DE19624050A1 - Paper mfg. head-box lamella for fast tip change avoiding fibre lumps - Google Patents
Paper mfg. head-box lamella for fast tip change avoiding fibre lumpsInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Lamelle eines Stoffauflaufes mit Spitzenelement und ein Verfahren zum Wechseln des Spitzenelementes.The invention relates to a lamella of a headbox with a tip element and Procedure for changing the tip element.
Aus der DE 38 07 629 A1 sind Lamellen für Stoffaufläufe von Papiermaschinen bekannt, die in ihrem Endbereich ein dünnes Spitzenelement aufweisen, die zwischen zwei Halteleisten des Grundkörpers eingeklemmt sind. Zum Auswechseln des Spitzenelementes ist es notwendig eine Vielzahl von Schrauben oder Nieten zu entfernen und danach einen Zwischenraum mit Druckmedium zu beaufschlagen um die Halteleisten von dem Spitzenelement zu lösen. Danach kann das Spitzenelement ausgetauscht werden, der Druck im Zwischenraum der zur Spreizung der Halteleisten führte abgelassen werden und die beiden Halteleisten neu mit Schrauben oder Nieten fest miteinender verbunden werden. Obwohl diese Art der Halterung gegenüber einer festen Anbringung des Spitzenelementes am Grundkörper der Lamelle zu eine vereinfachtes Auswechseln der Spitzenelemente ermöglicht, ist jedoch diese Befestigung noch zu zeitaufwendig und führt zu einem gefährlichen Faseransatz, der sich ablösen kann.DE 38 07 629 A1 discloses slats for headboxes of paper machines known, which have a thin tip element in their end region, the are clamped between two retaining strips of the base body. To the Replacing the tip element requires a large number of screws or remove rivets and then a space with pressure medium act to release the retaining strips from the tip element. After that the tip element can be replaced, the pressure in the space between led to the spreading of the retaining ledges being drained and the two Retaining strips can be firmly connected to each other with screws or rivets. Although this type of bracket versus a fixed attachment of the Tip element on the base body of the slat to a simplified It is still possible to replace the tip elements, however too time-consuming and leads to a dangerous fiber set that peels off can.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diesen Nachteil des Standes der Technik zu beseitigen und eine Lamelle zu beschreiben, die ein Spitzenelement aufweist, das leicht auswechselbar ist und den Faseransatz vermeidet. Weiterhin soll auch ein Verfahren zur Durchführung des Lamellenwechsels angegeben werden.The invention has for its object this disadvantage of the prior art Eliminate technology and describe a slat that is a top element has that is easily replaceable and avoids the fiber approach. Farther a method for performing the lamella change is also to be specified will.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des ersten Vorrichtungsanspruches und des ersten Verfahrensanspruches gelöst.This task is characterized by the features of the first device claim and of the first claim.
Demgemäß wird eine Lamelle für einen Stoffauflauf vorgeschlagen, die einen, in Relation zum Spitzenelement massiven Grundkörper aufweist, der zumindest an seinem stromabwärtigen Ende quer über die Maschinenbreite horizontal in ein Oberteil und ein Unterteil unterteilt ist. Zwischen dem Oberteil und dem Unterteil ist ein eingeklemmtes Spitzenelement vorgesehen; wobei das Spitzenelement wesentlich dünner als das Grundelement ist, über die gesamte Maschinenbreite reicht und in Maschinenrichtung über den Grundkörper im wesentlichen gleichmäßig weit hinausragt und eine Eingriffsvorrichtung zwischen Unterteil und Oberteil vorgesehen ist, die durch eine Verschiebung von Oberteil zu Unterteil eine Klemmwirkung zwischen beiden Teilen hervorruft. Erfindungsgemäß ist die Richtung dieser Verschiebung nicht festgelegt.Accordingly, a slat for a headbox is proposed, the one in Relative to the tip element has a solid base body, which at least its downstream end horizontally across the width of the machine Upper part and a lower part is divided. Between the top and the bottom a pinched tip member is provided; being the top element is much thinner than the basic element across the entire machine width extends and essentially in the machine direction over the base body protrudes evenly far and an engagement device between the lower part and Upper part is provided by a displacement from the upper part to the lower part causes a clamping effect between the two parts. According to the invention Direction of this shift not set.
In einer besonderen Ausgestaltungsform kann es vorteilhaft sein, wenn die Eingriffsvorrichtung in Ober- und Unterteil mit zueinander komplementären schrägen Ebenen versehen sind, die ineinandergreifen und bei einer Längsver schiebung von Ober- zu Unterteil zu einer Anpressung aneinander führen und damit das Spitzenelement einklemmen. Für dieses Einklemmen kann erfindungs gemäß ein aufblasbarer Schlauch oder ein Schiebeprismensatz verwendet werden, der in einen Hohlraum eingesetzt wird, der durch das Ober- und das Unterteil gebildet ist, wobei eine zur Maschinenrichtung senkrecht stehende Fläche zum Unterteil gehört und die andere zur Maschinenrichtung senkrecht stehende Fläche zum Oberteil gehört. Zwischen diesen beiden Flächen wird das Klemmelement eingesetzt, das beispielsweise aus einem aufblasbaren Schlauch oder einem Schiebeprisma bestehen kann, und durch seine Ausdehnung zu einer Fixierung von Ober- zu Unterteil führt.In a special embodiment, it can be advantageous if the Intervention device in the upper and lower part with complementary to each other inclined planes are provided which interlock and in a longitudinal ver sliding from the upper to the lower part against each other and to pinch the tip element. For this pinching can fiction according to an inflatable tube or a sliding prism set be inserted into a cavity that is separated by the upper and the Lower part is formed, one standing perpendicular to the machine direction Surface belongs to the lower part and the other perpendicular to the machine direction standing surface belongs to the upper part. Between these two areas, that is Clamping element used, for example from an inflatable tube or a sliding prism, and its extension to one Fixation from upper to lower part leads.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn entweder das Oberteil oder das Unterteil wenigstens eine Ausnehmung z. B. in Form einer Nut aufweist und das Spitzen element eine zu dieser Nut komplementäre Erhebung aufweist, so daß die Erhebung des Spitzenelementes in die Ausnehmung des Ober- oder Unterteils hineinpaßt. Die Ausnehmung kann beispielsweise aus einer quer zur Maschinen richtung verlaufenden Nut bestehen und die Erhebung des Spitzenelementes durch eine Abkantung der hinteren Seite des Spitzenelementes, so daß der durch die Abkantung gebildete Steg in die Nut eingreift. Hierdurch ist eine genaue Fixierung des Spitzenelementes möglich, so daß keine besonderen Ausricht arbeiten bei der Montage notwendig sind. It is particularly advantageous if either the upper part or the lower part at least one recess z. B. in the form of a groove and the tip element has a complementary to this groove elevation, so that the Elevation of the tip element in the recess of the upper or lower part fits in. The recess can, for example, consist of a machine Direction extending groove and the elevation of the tip element by folding the rear side of the tip element so that the through the fold formed web engages in the groove. This is an accurate Fixation of the tip element possible, so that no special alignment work during assembly are necessary.
Werden mehrere Nuten in einem gewissen Abstand in Maschinenrichtung gesehen angebracht, so besteht auch die Möglichkeit, sehr einfach den Oberstand des Spitzenelementes über den Grundkörper der Lamelle einzustellen und damit die Lamelle an die besonderen Betriebsbedingungen anzupassen.There will be several grooves at a certain distance in the machine direction seen attached, there is also the possibility of very easily the supreme the tip element over the base body of the slat and thus adapt the slat to the special operating conditions.
Weiterhin kann es vorteilhaft sein, wenn zur Führung und Ausrichtung von Ober zu Unterteil in einem der beiden Teile wenigstens ein Bolzen oder herausstehender Konus auf einer in die Maschinenrichtung zeigenden Fläche vorgesehen ist und das andere Teil eine hierzu passende Ausnehmung aufweist.Furthermore, it can be advantageous if for guidance and alignment of upper to lower part in one of the two parts at least one bolt or protruding cone on a surface pointing in the machine direction is provided and the other part has a matching recess.
Eine weitere Erleichterung bei der Montage dieser Teile kann erfindungsgemäß dadurch erreicht werden, daß das Ober- und Unterteil mit einem Scharnier vorgesehen sind, so daß die beiden Teile gegeneinander aufgeklappt werden können und so das Spitzenelement einfach ausgetauscht werden kann. Hierbei kann es erfindungsgemäß von Vorteil sein, wenn das Scharnier neben dem Abklappen auch eine Längsverschiebung von Oberteil- zu Unterteil erlaubt. Damit keine Störung in der Stoffsuspensionsströmung auftritt ist es ebenfalls von großem Vorteil, wenn das Scharnier bündig mit der Lamelle abschließt und keine Erhebung und Spalte bildet.A further relief in the assembly of these parts can be according to the invention can be achieved in that the upper and lower part with a hinge are provided so that the two parts are opened against each other can and so the tip element can be easily replaced. Here It can be advantageous according to the invention if the hinge next to the Folding down also permits longitudinal displacement from the upper part to the lower part. In order to no disturbance in the stock suspension flow occurs it is also from great advantage if the hinge is flush with the slat and none Elevation and column forms.
Das Verfahren zur Montage des Spitzenelementes an der Lamelle eines
Stoffauflaufes gestaltet sich wie folgt:
Zunächst wird das aus einem Oberteil und einem Unterteil bestehende
Grundelement in seine beiden Teile zerlegt, danach wird das Spitzenelement an
das Oberteil der Lamelle angelegt und ausgerichtet und danach das Unterteil der
Lamelle am Oberteil angelegt und befestigt, so daß das Spitzenelement zwischen
Ober- und Unterteil eingeklemmt wird.The procedure for mounting the tip element on the lamella of a headbox is as follows:
First, the basic element consisting of an upper part and a lower part is disassembled into its two parts, then the tip element is placed and aligned with the upper part of the slat, and then the lower part of the slat is placed and fastened on the upper part, so that the tip element is between the upper and lower part is pinched.
Ist beispielsweise das Oberteil zusätzlich mit Ausnehmungen, z. B. einer Nut, versehen, so wird die hierfür vorgesehene Erhebung des Spitzenelementes, L B. ein Steg an seinem Ende, in die Nut eingelegt und somit der Oberstand des Spitzenelementes über den Grundkörper eingestellt. Sind mehrere Nuten im Oberteil vorgesehen, läßt sich hierdurch der Überstand des Spitzenelementes einstellen.For example, the upper part with recesses, for. B. a groove, provided, then the intended elevation of the tip element, L B. a web at its end, inserted into the groove and thus the top of the Tip element set over the base body. Are there several grooves in the Provided upper part, this allows the protrusion of the tip element to adjust.
Wenn die Lamelle erfindungsgemäß so ausgeführt ist, daß in Ober- und Unterteil Eingriffsvorrichtungen für eine Fixierung der beiden Teile vorgesehen sind, so wird beim Anlegen des Spitzenelementes darauf zu achten sein, daß die Eingriffsvorrichtungen des Oberteils in die hierfür vorgesehenen Aussparungen des Spitzenelementes eingeführt werden und danach die Fixierung des Unterteils am Oberteil durch eine Relativverschiebung von Oberteil zu Unterteil mit Hilfe von gegeneinander gleitender Schiebeelemente erfolgt. Hierbei preßt sich das Unterteil so an das Oberteil an, daß das Spitzenelement eingeklemmt wird und Ober- und Unterteile in dieser Stellung fixiert werden.If the slat according to the invention is designed so that in the upper and lower part Intervention devices are provided for fixing the two parts, so When putting on the tip element, it must be ensured that the Intervention devices of the upper part in the recesses provided for this purpose of the tip element and then the fixation of the lower part on the upper part by a relative displacement from upper part to lower part with the help of sliding elements sliding against each other. This squeezes itself Lower part to the upper part so that the tip element is clamped and Upper and lower parts are fixed in this position.
Falls zwischen Ober- und Unterteil eine Klemmvorrichtung vorgesehen ist, so wird diese nach dem Aneinanderlegen von Ober- und Unterteil betätigt, so daß sich dadurch eine Relativverschiebung von Ober- zu Unterteil ergibt und hiermit die Eingriffsvorrichtungen einaneinanderpressen bewirken und eine Fixierung erfolgt.If a clamping device is provided between the upper and lower part, then this is actuated after the upper and lower parts have been brought together, so that this results in a relative displacement from the upper to the lower part and thus the Effect engagement devices press together and fixation takes place.
Die Erfindung ist anhand der nachfolgenden Figuren näher beschrieben:The invention is described in more detail with reference to the following figures:
Fig. 1 Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Lamelle mit eingeklemmtem Spitzenelement. Fig. 1 cross section through a lamella according to the invention with clamped tip element.
Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Lamelle eines Stoffauflaufes einer Papiermaschine. Die Lamelle besteht aus einem zweiteiligen Grundkörper mit dem Oberteil 3 und dem Unterteil 2, wobei das Spitzenelement 1 zwischen dem Oberteil 3 und dem Unterteil 2 eingeklemmt ist und in Maschinenrichtung über den Grundkörper hinausragt. Das Oberteil 3 weist an seiner Unterseite drei Ausnehmungen in Form von drei Nuten 7 auf, in denen sich der Steg 8, der am hinteren Ende der Lamelle angebracht ist, einfügt. Mit Hilfe dieser drei Nuten besteht die Möglichkeit, die Lamelle einfach drei unterschiedlichen, einfach reproduzierbaren Stellungen mit unterschiedlicher Länge über den Grundkörper hinausragen zu lassen. Weiterhin weist das Oberteil eine Vielzahl von Klemmelementen 4 auf, die im Querschnitt einer Schraube mit Kegelkopf ähneln, an denen sich eine schräge Ebene 10 befindet. Auf der Gegenseite des Unterteils 2 ist ebenfalls eine Ausnehmung 9 vorgesehen, deren vordere Seite 11 komplementär zur Ebene 10 verläuft, so daß ein Eingreifen des Klemmelementes 4 in die Ausnehmung 9 möglich ist. Fig. 1 shows a cross section through an inventive slat of a headbox of a paper machine. The lamella consists of a two-part base body with the upper part 3 and the lower part 2 , the tip element 1 being clamped between the upper part 3 and the lower part 2 and projecting beyond the base body in the machine direction. The upper part 3 has on its underside three recesses in the form of three grooves 7 , in which the web 8 , which is attached to the rear end of the lamella, is inserted. With the help of these three grooves, it is possible to let the lamella simply protrude three different, easily reproducible positions with different lengths over the base body. Furthermore, the upper part has a plurality of clamping elements 4 , which in cross section resemble a screw with a conical head, on which an inclined plane 10 is located. On the opposite side of the lower part 2 there is also a recess 9 , the front side 11 of which is complementary to the plane 10 , so that an engagement of the clamping element 4 in the recess 9 is possible.
Weiterhin befindet sich im Oberteil in Maschinenrichtung gesehen vor den Nuten 7 eine im wesentlichen rechteckige Ausnehmung 12, in die sich das L-förmige hintere Ende 13 des Unterteils 2 einfügt. Der hierdurch entstehende rechteckige Hohlraum wird hier beispielhaft durch ein Schiebeprisma 6 ausgefüllt. Die Betätigung des Prismensatzes 6 führt zu einer Längsverschiebung von Oberteil zu Unterteil, so daß sich das Unterteil insbesondere im vorderen Bereich fest an das Oberteil heranzieht und das Spitzenelement zwischen Ober- und Unterteil zumindest im Bereich der stoffumspülten Teile spaltfrei einklemmt.Furthermore, seen in the machine direction in front of the grooves 7, there is an essentially rectangular recess 12 into which the L-shaped rear end 13 of the lower part 2 is inserted. The resulting rectangular cavity is filled here, for example, by a sliding prism 6 . The actuation of the prism set 6 leads to a longitudinal displacement from the upper part to the lower part, so that the lower part pulls firmly against the upper part in particular in the front area and the tip element is clamped between the upper and lower part, at least in the area of the fabric-washed parts, without any gaps.
Für das genaue Ausrichten des Unterteils und das leichtere Anlegen ist an der Rückseite des Unterteils ein Bolzen 5 vorgesehen, der sowohl in eine Ausnehmung 14 des Unterteils als auch in eine Ausnehmung 15 des Oberteils eingreift und somit eine Verbindung zwischen Oberteil und Unterteil erzeugt, die lediglich in Maschinenrichtung beweglich ist.For the exact alignment of the lower part and easier application, a bolt 5 is provided on the back of the lower part, which engages both in a recess 14 of the lower part and in a recess 15 of the upper part and thus produces a connection between the upper part and the lower part, which only is movable in the machine direction.
Claims (14)
- 1.1 es ist ein, in Relation zum Spitzenelement (1) massiver Grundkörper vorgesehen;
- 1.2 der Grundkörper der Lamelle ist zumindest an seinem stromabwärtigen Ende quer über die Maschinenbreite in mindestens ein Oberteil (3) und mindestens ein Unterteil (2) unterteilt vorgesehen;
- 1.2 es ist zwischen dem Oberteil (3) und dem Unterteil (2) ein Spitzenelement
(1) vorgesehen; wobei das Spitzenelement
- 1.2.1 wesentlich dünner als das Grundelement ausgebildet ist;
- 1.2.1 über die gesamte Maschinenbreite reicht;
- 1.2.2 zwischen Oberteil (3) und Unterteil (2) gehalten wird und
- 1.2.3 in Maschinenlaufrichtung über den Grundkörper im wesentlichen gleichmäßig weit hinausragt;
- 1.3 es ist eine Eingriffsvorrichtung (4, 10, 11) zwischen Unterteil (2) und Oberteil (3) vorgesehen, die durch eine Verschiebung von Oberteil (3) zu Unterteil (2) eine Klemmwirkung zwischen beiden Teilen hervorruft.
- 1.1 a solid base body is provided in relation to the tip element ( 1 );
- 1.2 the base body of the lamella is provided divided into at least one upper part ( 3 ) and at least one lower part ( 2 ) at least at its downstream end across the machine width;
- 1.2 a tip element ( 1 ) is provided between the upper part ( 3 ) and the lower part ( 2 ); being the top element
- 1.2.1 is substantially thinner than the basic element;
- 1.2.1 extends across the entire machine width;
- 1.2.2 is held between the upper part ( 3 ) and lower part ( 2 ) and
- 1.2.3 protrudes substantially uniformly far beyond the base body in the machine running direction;
- 1.3 there is an engagement device ( 4, 10, 11 ) between the lower part ( 2 ) and the upper part ( 3 ), which causes a clamping action between the two parts by a displacement from the upper part ( 3 ) to the lower part ( 2 ).
- 2.1 das Oberteil (3) und Unterteil (2) mindestens jeweils eine, zueinander komplementäre schräge Ebene (10, 11) aufweisen; und
- 2.2 ein Klemmelement (6) vorgesehen ist, das ein Verschieben von Oberteil zum Unterteil bewirken kann.
- 2.1 the upper part ( 3 ) and lower part ( 2 ) each have at least one complementary inclined plane ( 10, 11 ); and
- 2.2 a clamping element ( 6 ) is provided which can cause a displacement from the upper part to the lower part.
- 3.1 die Eingriffsvorrichtung aus zwei komplementären, schrägen Prismenflächen besteht, die wechselseitig an dem Oberteil (3) und dem Unterteil (2) vorgesehen sind, so daß eine gegenseitige Verschiebung der Teile zu einer Annäherung der Teile führt;
- 3.2 das Oberteil (3) beziehungsweise das Unterteil (2) eine Nut (12) aufweist und das gegenüberliegende Teil mit einem Vorsprung (13) versehen ist, der in die Nut eingreift; wobei
- 3.3 zwischen Nut (12) und Vorsprung (13) ein Hohlraum mit einem darin liegenden Klemmelement (6) vorgesehen ist, das ein Verklemmen von Oberteil zum Unterteil bewirkt.
- 3.1 the engagement device consists of two complementary, oblique prism surfaces, which are provided alternately on the upper part ( 3 ) and the lower part ( 2 ), so that a mutual displacement of the parts leads to an approximation of the parts;
- 3.2 the upper part ( 3 ) or the lower part ( 2 ) has a groove ( 12 ) and the opposite part is provided with a projection ( 13 ) which engages in the groove; in which
- 3.3 between the groove ( 12 ) and the projection ( 13 ) a cavity is provided with a clamping element ( 6 ) located therein, which causes jamming of the upper part to the lower part.
- 5.1 das Oberteil (3) und/oder das Unterteil (2) mindestens eine Ausnehmung (7) aufweist und
- 5.2 das Spitzenelement mindestens eine hierzu komplementäre Erhebung (8) aufweist.
- 5.1 the upper part ( 3 ) and / or the lower part ( 2 ) has at least one recess ( 7 ) and
- 5.2 the tip element has at least one complementary elevation ( 8 ).
- 10.1 das aus einem Oberteil (3) und einem Unterteil (2) bestehende Grundelement wird in seine beiden Teile zerlegt;
- 10.2 das Spitzenelement (1) wird an das Oberteil (3) der Lamelle angelegt;
- 10.3 beim Anlegen des Spitzenelementes werden die Eingriffsvorrichtungen (4, 10) des Oberteils in die hierfür vorgesehenen Aussparungen des Spitzenelementes eingeführt;
- 10.3 das Unterteil (2) der Lamelle wird an das Oberteil (3) so angelegt, daß die Eingriffsvorrichtungen von Oberteil und Unterteil ineinandergreifen;
- 10.4 die Fixierung des Unterteils am Oberteil erfolgt durch eine Relativverschiebung von Oberteil zu Unterteil mit Hilfe gegeneinander gleitender schiefen Ebenen (10, 11), wobei
- 10.5 sich das Unterteil an das Oberteil anpreßt und/oder
- 10.6 in dieser Stellung festgestellt wird.
- 10.1 the basic element consisting of an upper part ( 3 ) and a lower part ( 2 ) is broken down into its two parts;
- 10.2 the tip element ( 1 ) is placed on the upper part ( 3 ) of the lamella;
- 10.3 when the tip element is put on, the engagement devices ( 4, 10 ) of the upper part are inserted into the recesses in the tip element provided for this purpose;
- 10.3 the lower part ( 2 ) of the slat is placed on the upper part ( 3 ) in such a way that the engagement devices of the upper part and the lower part interlock;
- 10.4 the lower part is fixed to the upper part by means of a relative displacement from the upper part to the lower part with the aid of inclined planes ( 10, 11 ) sliding against one another, whereby
- 10.5 the lower part presses against the upper part and / or
- 10.6 is determined in this position.
- 12.1 das Oberteil mindestens eine Ausnehmung (z. B. eine Nut (7)) aufweist, in die eine Erhebung (z. B. ein Steg (8)) des Spitzenelementes eingelegt wird, wodurch
- 12.2 sich der Überstand des Spitzenelementes über den Grundkörper bestimmt.
- 12.1 the upper part has at least one recess (for example a groove ( 7 )) into which an elevation (for example a web ( 8 )) of the tip element is inserted, as a result of which
- 12.2 the protrusion of the tip element over the base body is determined.
- 13.1 die Ausnehmungen in unterschiedlichem Abstand vom Ende des Grundkörpers angebracht sind und dadurch
- 13.2 der Überstand des Spitzenelementes bestimmt wird.
- 13.1 the recesses are made at different distances from the end of the base body and thereby
- 13.2 the protrusion of the tip element is determined.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996124050 DE19624050A1 (en) | 1996-06-17 | 1996-06-17 | Paper mfg. head-box lamella for fast tip change avoiding fibre lumps |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996124050 DE19624050A1 (en) | 1996-06-17 | 1996-06-17 | Paper mfg. head-box lamella for fast tip change avoiding fibre lumps |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19624050A1 true DE19624050A1 (en) | 1996-12-19 |
Family
ID=7797122
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1996124050 Withdrawn DE19624050A1 (en) | 1996-06-17 | 1996-06-17 | Paper mfg. head-box lamella for fast tip change avoiding fibre lumps |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19624050A1 (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2832023A1 (en) * | 1978-05-30 | 1979-12-13 | Escher Wyss Gmbh | FUEL TRAY DEVICE FOR A PAPER MACHINE |
-
1996
- 1996-06-17 DE DE1996124050 patent/DE19624050A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2832023A1 (en) * | 1978-05-30 | 1979-12-13 | Escher Wyss Gmbh | FUEL TRAY DEVICE FOR A PAPER MACHINE |
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OAV | Applicant agreed to the publication of the unexamined application as to paragraph 31 lit. 2 z1 | ||
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
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