DE19621150A1 - Container cleaning, filling and packing machine for beer - Google Patents

Container cleaning, filling and packing machine for beer

Info

Publication number
DE19621150A1
DE19621150A1 DE1996121150 DE19621150A DE19621150A1 DE 19621150 A1 DE19621150 A1 DE 19621150A1 DE 1996121150 DE1996121150 DE 1996121150 DE 19621150 A DE19621150 A DE 19621150A DE 19621150 A1 DE19621150 A1 DE 19621150A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cleaning machine
containers
trailer
container
underfloor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE1996121150
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MAYERHOFER LOTHAR
Original Assignee
MAYERHOFER LOTHAR
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAYERHOFER LOTHAR filed Critical MAYERHOFER LOTHAR
Priority to DE1996121150 priority Critical patent/DE19621150A1/en
Publication of DE19621150A1 publication Critical patent/DE19621150A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60PVEHICLES ADAPTED FOR LOAD TRANSPORTATION OR TO TRANSPORT, TO CARRY, OR TO COMPRISE SPECIAL LOADS OR OBJECTS
    • B60P3/00Vehicles adapted to transport, to carry or to comprise special loads or objects
    • B60P3/14Vehicles adapted to transport, to carry or to comprise special loads or objects the object being a workshop for servicing, for maintenance, or for carrying workmen during work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/008Bottling or like apparatus specially adapted to be transported, e.g. positioned on a truck or in a container
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C7/00Concurrent cleaning, filling, and closing of bottles; Processes or devices for at least two of these operations

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)

Abstract

The mobile container filling and cleaning plant is mounted on a road vehicle (1) with a trailer (2). The vehicle contains a container filling and closing machine (10) and a packing machine (11). A large proportion of the space in the trailer is taken up by a cleaning machine (4). There is a passageway or corridor (5) adjacent to the cleaning machine and leading to leading an underfloor storage area (6). Containers may be fed from this area to the packing machine in the vehicle.

Description

Die Erfindung betrifft eine Mobile Behälterabfüllanlage mit Be­ hälterreinigungsmaschine entsprechend dem Oberbegriff des An­ spruch 1.The invention relates to a mobile container filling system with loading container cleaning machine according to the preamble of the An saying 1.

Bekannt ist ein mobiler Reinigungswagen (DE 44 16 649) zum Säu­ bern von während des Reinigungsvorganges schlecht zugänglichen Einrichtungen, wobei der Reinigungswagen einen freifahrbaren Unterbau aufweist, auf dem mindestens eine räumlich verfahrbare Düsenanordnung zum Austrag von Wasser und/oder Reinigungsmittel und/oder Desinfektionsmittel sowie Kommunikationsmittel zum in­ ternen und/oder externen Datenaustausch vorgesehen sind.A mobile cleaning trolley (DE 44 16 649) for sowing is known bern from poorly accessible during the cleaning process Facilities, the cleaning trolley being a drivable Has substructure on which at least one spatially movable Nozzle arrangement for the discharge of water and / or cleaning agent and / or disinfectants and means of communication for in ternal and / or external data exchange are provided.

Vorgeschlagen wurde auch eine Abfüllanlage für flüssige und pa­ stöse Füllgüter in Behälter (DE 196 15 454.5), insbesondere Ab­ füllanlage für stille und kohlensäurehaltige Getränke, vor­ zugsweise Bier in Behälter, wie Glasflaschen, Kunststoffbehäl­ ter und Dosen auch für Heißabfüllung mit Maschinen wenigstens zum Auspacken, zum Reinigen, Füllen, Verschließen und Etiket­ tieren und zum Einpacken der Behälter sowie zum Reinigen der Gebinde und mit Transportbändern für Behälter und Gebinde, wo­ bei die Maschinen und Transportbänder auf einer selbstfahrenden Transporteinheit innerhalb eines Spezialaufbaus angeordnet sind. Die selbstfahrende Transporteinheit besteht aus zwei Transporteinheiten, einem Motorwagen mit Spezialaufbau und ei­ nem mit dem Motorwagen lösbar verbundenen Anhänger, vorzugs­ weise Zentralachsanhänger mit Spezialaufbau. Beide selbstfah­ rende Transporteinheiten besitzen höhenverstellbare hydrau­ lische Stützbeine zu einer Waagerechtausrichtung und Abstüt­ zung. An einer Transporteinheit z. B. dem Zentralachsanhänger befindet sich die Trennstelle für ein Transportband für eine Gebindeaufgabe und auf dem Zentralachsanhänger ist die Reini­ gungsstrecke angeordnet.A filling system for liquid and pa was also proposed Bulky goods in containers (DE 196 15 454.5), especially Ab filling system for still and carbonated drinks, before preferably beer in containers such as glass bottles, plastic containers ter and cans for hot filling with machines at least for unpacking, cleaning, filling, closing and labeling animals and for packing the containers and for cleaning the Containers and with conveyor belts for containers and containers, where with the machines and conveyor belts on a self-propelled Transport unit arranged within a special structure are. The self-propelled transport unit consists of two Transport units, a motor vehicle with a special body and egg nem trailer detachably connected to the motor vehicle, preferably wise central axle trailer with special body. Both self-supporting Rende transport units have height-adjustable hydraulic Support legs for horizontal alignment and support tongue. On a transport unit z. B. the central axle trailer is the separation point for a conveyor belt for a Container task and on the central axle trailer is the Reini arranged route.

Nachteilig bei diesen Vorrichtungen ist eine ungleichmäßige Ge­ wichtsverteilung auf den Mobil teilen, die sich insbesondere un­ günstig bemerkbar macht, wenn sich die Transporteinheit in Fahrt befindet.A disadvantage of these devices is an uneven Ge share weight distribution on the mobile, which is particularly un makes it noticeably noticeable when the transport unit is in Ride.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, bei einer mobilen Be­ hälterabfüllanlage mit Motorwagen und Anhänger die zwangsweise unmittige Anordnung der Maschinen und dadurch ungleiche Ge­ wichtsverteilung auszugleichen und bei der Reinigungsmaschine Schwappverluste während der Fahrt zu vermeiden.The object of the invention is in a mobile loading container filling system with motor vehicle and trailer the forcibly Immediate arrangement of the machines and therefore unequal ge balance weight distribution and in the cleaning machine Avoid sloshing losses while driving.

Diese Aufgabe wird gemäß den im Kennzeichen des Anspruch 1 an­ gegebenen Merkmalen gelöst. Weitere günstige Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.This task is according to the in the characterizing part of claim 1 given characteristics solved. Other inexpensive configurations are described in the subclaims.

Der Vorteil der erfinderischen Lösung besteht in der Mobilität der gesamten Behälterabfüllanlage, wobei die Behälterabfüllan­ lage alle notwendigen Anlagenelemente von der Zuführung der Behälter in Gebinden bis zum Abtransport der Gebinde mit den gefüllten Behältern aufweist. Da die Abfüllanlage mobil ge­ staltet ist, kann diese zu der Herstellern von z. B. Getränken wie Bier gefahren werden.The advantage of the inventive solution is mobility the entire container filling system, the container filling on location of all necessary system elements from the feeding of the Containers in containers until the containers are removed with the filled containers. Since the bottling plant is mobile is designed, this can be the manufacturer of z. B. drinks how beer is driven.

Da die Anlagenelemente gewichtsmäßig nicht symmetrisch zur Mitte der Transporteinheiten angeordnet werden können, ist ein Ge­ wichtsausgleich notwendig, der durch die Erfindung durch die Anbringung von Gegengewichten in Form von Unterflurbehältnissen realisiert ist. Damit werden Nachteile insbesondere bei der in Fahrt befindlichen Transporteinheit vermieden. Fahreinschrän­ kungen wie zum Beispiel die Einschränkung von Fahrgeschwindig­ keiten sind nicht vorhanden. Außerdem treten insbesondere bei der Reinigungsmaschine durch Ablassen der Lauge in die Unter­ ilurbehälter keine Schwappverluste auf und es entstehen dadurch keine Umweltbelastungen. Desweiteren ist es möglich, die iso­ lierten Unterflurbehältnisse während der Fahrt zu beheizen.Because the system elements are not symmetrical in weight to the center the transport units can be arranged is a Ge weight compensation necessary by the invention by the Attaching counterweights in the form of underfloor containers is realized. This eliminates disadvantages especially in the Avoid transport unit in motion. Driving restrictions such as the limitation of driving speed There are no options. Also join in particular the cleaning machine by draining the lye into the bottom There are no sloshing losses on the ilur container and this results no environmental pollution. Furthermore it is possible to use the iso heated underfloor containers while driving.

Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Ausführungsbeispie­ les näher erläutert werden.The invention is based on an exemplary embodiment les explained.

Die zugehörigen Figuren zeigen:The associated figures show:

Fig. 1 Eine schematisch dargestellte Behälterabfüllanlage auf einer Transporteinheit in Form eines Motorwagens mit Zentralachsanhänger, Fig. 1 A container filling machine schematically illustrated a transport unit in the form of a motor vehicle with central axle,

Fig. 2 eine Seitenansicht des Zentralachsanhängers, Fig. 2 is a side view of the center-,

Fig. 3 eine Heckansicht zu Fig. 2. Fig. 3 is a rear view to FIG. 2.

Die mobile Behälterabfüllanlage mit Behälterreinigungsmaschine, insbesondere Reinigungsmaschine für Flaschen ist auf einer selbstfahrenden Transporteinheit bestehend aus zwei Transport­ einheiten, einem Motorwagen 1 mit Spezialaufbau und einem mit dem Motorwagen 1 lösbar verbundenen Anhänger, vorzugsweise Zen­ tralachsanhänger 2 mit Spezialaufbau angeordnet. Die selbstfahrende Transporteinheit besitzt höhenverstellbare hydraulische Stützbeine 3 zu einer Waagerechtausrichtung und Abstützung. Die Reinigungsmaschine 4 ist auf dem Zentralachs­ anhänger 2 in Fahrtrichtung gesehen auf der einen Seite an­ grenzend angeordnet und auf der anderen Seite angrenzend befin­ det sich ein berufsgenossenschaftlich notwendiger Gang 5. Im Unterflurbereich des Zentralachsanhängers 2 im Bereich unter­ halb des Ganges 5 sind zum Zwecke des Gewichtsausgleichs und zur Vermeidung von Schwappverlusten während der Fahrt zur Auf­ nahme von Lauge und Wasser mehrere voneinander getrennte Unter­ flurbehältnisse 6 angeordnet. Diese Unterflurbehältnisse 6 sind durch Leitungen mit Pumpen mit den Laugebädern und Wasser­ behältern in der Reinigungsmaschine 4 verbunden. Die Unterflur­ behältnisse 6 besitzen eine Isolierschicht 7 und in den Unter­ flurbehältnissen 6 sind Heizelemente angeordnet. Zum weiteren Gewichtsausgleich sind zwischen Ladefläche 8 des Zentralachs­ anhängers 2 und den Unterflurbehältnissen 6 Gegengewichte 9 beispielsweise Grobblechplatten angeordnet. Am Motorwagen 1 sind unterhalb der Ladefläche 8 zum Gewichtsausgleich für wei­ tere Maschinen der Behälterabfüllanlage z. B. der Füll- und Ver­ schließmaschine 10, der Etikettiermaschine sowie von Packma­ schinen 11 ebenfalls Gegengewichte 9 beispielsweise Grobblech­ platten vorgesehen.The mobile container filling system with container cleaning machine, in particular cleaning machine for bottles is arranged on a self-propelled transport unit consisting of two transport units, a motor vehicle 1 with a special structure and a trailer detachably connected to the motor vehicle 1 , preferably Zen tralachs trailers 2 with a special structure. The self-propelled transport unit has height-adjustable hydraulic support legs 3 for horizontal alignment and support. The cleaning machine 4 is located on the central axle trailer 2 in the direction of travel on one side bordering and on the other side adjoining is a gear 5 required by a trade association. In the underfloor area of the central axle trailer 2 in the area below half of the aisle 5 , a plurality of separate under-floor containers 6 are arranged for the purpose of weight compensation and to avoid sloshing losses during the journey to take up lye and water. These underfloor containers 6 are connected by lines with pumps to the lye baths and water containers in the cleaning machine 4 . The underfloor containers 6 have an insulating layer 7 and in the underfloor heating elements are arranged containers 6. For further weight compensation, counterweights 9, for example heavy plate, are arranged between the loading surface 8 of the central axle trailer 2 and the underfloor containers 6 . On the motor vehicle 1 are below the loading area 8 for weight compensation for Wei tere machines of the container filling system z. B. the filling and Ver closing machine 10 , the labeling machine and Packma machines 11 also counterweights 9, for example, heavy plate provided.

Die Wirkungsweise ist folgende:
Durch die fast zwangsweise einseitige Anordnung einer Abfüllan­ lage auf einer Transporteinheit wie Motorwagen 1 und Zen­ tralachsanhänger 2 muß, damit keine Nachteile insbesondere wäh­ rend der Fahrt auftreten, für eine gleichmäßige Belastung symme­ trisch zur Fahrzeugmitte in Längsrichtung gesorgt werden, um damit einer Herabsetzung der normalen Fahrgeschwindigkeit ent­ gegen zu wirken. Bezüglich des Zentralachsanhängers 2 mit der Reinigungsmaschine 4 wird dieses im wesentlichen durch die Un­ terflurbehältnisse 6 erreicht. Die gesamte Reinigungslauge der Reinigungsmaschine 4 wird vor Fahrtbeginn in die Unterflurbe­ hältnisse 6 abgelassen. Diese Unterflurbehältnisse 6 sind un­ terhalb der Ladefläche 8 auf der in Längsrichtung zur Reini­ gungsmaschine 4 gegenüberliegenden Seite befestigt und bilden hier einen Teil des notwendigen Gleichgewichtes. Die Lauge muß aus Kostengründen und zur Einhaltung eines Umweltschutzes er­ halten bleiben. Um das Gleichgewicht gänzlich herzustellen sind weitere Gegengewichte 9 in Form von Grobblechplatten notwendig. Diese Grobblechplatten finden ihren Platz unter der Ladefläche 8 und oberhalb der Unterflurbehältnisse 6 zwischen den Verstre­ bungen der Ladefläche 8. Besonders erforderlich sind die Gegen­ gewichte 9 auch am Motorwagen, auf dem sich die Füll- und Ver­ schließmaschine 10, die Etikettiermaschine, Packmaschinen 11 und dergl. Maschinen befinden. Um einen berufsgenossenschaftli­ chen Gang 5 zu gewährleisten, müssen auch diese Maschinen au­ ßermittig aufgestellt werden. Das Gleichgewicht wird durch die Gegengewichte 9 hergestellt.
The mode of action is as follows:
Due to the almost forcibly one-sided arrangement of a bottling plant on a transport unit such as motor vehicle 1 and Zen tralachs trailers 2 , so that no disadvantages occur during the journey, an even load must be taken care of symmetrically to the center of the vehicle in the longitudinal direction, thereby reducing the normal Counteract driving speed. Regarding the central axle trailer 2 with the cleaning machine 4 , this is essentially achieved by the underfloor containers 6 . The entire cleaning solution of the cleaning machine 4 before driving in the ratios Unterflurbe 6 drained. This underfloor containers 6 are un below the loading surface 8 on the longitudinally to the cleaning machine 4 opposite side attached and form part of the necessary balance. The alkali must be kept for cost reasons and to comply with environmental protection. In order to completely establish the balance, additional counterweights 9 in the form of heavy plate plates are necessary. These heavy plate plates find their place under the loading surface 8 and above the underfloor containers 6 between the struts of the loading surface 8th The counterweights 9 are also particularly required on the motor vehicle on which the filling and sealing machine 10 , the labeling machine, packaging machines 11 and the like are located. To ensure a trade association 5 , these machines must also be set up off-center. The balance is established by the counterweights 9 .

Die Unterflurbehältnisse 6 besitzen eine Isolierschicht 7, um die Lauge auf Temperatur zu halten. Die Lauge kann während der Fahrt zu einem neuen Abfüllkunden mit Hilfe des Brenners der Reinigungsmaschine 4 ohne großen Aufwand auf Betriebstemperatur gebracht werden, um damit einen sofortigen Arbeitsbeginn beim nächsten Abfüllkunden zu gewährleisten. Die Unterflurbehält­ nisse 6 sind unterteilt, um Lauge in verschiedenen Konzentra­ tionen und wenn notwendig auch Wasser transportieren zu können. Die Unterflurbehältnisse 6 dürfen sich nicht über die Fahr­ zeugmitte (Längsachse) hinaus erstrecken. Bei einer mobilen Abfüllanlage muß immer mit einem Schwappen von Reinigungsflüs­ sigkeit während des Transportes der Abfüllanlage in der Rei­ nigungsmaschine 4 gerechnet werden. Durch die Anbringung der separaten Unterflurbehältnisse 6 wird ein Schwappen verhindert und Schwappverluste vermieden. Die Unterflurbehältnisse 6 können auch als Auffangbehälter genutzt werden. Sollte an der Reinigungsmaschine 4 eine Störung, sei es durch Flaschenbruch oder durch eine Fehlbedienung, auftreten, dann kann das Zuviel an Lauge in die Unterflurbehältnisse 6 ablaufen. Eine Verunrei­ nigung in der Abfüllanlage bzw. im Umfeld wird dadurch vermie­ den.The underfloor containers 6 have an insulating layer 7 in order to keep the alkali at temperature. The lye can be brought to operating temperature with little effort by the burner of the cleaning machine 4 while driving to a new bottling customer, in order to ensure that the next bottling customer starts working immediately. The underfloor containers 6 are divided in order to be able to transport lye in various concentrations and, if necessary, water. The underfloor containers 6 must not extend beyond the center of the vehicle (longitudinal axis). In a mobile bottling plant, a sloshing of cleaning liquid during transportation of the bottling plant in the cleaning machine 4 must always be expected. The attachment of the separate underfloor containers 6 prevents sloshing and prevents sloshing losses. The underfloor containers 6 can also be used as a collecting container. If a malfunction occurs on the cleaning machine 4 , be it due to bottle breakage or incorrect operation, the excess amount of alkali can run off into the underfloor containers 6 . This prevents contamination in the bottling plant or in the environment.

BezugszeichenlisteReference list

1 Motorwagen
2 Zentralachsanhänger
3 Stützbeine
4 Reinigungsmaschine
5 Gang
6 Unterflurbehältnisse
7 Isolierschicht
8 Ladefläche
9 Gegengewichte
10 Füll- und Verschließmaschine
11 Packmaschine
1 motor car
2 central axle trailers
3 support legs
4 cleaning machine
5 gear
6 underfloor containers
7 insulating layer
8 loading area
9 counterweights
10 filling and sealing machine
11 packing machine

Claims (4)

1. Mobile Behälterabfüllanlage mit Behälterreinigungsmaschine, insbesondere Reinigungsmaschine für Flaschen, welche auf einer selbstfahrenden Transporteinheit bestehend aus zwei Transport­ einheiten, einem Motorwagen mit Spezialaufbau und einem mit dem Motorwagen lösbar verbundenen Anhänger, vorzugsweise Zen­ tralachsanhänger mit Spezialaufbau angeordnet ist und die selbstfahrende Transporteinheiten höhenverstellbare hydrau­ lische Stützbeine zu einer Waagerechtausrichtung und Abstützung besitzen und die Reinigungsmaschine sich vorzugsweise auf dem Anhänger befindet, dadurch gekennzeichnet, daß die Reini­ gungsmaschine (4) auf dem Anhänger (2) in Fahrtrichtung gesehen auf der einen Seite angrenzend angeordnet ist und auf der ande­ ren Seite angrenzend sich ein berufsgenossenschaftlich notwen­ diger Gang (5) befindet und im Unterflurbereich des Anhängers (2) im Bereich unterhalb des Ganges (5) bis zur Mitte zum Zwecke des Gewichtsausgleichs und zur Vermeidung von Schwapp­ verlusten während der Fahrt zur Aufnahme von Lauge und Wasser mehrere voneinander getrennte Unterflurbehältnisse (6) ange­ ordnet sind und diese Unterflurbehältnisse (6) durch Leitungen mit Pumpen mit den Laugebädern und Wasserbehältern in der Rei­ nigungsmaschine (4) verbunden sind.1.Mobile container filling system with container cleaning machine, in particular cleaning machine for bottles, which is arranged on a self-propelled transport unit consisting of two transport units, a motor vehicle with a special structure and a trailer detachably connected to the motor vehicle, preferably a central axle trailer with a special structure, and the self-propelled transport units are height-adjustable hydraulically Have support legs for a horizontal alignment and support and the cleaning machine is preferably located on the trailer, characterized in that the cleaning machine ( 4 ) on the trailer ( 2 ) seen in the direction of travel is arranged on one side adjacent and on the other side adjacent there is an aisle required by the employer's liability insurance association ( 5 ) and in the underfloor area of the trailer ( 2 ) in the area below the aisle ( 5 ) to the middle for the purpose of balancing the weight and avoiding Schwa pp losses during the journey to absorb alkali and water, several separate underfloor containers ( 6 ) are arranged and these underfloor containers ( 6 ) are connected by lines with pumps to the alkaline baths and water containers in the cleaning machine ( 4 ). 2. Behälterabfüllanlage mit Behälterreinigungsmaschine nach An­ spruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterflurbehältnisse (6) eine Isolierschicht (7) besitzen und mit Heizelementen in Verbindung stehen.2. Container filling system with container cleaning machine according to claim 1, characterized in that the underfloor containers ( 6 ) have an insulating layer ( 7 ) and are connected to heating elements. 3. Behälterabfüllanlage mit Behälterreinigungsmaschine nach An­ spruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zum weiteren Ge­ wichtsausgleich zwischen Ladefläche (8) des Anhängers (2) und den Unterflurbehältnissen (6) Gegengewichte (9) beispielsweise Grobblechplatten angeordnet sind. 3. Container filling system with container cleaning machine according to claim 1 and 2, characterized in that for further Ge weight compensation between the bed ( 8 ) of the trailer ( 2 ) and the underfloor containers ( 6 ) counterweights ( 9 ), for example heavy plate plates are arranged. 4. Behälterabfüllanlage mit Behälterreinigungsmaschine nach An­ spruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß am Motorwagen (1) unterhalb der Ladefläche (8) zum Gewichtsausgleich für weitere Maschinen der Behälterabfüllanlage z. B. der Füll- und Ver­ schließmaschine (10), der Etikettiermaschine sowie von Packma­ schinen (11) Gegengewichte (9) beispielsweise Grobblechplatten angeordnet sind.4. container filling system with container cleaning machine according to claim 1 to 3, characterized in that on the motor vehicle ( 1 ) below the loading area ( 8 ) for weight compensation for other machines of the container filling system z. B. the filling and sealing machine ( 10 ), the labeling machine and Packma machines ( 11 ) counterweights ( 9 ), for example heavy plate plates are arranged.
DE1996121150 1996-05-14 1996-05-14 Container cleaning, filling and packing machine for beer Withdrawn DE19621150A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1996121150 DE19621150A1 (en) 1996-05-14 1996-05-14 Container cleaning, filling and packing machine for beer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1996121150 DE19621150A1 (en) 1996-05-14 1996-05-14 Container cleaning, filling and packing machine for beer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19621150A1 true DE19621150A1 (en) 1997-11-20

Family

ID=7795339

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1996121150 Withdrawn DE19621150A1 (en) 1996-05-14 1996-05-14 Container cleaning, filling and packing machine for beer

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19621150A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2934990A1 (en) * 2008-08-14 2010-02-19 Laflaquiere Sarl Movable hot-filling and corking device for e.g. grape juice bottle, has corking unit for immediately corking containers after over-filling containers with hot juice, and washing unit for washing corked containers
US20150329340A1 (en) * 2012-10-18 2015-11-19 Daniele Ferasin Mobile unit for bottling wine
EP2499082A4 (en) * 2009-11-13 2015-11-25 H2Local Inc Apparatus for cleaning, filling, and sealing a container

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2934990A1 (en) * 2008-08-14 2010-02-19 Laflaquiere Sarl Movable hot-filling and corking device for e.g. grape juice bottle, has corking unit for immediately corking containers after over-filling containers with hot juice, and washing unit for washing corked containers
EP2499082A4 (en) * 2009-11-13 2015-11-25 H2Local Inc Apparatus for cleaning, filling, and sealing a container
US20150329340A1 (en) * 2012-10-18 2015-11-19 Daniele Ferasin Mobile unit for bottling wine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1630282A1 (en) Either as a single trailer to a road tractor or as a tandem trailer behind an identical trailer, the chassis unit can be coupled
EP1347926B1 (en) Treatment plant, in particular for painting objects, in particular vehicle bodies
EP0776291A1 (en) Process and device for transferring freight
EP0584576A1 (en) Motor vehicle in modular construction
EP3863806A1 (en) Modular robot system for a container processing facility
EP0754622A1 (en) Vertical conveyor to transport food onto an aircraft
DE60005207T2 (en) DEVICE FOR HANDLING CONTAINERS
EP1840056B1 (en) Device for loading and unloading a filler device transversely to the direction of transport
DE2711252A1 (en) DEVICE FOR PICKING UP AND MOVING LOAD CARRIERS
EP1254071A1 (en) Pre-table for container treatment machines
EP0645293B1 (en) Freight wagon for forming a railway wagon combination for combined rail and road transport
DE19621150A1 (en) Container cleaning, filling and packing machine for beer
DE3234817A1 (en) High-bay warehouse
EP3797072B1 (en) Water cart and connection station therefor for galley
EP0262261B1 (en) Tank road vehicle for carrying liquids
DE19615454A1 (en) Filling plant to fill containers with fluids and pastes
DE3123791A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR HANDLING AND TRANSPORTING, IN PARTICULAR BETWEEN A RO-RO SHIP AND A TERMINAL - A UNIT LOAD THAT CONSTITUTES ONE OR MORE CONTAINERS OR THE LIKE
DE3517074A1 (en) Drawing off system
EP1513727B1 (en) Lift and transport vehicle for the transport of loads in airport areas
DE19818017A1 (en) Coupling platform for rigid coupling of two rectangular containers
DE19644749C2 (en) Innenlader transport vehicle with hydraulic load securing and fixing device
DE102020007672B3 (en) Mobile transport device for transport vehicles
EP1916203B1 (en) Waste collection container of a refuse collection vehicle
DE3127111A1 (en) Container
DE3809871A1 (en) Interchangeable-body device (swap-body device)

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee