DE19626955A1

DE19626955A1 - Convection oven especially for aeroplane galleys

Info

Publication number: DE19626955A1
Application number: DE1996126955
Authority: DE
Inventors: Raymond Thomas
Original assignee: Buderus Sell GmbH
Current assignee: Safran Cabin Germany GmbH
Priority date: 1996-07-04
Filing date: 1996-07-04
Publication date: 1998-01-08
Anticipated expiration: 2016-07-05
Also published as: DE19626955C2

Abstract

The convection oven includes an evaporator unit in an oven chamber (1) consisting of a heatable water tray (6). The water tray is connected to a reservoir across a water installation (4). The evaporator unit is switched on during or after the end of the convection operation and compensates the liquid removed from the food during its heating up period. The water tray consists of a flat recess in the base of the oven chamber, which is heated by an electric heating element, with a connectable output of preferably 400 W. The tray is fed with water from the reservoir, across the water installation using an integrated magnetic valve (5).

Description

Die Erfindung betrifft einen Konvektionsofen nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a convection oven according to the preamble of Claim 1.

Der bei dieser Erfindung als Basis dienende Konvektionsofen ist im Einsatz bei Flugzeugbordküchen, sogenannten Galleys, seit Jahrzehnten erprobt und bewährt. Die Konvektionsofen ist in der Funktion den konventionellen Geräten, die im Haushalt und Gewerbe im Betrieb sind, im Prinzip gleich. Die im Flugzeug zum Einsatz kommenden Geräte unterscheiden sich im we sentlichen durch die speziellen Vorschriften in Bezug auf Statik, elektrische Verträglichkeit, Lärm und Temperatur als Forderung, die von den Flugzeugherstellern und den Luftfahrtbundesämtern herausgegeben wer den.The convection oven serving as the basis for this invention is in use in aircraft galley kitchens, so-called galleys, tried and tested for decades and proven. The convection oven is conventional in function In principle, devices that are used in the home and business are the same. The devices used in aircraft differ in the we due to the special regulations regarding statics, electrical Compatibility, noise and temperature as required by the Aircraft manufacturers and the German aviation authorities the.

Die Standardmodelle der Bordküchenöfen bestehen aus einem Außenge häuse aus Aluminium und einem Innengehäuse aus rostfreiem Stahl mit einer dazwischenliegenden Hochtemperatur-Isolierung. Die Ofentüren sind aus Metall oder Kunststoff. Der rückwärtige Teil zwischen dem Innen- und dem Außengehäuse beinhaltet die Elektroinstallation. The standard models of the galley ovens consist of an external ge housing made of aluminum and an inner housing made of stainless steel with an intermediate high-temperature insulation. The oven doors are made of metal or plastic. The back part between the inside and the outer housing contains the electrical installation.

Der Ofen arbeitet mit einer Heizung in Form von speziellen elektrischen Heizstäben, die in Form, Größe und Leistung dem jeweiligen Ofentyp ange paßt sind. Die Wärmeverteilung erfolgt, abgesehen von der Strahlungs wärme, mittels eines Ventilators und eines Luftleitgestelles, welches aus einem herausnehmbaren Metallgehäuse besteht und auf seinen innenlie genden schubladenförmigen Rosten die Speiseschalen enthält. Die bei den Flugzeuggesellschaften zum Einsatz kommenden Standardmahlzeiten sind in Aluminium- oder Porzellanschalen portioniert, mit einem Deckel abge deckt und zwischen 40-45°F gekühlt oder bis zu 0°F abgekühlt. Beim Auf heizvorgang wird den Speisen Feuchtigkeit entzogen, die durch den entste henden Überdruck nach außen abgeführt wird. Dadurch trocknen die Spei sen hauptsächlich an den Oberflächen aus und verlieren an Aussehen und Geschmack.The oven works with a heater in the form of special electrical Heating rods, the shape, size and performance of the respective furnace type fit. The heat is distributed apart from the radiation heat, by means of a fan and an air guide frame, which consists of there is a removable metal housing and on its inside drawer-shaped grids containing dining dishes. The two Airline companies are using standard meals Portioned in aluminum or porcelain bowls, with a lid covers and cooled between 40-45 ° F or cooled down to 0 ° F. When opening heating process, moisture is removed from the food by the excess pressure is discharged to the outside. This will dry the spit They mainly appear on the surfaces and lose their appearance and Taste.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Möglichkeit zu schaffen, die beim Konvektionsbetrieb den Speisen entzogene Flüssigkeit wieder zuzu führen.The invention has for its object to provide a way that in the case of convection operation, add liquid extracted from the food again to lead.

Der erfindungsgemäße Konvektionsofen besitzt die im Patentanspruch 1 genannten Merkmale.The convection oven according to the invention has the in claim 1 mentioned features.

Im Ofenraum ist eine Verdampfungseinrichtung angeordnet, die während oder nach Abschluß des Konvektionsprozesses eingeschaltet wird und dem Ausgleich der während des Aufheizens der Speisen entzogenen Flüssigkeit dient. Sie besteht aus einer beheizbaren Wassermulde, die galleyseitig an ein Wasserreservoir angeschlossen ist. An evaporation device is arranged in the furnace chamber, which during or is switched on after the convection process and the Compensation for the liquid removed during the heating of the food serves. It consists of a heatable water trough on the side of the gallley a water reservoir is connected.

Die Wassermulde besteht aus einer flachen Vertiefung im Boden des Ofen raumes. Sie wird durch ein elektrisches Heizelement mit einer Anschlußlei stung von vorzugsweise 400 W beheizt und ist durch eine Leitung mit inte griertem Magnetventil an das galleyseitige Wasserreservoir angeschlossen. Die Heizleistung wurde deshalb auf 400 W festgelegt, weil die Einphasenbe lastung bei Flugzeugen begrenzt ist und weil auch die Leistung W/cm² der Heizfolie begrenzt ist. Ferner ist sie durch das Schaltverhalten des Thermo staten bedingt, welcher einen zu großen Überschwang in der Heizkurve, speziell beim ersten Hochheizen, hervorruft. Eine 400-W-Heizung ist für eine ausreichende Dampferzeugung an sich nicht ausreichend. Sie wird aber unterstützt durch die Hauptheizung des Ofens von etwa 3500 W und von ei ner Vorwärmung des Wassereinlaufrohres in die Mulde. Die relativ geringe Heizleistung dient in der Hauptsache als eine Art Stellglied des Regelkrei ses für die Regelung des Wassereinlaufs.The water trough consists of a shallow depression in the bottom of the oven space. It is powered by an electric heating element with a connection lead 400 W and is heated by a line with inte The solenoid valve is connected to the water reservoir on the galley side. The heating power was set to 400 W because the single phase load on aircraft is limited and because the power W / cm² of Heating foil is limited. Furthermore, it is due to the switching behavior of the thermo states, which causes excessive exuberance in the heating curve, especially when heating up for the first time. A 400 W heater is for one adequate steam generation is not sufficient in itself. But it will supported by the main heating of the furnace of about 3500 W and egg preheating the water inlet pipe into the trough. The relatively minor Mainly, heating power serves as a kind of actuator of the control loop ses for the regulation of the water inlet.

Der Wassermulde ist außer dem elektrischen Heizelement und dem Magnetventil ein auf etwa 230°C eingestellter Sicherheitsthermostat zuge ordnet. Die Funktion ist folgendermaßen: Zunächst läuft der übliche Kon vektionsbetrieb mit dem nachteiligen Wasserentzug aus den Speisen. Schon während oder nach dem Konvektionsbetrieb wird auf Dampfbetrieb umgeschaltet und die Beheizung der Mulde aktiviert, bis der Regelthermo stat bei etwa 230°C anspricht. Dieser schaltet jetzt die Heizung ab und öff net über ein Relais das Magnetventil in der Zuleitung vom Wasserreservoir her. Das einlaufende Wasser (etwa 1,5 bis 3 ml/sec) verdampft und kühlt die Mulde und die Heizung, so daß das Regelspiel erneut beginnt. The water trough is besides the electric heating element and the Solenoid valve a safety thermostat set to about 230 ° C arranges. The function is as follows: First, the usual con vection operation with the disadvantageous water withdrawal from the dishes. Already during or after the convection operation is on steam operation switched over and the heating of the trough activated until the control thermo stat at around 230 ° C. This now switches off the heating and opens the solenoid valve in the supply line from the water reservoir via a relay forth. The incoming water (about 1.5 to 3 ml / sec) evaporates and cools the Well and the heater so that the control game starts again.

Im Ofenraum ist ferner ein Druckschalter angeordnet, der die Funktion des Dampfbetriebes bei Wasserdruckabfall unterbricht und gleichzeitig auf den Konvektions-Modus umschaltet. Während des Konvektionsbetriebes wird durch den Aufheizvorgang den Speisen Feuchtigkeit entzogen (etwa 2 l/Beladung) und dadurch ein Überdruck im Ofenraum erzeugt. Während des Dampfbetriebes wird der Druck durch die zusätzlich eingebrachte Wassermenge (etwa 1 l/h) noch etwas verstärkt. Infolge des Überdruckes tritt der Dampf in der Regel im Türbereich auf. Er wird über ein Drain-Rohr mit Kondensatorwirkung hinten in ein Galley-Drain-System abgeleitet. Be dingt durch die Konstruktion dieses Systems baut sich im Ofenraum ein ge ringer Überdruck auf. Da dieser jedoch abgeleitet werden kann, kann der Ofen dennoch als druckloses, offenes System bezeichnet werden. Sobald dann der Überdruck wegen der geringeren Wasserzufuhr während der Dampfphase unter einen vorgegebenen Wert abfällt, ist genügend Flüssig keit den Speisen zugeführt worden, so daß der Dampfbetrieb beendet und der Ofen wieder auf Konvektions-Modus umgeschaltet werden kann.In the furnace chamber a pressure switch is also arranged, the function of Steam operation interrupts when the water pressure drops and at the same time on the Convection mode switches. During the convection operation moisture is removed from the food by the heating process (approx 2 l / load) and this creates an overpressure in the furnace chamber. While of steam operation, the pressure is brought in by the additional Water amount (about 1 l / h) a little more. As a result of the overpressure steam usually occurs in the door area. It is over a drain pipe with condenser effect in the back into a galley drain system. Be The construction of this system means that it is built into the furnace chamber slight overpressure. However, since this can be derived, the Furnace can still be described as an unpressurized, open system. As soon as then the overpressure due to the lower water supply during the Vapor phase falls below a predetermined value, there is enough liquid speed has been supplied to the dishes so that the steam operation ends and the oven can be switched back to convection mode.

Die Wassereinlaufzyclen regeln sich selbsttätig durch die Thermostatträg heit und die Wassermenge sowie den Beladungszustand des Ofens. Tests ergaben bei den eingesetzten Geräten einen Wasserverbrauch von 1 l/h.The water inlet cycles regulate themselves through the thermostat support unit and the amount of water as well as the load of the furnace. Testing resulted in a water consumption of 1 l / h for the devices used.

Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dar. Es zeigt:The drawing shows an embodiment of the invention. It shows:

Fig. 1 einen vertikalen Schnitt durch einen Konvektionsofen und Fig. 1 shows a vertical section through a convection oven and

Fig. 2 die rückwärtige Ansicht des Ofens ohne Verkleidung. Fig. 2 is the rear view of the furnace without cladding.

Der Konvektionsofen besitzt einen Ofenraum 1 zum Befüllen mit den Menü schalen, in welchem die erwärmte Luft durch ein Gebläse 2 umgewälzt wird. Außer einer Elektroinstallation 3 existiert eine Wasserinstallation 4. Diese verbindet ein galleyseitiges Wasserreservoir über ein Magnetventil 5 mit einer beheizbaren Wassermulde 6. Diese Verdampfungseinrichtung mit einer relativ niedrigen Anschlußleistung gleicht die während der Konvek tionsphase den Speisen entzogene Feuchtigkeit aus, so daß eine Beeinträchtigung des Aussehens und des Geschmackes vermieden wird.The convection oven has an oven chamber 1 for filling with the menu dishes, in which the heated air is circulated by a fan 2 . In addition to an electrical installation 3, there is a water installation 4 . This connects a water reservoir on the bile side via a solenoid valve 5 to a heatable water trough 6 . This evaporation device with a relatively low connected load compensates for the moisture removed from the food during the convection phase, so that an impairment of the appearance and taste is avoided.

Claims

1. Convection oven, in particular for use in aircraft kitchens, with a circulation of heated air for heating frozen or chilled food, characterized by an in the oven chamber ( 1 ) arranged, during or after completion of the convection operation, evaporation device from a heatable, above a water installation ( 4 ) connected to a reservoir trough ( 6 ) to compensate for the liquid extracted from the food during heating.

2. Convection oven according to claim 1, characterized in that the water trough ( 6 ) consists of a shallow recess in the bottom of the furnace chamber ( 1 ), which is heated by an electrical heating element with a connected load of preferably 400 W and via the water installation ( 4 ) with integrated solenoid valve ( 5 ) is fed with water from the reservoir.

3. Convection oven according to claims 1 and 2, characterized in that the water trough ( 6 ) is assigned a control thermostat set to approximately 230 ° C for activating the water supply by opening the solenoid valve and an additional safety thermostat set to approximately 280 ° C.

4. Convection oven according to claims 1 to 3, characterized in that in the furnace chamber ( 1 ) a pressure switch for interruption of the steam operation is arranged in the event of a drop in water pressure and for simultaneous switching to convection mode.