DE4128154C2 - Injection tube and method for placing a rock anchor - Google Patents

Injection tube and method for placing a rock anchor

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DE4128154C2 DE4128154A DE4128154A DE4128154C2 DE 4128154 C2 DE4128154 C2 DE 4128154C2 DE 4128154 A DE4128154 A DE 4128154A DE 4128154 A DE4128154 A DE 4128154A DE 4128154 C2 DE4128154 C2 DE 4128154C2
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Injektionsrohr ent­ sprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Sie bezieht sich ferner auf ein Verfahren zum Setzen eines Gebirgs­ ankers entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 15.The invention relates to an injection tube ent speaking the preamble of claim 1. It relates a method of setting a mountain anchors according to the preamble of claim 15.

Injektionsbohranker als solche sind bekannt. Sie ent­ sprechen strukturell im wesentlichen Bohrstangen, bzw. Injektionsrohren, die nach Erstellung der Bohrung unmit­ telbar als Gebirgsanker benutzt werden und demzufolge als verlorenes Werkzeug innerhalb der Bohrung verblei­ ben.Injection drill anchors are known as such. You ent speak structurally essentially boring bars, or Injection tubes that immediately after drilling telbar can be used as a rock anchor and therefore remain as a lost tool within the hole ben.

Beispielsweise ist aus der DE 37 24 165 C2 ein Injek­ tionsbohranker bekannt, der aus wenigstens einem, über seine gesamte Länge mit Außengewinde versehenen Anker­ stangenabschnitt besteht, an dessen einem, der Bohrloch­ sohle zugekehrten Ende eine plattenartige, den Anker­ stangenabschnitt radial überragende, mit Schneidkanten versehene Bohrkrone angeschweißt ist. Ein den Ankerstan­ genabschnitt axial durchziehender Längskanal endet im Bereich der Bohrkrone in einer axialen Spülbohrung, wobei in einem, der Bohrkrone unmittelbar benachbarten Bereich weitere, zu Spülzwecken dienende Querbohrungen vorgesehen sind. Ein solcher Injektionsbohranker ist grundsätzlich zum Erstellen von Bohrungen und anschlie­ ßendem Setzen von Gebirgsankern geeignet, wobei zunächst unter Verwendung eines geeigneten Spülmediums eine Bohrung erstellt wird, welches Spülmedium über die genannte Spülbohrung des Bohrkopfes sowie die genannten Querbohrungen austritt, das als Folge des Bohrvorgangs gelöste Gestein aufnimmt und in Richtung auf die Bohr­ lochmündung hin ausspült. Anschließend wird der Längska­ nal in Verbindung mit den Querbohrungen zum Einbringen eines aushärtbaren Mediums, zum Beispiel einer Mörtelsuspension benutzt, welche im Bereich des Bohrkopfes in den Ring­ raum zwischen der Außenseite des Ankerstangenabschnitts und der Innenseite des Bohrloches eintritt und diesen, von der Bohrlochsohle bis zu dessen Mündung hin fort­ schreitend in der Folge ausfüllt. Während dieses Ausfül­ lens werden in den einzelnen Gebirgsschichten verbleiben­ de Risse und Spalten ausgefüllt und auf diese Weise ein zuverlässiger Verbund zwischen Gebirgsanker und Gebirge hergestellt, welcher durch das, sich über die Außenseite des Ankerstangenabschnitts erstreckende Gewinde weiter verbessert wird.For example, DE 37 24 165 C2 is an injection tion drill anchor known from at least one, about its entire length with externally threaded anchor  rod section consists of one, the borehole sole facing end of a plate-like, the anchor rod section protruding radially, with cutting edges provided drill bit is welded. A anchor anchor axially continuous longitudinal channel ends in Area of the drill bit in an axial flushing hole, being in one immediately adjacent to the drill bit Area of additional cross holes for flushing purposes are provided. Such an injection drill anchor is basically for drilling and connecting suitable setting of rock anchors, initially using a suitable flushing medium Which drilling medium is created via the mentioned drilling hole of the drill head and the mentioned Cross drilling emerges as a result of the drilling process loosened rock picks up and towards the Bohr rinsed out the mouth of the hole. Then the Längska nal in connection with the cross holes for insertion a hardenable medium, for example a mortar suspension used, which in the area of the drill head in the ring space between the outside of the anchor rod section and the inside of the borehole enters and this from the bottom of the borehole to its mouth filling in the sequence. During this completion lenses will remain in the individual mountain strata en Cracks and columns filled in and filled in this way reliable connection between rock anchor and Mountains, which through which, over the Extending outside of the anchor rod section Thread is further improved.

Aus dem Prospekt "Riploy, Extension rod equipment", P. & V. (Mining & Engineering) Limited, Sheffield, England 1971 sowie der DE 34 00 182 C2 sind darüber hinaus aufschraubbare Bohrköpfe für Bohrstangen bzw. Bohranker bekannt.From the brochure "Riploy, Extension rod equipment", P. & V. (Mining & Engineering) Limited, Sheffield, England 1971 and DE 34 00 182 C2 are moreover screw-on drill heads for boring bars or drill anchors  known.

Gebirgsanker dienen im Tunnel- und Stollenbau bekannt­ lich zur Stabilisierung von Hohlraumwandungen und werden darüber hinaus auch zur Hangsicherung eingesetzt. Ihre Wirkungsweise beruht im wesentlichen auf der Herstellung eines Verbundes zwischen den, in Längsrichtung des Ankers aufeinanderfolgenden Gebirgsschichten. Schwierig gestaltet sich die Stabilisierung in allen den Fällen, in denen die miteinander zu verbindenden Schichten als kohäsionsarm anzusehen sind, so daß zur Erzielung einer zuverlässigen Verankerung stets besondere Maßnahmen erforderlich sind.Mountain anchors are well known in tunnel and gallery construction Lich to stabilize cavity walls and become also used for slope protection. Your Mode of action is essentially based on the manufacture a bond between the, in the longitudinal direction of the Anker's successive mountain strata. Difficult the stabilization is in all cases in which the layers to be joined together as Low cohesion are to be seen, so that to achieve a reliable anchoring always special measures required are.

Aus dem DE-GM 90 04 177 ist ein Injektionsbohranker bekannt, der aus mehreren Rohrabschnitten zusammengesetzt ist, an einem Ende eine Bohrkrone aufweist und einen Längskanal zeigt, dem im Bereich der Bohrkrone Austrittsbohrungen axialer und/oder radialer Art zugeordnet sind. Die Rohrabschnitte sind unter Verwendung von mit Innengewinde versehenen Muffen verlängerbar. Ein Rohrabschnitt, und zwar derjenige, der einer Bohrlochmündung benachbart angeordnet ist, ist mit einem Anschluß für einen Injektionskopf sowie mit einem Blähpacker ausgerüstet. Dieser Rohrabschnitt weist an seinem, zum Anschluß des Injektionskopfes bestimmten Ende ein Rückschlagventil auf, welches ein Einströmen eines aushärtungsfähigen Mediums in den Längskanal des Injektionsbohrankers ermöglicht, eine Strömung in Gegenrichtung hingegen sperrt. Der Blähpacker bildet einen, an sich bekannten hydraulischen Bohrlochverschluß und besteht aus einem, den Rohrabschnitt außerseitig umgebenden, elastisch expandierfähigen Schlauchabschnitt, der im Bereich seiner Stirnseiten über Einbände auf dem Bohrabschnitt festgelegt ist. In einem mittleren Bereich des Schlauchabschnitts ist der Rohrabschnitt mit Radialbohrungen versehen, die mit dessen Längskanal in Verbindung stehen, die außenseitig von einem elastisch verdrängbaren Hüllkörper abgedichtet sind. Das System aus Hüllkörper und Radialbohrungen bildet ein Verpreßventil nach Art eines Rückschlagventils. Die Wirkungsweise dieses hydraulischen Bohrlochverschlusses besteht darin, daß die genannten Radialbohrungen unter Verdrängung des Hüllkörpers unter dem Innendruck eines innerhalb der Längsbohrung befindlichen Mediums freigegeben werden, so daß dieses Medium den Ringraum zwischen der Außenseite des Rohrabschnitts und der Innenseite des Schlauchabschnitts ausfüllen kann, als dessen Folge der Schlauchabschnitt elastisch aufgeweitet wird und sich dichtend gegen die Bohrlochwandung legt. Im Rahmen der, den Injektionskopf tragenden Rohrabschnitt mit dem übrigen Injektionsbohranker verbindenden Muffe ist eine Berstscheibe eingesetzt, welche ebenfalls als Rückschlagventil ausgebildet sein kann. Über diese Berstscheibe wird erreicht, daß mit Beginn des Einbringens einer Mörtelsuspension über den Injektionskopf zunächst der Rohrabschnitt bis zu der Berstscheibe oder dem hier angeordneten Rückschlagventil ausgefüllt wird, und zwar unter Druckbeaufschlagung des genannten Blähpackers, dessen Schlauchabschnitt elastisch aufgeweitet wird und das Bohrloch verschließt. Der Druckaufbau innerhalb dieses Rohrabschnitts wird unter anderem durch das Rückschlagventil an dem, dem Injektionskopf zugekehrten Ende in Verbindung mit der Berstscheibe am anderen Ende dieses Rohrabschnitts ermöglicht. Bei weiter ansteigendem Druck wird schließlich die Berstscheibe zerstört und es erfolgt nunmehr ein Weiterströmen der Mörtelsuspension über den Längskanal, welche über die im Bereich der Bohrkrone befindlichen Bohrungen austritt und das Bohrloch - im Bereich der Bohrlochsohle beginnend und in Richtung auf die Bohrlochmündung hin bzw. den Bohrlochverschluß hin fortschreitend - ausfüllt. Der Gebrauch dieses Injektionsbohrankers gestaltet sich somit im übrigen entsprechend demjenigen der DE 37 24 165 C2.DE-GM 90 04 177 is an injection drill anchor known, which is composed of several pipe sections has a drill bit at one end and shows a longitudinal channel in the area of the drill bit Exit bores assigned axially and / or radially are. The pipe sections are in use Extendable from internally threaded sleeves. A Pipe section, namely that of a borehole mouth is located adjacent is with a connector for an injection head and with an inflatable packer equipped. This pipe section has on its end intended for connecting the injection head a check valve on which an inflow of a hardenable medium in the longitudinal channel of the injection drill anchor allows a flow in the opposite direction on the other hand blocks. The inflatable packer forms one well-known hydraulic borehole closure and consists of a pipe section surrounding the outside elastically expandable hose section, that in the area of its end faces over covers on the Drill section is set. In a medium range  of the hose section is the pipe section with radial bores provided with its longitudinal channel in connection stand, the outside of an elastically displaceable Envelopes are sealed. The system out Envelope and radial holes form a compression valve like a check valve. The mode of action of this hydraulic well plug consists of that said radial holes while displacing the Envelope under the internal pressure of one inside the Longitudinal bore medium are released, so that this medium the annulus between the outside of the pipe section and the inside of the hose section can fill, as a result of the hose section is elastically expanded and sealing against the borehole wall. As part of the Injection head-carrying pipe section with the rest The sleeve connecting the injection drill anchor is a rupture disc used, which also as a check valve can be trained. About this rupture disc achieved that with the start of the introduction of a mortar suspension first the pipe section via the injection head up to the rupture disc or the one arranged here Check valve is filled, namely under Pressurizing the inflatable packer, whose Hose section is elastically expanded and that Closes borehole. The build up of pressure within this Pipe section is inter alia through the check valve at the end facing the injection head in Connect to the rupture disc at the other end of this Pipe section allows. With increasing pressure the rupture disc is finally destroyed and it takes place now a further flow of the mortar suspension over the longitudinal channel, which over the in the area of Drill bit located holes emerges and the borehole - starting at the bottom of the borehole and in  Direction towards the hole opening or the hole closure progressing - filled out. The use this injection drill anchor is designed in the rest correspond to that of DE 37 24 165 C2.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, ein Injektionsrohr der eingangs bezeichneten Gattung insbesondere mit Hinblick auf eine Verwendung bei extrem kohäsionsarmem Gebirge zu verbessern. Gelöst ist diese Aufgabe bei einem gattungs­ gemäßen Injektionsrohr durch die Merkmale des Kennzeich­ nungsteils des Anspruchs 1.It is the object of the invention to provide an injection tube genus mentioned in the beginning with particular regard for use in extremely cohesive mountains improve. This task is solved with a genus according injection pipe by the characteristics of the mark Part of claim 1.

Erfindungswesentlich ist hiernach, daß der Rohrabschnitt mit wenigstens einem Verpreßventil ausgerüstet ist, welches eine Ausströmung aus dem zentralen Längskanal hinaus ermöglicht, jedoch eine Rückströmung sperrt. Dieses Verpreßventil wird bestimmungsgemäß dazu benutzt, um nach anfänglichem Mörteleinbringen in das Bohrloch den den Rohrabschnitt im Bereich dieses Verpreßventils umgebenden Mörtelkörper hydraulisch aufzusprengen und entsprechend dem Zuführungsdruck der Mörtelsuspension oder des sonstigen aushärtungsfähigen Mediums volumenmäßig aufzuweiten. Angestrebt wird in jedem Fall eine nachträgliche Erweiterung des Gebirgsbereichs, der von der Mörtelsuspension durchdrungen wird und somit zur Verbundwirkung zwischen Gebirge und Injektionsrohr oder zur Verfestigung sowie Stabilisierung des Gebirges beiträgt. Es ergibt sich auf diese Weise eine, einem Spreizdübel vergleichbare Verankerungswirkung, die nach Maßgabe des Zuführungsdrucks der Mörtelsuspension sowie der Beschaffenheit des umliegenden Gebirges räumlich in einem hohen Maß ausdehnbar ist. Sobald die weitere Zuführung an Mörtelsuspension eingestellt wird, wird durch dieses Verpreßventil ein Rückströmen in den Längskanal des Injektionsrohres verhindert, so daß der Aushärtungsvorgang anschließend einsetzen kann. Entsprechend der unter Mitwirkung des/der Verpreßventile erzielten Aufweitung des, von der Mörtelsuspension erfaßten Bereiches ergibt sich auch bei kohäsionsarmem Gebirge eine zuverlässige Verbundwirkung zwischen Injektionsrohr und Gebirge. Das Injektionsrohr ist nach Art eines Injektionsbohrankers ausgebildet und bohrlochsohlenseitig mit einer Bohrkrone ausgerüstet. Das Verpreßventil oder die Verpreßventile befinden sich lediglich in einem der Bohrkrone benachbarten Bereich. Dieser Bereich entspricht einem solchen Längenbereich, der mit der Bohrkrone beginnt und höchstens 50% der Gesamtlänge des Injektionsbohrankers oder des/der Ankerstangenabschnitts/Ankerstangenabschnitte beträgt. Es kann dies im Einzelfall nach Maßgabe der vorgefundenen Beschaffenheit der verbindenden Gebirgsschichten festgelegt werden. Die als Rückschlagventile ausgebildeten Verpreßventile bestehen aus einem, aus einem elastischen Werkstoff bestehenden Schlauchabschnitt, der über den jeweiligen Ankerstangenabschnitt geschoben wird und in seiner endgültigen Montageposition wenigstens eine Querbohrung dichtend überdeckt. Die Arretierringe überragen radial den Schlauchabschnitt und sichern dessen axiale Position insbesondere während des Bohrens. Anstelle einer Bohrung, insbesondere einer Querbohrung können in gleichmäßiger Umfangsverteilung mehrere Querbohrungen vorgesehen sein, um ein möglichst gleichförmiges Austreten der Mörtelsuspension zu ermöglichen. Der Schlauchabschnitt kann besonders vorteilhaft aus einem faserverstärkten Gummiwerkstoff oder einem Werkstoff vergleichbarer Elastizität bestehen.It is essential to the invention that the pipe section is equipped with at least one compression valve, which is an outflow from the central longitudinal channel allows, but blocks a backflow. This compression valve is used as intended to around after initial grouting into the borehole the the pipe section in the area of this compression valve to hydraulically blow up the surrounding mortar body and according to the feed pressure of the mortar suspension or the other hardenable medium by volume expand. In any case, the aim is one subsequent expansion of the mountain range by the mortar suspension is penetrated and thus to Compound effect between rock and injection pipe or for consolidation and stabilization of the mountains contributes. This results in one, one Expansion anchor comparable anchoring effect, after Determination of the feed pressure of the mortar suspension and the nature of the surrounding mountains spatially in is extensible to a high degree. As soon as the further Feeding of mortar suspension is stopped a backflow into the longitudinal channel through this compression valve of the injection tube prevented, so that the curing process  can then use. Corresponding the achieved with the participation of the injection valve (s) Expansion of that covered by the mortar suspension Range also arises with low-cohesion mountains a reliable bond between the injection pipe and mountains. The injection tube is like a Injection drill anchor formed and on the bottom of the borehole equipped with a drill bit. The injection valve or the injection valves are only in one the area adjacent to the drill bit. This area corresponds to such a length range that with the Drill bit begins and at most 50% of the total length of the Injection drill anchor or the anchor rod section (s) is. It can be done in Individual case according to the condition found of the connecting mountain strata. The compression valves designed as check valves consist of one, of an elastic material existing hose section that over the respective Anchor rod section is pushed and in its final assembly position at least one cross hole sealingly covered. The locking rings protrude radially the hose section and secure its axial position especially during drilling. Instead of a hole, in particular a cross hole can be more even Circumferential distribution provided several cross holes to ensure the most uniform possible emergence of the To enable mortar suspension. The hose section can be particularly advantageous from a fiber reinforced Rubber material or a material comparable Elasticity exist.

Die Benutzung von Verpreßventilen dieser Art setzt naturgemäß voraus, daß nach einem anfänglichen Verfüllen des erstellten Bohrlochs mit einer Mörtelsuspension unter Verwendung des innerhalb des Bohrlochs befindlichen Injektionsbohrankers die ohnehin vorhandenen Austrittsöffnungen des Bohrkopfes sowie des bohrkopfnahen Bereichs des Ankerstangenabschnitts gesperrt werden können. Dies kann beispielsweise durch Einführen eines Verdrängungskörpers geschehen, durch dessen Einführung in den Längskanal die noch innerhalb desselben im Anschluß an das Verfüllen des Bohrlochs vorhandene Mörtelsuspension über die genannten Austrittsöffnungen verdrängt und in das Gebirge überführt wird. Dieser Verdrängungskörper verbleibt anschließend innerhalb des Längskanals und wird so weit in diesen eingeführt, daß in jedem Fall die Verpreßvertile innenseitig freigelegt sind.The use of this type of injection valve sets naturally, that after an initial filling of the drilled hole with a mortar suspension  using that located within the borehole Injection drill anchor the already existing outlet openings of the drill head and the one near the drill head Area of the anchor rod section can be locked can. This can be done, for example, by introducing a Displacer happen through its introduction in the longitudinal channel which is still within it existing mortar suspension when backfilling the borehole displaced via the outlet openings mentioned and transferred to the mountains. This displacement body then remains within the Longitudinal channel and is inserted so far into this that in any case, the inside of the compression joints is exposed are.

Entsprechend den Merkmalen des Anspruchs 3 ist den Austrittsöffnungen der Bohrkrone sowie des bohrkronennahen Bereichs des Ankerstangenabschnitts ein Ventil zugeordnet, welches in den Längskanal eingesetzt ist und nach Art eines Rückschlagventils ausgebildet ist. In dem, der Bohrsohle benachbarten Bereich befinden sich erfindungsgemäß somit zwei Ventile bzw. Gruppen von Ventilen, nämlich die bereits genannten Verpreßventile einerseits und die, den Austrittsöffnungen unter anderem der Bohrkrone zugeordneten Ventile andererseits, wobei beide Ventile sich hauptsächlich durch ihre Vorspannung unterscheiden, welches zur Folge hat, daß diese Ventile niemals gleichzeitig in Funktion treten. So ist die Vorspannung der Verpreßventile derart bemessen, daß diese erst bei einem, für das nachträgliche Verpressen ausreichenden Druck öffnen, nicht hingegen bei dem Druck, unter dem anfänglich Spülflüssigkeit während des Bohrens steht sowie die anfänglich zwecks Bohrlochverfüllung eingeführte Mörtelsuspension. Die der Bohrkrone bzw. dem Bohrkronenbereich zugeordneten Ventile sind demzufolge derart bemessen, daß diese bei einem solchen Druck bereits öffnen, unter dem die Spülflüssigkeit bzw. die anfänglich eingeführte Mörtelsuspension steht. Wesentlich ist somit, daß die beiden genannten Gruppen von Ventilen stets nacheinander, während unterschiedlicher Arbeitsphasen und damit niemals gleichzeitig öffnen. Wesentlich ist auch, daß beide Ventilarten nach Art von Rückschlagventilen ausgebildet sind, wodurch eine Strömung eines fließfähigen Mediums durch diese Ventile in lediglich einer Richtung, nämlich aus dem Längskanal heraus in den umliegenden Gebirgsraum hinein ermöglicht wird.According to the features of claim 3 is the Outlet openings of the drill bit as well as near the drill bit Area of the anchor rod section a valve assigned, which is inserted in the longitudinal channel and is designed in the manner of a check valve. In the area adjacent to the drilling base according to the invention thus two valves or groups of Valves, namely the compression valves already mentioned on the one hand and the, the outlet openings among others valves associated with the drill bit, on the other hand, wherein both valves are mainly due to their preload distinguish, which has the consequence that these valves never operate simultaneously. That's how it is Dimension the preload of the compression valves such that this only with one, for the subsequent pressing open enough pressure, but not with the Pressure under which initially rinse liquid during of drilling and initially for the purpose of backfilling introduced mortar suspension. That of the drill bit or the valves associated with the drill bit area  are therefore dimensioned such that these at a already open such pressure under which the rinsing liquid or the initially introduced mortar suspension stands. It is therefore essential that the two mentioned Groups of valves always one after the other, during different Work phases and therefore never at the same time to open. It is also essential that both types of valve are designed in the manner of check valves, whereby a flow of a fluid medium these valves in only one direction, namely from the longitudinal channel out into the surrounding mountain area is made possible.

Die Elastizität des Werkstoffs des Schlauchabschnitts des Verpreßventils ist dahingehend bemessen, daß während des anfänglichen Verfüllens des Bohrlochs diese Verpreßventile funktionslos bleiben, das heißt im Schließzustand verharren. Erst auf einen erhöhten Zuführungsdruck hin, wobei ein vorheriges Verschließen der Austrittsöffnung des Bohrkopfes und sonstiger, zu Spülzwecken benutzter Austrittsbohrungen beispielsweise mittels eines Verschlußkörpers vorausgesetzt wird, öffnen die Verpreßventile.The elasticity of the material of the hose section the compression valve is dimensioned such that during the initial filling of the borehole these compression valves remain inoperative, i.e. in the closed state remain. Only when there is an increased supply pressure a previous closing of the outlet opening the drill head and other, used for rinsing purposes Exit bores, for example by means of a closure body provided that the injection valves open.

Gemäß den Merkmalen des Anspruchs 5 ist für jede Bohrung des Ankerstangenabschnitts bzw. des Rohrelements des Verpreßventils ein Sperrkörper vorgesehen, der durch den Hüllkörper in einer, die Bohrungen dichtend verschließen­ den Position gehalten ist. Der Hüllkörper bildet in diesem Fall eine den Sperrkörper in der Schließposition haltende Rückstellfeder. Der Sperrkörper als solcher kann grundsätzlich eine beliebige Gestalt aufweisen und ist zum Beispiel als Kugel, Kegel, Kegelstumpf usw. ausgebildet. Es ist diese Ausbildung eines Verpreßventils als besonders zuverlässig anzusehen und insbesondere für sehr hohe Drücke geeignet.According to the features of claim 5 is for each hole the anchor rod section or the tubular element of the Injection valve provided a blocking body, which by the Envelope in one, sealing the holes the position is held. The envelope forms in in this case the locking body in the closed position holding return spring. The locking body as such can basically have any shape and is designed for example as a ball, cone, truncated cone, etc. It is this design of a compression valve as special reliable to look at and especially for very  suitable for high pressures.

Die Merkmale der Ansprüche 6 und 7 sind auf unterschiedliche Varianten insoweit gerichtet, als der Sperrkörper als von dem Hüllkörper getrenntes oder mit diesem zusammenhängendes bzw. mit diesem einstückiges Bauteil ausgebildet sein kann.The features of claims 6 and 7 are different Variants directed as far as the blocking body as separate from or connected to the enveloping body or formed with this one-piece component can be.

Die Merkmale der Ansprüche 8 und 9 sind auf weitere Ausgestaltungen des Sperrkörpers sowie der, mit diesem zusammenwirkenden Bohrung gerichtet. Im Falle der Verwendung einer Armierungseinlage ergibt sich eine hohe Steifigkeit des Sperrkörpers, welche bei sehr hohen Drücken von Vorteil sein kann. Die Bohrung weist eine sich einwärts verjüngende Gestalt auf und es ist der Sperrkörper an diese Gestaltung angepaßt. Auf diese Weise ergibt sich bei Reduzierung des Druckes ein er­ leichtertes Einführen des Sperrkörpers in die Bohrung.The features of claims 8 and 9 are further Refinements of the locking body and the, with this cooperating bore directed. In case of use a reinforcement insert results in a high Rigidity of the locking body, which is very high Pressing can be beneficial. The hole has one tapering inward shape and it's the Locking body adapted to this design. To this Way results in reducing the pressure he easier insertion of the locking body into the hole.

Besonders vorteilhaft kann das Verpreßventil als Zwischenelement zwischen zwei Rohrelementen ausgestaltet sein, wobei beispielsweise die, die Funktion von Arretierringen übernehmenden Rohrzylinder strukturell Ankerstangen entsprechen, so daß ein zentrales Rohrelement, welches beiderseits über die Rohrzylinder hinausragt als Einschraubende zur Anknüpfung an ein Ankerstangenende benutzt werden kann. Es bringt dies den Vorteil mit sich, daß durch das Verpreßventil sich keinerlei aus der Ankerstange herausragende Strukturelemente ergeben, nachdem der genannte Hüllkörper praktisch bündig mit dem Rohrzylinder bzw. Arretierringen ausgebildet ist. Diese vergleichsweise "glatte" Gestaltung der Ankerstangen begünstigt während des Bohrbetriebes das Abströmen einer mit Gesteinspartikeln befrachteten Spülflüssigkeit. The compression valve can be particularly advantageous as an intermediate element designed between two tubular elements be, for example, the function of locking rings Assuming tubular cylinders structurally anchor rods correspond so that a central tube element, which protrudes on both sides beyond the tubular cylinder as Screw-in end for connecting to an anchor rod end can be used. This brings the advantage yourself that through the injection valve none from the Anchor rod result in outstanding structural elements, after said envelope is practically flush with the Tube cylinder or locking rings is formed. This comparatively "smooth" design of the anchor rods favors outflow during drilling a washing liquid loaded with rock particles.  

Die Verbindung der Arretierringe mit dem Ankerstangenab­ schnitt kann entsprechend den Merkmalen der Ansprüche 10 und 11 entweder durch Verschrauben oder durch Verschweißen erfolgen.The connection of the locking rings with the anchor rod can cut according to the features of claims 10 and 11 either by screwing or by welding respectively.

Die eingangs geschilderte Aufgabe ist - bezogen auf ein gattungsgemäßes Verfahren durch die Merkmale des Kenn­ zeichnungsteils des Anspruchs 15 gelöst.The task described at the outset is - based on a generic method by the characteristics of the characteristic Drawing part of claim 15 solved.

Hiernach wird nach einem anfänglichen Einbringen von Mörtelsuspension über den Längskanal des sich in dem Bohrloch befindlichen Injektionsbohrankers dieser Längskanal von der in diesem noch befindlichen Mörtelsuspension befreit, und zwar zumindest so weit, daß die Verpreßventile radial innenseitig freigelegt sind. Erforderlich ist ferner, daß aufgrund der endgültigen Position des Verdrängungskörpers sämtliche der herkömmlichen Austrittsöffnungen in geeigneter Weise verschlossen werden. In der Folge, das heißt frühestens nach einem anfänglichen Abbinden bzw. einer beginnenden Aushärtung des den Ankerstangenabschnitt umgebenden Mörtels wird dieser hydraulisch gesprengt. Dieser Vorgang kann durch Einführung eines flüssigen Mediums wie zum Beispiel Wasser, jedoch auch durch Mörtelsuspension durchgeführt werden. Der während des Spülens bzw. des anfänglichen Mörteleinbringens herrschende Druck innerhalb des Längskanals beträgt weniger als 15 bar, während zum anschließenden Aufsprengen des Mörtels ein Druck von mehr als 15 bar insbesondere 60 bar bis 100 bar benötigt werden. Es ist demzufolge die Elastizität des Schlauchabschnitts der genannten Verpreßventile dahingehend bemessen, da diese erst bei dem erhöhtem Zuführungsdruck öffnen, der zum Aufsprengen des Mörtels benötigt wird, unterhalb dieses Druckes hingegen im Sperrzustand verharren. Nach erfolgter Aufsprengung kann in der Folge Mörtelsuspension in auf diese Weise gebildete Spalte und Risse eingeführt und weiter in das umliegende Gebirge eingebracht werden. Als Folge des Eindringens kommt es entsprechend dem Zusammenhalt des Gebirges zu einem Auflockern desselben, so daß der Durchdringungsbereich von Mörtel und umliegenden Gebirgsschichten aufgeweitet wird. Im Ergebnis bildet sich nach Aushärtung des Mörtels ein aufgespreizter, das umliegende Gebirge tief durchdringender Verankerungsbereich aus, der eine sichere Verankerung für den Gebirgsanker bildet.After an initial introduction of Mortar suspension over the longitudinal channel of the Injection drill anchor located down this longitudinal channel of the mortar suspension still in this exempt, at least so far that the compression valves are exposed radially on the inside. Required is further that due to the final position of the sinker all of the conventional Outlet openings closed in a suitable manner become. As a result, that means after one at the earliest initial setting or a beginning hardening of the mortar surrounding the anchor rod section this hydraulically blown up. This can be done by Introduction of a liquid medium such as water, but can also be carried out using mortar suspension. The one during the rinsing or the initial mortar application prevailing pressure within the longitudinal channel is less than 15 bar while for subsequent Blowing up the mortar a pressure of more than 15 bar in particular 60 bar to 100 bar are required. It is consequently the elasticity of the hose section of the named compression valves dimensioned because they do not open until the increased supply pressure leading to Blowing up the mortar is needed below this However, pressure remains in the locked state. After done  Blasting can subsequently result in mortar suspension gaps and cracks formed in this way are introduced and brought further into the surrounding mountains. As a result of the intrusion, it happens accordingly Cohesion of the mountains to loosen them up, so that the penetration area of mortar and surrounding Mountain strata is widened. As a result After the mortar has hardened, a spread, the surrounding mountains deeply penetrating anchoring area from a secure anchor for the Mountain anchor forms.

Ein Entfernen der in dem Längskanal nach anfänglichem Verfüllen des Bohrlochs verbleibenden Mörtelsuspension kann gemäß den Merkmalen der Ansprüche 16 und 17 auf unterschiedliche Weise erfolgen. Zunächst einmal kann durch einen, in den Längskanal eingeführten Verdrän­ gungskörper eine Verdrängungswirkung auf die noch flüs­ sige Mörtelsuspension ausgeübt werden und diese über die im Bereich des Bohrkopfes befindlichen Austrittsöffnun­ gen heraus in das umliegende Gebirge verdrängt werden. Dieser Verdrängungskörper verbleibt anschließend in dem Längskanal, und zwar in einer solchen Position, in der sämtliche Austrittsöffnungen des Bohrkopfes bzw. des bohrkopfnahen Bereiches des Ankerstangenabschnitts verschlossen sind. Er übt in Verbindung mit diesen Austrittsöffnungen somit die Funktion eines Ventils aus und ist zweckmäßigerweise derart ausgebildet, daß sich bei einer Bewegung in Richtung auf das, dem Bohrkopf entfernt gelegene Ende des Injektionsbohrankers hin eine Sperrwirkung mit den Wandungen des Längskanals, somit eine Selbsthemmung ergibt. Es ist die Endposition des Verdrängungskörpers innerhalb des Längskanals ferner derart angelegt, daß die genannten Verpreßventile radial innenseitig freigelegt sind. Zweckmäßigerweise wird zwecks vollständiger Entfernung restlicher, noch inner­ halb des Längskanals befindlicher Mörtelsuspension dieser noch ausgespült. Anstelle der nachträglichen Einführung eines Verdrängungskörpers kann im Bereich der Bohrkrone, und zwar innerhalb des Längskanals auch ein Ventil vorgesehen sein, welches nach Art eines Rück­ schlagventils ausgebildet ist, welches Ventil den zu Spülzwecken dienenden Austrittsöffnungen des Bohrkopfes vorgelagert ist. Dieses, unter Vorspannung stehende Ventil ist derart ausgelegt, daß es bei dem Druck öff­ net, unter dem während des Bohrbetriebs Spülflüssigkeit und während des anfänglichen Bohrlochverfüllens die Mörtelsuspension strömt. Es ist dies ein solcher Druck, bei dem die Verpreßventile im Sperrzustand verharren. Im Fall der Verwendung eines solchen Ventils findet ein Entfernen der nach anfänglichem Bohrlochverfüllen inner­ halb des Längskanals noch verbliebenen Mörtelsuspension ausschließlich durch Spülung statt, wobei dieses Ventil im Schließzustand verharrt, welches einen entsprechend geringen Druck des Spülmediums voraussetzt.Removal of the in the longitudinal channel after initial Backfilling the remaining mortar suspension can according to the features of claims 16 and 17 done differently. First of all, can through a displacement inserted into the longitudinal channel body a displacement effect on the still rivers mortar suspension can be exercised and this over the outlet opening located in the area of the drill head be pushed out into the surrounding mountains. This displacement body then remains in the Longitudinal channel, in such a position in which all outlet openings of the drill head or area of the anchor rod section near the drill head are closed. He practices in connection with them Outlet openings thus function as a valve and is expediently designed such that when moving towards the drill head distal end of the injection drill anchor towards Blocking effect with the walls of the longitudinal channel, thus self-locking results. It is the end position of the Displacer within the longitudinal channel further created such that the compression valves mentioned radially are exposed on the inside. Expediently  for the complete removal of remaining, still internal mortar suspension located half of the longitudinal channel this still rinsed out. Instead of the ex post Introduction of a sinker can be in the area of Drill bit, also within the longitudinal channel Valve may be provided, which in the manner of a return impact valve is formed, which valve to the Outlet openings of the drill head for flushing purposes is upstream. This, under tension Valve is designed so that it opens at the pressure net, under which flushing liquid during drilling and during the initial well backfilling Mortar suspension flows. It is such pressure in which the injection valves remain in the locked state. in the In case of using such a valve, a Removal of the inner hole after initial drilling half of the mortar suspension still remaining in the longitudinal channel exclusively by flushing, taking this valve remains in the closed state, which one accordingly requires low pressure of the flushing medium.

Der Vorgang des mehrfachen hydraulischen Sprengens des erhärteten Mörtels oder sonstigen Mediums kann sinngemäß auch bei Injektionsrohren Anwendung finden, die haupt­ sächlich der Gebirgsverfestigung durch Mörteleinbringung dienen.The process of multiple hydraulic blasting of the hardened mortar or other medium can be used also apply to injection tubes, the main In terms of rock solidification through the introduction of mortar to serve.

Die Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf das in den Zeichnungen dargestellte Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Es zeigt The invention will now be described with reference to the embodiment shown in the drawings are explained in more detail. It shows  

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Injektionsankers; Figure 1 is a schematic representation of a side view of an injection anchor according to the invention.

Fig. 2 eine Detaildarstellung der Einzelheit II der Fig. 1 in teilweise geschnittener Darstellung; FIG. 2 shows a detailed illustration of the detail II of FIG. 1 in a partially sectioned illustration;

Fig. 3 ein erstes Ausführungsbeispiel eines Verdrängungs­ körpers; Fig. 3 shows a first embodiment of a displacement body;

Fig. 4 ein zweites Ausführungsbeispeil eines Verdrängungs­ körpers; Fig. 4 shows a second exemplary embodiment of a displacement body;

Fig. 5 eine Schnittdarstellung eines dem Bohrkopf benach­ barten Bereiches des Injektionsbohrankers; Fig. 5 is a sectional view of the drill head Benach disclosed region of the Injektionsbohrankers;

Fig. 6 eine Schnittdarstellung einer anderen Ausführungs­ form eines dem Bohrkopf benachbarten Bereiches eines Injektionsankers; Fig. 6 is a sectional view of another form of execution of the drilling head adjacent region of an injection anchor;

Fig. 7 eine Schnittdarstellung der wesentlichen Teile einer bevorzugten Ausführungsform eines Verpreßventils; Fig. 7 is a sectional view of the essential parts of a preferred embodiment of a compression valve;

Fig. 8 eine Ansicht einer anderen Ausführungsform eines Verpreßventils; Fig. 8 is a view of another embodiment of a Verpreßventils;

Fig. 9 eine Darstellung einer Variante eines Details IX der Fig. 7. FIG. 9 shows a variant of a detail IX of FIG. 7.

Ein Injektionsbohranker 1 bzw. ein sogenannter selbstbohrender Injektionsanker ist in dem gezeigten Ausführungsbeispiel aus den Anker­ stangenabschnitten 2, 3 und 4 zusammengesetzt. Jeder Ankerstangenabschnitt ist in an sich bekannter Weise außenseitig über seine gesamte Länge mit einem Rundge­ winde überzogen, welches unter anderem der Verbesserung des Formschlusses mit einem, ein Bohrloch ansonsten ausfüllenden Mörtel bzw. einem sonstigen aushärtungsfä­ higen Medium, zum Beispiel Kunstharz, dient.An injection drill anchor 1 or a so-called self-drilling injection anchor is rod sections 2 , 3 and 4 assembled in the embodiment shown. Each anchor rod section is covered in a known manner on the outside over its entire length with a round thread, which among other things serves to improve the positive connection with a hole that otherwise fills in mortar or another hardenable medium, for example synthetic resin.

In Verbindungsmuffen 5, 6 sind die Enden der einander gegenüberliegenden Ankerstangen­ abschnitte eingeschraubt durch welche der Zusammenhalt der Ankerstangenabschnitte gewährleistet ist. Die Verbindungsmuffen sind als rohrartige, mit innen- und außenseitigen gewindeartigen Verformungen ausgebildete Körper ausgestaltet und es ist die Verbin­ dungsmuffe 5 mit mehreren Abstandhaltern 7 in der Gestalt von außenseitig angeschweißten Rundeisen ausgerüstet. Eine plattenartige, durchmessermäßig den Ankerstangenabschnitt 2 deutlich überragende, bohrloch­ sohlenseitig mit Kreuzschneiden bestückte Bohrkrone 8 ist an dem Ankerstangenabschnitt 2 ange­ schweißt.In connecting sleeves 5, 6 , the ends of the mutually opposite anchor rod sections are screwed by which the cohesion of the anchor rod sections is ensured. The connecting sleeves are designed as a tubular body with internal and external thread-like deformations and it is the connecting sleeve 5 equipped with a plurality of spacers 7 in the form of welded round bars. A plate-like, in terms of diameter the anchor rod section 2 clearly superior, borehole on the sole side equipped with cross cutting bits 8 is welded to the anchor rod section 2 is .

Eine Verspannmutter 9 ist zum Aufschrauben auf das Ende des Ankerstangenabschnitts 4 sowie zum Zusammenwirken mit einer zeichnerisch nicht dargestellten, an sich bekannten Ankerplatte bestimmt.A bracing nut 9 is intended for screwing onto the end of the anchor rod section 4 and for interacting with an anchor plate (not known per se).

Die Ankerstangenabschnitte 2, 3 und 4 sowie die Bohrkro­ ne 8 beinhalten einen zentralen, sich in Richtung der Achse 10 erstreckenden durchgehenden Längskanal, von dem im Bereich des Bohrkopfes weitere durchgehende Querkanä­ le abzweigen können. Grundsätzlich können Querkanäle auch im bohrkopfnahen Bereich des Ankerstangenabschnitts 2 vorgesehen sein. Der genannte Kanal sowie die Querboh­ rungen dienen in an sich bekannter Weise während des Erstellens einer Bohrung der Führung eines Spülmediums sowie nach erstellter Bohrung der Einführung einer Mörtelsuspension, eines Harzes oder eines vergleichbaren aushärtungsfähigen sonstigen, zur Herstellung eines Verbundes zwischen dem Injektionsbohranker 1 einerseits und den umliegenden Bohrlochwandungen andererseits geeigne­ ten Mediums.The anchor rod sections 2 , 3 and 4 and the Bohrkro ne 8 include a central, extending in the direction of the axis 10 continuous longitudinal channel from which further continuous transverse channels can branch off in the area of the drill head. In principle, transverse channels can also be provided in the area of the anchor rod section 2 near the drill head. The said channel and the Querboh stanchions serve in a known manner during the creation of a bore of the guide of a flushing medium and after the bore has been introduced the introduction of a mortar suspension, a resin or a comparable curable other, for producing a bond between the injection drill anchor 1 on the one hand and the surrounding borehole walls, on the other hand, suitable medium.

Der vordere, die Bohrkrone 8 tragende Ankerstangenab­ schnitt 2 ist in dem gezeigten Ausführungsbeispiel mit zwei, untereinander gleich beschaffenen Verpreßventilen 11 ausgerüstet. Diese Verpreßventile 11 sind entlang eines Bereiches 12 angebracht, der - ausgehend von der Bohrkrone 8 höchstens 50% der Besamtlänge des Injek­ tionsbohrankers 1 beträgt. Die untereinander gleich beschaffenen Verpreßventile 11 sind derart ausgebildet, daß diese ausgehend von dem Längskanal des Bohrstangen­ abschnitts 2 unter Druck einen Mediendurchtritt in radial auswärtiger Richtung ermöglichen - in umgekehrter Richtung, nämlich radial einwärts gerichtet hingegen als Rückschlagventile wirken.The front, the drill bit 8 Ankerstangenab section 2 is equipped in the illustrated embodiment with two, mutually identical compression valves 11 . These compression valves 11 are attached along an area 12 which - starting from the drill bit 8 is at most 50% of the total length of the injection drill anchor 1 . The mutually identical compression valves 11 are designed such that they allow a media passage in the radially outward direction starting from the longitudinal channel of the boring bar section 2 under pressure - in the opposite direction, namely directed radially inward, on the other hand, act as check valves.

Zur Erläuterung einer möglichen konstruktiven Ausbildung eines solchen Verpreßventils 11 wird im folgenden auf die Darstellung der Fig. 2 Bezug genommen:To explain a possible structural design of such a compression valve 11 , reference is made below to the illustration in FIG. 2:

Der Ankerstangenabschnitt 2 ist an der Stelle des Ver­ preßventils 11 mit Arretierringen 15 versehen, die auf den Ankerstangenabschnitt aufgeschoben und unter Belas­ sung eines Abstands 14 mit letzterem verschweißt sind. In Betracht kommt jedoch auch eine Verschraubung.The anchor rod section 2 is provided at the location of the United press valve 11 with locking rings 15 which are slid onto the anchor rod section and welded to a distance 14 with the latter being welded. However, a screw connection can also be considered.

Innerhalb des Abstands 14 zwischen den Arretierringen 15 befindet sich eine Querbohrung 16, und zwar vorzugsweise im Mittelabschnitt zwischen den Arretierringen 15. Ebenfalls vorzugsweise sind mehrere derartige Querboh­ rungen 16 - in gleichmäßiger Umfangsverteilung - vorge­ sehen. Diese Querbohrungen bilden eine durchgehende Verbindung zu dem genannten Längskanal und es wird ihre Bedeutung und Zweckbestimmung im folgenden noch erläu­ tert werden.There is a transverse bore 16 within the distance 14 between the locking rings 15 , preferably in the middle section between the locking rings 15 . Also preferably are several such Querboh stanchions 16 - see in a uniform circumferential distribution. These cross holes form a continuous connection to the longitudinal channel mentioned and its meaning and purpose will be explained below.

Ein, den Ankerstangenabschnitt 2 dichtend umgebender Schlauchabschnitt 17 aus einem elastischen Werkstoff, beispielsweise Gummi erstreckt sich zwischen den Arretierringen 15, durch welche dessen axiale Position gesichert wird. Die Dickenbemes­ sung des Schlauchelements 17, welches zweckmäßigerweise aus einem gewebeverstärkten Gummi besteht, ist derart vorgenommen, daß dieses im wesentlichen bündig zu den Arretierringen 15 verläuft. Das System aus Arretierrin­ gen 15 und Schlauchabschnitt 17 bildet ein Verpreßven­ til, welches nach Art eines Rückschlagventils funktio­ niert, dessen Wirkungsweise im folgenden noch näher erläutert werden wird.A hose section 17 , which surrounds the anchor rod section 2 and is made of an elastic material, for example rubber, extends between the locking rings 15 , by means of which the axial position thereof is secured. The Dickenbemes solution of the hose element 17 , which advantageously consists of a fabric-reinforced rubber, is made such that this is essentially flush with the locking rings 15 . The system of Arretierrin gene 15 and hose section 17 forms a Verpreßven valve, which functions in the manner of a check valve, the operation of which will be explained in more detail below.

Der in den Zeichnungen dargestellte Injektionsbohranker ist für eine Verwendung in besonders gebrächem, kohä­ sionsarmem Gestein bestimmt und es wird dieser zum Setzen zunächst wie eine Bohrstange benutzt, durch deren Längskanal während des Bohrvorgangs ein geeignetes Spülmedium, zum Beispiel Wasser strömt, welches durch die zen­ trale Spülbohrung der Bohrkrone B sowie gegebenenfalls die in diesem Bereich vorhandenen weiteren Spülbohrungen austritt, in der Folge das durch die Kreuzschneiden der Bohrkrone 8 gelöste Gesteinsmaterial aufnimmt und zwi­ schen der Innenseite des gebildeten Bohrlochs und der Außenseite dar Ankerstangenabschnitte 2, 3, 4 in rück­ wärtiger Richtung auf die Bohrlochmündung hin ausschwemmt. Dabei wird der Fördervorgang durch die sich über die gesamte Länge des Injektionsbohrankers, einschließlich der Verbindungsmuffen 5, 6 erstreckende gewindeartige Verformung unterstützt. Entsprechend der Länge des Bohrloches sowie des Bohrfortschritts werden die Bohr­ stangen unter Verwendung von Verbindungsmuffen 5, 6 sowie weiterer Ankerstangenabschnitte 3, 4 verlängert, bis die endgültige Bohrlochtiefe erreicht ist. In der Folge wird über den genannten Längskanal ein aushärtba­ res Medium, beispielsweise eine Mörtelsuspension einge­ führt, welche ihrerseits über die genannten Spülbohrun­ gen im Bereich des Bohrkopfs austritt und hierbei teil­ weise in das umgebende Gebirge eindringt und teilweise entlang der Außenseite des Injektionsankers in Richtung auf die Bohrlochmündung hin strömt, wobei der hier bestehende Hohlraum verfüllt wird. Während des Spülens sowie des Verfüllens des genannten Hohlraums steht die Spülflüssigkeit bzw. die Mörtelsuspension innerhalb des Längskanals der Ankerstangenabschnitte 2, 3, 4 unter einem Druck von weniger als 15 bar, das heißt unter einem solchen Druck, bei dem die Verpreßventile 11 jedenfalls im Sperrzustand verharren. Nach Abschluß dieser ersten Phase des Ankersetzens wird durch Einfüh­ rung eines im folgenden noch strukturell zu erläuternden Verdrängungskörpers in den zentralen Kanal des Ankers der in diesem verbliebene Rest an Mörtelsuspension verdrängt, indem der genannte Verdrängungskörper in Richtung auf die Bohrkrone B innerhalb des Injektionsan­ kers bewegt wird. Es wird der Verdrängungskörper in jedem Fall bis in einen solchen Bereich des Injektionsbohr­ ankers 1 verschoben, der zwischen der Bohrkrone 8 und dem vordersten Verpreßventil 11 gelegen ist. Wesentlich für die endgültige Position des Verdrängungskörpers ist ferner, daß sämtliche der üblichen Spülbohrungen durch letzteren verschlossen werden, so daß der Längskanal in dieser Arbeitsphase einen abgeschlossenen Raum bildet. Besonders zweckmäßig ist es nach Einführan des Verdrän­ gungskörpers die restliche, in dem Längskanal gegebenen­ falls noch vorhandene Mörtelsuspension durch ein Spülme­ dium auszuschwemmen.The injection drill anchor shown in the drawings is intended for use in specially used, low-cohesive rock and it is used for setting first as a boring bar, through the longitudinal channel of which a suitable flushing medium, for example water, flows during the drilling process, which flows through the center Rinsing bore of the drill bit B and, if applicable, the further rinsing holes present in this area, consequently absorbs the rock material loosened by the cross cutting of the drill bit 8 and between the inside of the borehole formed and the outside of the anchor rod sections 2 , 3 , 4 in the rearward direction washed out towards the mouth of the borehole. The conveying process is supported by the thread-like deformation extending over the entire length of the injection drill anchor, including the connecting sleeves 5 , 6 . Depending on the length of the borehole and the drilling progress, the drill rods are extended using connecting sleeves 5 , 6 and further anchor rod sections 3 , 4 until the final borehole depth is reached. As a result, a hardenable medium, for example a mortar suspension, is introduced via the longitudinal channel mentioned, which in turn emerges via the flushing holes mentioned in the area of the drill head and thereby partially penetrates into the surrounding mountains and partly along the outside of the injection anchor in the direction of the mouth of the borehole flows towards the existing cavity. During the flushing and filling of said cavity, the flushing liquid or mortar suspension within the longitudinal channel of the anchor rod sections 2 , 3 , 4 is under a pressure of less than 15 bar, that is, under a pressure at which the compression valves 11 are in any case in the blocked state remain. After completion of this first phase of anchor setting, the rest of the mortar suspension remaining in the anchor channel is displaced by introducing a displacer to be explained below structurally into the central channel of the anchor by moving said displacement body in the direction of the drill bit B within the injection anchor . It is the displacement body in any case up to such an area of the injection drill anchor 1 , which is located between the drill bit 8 and the foremost compression valve 11 . It is also essential for the final position of the displacement body that all of the usual flushing holes are closed by the latter, so that the longitudinal channel forms a closed space in this working phase. It is particularly useful after introducing the displacement body to flush out the remaining mortar suspension, if any, in the longitudinal channel, if any, by flushing medium.

In der Folgezeit, und zwar nach einem ersten Abbinden der Mörtelsuspension, beispielsweise nach wenigstens 6 Stunden, wird über den Längskanal erneut eine Mörtelsuspension unter Druck in den Injektionsbohranker 1 eingeführt, welche nunmehr über die Querbohrungen 16 der Verpreßventile 11 austritt und hierbei den Schlauchabschnitt 17 entspre­ chend elastisch aufweitet. Die austretende Mörtelsuspen­ sion übt auf den, im Bohrloch in diesem Bereich bereits befindlichen Mörtel eine Sprengwirkung aus bzw. dringt in die so gebildeten Spalte derselben ein, so daß als Folge dieses erneuten Mörtelaustretens im Bereich der Verpreßventile der bereits vorhandene Durchdringungsbe­ reich von Mörtel und eventuell gelösten Gebirgsanteilen aufgeweitet bzw. vergrößert wird, eine erhebliche Spreiz­ wirkung auf die Struktur des Gesamtsystems, bestehend aus Mörtel und Gebirgsanker ausgeübt wird und so zur weiteren Sicherung der Position des Injektionsbohrankers 1 in dem Bohrloch beigetragen wird.Subsequently, after a first setting of the mortar suspension, for example after at least 6 hours, a mortar suspension under pressure is again introduced into the injection drill anchor 1 via the longitudinal channel, which now exits through the transverse bores 16 of the compression valves 11 and in doing so corresponds to the hose section 17 expanding elastically. The exiting mortar suspension exerts an explosive effect on the mortar already in the borehole in this area or penetrates into the gaps formed in the same way, so that as a result of this renewed mortar leakage in the area of the compression valves, the already existing Durchdringungsbe rich in mortar and possibly loosened rock portions is expanded or enlarged, a considerable spreading effect on the structure of the overall system, consisting of mortar and rock bolt is exercised and thus helps to further secure the position of the injection drill anchor 1 in the borehole.

Alternativ kann ein Aufsprengen des Mörtels auch mit Spülflüssigkeit, zum Beispiel Wasser durchgeführt werden, so daß erst anschließend eine Mörtelsuspension eingeführt wird.Alternatively, the mortar can be blown open with Flushing liquid, for example water, can be carried out so that Only then is a mortar suspension introduced.

Insbesondere bei abwärts bzw. schräg nach unten orien­ tierten Bohrlöchern kann nach Verfüllen des Bohrlochs und Einbringen des Verdrängungskörpers sowie nachträgli­ cher Spülung des Längskanals die innerhalb desselben verbleibende Spülflüssigkeit belassen werden, so daß eine anschließende hydraulische Sprengung des, den Injektionsbohranker innerhalb des Bohrlochs umgebenden Mörtels mittels Mörtelsuspension unter Zwischenanordnung der innerhalb des Längskanals befindlichen Flüssigkeits­ säule bestehend aus Spülflüssigkeit vorgenommen werden kann.Especially with downwards or diagonally downwards The boreholes can be filled after the borehole has been filled and insertion of the displacer and subsequently rinsing the longitudinal channel within the same remaining flushing liquid are left so that a subsequent hydraulic explosion of the Injection drill anchors within the borehole Mortar using mortar suspension with intermediate arrangement of the liquid inside the longitudinal channel  column consisting of rinsing liquid can.

Ist der Aufweitungsvorgang im obigen Sinne beendet bzw. wird der Zuführdruck der Mörtelsuspension innerhalb des Injektionsankers 1 reduziert, wird durch die Elastizität der Schlauchabschnitte 17 ein Rückströmen von Mörtel in den Injektionsbohranker 1 verhindert, so daß die Ver­ preßventile insoweit als Rückschlagventile fungieren.If the expansion process in the above sense is ended or the supply pressure of the mortar suspension within the injection anchor 1 is reduced, the elasticity of the hose sections 17 prevents the backflow of mortar into the injection drill anchor 1 , so that the press valves act as check valves.

Der oben dargestellte Aufweitungsvorgang kann im Be­ darfsfall mehrfach wiederholt werden. Ob der Aufwei­ tungsvorgang zu wiederholen ist, hängt von dem Ergebnis der nach bekannten Verfahren vorgenommenen Messung der Fähigkeit des Gebirgsankers zur Aufnahme von Zugkräften ab. Zu diesem Zweck wird nach einem ersten Aufweitungs­ vorgang, und zwar unmittelbar im Anschluß an das Schlie­ ßen der Verpreßventile 11 die restliche, in dem Längs­ kanal noch befindliche Mörtelsuspension ausgespült. Dies kann beispielsweise mittels eines Schlauches durchge­ führt werden, der in den Längskanal eingeführt wird, dessen Spülflüssigkeit, zum Beispiel Wasser, die Mörtelsuspen­ sion aufnimmt und ausschwemmt. Es wird auf diese Weise der Längskanal bis zu dem genannten Verdrängungskörper, das heißt einschließlich der Verpreßventile 11 freigelegt. Anschließend, nach einem zumindest anfänglichen Abbinden der Mörtelsuspension, wird der oben bereits dargelegte Schritt des Aufweitens wiederholt, das heißt es wird der, den Ankerstangenabschnitt umgebende Mörtel hydraulisch gesprengt, um anschließend weitere Mörtel­ suspension in das Bohrloch einzubringen.The expansion process shown above can be repeated several times if necessary. Whether the expansion process is to be repeated depends on the result of the measurement of the ability of the rock bolt to absorb tensile forces carried out according to known methods. For this purpose, after a first expansion process, immediately after the closing of the compression valves 11, the remaining mortar suspension still located in the longitudinal channel is rinsed out. This can be carried out, for example, by means of a hose which is introduced into the longitudinal channel, the rinsing liquid, for example water, which absorbs and flushes out the mortar suspension. In this way, the longitudinal channel up to the displacement body mentioned, that is to say including the compression valves 11, is exposed. Then, after an at least initial setting of the mortar suspension, the expansion step described above is repeated, that is to say the mortar surrounding the anchor rod section is hydraulically blasted in order to subsequently introduce further mortar suspension into the borehole.

Es können die Verpreßventile 11 auch dazu benutzt wer­ den, um gleichermaßen während des ersten Einbringens von Mörtelsuspension als Austrittsöffnungen für diese zur Verfügung zu stehen.The compression valves 11 can also be used to who are equally available as outlet openings for the same during the first introduction of mortar suspension.

Um eine besonders zuverlässige Dichtwirkung des Verpreß­ ventils 11 zu erreichen, kann dieses derart ausgestaltet sein, daß der Schlauchabschnitt 17 einen, aus einem relativ weichen vorzugsweise gummiartigen Werkstoff ausgebildeten Innenschlauch umgibt, der zum dichtenden Zusammenwirken mit dem Außengewinde des Ankerstangenab­ schnitts 2 geeignet ist und durch den äußeren Schlauch­ abschnitt 17 eine radiale Stützwirkung erfährt. Alterna­ tiv zur Anordnung eines Innenschlauches kann das, mit dem Schlauchabschnitt 17 zusammenwirkende Außengewinde durch Auftragen einer geeigneten Masse auch geglättet werden, wobei ein Aufvulkanisieren eines Gummiwerkstoffs grundsätzlich in Betracht kommt. Ein vergleichbarer Effekt wird erreicht, wenn an den Stellen des Ankerstan­ genabschnitts 2, die der Anbringung von Verpreßventilen 11 dienen, ein glatter Wandungsverlauf, somit ohne gewindeartige Verformung ansteht.In order to achieve a particularly reliable sealing effect of the compression valve 11 , this can be designed such that the hose section 17 surrounds an inner hose made of a relatively soft, preferably rubber-like material, which is suitable for sealing interaction with the external thread of the anchor rod section 2 and through the outer tube section 17 experiences a radial support effect. As an alternative to the arrangement of an inner tube, the external thread interacting with the tube section 17 can also be smoothed by applying a suitable mass, vulcanization of a rubber material basically being considered. A comparable effect is achieved if a smooth wall profile, thus without thread-like deformation, is present at the locations of the anchor rod section 2 which serve to attach compression valves 11 .

Das insoweit erfindungsgemäße Verfahren wie der zu dessen Ausführung dienende Injektionsbohranker führen somit im Ergebnis aufgrund der auf die Bohrlochwandungen ausgeübten Spreizwirkung zu einem besonders gesicherten Sitz des Ankers, gerade bei kohäsionsarmem Gebirge.The method according to the invention as far as lead its execution injection drill anchors thus as a result due to the borehole walls exerted spreading effect to a particularly secured Seat of the anchor, especially in low-cohesion mountains.

Die Fig. 3 und 4 zeigen lediglich beispielhaft mögliche Ausführungsformen eines zur Verwendung bei dem Injek­ tionsanker bestimmten Verdrängungskörpers. So zeigt die Fig. 3 einen im wesentlichen kugelförmigen Verdrängungs­ körper 18, der aus einem metallischen Kern 19 besteht, der seinerseits von einer Hülle 20 aus einem elastischen Werkstoff umgeben ist. Der Verdrängungskörper ist derart bemessen, daß eine Verschiebung desselben innerhalb des Zentralkanals nur unter elastischer Verformung der Hülle 20 möglich ist, wodurch ein erheblicher Reibschluß mit den Innenwandungen der Ankerstangenabschnitte entsteht. Eine die Hülle 20 durchdringende Bohrung 21 dient dem erleichterten Verschieben des Verdrängungskörpers 18 mittels eines Stabes, der unmittelbar auf den metalli­ schen Kern 19 einwirkt. FIGS. 3 and 4 show only examples of possible embodiments of an anchor tion for use in the Injek certain displacement body. Thus, Fig. 3 shows a substantially spherical displacement body 18, which consists of a metallic core 19, which is in turn surrounded by a sheath 20 of an elastic material. The displacement body is dimensioned in such a way that it can only be displaced within the central channel with elastic deformation of the casing 20 , as a result of which there is considerable frictional engagement with the inner walls of the anchor rod sections. A sheath 20 penetrating hole 21 is used to facilitate shifting of the displacement body 18 by means of a rod that acts directly on the metalli rule core 19th

Fig. 4 zeigt einen Verdrängungskörper 22, der einen metallischen, zylindrischen Kern 23 und eine diesen konisch umgebende, rotationssymmetrische Hülle 24 auf­ weist, welch letztere wiederum aus einem elastisch verformbaren Kunststoff besteht. Hinsichtlich der Abmes­ sungen gilt gleiches wie bei Fig. 3. Fig. 4 shows a displacement body 22 , which has a metallic, cylindrical core 23 and a conically surrounding, rotationally symmetrical shell 24 , the latter in turn consisting of an elastically deformable plastic. With regard to the dimensions, the same applies as in FIG. 3.

Es sind jedoch zahlreiche Abwandlungen des Verdrängungs­ körpers vorstellbar, insbesondere kann dieser auch außenseitig mit Borsten, Rippen oder dergleichen ausge­ rüstet sein, welche insbesondere in rückwärtiger Rich­ tung in Verbindung mit der Innenseite des Längskanals eine Sperrwirkung entwickeln. Anstelle der Werkstoffpaa­ rung Metall-Kunststoff kommt auch eine Werkstoffpaarung Hartkunststoff-Weichkunststoff in Betracht.However, there are numerous variations of the repression body imaginable, in particular it can on the outside with bristles, ribs or the like be equipped, especially in the backward direction in connection with the inside of the longitudinal channel develop a blocking effect. Instead of the material pair Metal-plastic also comes with a combination of materials Hard plastic soft plastic into consideration.

Fig. 5 zeigt eine mögliche Ausgestaltung des, dem Bohr­ kopf 8 benachbarten Bereiches. Hierin ist ein vergleichbar kurzes Teil eines Ankerstangenabschnitts 25 mit der plattenartigen, mit zeichnerisch nicht näher dargestellten Kreuzschneiden bestückten Bohrkrone 8 verscheißt. Der Ankerstangenabschnitt 25 ist seinerseits in eine Verbindungsmuffe 26 einge­ schraubt und zusätzlich mit dieser verschweißt. Eine zentrale Spülbohrung 28 des Bohrkopfes 8 verläuft in Richtung der Achse 10. Fig. 5 shows a possible embodiment of the drilling head 8 adjacent area. A comparably short part of an anchor rod section 25 is welded with the plate-like drill bit 8 , which is equipped with cross cutting edges (not shown in the drawing). The anchor rod section 25 is in turn screwed into a connecting sleeve 26 and additionally welded to it. A central flushing bore 28 of the drill head 8 runs in the direction of the axis 10 .

Die Verschraubung der Verbindungsmuffe 26 mit dem Anker­ stangenabschnitt 25 erfolgt derart, daß über radial orientierte Spülbohrungen 27 ein ungehinderter Austritt eines Spülmediums oder auch einer Mörtelsuspension möglich ist. Die Verbindungsmuffe 26 dient im übrigen in an sich bekannter Weise der innenseitigen Verschraubung mit weiteren Ankerstangenabschnitten.The screwing of the connecting sleeve 26 to the anchor rod section 25 is carried out in such a way that an unimpeded discharge of a flushing medium or a mortar suspension is possible via radially oriented flushing bores 27 . The connecting sleeve 26 also serves, in a manner known per se, for screwing on the inside with further anchor rod sections.

Erfindungsgemäß ist ein im Sinne obiger Ausführungen zu verwendender Verdrängungskörper derart dimensioniert, daß er in den Querschnitt 29 des Ankerstangenabschnitts 25 derart einführbar ist, daß sämtliche Spülbohrungen 27, 28 verschlossen werden.According to the invention, a displacement body to be used in the sense of the above explanations is dimensioned such that it can be inserted into the cross section 29 of the anchor rod section 25 in such a way that all flushing bores 27 , 28 are closed.

Es ist die gezeigte Ausbildungsform des der Bohrkrone 8 benachbarten Bereiches auch unter bohr- bzw. strömungs­ technischen Gesichtspunkten sehr vorteilhaft, da sich unmittelbar hinter der Bohrkrone 8 eine relativ große Hinterschneidung 30 ergibt, durch welche ein Abführen des während des Bohrvorgangs gelösten Gesteinsmaterials begünstigt wird.The embodiment shown of the area adjacent to the drill bit 8 is also very advantageous from a drilling or fluidic point of view, since there is a relatively large undercut 30 directly behind the drill bit 8 , by means of which removal of the rock material loosened during the drilling process is promoted.

In Abweichung von obigen Ausführungen ist es für die Funktion der Verdrängungskörper 18, 22 jedoch auch ausreichend, wenn diese reibschlüssig in einem Bereich 31 der Verbindungsmuffe 26 festlegbar sind, der - in Richtung des durch den Pfeil 32 charakterisierten Flus­ ses eines Spülmediums sämtlichen Spülbohrungen 27, 28 vorgelagert ist, da grundsätzlich insbesondere die als Radialbohrungen ausgebildeten Spülbohrungen 27 in einem bohrkopfnahen Bereich, und damit auch in der Verbin­ dungsmuffe 26 vorgesehen sein können. Wesentlich ist in diesem Fall lediglich, daß durch das Einführen des Verdrängungskörpers insoweit eine Ventilfunktion ausüb­ bar ist, als durch diesen sämtliche der genannten Spül­ bohrungen verschließbar sind. In deviation from the above statements, it is also sufficient for the function of the displacement bodies 18 , 22 if they can be fixed frictionally in a region 31 of the connecting sleeve 26 which - in the direction of the flow of a flushing medium characterized by the arrow 32 - includes all flushing bores 27 , 28 is upstream, since in principle the rinsing bores 27 designed as radial bores in particular can be provided in a region near the boring head, and thus also in the connecting sleeve 26 . It is only essential in this case that a valve function can be exercised by inserting the displacer insofar as all of the flushing bores mentioned can be closed by this.

Die in Fig. 6 dargestellte Ausführungsform des bohrkopf­ nahen Bereichs des Injektionsbohrankers ist dahingehend abgewandelt, daß die Funktion des Verdrängungskörpers 18, 22 nunmehr durch einen fest eingebauten, die Funktion des Rückschlagventils erfüllenden Ventils 33 ersetzt ist. Es ist dieses Ventil - wie im folgenden noch näher darge­ legt wird - derart ausgelegt, daß ein Fluß in Richtung des Pfeiles 32 ermöglicht wird, in Gegenrichtung zu dem Pfeil 32 hingegen gesperrt wird. Soweit ein Ventil zur Erfüllung dieser Funktionen geeignet ist, kann grund­ sätzlich jedes, wenn auch konstruktiv anders ausgebilde­ te Ventil hier eingesetzt werden.The embodiment of the region of the injection drill anchor near the drill head shown in FIG. 6 has been modified such that the function of the displacement body 18 , 22 is now replaced by a fixed valve 33 that fulfills the function of the check valve. It is this valve - as will be explained in more detail below - designed such that a flow in the direction of arrow 32 is made possible, in the opposite direction to arrow 32, however, is blocked. If a valve is suitable for fulfilling these functions, any valve, albeit one with a different design, can be used here.

Das Ventil 33 besteht aus einem Ventilkörper 34, der seinerseits aus einem, zur weitestgehend dichtenden Verschraubung mit der Innenseite der Verbindungsmuffe 26 bestimmten Kopfteil 35 einerseits und einem einstückig mit dem Kopfteil 35 ausgebildeten außenseitig glatten Ansatzteil 36 andererseits besteht. Das Ansatzteil 36 weist einen bedeutend geringeren Radius als das Kopfteil 35 auf, so daß sich - um das Ansatzteil 36 herum - ein Ringraum 37 ergibt.The valve 33 consists of a valve body 34 , which in turn consists of a head part 35, which is intended for a largely sealing screw connection to the inside of the connecting sleeve 26 , on the one hand, and a smooth, externally smooth attachment part 36, which is formed integrally with the head part 35 . The extension part 36 has a significantly smaller radius than the head part 35 , so that - around the extension part 36 - there is an annular space 37 .

Der Ventilkörper 34 weist eine Zentrale, sich koaxial zu der Achse 10 erstreckende Bohrung 38 auf, die an ihrem, der Bohrkrone 8 zugekehrten stirnseitigen Ende ver­ schlossen ist.The valve body 34 has a central, extending coaxially to the axis 10 bore 38 which is closed at its ver, the drill bit 8 facing end face.

Ein, aus einem elastischen Werkstoff, bei­ spielsweise einem gummielastischen Werkstoff ausgebilde­ ter Schlauchabschnitt 39 umgibt das rotationssym­ metrisch ausgebildete Ansatzteil 36 dichtend und verschließt im entspannten Zustand Querbohrungen 40 desselben, die in die Bohrung 38 einmünden. One, made of an elastic material, for example a rubber-elastic material formed hose section 39 surrounds the rotationally symmetrically formed attachment part 36 sealingly and closes the same in the relaxed state transverse bores 40 which open into the bore 38 .

Wesentlich ist, daß der Schlauchabschnitt 39 durch seine Dickenbemessung und/oder eine zweckmäßige Werkstoffwahl derart ausgelegt ist, daß seine Elastizität wesentlich größer ist, als diejenige des Schlauchabschnittes 17, so daß demzufolge das Ventil 33 eine Strömung in Richtung des Pfeiles 32 bei Drücken ermöglicht, bei denen die Verpreßventile 11 im Schließzustand verbleiben. It is essential that the hose section 39 is designed by its thickness dimensioning and / or a suitable choice of material in such a way that its elasticity is substantially greater than that of the hose section 17 , so that the valve 33 consequently enables a flow in the direction of the arrow 32 at pressures, in which the compression valves 11 remain in the closed state.

Es handelt sich hierbei - wie eingangs bereits erwähnt - um Drücke von beispielsweise weniger als 15 bar.As already mentioned at the beginning, pressures of, for example, less than 15 bar.

Der Gebrauch eines im Sinne von Fig. 6 ausgerüsteten Injektionsbohrankers gestaltet sich wie folgt:
Es wird zunächst in an sich bekannter Weise über ein in Richtung des Pfeiles 32 strömendes Spülmedium der Injek­ tionsanker als Bohrstange gebraucht, wobei das Spülme­ dium über das Ventil 33 strömt und über die Spülbohrun­ gen 27, 28 austritt. Nach Erstellen des Bohrlochs wird in an sich bekannter Weise in Richtung des Pfeiles 32 eine Mörtelsuspension oder ein sonstiges aushärtungsfä­ higes Medium geführt, welches entsprechend seinem Druck ebenfalls ausschließlich über das Ventil 33 und nicht über die Verpreßventile 11 strömt, das heißt im Bereich der Spülbohrungen 27, 28 austritt und - von der Bohrlochsoh­ le aus beginnend - das gesamte Bohrloch verfüllt.The use of an injection drill anchor equipped in the sense of FIG. 6 is as follows:
It is first used in a manner known per se via a flushing medium flowing in the direction of the arrow 32 of the injection anchor as a boring bar, the flushing medium flowing through the valve 33 and exiting via the flushing holes 27 , 28 . After the borehole has been drilled, a mortar suspension or another medium capable of curing is carried out in a manner known per se in the direction of the arrow 32 , which medium also flows according to its pressure exclusively via the valve 33 and not via the compression valves 11 , that is to say in the region of the flushing bores 27 , 28 emerges and - starting from the bottom of the borehole - fills the entire borehole.

Anschließend wird - mittels geringerem Druck - die innerhalb des Injektionsbohrankers verbliebene Mörtel­ suspension ausgespült, wobei nunmehr aufgrund der die Außenseite des Schlauchabschnittes 39 beaufschlagenden Mörtelsuspension das Ventil 33 einen weiteren Fluß in Richtung des Pfeiles 32 unterbindet, wohingegen der Innenraum des Injektionsbohrankers bis zu dem Ventil 33 ausgespült ist. Es ist im übrigen dieser Spüldruck so bemessen, daß das Ventil 33 in keinem Fall öffnet. Insbesondere bei nach unten bzw. schräg nach unten verlaufenden Bohrlöchern kann die, den Injektionsbohran­ ker ausfüllende Spülflüssigkeit in diesem verbleiben, wobei nach erfolgtem Aushärten des Mörtels diese Flüs­ sigkeit als hydraulisches Mittel zum Aufsprengen des den Bohranker umgebenden Mörtels mittels der Verpreßventile 11 benutzt werden kann. Es wird somit die innerhalb des Bohrankers verbliebene Flüsssigkeitssäule durch sich an diese anschließenden Mörtel zum Aufsprengen benutzt, wobei der Mörtel schließlich über die Verpreßventile 11 austritt und die oben bereits geschilderte Wirkung entwickelt.Subsequently - by means of lower pressure - the mortar suspension remaining within the injection drill anchor is rinsed out, the valve 33 now preventing a further flow in the direction of arrow 32 due to the mortar suspension acting on the outside of the hose section 39 , whereas the interior of the injection drill anchor as far as the valve 33 is rinsed out. Incidentally, this flushing pressure is dimensioned such that the valve 33 never opens. In particular with downward or obliquely downward boreholes, the flushing liquid filling the injection drill can remain in this, whereby after the mortar has hardened, this liquid can be used as a hydraulic means for bursting open the mortar surrounding the drill anchor by means of the compression valves 11 . The column of liquid remaining within the drill anchor is thus used for sprinkling on the mortar connected to it, the mortar finally escaping through the compression valves 11 and developing the effect already described above.

Es kann diese Ausführungsform naturgemäß auch derart benutzt werden, daß nach erfolgtem Ausspülen des Injek­ tionsbohrankers ein Aufsprengen des Mörtels unmittelbar mittels einer Mörtelsuspension durchgeführt wird.Naturally, this embodiment can also do this be used that after the injection has been rinsed out tion drilling anchor immediately bursting open the mortar is carried out using a mortar suspension.

Man erkennt anhand obiger Ausführungen, daß der erfin­ dungsgemäße Injektionsbohranker im wesentlichen durch zwei Ventile bzw. Ventilgruppen gekennzeichnet ist, nämlich ein, dem Bohrkopf zugeordnetes erstes Ventil 33, welches dem Spülen sowie dem anfänglichen Verfüllen des Bohrlochs dient und welches bei einem vergleichsweise geringen Druck bereits öffnet, das heißt eine Strömung in Richtung des Pfeiles 32 ermöglicht. Dieses erste Ventil ist jedoch nach dem Verfüllen und Aushärten der Mörtel­ suspension funktionslos und wirkt in der Folge als Sperrkörper, der jeden weiteren Fluß über die genannten Spülbohrungen unterbindet. Es wirkt ferner während des Flusses von Spülmedium und anfänglicher Mörtelsuspension als Rückschlagventil, das heißt es unterbindet ein Rückströ­ men in Gegenrichtung zu dem Pfeil 32. Das genannte zweite Ventil bzw. die hier eingesetzte Gruppe von Ventilen sind die Verpreßventile, die - in Richtung des Pfeiles 32 gesehen - dem ersten Ventil vorgelagert sind und der Steuerung des Flusses über radiale Bohrungen bzw. Querbohrungen 16 dienen. Von diesen Verpreßventilen können naturgemäß mehrere vorgesehen sein und es sind auch diese Verpreßventile nach Art von Rückschlagventi­ len ausgebildet, deren Wesensmerkmal jedoch darin be­ steht, daß sie in Abkehr von dem erstgenannten Ventil erst bei einem wesentlich höheren, innerhalb des Injek­ tionsbohrankers anstehenden Druck öffnen, welcher größer als 15 bar, beispielsweise zwischen 50 bar und 100 bar beträgt. Diese Verpreßventile sind - wie oben bereits ausgeführt - während des Spülens sowie dem anfänglichen Verfüllen des Bohrlochs aufgrund ihres hohen Öffnungs­ druckes völlig funktionslos, das heißt sie befinden sich während dieser Phase im Schließzustand. Man erkennt aus diesen Ausführungen ferner, daß beide Ventile bzw. Ventilgruppen in Stömungsrichtung gesehen - als unter Federvorspannung stehende Ventile betrachtet werden können, deren Vorspannung unterschiedlich hoch bemessen ist. Es können demzufolge auch beliebige konstruktive Abwandlungen von Ventilen hier eingesetzt werden, die funktionell den dargestellten, unter Vorspannung stehen­ den Ventilen entsprechen.It can be seen from the above statements that the injection drill anchor according to the invention is essentially characterized by two valves or valve groups, namely a drill valve associated with the first valve 33 , which serves for flushing and initial filling of the borehole and which is already at a comparatively low pressure opens, that is, allows a flow in the direction of arrow 32 . However, this first valve has no function after the mortar suspension has been filled in and hardened and subsequently acts as a blocking body which prevents any further flow via the flushing holes mentioned. It also acts as a check valve during the flow of flushing medium and initial mortar suspension, that is, it prevents backflow in the opposite direction to arrow 32 . Said second valve or the group of valves used here are the compression valves which, as seen in the direction of arrow 32 , are located upstream of the first valve and are used to control the flow via radial bores or transverse bores 16 . Of these injection valves, several can of course be provided, and these injection valves are also designed in the manner of non-return valves, the essential feature of which, however, is that they only open at a much higher pressure pending within the injection bore anchor when moving away from the former valve. which is greater than 15 bar, for example between 50 bar and 100 bar. These compression valves are - as already stated above - during the flushing and the initial filling of the borehole due to their high opening pressure completely without function, that is to say they are in the closed state during this phase. It can also be seen from these explanations that both valves or valve groups, viewed in the direction of flow, can be regarded as spring-loaded valves, the preload of which is of different magnitudes. Accordingly, any constructive modifications of valves can be used here which functionally correspond to the valves shown, which are under prestress.

In Fig. 7 besteht eine Variante eines Verpreßventils 41 aus einem mit Außengewinde versehenen Rohrelement 42 und einem, dieses koaxial umgebenden schlauchartigen Hüllkörper 43. Das Rohrelement 42 kann unmittelbar ein Teil einer Ankerstange sein - es kann sich jedoch auch um ein, zum Einbau zwischen zwei Ankerstangenabschnitte bestimmtes und ausgestalte­ tes Zwischenelement handeln. Der Hüllkörper besteht aus einem elastischen, vorzugsweise gummielastischen Werk­ stoff, der wiederum im Bedarfsfall eine Gewebeverstärkung aufweisen kann.In FIG. 7, a variant of a compression valve 41 consists of a tubular element 42 provided with an external thread and a tube-like enveloping body 43 surrounding it coaxially. The tubular element 42 can be directly part of an anchor rod - but it can also be an intermediate element intended and designed for installation between two anchor rod sections. The envelope consists of an elastic, preferably rubber-elastic material, which in turn can have a fabric reinforcement if necessary.

In eine, sich radial einwärts konisch verjüngende Bohrung 44 des Rohrelements ist - durch den Hüllkörper 43 gehalten - ein kugelartiger Sperrkörper 45 eingesetzt. Man erkennt, daß der Sperrkörper 45 in Verbindung mit dem, diesen elastisch in die Bohrung 44 von der Außenseite des Rohrelements 42 her elastisch einpressenden Hüllkörper 43 ein federbelastetes Rück­ schlagventil bildet. Es ist die Federcharakteristik dieses Verpreßventils 41 durch eine entsprechende Bemes­ sung bzw. Auslegung des Hüllkörpers 43 dahingehend ausgelegt, daß der Sperrkörper 45 entgegen der elastischen Rückstellkraft des Hüllkörpers 43 erst bei einem erhöh­ ten Druck in radial auswärtiger Richtung aus der Bohrung 44 verdrängt wird und ein Abströmen in den Außenraum ermöglicht, der zum nachträglichen Aufsprengen eines anfänglich erhärteten, die Ankerstange außenseitig umgebenden Mörtelkörpers erforderlich ist und im übrigen funktionslos bleibt, das heißt im Schließzustand verharrt.A spherical locking body 45 is inserted into a bore 44 of the tubular element, which tapers radially inwards and is held by the enveloping body 43 . It is seen that the locking body, these 43 forms 45 in connection with the elastically into the bore 44 from the outside of the tubular element 42 elastically forth einpressenden enveloping body a spring-return valve. It is the spring characteristic of this compression valve 41 by a corresponding dimensioning or interpretation of the enveloping body 43 in such a way that the locking body 45 is displaced against the elastic restoring force of the enveloping body 43 only at an increased pressure in the radially outward direction from the bore 44 and a Drainage into the outside space is made possible, which is necessary for the subsequent blasting of an initially hardened mortar body surrounding the anchor rod on the outside and otherwise remains inoperative, that is to say remains in the closed state.

Der Sperrkörper 45 kann aus Metall, zum Beispiel Stahl bestehen. Er kann jedoch auch aus einem geeigneten Kunststoff ausgebildet sein. Auch ist die Kugelform des Sperrkörpers nicht zwingend und es kann in gleicher Weise auch ein konisch ausgebildeter Körper zu diesem Zweck Verwendung finden.The locking body 45 can be made of metal, for example steel. However, it can also be formed from a suitable plastic. The spherical shape of the blocking body is also not mandatory and a conically shaped body can also be used for this purpose in the same way.

Zur axialen Sicherung des Hüllkörpers 43 können wiederum in Fig. 7 zeichnerisch nicht dargestellte Arretierringe vorgesehen sein, die auf die Außenseite des Rohrelements 42 aufgeschraubt sind und sich außenseitig im wesentli­ chen bündig zu dem Hüllkörper 43 erstrecken. Auch kann die endgültige Montageposition dieser Arretierringe durch Verschweißung mit dem Rohrelement 42 gesichert sein.To axially secure the enveloping body 43 , locking rings, not shown in the drawing, can in turn be provided in FIG. 7, which are screwed onto the outside of the tubular element 42 and extend, on the outside, essentially flush with the enveloping body 43 . The final assembly position of these locking rings can also be secured by welding to the tubular element 42 .

Das im obigen Sinne komplettierte Verpreßventil 41 kann im übrigen in gleicher Weise wie das in Fig. 2 beschrie­ bene Verpreßventil Verwendung finden.The compression valve 41 completed in the above sense can also be used in the same way as the compression valve described in FIG. 2.

Die in Fig. 8 gezeigte Variante eines Verpreßventils 46 ist wiederum durch ein zentrales Rohrelement 47 gekenn­ zeichnet, welches in gleicher Weise wie das Rohrelement 42 gemäß Fig. 7 ausgebildet ist. In Abweichung von dem Rohrelement 42 ist jedoch das Rohrelement 47 durch vier, entlang einer Mantellinie angeordnete Bohrungen 48 gleicher Größe charakterisiert, welche Bohrungen wiederum eine sich radial einwärts verjüngende Ausgestaltung haben. In gleicher Weise wie bei dem in Fig. 7 gezeigten Ausführungsbeispiel ist jeder Bohrung 48 ein zeichnerisch nicht dargestellter Sperrkörper zugeordnet, der durch einen Hüllkörper 50 elastisch in der Bohrung gehalten ist. Alternativ können die Bohrungen 48 auch in unter­ schiedlichen Umfangswinkelpositionen zueinander angeord­ net werden. Es sollten die Bohrungen 48 jedoch mit Rücksicht auf die Festigkeit des Rohrelements 42 nicht in einer gemeinsamen Querschnittsebene angeordnet sein.The variant of a compression valve 46 shown in FIG. 8 is in turn characterized by a central tubular element 47 , which is designed in the same way as the tubular element 42 according to FIG. 7. In deviation from the tubular element 42 , however, the tubular element 47 is characterized by four bores 48 of the same size arranged along a surface line, which bores in turn have a radially inwardly tapering configuration. In the same way as in the embodiment shown in FIG. 7, each bore 48 is assigned a blocking body, not shown in the drawing, which is held elastically in the bore by an enveloping body 50 . Alternatively, the bores 48 can also be arranged in different circumferential angular positions. With regard to the strength of the tubular element 42, however, the bores 48 should not be arranged in a common cross-sectional plane.

Rohrzylinder 51, 52 sind innen- und außenseitig mit Gewinde versehen, auf das Rohrlement beiderseits des Hüllkörpers 50 aufgeschraubt und übernehmen insoweit die Funktion von Arretierringen. Im Bedarfsfall können die Rohrzylinder 51, 52 in der endgül­ tigen Verschraubungsposition durch Verschweißung mit dem Rohrelement 47 gesichert werden.Tube cylinders 51, 52 are provided with threads on the inside and outside, screwed onto the tube element on both sides of the enveloping body 50 and, in so far, assume the function of locking rings. If necessary, the tube cylinders 51 , 52 can be secured in the final screwing position by welding to the tube element 47 .

Das Rohrelement 47 kann hierbei ein Teil einer Ankerstan­ ge sein - es kann das Verpreßventil 46 in der in Fig. 8 gezeigten Ausführung prinzipiell jedoch auch als Zwischen­ element zwischen zwei Ankerstangenenden betrachtet werden.The tubular element 47 can in this case be part of an anchor rod ge - the compression valve 46 in the embodiment shown in FIG. 8 can in principle also be regarded as an intermediate element between two anchor rod ends.

Ist das Rohrelement 47 als Teil der Ankerstange anzuse­ hen, kann dieses unter Verwendung einer üblichen Kupplungs­ muffe mit einem anderen Ankerstangenende verbunden werden. If the tubular element 47 is part of the anchor rod, it can be connected to another anchor rod end using a conventional coupling sleeve.

Es können jedoch auch die beiden, aus den Rohrzylindern 51, 52 herausragenden Enden des Rohrlements 47 als Einschraubenden betrachtet werden, die in ein gegenüber­ liegendes Ankerstangenende eingeschraubt werden, welches radiale Abmessungen und ein Außengewinde aufweist, die den Rohrzylindern 51, 52 entsprechen. In diesem Fall können die Rohrzylinder 51, 52 als Teil einer Ankerstan­ ge angesehen werden und es ergibt sich in diesem Fall eine Ankerstange, die im Bereich des Verpreßventils keinerlei außenseitig auftragende Strukturelemente aufweist.However, the two ends of the tubular element 47 protruding from the tubular cylinders 51 , 52 can also be regarded as screw-in ends, which are screwed into an opposite anchor rod end which has radial dimensions and an external thread which correspond to the tubular cylinders 51 , 52 . In this case, the tube cylinders 51 , 52 can be regarded as part of an anchor rod, and in this case there is an anchor rod which has no structural elements applied to the outside in the region of the compression valve.

Fig. 9 zeigt einen Hüllkörper 53, der einstückig mit einem Sperrkörper 54 ausgebildet ist, der eine in etwa konische Gestalt aufweist. FIG. 9 shows an enveloping body 53 which is formed in one piece with a locking body 54 which has an approximately conical shape.

Der Sperrkörper 54 ragt wiederum in eine Bohrung 55 eines den Rohrelementen 42, 47 entsprechenden Rohrelements 56 hinein und wird in dieser Position elastisch unter Vorspannung stehend gehalten. Auch bei dieser Variante der Ausbildung des Sperrkörpers können mehrere solcher Sperrkörper in einer, beispielsweise der Fig. 8 entspre­ chenden Konfiguration vorgesehen sein.The blocking body 54 in turn protrudes into a bore 55 of a tubular element 56 corresponding to the tubular elements 42 , 47 and is held in this position in an elastically pre-stressed manner. Also in this variant of the design of the locking body, several such locking bodies can be provided in a configuration corresponding to FIG. 8, for example.

Der Hüllkörper 53 besteht wiederum aus einem elastischen, gegebenenfalls durch Gewebeeinlagen verstärkten Kunst­ stoff, beispielsweise einem gummiartigen Kunststoff und ist in seiner Dicke mit Hinblick auf die oben geschilder­ te Funktion eines Verpreßventils hin ausgestaltet.The enveloping body 53 in turn consists of an elastic, possibly reinforced by fabric inserts plastic, for example a rubber-like plastic and is designed in its thickness with regard to the above-described te function of a compression valve.

Der Sperrkörper 54 ist in seiner Konizität in etwa an diejenige der Bohrung 55 angepaßt, kann jedoch auch eine halbkugelartige Gestalt aufweisen.The conical shape of the locking body 54 is approximately matched to that of the bore 55 , but may also have a hemispherical shape.

Der Sperrkörper 54 ist in dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 9 aus dem gleichen Werkstoff wie der Hüllkörper 53 ausgebildet. Zur Erhöhung der Steifigkeit des ersteren kann ein Armierungskörper in den elastischen Werkstoff eingebunden werden, beispielsweise in der Form einer Kugel oder auch Halbkugel.In the exemplary embodiment according to FIG. 9, the blocking body 54 is formed from the same material as the enveloping body 53 . To increase the rigidity of the former, a reinforcing body can be incorporated into the elastic material, for example in the form of a sphere or hemisphere.

Ein im Sinne der Fig. 7 bis 9 ausgebildetes Verpreßven­ til ist insbesondere für hohe Drücke geeignet, insbeson­ dere wenn mehrere Verpreßvorgänge nacheinander durchge­ führt werden sollen.A formed in the sense of FIGS . 7 to 9 Verpreßven valve is particularly suitable for high pressures, in particular when several pressing operations are to be performed consecutively.

Claims (23)

1. Injektionsrohr bestehend aus wenigstens einem, mit einer durchgehenden Profilierung versehenen Rohrab­ schnitt, durch den hindurch sich ein zentraler Längskanal erstreckt,
  • - wobei der Längskanal in einer Bohrkrone (8) fortgeführt ist und in wenigstens eine Austrittsöffnung einmündet,
  • - wobei der Rohrabschnitt ein Ankerstangenabschnitt (2) eines Injektionsbohrankers ist,
  • - wobei der Rohrabschnitt mit wenigstens einem, einen Medienaustritt aus dem Längskanal sowie dem Rohrabschnitt in radialer Richtung ermöglichenden, eine Rückströmung in den Rohrabschnitt oder den Längskanal hingegen sperrenden Verpreßventil (11, 41, 46) versehen ist,
  • - wobei jedes Verpreßventil (11, 41, 46) aus wenigstens einer Bohrung (44, 48, 55, 17) des Rohrabschnitts besteht, welche außenseitig von einem Hüllkörper (43, 50, 53) dichtend umgeben ist, dadurch gekennzeichnet,
  • - daß das wenigstens eine Verpreßventil (11, 41, 46) in einem, der Bohrkrone (8) benachbarten Bereich (12) angeordnet ist, wobei sich dieser Bereich ausgehend von der Bohrkrone (8) über eine Länge von höchstens 50% der Gesamtlänge des Injektionsbohrankers (1) erstreckt
  • - daß das wenigstens eine Verpreßventil (11, 41, 46) zum Einbringen des aushärtungsfähigen Mediums in das Bohrloch zur Erweiterung des von dem Medium durchdrungenen Gebirgsbereichs bestimmt und ausgestaltet ist und
  • - daß axial beiseitig des Hüllkörpers (43, 50, 53) des Verpreßventils (11, 41, 46) zur axialen Positionssicherung koaxiale Arretierringe (15) oder Rohrzylinder (51, 52) vorgesehen sind.
1. injection pipe consisting of at least one pipe section provided with a continuous profiling, through which a central longitudinal channel extends,
  • - The longitudinal channel is continued in a drill bit ( 8 ) and opens into at least one outlet opening,
  • - The pipe section is an anchor rod section ( 2 ) of an injection drill anchor,
  • the tube section is provided with at least one compression valve ( 11, 41, 46 ) which enables media to escape from the longitudinal channel and the tube section in the radial direction and which prevents backflow into the tube section or the longitudinal channel,
  • - Each compression valve ( 11, 41, 46 ) consists of at least one bore ( 44, 48, 55, 17 ) in the pipe section, which is surrounded on the outside by a sealing body ( 43, 50, 53 ), characterized in that
  • - That the at least one compression valve ( 11, 41, 46 ) in one, the drill bit ( 8 ) adjacent area ( 12 ) is arranged, this area starting from the drill bit ( 8 ) over a length of at most 50% of the total length of Injection drill anchor ( 1 ) extends
  • - That the at least one compression valve ( 11, 41, 46 ) for introducing the hardenable medium into the borehole for expanding the mountain region penetrated by the medium is determined and designed and
  • - That axially on both sides of the enveloping body ( 43, 50, 53 ) of the compression valve ( 11, 41, 46 ) for axial position securing coaxial locking rings ( 15 ) or tubular cylinders ( 51, 52 ) are provided.
2. Injektionsrohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die durchgehende Profilierung des Ankerstangenabschnitts (2) als Gewinde ausgebildet ist.2. Injection tube according to claim 1, characterized in that the continuous profiling of the anchor rod section ( 2 ) is designed as a thread. 3. Injektionsrohr nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
  • - daß der/den Austrittsöffnung/Austrittsöffnungen der Bohrkrone (8) und des bohrkronennahen Bereichs des Ankerstangenabschnitts (2) wenigstens ein Ventil (33) zugeordnet ist, welches nach Art eines Rückschlagventils ausgebildet ist, eine Strömung aus dem Längskanal heraus ermöglicht, eine Rückströmung in den Längskanal hingegen sperrt und
  • - daß das wenigstens eine Verpreßventil (11, 41, 46) einerseits und das wenigstens eine Ventil (33) andererseits - in Strömungsrichtung gesehen - als unter Vorspannung stehende Ventile ausgebildet sind, und zwar mit der Maßgabe, daß das Verpreßventil (11, 41, 46) bei höheren Drücken als das Ventil (33) öffnet.
3. Injection tube according to claim 1 or 2, characterized in
  • - That the / the outlet opening / outlet openings of the drill bit ( 8 ) and the area near the drill bit of the anchor rod section ( 2 ) is assigned at least one valve ( 33 ), which is designed in the manner of a check valve, allows a flow out of the longitudinal channel, a backflow in blocks the longitudinal channel, however, and
  • - That the at least one compression valve ( 11, 41, 46 ) on the one hand and the at least one valve ( 33 ) on the other hand - as seen in the flow direction - are designed as pre-stressed valves, with the proviso that the compression valve ( 11, 41, 46 ) at higher pressures than the valve ( 33 ) opens.
4. Injektionsrohr nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
  • - daß das der Bohrkrone (8) abgekehrte Ende des Ankerstangenabschnitts (2) in an sich bekannter Weise zum Anschrauben weiterer Ankerstangenabschnitte (3, 4) bestimmt ist und
  • - daß mehrere Verpreßventile (11, 41, 46) in dem, der Bohrkrone (8) benachbarten Bereich (12) vorgesehen sind.
4. Injection tube according to one of claims 1 to 3, characterized in
  • - That the drill bit ( 8 ) facing away from the anchor rod section ( 2 ) in a known manner for screwing further anchor rod sections ( 3 , 4 ) is determined and
  • - That several compression valves ( 11, 41, 46 ) are provided in the area ( 12 ) adjacent to the drill bit ( 8 ).
5. Injektionsrohr nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß in jeder Bohrung (44, 48, 55) ein Sperrkörper (45, 54) angeordnet ist, der diese dichtend verschließt und durch den Hüllkörper (43, 50, 53) in dieser Schließposition gehalten ist.5. Injection tube according to one of claims 1 to 4, characterized in that in each bore ( 44 , 48 , 55 ) a locking body ( 45 , 54 ) is arranged, which seals this and through the enveloping body ( 43 , 50 , 53 ) is held in this closed position. 6. Injektionsrohr nach Anspruch 5, dadurch gekennzeich­ net, daß der Sperrkörper (45) als getrenntes Teil ausgebildet ist und aus Metall oder aus Kunststoff besteht.6. Injection tube according to claim 5, characterized in that the locking body ( 45 ) is designed as a separate part and consists of metal or plastic. 7. Injektionsrohr nach Anspruch 5, dadurch gekennzeich­ net, daß der Sperrkörper (54) als mit dem Hüllkörper (53) zusammenhängendes Teil ausgebildet ist.7. Injection tube according to claim 5, characterized in that the locking body ( 54 ) is designed as a part with the enveloping body ( 53 ). 8. Injektionsrohr nach Anspruch 7, dadurch gekennzeich­ net, daß der Sperrkörper (54) als mit dem Hüllkörper (53) werkstofflich homogenes Teil ausgebildet ist.8. Injection tube according to claim 7, characterized in that the locking body ( 54 ) is formed as a material-homogeneous part with the enveloping body ( 53 ). 9. Injektionsrohr nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekenzeichnet,
  • - daß der Sperrkörper (54) mit dem Hüllkörper werkstofflich homogen ist, jedoch als mit Armierungseinlagen versehenes Teil ausgebildet ist und
  • - daß die Armierungslage die Gestalt einer Kugel, Halbkugel, eines Kegels oder eines Kegelstumpfes aufweist.
9. Injection tube according to claim 7 or 8, characterized thereby,
  • - That the locking body ( 54 ) is homogeneous with the envelope body, but is designed as a part provided with reinforcing inserts and
  • - That the reinforcement layer has the shape of a ball, hemisphere, a cone or a truncated cone.
10. Injektionsrohr nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Arretierringe (15) und die mit diesen in Verbindung stehenden Teile des jeweiligen Ankerstangenabschnitts (2, 3, 4) untereinan­ der in unlösbarer Verbindung stehen.10. Injection tube according to one of claims 1 to 9, characterized in that the locking rings ( 15 ) and the parts associated therewith of the respective anchor rod section ( 2 , 3 , 4 ) are undetachable with one another. 11. Injektionsrohr nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Arretierringe (15) mit den entsprechenden Abschnitten des Ankerstangenabschnitts (2, 3, 4) verschraubt sind.11. Injection tube according to one of claims 1 to 9, characterized in that the locking rings ( 15 ) are screwed to the corresponding sections of the anchor rod section ( 2 , 3 , 4 ). 12. Injektionsrohr nach einem der Ansprü­ che 1 bis 11, gekennzeichnet durch eine glattwandige Ausgestaltung des mit dem Hüllkörper (43, 50, 53) zusammenwirkenden Bereichs des Ankerstangenabschnitts (2).12. Injection tube according to one of claims 1 to 11, characterized by a smooth-walled configuration of the region of the anchor rod section ( 2 ) interacting with the enveloping body ( 43, 50, 53 ). 13. Injektionsrohr nach einem der Ansprü­ che 1 bis 11, gekennzeichnet durch einen, aus weichem gummiartigen Werkstoff bestehenden, innerhalb des als Schlauchabschnitt (17) ausgebildeten Hüllkörpers angeordneten weiteren Schlauchabschnitt, der zum dichtenden Anliegen auf dem Außengewinde des Ankerstangenabschnitts (2) bestimmt ist.13. Injection tube according to one of Ansprü che 1 to 11, characterized by an existing, made of soft rubber-like material, arranged within the tube section ( 17 ) formed envelope body further hose section, which is intended for sealing contact on the external thread of the anchor rod section ( 2 ). 14. Injektionsrohr nach einem der Ansprü­ che 3 bis 13, dadurch gekennzeichnet,
  • - daß das Ventil (33) aus einem, innerhalb des Längskanals - in Richtung der Strömung eines Spülmediums gesehen - vor den Austrittsöffnungen angeordneten Ventilkörper (34) besteht,
  • - daß der Ventilkörper (34) aus einem zur Befestigung an der Innenseite des Ankerstangenabschnitts (2) bestimmten Kopfteil (35) und einem, von einem Schlauchabschnitt (39) aus einem elastischen Werkstoff dichtend umgebenen, einstückig mit dem Kopfteil (35) ausgebildeten Ansatzteil (36) besteht,
  • - daß der Ventilkörper (34) eine Längsbohrung aufweist, die mit Querbohrungen (40) zusammenwirkt, die durch den Schlauchabschnitt (39) gesperrt werden,
  • - daß die Längsbohrung nur an einer Stirnseite offen ausgebildet ist,
  • - daß das Kopfteil (35) in den Ankerstangenabschnitt (2) eingeschraubt ist,
  • - daß der Ventilkörper (34) rotationssymmetrisch ausgebildet ist,
  • - daß sich die Längsbohrung in Richtung der Achse (10) erstreckt und
  • - daß das Ansatzteil (36) radial derart bemessen ist, daß sich ein außenseitig durch die Innenseite des Ankerstangenabschnitts (2) begrenzter Ringraum ergibt.
14. Injection tube according to one of claims 3 to 13, characterized in that
  • - That the valve ( 33 ) consists of a valve body ( 34 ) arranged in front of the outlet openings within the longitudinal channel - viewed in the direction of the flow of a flushing medium.
  • - That the valve body ( 34 ) consists of a head part ( 35 ) for attachment to the inside of the anchor rod section ( 2 ) and a sealing part surrounded by a hose section ( 39 ) made of an elastic material and integrally formed with the head part ( 35 ) 36 ) there is
  • - That the valve body ( 34 ) has a longitudinal bore which interacts with transverse bores ( 40 ) which are blocked by the hose section ( 39 ),
  • - That the longitudinal bore is only open at one end,
  • - That the head part ( 35 ) is screwed into the anchor rod section ( 2 ),
  • - That the valve body ( 34 ) is rotationally symmetrical,
  • - That the longitudinal bore extends in the direction of the axis ( 10 ) and
  • - That the extension part ( 36 ) is dimensioned radially such that there is an annular space limited on the outside by the inside of the anchor rod section ( 2 ).
15. Verfahren zum Setzen eines Gebirgsankers unter Ver­ wendung eines Injektionsrohres nach einem der Ansprüche 1 bis 14, wobei in einem ersten Schritt eine Bohrung unter Einsatz eines geeigneten Spülmediums erstellt wird und in einem zweiten Schritt über den Längskanal des Injektionsbohrankers (1) sowie dessen Austrittsbohrungen hindurch ein aushärtbares Medium, in das Bohrloch eingeführt wird, welche den Ringraum zwischen der Innenseite des Bohrlochs einerseits und der Außenseite des Ankerstangenabschnitts (2, 3, 4) andererseits ausfüllt, dadurch gekennzeichnet,
  • - daß in einem dritten Schritt nach Verfüllen des Ringraumes das innerhalb des Längskanals verbliebene aushärtbare Medium entfernt wird, wobei das/die Verpreßventile (11, 41, 46) freigelegt wird/werden und
  • - daß in einem vierten Schritt auf hydraulischem Wege über das wenigstens eine Verpreßventil (11, 41, 46) eine Sprengwirkung auf das, den Ankerstangenabschnitt (2) umgebenden ausgehärtete Medium ausgeübt wird und eine Mörtelsuspension in vorhandene Spalte oder Risse eingepreßt wird.
15. A method for setting a rock bolt using an injection pipe according to one of claims 1 to 14, wherein in a first step a hole is made using a suitable flushing medium and in a second step over the longitudinal channel of the injection drill anchor ( 1 ) and its outlet holes through which a curable medium is introduced into the borehole, which fills the annular space between the inside of the borehole on the one hand and the outside of the anchor rod section ( 2 , 3 , 4 ) on the other hand, characterized in that
  • - That in a third step, after filling the annular space, the curable medium remaining within the longitudinal channel is removed, the / the compression valves ( 11, 41, 46 ) being / being exposed and
  • - That in a fourth step hydraulically via the at least one compression valve ( 11, 41, 46 ) an explosive effect is exerted on the hardened medium surrounding the anchor rod section ( 2 ) and a mortar suspension is pressed into existing gaps or cracks.
16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet,
  • - daß die Entfernung des aushärtbaren Mediums aus dem Längskanal mit einem Verdrängungskörper (18, 22) durchgeführt wird, mittels welchem das aushärtbare Medium über die Austrittsöffnungen der Bohrkrone (8) sowie des bohrkronennahen Bereiches des Ankerstangenabschnitts (2) verdrängt wird und
  • - daß nach Ausführung des dritten Schrittes der Verdrängungskörper innerhalb der Längsbohrung verbleibt.
16. The method according to claim 15, characterized in
  • - That the removal of the hardenable medium from the longitudinal channel is carried out with a displacement body ( 18 , 22 ), by means of which the hardenable medium is displaced via the outlet openings of the drill bit ( 8 ) and the area of the anchor rod section ( 2 ) near the drill bit and
  • - That after the third step, the displacement body remains within the longitudinal bore.
17. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Entfernung des aushärtbaren Mediums aus dem Längskanal bei Verwendung eines Ventils (33) durch Ausspülen mittels einer geeigneten Spülflüssigkeit durchgeführt wird.17. The method according to claim 15, characterized in that the removal of the hardenable medium from the longitudinal channel when using a valve ( 33 ) is carried out by rinsing out with a suitable rinsing liquid. 18. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß im Anschluß an die Einführung des Verdrängungs­ körpers (18, 22) der Längskanal mittels einer geeigne­ ten Spülflüssigkeit ausgespült wird.18. The method according to claim 16, characterized in that following the introduction of the displacement body ( 18 , 22 ), the longitudinal channel is rinsed out by means of a suitable rinsing liquid. 19. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß im Rahmen des vierten Schrittes durch Einführen von Mörtelsuspension eine Sprengwir­ kung auf das, den Ankerstangenabschnitt (2, 3, 4) umgebende Medium ausgeübt wird und die Mörtelsuspen­ sion anschließend in vorhandene Spalte oder Risse eingepreßt wird. 19. The method according to any one of claims 15 to 18, characterized in that in the fourth step by introducing mortar suspension a Sprengwir effect on the, the anchor rod section ( 2 , 3 , 4 ) surrounding medium is exerted and the mortar suspension then in existing Gaps or cracks are pressed. 20. Verfahren nach einem der Ansprüche 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß im Rahmen des vierten Schrittes durch Einführen einer Spülflüssigkeit eine Sprengwirkung auf das, den Ankerstangenabschnitt (2, 3, 4) umgebende Medium ausgeübt wird, anschließend eine Mörtelsuspension eingeführt und in vorhandene Spalte oder Risse eingepreßt wird.20. The method according to any one of claims 17 or 18, characterized in that in the fourth step by introducing a rinsing liquid, an explosive effect is exerted on the medium surrounding the anchor rod section ( 2 , 3 , 4 ), then a mortar suspension is introduced and into existing ones Gaps or cracks are pressed. 21. Verfahren nach einem der Ansprüche 17 bis 19, dadurch gekennzeichnet,
  • - daß bei abwärts gerichteten Bohrlöchern die Spülflüssigkeit nach Vollendung des Ausspülens des Längskanals innerhalb desselben verbleibt und
  • - daß das Einführen von Mörtelsuspension im Rahmen des vierten Schrittes unter Zwischenanordnung der vorhandenen Flüssigkeitssäule, bestehend aus Spülflüssigkeit erfolgt, über welche eine Sprengwirkung ausgeübt wird.
21. The method according to any one of claims 17 to 19, characterized in
  • - That in downward-facing boreholes the flushing liquid remains within the same after completion of the flushing out of the longitudinal channel and
  • - That the introduction of mortar suspension takes place in the fourth step with the intermediate arrangement of the existing liquid column, consisting of rinsing liquid, via which an explosive effect is exerted.
22. Verfahren nach einem der Ansprüche 19 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß im Anschluß an den vierten Schritt die innerhalb des Längskanals verbliebene Mörtelsuspension in einem fünften Schritt ausgespült wird und der genannte vierte Schritt wiederholt wird.22. The method according to any one of claims 19 to 21, characterized characterized in that following the fourth Step that remained within the longitudinal channel Mortar suspension rinsed out in a fifth step and the fourth step mentioned is repeated. 23. Verfahren nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die fünften und vierten Schritte wenigstens einmal wiederholt werden.23. The method according to claim 22, characterized in that that the fifth and fourth steps at least be repeated once.
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