DE19621487B4 - Method of making T-shaped gate electrodes - Google Patents
Method of making T-shaped gate electrodes Download PDFInfo
- Publication number
- DE19621487B4 DE19621487B4 DE19621487A DE19621487A DE19621487B4 DE 19621487 B4 DE19621487 B4 DE 19621487B4 DE 19621487 A DE19621487 A DE 19621487A DE 19621487 A DE19621487 A DE 19621487A DE 19621487 B4 DE19621487 B4 DE 19621487B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- gate
- dielectric
- photoresist layer
- polyimide
- photoresist
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 24
- 229920002120 photoresistant polymer Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000005669 field effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 claims description 24
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 claims description 20
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 206010041316 Solvent sensitivity Diseases 0.000 claims description 3
- 238000002161 passivation Methods 0.000 claims description 3
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims 1
- 238000001020 plasma etching Methods 0.000 abstract description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 238000001459 lithography Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L29/00—Semiconductor devices adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching, or capacitors or resistors with at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/66—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/66007—Multistep manufacturing processes
- H01L29/66075—Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies comprising group 14 or group 13/15 materials
- H01L29/66227—Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies comprising group 14 or group 13/15 materials the devices being controllable only by the electric current supplied or the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched, e.g. three-terminal devices
- H01L29/66409—Unipolar field-effect transistors
- H01L29/66446—Unipolar field-effect transistors with an active layer made of a group 13/15 material, e.g. group 13/15 velocity modulation transistor [VMT], group 13/15 negative resistance FET [NERFET]
- H01L29/66462—Unipolar field-effect transistors with an active layer made of a group 13/15 material, e.g. group 13/15 velocity modulation transistor [VMT], group 13/15 negative resistance FET [NERFET] with a heterojunction interface channel or gate, e.g. HFET, HIGFET, SISFET, HJFET, HEMT
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/18—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic System or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
- H01L21/28—Manufacture of electrodes on semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/268
- H01L21/283—Deposition of conductive or insulating materials for electrodes conducting electric current
- H01L21/285—Deposition of conductive or insulating materials for electrodes conducting electric current from a gas or vapour, e.g. condensation
- H01L21/28506—Deposition of conductive or insulating materials for electrodes conducting electric current from a gas or vapour, e.g. condensation of conductive layers
- H01L21/28575—Deposition of conductive or insulating materials for electrodes conducting electric current from a gas or vapour, e.g. condensation of conductive layers on semiconductor bodies comprising AIIIBV compounds
- H01L21/28587—Deposition of conductive or insulating materials for electrodes conducting electric current from a gas or vapour, e.g. condensation of conductive layers on semiconductor bodies comprising AIIIBV compounds characterised by the sectional shape, e.g. T, inverted T
Abstract
Verfahren
zur Herstellung von T-förmigen
Gate-Elektroden, dadurch definiert
– dass auf einem Halbleitersubstrat
(1), auf dem bereits die ohmschen Kontakte (2) der Feldeffekttransistoren
ausgebildet sind, ganzflächig
ein zu strukturierendes Dielektrikum (3) abgeschieden wird, das
eine annähernd
gleiche Ätzrate
besitzt wie das Material der anschließend aufzubringenden ersten
Photolackschicht (4),
– dass
die erste Photolackschicht (4) belichtet wird und die belichtete
Struktur den Gate-Fuß definiert,
– dass die
belichtete Struktur mittels eines Plasmaätzverfahrens in das darunter
liegende Dielektrikum (3) übertragen
wird,
– dass
eine zweite Photolackschicht (6) zur Definition des Gate-Kopfes
(9) aufgebracht und strukturiert wird,
– dass ein Gate-Recess-Verfahren
durchgeführt
wird,
– dass
nachfolgend die Gate-Metallisierung (8) abgeschieden wird, und
– dass durch
einen stufenweisen Lift-off-Prozess die Gate-Metallisierung (8),
der Photolack (6) und das Dielektrikum (3) außerhalb des Gate-Bereichs entfernt
werden, dadurch gekennzeichnet,
– dass das Dielektrikum (3)
vollständig
mit Lösungsmitteln entfernt
wird...Method of making T-shaped gate electrodes, defined thereby
In that on a semiconductor substrate (1) on which the ohmic contacts (2) of the field effect transistors are already formed, a dielectric (3) to be patterned is deposited over the whole area, which has an approximately same etching rate as the material of the first photoresist layer (4) to be subsequently applied )
That the first photoresist layer (4) is exposed and the exposed structure defines the gate foot,
- That the exposed structure is transferred by means of a plasma etching process in the underlying dielectric (3),
That a second photoresist layer (6) for defining the gate head (9) is applied and patterned,
That a gate recess process is performed,
- That subsequently the gate metallization (8) is deposited, and
That the gate metallization (8), the photoresist (6) and the dielectric (3) are removed outside the gate region by a step-by-step lift-off process, characterized in that
- That the dielectric (3) is completely removed with solvents ...
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von T-förmigen Gate-Elektroden.The The invention relates to a method for producing T-shaped gate electrodes.
Die Gate-Technologie ist der anspruchsvollste Prozeßabschnitt innerhalb des Herstellungsprozesses von HFET's. Die Gate-Technologie umfaßt das Gate-Recessing und die Herstellung der Gate-Elektrode. Das Gate-Recessing ist die durch Ätzung erfolgende Einstellung des notwendigen Abstandes der Gate-Elektroden vom leitenden Kanal. Insbesondere im Hinblick auf eine Massenproduktion der Bauelemente muß dieser Prozeß automatisiert, gut reproduzierbar und homogen über die Waferoberfläche erfolgen. Der Gate-Widerstand wird durch die Verwendung von T-förmigen Gate-Querschnitten reduziert.The Gate technology is the most demanding part of the process within the manufacturing process from HFET's. The Gate technology includes that Gate-Recessing and the production of the gate electrode. The gate-recessing is that by etching Successful adjustment of the necessary distance of the gate electrodes from the leading channel. Especially with regard to mass production of Components must be this Process automated, good reproducible and homogeneous over the wafer surface respectively. The gate resistance is reduced by the use of T-shaped gate cross-sections.
In der JP 04-274332 A ist ein Verfahren zur Herstellung eines Halbleiterelements bekannt, bei welchem auf einem Halbleitersubstrat nach Ausbildung von ohmschen Kontakten für Kontakte eines Feldeffekttransistors eine Doppelschicht aus zwei dielektrischen Materialien aufgebracht wird. Mittels einer ersten Photolackschicht wird eine Struktur für den Gatefuß erzeugt und in die Doppelschicht übertragen. Danach wird in einer neuen Photolackschicht eine Struktur für den Gatekopf erzeugt und unter Verwendung der zuvor erzeugten Öffnung in der oberen dielektrischen Schicht wird ein Gate-Recess-Ätzverfahren durchgeführt und unter Ausnutzung von unterschiedlichen Ätzraten der oberen und der unteren dielektrischen Schicht wird die untere dielektrische Schicht unter der oberen dielektrischen Schicht seitlich breit weggeätzt. Anschließend wird Gatemetall ganzflächig abgeschieden und in einem lift-off-Prozess das Metall über der Photolackschicht entfernt. In einem weiteren Ätzprozess werden die beiden dielektrischen Schichten seitlich des Gatekopfes entfernt.In JP 04-274332 A is a method for producing a semiconductor element known in which on a semiconductor substrate after training of ohmic contacts for Contacts of a field effect transistor, a double layer of two dielectric materials is applied. By means of a first Photoresist layer creates a structure for the gate base and transferred to the bilayer. Thereafter, in a new photoresist layer, a structure for the gate head generated and using the previously generated opening in the upper dielectric layer, a gate recess etching method is performed and taking advantage of different etching rates of the upper and the lower dielectric layer becomes the lower dielectric layer etched away laterally wide under the upper dielectric layer. Subsequently, will Gate metal over the entire area deposited and removed in a lift-off process, the metal over the photoresist layer. In another etching process the two dielectric layers become laterally of the gate head away.
Aus der JP 63-213372 A ist ein Verfahren zur Erzeugung eines T-förmigen Gates eines Feldeffekttransistors bekannt, bei welchem auf einem Substrat eine dielektrische Schicht aus Polyimid abgeschieden wird. Eine T-förmige metallische Gateelektrode ragt mit einem Gatefuß durch eine Öffnung in dieser dielektrischen Schicht und überdeckt die dielektrische Schicht seitlich des Gatefußes mit dem Gatekopf. Die dielektrische Schicht wird zu der Source-Elektrode des Feldeffekttransistors hin unter dem Gatekopf befassen, um die Gate-Source-Kapazität gering zu halten.Out JP 63-213372 A is a method for producing a T-shaped gate a field effect transistor in which a substrate on a dielectric layer is deposited from polyimide. A T-shaped metallic Gate electrode protrudes with a gate through an opening in this dielectric layer and covers the dielectric Layer at the side of the gatefoot with the gate head. The dielectric layer becomes the source of the field effect transistor under the gate head to low the gate-to-source capacity to keep.
In der JP 07-169669 A ist es bekannt, bei der Herstellung einer Y-förmigen Gateelektrode die Kanten einer den Gatekopf nach unten begrenzenden Maskenschicht anzuschrägen und dadurch am Übergang vom Gatefuß zu den unteren Flächen des Gatekopfes Übergangsschrägen zu erzeugen.In JP 07-169669 A, it is known in the manufacture of a Y-shaped gate electrode the edges of a mask layer delimiting the gate head down to bevel and thereby at the transition from the gatefoot to the lower surfaces of the gate head to produce transition slopes.
Zur Herstellung von T-förmigen Gate-Querschnitten wird bisher als zu strukturierendes Dielektrikum Si3N4 verwendet. Dieses Dielektrikum wird aber von den Ätzgasen während des Recessing mit reaktiven Ionen angegriffen und es ist deshalb unmöglich die Gate-Länge reproduzierbar einzustellen. Ein derartiges Verfahren ist aus der Veröffentlichung J.C. Huang et al in IEEE Electron Device Letters, Vol. 14, No. 9 (1993), S. 456 bekannt.To produce T-shaped gate cross sections, Si 3 N 4 has hitherto been used as the dielectric to be structured. However, this dielectric is attacked by the etching gases during the re-conditioning with reactive ions and it is therefore impossible to set the gate length reproducible. Such a method is known from the publication JC Huang et al., IEEE Electron Device Letters, Vol. 9 (1993), p. 456.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde ein gattungsgemäßes Verfahren zur Herstellung von T-förmigen Gate-Elektroden anzugeben, das für eine Massenfertigung geeignet ist und mit dem Gate-Elektroden mit geringem Gate-Widerstand und gut reproduzierbaren Gate-Längen im sub-μm Bereich herstellbar sind.Of the Invention is the object of a generic method for the production of T-shaped Specify gate electrodes for a mass production is suitable and with the gate electrodes with low gate resistance and good reproducible gate lengths in the sub-μm range can be produced.
Die Aufgabe wird gelöst durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale. Vorteilhafte Ausgestaltungen und/oder Weiterbildungen sind den Unteransprüchen zu entnehmen.The Task is solved by the specified in the characterizing part of claim 1 Characteristics. Advantageous embodiments and / or developments are the dependent claims remove.
Die Erfindung hat den Vorteil, daß als zu strukturierendes Dielektrikum ein Material verwendet wird, das eine ähnliche Ätzrate wie der anschließend auf das Dielektrikum aufgebrachte Photolack besitzt. Dadurch können die Parameter des Plasmaätzprozesses, der zur Definition des Gate-Fußes durchgeführt wird, so eingestellt werden, daß abgerundete Flanken im Dielektrikum gebildet werden und im Prozeßverlauf ein homogenes Zusammenwachsen von Gate-Fuß und Gate-Kopf gewährleistet wird.The Invention has the advantage that as to be structured dielectric, a material is used, the a similar etching rate as then on the dielectric has applied photoresist. This allows the Parameters of the plasma etching process, the definition of the gate foot carried out is adjusted so that rounded edges be formed in the dielectric and in the process of a homogeneous convergence from gate-foot and Gate head guaranteed becomes.
Die Verwendung von z.B. Polyimid als zu strukturierendes Dielektrikum hat folgende Vorteile:
- a) der Gate-Herstellungsprozeß ist für verschiedene Recess-Verfahren und beliebige Halbleitermaterialien geeignet,
- b) für die Übertragung der belichteten Gate-Fuß-Struktur in das Polyimid ist lediglich ein Sauerstoffplasma erforderlich. Ein Ätzschritt mit fluorhaltigen Gasen entfällt,
- c) das Polyimid kann je nach durchgeführtem Ausheizschritt in seiner Lösungsmittelempfindlichkeit eingestellt werden,
- d) nach der Plasmaätzung entsteht an den Flanken im Polyimid ein abgerundetes Profil und ermöglicht damit ein sicheres Zusammenwachsen von Gate-Fuß mit Gate-Kopf,
- e) Polyimid wird von Ätzgasen während des Gate-Recess-Verfahrens nicht angegriffen.
- a) the gate manufacturing process is suitable for various recess methods and any semiconductor materials,
- b) only one oxygen plasma is required for the transfer of the exposed gate-foot structure into the polyimide. An etching step with fluorine-containing gases is dispensed with,
- c) the polyimide can be adjusted in its solvent sensitivity depending on the annealing step carried out,
- d) after the plasma etching, a rounded profile is produced on the flanks in the polyimide, thus enabling a secure convergence of the gate foot with the gate head,
- e) Polyimide is not attacked by etching gases during the gate recess process.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels beschrieben unter Bezugnahme auf schematische Zeichnungen.The Invention will be described below with reference to an embodiment with reference to schematic drawings.
In
den
Auf
einem Halbleitersubstrat
Anschließend wird
eine zweite Photolackschicht
Die
Gate-Kopfbelichtung erfolgt vorteilhafterweise mit einem Stepper
oder anderen kostengünstigen,
für die
Massenproduktion geeigneten Technologien. Danach kann das Gate-Recess-Verfahren durchgeführt werden
(
Danach
wird ganzflächig
die Gate-Metallisierung
Die
Lösungsmittelempfindlichkeit
des Polyimids wird durch einen nach dem Aufbringen des Polyimids
durchgeführten
Ausheizschritt eingestellt. Die Verwendung von Polyimid als Dielektrikum
hat dabei den Vorteil, daß es
nicht wie z.B. Si3N4 mit
reaktivem Ionengas z.B. CF4/O2-Gemisch
entfernt werden muß. Durch
diesen Reinigungsprozeß ist
anschließend eine
vollständige
Passivierung
Die Erfindung ist nicht auf die im Ausführungsbeispiel angegebenen Materialien beschränkt, sondern z.B. kann als Dielektrikum auch ein Metall-Isolator-Metall (MIM)-Material verwendet werden.The Invention is not specified in the embodiment Limited materials, but e.g. may also be a metal-insulator-metal (MIM) material as a dielectric be used.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19621487A DE19621487B4 (en) | 1996-05-29 | 1996-05-29 | Method of making T-shaped gate electrodes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19621487A DE19621487B4 (en) | 1996-05-29 | 1996-05-29 | Method of making T-shaped gate electrodes |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19621487A1 DE19621487A1 (en) | 1997-12-04 |
DE19621487B4 true DE19621487B4 (en) | 2007-09-20 |
Family
ID=7795552
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19621487A Expired - Lifetime DE19621487B4 (en) | 1996-05-29 | 1996-05-29 | Method of making T-shaped gate electrodes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19621487B4 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19819200B4 (en) | 1998-04-29 | 2006-01-05 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Solar cell with contact structures and method for producing the contact structures |
DE10117741B4 (en) * | 2001-04-09 | 2008-05-21 | United Monolithic Semiconductors Gmbh | Method for producing a semiconductor device with T-shaped contact electrode |
CN112230798B (en) * | 2020-10-14 | 2024-03-15 | 京东方科技集团股份有限公司 | Display panel, manufacturing method and display device |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63213372A (en) * | 1987-02-27 | 1988-09-06 | Sharp Corp | Field-effect semiconductor device |
US5112763A (en) * | 1988-11-01 | 1992-05-12 | Hewlett-Packard Company | Process for forming a Schottky barrier gate |
JPH04274332A (en) * | 1991-02-28 | 1992-09-30 | Mitsubishi Electric Corp | Manufacture of semiconductor device |
JPH07169669A (en) * | 1993-12-14 | 1995-07-04 | Mitsubishi Electric Corp | Formation of multilayer resist pattern and manufacture of semiconductor device |
-
1996
- 1996-05-29 DE DE19621487A patent/DE19621487B4/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63213372A (en) * | 1987-02-27 | 1988-09-06 | Sharp Corp | Field-effect semiconductor device |
US5112763A (en) * | 1988-11-01 | 1992-05-12 | Hewlett-Packard Company | Process for forming a Schottky barrier gate |
JPH04274332A (en) * | 1991-02-28 | 1992-09-30 | Mitsubishi Electric Corp | Manufacture of semiconductor device |
JPH07169669A (en) * | 1993-12-14 | 1995-07-04 | Mitsubishi Electric Corp | Formation of multilayer resist pattern and manufacture of semiconductor device |
Non-Patent Citations (10)
Title |
---|
Power Applications. In: IEEE Electron Device Letters, Vol. 14, Nr. 9, 1993, S. 456-458 |
Endo, Atsushi, Yada, Toshio: Thermal and Physical Properties and Etching Characteristics of PI Films. In: J. Electrochem. Soc., Vol. 132, No. 1, Jan. 1985, S. 155-158 * |
Hitchner, J.E., O'Rourke, G.D.: Polyimide Layers Having Tapered Via Holes. In: IBM Technical Dis- closure Bulletin, Vol. 20, No. 4, Sep. 1977, S. 1384 |
Hitchner, J.E., O'Rourke, G.D.: Polyimide Layers Having Tapered Via Holes. In: IBM Technical Disclosure Bulletin, Vol. 20, No. 4, Sep. 1977, S. 1384 * |
Huang, J.C. et al.: A Double-Recessed A10.24 GaAs/ In0.16 GaAs Pseudomorphic HEMT for Ka- and Q-Band * |
JP 07-169 669 A2 |
Nummila, K., et al.: Fabrication of sub-100-nm T gates with SiN passivation layer. In: J. Vac.Sci. Technol. B 9 (6), Nov./Dec. 1991, S. 2870-2874 * |
Patent Abstracts of Japan: JP 63-213 372 A,E- 700,Vol.13,Jan. 6,1989,No. 2 |
Patents Abstracts of Japan, E-700, Vol. 13, Jan. 6, 1989, No. 2 & JP 63213372 A * |
Pearton, S.J., et al.: Dry etch processing of GaAs/AIGaAs high electron mobility transistor structures. In: J. Vac. Sci. Technol. B 9 (5), Sep./Oct. 1996, S. 2487-2496 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19621487A1 (en) | 1997-12-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1508164B1 (en) | Method for producing a semiconductor component, and semiconductor component produced by the same | |
DE19548056C1 (en) | Gate electrode mfg. method for MOS structure | |
DE4138842A1 (en) | GATE ELECTRODE OF A SEMICONDUCTOR DEVICE AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
DE102005005320A1 (en) | Magnetic sensor device and its manufacturing method | |
DE2748103A1 (en) | HIGH PERFORMANCE GALLIUM ARSENIDE SCHOTTKY JUNCTION FIELD EFFECT TRANSISTOR MANUFACTURED BY ELECTRON LITHOGRAPHY AND PROCESS FOR ITS MANUFACTURE | |
DE19929239A1 (en) | MOSFET integrated circuit manufacture lithography masking technique | |
EP1858064B1 (en) | Method for manufacturing a semi-conductor element with a metal gate electrode assembled in a double trench structure | |
DE19520768A1 (en) | Prodn. of semiconductor device with thin film resistance | |
EP1354342B1 (en) | Method for producing a semiconductor component comprising a t-shaped contact electrode | |
DE10039710B4 (en) | Method for producing passive components on a semiconductor substrate | |
WO2005024913A1 (en) | Integrated circuit with a capacitor and method for the production thereof | |
DE19621487B4 (en) | Method of making T-shaped gate electrodes | |
DE3226097C2 (en) | ||
DE19525576B4 (en) | Method for producing a thin-film transistor | |
EP1869711A2 (en) | Production of vdmos-transistors having optimised gate contact | |
DE3538855C2 (en) | ||
DE19719909A1 (en) | Dual damascene process for integrated circuits | |
EP0823728B1 (en) | Method of manufacturing a field effect transistor | |
DE19536501A1 (en) | Semiconductor component mfr. method for e.g. field effect transistor | |
EP1380047B1 (en) | Method for producing a semiconductor component comprising a t-shaped contact electrode | |
EP3552241A1 (en) | Method for producing a transistor | |
EP1137073A1 (en) | Heterojunction bipolar transistor having a T-shaped emitter contact and method of making the same | |
DE19530050C2 (en) | Self-adjusting method for the production of field-effect transistors | |
DE4309611A1 (en) | Manufacturing process for a contact hole | |
DE102004019609B3 (en) | Multi-stage semiconductor manufacturing process uses a combination of wet and dry chemical etching processes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: DAIMLERCHRYSLER AG, 70567 STUTTGART, DE |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: UNITED MONOLITHIC SEMICONDUCTORS GMBH, 89081 ULM, |
|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R082 | Change of representative |
Representative=s name: BAUR & WEBER PATENTANWAELTE, DE |
|
R071 | Expiry of right |