DE1962280C

DE1962280C - Device for transporting and storing yarn bobbins with bobbin tubes

Info

Publication number: DE1962280C
Application number: DE19691962280
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Neubert geb. Preischl, Edeltraud, 8971 Burgberg
Filing date: 1969-12-12
Publication date: 1973-05-24

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Transporticen und Lagern von Garnspulen mit Spulenhülsen, bestehend aus einer Palette mit mehreren Haltekörpern, die an ihrer Ober- und Unterseite l'thebungen und Vertiefungen als Zentrierung und Abstützung für die unteren bzw. oberen Enden der Spulenhülsen aufweisen, derart, daß mehrere Pa etten mit dazwischen angeordneten Garnspulen übereinander stapeinar sind.The invention relates to a device for transporting and storing yarn bobbins Spool tubes, consisting of a pallet with several holding bodies, which are on their top and bottom l 'elevations and deepening as centering and Have support for the lower and upper ends of the bobbin tubes, such that several Pa etten are stacked on top of each other with yarn bobbins arranged in between.

Bei einer (aus der französischen Patentschrift 1549 977) bekannten Vorrichtung dieser A.l bestehen die Paletten aus einem rechteckigen Rahmen aus Draht mit dazwischen angeordneten, sich kreuzenden Stäben. Jeweils zwei Stäbe sind in geringerem Abstand parallel zueinander und ein dritter Stab senkrecht hierzu angeordnet. Die Haltekörper, weiche aus B.ech tiefgezogen und gestanzt sind, weisen innen Flansch auf, mit dem sie an den beiden parallel laufenden Stäben verschweißt sind.In one (from the French patent specification 1549 977) known device of this A.l exist the pallets from a rectangular frame made of wire with intersecting, intersecting Rods. Two bars are parallel to each other at a smaller distance and a third bar is perpendicular arranged for this purpose. The holding bodies, which are deep-drawn and punched from B.ech, point inside Flange with which they are welded to the two parallel rods.

Obwohl sich diese bekannte Vorrichtung wegen ihrer Vorzüge beim Transportieren und Lagern \on Garnspulen in einzelnen Fällen bewährt hat, konnte sie sich in der Praxis nicht durchsetzen. Der Hauptgrund hierfür bestand darin, daß es außerordentlich viele Hülsenformate gibt und jeweils die Haltekörper diese Hülsenformate angepaßt werden müssen. Zur Herstellung der aus Blech bestehenden Haltekörpei waren für jedes Spi'<enformat teure Stufenwerkzeug^· erforderlich, die sich nur dann amortisieren würden, wenn von einer bestimmten Haltekörpergröße jrolk Mengen gefertigt worden wären. Dies war jedoch wegen der Vielzahl verschiedener Hülsenformate nicht möglich. Hinzu kam noch, daß man für die Herste! lung des komplizierten Stufenwerkzeuges sehr 'auge Lieferzeiten in Kauf nehmen mußte. Außerdem liinuten die Blechteller nur mit Hilfe von teuren Sufenpressen geformt werden. Die Verwendung eines anderen Materials, wie Blech, war bisher nicht möglich, da sonst die Verbindung zwischen den aus Stahldraht bestehenden Stäben der Palette untt den Haltekö pcm auf Schwierigkeiten stieß. Weiterbin wurden die Her Stellungskosten für eine Palette dadurch vcrtiuert. daß zur Halterung eines Haltekörpers immer zwei parallel laufende Stäbe erforderlich waren. Ein weiterer Grund dafür, daß sich die bekannten Vorricitungen nicht durchsetzen konnten, besteht auch darin, daß die garnverarbeitenden Betriebe öfters gezwungen sind, das Format der verwendeten Spulenhülsen zu ändern. In so einem Fall waren dann die gesamten für das bisherige Spulenformat passenden Vorrichtungen unbrauchbar. Man hat zwar versucht, diesen Nochteil dadurch zu beheben, daß man auf die Haltestückc Adapter aus Kunststoff steckte, jedoch hatten diese Adapter den Nachteil, daß sie einerseits teuer in der Herstellung waren und andererseits ihre Klemmwirkung oft ungenügend war, so daß diese unbeabsichtigt von den Haltekörpern herunterfielen. Dies war zum Teil auch dadurch bedingt, daß die Haltckörper vielfach nicht die vorbestimmte Form aufwiesen, da sie sich während des Anschweißen an die Stäbe verzogen haben. Dies führte auch dann dazu, daß die Spulenhülsen nicht einwandfrei auf den Haltekörpern saßen.Although this known device because of its advantages in transporting and storing \ on Spools of yarn has proven successful in individual cases, but has not been able to establish itself in practice. The main reason this consisted in the fact that there are an extraordinarily large number of sleeve formats and each of the holding bodies these sleeve formats must be adapted. For the production of the holding body made of sheet metal were expensive multi-step tools for every spi '<en format ^ · required, which would only be amortized if jrolk of a certain holding body size Quantities would have been manufactured. However, this was not because of the large number of different tube formats possible. In addition, one for the Herste! development of the complicated multi-step tool Had to accept delivery times. In addition, li minutes the tin plates can only be formed with the help of expensive step presses. The use of another Material, such as sheet metal, was previously not possible there otherwise the connection between the steel wire rods of the pallet underneath the holding head encountered difficulties. Furthermore, the production costs for a pallet were thereby reduced. that two parallel rods were always required to hold a holding body. Another The reason why the known prerequisites could not prevail is also because that the yarn processing companies are often forced to change the format of the bobbin tubes used to change. In such a case, all of the devices were suitable for the previous reel format unusable. Attempts have been made to remedy this remaining part by clicking on the holding pieces Plastic adapters stuck, but these adapters had the disadvantage that they were expensive on the one hand the manufacture were and on the other hand their clamping effect was often insufficient, so that this unintentional fell off the holding bodies. This was partly due to the fact that the holding body often did not have the predetermined shape, since they are attached to the rods during welding have warped. This also then led to the bobbin tubes not being properly placed on the holding bodies sat.

Es ist ferner (aus der deutschen Auslegeschrift I 216 593) ein aus plastischem Kunststoff bestehender Druckknopf bekannt. Das Matrizenteil weist einen elastisch auffedernden, gegenüber dem Patrizenkopf verengten Hals auf. Das Matrizenteil ist mittels einer zentralen Haltescheibe am Trägerstoff befestigt. Zu diesem Zweck ist an der Außenseite des verengten Matrizenhalses ein die Bohrung der zentralen Haltescheibe übergreifender Halterrand angebracht, welcher auf der Aufschiebeseite kegelförmig iiisgebildctIt is also (from the German Auslegeschrift I 216 593) made of plastic Known push button. The female part has an elastically resilient one opposite the male head narrowed neck on. The die part is attached to the carrier material by means of a central holding disk. to for this purpose there is a hole in the central holding disk on the outside of the narrowed die neck overlapping holder edge attached, which iiisgebildct conical on the push-on side

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ist. Der MuIs des Matrizenteiles wird durch ein Loch des TrägerstofTes gesteckt, und dann wird die Haltescheibe unter elastischer Zusammendrückung des Mairizenhaises auf diesen aufgeschoben, so daß sie hinter dem Mallerrand einschnappt. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Transportieren und Lagern von Garnspulen mit Spulenhülsen der eingangs erwähnten Bauart zu schaffen, die einerseits billiger in d Herstellung ist und andererseits mit geringen Kosten «.'-jeändert werden kann, so daß sie für ein anderes Spulenformat paßt.is. The MuIs of the die part is through a hole of the carrier material inserted, and then the retaining washer under elastic compression of the Mairizen shark pushed onto this so that it snaps into place behind the mallerrand. The invention is the Object is based on a device for transporting and storing yarn bobbins with bobbin tubes to create the type mentioned at the beginning, which on the one hand is cheaper to manufacture and on the other hand with low cost '.'- can be changed so that they fits another spool format.

Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß jeder Hahekörper aus zwei in an sich bekannter Weise spri;.:- oder preßbaren Kunststoffstücken besteht, von denen eines oberhalb und eines unterhalb der Palette ane*< rJnet ist, daß das eine Haliestüek aus elastisch^^ Kunststoff besteht und einen durch die Palette hini^!i:rchtretendvn im wesentlichen zylindrischen, radia' Jütisch /usammendrückbaren mit Verrastunnsmi!^:'-!n versehenen Zapfen und das andere Haltcstiick für Jiesen Zapfen eine kreisförmige Aussparung auf-WL' i. deren Durchmesser kleiner ist als der größte Dt -v-hmesser des Zapfens, derart, daß beide Haltest!.* ke druckknopfartig zusammendrückbar sind, wöbe der Zapfen unter radialer Zusammendriickung di _h die Aussparung hindurchtritt und dort mit seim ί Verrastungsmitteln einschnapptThe invention is characterized in that each Hahekörper consists of two in a known manner injectable or pressable plastic pieces, one of which is above and one below the pallet ane * <rJnet that one Haliestüek made of elastic ^^ plastic exists and one through the palette ^! i: rchtretendvn essentially cylindrical, radia 'Jütisch / compressible with Verrastunnsmi! ^: '-! n provided pin and the other holding piece for this pin a circular recess on -WL' i. whose diameter is smaller than the largest Dt -v-hmesser of the pin, so that both holding points can be pressed together like a push-button, the pin would pass through the recess under radial compression and snap into place with its locking means

Die gesamte Vorrichtung ist billiger in der Herstel-U: :g, da zunächst ihre Hinzelteile wesentlich billiger It rgestellt werden können. Die Formen, welche zur Herstellung der Maltestücke erforderlich sind, sind ν escntlich einfacher in ihrem Aufbau und für sie haucht kein so hochwertiges Material verwendet wert . η wie für die Stufenformen, welche bei der Blechbearbeitung erforde ',ich sind. Außerdem sind die 1 leferfristen für Kunststoff-Formwerkzeuge wesentlich kürzer. Hs kann auch ein und dasselbe Grund-Werkzeug mit verschiedenen Linsatzen verwendet werden. Auch die Paletten selbst werden billiger in tier Herstellung. Bestehen die Paletten aus einem Rahmen und sich kreuzenden Stäben, so sind zur Befestigung eines aus zwei Haltestücken bestehenden Haltekörpers nicht mehr zwei parallel laufende Stabe und ein senkrecht hierzu laufender Stab, sondern nur noch zwei sich kreuzende Stabe erforderlich. Außerdem können die Paletten unabhängig davon, für welches Hülsenformat sie später verwendet werden sollen, in großen Stückzahlen hergestellt werden, und erst später werden die dem jeweiligen Hülsenformat angepaßten Haltestütze durch einfaches Zusammendrücken an der Palette befestigt. Hierdurch ist es möglich, auch kleine Stückzahlen der erfindungsgemäßen Vorrichtung, beispielsweise für einen Probebetrieb, zu liefern, denn es können hierfür die bereits vorgefertigten Paletten mit den dem Spulcnforniat angepaßten Haltestücken verbunden werden. Auch bei kleinen Stückzahlen amortisieren sich die Kosten für die Herstellung des Kunststoff-Formwerkzeuges. Besonders hervorzuheben ist aber der Vorteil, daß bei einer Umstellung eines Betriebes auf ein anderes Spulenformat die bisherigen Paletten nicht mehr wertlos werden. Man kann von ihnen, wie noch weiter unten ausgeführt wird, die bisherigen Hallestü^/-ke entfernen und neue, dem geänderten Spulenformat angepaßte Hallestücke an den alten Paletten befestigen. Schließlich hat die erfindungsgemäße Vorrichtung noch den Vorteil, daß die Spulenhülsen stets einwandfrei auf den Haltestükw>n <;ii7«n. Die Haltcslückc verformen sich nämlich beim Zusammendrücken an denjenigen Teilen, die später zur Aufnahme der Spulenhülsen bestimmt sind. Liberhaupt nicht und haben somit stets die ideale, der jeweiligen Spulenform entsprechende Gestalt. Die Anwendung des bei Druckknöpfen (aus der deutschen Auslegungsschrift 1216 593) bekannten Prinzips, auf dem entfernt liegenden technischen Gebiet des Wickeins. Aufmachens und Verpacken«; von Garnen, hat nicht nahegelegen. Die Erfindung beschränkt sich auch nicht darauf, die bisher üblichen Haltekörper mittels Druckknöpfen an der Palette zu befestigen, sondern die Haltekörper sind jeweils zweiteilig ausgebildet und weisen selbst die Form eines Druckknopfes auf. Sie haben also einerseits die Funktion die Spulenhülsen zu halten, und andererseits halten sie sich auch selbst an der Palette.The entire device is cheaper to manufacture, since its individual parts can initially be produced much more cheaply. The forms, which are necessary for the production of the pieces of painting, are obviously simpler in their construction and no such high quality material is worth using for them. η as for the step shapes, which are required in sheet metal processing. In addition, the 1 delivery deadlines for plastic molding tools are much shorter. One and the same basic tool can also be used with different lens sets. The pallets themselves are also becoming cheaper to manufacture. If the pallets consist of a frame and intersecting bars, only two bars that cross each other are no longer required to attach a holding body consisting of two holding pieces. In addition, the pallets can be produced in large numbers regardless of the tube format for which they are to be used later, and only later are the holding supports adapted to the respective tube format attached to the pallet by simply pressing them together. This makes it possible to also deliver small numbers of pieces of the device according to the invention, for example for a trial run, because for this purpose the already prefabricated pallets can be connected to the holding pieces adapted to the reel shape. Even with small quantities, the costs for the production of the plastic molding tool are amortized. Particularly noteworthy, however, is the advantage that when a company changes over to a different reel format, the previous pallets are no longer worthless. One can of them, as explained further below, ^/ the previous Hallestü ^- ke remove and new adapted to the changed format coils Hall pieces of the old pallets fix. Finally, the device according to the invention has the advantage that the bobbin tubes are always properly placed on the holding pieces> n <; ii7 «n. The Haltcslückc deform when they are pressed together on those parts which are later intended to receive the bobbin tubes. Not at all and therefore always have the ideal shape corresponding to the respective coil shape. The application of the principle known for snap fasteners (from German interpretation 1216 593) in the remote technical field of wicking. Opening and packing "; of yarn, has not been close at hand. The invention is also not limited to attaching the previously customary holding bodies to the pallet by means of snap fasteners, but rather the holding bodies are each constructed in two parts and themselves are in the form of a snap fastener. On the one hand, they have the function of holding the bobbin tubes and, on the other hand, they also hold themselves to the pallet.

Weitere Einzelheiten sowie Vorteile ler E^:.r!indung sind an Hand von in der Zeichnung darg<_st -Uten Ausführungsbeispielen im folgenden näher erläutert, ίο Es zeigtFurther details and advantages ler ^E: .r indung are on hand of darg in the drawing <_st -Uten embodiments hereinafter explained, ίο It shows

F i g. I eine Draufsicht auf die Vorrichtung, F i g. 2 eiiie Seitenansicht, teilweise im Schnitt. F i u. 3 einen Teillängsschnitt durch die Vorrichtung nach der Linie Ill-lll der Fig. 4. etwa in natürlieher Größe,F i g. I a plan view of the device, F i g. 2 is a side view, partly in section. F i and 3 a partial longitudinal section through the device according to the line III-III in FIG. 4, approximately in natural size,

F i g. 4 eine Draufsicht,F i g. 4 a plan view,

F-" i g. 5 ein weiteres Ausführungsbeispiel im Schnitt In der Zeichnung ist mit 1 eine Palette bezeichnet, die aus einem im wesentlichen rechteckigen Rahmen I α mit insgesamt vier sich kreuzenden Stäben 1 /1 und 1 γ bestehen kann. Die im Allsführungsbeispiel dargestellte Palette ist zur Aufnahme von insgesamt vier Garnspulen bestimmt. Bei einer größeren Anzahl von Garnspulen erhöht sich die Anzahl der Stäbe It. 1 < entsprechend. Die Garnspulen sind in der Zeichnung mit dem Bezugszeichen 2 bezeichnet und auf Spulenhülsen 3 angeordnet. Diese Spulenhülsen können ganz unterschiedliche Formen, Längen und Durchmesser aufweisen, je nachdem, für welchen Zweck sie hestimmt sind. Jeweils an einer Kreuzun^sstelle zwischen zwei Stäben I h. Ic ist ein Haltekörper 4 vorgesehen, wobei dieser Haltekörper aus zwei druckknopfartigen zusammengefügten Haltestücken 4<; und 4 b besteht, von denen eines oberhalb und eines unterhalb der Palette 1 angeordnet ist. Der Einfachheit halber wird im folgenden das oberhalb der Palette 1 vorgesehene Halteslück 4« mit »Oberteil« bezeichnet und das unterhalb vorgesehene Haltestück 4 b mit »Unterteil«. Beide Teile 4«, 4/1 bestehen aus spritz- oder preßbarem Kunststoff, wobei sich hoch scMagfestes Polystyrol vom Typ 247 als besonders geeignet erwiesen hat.FIG. 5 shows a further exemplary embodiment in section. In the drawing, 1 denotes a pallet which can consist of an essentially rectangular frame I α with a total of four intersecting bars 1/1 and 1 γ range is intended to contain a total of four yarn packages. If a greater number of yarn packages, the number of bars It 1 <enhanced. accordingly. the yarn packages are designated in the drawing by the reference numeral 2 and arranged on the coil bobbins 3. These bobbins can very different exhibit shapes, lengths and diameters depending on the purpose for which they are hestimmt respectively at a pheno ^ sstelle between two rods I h Ic is a holding body 4 is provided, said holding body consists of two push button type assembled holding pieces 4 ';.. and 4 b of which one is arranged above and one below the pallet 1. For the sake of simplicity, the ob The holding gap 4 "provided outside the pallet 1" is labeled "Upper part" and the holding piece 4 b provided below is designated "Lower part". Both parts 4 ″, 4/1 are made of injection-molded or pressable plastic, high-strength polystyrene of the type 247 having proven to be particularly suitable.

Das Unterteil 4 b weist einen durch die Palette 1 hindurchtretenden, im wesentlichen zylindrischen Zapfen 5 auf, der radial zusammendrückbar und mit Verrastungsmitteln 6 versehen ist. Diese Verrastungsmittel bestehen vorteilhalt aus einem am freien Ende des Zapfens 5 vorgesehenen Flansch. Um den Zapfen 5 in radialer Richtung zusammendrückbar zu gestalten, weist er bei dem gezeigten Ausfiihrimgsbeispiel jeweils um 90" versetzte und sich in Achsrichtung erstreckende Schlitze 7 auf. Zur Einspännig von Kunststoff und zur Hi höhung der Elastizität ist der Zapfen 5 vorteilhaft hohl ausgebildet. Vorteilhaft besitzt das Unterteil ferner einen an dem Zapfen 5 angrenzenden Stüt/Ilansch 8. Das Unterteil 4 b ist ferner mit Erhebungen, nämlich den Ringwulsten9 und 10, und Vertiefungen, nämlich derThe lower part 4 b has an essentially cylindrical pin 5 which passes through the pallet 1 and which can be radially compressed and which is provided with latching means 6. These latching means advantageously consist of a flange provided at the free end of the pin 5. In order to make the pin 5 compressible in the radial direction, in the embodiment shown it has slots 7 offset by 90 "and extending in the axial direction. The pin 5 is advantageously hollow in order to accommodate plastic and to increase the elasticity the lower part also has an adjacent to the pin 5 Stüt / Ilansch 8. The lower part 4 b is also with elevations, namely the annular bulges9 and 10, and depressions, namely the

Ringnut 11 und der zylindrischen Aussparung 12, versehen, in welche jeweils das obere linde der Spulenhülse 3 bzw. einer etwas anders geformten Spulenhülse 3' eingreift. Mittels der erwähnten Ringwulste und Ringnuten werden die Spulenhülsen gegenüber den Haltcslückcn zentriert.Annular groove 11 and the cylindrical recess 12, provided, in each of which the upper linden of the bobbin case 3 or a slightly differently shaped bobbin case 3 'intervenes. By means of the aforementioned annular beads and annular grooves, the bobbin sleeves are opposite the holding gaps centered.

Das Oberteil 4 α ist zur Aufnahme jeweils des unteren lindes einer Spulenhülse 3 bzw. 3' stufenförmig abgesetzt. Diese Ausbildung ist jedoch nicht Bestandteil der vorliegenden Erfindung, lintscheidcnd ist nur, daß durch eine entsprechende Ausbildung des Oberteils bzw. des Unterteils die Spulenhülse genügend zentriert und abgestützt wird. Das Oberteil weist nach der Erfindung eine kreisförmige Aussparung 13 auf, hinter welcher bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel eine Schulter 14 angeordnet ist. Der obere, außen liegende Rand 6« des Flansches 6 ist vorteilhaft mit einer Abrundung oder Abschriigung versehen, ebenso wie der untere Rand 13 a der Aussparung 13. Ferner weist das Oberteil 4« bei dem in Fig. I bis4 dargestellten Ausführungsbcispiel, bei welchem die Palette sich kreuzende Stäbe besitzt an dem linde, welches dem Flansche des Unterteiles 4 b zugekehrt ist, vier jeweils um 90 zueinander versetzte Schlitze 15 auf, deren Breite mindestens so groß ist wie der Durchmesser der Stäbe und deren Länge etwa doppelt so groß ist wie der Durchmesser eines Stabes. Die Schlitze 15 umgrrifrn rfic sich kreuzenden Stäbe ! /?, ! r.The upper part 4 α is stepped off to accommodate the lower Lindes of a bobbin case 3 or 3 '. However, this design is not part of the present invention, the only thing that matters is that the bobbin case is sufficiently centered and supported by a corresponding design of the upper part or the lower part. According to the invention, the upper part has a circular recess 13, behind which a shoulder 14 is arranged in the exemplary embodiment shown. The upper, outer edge 6 ″ of the flange 6 is advantageously provided with a rounding or chamfer, as does the lower edge 13 a of the recess 13. Furthermore, the upper part 4 ″ in the exemplary embodiment shown in FIGS Pallet crossing bars has on the linden tree, which faces the flange of the lower part 4 b , four slots 15 offset from one another by 90, the width of which is at least as large as the diameter of the bars and the length of which is about twice as large as the Diameter of a rod. The slots 15 encircle each intersecting rod! / ?,! r.

Ferner ist es noch wesentlich, daß bei dem in F i g. 1 bis 4 dargestellten Ausführungsbcispiel die Breite der Axialschlitze 7 mindestens so groß ist wie der Durchmesser der Stäbe 1 b, 1 r und daß sie sich bis zu dem Flansch 8 erstrecken. Auch beim Unterteil sind vier Axialschlitzc vorgesehen, die jeweils um 90 versetzt zueinander angeordnet sind.Furthermore, it is still essential that in the case of the FIG. 1 to 4, the width of the axial slots 7 is at least as large as the diameter of the rods 1 b, 1 r and that they extend up to the flange 8. In the lower part, too, four axial slots are provided which are each offset by 90 to one another.

Die Herstellung dieser neuen Vorrichtung erfolgt derart, tlnß zunächst die Paletten I, die Oberteile Aa und die Unterteile 4 b getrennt hergestellt werden. Zur Befestigung eines der aus dem Oberteil 4 ο und dem Unterteil 4 b bestehenden Haltekörpcrs an der Palette wird das Unterteil 4 b mit seinem Zapfen 5 so auf die sich kreuzenden Stäbe Ib, Ic aufgeschoben, so daß die Krcuzungsstclle beider Stäbe in dem hohlen Zapfen zu liegen kommt und die Stäbe in die Axialschlitze? eingreifen. Dann wird von der Oberseite her das Oberteil 4a auf den Zapfen 5 aufgesetzt. Hierbei kommen die Abruiulungcn 6 a des Mansches 6 und 13 a der Aussparung 13 aneinander zu liegen. Durch die hierbei erzeugte, radial nach innen wirkende Kt aft komponente wird das freie linde des Zapfens 5 radial zusammengedrückt, so daß der Flansch 6 durch die Aussparung 13 hindurchtreten kann. Nachdem dies geschehen ist, weitet sich der Zapfen 5 dank seiner Iilastizilät wieder aus, und der Flansch 6 schnappt hinter der Aussparung 13 nach außen und stutzt sich an der Schulter 14 ab. Ohne ein geeignetes Werkzeug können die beiden Ilaltcstiickc 4 α und 4 b nicht mehr voneinander gelöst werden. Die Axialschlitze 7 haben UH dem Unterteil eine zweifache Funktion. Sie ermöglichen nämlich das Zusammendrücken des Zapfens 5, und sie legen außerdem das Unterteil gegenüber den sich kreuzenden Stäben 1 b und 1 c fest.The preparation of this new device is performed such tlnß initially the pallets I, the tops Aa and the lower parts 4 b are prepared separately. To attach one of the holding bodies consisting of the upper part 4 o and the lower part 4 b to the pallet, the lower part 4 b with its pin 5 is pushed onto the intersecting bars Ib, Ic so that the two bars are closed in the hollow pin come and the rods in the axial slots? intervention. Then the upper part 4a is placed on the pin 5 from the top. Here, the Abruiulungcn 6 a of the sleeve 6 and 13 a of the recess 13 come to rest. Due to the radially inward acting Kt aft component produced in this way, the free linden tree of the pin 5 is radially compressed so that the flange 6 can pass through the recess 13. After this has happened, the pin 5 expands again thanks to its elasticity, and the flange 6 snaps outwards behind the recess 13 and is braced against the shoulder 14. Without a suitable tool both Ilaltcstiickc 4 can α and 4 b are not detached from each other. The axial slots 7 have a dual function for the lower part. Namely they allow the compression of the pin 5, and they also define the lower part with respect to the crossing rods 1 b and 1 c fixed.

Für andere Spulenformate weisen die an dem Oberteil und Unterteil vorgesehenen ringförmigen Wulste S und Vertiefungen andere Durchmesser und Längen auf. Gleiche Abmessungen hingegen können immer der ZapfcnS und die Aussparung 13 haben. Hierbei kann jedoch auch die Länge des Zapfens variiert werden, je nachdem, in welcher Höhe die Querwand 16For other reel formats, the annular beads provided on the upper part and lower part have S and indentations of different diameters and lengths. The same dimensions, however, can always the ZapfcnS and the recess 13 have. Here however, the length of the pin can also be varied, depending on the height of the transverse wall 16

ίο bei dem Oberteil zu liegen kommt.ίο comes to rest on the top.

Soll eine bereits vorhandene Palette mit Haltcstiikken für ein anderes Spulenformat umgerüstet werden, so müssen lediglich die bisherigen Halteslückc entfernt werden. Dies kann beispielsweise durch ein gecignctcs Werkzeug erfolgen, welches von oben in das Oberteil 4« eingedrückt wird und hierbei den Zapfen 5 radial so weit nach innen drückt, daß sein Flansch 6 wieder durch die Aussparung 13 hindurchpaßt. Da jedoch die allen Halteteilstücke in der RegelShould an already existing pallet with holding pieces be converted for a different reel format, only the previous Halteslückc need to be removed will. This can be done, for example, by a gecignctcs Tool done, which is pressed from above into the upper part 4 ″ and here the pin 5 presses radially inward so far that its flange 6 fits through the recess 13 again. As a rule, however, all of the holding sections

ao nicht wieder verwendet werden sollen, besteht eine einfachere Methode, sie von der Palette zu entfernen, darin, daß man mit einem spitzen Hammer seitlich auf das Oberteil schlägt, wodurch dieses zerspringt und das Unterteil damit freigibt. Bei geeignetem Kunststoffmatcrial können die Bruchstücke der alten HaltcstUckc eventuell eingeschmolzen und zu neuen Haltcstückcn verarbeitet werden. Die vorgefertigten neuen Hal'csiückc werden durch einfache* Zusainnicndrükkcn ihrer Teile an der alten Palette befestigt.ao should not be used again, there is a An easier way to remove them from the pallet is to hit the side with a sharp hammer the upper part hits, causing it to shatter and thus release the lower part. With suitable plastic material can the fragments of the old retaining pieces possibly melted down and processed into new Haltcstückcn. The pre-made new ones Hal'csiückc are made by simple * pushing together their parts attached to the old pallet.

In F i g. 5 ist noch ein weiteres Ausführungsbcispiel dargestellt, bei welchem die Palette Γ nicht aus sich kreuzenden Stäben, sondern aus einer Platte besteht. in welcher öffnungen 17 vorgesehen sind. Hin Absatz 18 an dem Unterteil 4 b' dient zur Zentrierung desIn Fig. 5 shows another exemplary embodiment in which the pallet Γ does not consist of intersecting bars, but of a plate. in which openings 17 are provided. Hin paragraph 18 on the lower part 4 b ' is used to center the

Unterteiles gegenüber der Öffnung 17. Alle übrigen Teile des Hallckörpers 4' weisen einen ähnlichen Aufbau und eine ähnliche Funktion auf, wie bei dem zuerst beschriebenen Ausführungsbeispiel, weshalb sie mit den gleichen Bczugszcichcn und einem zusätzliehen Indexstrich versehen sind. Mit Rücksicht auf diesen gleichartigen Aufbau und die gleichartige Wirkungsweise erübrigt sich eine nochmalige Beschreibung. Es darf lediglich noch darauf hingewiesen werden, daß die Axialschlitze T bei dem in F i g. 5 dargcstellten Ausführungsbcispiel beliebig angcordnu sein können.Lower part opposite the opening 17. All other parts of the Hallck body 4 'have a similar structure and function as in the embodiment described first, which is why they are provided with the same reference characters and an additional index line. With regard to this similar structure and the similar mode of operation, a repeated description is not necessary. It should only be pointed out that the axial slots T in the case of the FIG. 5 shown exemplary embodiment can be arbitrarily angcordnu.

Bei den beschriebenen Ausführungsbeispielen ist der Zapfen jeweils an dem Unterteil angeordnet Hr könnte gegebenenfalls jedoch auch an dem Oberteil angeordnet sein, wobei dann das Unterteil mit einer Aussparung versehen ist. Die Anordnung des Zapfens an dem Unterteil hat jedoch den Vorteil, daß der Gestaltung des Unterteiles bezüglich der zur Aufnahme der Spulenhülse erforderlichen Vorspriingc und Vcr-In the embodiments described, the pin is arranged on the lower part could, however, also be arranged on the upper part, in which case the lower part with a Recess is provided. The arrangement of the pin on the lower part, however, has the advantage that the design of the lower part with respect to the protrusions and Vcr-

tiefungen keine Grenzen gesetzt sind. Dies ist von Wichtigkeit, weil die Spulenhülsen vielfach an ihrer Spitze einen Durchmesser aufweisen können, der kleiner ist als der flansch des Zapfens. Hingegen sind die Spulenhülse an ihrem Fuß in der Regel größer als der Flansch des Zapfens.there are no limits. This is important because the bobbin tubes are often attached to their Tip can have a diameter that is smaller than the flange of the pin. On the other hand, they are The bobbin case at its base is usually larger than the flange of the pin.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. ViT'jchtung for transporting and storing Gaiu> pu! S with bobbin tubes, consisting of a pallet with several holding bodies, which on their top and bottom have elevations and depressions as centering and support for the lower and upper ends of the bobbin tubes , in such a way that several pallets with yarn bobbins arranged between them can be stacked one on top of the other, characterized in that each holding body (4th -T) consists of two plastic pieces (4 a. 4 b and 4 a. 4 b ') , one of which is arranged above and one below the package (I or Γ, respectively. That one half piece (4h or 4b') is made of elastic plastic and one through the pallet (I or . V) passing through essentially cylindrical, radially elastically compressible with Verrastuniismittel (6 or 6 ') provided pin (5 or 5') and the other holding piece (4h or 4 "') for this pin a circular recess (13 or . 13 ') has, the diameter of which is smaller than the largest diameter of the pin, such that both I'iltestüeke {4a. 4 h or 4 a. 4 h ') can be pressed together like a push button, the pin (5 or 5') passing through the recess C- 3 or 13 ') under radial compression and there with its locking means

(6 or 6 ') snaps into place.

2. Device according to claim I, characterized in that that the pin (5, 5 ') has slots (7, 7') extending in the axial direction.

.V Device according to claim I, characterized in that that the Verrastungsmittei (6, 6 ') and / or the recesses (13, 13) with roundings or bevels are provided.

4. Apparatus according to claim I, characterized / calibrated. that the one holding gap (4 b, 4 h ') has a support flange (8, 8') adjoining the pin (5, S ') for support on the pallet (I, Γ).

V Device according to Claim 2, characterized in that when a pallet (I) consisting of crossed bars (I b, I c) is used , the pin (5) with its slots surrounds the bars at their respective crossing points.

6. Apparatus according to claim I. characterized in that when using a crossed rods (1 ft, 11) existing pallet (1) at the end of the Haltcstückes (4 a), which the flange (8) of a Haltcstückes (4 b ) is facing. four slots (15) which are offset from one another by% 'and which enclose the rods.