DE19626763C2 - Verfahren zur Eingabe von Parametern in Meßprogramme für CNC-gesteuerte Einstell- und Meßgeräte - Google Patents
Verfahren zur Eingabe von Parametern in Meßprogramme für CNC-gesteuerte Einstell- und MeßgeräteInfo
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- G05B19/40937—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by part programming, e.g. entry of geometrical information as taken from a technical drawing, combining this with machining and material information to obtain control information, named part programme, for the NC machine concerning programming of machining or material parameters, pocket machining
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Eingabe von Parametern in Meß
programme für computergesteuerte Einstell- und Meßgeräte mit Bildverar
beitung zum Messen und Einstellen von Werkzeugen oder Werkstücken, bei
dem in vorbestimmte Datenfelder einer Eingabemaske auf dem Bildschirm
des an das Meß- und Einstellgerät angeschlossenen PC die für einen Meßab
lauf notwendigen Daten des jeweiligen Werkzeug- oder Werkstücktyps ein
gegeben werden.
Mit der Entwicklung der Bildverarbeitung und CNC-Steuerung für Einstell-
und Meßgeräte konnten immer mehr Meß- und Einstellaufgaben, besonders
für komplizierte und hochgenaue Werkzeuge, bewältigt werden.
Spezialwerkzeuge, die seither spezielle Einstell- und Meßvorrichtungen not
wendig machten, wie z. B. Einschneiden-Reibahlen und PD-Fräswerkzeuge
(PKD = polykristalline Diamanten), können inzwischen vollautomatisch, µ-
genau und berührungslos auf Einstell- und Meßgeräten mit Bildverarbeitung
eingestellt und gemessen werden.
Je nach Werkzeugtyp stehen spezielle, vollautomatische Geräteabläufe zur
Verfügung. Die für diese Meßprogramme notwendigen Parameter - werden
vom Bediener in vorbereitete Masken eingegeben. Je nach Werkzeugtyp
oder Meßprogramm enthalten diese Eingabemasken Datenfelder mit ent
sprechenden Bezeichnungen (z. B. Fig. 1). Die Daten werden vom Bediener
gemäß den Vorgaben des Werkzeugherstellers oder entsprechend eigenen
Erfahrungswerten ausgefüllt. Die Eingabe korrekter Werte in das jeweils
richtige Feld stellt sich mitunter schwierig dar, wenn den Anwendern Spe
zialkenntnisse zu den Werkzeugen fehlen oder die Bezeichnung der Daten
felder nicht eindeutig intepretiert werden kann.
Zuar Unterstützung der Anwender werden teilweise sinngemäße Zeichnungen
der jeweiligen Werkzeuggeometrie zur Verfügung gestellt. Diese sind Teil
der Bedienungsanleitung und enthalten noch zusätzliche Hilfstexte. Solche
Beschreibungen der Meßprogramme müssen wiederum erst vom Bedienper
sonal gelesen und verstanden werden.
Ein gattungsgemäßes Verfahren zur Eingabe von Parametern
für Meßprogramme ist aus der EP 443552 A2 bekannt. Hierbei
ist jedoch die Verwendung eines Computers nicht vorgesehen.
Das Eingabeverfahren wird ferner von einer numerischen
Steuerung abgewickelt, was als relativ aufwendig angesehen
wird.
Aus der EP 708 392 A1 ist ein Betriebsführungssystem für
Meßmaschinen bekannt, nach dem der zu vermessende Gegen
stand als wiedergabegetreues Abbild auf einem Bildschirm
dargestellt wird.
Aus der Druckschrift "Engineering and Automation" ist eine
Software bekannt, die es gestattet, auf einem Personal Com
puter ein Bedien- und Beobachtungssystem mit Graphikdar
stellungen zu kombinieren. Es ist hier insbesondere die
bildliche Darstellung eines Anlageteils mit zugeordnetem
Datenfeld für Eingaben gezeigt. Ferner ist gemäß dieser
Druckschrift vorgesehen, Bilder einer Videokamera in die
Bildschirmanzeige einzublenden.
Das Ziel der Erfindung ist, die Eingabe von Parametern für
vollautomatische
Meßprogramme, mit denen auf Einstell- und Meßgeräten mit CNC-Steue
rung, Bildverarbeitung und PC-Elektronik NC-Bearbeitungswerkzeuge ein
gestellt und gemessen werden, erheblich zu vereinfachen. Die Eingaben
sollen dadurch eindeutig, ohne Vorkenntnisse und ohne Bedienungsanleitung
möglich sein, so daß sich die Handhabung selbst erklärt.
Dies Ziel wird erfindungsgemäß durch das in den Ansprüchen angegebene
Verfahren
erreicht.
Die Erfindung, die sich mit "FORED" = Fotorealer Eingabedialog um
schreiben läßt, ermöglicht auf äußerst einfache Art die Eingabe von Meß
programm-Parametern. In den dafür am PC des Einstell- und Meßgerätes
verwendeten Eingabemasken wird ein Foto oder ein wiedergabegetreues
Abbild des betreffenden Werkzeugtyps dargestellt. Die notwendigen Daten
felder befinden sich an den betreffenden Stellen des Bildes des Werkzeuges.
Auf diese Weise ist es möglich, den Bediener am Bildschirm des PC deut
lich zu unterweisen, welche Parameter für das entsprechende Meßprogramm
oder die jeweilige Einstell- und Meßaufgabe notwendig sind und um wel
chen Parameter der Werkzeuggeometrie es sich handelt. Die Erfindung ge
währleistet eine mit einem Blick erfaßbare Übersicht über den Ort und die
Art der einzufügenden Vorgabedaten. Daraus ergibt sich als besonders vor
teilhaft, daß Schulungsaufwand, Bedienungsanleitungen sowie Hilfstexte
oder deren Übersetzung weitestgehend entfallen können. Darüber hinaus
werden Zeitverluste und Bedienfehler beim Eingeben der Parameter und
beim Messen und Einstellen von Werkzeugen vermieden. Vergleichbare
Vorteile ergeben sich auch beim Messen und Einstellen von mit hoher Ge
nauigkeit zu fertigenden Werkstücken beispielweise der Uhren- oder Meß
geräteindustrie, da auch auf diesem Gebiet gleiche Werkstücktypen von un
terschiedlichen Abmessungen anfallen.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines zeichnerisch erläuterten Ausfüh
rungsbeispiels näher erläutert. Fig. 2 zeigt ein Eingabemenü für die Parame
ter des Meßprogramms für den Werkzeugtyp "kegelige Einschneiden-
Reibahle/Rachenlehre".
Die in Fig. 2 dargestellte kegelige Einschneiden-Reibahle entspricht einem
Foto oder einem anderen wiedergabegetreuen Abbild, das beispielsweise
über einen Scanner dem PC für diese Eingabemaske eingespeichert worden
ist. Dieses Werkzeugbild gilt für sämtliche Größen des gleichen Werkzeug
typs.
Im angegebenen Fall muß die Reibahle µ-genau, auf ein bestimmtes Kegel
verhältnis (w1) und einen vorgegebenen Überstand der Schneide zur Stütz
leiste eingestellt und gemessen werden. Die Parameter des dazu verwende
ten Meßprogramms können pro Werkzeug unterschiedlich sein, jedoch
bleibt das Prinzip der Einstellung und der Ablauf des Meßprogramms immer
gleich.
Durch die Verwendung eines Fotos des betreffenden Werkzeugtyps hat der
Bediener ein realistisches Bild des Werkzeuges oder -abschnittes vor Au
gen, der eingestellt und gemessen werden soll. Die notwendigen Eingabefel
der bezeichnen gleichzeitig den betreffenden Parameter am Werkzeug und
befinden sich an oder in der Nähe der Stelle des Bildes, auf die sich der Pa
rameter bezieht. Diese Datenfelder werden vom Bediener ausgefüllt. Danach
kann sofort mit dem Einstellen oder Vermessen begonnen werden. Die ein
gegebenen Daten können gespeichert und jederzeit geändert werden. Auf
grund des sich selbst erklärenden Prinzips der Eingabemaske werden Bedi
enfehler vermieden und Zeiten bei der Datenerfassung sowie beim Einstell-
und Meßvorgang eingespart.
Claims (5)
1. Verfahren zur Eingabe von Parametern in Meßprogramme com
putergesteuerter Einstell- und Meßgeräte mit Bildverarbei
tung zum Messen und Einstellen von Werkzeugen oder Werk
stücken, bei dem in vorbestimmte Datenfelder einer Eingabe
maske auf dem Bildschirm des an das Meß- und Einstellgerät
angeschlossenen PC die für einen Meßablauf notwendigen Da
ten des jeweiligen Werkzeug- oder Werkstücktyps eingegeben
werden,
dadurch gekennzeichnet,
daß der für das Werkzeug oder Werkstück betreffende Werk
zeug- bzw. Werkstücktyp anhand eines Fotos oder eines wie
dergabegetreuen Abbildes in die Eingabemaske eingeblendet
wird, und daß die Datenfelder an oder in der Nähe der Stel
len des Bildes angezeigt werden, auf die sich die Parameter
beziehen.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
dem auf der Eingabemaske dargestellten Foto oder Abbild,
insbesondere den Datenfeldern, Vermaßungslinien, Meß- bzw.
Einstellpunkte und/oder Bezeichnungen zugeordnet werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich
net, daß die in die Datenfelder eingegebenen Daten, die je
derzeit geändert werden können, gespeichert werden.
4. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Datenfelder durch Maß- und/oder Be
zugslinien gekennzeichnet sind.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß das dargestellte Foto oder Abbild für sämtliche Größen
des gleichen Werkzeug- oder Werkstücktyps gilt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19626763A DE19626763C2 (de) | 1996-07-03 | 1996-07-03 | Verfahren zur Eingabe von Parametern in Meßprogramme für CNC-gesteuerte Einstell- und Meßgeräte |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19626763A DE19626763C2 (de) | 1996-07-03 | 1996-07-03 | Verfahren zur Eingabe von Parametern in Meßprogramme für CNC-gesteuerte Einstell- und Meßgeräte |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19626763A1 DE19626763A1 (de) | 1998-01-08 |
DE19626763C2 true DE19626763C2 (de) | 2000-02-17 |
Family
ID=7798803
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19626763A Revoked DE19626763C2 (de) | 1996-07-03 | 1996-07-03 | Verfahren zur Eingabe von Parametern in Meßprogramme für CNC-gesteuerte Einstell- und Meßgeräte |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19626763C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007016502B4 (de) * | 2007-03-26 | 2012-08-16 | Harbin Measuring & Cutting Tool Group Co.,Ltd. | Messverfahren und Messsystem zum Vermessen von Werkzeugen |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0443552A2 (de) * | 1990-02-21 | 1991-08-28 | Toyoda Koki Kabushiki Kaisha | Numerische Steuerung |
EP0708392A1 (de) * | 1994-10-21 | 1996-04-24 | Tokyo Seimitsu Co.,Ltd. | Operationelles Führungssystem für eine Messmaschine |
-
1996
- 1996-07-03 DE DE19626763A patent/DE19626763C2/de not_active Revoked
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WIEDENBERG, P.: Leicht bedienbar und integrations-fähig - das neue Bedien- und Beobachtungssystem WinCC. In: "enineering & automation" 17(1995), H. 5, S. 16 u. 17 * |
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DE102007016502B4 (de) * | 2007-03-26 | 2012-08-16 | Harbin Measuring & Cutting Tool Group Co.,Ltd. | Messverfahren und Messsystem zum Vermessen von Werkzeugen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19626763A1 (de) | 1998-01-08 |
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