DE19629355C1 - Production of environmentally friendly, hardly flammable, hard bent panels - Google Patents

Production of environmentally friendly, hardly flammable, hard bent panels

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Abstract

Production of bent panels from flat panels of papers impregnated with phenolic or melamine resin comprises (a) milling the panels to 0.2-1.2 mm over the width of the positions to be bent; (2) heating the bending positions to 500-800 deg C with hot air; (c) bending one section in relation to the other with a bending machine; and (d) applying polyurethane or epoxide resin to the milled positions and curing this. Also claimed are the apparatus used and the bent panels per se.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen gebogener Paneele unter Verwendung planer Paneele aus phenolharzgetränkten Papieren oder melaninharzgetränkten Papieren. Des weiteren bezieht sich die Erfindung auf eine Vorrichtung zum Erhitzen von zu biegenden Stellen von Paneelen aus phenolharzgetränkten Papieren oder melaninharzgetränkten Papieren.The invention relates to a method for producing bent Panels using flat phenolic resin impregnated panels Papers or melanin resin soaked papers. Furthermore The invention relates to a device for heating areas to be bent of phenolic resin-impregnated panels Papers or melanin resin soaked papers.

Es ist im Stand der Technik bekannt, gebogene Paneele aus glasfaserverstärkten Kunststoffen (GFK) herzustellen. Die Substanz GFK weist jedoch den Nachteil auf, daß bei ihrer Verarbeitung insbesondere im flüssigen Zustand giftige Gase entstehen. Das Ausdünsten dieser Gase aus der getrockneten Substanz kann sich über sehr lange Zeiträume, wie beispielsweise Jahre, erstrecken. Darüber hinaus ist GFK brennbar und genügt auch in anderer Hinsicht nicht den Vorgaben der DIN 5510, die für verschiedenste Anwendungen von Paneelen eingehalten werden müssen.It is known in the art to make curved panels glass fiber reinforced plastics (GRP). The However, substance GRP has the disadvantage that in their Processing especially in the liquid state toxic gases arise. The exudation of these gases from the dried Substance can spread over very long periods, such as Years, extend. In addition, GFRP is flammable and sufficient also in other respects not the requirements of DIN 5510, the be respected for various applications of panels have to.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren anzugeben, mit dem gebogene Paneele geschaffen werden können, die umweltfreundlich und schwer entflammbar sind und dabei eine hohe Härte und Rißfestigkeit aufweisen.The object of the invention is to provide a method with which curved panels can be created that are environmentally friendly and are flame retardant while maintaining high hardness and Have crack resistance.

Für das Verfahren der eingangs genannten Art wird diese Aufgabe durch die folgenden Schritte gelöst.For the method of the type mentioned this object solved by the following steps.

  • - Fräsen der Paneele über die Breite der zu biegenden Stellen bis auf 0,2 bis 1,2 mm,- Milling the panels across the width of the points to be bent up 0.2 to 1.2 mm,
  • - Erwärmen der biegenden Stellen mittels heißer Luft auf 500°C bis 800°C,- Heating the bending points by means of hot air to 500 ° C. up to 800 ° C,
  • - Umkanten eines Paneelbereichs in Bezug auf einen anderen Paneelbereich mittels einer Biegemaschine, wobei der eine Paneelbereich fest eingespannt ist und der andere Paneelbereich durch die Biegemaschine bis auf das gewünschte Winkelmaß gebogen wird,- edge of one panel area with respect to another Panel area by means of a bending machine, wherein the one Panel area is firmly clamped and the other panel area through the bending machine to the desired angle is bent,
  • - Einbringen von Polyurethan oder Epoxyharz in die ausgefrästen Stellen und Aushärten dieser Substanzen.- Introduction of polyurethane or epoxy resin in the milled Make and harden these substances.

Mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens werden gebogene Paneele aus phenolharzgetränkten Papieren oder melaninharzgetränkten Papieren geschaffen, die an der gebogenen Stelle bis auf 0,2 mm bis 1,22 mm ausgefräst sind, wobei die ausgefrästen Stellen mit ausgehärtetem Polyurethan oder Epoxyharz ausgefüllt sind.With the help of the method according to the invention are curved Panels of phenol resin impregnated paper or Melaninharzgetränkten papers created at the curved Place are milled to 0.2 mm to 1.22 mm, with the milled areas with hardened polyurethane or Epoxy resin are filled.

Das erfindungsgemäße Verfahren wird bevorzugt durchgeführt mit Hilfe einer Vorrichtung zum Erhitzen von zu biegenden Stellen von Paneelen aus phenolharzgetränkten Papieren oder melaninharzgetränkten Papieren, mit einer mit einem Brenner ausgerüsteten Lineareinheit, die mittels eines Linearmotors mit konstanter Geschwindigkeit über die zu biegenden Stellen fahrbar ist, wobei die Flamme des Brenners auf eine Temperatur zwischen 500°C und 800°C geregelt ist. Mit Hilfe des erfindungsgemäßen Erwärmens der zu biegenden Paneelstellen mittels heißer Luft auf 500°C bis 800°C wird eine sehr gleichmäßige Erwärmung der entsprechenden Paneelstellen erreicht. Es ergibt sich dadurch ein kontinuierlicher Temperaturübergang von den erhitzten Paneelstellen zu den nicht erhitzten Paneelstellen aufgrund von Konvektionsströmungen der erhitzten Luft bzw. der Flamme. Dieser kontinuierliche Temperaturübergang wiederum bewirkt einen gleichmäßigen Spannungsverlauf in dem Paneel, der sicherstellt, daß die Zelluloseanteile eines Paneels zusammenhalten. Dadurch wird erreicht, daß keine Sprünge oder Risse in den zu biegenden Paneelstellen entstehen, so daß auch im ungünstigsten Fall ein Ausschußanteil von < 5% erzielt wird.The inventive method is preferably carried out with Help a device for heating to be bent points of panels of phenolic resin impregnated papers or Melaninharzgetränkten papers, with one with a burner equipped linear unit, which by means of a linear motor with constant speed over the points to be bent mobile is, with the flame of the burner to a temperature between 500 ° C and 800 ° C is regulated. With the help of the invention Heating the panels to be bent by means of hot air 500 ° C to 800 ° C is a very uniform heating of  achieved corresponding panel positions. It results from this a continuous temperature transition from the heated ones Panel locations to the unheated panel locations due to Convection currents of the heated air or the flame. This continuous temperature transition in turn causes a even voltage distribution in the panel, which ensures that the cellulose contents of a panel stick together. Thereby is achieved that no cracks or cracks in the bending Panel areas arise, so that even in the worst case a Proportion of <5%.

Bei der Verwendung einer mit einem Brenner ausgerüsteten Lineareinheit, die mittels eines Linearmotors mit konstanter Geschwindigkeit über die zu biegenden Stellen fahrbar ist, ist die Temperatur bevorzugt auf 680°C eingestellt bzw. geregelt. Das in dem Brenner verwendete Brenngas ist vorzugsweise Propan oder Butan, das mit einem Druck von 20 PSIG oder mehr aus dem Brenner ausströmt. Der Abstand der zu biegenden Panelestelle von dem Brenner kann beispielsweise 10 bis 20 cm betragen und beträgt vorzugsweise 15 cm.When using a burner equipped with a burner Linear unit, which by means of a linear motor with constant Speed is mobile over the points to be bent, is the temperature preferably adjusted or regulated to 680 ° C. The fuel gas used in the burner is preferably propane or butane, with a pressure of 20 PSIG or more out of the Burner emanates. The distance of the panel to be bent from the burner can be for example 10 to 20 cm and is preferably 15 cm.

Im folgenden werden Angaben über die Geschwindigkeit gemacht, mit der der Brenner bzw. die Flamme über die zu biegenden Paneelstellen bei einem Abstand von 15 cm bewegt wird:The following is information about the speed, with the burner or the flame over the to be bent Panel positions is moved at a distance of 15 cm:

bei 0,25 mm Restdicke 40 m/min.
bei 0,5 mm Restdicke: 28 m/min.
bei 0,9 mm Restdicke: 48 m/min.at 0.25 mm remaining thickness 40 m / min.
at 0.5 mm remaining thickness: 28 m / min.
at 0.9 mm residual thickness: 48 m / min.

Die Anzahl der Erwärmungsvorgänge ist dabei wie folgt:The number of heating operations is as follows:

Anzahlnumber bei 0,25 mmat 0.25 mm 22 bei 0,5 mmat 0.5 mm 22 bei 0,9 mmat 0.9 mm 44

Das in die umgebogenen Paneelstellen eingebrachte Polyurethan oder Epoxyharz enthält eine oder mehr vor dem Einbringen zugemischte Aushärtsubstanzen. Diese mindestens eine Aushärtsubstanz ist so bemessen, daß das Gemisch nach ungefähr 20 Sekunden so ausgehärtet ist, daß die Form des Paneels stabil bleibt. Ein vollständiges Aushärten des Gemisches erfolgt in der Regel nach zwischen 25 und 72 Stunden.The introduced into the bent panel panels polyurethane or epoxy resin contains one or more before introduction  mixed Aushärtsubstanzen. This at least one Aushärtsubstanz is such that the mixture after about Hardened for 20 seconds so that the shape of the panel is stable remains. A complete curing of the mixture takes place in the Usually after between 25 and 72 hours.

Das erfindungsgemäße Verfahren und die erfindungsgemäßen gebogenen Paneele weisen den Vorteil auf, daß das ausgehärtete Polyurethan, Epoxyharz oder andere chemisch aushärtbare Harz duroplastische Eigenschaften aufweist, die sehr ähnlich derjenigen von phenolharzgetränkten Papieren oder melaninharz­ getränkten Papieren sind, also sehr ähnlich den Materialien sind, aus denen die eigentlichen Paneele hergestellt sind. Insbesondere sind die Härte, der Temperaturausdehnungs­ koeffizient und die Wasseraufnahme von Polyurethan bzw. Epoxyharz mit der Härte, den Temperaturausdehnungskoeffizient und der Wasseraufnahme von phenolharzgetränkten Papieren oder melaninharzgetränkten Papieren sehr ähnlich.The inventive method and the invention curved panels have the advantage that the cured Polyurethane, epoxy or other chemically curable resin has thermosetting properties that are very similar those of phenolic resin impregnated papers or melanin resin soaked papers are so very similar to the materials are from which the actual panels are made. In particular, the hardness, the temperature expansion coefficient and water absorption of polyurethane or Epoxy resin with the hardness, the coefficient of thermal expansion and the water absorption of phenol resin impregnated papers or Melaninharzgetränkten papers very similar.

Die erfindungsgemäßen gebogenen Paneele erfüllen bezüglich
Wasserfestigkeit, Kratzfestigkeit, Abriebfestigkeit,The bent panels according to the invention comply with respect to
Water resistance, scratch resistance, abrasion resistance,

Fleckenbeständigkeit, Zigarettenfestigkeit, Lichtechtheit,
Zugfestigkeit, Druckfestigkeit, Biegeelastizität und Brandverhalten hervorragende Werte, wobei die entsprechenden DIN- und ISO-Werte alle erfüllt werden.Stain resistance, cigarette strength, light fastness,
Tensile strength, compressive strength, flexural elasticity and fire behavior are excellent values, with the corresponding DIN and ISO values all being met.

Im folgenden wird die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Erhitzen von zu biegenden Paneelstellen anhand einer bevorzugten Ausführungsform in den Figuren der Zeichnung erläutert. Es zeigt:In the following, the device according to the invention for heating to be bent panel sites on the basis of a preferred Embodiment explained in the figures of the drawing. It shows:

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung in einer Sicht von vorne;1 shows a device according to the invention in a view from the front.

Fig. 2 eine erfindungsgemäße Vorrichtung in einer Ansicht von der Seite. Fig. 2 shows a device according to the invention in a view from the side.

In den Fig. 1 und 2 ist eine mit einem Brenner 1 versehene Lineareinheit 3 in Pfeilrichtung reziprozierbar an einer Schiene 9 eines Maschinengestells 2 gelagert. Der Brenner wird dabei über eine Leitung 10 von einer mit Propan gefüllten Gasflasche mit Propangas versorgt. Die Bewegung der Lineareinheit wird über entsprechende nicht dargestellte Motoren bewirkt, und über Schaltanordnungen gesteuert, die in einem Schaltschrank 4 untergebracht sind. Auf einem Auflagetisch 7 liegt das noch plane Paneel 8 auf. Der Brenner wird so gesteuert, daß sich seine Flamme 11 mit konstanter Geschwindigkeit über die gefrästen Stellen des Paneels 8 bewegt, wobei der Brenner in waagerechter Pfeilrichtung einmal vor- und einmal zurückbewegt wird. Der Abstand des Brenners von dem Paneel beträgt 15 cm und ist im Bereich von 10 bis 20 cm einstellbar, wie die senkrechten Pfeile in der Fig. 1 andeuten. Nach dem Erhitzen der gefrästen Paneelstellen durch die Flamme des Brenners wird das Paneel umgekantet, und es wird ein mit einer Aushärtsubstanz zusammengemischtes Polyurethan in die erhitzten, ausgefrästen Stellen eingebracht, wo es nach 20 Sekunden aushärtet.In FIGS. 1 and 2, a linear unit 3 provided with a burner 1 is reciprocally mounted on a rail 9 of a machine frame 2 in the direction of the arrow. The burner is supplied via a line 10 from a propane-filled gas cylinder with propane gas. The movement of the linear unit is effected via corresponding motors, not shown, and controlled by switching arrangements, which are accommodated in a control cabinet 4 . On a support table 7 is still the plane panel 8 . The burner is controlled so that its flame 11 moves at a constant speed over the milled positions of the panel 8 , wherein the burner in the horizontal direction of the arrow once before and once moved back. The distance of the burner from the panel is 15 cm and is adjustable in the range of 10 to 20 cm, as indicated by the vertical arrows in Fig. 1. After heating the milled panel locations by the flame of the burner, the panel is folded over and a polyurethane mixed with a hardening substance is introduced into the heated, milled areas, where it hardens after 20 seconds.

Claims (3)

1. Verfahren zum Herstellen gebogener Paneele unter Verwendung planer Paneele aus phenolharzgetränkten Papieren oder melaninharzgetränkten Papieren, gekennzeichnet durch folgende Schritte:
  • - Fräsen der Paneele über die Breite der zu biegenden Stellen bis auf 0,2 bis 1,2 mm;
  • - Erwärmen der biegenden Stellen mittels heißer Luft auf 500°C bis 800°C;
  • - Umkanten eines Paneelbereichs in Bezug auf einen anderen Paneelbereich mittels einer Biegemaschine, wobei der eine Paneelbereich fest eingespannt ist und der andere Paneelbereich durch die Biegemaschine bis auf das gewünschte Winkelmaß gebogen wird;
  • - Einbringen von Polyurethan oder Epoxyharz in die ausgefrästen Stellen und Aushärten dieser Substanzen.
1. A method for producing bent panels using flat panels of phenol resin impregnated papers or melamine resin impregnated papers, characterized by the following steps:
  • - Milling the panels across the width of the points to be bent up to 0.2 to 1.2 mm;
  • - Heating the bending points by means of hot air to 500 ° C to 800 ° C;
  • Edge bending of one panel area with respect to another panel area by means of a bending machine, wherein one panel area is firmly clamped and the other panel area is bent by the bending machine to the desired angle;
  • - Introduction of polyurethane or epoxy resin in the milled areas and curing of these substances.
2. Vorrichtung zum Einbringen von zu biegenden Stellen von Paneelen aus phenolharzgetränkten Papieren oder melaninharzgetränkten Papieren, gekennzeichnet durch eine mit einem Brenner ausgerüstete Lineareinheit, die mittels eines Linearmotors mit konstanter Geschwindigkeit über die zu biegende Stellen des Paneels fahrbar ist, wobei die Flamme des Brenners auf eine Temperatur zwischen 500°C und 800°C geregelt ist.2. Device for introducing points to be bent panels from phenol resin impregnated papers or melanin resin impregnated Papers characterized by one with a burner equipped linear unit, which by means of a linear motor with constant speed over the points to be bent of the Paneels is mobile, with the flame of the burner on one Temperature is regulated between 500 ° C and 800 ° C. 3. Gebogene Paneele aus phenolharzgetränkten Papieren oder melaninharzgetränkten Papieren, dadurch gekennzeichnet, daß die Paneele an den gebogenen Stellen auf bis zu 0,2 mm bis 1,2 mm ausgefräst sind die gefrästen Stellen mit ausgehärtetem Polyurethan oder Epoxyharz ausgefüllt sind.3. Curved panels made of phenol resin impregnated papers or Melaninharzgetränkten papers, characterized in that the Panels at the bent places up to 0,2 mm to 1,2 mm milled out are the milled areas with hardened Polyurethane or epoxy resin are filled.
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