DE19629146C2 - Armatur mit schwenkbarem Drosselkörper - Google Patents
Armatur mit schwenkbarem DrosselkörperInfo
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- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
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- F16K47/04—Means in valves for absorbing fluid energy for decreasing pressure or noise level, the throttle being incorporated in the closure member
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Description
Die gegenwärtige Erfindung betrifft eine geräuscharm arbeitende
Armatur mit einem schwenkbaren Drosselkörper nach dem Oberbegriff
von Patentanspruch 1.
Armaturen sind in verschiedener Form zum Regeln und Steuern von
Durchflüssen bekannt, wobei der Drosselquerschnitt durch Ver
stellen des Drosselkörpers veränderbar ist. Allen verschiedenen
Bauarten ist gemien, daß es unter gewissen Einsatzbedingungen zu
starker Geräuschentwicklung und Zerstörung kommen kann.
Das Verhindern unzulässiger Geräuschentwicklung ist eine wichtige
Umweltschutzmaßnahme, ohne die heutzutage die Genehmigung neuer
chemischer oder petrochemischer Anlagen in der Regel nicht mehr
möglich ist.
Während für Hubventile eine Vielzahl von Maßnahmen zum Verhindern
der Lärmentstehung bekannt ist, gibt es bisher nur wenige Mög
lichkeiten für Armaturen mit einem schwenkbaren Drosselkörper.
Eine bekannte Maßnehme zur Geräuschminderung an einer Klappe
zeigt die US-A 3,960,177. Danach ist auf beiden Seiten der
Klappenscheibe eine abstehende Reihe von Zähnen vorgesehen, die
nahe dem äußeren Klappenrand angeordnet sind. Die Höhe der Zähne
nimmt dabei auf dem Rand hin zur Nabe der Klappe ab. Nachteilig
an dieser Anordnung ist, daß die Klappe für größere Öffnungswin
kel nur eine unwesentliche Geräuschminderung ermöglicht, da die
Zähne dann kaum noch in die Strömung hineinragen und somit die
Strömung kaum noch beeinflussen. Zudem ist die Geometrie der Zäh
ne so gewählt, daß die Bildung von Turbulenzen erheblich geför
dert wird, insbesondere beim großen Öffnungswinkel, was an sich
einer Geräuschreduktion entgegenwirkt.
Aus der DE-PS 37 481 ist eine Drosselklappe mit einer ähnlichen
Geometrie wie im Falle der US-A 3960,177 bekannt. Dabei sorgt die
spezielle Ausgestaltung der Zähne beziehungsweise Rippen für eine
Regulierung des Durchgangsquerschnitts, was zwangsweise auch zur
Turbulenz- und somit Schallerzeugung führt.
Eine weitere Armatur nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1
zeigt die DE-OS 23 59 717. Zur Geräuschminderung werden gleich
gerichtete Kanäle und Bohrungen vorgeschlagen, die vorzugsweise
nebeneinander oder schichtweise übereinander angeordnet sind.
Während die Anordnn gemäß der US.A 3,960,177 im wesentlichen bei
kleinen Öffnungswinkeln wirksam wird, greifen die Maßnahmen nach
der DE-OS 23 59 717 erst bei größeren Öffnungswinkeln, da sowohl
die schichtweise angeordneten Kanäle als auch die senkrecht zur
Klappe angebrachte Lochscheibe erst bei größeren Öffnungswinkeln
eine Strahlaufteilung bewirken. Beide Lösungen sind somit nicht
über den ganzen Winkelbereich der schwenkbaaren Armatur wirksam
und erzeugen zudem eine relativ hohen Strömungswiderstand.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die gattungsgemäße
Armatur mit schwenkbarem Drosselkörper so zu verbesseren, daß sie
über den vollen Öffnungswinkelbereich wirkungsvoll zur Geräusch
minderung einsetzbar ist.
Diese Aufgabe wird von einer Armatur mit den Merkmalen des Pa
tentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der erfin
dungsgemäßen Armatur sind Gegenstand der Unteransprüche 2 bis 5.
Mit der Erfindung gelingt die Realisierung einer geräuscharmen
Armatur durch Strahlaufteilung des Prozeßmediums. Die Auffäche
rung des Strahls erfolgt dabei schon bei geringen
Öffnungswinkeln, da die Leitflächen nebeneinander liegen und
somit auch bei geringer Öffnung alle im Strömungseingriff
sind. Umgekehrt bedeutet die Länge und die in die Strömung
ragende Höhe der Leitflächen eine wirkungsvolle Geräuschminde
rung auch bei großen Öffnungswinkeln.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispie
len näher erläutert. Dabei zeigt
Fig. 1 eine erste bevorzugte Ausführungsform einer
Armatur gemäß der vorliegenden Erfindung in
Seitenansicht;
Fig. 2 eine Vorderansicht des Drosselkörpers der
Armatur aus Fig. 1;
Fig. 3 eine zweite Ausführungsform der Armatur gemäß
der vorliegenden Erfindung in Seitenansicht als
Schnitt;
Fig. 4 eine Vorderansicht des Drosselkörpers der
Armatur nach Fig. 3;
Fig. 5 eine Draufsicht auf den Drosselkörper der Fig.
3.
Die in Fig. 1 dargestellte Ausführungsform der Armatur 1
gemäß der vorliegenden Erfindung weist einen Drosselkörper 3
auf, der in einer Rohrleitung 5, 5', hier bestehend aus Rohren
5 und 5', angeordnet ist und aus der Richtung Q angeströmt
wird. Dabei ist das Rohr 5 an seinem Endbereich mit Flanschen
17 zum Anschluß an ein Einbaurohr 19 versehen. Von dem
Einbaurohr 19 weg führt ein weiteres Rohr 5', ebenfalls über
einen Flansch 17' angeschlossen. Durch die Drehbewegung der
Welle werden unterschiedliche Stellungen des Drosselkörpers 3
mit sich veränderndem Drosselquerschnitt erreicht. Die Armatur
1 ist in dieser Ausführungsform durchschlagend ausgebildet.
Der Drosselkörper 3 umfaßt ein scheibenförmiges Element 9, das
als absperrende Wand in der Rohrleitung 5, 5' dienen kann. Auf
dem scheibenförmigen Element 9 sind Leitflächen 11 parallel
zueinander verlaufend angeordnet. Die Leitflächen 11 stehen
dabei sowohl senkrecht zur Welle 7 als auch senkrecht zur
Mittelebene 15 des scheibenförmigen Elements 9. Der Drossel
körper 3 besitzt auf beiden Seiten des scheibenförmigen
Elements 9 derartige Leitflächen 11, die in ihrer Höhe
halbkreisförmig begrenzt sind, wobei der Kreisradius so
gewählt ist, daß die Höhe der Leitflächen 11 maximal wird,
ohne daß diese beim Schwenken des Drosselkörpers 3 die
Rohrleitung 5, 5' oder das den Drosselkörper 3 umgebende
Einbaurohr 19 berühren. Damit erhält der Drosselkörper 3 eine
kugelartige Außenkontur, die auf beiden Seiten des scheiben
förmigen Elementes 9 von parallelen Schlitzen durchbrochen
ist. Die Einbaubreite ist durch die Abstände der Flansche 17,
17', d. h. die Breite des Einbaurohres 19, gegeben und muß
aufgrund der Kugelgestalt mindestens den Durchmesser des
Drosselkörpers 3 annehmen.
Fig. 2 zeigt eine Vorderansicht des Drosselkörpers 3 mit dem
scheibenförmigen Element 9, auf dem äquidistant acht Leitflä
chen 11 angeordnet sind. Dabei erstrecken sich die Leitflächen
11 bis zum Umfangsrand 13 des scheibenförmigen Elements und
enden nahe vor dessen Kante.
Eine zweite Ausführungsform der Armatur nach der Erfindung,
die mit einer deutlich geringeren Einbaubreite realisiert
wird, ist in Fig. 3 in einer Seitenansicht als Schnittbild
gezeigt. Gleiche Bezugsziffern bezeichnen dabei gleiche
Bauteile wie nach den Ausführungsformen der Fig. 1 und 2.
Wie bei der Darstellung nach Fig. 1 sind beidseitig der
Armatur 1 über Flansche 17, 17' Rohre 5, 5' angesetzt (die
Anströmrichtung erfolgt wieder in Richtung des Pfeiles Q, also
in der Zeichnung von rechts). Der in der Armatur 1 angeordnete
Drosselkörper 3 umfaßt ein scheibenförmiges Element 9, das in
dieser Ausführungsform eine um den Bereich der Welle 7
gewölbte Form aufweist und somit einen schräganschlagenden
Drosselkörper realisiert.
Wie Fig. 4 zeigt, erstrecken sich die Leitflächen 11 von der
Welle 7 ausgehend in Richtung des in Drehrichtung des Drossel
körpers 3 liegenden Abschnittes des Randes 13 und ermöglichen
aufgrund dieser im Vergleich zu der Ausführungsform der
Fig. 1 und 2 verkürzten Leitflächen 11 eine kompaktere
Bauform mit nur einem geringen Abstand der Flansche 17, 17'.
Wie insbesondere aus Fig. 5 deutlich hervorgeht, besitzen die
Leitflächen 11 die gleiche in die Strömung ragende Höhe, die
Höhe aller Leitflächen 11 besitzt somit den gleichen Abstand
zur Mittelebene 15. Die Leitflächen 11 sind im wesentlichen
rechteckförmig, mit einem abgeschrägt verlaufenden Eckbereich
21, der es ermöglicht, den Drosselkörper 3 zu schwenken.
1
Armatur
3
Drosselkörper
5
,
5
'Rohr
7
Welle
9
scheibenförmiges Element
11
Leitflächen
13
Umfangsrand des scheibenförmigen Elements
15
Mittelebene des scheibenförmigen Element
17
,
17
'Flansch
19
Einbaurohr
21
abgeschrägter Bereich
QStrömungsrichtung
QStrömungsrichtung
Claims (5)
1. Armatur (1) mit einem schwenkbaren Drosselkörper (3)
zur Regelung eines Durchflusses durch eine Rohrleitung
(5, 5') im Bereich eines Einbaurohrs (19), einer zum Be
tätigen der Armatur (1) vorgesehenen Welle (7), über die
ein Drehmoment auf den Drosselkörper (3) zum Verschwenken
desselben zwischen einer Schließstellung und einer Öff
nungsstellung übertragbar ist, und einer Vorrichtung (11)
zur Geräuschsreduktion,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Vorrichtung zur Geräuschsreduktion sich parallel zu einander von einem scheibenförmigen Element (9) des Dros selkörpers (3) ausbreitende Leitflächen (11) aufweist, die Leitflächen (11) im wesentlichen rechteckförmig mit einem an den Rohrquerschnitt angepaßten, beispielsweise abgeschrägten oder abgerundeten, Eckbereich ausgebildet sind,
die Leitflächen (11) sowohl senkrecht zur Achse der Welle (7) als auch senkrecht zu einer Mittelebene (15) des scheibenförmigen Elements (9), die die Drehachse der Wel le (7) enthält oder zu ihr parallel liegt, verlaufen, sich die Leitflächen (11) nahezu oder ganz zum Um fangsrand (13) des scheibenförmigen Elements (9) er strecken,
die Leitflächen (11) in Anpassung an den Querschnitt der Rohrleitung (5, 5') und die Breite des Einbaurohrs (19) eine maximale Höhe aufweisen, so daß der Drosselkörper (3) einen im wesentlichen kugelförmigen Außenumfang, zumindest über die Breite des Einbaurohrs (19) in Schließstellung des Drosselkörpers (3), aufweist.
die Vorrichtung zur Geräuschsreduktion sich parallel zu einander von einem scheibenförmigen Element (9) des Dros selkörpers (3) ausbreitende Leitflächen (11) aufweist, die Leitflächen (11) im wesentlichen rechteckförmig mit einem an den Rohrquerschnitt angepaßten, beispielsweise abgeschrägten oder abgerundeten, Eckbereich ausgebildet sind,
die Leitflächen (11) sowohl senkrecht zur Achse der Welle (7) als auch senkrecht zu einer Mittelebene (15) des scheibenförmigen Elements (9), die die Drehachse der Wel le (7) enthält oder zu ihr parallel liegt, verlaufen, sich die Leitflächen (11) nahezu oder ganz zum Um fangsrand (13) des scheibenförmigen Elements (9) er strecken,
die Leitflächen (11) in Anpassung an den Querschnitt der Rohrleitung (5, 5') und die Breite des Einbaurohrs (19) eine maximale Höhe aufweisen, so daß der Drosselkörper (3) einen im wesentlichen kugelförmigen Außenumfang, zumindest über die Breite des Einbaurohrs (19) in Schließstellung des Drosselkörpers (3), aufweist.
2. Armatur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Leitflächen (11) mit gleichen Abständen voneinander
angeordnet sind.
3. Armatur nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich
net, daß
die Leitflächen (11) von zwei sich gegenüberliegenden
Außenflächen des scheibenförmigen Elements (9) hervor
ragen.
4. Armatur nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß
das scheibenförmige Element (9) des Drosselkörpers (3)
gewölbt ist.
5. Armatur nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß
der Drosselkörper (3) durchschlagend, leistenanschlagend
oder schräganschlagend ausgebildet ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996129146 DE19629146C2 (de) | 1996-07-19 | 1996-07-19 | Armatur mit schwenkbarem Drosselkörper |
FR9708103A FR2751395B1 (fr) | 1996-07-19 | 1997-06-27 | Robinet a papillon |
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ID=7800271
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1996129146 Expired - Fee Related DE19629146C2 (de) | 1996-07-19 | 1996-07-19 | Armatur mit schwenkbarem Drosselkörper |
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FR (1) | FR2751395B1 (de) |
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- 1996-07-19 DE DE1996129146 patent/DE19629146C2/de not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
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---|---|
DE19629146A1 (de) | 1998-01-29 |
FR2751395A1 (fr) | 1998-01-23 |
FR2751395B1 (fr) | 1999-09-03 |
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Legal Events
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---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
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Effective date: 20120201 |