DE19630924A1

DE19630924A1 - Lap winder

Info

Publication number: DE19630924A1
Application number: DE1996130924
Authority: DE
Inventors: Marc Schaad; Christian Spoerri; Marcel Dr Siegenthaler; Werner Graber
Original assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Current assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Priority date: 1996-07-31
Filing date: 1996-07-31
Publication date: 1998-02-05

Abstract

The lap winder (10) has a belt loop (20) round the winding lap roll (12) and a mechanism (24) to be moved into the belt loop (20) with a unit (26) to spread it apart, and away from the lap roll (12) surface, for the fully wound roll (12) to be removed axially. Also claimed is an operation where the belt loop (20) spreader (26) is moved into the belt loop (20) to move the belt clear of the surface of the fully wound lap roll (12), before it is removed axially.

Description

Die Erfindung betrifft eine Wickelvorrichtung zur Erzeugung eines Wattenwickels, bei der die Watte auf einen von einem umlaufenden, endlosen Riemen angetriebenen Kern aufgewickelt wird, der während dieses Wickelvorgangs vorzugsweise um eine feste Achse drehbar in einer zwischen zwei Umlenkrollen ge bildeten, mit zunehmendem Wattenwickel größer werdenden Schleife des gespannten Riemens angeordnet ist. Die Erfin dung betrifft ferner ein Verfahren zur Erzeugung eines Wat tenwickels.The invention relates to a winding device for production a wadding wadding, in which the wadding on one of one revolving, endless belt driven core wound is, which during this winding process preferably by one fixed axis rotatable in a ge between two pulleys formed, increasing with increasing wadding Loop of the tensioned belt is arranged. The Erfin also relates to a method for generating a wat tenwickels.

Bei einer aus der DE-PS 9 10 754 bekannten Wickelvorrichtung der eingangs genannten Art, bei der der jeweilige Kern zur Bildung des Wattenwickels allerdings lose in die Riemen schleife eingesetzt wird, wird der fertige Wattenwickel radial ausgeworfen. Hierzu muß eine der beiden zwischen sich die Schleife bildenden Umlenkrollen aus einer zur Bildung der Schleife vorgesehenen Arbeitsstellung in eine Auswurf stellung verschwenkt werden, wobei der Riemen unter Aufhe bung der Schleife gestrafft wird. Nachdem somit wenigstens eine Umlenkrolle verschwenkbar ausgeführt sein muß, ist die bekannte Wickelvorrichtung im Aufbau relativ aufwendig. Zu dem nimmt das Ausschwenken und Einschwenken der betreffenden Umlenkrolle relativ viel Zeit in Anspruch, was den Austausch des Wattenwickels gegen einen neuen Kern verzögert.In a winding device known from DE-PS 9 10 754 of the type mentioned, in which the respective core for The wadding is loosely formed in the straps is used, the finished wadding wrap ejected radially. To do this, one of the two must be between them the loop-forming pulleys from one to form the loop provided working position in an ejection position can be pivoted, with the belt under exercise of the loop is tightened. So at least a deflection roller must be designed to be pivotable known winding device in the construction is relatively complex. To the swiveling and swiveling of the concerned takes away Deflecting roller takes a lot of time, what the exchange the wadding wrap delayed against a new core.

Ziel der Erfindung ist es, eine Wickelvorrichtung sowie ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, mit denen bei minimalem baulichen Aufwand ein beschleunigter Auswurf des fertigen Wattenwickels und ein schnellerer Austausch des Wattenwickels gegen einen neuen Kern möglich ist. The aim of the invention is to provide a winding device and a To create procedures of the type mentioned with which accelerated ejection with minimal construction effort of the finished cotton wadding and a faster exchange of the Cotton wadding against a new core is possible.

Die Aufgabe wird bei der erfindungsgemäßen Wickelvorrichtung gelöst durch eine Riemenabhebeeinrichtung, die in die Schlei fe einfahrbare Abhebemittel umfaßt, um den Riemen für ein axiales Entfernen des Wattenwickels vom Wickelumfang ab zuheben.The object is achieved with the winding device according to the invention solved by a belt lifting device, which is in the loop fe retractable lifting means comprises to the belt for a axially remove the wadding from the winding circumference to lift.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Erzeugung eines Watten wickels ist im Anspruch 16 angegeben.The method according to the invention for producing a wadding Wickels is specified in claim 16.

Der fertige Wattenwickel wird somit nicht mehr radial, son dern axial entfernt, wobei eine Beschädigung oder Zerstörung des Wickels beim axialen Austrag auf besonders einfache und zuverlässige Weise dadurch verhindert wird, daß der Riemen zuvor durch eine Riemenabhebeeinrichtung vollständig vom Wi ckelumfang abgehoben wird. Nachdem diese Riemenabhebeeinrich tung in die Schleife einfahrbare Abhebemittel umfaßt, ist sie äußerst problemlos handhabbar. Ein Verschwenken einer der beiden zwischen sich die Schleife bildenden Umlenkrollen ist nicht mehr erforderlich, wodurch sich ein einfacherer und kompakterer Aufbau der Wickelvorrichtung ergibt. Darüber hinaus kann der fertige Wattenwickel schneller entfernt wer den. Ein anschließendes Rückschwenken von Umlenkrollen ent fällt. Der Austausch des fertigen Wattenwickels gegen einen neuen Kern wird somit insgesamt wesentlich beschleunigt.The finished wadding is no longer radial, son axially removed, causing damage or destruction of the winding in the axial discharge to particularly simple and reliable way is prevented by the belt previously completely by a belt lifting device from the Wi circumference is lifted off. After this belt lifting device device in the loop retractable lifting means is they are extremely easy to handle. A panning one of the two deflection rollers forming the loop between them is no longer required, making it an easier one and more compact structure of the winding device results. About that In addition, the finished wadding can be removed more quickly the. A subsequent swiveling of deflection rollers ent falls. The exchange of the finished wadding roll for one the new core is thus significantly accelerated overall.

Bei einer in der Praxis bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Wickelvorrichtung sind die in die Schleife einfahrbaren Abhebemittel seitlich der Schleife abgestützt und auf einer in Umfangsrichtung des Wattenwickels verlau fenden Bahn geführt, während sie vom angetriebenen Riemen mitgenommen werden. Die Abhebemittel werden somit praktisch automatisch an den Riemen angelegt und in die für ein voll ständiges Abheben des Riemens vom Wickelumfang erforderli chen Positionen verbracht, was den gesamten Vorgang weiter vereinfacht und beschleunigt. In a practice preferred embodiment of the winding device according to the invention are in the loop retractable lifting device supported on the side of the loop and in a circumferential direction of the wadding lap fenden web run while driven by the belt get picked up. The lifting means are therefore practical automatically put on the belt and into the for a full constant lifting of the belt from the winding circumference is required Chen positions, which continues the whole process simplified and accelerated.

Das Einfahren der Abhebemittel in die Schleife erfolgt zweck mäßigerweise so, daß diese in einem Bereich erstmalig mit dem Riemen in Berührung kommen, in dem dieser während des Wickelvorgangs tangential auf den Wattenwickel auftrifft.The lifting means are inserted into the loop for the purpose moderately so that this is the first time in an area come into contact with the belt in which it is held during the Winding process strikes the wadding tangentially.

Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsvariante sind die Abhebemittel durch Bolzen gebildet, die axial verstell bar in einer seitlich der Schleife angeordneten drehbaren Wickelscheibe gelagert sind, wobei vorzugsweise die Achse der drehbar gelagerten Wickelscheibe mit der Drehachse des in die Schleife eingesetzten Kerns zusammenfällt und die in der Wickelscheibe gelagerten Bolzen über einen zu dieser Drehachse konzentrischen Kreis verteilt an der Wickelscheibe vorgesehen sind. In der Praxis ist die Wickelscheibe gemein sam mit dem in die Schleife eingesetzten Kern bzw. dem dar auf gebildeten Wickel drehbar. Sie kann mit einem axialen An satz versehen sein, auf den der in diesem Fall als Hülse aus gebildete Kern während des Wickelvorgangs aufgesteckt ist. Die axial verstellbar in der Wickelscheibe gelagerten Bolzen sind vorzugsweise über eine Nockensteuerung betätigbar, die im Bereich der Schleifenöffnung zwischen den beiden Umlenk rollen angeordnet ist.In a particularly advantageous embodiment variant the lifting means are formed by bolts that adjust axially bar in a rotatable one arranged to the side of the loop Winding disc are mounted, preferably the axis the rotatably mounted winding disc with the axis of rotation of the core used in the loop coincides and the in the winding disc is mounted on a bolt to this Rotary axis concentric circle distributed on the winding disc are provided. In practice, the winding disc is common sam with the core inserted in the loop or the rotatable on formed wrap. You can with an axial to be provided on which in this case as a sleeve formed core is attached during the winding process. The axially adjustable bolts in the winding disc are preferably actuated via a cam control, the in the area of the loop opening between the two deflectors roll is arranged.

Im letzteren Fall wird die Riemenabhebevorrichtung somit da durch aktiviert, daß die Bolzen bei sich drehender Wickel scheibe nacheinander durch die Nockensteuerung axial so ver stellt werden, daß sie axial hinreichend weit von der Wickel scheibe abstehen und mit sich drehender Wickelscheibe nach einander auf der Innenseite der Schleife an den Riemen ange legt werden, um diesen schließlich vollständig vom Wickelum fang abzuheben.In the latter case, the belt lifting device is there by activating that the bolt while the winding is rotating disc in succession axially through the cam control makes sure that they are axially sufficiently far from the winding stick out the disc and with the rotating winding disc attached to each other on the inside of the loop on the strap be placed around this finally completely from the wrap start taking off.

Die Lagerung und Führung der Bolzen in der Wickelscheibe kann zweckmäßigerweise auf der Basis des Kugelschreiberprin zips vorgesehen sein, so daß die Bolzen bei einer ersten Be aufschlagung ausgefahren und bei der nächsten Beaufschlagung wieder eingefahren werden.The storage and guidance of the bolts in the winding disc can be conveniently based on the ballpoint pen zips may be provided so that the bolts at a first loading extension extended and at the next loading be retracted.

Bei einer anderen vorteilhaften Ausführungsvariante der er findungsgemäßen Wickelvorrichtung sind die Abhebemittel der Riemenabhebeeinrichtung durch eine Gliederkette gebildet, wobei die Riemenabhebeeinrichtung ferner zumindest eine seit lich der Schleife angeordnete, vorzugsweise kulissenartige Führung umfaßt, durch die die Gliederkette abgestützt und auf einer in Umfangsrichtung des Wattenwickels verlaufenden Bahn geführt ist, während sie vom angetriebenen Riemen in die Schleife eingezogen wird. Vorzugsweise ist beiderseits der Schleife jeweils eine solche Führung vorgesehen. In die sem Fall ist die Gliederkette zweckmäßigerweise mit seitlich überstehenden Bolzen versehen, über die sie auf den seitlich der Schleife angeordneten Führungen abgestützt ist. Bei die sen Bolzen kann es sich, soweit sie zwischen den Kettenglie dern und nicht an einem Kettenende vorgesehen sind, um Ge lenkbolzen handeln, durch die die betreffenden Kettenglieder miteinander verbunden sind.In another advantageous embodiment of the he winding device according to the invention are the lifting means of Belt lifting device formed by a link chain, wherein the belt lifting device further at least one Lich arranged in the loop, preferably backdrop-like Includes guidance through which the link chain is supported and on a running in the circumferential direction of the wadding roll Web is guided while in from the driven belt the loop is drawn in. Preferably on both sides such a guide is provided for the loop. In the In this case, the link chain is conveniently on the side protruding bolts provided, on which they on the side the loop arranged guides is supported. At the It can be a bolt as far as it is between the chain link and are not provided at one end of the chain to Ge steering pins act through the chain links concerned are interconnected.

Um auch während des Abhebens des Riemens vom Wickelumfang noch eine hinreichende Riemenführung sicherzustellen, ist der Riemen durch die Abhebemittel zweckmäßigerweise unter Überwindung einer noch vorhandenen Riemenspannkraft vom Wickelumfang abhebbar. Vorzugsweise ist diese während des Abhebens des Riemens vorhandene Riemenspannkraft geringer als die Riemenspannkraft während des Wickelvorgangs.To also while lifting the belt from the winding circumference ensure sufficient belt guidance the belt conveniently under the lifting means Overcoming an existing belt tension from Removable wrapping circumference. Preferably, this is during the Lifting of the belt less existing belt tension than the belt tension during the winding process.

Vorteilhafterweise ist zusätzlich zu einer den Riemen wäh rend des Wickelvorgangs spannenden Spanneinrichtung wenig stens ein zusätzliches Ausgleichselement vorgesehen, durch das zumindest der größte Teil von während des Abhebens des Kerns vom Wickelumfang abschnittsweise auftretenden Riemen längenverlagerungen ausgeglichen wird, während die beim Wickelvorgang infolge der mit zunehmendem Wattenwickel größer werdenden Schleife abschnittsweise auftretenden Riemenlängenverlagerungen zumindest überwiegend durch die Spanneinrichtung ausgeglichen werden. Dieses Ausgleichsele ment kann somit insbesondere kleiner dimensioniert sein als die Spanneinrichtung. Zudem kann es für einen möglichst schnellen Ausgleich der in der Regel kleineren Riemenlängen verlagerungen beim Abheben des Riemens ausgelegt sein, wo durch der Wickelauswurf und damit auch der Austausch des Wickels gegen einen neuen Kern weiter beschleunigt wird. In der Praxis ist der Riemen über mehrere Umlenkrollen geführt, so daß beispielsweise wenigstens eine dieser Umlenkrollen zur Bildung eines jeweiligen Ausgleichselements entsprechend verschieb- und/oder verschwenkbar sein kann. Grundsätzlich ist jedoch auch die Verwendung eines oder mehrerer gesonder ter Ausgleichselemente möglich.In addition to one, the belt is advantageously selected little tensioning device during the winding process least an additional compensating element is provided by that at least the majority of while taking off Belt from the winding circumference in sections length shifts is compensated for while the Winding process as a result of increasing wadding increasing loop occurring in sections Belt length changes at least predominantly by the Clamping device to be compensated. This balancing act ment can thus in particular be dimensioned smaller than the tensioning device. In addition, it can be for one if possible quick compensation of the generally smaller belt lengths displacements when lifting the belt be designed where through the reel ejection and thus also the exchange of the Against a new core is further accelerated. In in practice, the belt runs over several pulleys, so that, for example, at least one of these deflection rollers accordingly to form a respective compensation element can be displaceable and / or pivotable. Basically however, the use of one or more is separate compensation elements possible.

In den Unteransprüchen sind weitere vorteilhafte Ausführungs varianten der erfindungsgemäßen Wickelvorrichtung angegeben.Further advantageous embodiments are in the subclaims Variants of the winding device according to the invention specified.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbei spielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert; in dieser zeigen:The invention is described below with reference to exemplary embodiments play explained with reference to the drawing; in this show:

Fig. 1 eine schematische Darstellung des Grundauf baus einer möglichen Ausführungsform einer Wickelvorrichtung in der Phase am Ende des Wickelvorgangs bei vom Wickelumfang abgeho benem Riemen, Fig. 1 is a schematic representation of the construction of the ground up to a possible embodiment of a winding device in the phase at the end of the winding operation at the winding periphery abgeho benem belt,

Fig. 2 eine Seitenansicht einer mit axial verstell baren Bolzen versehenen Wickelscheibe der in Fig. 1 gezeigten Wickelvorrichtung, Fig. 2 is a side view of a bolt provided with axially adjustable cash winding disk of the winding apparatus shown in Fig. 1,

Fig. 3 eine schematische Teildarstellung einer Gliederkette und Fig. 3 is a schematic partial representation of a link chain and

Fig. 4 eine schematische Seitenansicht eines Teils einer Wickelvorrichtung mit in die Schleife eingefahrener Gliederkette gemäß Fig. 3. Fig. 4 is a schematic side view of part of a winding device with retracted into the loop link chain according to FIG. 3.

Fig. 1 zeigt in rein schematischer Darstellung eine Wickel vorrichtung 10 zur Erzeugung eines Wattenwickels 12. Grund sätzlich kann eine solche Wickelvorrichtung 10 dazu dienen, ein Vlies, einen Flor oder Watte aus Fasermaterial zu einem Wickel aufzurollen, bevor das Fasermaterial einer weiteren Behandlung unterzogen wird. So kann die Wickelvorrichtung 10 beispielsweise in einer Kämmerei zur Aufnahme eines aus ei nem Streckwerk auslaufenden, insbesondere über Kalanderwal zen und/oder dergleichen zugeführten Vlieses dienen, wobei der erzeugte Wickel anschließend einer Kämmaschine vorgelegt wird. Im vorliegenden Fall ist im Zusammenhang mit dem zuge führten Fasermaterial der Einfachheit halber lediglich von Watte die Rede, was nicht in einschränkendem Sinne zu ver stehen ist. Fig. 1 shows a purely schematic representation of a winding device 10 for producing a cotton lap 12th In principle, such a winding device 10 can serve to roll up a nonwoven, a pile or a wad of fiber material into a winding before the fiber material is subjected to a further treatment. Thus, the winding device 10 can be used, for example, in a combing mill to receive a fleece running out of a drafting system, in particular fed via calender rollers and / or the like, the generated winding being subsequently presented to a combing machine. In the present case, in connection with the supplied fiber material, for the sake of simplicity, only cotton is mentioned, which is not to be understood in a restrictive sense.

Im vorliegenden Fall wird der Wickelvorrichtung 10 Watte 14 über eine zusätzlich vorgesehene Wattenzuführung 16 zuge führt, die hier durch ein am auslaufseitigen Ende gebogenes, in Zuführrichtung verschiebbares Blech gebildet ist. In Fig. 1 ist diese Wattenzuführung 16 in der rechten Endposi tion dargestellt, die sie in der Phase zu Beginn des Wickel vorgangs einnimmt.In the present case, the winding device 10 is supplied with cotton wool 14 via an additionally provided cotton wool feed 16 , which is formed here by a sheet metal bent at the outlet end and displaceable in the feed direction. In Fig. 1, this wad feed 16 is shown in the right Endposi tion, which it takes in the phase at the beginning of the winding process.

Die Watte 14 wird auf einen hülsenartigen Kern H aufge wickelt, der beim dargestellten Ausführungsbeispiel während des Wickelvorgangs um eine feste Achse A drehbar gelagert ist. Dieser Kern H wird von einem umlaufenden, endlosen Rie men 18 angetrieben, durch den zwischen zwei Umlenkrollen R1 und R2 eine sich beim dargestellten Ausführungsbeispiel hori zontal nach rechts erstreckende Schleife 20 gebildet wird, in der der Kern H während des Wickelvorgangs aufgenommen ist.The cotton wool 14 is wound up on a sleeve-like core H, which is rotatably mounted about a fixed axis A in the illustrated embodiment during the winding process. This core H is driven by a circumferential, endless belt 18 , through which a loop 20 extending horizontally to the right in the illustrated embodiment is formed between two deflection rollers R1 and R2, in which the core H is received during the winding process.

Der hülsenartige Kern H und damit der sich auf diesem bil dende Wattenwickel 12 wird durch den Riemen 18 entgegen dem Uhrzeigersinn angetrieben, wie dies durch den Pfeil F ange deutet ist. In Fig. 1 ist die mit gestrichelten Linien dar gestellte Schleife 20 in der Phase zu Beginn des Wickelvor gangs gezeigt. Diese den hülsenartigen Kern H und damit den sich bildenden Wattenwickel 12 umschlingende Schleife 20 des Riemens 18 wird mit zunehmendem Wattenwickel größer, wobei der Riemen 18 während des gesamten Wickelvorgangs durch eine Spanneinrichtung 22 gespannt wird, die im vorliegenden Fall eine Spannrolle R4 mit zugeordneter Linearführung umfaßt.The sleeve-like core H and therefore the bil wadding 12 on this bil dende is driven by the belt 18 counterclockwise, as indicated by the arrow F is. In Fig. 1, the loop 20 shown in dashed lines is shown in the phase at the beginning of the Wickelvor process. This loop 20 of the belt 18 , which surrounds the sleeve-like core H and thus the cotton wadding 12 that is being formed, becomes larger as the cotton wadding increases, the belt 18 being tensioned during the entire winding process by a tensioning device 22 , which in the present case comprises a tensioning roller R4 with an associated linear guide .

Der Riemen 18 ist über weitere Umlenkrollen R3 und R5 und die entlang einer Linearführung verstellbare Spannrolle R4 so geführt, daß er über die Spannrolle R4 in einer Ebene gespannt wird, die in vertikaler Richtung verläuft und damit senkrecht zur sich allgemein horizontal nach rechts er streckenden Schleife 20 ist. Grundsätzlich ist jedoch auch eine andere Führung des Riemens 18 möglich, bei der dieser über die Spannrolle R4 beispielsweise in einer Ebene ge spannt werden kann, die allgemein in horizontaler Richtung und damit parallel zur Schleife 20 verläuft. Zudem kann sich die Schleife 20 auch in einer anderen als der horizontalen Richtung erstrecken. So kann sie beispielsweise auch verti kal nach unten verlaufen.The belt 18 is guided via further deflection rollers R3 and R5 and the tensioning roller R4 adjustable along a linear guide in such a way that it is tensioned over the tensioning roller R4 in a plane which runs in the vertical direction and thus perpendicular to the generally horizontally to the right stretching loop 20 is. In principle, however, another guidance of the belt 18 is also possible, in which it can be tensioned via the tensioning roller R4, for example, in a plane that runs generally in the horizontal direction and thus parallel to the loop 20 . In addition, the loop 20 can also extend in a direction other than the horizontal direction. For example, it can also run vertically downwards.

Die Umlenkrollen R1, R2, R3 und R5 sowie die Spannrolle R4 weisen im wesentlichen den gleichen Durchmesser wie der je weilige hülsenartige Kern H auf. Die Achsen der Rollen sowie des in die Schleife 20 eingesetzten hülsenartigen Kerns H sind zueinander parallel. Beim vorliegenden Ausführungsbei spiel wird der Riemen 18 durch die Umlenkrolle R5 ange trieben.The deflection rollers R1, R2, R3 and R5 and the tensioning roller R4 have essentially the same diameter as the respective sleeve-like core H. The axes of the rollers and of the sleeve-like core H inserted into the loop 20 are parallel to one another. In the present embodiment, the belt 18 is driven by the pulley R5.

Zu Beginn des Wickelvorgangs nimmt die Spannrolle R4 eine untere Endposition ein, aus der sie während des Wickelvor gangs in die dargestellte obere Endstellung überführt wird, in der sie gegenüber der Umlenkrolle R3 allerdings noch etwas nach unten versetzt ist. Die gegenüber der Spannrolle R4 nach oben und nach links versetzte Umlenkrolle R3 ist so angeordnet, daß der Riemen 18 die Spannrolle R4 unabhängig von deren Stellung stets mit einem Umschlingungswinkel von 180° umgibt. Die Umlenkrollen R4 und R5 einerseits sowie die zwischen sich die Schleife 20 bildenden Umlenkrollen R1 und R2 andererseits liegen jeweils in einer gemeinsamen Vertikal ebene.At the beginning of the winding process, the tensioning roller R4 assumes a lower end position from which it is transferred during the winding process into the illustrated upper end position, in which, however, it is offset somewhat downward compared to the deflection roller R3. The deflection roller R3 offset upwards and to the left relative to the tensioning roller R4 is arranged such that the belt 18 always surrounds the tensioning roller R4 with a wrap angle of 180 °, regardless of its position. The deflection rollers R4 and R5 on the one hand, and the deflection rollers R1 and R2 forming the loop 20 between them, on the other hand, each lie in a common vertical plane.

Die zugeführte Watte 14 wird auf den unteren Abschnitt der Schleife 20 des Riemens 18 gegeben und durch diesen in den zwischen dem Riemen und der Hülse H gebildeten Spalt ge führt.The fed cotton 14 is placed on the lower portion of the loop 20 of the belt 18 and through this leads into the gap formed between the belt and the sleeve H.

Während die Spannrolle R4 infolge der der Spanneinrichtung 22 zugeordneten Linearführung vertikal verstellbar ist, kön nen die Umlenkrollen R1, R2, R3 und R5 grundsätzlich um feste Achsen drehbar gelagert sein, sofern die jeweilige Rolle nicht in der weiter unten noch näher zu beschreibenden Weise als Ausgleichselement dient.While the tensioning roller R4 can be adjusted vertically as a result of the linear guide assigned to the tensioning device 22 , the deflection rollers R1, R2, R3 and R5 can in principle be rotatably mounted about fixed axes, provided that the respective roller is not in the manner to be described in more detail below as a compensating element serves.

Der fertige Wattenwickel 12 wird axial aus der Wickelvor richtung 10 und damit axial aus der Schleife 20 des Riemens 18 entfernt. Es ist somit nicht mehr erforderlich, wenig stens eine der beiden Umlenkrollen R1, R2 verschwenkbar auszubilden. The finished wadding 12 is axially removed from the Wickelvor direction 10 and thus axially from the loop 20 of the belt 18 . It is therefore no longer necessary to design at least one of the two deflection rollers R1, R2 to be pivotable.

Um zu verhindern, daß der Wattenwickel 12 beim axialen Ent fernen aus der Wickelvorrichtung 10 beschädigt oder zerstört wird, ist eine Riemenabhebeeinrichtung 24 vorgesehen, die beim in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbei spiel durch axial verstellbare Bolzen 26 gebildete Abhebemit tel umfaßt, die, nachdem sie axial ausgefahren wurden, in Um fangsrichtung des Wattenwickels 12 in die Schleife 20 einfahrbar sind, um den Riemen 18 für ein axiales Entfernen des Wattenwickels 12 vollständig vom Wickelumfang abzuheben.In order to prevent the wadding roll 12 from being damaged or destroyed during the axial removal from the winding device 10 , a belt lifting device 24 is provided which, in the embodiment shown in FIGS . 1 and 2, comprises the lifting means formed by axially adjustable bolts 26 , which , after they have been axially extended, in order to retract the wadding roll 12 into the loop 20 in order to completely lift the belt 18 off the wrap circumference for an axial removal of the wadding roll 12 .

Die Bolzen 26 sind in einer seitlich der Schleife 20 ange ordneten drehbaren Wickelscheibe 28 axial verstellbar gela gert (vgl. auch Fig. 2).The bolts 26 are in a side of the loop 20 arranged rotatable winding disk 28 axially adjustable gela gert (see also FIG. 2).

Die Achse B der in einem Träger 30 der Wickelvorrichtung 10 drehbar gelagerten Wickelscheibe 28 fällt mit der festen Drehachse A des während des Wickelvorgangs in die Schleife 20 eingesetzten Kerns H zusammen. Die in der Wickelscheibe 28 axial verstellbar gelagerten Bolzen 26 sind gleichmäßig über einen zu dieser Drehachse A bzw. B konzentrischen Kreis verteilt an der Wickelscheibe 28 vorgesehen. Im vorliegenden Fall sind diese Bolzen 26 im Umfangsbereich der Scheibe ange ordnet.The axis B of the winding disk 28 rotatably mounted in a carrier 30 of the winding device 10 coincides with the fixed axis of rotation A of the core H inserted into the loop 20 during the winding process. The axially adjustably mounted in the winding disk 28 bolts 26 are distributed uniformly over a concentric to this axis of rotation A and B circuit provided on the winding disk 28th In the present case, these bolts 26 are arranged in the peripheral region of the disk.

Gemäß Fig. 2 ist die drehbar gelagerte Wickelscheibe 28 mit einem axialen Ansatz 32 versehen, auf den der als Hülse aus gebildete Kern H während des Wickelvorgangs aufgesteckt ist. Diese Wickelscheibe 28 ist gemeinsam mit dem in die Schleife 20 eingesetzten Kern H bzw. dem darauf gebildeten Watten wickel 12 drehbar.Referring to FIG. 2, the rotatably supported reel disc 28 is provided with an axial extension 32 to which the sleeve is fitted as a core formed from H during the winding process. This winding disc 28 is rotatable together with the core H used in the loop 20 or the wadding 12 formed thereon.

Die axial verstellbar in der Wickelscheibe 28 gelagerten Bol zen 26 sind im vorliegenden Fall über einen Nockensteuerung 34 betätigbar. Diese ist in der in Fig. 1 dargestellten Weise im Bereich der Öffnung der Schleife 20 zwischen den beiden Umlenkrollen R1, R2 angeordnet.The axially adjustable in the winding disc 28 Bol zen 26 are actuated in the present case via a cam control 34 . This is arranged in the manner shown in FIG. 1 in the region of the opening of the loop 20 between the two deflection rollers R1, R2.

Soll der Riemen 18 vom Umfang des Wattenwickels 12 abgehoben werden, so erfolgt eine aufeinanderfolgende Betätigung der axial verstellbaren Bolzen durch die im Bereich der Schlei fenöffnung angeordnete Nockensteuerung, woraufhin die axial in den Riemenbereich ausgefahrenen Bolzen 26 nacheinander in einem Bereich erstmalig mit dem Riemen 18 in Berührung kom men, in dem dieser während des Wickelvorgangs tangential auf den Wattenwickel 12 auftrifft (vgl. Fig. 1). Nachdem die Bolzen 26 in einer Wickelscheibe 28 gelagert sind, sind sie seitlich der Schleife 20 abgestützt. Aufgrund der beschrie benen Anordnung sind sie auf einer in Umfangsrichtung des Wattenwickels 12 verlaufenden Bahn geführt, während sie mit der Wickelscheibe 28 vom angetriebenen Riemen 18 mitgenommen werden. Nach einer Umdrehung der Wickelscheibe 28 liegen sämtliche zum Abheben des Riemens 18 erforderlichen Bolzen 26 auf der Innenseite der Schleife 20 am Riemen 18 an, wo durch die Schleife in der in Fig. 1 gezeigten Weise erwei tert wird. Bei dem in Fig. 1 mit durchgezogenen Linien dar gestellten Verlauf des Riemens 18 ist dieser vollständig vom Umfang des Wattenwickels 12 abgehoben, so daß dieser nunmehr axial entfernt werden kann, woraufhin er beispielsweise in eine Wickelaufnahme 36 (vgl. Fig. 1) gegeben wird, die ei ner Transporteinrichtung zugeordnet sein kann.If the belt 18 is to be lifted from the circumference of the wadding roll 12 , the axially adjustable bolts are actuated in succession by the cam control arranged in the region of the loop, whereupon the bolts 26 axially extended into the belt region are successively in one region with the belt 18 in Touch come in that this strikes the wadding roll 12 tangentially during the winding process (see FIG. 1). After the bolts 26 are supported in a winding disk 28 , they are supported on the side of the loop 20 . Due to the described arrangement, they are guided on a path running in the circumferential direction of the wadding roll 12 , while they are carried along with the winding disk 28 by the driven belt 18 . After one revolution of the winding disk 28 , all the bolts 26 required for lifting the belt 18 lie on the inside of the loop 20 on the belt 18 , where the loop is expanded in the manner shown in FIG. 1. In the course of the belt 18 shown in FIG. 1 by solid lines, this is completely lifted off the circumference of the wadding roll 12 so that it can now be axially removed, whereupon it is placed, for example, in a roll holder 36 (see FIG. 1) which can be assigned to a transport device.

Nachdem der Riemen 18 mit einer Umdrehung der Wickelscheibe 28 auf die Bolzen 26 aufgefahren wurde und die für das axiale Entfernen des Wattenwickels 12 gewünschte Position eingenommen hat, liegt er einseitig auf den Bolzen 26 auf, wie dies in Fig. 2 dargestellt ist, in der der Auflagebe reich mit C bezeichnet ist. After the belt 18 has been driven onto the bolts 26 with one revolution of the winding disk 28 and has assumed the position desired for the axial removal of the cotton winding 12 , it lies on one side on the bolts 26 , as shown in FIG the Auflagebe is richly labeled C.

Nachdem ein neuer Kern H eingesetzt ist, kann die Riemenab hebeeinrichtung 24 wieder deaktiviert werden, was wiederum über die Nockensteuerung 34 erfolgt, durch die die Bolzen 26 nacheinander wieder axial zurückgesetzt oder eingefahren werden.After a new core H is inserted, the belt lifting device 24 can be deactivated again, which in turn takes place via the cam control 34 , by means of which the bolts 26 are axially reset or retracted one after the other.

Die Lagerung und Führung der Bolzen 26 in der Wickelscheibe 28 sowie deren Betätigung durch die Nockensteuerung 34 kön nen auf dem Kugelschreiberprinzip beruhen, so daß diese Bol zen 26 mit einer ersten Beaufschlagung durch die Nockensteue rung 34 axial ausgefahren und mit einer darauffolgenden Be aufschlagung gleicher Art wieder eingefahren werden.The mounting and guidance of the pins 26 in the winding disk 28 and NEN whose actuation Kgs by the cam controller 34 based on the ball point pen principle so that these Bol zen 26 having a first loading by the Nockensteue tion 34 axially extended and aufschlagung with a subsequent loading of the same type be retracted.

Die mit den Bolzen 26 versehene Wickelscheibe 28 ist im Ge gensatz zu der während des Wickelvorgangs auf der gegenüber liegenden Seite des Kerns H vorgesehenen Wickelscheibe (nicht dargestellt) stationär. Sie verbleibt somit insbeson dere auch während des Austauschs des fertigen Wattenwickels 12 gegen eine neue Hülse H in der in Fig. 2 dargestellten Position.The winding disk 28 provided with the bolts 26 is stationary, in contrast to the winding disk (not shown) provided on the opposite side of the core H during the winding process. It thus remains in particular also during the exchange of the finished wadding roll 12 for a new sleeve H in the position shown in FIG. 2.

Die Fig. 3 und 4 zeigen ein alternatives Ausführungsbei spiel einer in der Wickelvorrichtung 10 gemäß Fig. 1 ver wendbaren Riemenabhebeeinrichtung 24, bei der die Abhebemit tel anstatt durch axial verstellbare Bolzen durch eine Glie derkette 38 gebildet sind. Diese Gliederkette 38 ist mit seitlich überstehenden Bolzen 40 versehen, über die sie auf seitlich der Schleife 20 angeordneten, vorzugsweise kulisse nartigen Führungen 42, 44 abgestützt ist. Im Gegensatz zum Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 1 und 2 sind die nun mehr durch die Gliederkette 38 gebildeten Abhebemittel somit zweiseitig abgestützt. FIGS. 3 and 4 show an alternative Ausführungsbei a play in the winding device 10 shown in FIG. 1 ver reversible Riemenabhebeeinrichtung 24, wherein the Abhebemit tel instead the chain by means of axially adjustable bolt by a Glienicke 38 are formed. This link chain 38 is provided with laterally projecting pins 40, over which it is arranged on the side of the loop 20, preferably backdrop N type guides 42, is supported 44th In contrast to the exemplary embodiment according to FIGS. 1 and 2, the lifting means now formed by the link chain 38 are thus supported on two sides.

Bei den der Gliederkette 38 zugeordneten Bolzen 40 kann es sich, soweit sie zwischen den Kettengliedern und nicht an einem Kettenende vorgesehen sind, um Gelenkbolzen handeln, durch die die betreffenden Kettenglieder miteinander verbun den sind.In the case of the link chain 38 associated pin 40 , it can, as far as they are provided between the chain links and not at one chain end, be articulated bolts through which the chain links in question are connected to one another.

Durch die beiden seitlichen, kulissenartigen Führungen 42, 44 ist die daraufabgestützte Gliederkette 38 auf einer in Umfangsrichtung des Wattenwickels 12 verlaufenden Bahn ge führt, während sie vom angetriebenen Riemen 18 in die Schlei fe 20 eingezogen wird.Through the two lateral, backdrop-like guides 42 , 44 , the link chain 38 supported thereon is running on a web running in the circumferential direction of the wadding roll 12 , while it is drawn into the loop 20 by the driven belt 18 .

Auch das Einfahren der Gliederkette 38 in die Schleife 20 er folgt wiederum so, daß diese in einem Bereich erstmalig mit dem Riemen 18 in Berührung kommt, in dem dieser während des Wickelvorgangs tangential auf den Wattenwickel 12 auftrifft. Sobald die Gliederkette 38 durch den angetriebenen Riemen 18 vollständig in die Schleife 20 eingezogen wurde, nimmt die ser Riemen 18 wiederum die gewünschte Abhebeposition ein, in der er vollständig von dem Wattenwickel 12 abgehoben ist (vgl. Fig. 4), so daß dieser nunmehr axial entfernt werden kann.The retraction of the link chain 38 in the loop 20 it follows in turn so that it comes into contact with the belt 18 in an area in which it strikes the wadding roll 12 tangentially during the winding process. Once the link chain was drafted 38 completely into the loop 20 by the driven belt 18, which ser belt 18 increases in turn the desired lifting position a, in which it is completely lifted from the lap roll 12 (see FIG. FIG. 4) so that it now can be removed axially.

Nachdem die neue Hülse H eingesetzt ist, kann die Gliederket te 38 wieder aus der Schleife entfernt werden, was wiederum durch den angetriebenen Riemen 18 bewirkt wird.After the new sleeve H is inserted, the link chain 38 can be removed from the loop again, which in turn is caused by the driven belt 18 .

Eine der beiden seitlichen kulissenartigen Führungen 42, 44 kann an einer auf der betreffenden Seite vorgesehenen drehba ren Wickelscheibe vorgesehen sein. Gemäß Fig. 4 kann somit beispielsweise die seitliche Führung 44 der Wickelscheibe 46 zugeordnet sein.One of the two lateral link-like guides 42 , 44 can be provided on a rotatable winding disk provided on the relevant side. According to FIG. 4 thus for example, the lateral guide 44 of the winding disk may be associated with the 46th

Zusätzlich zu der den Riemen 18 während des Wickelvorgangs spannenden Spanneinrichtung 22 kann wenigstens ein beispiels weise durch eine entsprechend verschieb- und/oder verschwenk bare Umlenkrolle gebildetes Ausgleichselement Ri vorgesehen sein. Ein solches Ausgleichselement Ri kann zweckmäßiger weise dazu dienen, zumindest den größten Teil von während des Abhebens des Kerns vom Wickelumfang abschnittsweise auf tretenden Riemenlängenverlagerungen abzugleichen, während die beim Wickelvorgang infolge der mit zunehmendem Wattenwi ckel größer werdenden Schleife abschnittsweise auftretenden Riemenlängenverlagerungen zumindest überwiegend durch die Spanneinrichtung ausgeglichen werden. Das Ausgleichselement Ri kann somit insbesondere kleiner dimensioniert werden als die Spanneinrichtung 22. Es ermöglicht insgesamt einen schnelleren Ausgleich der in der Regel kleineren Riemenlän genverlagerungen beim Abheben des Riemens vom Wickelumfang. Grundsätzlich ist auch die Verwendung eines oder mehrerer ge sonderter Ausgleichselemente möglich.In addition to the tensioning device 22 tensioning the belt 18 during the winding process, at least one compensating element Ri formed by a correspondingly displaceable and / or pivotable deflection roller can be provided. Such a compensating element Ri can expediently serve to compensate at least for the most part of belt length displacements occurring during the lifting of the core from the winding circumference in sections, while the belt length displacements occurring in sections during the winding process as a result of the loop becoming larger with increasing wadding angle are at least predominantly compensated for by the tensioning device will. The compensation element Ri can thus in particular be dimensioned smaller than the tensioning device 22 . Overall, it enables the generally smaller belt length displacements to be compensated for more quickly when the belt is lifted from the winding circumference. In principle, the use of one or more ge compensating elements is also possible.

Der fertige Wattenwickel 12 wird somit axial aus der Wickel vorrichtung 12 bzw. der Schleife 20 des Riemens 18 entfernt, wozu zunächst der Riemen 18 vollständig vom Wickelumfang ab gehoben wird. Beim in den Fig. 1 und 2 dargestellten Aus führungsbeispiel wird hierzu die Nockensteuerung 34 akti viert, über die die in der Wickelscheibe 28 axial verstell bar gelagerten Bolzen 26 nacheinander ausgefahren werden, woraufhin sie wiederum aufeinanderfolgend in einem Bereich mit dem Riemen 18 in Berührung kommen, in dem dieser Riemen 18 während des Wickelvorgangs tangential auf den Wattenwi ckel 12 auftrifft.The finished wadding roll 12 is thus axially removed from the winding device 12 or the loop 20 of the belt 18 , for which purpose the belt 18 is first completely lifted from the winding circumference. In the exemplary embodiment shown in FIGS . 1 and 2, the cam control 34 is activated via which the bolts 26 mounted axially adjustable in the winding disk 28 are extended one after the other, whereupon they come in succession in one area with the belt 18 in contact , in which this belt 18 strikes tangentially on the wadding 12 during the winding process.

Bei einer Verwendung der in den Fig. 3 und 4 gezeigten Gliederkette 38 anstelle der axial verschiebbaren Bolzen 26 wird zum Abheben des Riemens 18 diese Gliederkette 38 in die Schleife 20 eingefahren. Nachdem der fertige Wattenwickel 12 axial entfernt und eine neue Hülse H eingesetzt wurde, kön nen die Bolzen 26 (vgl. Fig. 1 und 2) nach Verlassen der Schleife 20 mittels der Nockensteuerung 34 wieder eingefah ren bzw. die Gliederkette 38 (vgl. Fig. 3 und 4) wieder ausgefahren werden. Grundsätzlich können die Bolzen 26 auch gleichzeitig mit dem Einsetzen des neuen Kerns H wieder aus der Schleife 20 herausgefahren und axial eingefahren werden. Dasselbe gilt für das Ausfahren der Gliederkette 38.If the link chain 38 shown in FIGS. 3 and 4 is used instead of the axially displaceable bolts 26 , this link chain 38 is inserted into the loop 20 in order to lift the belt 18 . After the finished wadding roll 12 has been axially removed and a new sleeve H has been inserted, the bolts 26 (see FIGS. 1 and 2) can be retracted again after leaving the loop 20 by means of the cam control 34 or the link chain 38 (see FIG . 3 and 4) is again extended. In principle, the bolts 26 can also be moved out of the loop 20 and inserted axially at the same time as the new core H is inserted. The same applies to the extension of the link chain 38 .

Für den Auswurf des Wattenwickels 12 ist es somit nicht mehr erforderlich, wenigstens eine der beiden Umlenkrollen R1, R2 verschwenkbar auszubilden, wodurch sich ein wesentlich einfa cherer, kompakterer Aufbau der Wickelvorrichtung 10 ergibt und der Austausch des fertigen Wattenwickels 12 gegen einen neuen Kern H beschleunigt wird.For the ejection of the wadding roll 12 , it is therefore no longer necessary to pivot at least one of the two deflection rollers R1, R2, which results in a much simpler, more compact structure of the winding device 10 and accelerates the replacement of the finished wadding roll 12 with a new core H. becomes.

BezugszeichenlisteReference list

10 Wickelvorrichtung
12 Wattenwickel
14 Watte
16 Wattenzuführung
18 Riemen
20 Schleife
22 Spanneinrichtung
24 Riemenabhebeeinrichtung
26 Bolzen
28 Wickelscheibe
30 Träger
32 axialer Ansatz
34 Nockensteuerung
36 Wickelaufnahme
38 Gliederkette
40 Bolzen
42 Führung
44 Führung
46 Wickelscheibe
A feste Achse
B Achse
C Auflagebereich
F Pfeil
H Kern
R1 Umlenkrolle
R2 Umlenkrolle
R3 Umlenkrolle
R4 Spannrolle
R5 Umlenkrolle
Ri Ausgleichselement 10 winding device
12 wadding rolls
14 cotton wool
16 cotton feed
18 straps
20 loop
22 tensioning device
24 belt lifting device
26 bolts
28 winding disc
30 carriers
32 axial approach
34 Cam control
36 winding holder
38 link chain
40 bolts
42 leadership
44 leadership
46 winding disc
A fixed axis
B axis
C support area
F arrow
H core
R1 pulley
R2 pulley
R3 pulley
R4 tension pulley
R5 pulley
Ri compensation element

Claims

1. winding device ( 10 ) for producing a wadding roll ( 12 ), in which the wadding ( 14 ) on a by a umlau fenden, endless belt ( 18 ) driven core (H) is wound up, which during this winding process preferably by one fixed axis (A) rotatably in an inter mediate two pulleys (R1, R2) formed, with increasing cotton wadding ( 12 ) increasing loop ( 20 ) of the tensioned belt ( 18 ), characterized by a belt lifting device ( 24 ) Lifting means ( 26 , 38 ) retractable into the loop ( 20 ) comprises to lift the belt ( 18 ) from the winding circumference for an axial removal of the cotton lap ( 12 ).

2. A winding device according to claim 1, characterized in that the retractable into the loop (20), lifting means (26, 38) laterally of the loop (20) supported and guided on a duri fenden in the circumferential direction of the lap roll (12) coaster, while be carried by the driven belt ( 18 ).

3. Winding device according to claim 1 or 2, characterized in that the lifting means ( 26 , 38 ) when entering the loop ( 20 ) in an area for the first time in contact with the belt ( 18 ) in which this tangent during the Wi ckelvorgangs meets on the wadding ( 12 ).

4. winding device according to one of the preceding Ansprü surface, characterized in that the lifting means are formed by bolts ( 26 ) which are axially adjustable in a side of the loop ( 20 ) arranged rotatable winding disc ( 28 ).

5. Winding device according to claim 4, characterized in that the axis (B) of the rotatably mounted winding disc ( 28 ) with the axis of rotation (A) of the set in the loop ( 20 ) a core (H) coincides and that in the Wi ckelscheibe ( 28 ) mounted bolts ( 26 ) are provided on the winding disc ( 28 ) distributed over a circle concentric to this axis of rotation (B or A).

6. Winding device according to claim 4 or 5, characterized in that the winding disc ( 28 ) is rotatable together with the core (H) used in the loop ( 20 ) or the wadding roll ( 12 ) formed thereon.

7. Winding device according to one of claims 4 to 6, characterized in that the rotatably mounted winding disc ( 28 ) is provided with an axial extension ( 32 ) onto which the core (H) designed as a sleeve is inserted during the winding process.

8. Winding device according to one of claims 4 to 7, characterized in that the axially adjustable in the winding disk ( 28 ) gela gerten bolts ( 26 ) via a cam control ( 34 ) can be actuated in the loop opening between the two pulleys ( R1, R2) is arranged.

9. Winding device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the lifting means are gebil det by a link chain ( 38 ) and the belt lifting device ( 24 ) further arranged at least one side of the loop ( 20 ), preferably before backdrop-like guide ( 42nd , 44 ) by means of which the link chain ( 38 ) is supported and guided on a path running in the circumferential direction of the wadding roll ( 12 ) while it is drawn into the loop ( 20 ) by the driven belt ( 18 ).

10. Winding device according to claim 9, characterized in that a guide ( 42 , 44 ) is arranged on both sides of the loop ( 20 ).

11. Winding device according to claim 10, characterized in that the link chain ( 38 ) with laterally projecting Bol zen ( 40 ) is provided, via which it is supported on the side of the loop ( 20 ) arranged guides ( 42 , 44 ).

12. Winding device according to one of claims 9 to 11, characterized in that a lateral guide ( 44 ) is provided on a rotatably mounted lateral winding disc ( 46 ).

13. Winding device according to one of the preceding claims, characterized in that the belt ( 18 ) can be lifted off the winding circumference by the lifting means ( 26 , 38 ) while overcoming a belt tension that is still present.

14. Winding device according to claim 13, characterized in that the belt tensioning force during lifting of the belt ( 18 ) from the winding circumference is less than during the winding process.

15. Winding device according to claim 13 or 14, characterized in that in addition to a the belt ( 18 ) during the Wi ckelvorgangs exciting tensioning device ( 22 ) at least one additional compensating element (Ri) is provided, by which at least the majority of during lifting bens of the core (H) from the winding circumference is partially compensated for occurring belt length displacements, while at least predominantly the tensioning device ( 22 ) compensates for the belt length displacements occurring during the winding process as a result of the loop ( 20 ), which increases with the wadding roll ( 12 ) .

16. A method for producing a wadding roll ( 12 ), in which the wadding ( 14 ) is wound onto a core (H) driven by a rotating, endless belt ( 18 ), which is preferably rotatable about a fixed axis (A) a between two deflection rollers (R1, R2) ge, with increasing wadding roll ( 12 ) larger de loop ( 20 ) of the tensioned during the winding process th belt ( 18 ) is used, characterized in that the belt ( 18 ) by the retraction Abhebemit means ( 26 , 38 ) in the loop ( 20 ) from the circumference of the wadding roll ( 12 ) is lifted off before it is axially removed.