessen Zug­ kraftaufnahmefähigkeit. Im Bedarfsfall können entlang der Achse 12 mehrere derartige Zonen vorgesehen werden, in denen durch Variierung des Bohrvor­ schubs die örtliche Spülwirkung verstärkt wird, und zwar mit dem Ziel, die Tiefe der Zone zu vergrößern, in der das aushärtungsfähige Medium wirksam ist. In jedem Fall bildet sich aufgrund der oben dargelegten Trennwirkung im Bereich dieser Zone ein aus relativ groben Partikeln bestehendes, durch das ausgehärtete Medium gebundenes Gemenge aus.By varying the drilling feed in this method, there is the possibility of increasing the local flushing action of the medium mentioned, so that a deeper radial penetration of the rock layers surrounding the axis 12 can be reached starting from the axis 12 . The prerequisite for this process is, of course, that the cohesive state of the surrounding mountains allows such a flushing effect at all. The deeper radial penetration results in an increase in volume of the anchoring body formed by the hardenable medium and thus an improvement in its tensile strength. If necessary, several such zones can be provided along the axis 12 , in which the local flushing action is enhanced by varying the drilling feed, with the aim of increasing the depth of the zone in which the hardenable medium is effective. In any case, a mixture consisting of relatively coarse particles and bound by the hardened medium is formed in the region of this zone due to the separating action described above.

Das letztgenannte Verfahren wird unter Anordnung eines Drehinjizierers zwi­ schen dem luftseitigen Ende der Bohrstange 5 und einem Bohrantrieb durchge­ führt, wobei über den Drehinjizierer die für den Bohrvorgang erforderlichen Kräfte und Momente übertragen werden und gleichzeitig das zur Spülung verwen­ dete aushärtbare Medium in den Hohlraum 4 unter dem erforderlichen Druck ein­ gebracht wird.The latter method is carried out with the arrangement of a rotary injector between the air-side end of the boring bar 5 and a drill drive, with the necessary forces and moments for the drilling process being transmitted via the rotary injector and at the same time the curable medium used for flushing into the cavity 4 below the required pressure is brought.

Ist nach einem der oben dargelegten Verfahren das Bohrloch 1 erstellt, wobei der Injektionsbohrer 3 außenseitig in dem Ringraum zwischen den Wandungen des Bohrlochs 1 und seinen Außenwandungen in das aushärtbare Medium eingebunden ist und innenseitig mit eben diesem Medium gefüllt ist, wird in diesen ein Zugelement eingesetzt. Zur Darlegung des Verfahrens des Einbringens des Zug­ elements wird im folgenden auf die Fig. 2 und 3 ergänzend Bezug genommen.Is one of the methods set forth above create the borehole 1, wherein the injection of drill is externally integrated into the annular space between the walls of the borehole 1 and its outer walls in the curable medium 3 and is internally filled with this same medium, in this a pulling element is used . To illustrate the method of introducing the train element, reference is made below to FIGS. 2 and 3 in addition.

In jedem Fall wird die Bohrstange 5 nach Maßgabe der Tiefe des Bohrlochs 1 unter Verwendung handelsüblicher, mit einem Innengewinde und vorzugsweise einem Mittenanschlag versehener Muffen um weitere Bohrstangen verlängert. Hierauf soll jedoch im folgenden nicht näher eingegangen werden.In any case, the boring bar 5 is extended by further boring bars in accordance with the depth of the borehole 1 using commercially available sleeves provided with an internal thread and preferably a central stop. However, this will not be discussed in more detail below.

In die, mit dem aushärtungsfähigen Medium noch gefüllte Bohrstange 5 wird zu­ nächst ein Sperrkörper 16 luftseitig eingesetzt, der aus einem vergleichs­ weise weichen Kunststoff, Gummi oder dergleichen bestehen kann, der derart bemessen ist, daß er in die Bohrstange 5 einsetzbar ist und diese quer­ schnittsmäßig dichtend verschließt. Der Sperrkörper 16 wird nunmehr luftsei­ tig, das heißt in Richtung der Pfeile 17 mit einem aushärtbaren Medium beauf­ schlagt, und zwar derart, daß dieser Sperrkörper 16 in Richtung des Pfeiles 17, somit zur Bohrlochsohle hin verdrängt wird. Es wird hierbei vorausge­ setzt, daß die luftseitige Druckbeaufschlagung des Sperrkörpers 16 und dessen elastische Eigenschaften, insbesondere dessen Verformungszustand im Wan­ dungsbereich der Bohrstange 5 derart beschaffen sind, daß eine gleitende Be­ wegung des Sperrkörpers 16 in Richtung auf den Bohrkopf möglich ist. Infolge dieser Gleitbewegung des Sperrkörpers 16 wird das, sich zwischen diesem und dem Bohrkopf 6 befindliche, noch fließfähige aushärtbare Medium aus dem Hohl­ raum 4 heraus zumindest über die Austrittsbohrungen 13, 14, zum Teil auch über die Austrittsbohrung 11 verdrängt, so daß sich eine Rückströmung über den Ringraum zwischen den Wandungen des Bohrlochs 1 und den Außenseiten der Bohrstange 5 in Richtung der Pfeile 15 ergibt. Eine Bewegung des Sperrkörpers 16 findet bis in den Hohlraum 10 des Bohrkopfes 6 hinein statt, woraufhin der Sperrkörper 16 gleichzeitig die Bohrungen 11, 13 und 14 dichtend verschließt. Für diese Wirkung ist es wesentlich, daß der Sperrkörper 16 in Abhängigkeit von der Plazierung der Austrittsbohrungen 11, 13 und 14 sowie der Abmessungen des Hohlraumes 10 derart bemessen ist, daß diese Dichtwirkung in der Schließ­ position des Sperrkörpers erzielbar ist. Luftseitig wird ein Anliegen des Sperrkörpers 16 im Bereich der Austrittsbohrungen 11, 13 und 14 durch ein plötzliches Ansteigen des zum Vorschub des Sperrkörpers 16 benutzten aushärt­ baren Mediums signalisiert. Ein Vorschub des Sperrkörpers 16 ausgehend von der Luftseite 2 bis zu der Schließposition innerhalb des Bohrkopfes 6 hat eine dementsprechende volumetrische Verdrängung an aushärtbarem Medium zur Folge, welches luftseitig aus dem Bohrloch 1 austritt. In the, still filled with the hardenable medium boring bar 5 is first used a locking body 16 on the air side, which can consist of a comparatively soft plastic, rubber or the like, which is dimensioned such that it can be used in the boring bar 5 and this crosswise closes in a sealing manner. The locking body 16 is now luftsei term, that is, strikes in the direction of arrows 17 with a hardenable medium, in such a way that this locking body 16 in the direction of arrow 17 , thus displaced towards the bottom of the borehole. It is presupposed that the air-side pressurization of the locking body 16 and its elastic properties, in particular its deformation state in the wall area of the drill rod 5 are such that a sliding movement of the locking body 16 in the direction of the drill head is possible. As a result of this sliding movement of the blocking body 16 , the still flowable, curable medium located between it and the drill head 6 is displaced out of the hollow space 4 at least via the outlet bores 13 , 14 , in part also via the outlet bore 11 , so that a backflow occurs over the annular space between the walls of the borehole 1 and the outside of the drill rod 5 in the direction of arrows 15 . A movement of the locking body 16 takes place into the cavity 10 of the drilling head 6 , whereupon the locking body 16 simultaneously seals the bores 11 , 13 and 14 . For this effect, it is essential that the locking body 16 is dimensioned in dependence on the placement of the outlet bores 11 , 13 and 14 and the dimensions of the cavity 10 such that this sealing effect can be achieved in the closed position of the locking body. On the air side, a concern of the blocking body 16 in the area of the outlet bores 11 , 13 and 14 is signaled by a sudden rise in the hardenable medium used to advance the blocking body 16 . Advancing the locking body 16 from the air side 2 to the closed position within the drill head 6 results in a corresponding volumetric displacement of hardenable medium which emerges from the borehole 1 on the air side.

In der Folge wird nunmehr ein Zugelement 19 in das noch fließfähige aushärt­ bare Medium innerhalb der Bohrstange 5 eingepreßt, welches auf das genannte Medium wiederum eine Verdrängungswirkung ausübt, wobei diese Verdrängungswir­ kung aufgrund der Schließposition des Sperrkörpers 16 innerhalb des Bohrkop­ fes 6 ausschließlich innerhalb der Bohrstange 5 wirksam wird, so daß entspre­ chend der Eindringtiefe des Zugelements 19 ein dessen Volumen entsprechendes Volumen an aushärtbarem Medium luftseitig aus der Bohrstange 5 austritt.As a result, a tension element 19 is now pressed into the still flowable, hardenable medium within the boring bar 5 , which in turn exerts a displacement effect on the medium mentioned, this displacement effect due to the closed position of the locking body 16 within the Bohrkop fes 6 exclusively within the boring bar 5 is effective, so that accordingly the penetration depth of the tension element 19 a volume corresponding to the volume of curable medium exits the drill rod 5 on the air side.

Hat auf diesem Wege das Zugelement 19 seine endgültige Tiefe innerhalb der Bohrstange 5 erreicht - dies ist im Regelfall der Bohrkopf 6 - ist das Zug­ element 19 besonders zuverlässig vor korrosiven Angriffen einer innerhalb der einzelnen Gebirgsschichten anstehenden, ggf. sauren Atmosphäre geschützt. So ist - wie Fig. 3 zeigt - die Bohrstange 5 in eine äußere Ummantelung 20 aus einem aushärtbaren Medium eingebunden, und zwar nach Maßgabe einer radialen Mindestüberdeckung, welche durch das oben dargelegte Injektionsverfahren, je­ doch auch durch die radialen Abmessungen des Bohrkopfes 6 bestimmt ist. Das Zugelement 19 ist seinerseits innerhalb der Bohrstange 5 ebenfalls in eine Ummantelung 21 eingebunden, und zwar nach Maßgabe einer Dicke, die von den radialen Abmessungen des Zugelements 19 im Verhältnis zu den Innenabmessungen der Bohrstange 5 abhängig ist. 19 has reached its final depth within the drill rod 5 in this way, the tension element - this is usually the drill head 6 - the train is element 19 particularly reliably protected from corrosion a pending within the individual strata, possibly acidic atmosphere. Thus, as shown in FIG. 3, the boring bar 5 is embedded in an outer casing 20 made of a hardenable medium, in accordance with a minimum radial overlap which is determined by the injection method set out above, but also by the radial dimensions of the drilling head 6 . The pulling element 19 is in turn likewise integrated into a casing 21 within the boring bar 5 , specifically in accordance with a thickness which is dependent on the radial dimensions of the pulling element 19 in relation to the inner dimensions of the boring bar 5 .

Um eine zentrische Führung des Zugelements 19 innerhalb der Bohrstange 5 zu erreichen, werden zweckmäßigerweise Zentrierungselemente verwendet, eine im peripherer Richtung allseitig gleichförmige Einbindung in das aushärtbare Me­ dium sichergestellt ist.In order to achieve a central guidance of the tension element 19 within the boring bar 5 , centering elements are expediently used, and a uniform integration into the hardenable medium is ensured on all sides in the peripheral direction.

Das Zugelement 19 kann ein Vollstab sein, der zwecks Verbesserung der Ver­ bundwirkung mit dem aushärtbaren Medium der Ummantelung 21 außenseitig in be­ liebiger Weise profiliert ist. Besonders vorteilhaft ist jedoch die Verwen­ dung eines Stahlseiles im Rahmen dieses Zugelements 19, insbesondere bei ver­ gleichsweise tiefen Bohrlöchern, wenn der Gebirgsanker luftseitig unter räum­ lich beengten Verhältnissen gesetzt werden muß. The tension element 19 can be a solid rod, which is profiled on the outside in any manner in order to improve the bond effect with the curable medium of the casing 21 . However, the use of a steel cable in the context of this tension element 19 is particularly advantageous, particularly in the case of comparatively deep boreholes, when the rock bolt has to be placed on the air side under spatially restricted conditions.

Unabhängig von der Art der Ausbildung des Zugelements 19 kann dieses zwecks Realisierung einer sogenannten freien Ankerlänge ausgehend von seinem luft­ seitigen Ende nach Maßgabe einer definierten Länge in eine Kunststoffummante­ lung eingebunden sein, so daß in diesem Längenabschnitt eine Einbindung des Zugelements in das aushärtbare Medium unterbleibt und Relativbewegungen ge­ genüber dem Medium unter Dehnung des Zugelements gegenüber dem Medium ermöglicht werden. Die Länge dieser Kunststoffummantelung im Rahmen der sogenannten freien Ankerlänge richtet sich nach den jeweiligen örtlichen Gebirgsverhältnissen.Regardless of the type of design of the tension element 19 , this can be incorporated for the purpose of realizing a so-called free anchor length from its air-side end in accordance with a defined length in a plastic casing, so that in this length section the tension element is not integrated into the hardenable medium and Relative movements against the medium are made possible by stretching the tension element relative to the medium. The length of this plastic sheathing within the scope of the so-called free anchor length depends on the respective local mountain conditions.

Luftseitig wird das Zugelement 19 in an sich bekannter Weise beispielsweise unter Verwendung einer Ankerkopfplatte und einer Spannmutter verspannt, so daß die Bohrstange 5 insoweit lediglich das Bindeglied zwischen den Ummante­ lungen 21, 20 bildet. Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, die Bohrstange 5 luftseitig zusätzlich zur Verspannung der gesamten Ankerkonstruktion heran­ zuziehen.On the air side, the tension element 19 is clamped in a manner known per se, for example using an anchor head plate and a clamping nut, so that the drill rod 5 only forms the link between the coverings 21 , 20 . However, it is also possible to use the boring bar 5 on the air side in addition to bracing the entire anchor structure.

Das erfindungsgemäße Verfahren zum Setzen eines Ankers führt somit zu einer Ankerkonstruktion, die in besonders zuverlässiger Weise gegenüber umgebungs­ bedingten korrosiven Angriffen durch eine lückenlose Überdeckung durch ein aushärtbares Medium geschützt ist.The method according to the invention for setting an anchor thus leads to a Anchor construction that is particularly reliable compared to the surrounding conditional corrosive attacks by a complete coverage by a hardenable medium is protected.

Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht zahlreiche Varianten, welche unter anderem das aushärtbare Medium, nämlich dessen stoffliche Beschaffenheit ei­ nerseits und dessen Verwendung andererseits betreffen. So kann beispielsweise der zwischen der Bohrstange 5 und den Wandungen des Bohrlochs 1 bestehende Ringraum, dessen Abmessungen nach Maßgabe des Kohäsionszustands des Gebirges, welcher entlang der Achse 12 unterschiedlich beschaffen sein kann, mit einer relativ preiswerten Mörtelsuspension verfüllt werden. Dies bietet sich insbesondere dann an, wenn durch örtliches Variieren, insbesondere Vermindern des Bohrvorschubs unter Verwendung eines aushärtbaren Mediums als Spülmedium die örtliche Spülwirkung zwecks Bildung eines radial erweiterten Verankerungskörpers erhöht werden soll. Das nach Einführen des Schließkörpers 16 bis in die Schließposition in den Hohlraum 4 eingebrachte Zugelement kann innerhalb diesem dann in ein aushärtbares Kunstharz bzw. Kunstharzgemisch eingebunden werden, welches vor dem Einführen des Zugelements in den Hohlraum eingebracht wird. Auf diese Weise ist eine von Lufteinschlüssen freie Einbindung des Zugelements gegeben und der Kostenaufwand für das einzusetzende Kunstharz ist aufgrund des definierten Volumens des Hohlraums 4 begrenzt. Ein Kunstharz als Verankerungsmedium weist gegenüber einer ausgehärteten Mörtelsuspension bekanntlich den Vorteil einer hohen Festigkeit und Elastizität auf.The method according to the invention enables numerous variants which, inter alia, relate to the curable medium, namely its material nature on the one hand and its use on the other. For example, the annular space existing between the drill rod 5 and the walls of the borehole 1 , the dimensions of which, depending on the cohesive state of the rock, which can be different along the axis 12 , can be filled with a relatively inexpensive mortar suspension. This is particularly useful when the local flushing effect is to be increased to form a radially expanded anchoring body by locally varying, in particular reducing the drilling feed using a hardenable medium as the flushing medium. The tension element introduced into the cavity 4 after insertion of the closing body 16 into the closing position can then be incorporated therein into a hardenable synthetic resin or synthetic resin mixture which is introduced into the cavity before the tension element is inserted. In this way, the traction element is free of air inclusions and the cost of the synthetic resin to be used is limited due to the defined volume of the cavity 4 . A synthetic resin as an anchoring medium is known to have the advantage of high strength and elasticity over a hardened mortar suspension.

Es wird im folgenden auf die Zeichnungsfigur 4 Bezug genommen, in der Funk­ tionselemente, die denjenigen der Fig. 1 bis 3 entsprechen, identisch bezif­ fert sind, so daß auf eine diesbezügliche wiederholte Beschreibung verzichtet werden kann.In the following, reference is made to the drawing figure 4 , in which function elements which correspond to those of FIGS . 1 to 3 are identical bezif finished, so that a repeated description in this regard can be dispensed with.

Die bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 eingesetzte Bohrstange 5 ist in an sich bekannter Weise mit einem Nachverpreßventil 22 ausgerüstet. Dieses besteht im einfachsten Fall aus einem elastischen, z. B. aus Gummi bestehenden Hüllkörper, der wenigstens eine radiale, mit dem Hohlraum 4 kommunizierende Bohrung überdeckt, wobei die Elastizität des Hüllkörpers und dessen Sitz auf der Bohrstange im übrigen derart gewählt sind, daß erst bei Überschreiten ei­ ner definierten Innendruckbeaufschlagung der Hüllkörper die wenigstens eine Bohrung freigibt, so daß ein fließfähiges aushärtbares Material aus dem Hohl­ raum 4 in den Ringraum zwischen der Wandung des Bohrlochs 1 und der Außenwan­ dung der Bohrstange 5 austreten kann. Der genannte Hüllkörper ist in zeichne­ risch nicht dargestellter Weise axial festgelegt, so daß das Nachverpreßven­ til 22 während eines Bohrvorschubs sowie während eines ersten Ausinjizierens des genannten Ringraumes nicht beschädigt werden kann. Wesentlich ist, daß der Öffnungsdruck des Nachverpreßventils konstruktiv derart bemessen ist, daß dieses während des Bohrvorgangs, somit gegenüber dem Druck des Spülmediums als auch während des ersten Ausinjizierens, somit gegenüber dem Druck des aushärtbaren Mediums in der Arbeitsphase funktionslos ist. The boring bar 5 used in the exemplary embodiment according to FIG. 4 is equipped in a manner known per se with a repressing valve 22 . In the simplest case, this consists of an elastic, e.g. B. made of rubber envelope, which covers at least one radial, communicating with the cavity 4 bore, the elasticity of the envelope and its seat on the drill rod are chosen in such a way that only when exceeding egg ner defined internal pressurization of the envelope the at least one Drills hole so that a flowable curable material from the hollow space 4 in the annular space between the wall of the borehole 1 and the Außenwan extension of the drill rod 5 can emerge. The said envelope is axially fixed in a drawing, not shown, so that the Nachverpreßven valve 22 during a drilling feed and during a first injection of the said annular space cannot be damaged. It is essential that the opening pressure of the post-injection valve is dimensioned such that it is inoperative during the drilling process, thus against the pressure of the flushing medium and during the first injection, thus against the pressure of the hardenable medium in the working phase.

Das erfindungsgemäße Verfahren zum Setzen eines Gebirgsankers kann sich bei Nutzung einer Bohrstange bzw. eines Injektionsbohrankers 3 entsprechend Fig. 4 folgendermaßen gestalten:
Es wird wiederum zunächst unter Verwendung eines Spülmediums das Bohrloch 1 erstellt, wobei als Spülmedium Wasser, Luft oder ein aushärtbares Medium der eingangs genannten Art fungieren kann. Hat das Bohrloch 1 seine endgültige Tiefe erreicht, wird der Sperrkörper 16 bis in die gezeigte Schließposition auf hydraulischem Wege vorgeschoben, welches durch Beaufschlagung mit Wasser, Luft oder grundsätzlich auch einem aushärtbaren Medium geschehen kann. An­ schließend wird der Injektionskanal, nämlich der Hohlraum 4 freigespült. Der Sperrkörper 16 ermöglicht in dieser Phase das Freispülen des Injektionska­ nals, da der Spülvorgang die Konsistenz des sich in dem, die Bohrstange 5 um­ gebenden Ringraum befindlichen Mediums nicht beeinflußt. Zur Durchführung ei­ nes Nachverpreßvorgangs wird anschließend in den Hohlraum 4 ein aushärtbares Medium eingepreßt, welches hinsichtlich seiner stofflichen Zusammensetzung dem Medium entsprechen kann, welches zum ersten Ausinjizieren benutzt worden ist. Mit Erreichen des Öffnungsdrucks des Nachverpreßventils 22 tritt dieses aus dem Hohlraum 4 aus, und zwar unter Aufsprengung des sich an dieser Stelle befindlichen, aus dem eingangs genannten aushärtbaren Medium befindlichen Ringkörpers, der sich in einem Zustand beginnender Aushärtung befindet. Das nachverpreßte Medium durchdringt feinste Spalte des aufgesprengten Ringkörpers und dringt aufgrund seines erhöhten Druckes insbesondere in das umliegende Gebirge ein, um hier einen volumetrisch vergrößerten Verankerungskörper zu bilden, wodurch die Zugkraftaufnahmefähigkeit des gesetzten Ankers weiter verbessert wird.
The method according to the invention for setting a rock anchor can be designed as follows when using a drill rod or an injection drill anchor 3 according to FIG. 4:
Drill hole 1 is again first created using a flushing medium, water, air or a hardenable medium of the type mentioned at the beginning being able to function as the flushing medium. Once the borehole 1 has reached its final depth, the locking body 16 is advanced hydraulically into the closed position shown, which can be done by exposure to water, air or, in principle, a hardenable medium. Then the injection channel, namely the cavity 4, is flushed out. The locking body 16 enables the flushing of the injection channel in this phase, since the flushing process does not affect the consistency of the medium located in the boring bar 5 to give the annular space. To carry out a post-pressing process, a curable medium is then pressed into the cavity 4 , which material composition can correspond to the medium that was used for the first injection. When the opening pressure of the post-compression valve 22 is reached , it emerges from the cavity 4 , namely by blowing open the annular body located at this point and consisting of the hardenable medium mentioned at the beginning, which is in a state in which hardening begins. The post-compressed medium penetrates the finest gaps in the blown-up ring body and, due to its increased pressure, penetrates particularly into the surrounding mountains to form a volumetrically enlarged anchoring body, which further improves the tensile force absorption capacity of the set anchor.

Die Zeichnungsfigur zeigt lediglich ein Verpreßventil 22. Es können jedoch auch mehrere derartiger Verpreßventile entlang der Bohrstange 5 vorgesehen sein, die jeweils bei gleichen oder auch unterschiedlichen Beaufschlagungs­ drücken öffnen. The drawing figure shows only one compression valve 22 . However, it is also possible to provide a plurality of such compression valves along the boring bar 5 , each of which opens under the same or different pressures.

In das von dem letzten Nachverpreßvorgang herrührende, sich noch innerhalb des Hohlraums 4 befindliche aushärtbare Medium kann anschließend ein Zugele­ ment von der Luftseite 2 her eingeschoben werden, welches - wie oben bereits erwähnt - aufgrund des Sperrkörpers 16 lückenlos in das aushärtbare Medium eingebunden wird. In diesem Fall entspricht das das Zugelement einbindende aushärtbare Medium demjenigen des vorangegangenen Nachverpreßvorgangs, wobei grundsätzlich mehrere Nachverpreßvorgänge, vorzugsweise bei unterschiedlichen Beaufschlagungsdrücken aufeinander folgen können.In the curable medium originating from the last repressing process, which is still inside the cavity 4 , a Zugele element can then be inserted from the air side 2 , which - as already mentioned above - is completely integrated into the curable medium due to the blocking body 16 . In this case, the hardenable medium incorporating the tensile element corresponds to that of the previous post-pressing process, it being possible in principle for several post-pressing processes to follow one another, preferably at different pressures.

Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, im Anschluß an den letzten Nachver­ preßvorgang den Injektionskanal, nämlich den Hohlraum 4 freizuspülen und in diesen ein Kunstharz bzw. Kunstharzgemisch einzubringen, in welches das Zug­ element anschließend eingebunden wird.However, there is also the possibility of pressing the injection channel, namely the cavity 4, after the last post-pressing operation and introducing a synthetic resin or synthetic resin mixture into the latter, in which the train element is then incorporated.

Darüber hinaus besteht die Möglichkeit, nach Freispülung des Injektionskanals in diesen ein Zugelement einzubringen, welches umfangsseitig mit wenigstens einem Schlauch versehen ist, dessen Mündung sich am bohrlochsohlenseitigen Ende des Zugelements befindet, wobei nach Einbringung des in diesem Sinne ausgerüsteten Zugelements über den wenigstens einen Schlauch ein aushärtbares Medium in den Injektionskanal eingebracht wird, welches diesen - im Bereich des Sperrkörpers 16 beginnend und in Richtung zur Luftseite 2 hin fortschrei­ tend - ausfüllt. Der genannte Schlauch fungiert in diesem Fall gleichzeitig als Abstandhalter, durch welchen eine exakte zentrische Führung und damit eine in peripherer Richtung gleichförmige Überdeckung des Zugelements gesi­ chert ist.In addition, there is the possibility, after flushing out the injection channel, of introducing a traction element into the latter, which is provided on the circumference with at least one hose, the mouth of which is located at the end of the traction element at the bottom of the borehole curable medium is introduced into the injection channel, which - starting in the area of the blocking body 16 and progressing towards the air side 2 - fills it. In this case, the said hose also functions as a spacer, through which an exact central guide and thus a uniform covering of the tension element in the peripheral direction is secured.

Ein mit einem Schlauch bestücktes Zugelement kann ferner gleichermaßen mit einer Reihe von Meßgebern, z. B. nach Art von den Meßstreifen nebst elektri­ schen Meßleitungen ausgerüstet sein, so daß nach Aushärten des Mediums luft­ seitig der Dehnungszustand, insbesondere der Dehnungsverlauf des Zugelements im Zeitablauf rekonstruierbar ist, so daß Gebirgsbewegungen erkennbar werden. A tension element equipped with a hose can also be used in the same way a number of sensors, e.g. B. in the manner of the measuring strips together with electri cal measuring lines are equipped so that after hardening of the medium air on the one hand the state of elongation, in particular the elongation curve of the tension element can be reconstructed over time so that mountain movements can be recognized.  

Schließlich besteht noch die weitere Möglichkeit, daß nach Freispülung des Injektionskanals im Anschluß an den letzten Nachverpreßvorgang in diesen le­ diglich ein solches Zugelement eingebracht wird, welches im Bereich der Bohr­ krone in geeigneter Weise festgelegt wird, beispielsweise mit dieser ver­ schraubt wird und welches lediglich Meßzwecken dient und mit einer Reihe von Meßgebern, z. B. nach Art von Dehnmeßstreifen ausgerüstet ist. Indem das Zug­ element im Bereich der Bohrlochsohle und luftseitig verspannt ist, können an­ hand der einzelnen Meßpunkte Gebirgsbewegungen exakt erkannt und insbesondere unter zeitlicher und räumlicher Zuordnung aufgezeichnet werden.Finally, there is another possibility that after flushing the Injection channel after the last repressing process in this le diglich such a tension element is introduced, which in the area of Bohr crown is set in a suitable manner, for example with this ver is screwed and which is used only for measuring purposes and with a number of Sensors, e.g. B. is equipped in the manner of strain gauges. By the train element in the area of the bottom of the borehole and is braced on the air side Hand of the individual measuring points of mountain movements precisely recognized and in particular be recorded with temporal and spatial assignment.

Die luftseitige Verspannung des erfindungsgemäßen Gebirgsankers kann auf der Grundlage einer Verspannung lediglich des Zugelements erfolgen, welches mit einer Ankerkopfplatte und einer Mutter zusammenwirkt. Gleichzeitig kann je­ doch auch die Bohrstange zur Verspannung benutzt werden, insbesondere um eine hohe anfängliche Zugkraftaufnahmefähigkeit der Ankerkonstruktion bereitzu­ stellen.The airside bracing of the rock anchor according to the invention can on the Basis of a tension only the tension element, which with an anchor head plate and a nut cooperates. At the same time but also the boring bar can be used for bracing, especially around a high initial tensile strength of the anchor construction put.

Das erfindungsgemäße Verfahren kann somit als Grundlage zahlreicher Ankerkon­ struktionen benutzt werden, die von zu reinen Meß- und Kontrollzwecken die­ nenden Ankern bis zu korrosionsgeschützten Dauerankern reichen.The method according to the invention can thus form the basis of numerous anchor cones structures are used that are for purely measuring and control purposes anchors to corrosion-protected permanent anchors.

Claims (16)

1. Verfahren zum Setzen eines Gebirgsankers,
  • - wobei mittels einer, einen durchgehenden, bohrlochsohlenseitig in wenigstens einer Austrittsbohrung (11, 13, 14) endenden Hohlraum (4) umschließenden Bohrstange (5) ein Bohrloch (1) erstellt wird,
  • - wobei während des Bohrens durch den Hohlraum (4) ein fließfähiges und aushärtbares und/oder zur Ausübung einer Spülwirkung geeignetes Medium geführt wird, welches über die Austrittsbohrung (11, 13, 14) austritt und
  • - wobei die Bohrstange (5) in dem Bohrloch (1) mittels des/eines aushärtbaren Mediums festgelegt wird, dadurch gekennzeichnet,
  • - daß in die Bohrstange (1) nach Erstellen des Bohrlochs (1) und Einbringen des/eines aushärtbaren Mediums in das Bohrloch (1) ein das innerhalb dieser befindliche Medium verdrängender Sperrkörper (16) bis in eine die Austrittsbohrung (11, 13, 14) sperrende Schließposition eingeführt und die weitere Nutzung des Hohlraumes (4) nach Maßgabe der Art des Gebirgsankers vorgenommen wird.
1. method for placing a rock anchor,
  • - A drilling hole ( 1 ) is created by means of a boring rod ( 5 ) which surrounds a continuous hollow hole ( 4 ) at the end of the borehole in at least one outlet bore ( 11 , 13 , 14 ),
  • - Where during the drilling through the cavity ( 4 ) a flowable and curable and / or suitable for exerting a flushing medium is guided, which exits via the outlet bore ( 11 , 13 , 14 ) and
  • - wherein the boring bar ( 5 ) is fixed in the borehole ( 1 ) by means of the / a hardenable medium, characterized in that
  • - That in the boring bar ( 1 ) after creating the borehole ( 1 ) and introducing the / a curable medium into the borehole ( 1 ) a locking body ( 16 ) displacing within this medium into one of the outlet bores ( 11 , 13 , 14 ) locking position is introduced and the further use of the cavity ( 4 ) is carried out according to the type of rock anchor.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
  • - daß der Sperrkörper (16) hydraulisch durch einseitige Beaufschlagung in der Bohrstange (5) bis in die Schließposition bewegt wird.
2. The method according to claim 1, characterized in that
  • - That the locking body ( 16 ) is moved hydraulically by one-sided action in the boring bar ( 5 ) into the closed position.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
  • - daß innerhalb der Bohrstange (5) ein Zugelement mittels des/eines aushärtbaren Mediums festgelegt wird.
3. The method according to claim 1 or 2, characterized in
  • - That a tension element is fixed by means of / a curable medium within the boring bar ( 5 ).
4. Verfahren nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
  • - daß das Zugelement nach Einführen des Sperrkörpers (16) in das innerhalb der Bohrstange (5) befindliche fließfähige und aushärtbare Medium eingeführt wird.
4. The method according to claim 3,
characterized,
  • - That the tension element is inserted after insertion of the locking body ( 16 ) into the flowable and curable medium located within the boring bar ( 5 ).
5. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
  • - daß ein Zugelement nach Einführen des Sperrkörpers (16) in die Bohrstange (5) in den Hohlraum (4) eingeführt wird und
  • - daß anschließend ein aushärtbares Medium über wenigstens einen, an dem Zugelement befestigten, an dessen bohrlochsohlenseitigen Ende eine Mündungsöffnung aufweisenden Schlauch in den Hohlraum (4) eingebracht wird.
5. The method according to claim 1 or 2, characterized in
  • - That a tension element after insertion of the locking body ( 16 ) in the drill rod ( 5 ) in the cavity ( 4 ) is inserted and
  • - That a hardenable medium is then introduced into the cavity ( 4 ) via at least one attached to the tension element, at the end of the hole at the end of the hole at the bottom of the borehole.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
  • - daß als aushärtbares Medium eine Zementsuspension oder ein Kunstharz bzw. ein Kunstharzgemisch verwendet wird.
6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in
  • - That a cement suspension or a synthetic resin or a synthetic resin mixture is used as the hardenable medium.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
  • - daß als Spülmedium eine Zementsuspension verwendet wird.
7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in
  • - That a cement suspension is used as the rinsing medium.
8. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet,
  • - daß als Spülmedium einerseits und als Injektionsmedium andererseits unterschiedliche aushärtbare fließfähige Medien verwendet werden.
8. The method according to any one of the preceding claims 1 to 7, characterized in that
  • - That different curable, flowable media are used on the one hand and as the injection medium on the other.
9. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet,
  • - daß als Zugelement ein Vollstab verwendet wird.
9. The method according to any one of the preceding claims 1 to 8, characterized in
  • - That a solid rod is used as a tension element.
10. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet,
  • - daß als Zugelement (19) wenigstens ein Stahlseil verwendet wird.
10. The method according to any one of the preceding claims 1 to 8, characterized in
  • - That at least one steel cable is used as the tension element ( 19 ).
11. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet,
  • - daß das Zugelement (19) luftseitig über eine definierte Länge mit einer Kunststoffummantelung eingesetzt wird.
11. The method according to any one of the preceding claims 1 to 10, characterized in that
  • - That the tension element ( 19 ) is used on the air side over a defined length with a plastic jacket.
12. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet,
  • - daß eine in an sich bekannter Weise mit wenigstens einem Nachverpreßventil ausgerüstete Bohrstange (5) verwendet wird.
12. The method according to any one of the preceding claims 1 to 11, characterized in
  • - That a boring bar ( 5 ) equipped with at least one post-compression valve is used in a manner known per se.
13. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß als Sperrkörper (16) ein aus einem elastisch verformbaren, zur Ausübung einer Dicht- und Verdrängungswirkung gegenüber dem innerhalb der Bohrstange (5) befindlichen fließfähigen Medium geeigneten Werkstoff bestehender Formkörper verwendet wird, der gestaltlich im übrigen an die Lage der Austrittsbohrung (11, 13, 14) mit Hinblick auf seine Schließfunktion angepaßt ist.13. The method according to any one of the preceding claims 1 to 12, characterized in that used as a blocking body ( 16 ) from a resiliently deformable, suitable for exercising a sealing and displacement effect with respect to the inside of the boring bar ( 5 ) flowable medium existing material suitable molded body which is otherwise adapted to the position of the outlet bore ( 11 , 13 , 14 ) with regard to its closing function. 14. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet,
  • - daß als Sperrkörper (16) ein aus einem gestaltlich verformbaren, insbesondere unter Feuchtigkeitsaufnahme quellfähigen Werkstoff wie z. B. Papier, Zellstoff oder auch textilen Stoffen bestehender Preßkörper verwendet wird.
14. The method according to any one of the preceding claims 1 to 12, characterized in that
  • - That as a locking body ( 16 ) from a deformable, especially swellable under moisture absorption material such. B. paper, cellulose or textile fabrics of existing compacts is used.
15. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet,
  • - daß als Bohrstange (5) ein innen- und außenseitig profilierter, vorzugsweise gleichförmig, gewindeartig ausgebildeter Rohrkörper verwendet wird, an dem bohrlochsohlenseitig ein die Austrittsbohrungen (11, 13, 14) führender Bohrkopf (6) lösbar angeordnet ist.
15. The method according to any one of the preceding claims 1 to 14, characterized in
  • - That an internally and externally profiled, preferably uniform, thread-like tubular body is used as the boring bar ( 5 ), on the bottom of the borehole one of the outlet bores ( 11 , 13 , 14 ) leading drill head ( 6 ) is detachably arranged.
16. Verwendung eines aus Kunststoff, Gummi, Papier, Zellstoff oder textilen Stoffen bestehenden, kugel- oder ellipsoidförmigen, durchmesermäßig an den Innendurchmesser der Bohrstange (5) angepaßten, zur Verwendung in einem Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 15 bestimmten Sperrkörpers (16).16. Use of a plastic, rubber, paper, cellulose or textile materials, spherical or ellipsoidal, diameter-adapted to the inner diameter of the boring bar ( 5 ), for use in a method according to any one of claims 1 to 15 certain locking body ( 16 ) .
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