DE19615454A1

DE19615454A1 - Filling plant to fill containers with fluids and pastes

Info

Publication number: DE19615454A1
Application number: DE1996115454
Authority: DE
Original assignee: MAYERHOFER LOTHAR
Current assignee: MAYERHOFER LOTHAR
Priority date: 1996-04-19
Filing date: 1996-04-19
Publication date: 1997-10-23

Abstract

The filling plant includes packing, cleaning, filling, closing and labelling machines. It also has devices for packing and binding containers into multiple packs, with conveyor belts. The machines and conveyor belts are on a mobile transport unit within a special structure. Each transporting unit consists of two sub-units, a lorry (1) with a special superstructure and a detachable trailer (2) with special structure. Both have adjustable-height support legs (7).

Description

Die Erfindung betrifft eine Abfüllanlage entsprechend dem Ober begriff des Anspruch 1.The invention relates to a bottling plant according to the waiter Concept of claim 1.

Allgemein ist es üblich, daß Hersteller von insbesonderen Ge tränken auch einen zugehörigen sogenannten Flaschenkeller be sitzen, in dem sich eine Abfüllanlage befindet.In general, it is common for manufacturers of Ge also soak an associated so-called bottle cellar sit in which there is a bottling plant.

Eine bekannte Abfüllanlage (DE 35 17 074) für Getränke in Be hälter, bevorzugt Flaschen, besteht wenigstens aus Maschinen und Vorrichtungen zum Reinigen, Füllen und Verschließen sowie aus Fördervorrichtungen. Sie enthält insbesondere eine Auspack vorrichtung, eine Reinigungsmaschine, eine Füllmaschine, eine Verschließmaschine, eine Etikettiermaschine, eine Einpackvor richtung und die Behälter zwischen den einzelnen Maschinen und Vorrichtungen transportierende Fördervorrichtungen. Dabei sind die in der Anlage vereinten Maschinen, Vorrichtungen und För dervorrichtungen als zusammenfügbare und austauschbare, in ih rer Durchsatzleistung aufeinander abgestimmte Modul-Blöcke aus gebildet.A known bottling plant (DE 35 17 074) for beverages in Be Containers, preferably bottles, consist at least of machines and devices for cleaning, filling and closing as well from conveyors. In particular, it contains an unpack device, a cleaning machine, a filling machine, a Sealing machine, a labeling machine, a packing machine direction and the containers between the individual machines and Conveyor devices transporting devices. Are there the machines, devices and för of the devices as mergable and interchangeable, in ih throughput performance coordinated module blocks educated.

Weiterhin bekannt ist eine automatische Flaschenabfüllvorrich tung (DE 26 09 650). Diese Flaschenabfüllvorrichtung besteht im wesentlichen aus einer halbautomatischen, umlaufenden Füllma schine, einer halbautomatischen Verkorkmaschine, einem Förder mechanismus, der durch Schwerkraft funktioniert, zum Befördern der vollen Flaschen zur Verkorkmaschine, und aus einem auf Rä dern montierten Traggestell.An automatic bottle filling device is also known tion (DE 26 09 650). This bottle filling device consists of essentially from a semi-automatic, circumferential filling system machine, a semi-automatic corking machine, a conveyor Mechanism that works by gravity to transport of the full bottles to the corking machine, and from one to rack mounted support frame.

Die letztere Flaschenabfüllvorrichtung soll die hohen Geste hungskosten von üblichen Abfüllanlagen minimieren durch weniger Bedienpersonen und durch die Möglichkeit der Ortsveränderung durch das Traggestell auf Rädern.The latter bottle filling device is said to be the tall gesture Minimize maintenance costs of conventional bottling plants with less Operators and by the possibility of relocation through the support frame on wheels.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, mit einer Abfüllanlage flüssige und pastöse Füllgüter bei mehreren Herstellern in Be hälter abfüllen zu können.The object of the invention is to provide a bottling plant liquid and pasty filling goods from several manufacturers in Be to be able to fill containers.

Diese Aufgabe wird gemäß den im Kennzeichen des Anspruch 1 an gegebenen Merkmalen gelöst. Weitere günstige Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen beschrieben. This task is according to the in the characterizing part of claim 1 given characteristics solved. Other inexpensive configurations are described in the subclaims.

Der Vorteil der erfinderischen Lösung besteht in der Mobilität der gesamten Abfüllanlage, wobei die Abfüllanlage alle notwen digen Anlagenelemente von der Zuführung der Behälter in Gebin den bis zum Abtransport der Gebinde mit den gefüllten Behältern aufweist. Da die Abfüllanlage mobil gestaltet ist, kann diese zu der Herstellern von z. B. Getränken wie Bier gefahren werden. Für kleinere Getränkehersteller ist eine stationäre Abfüllan lage wie bisher üblich in Form eines Flaschenkellers oftmals kostenmäßig nicht mehr finanzierbar. Deshalb können sich nun mehr die kleineren Unternehmen nur noch auf die Herstellung von Getränken beschränken und zum Abfüllen der Getränke in Behälter wird die erfindungsgemäße mobile Abfüllanlage angefordert. Bei einer guten Logistik zwischen Unternehmen ist eine ökonomische Arbeitsweise möglich.The advantage of the inventive solution is mobility the entire bottling plant, the bottling plant all necessary the plant elements from the feeding of the containers in Gebin until the containers are removed with the filled containers having. Since the bottling plant is designed to be mobile, it can to the manufacturers of e.g. B. Drinks such as beer. A stationary filling line is available for smaller beverage manufacturers as usual in the form of a bottle cellar no longer financially affordable. Therefore, you can now more the smaller companies only rely on manufacturing Limit drinks and for filling drinks into containers the mobile filling system according to the invention is requested. At Good logistics between companies is economic Working method possible.

Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Ausführungsbeispie les näher erläutert werden.The invention is based on an exemplary embodiment les explained.

Die zugehörigen Figuren zeigen:The associated figures show:

Fig. 1 Eine Transporteinheit in Form eines Motorwagens mit Zentralachsanhänger, Fig. 1 a transport unit in the form of a motor vehicle with central axle,

Fig. 2 eine Heckansicht zu Fig. 1, Fig. 2 is a rear view of FIG. 1,

Fig. 3 Der prinzipielle Aufbau der Abfüllanlage auf der Transporteinheit. Fig. 3 The basic structure of the filling plant on the transport unit.

Die Abfüllanlage für flüssige und pastöse Füllgüter in Behälter ist besonders geeignet zum Abfüllen von stillen und kohlensäu rehaltigen Getränken in Behälter, wie Glasflaschen, Kunst stoffbehälter und Dosen. Eine Heißabfüllung ist möglich. Im Beispiel ist eine Abfüllanlage für Bier in Flaschen und Fla schenkästen dargestellt, die sich auf einer selbstfahrenden Transporteinheit befindet.The filling system for liquid and pasty filling goods in containers is particularly suitable for filling breastfeeding and carbonated beverages containing containers, such as glass bottles, art fabric containers and cans. Hot filling is possible. in the An example is a bottling plant for bottled beer and fla presented gift boxes that are on a self-propelled Transport unit is located.

Die selbstfahrende Transporteinheit besteht aus zwei Transport einheiten, einem Motorwagen 1 mit Spezialaufbau und einem mit dem Motorwagen 1 lösbar verbundenen Anhänger, vorzugsweise Zen tralachsanhänger 2 mit Spezialaufbau. Die Spezialaufbauten be stehen aus einem Vollkunststoffisolieraufbau aus Sandwichplat ten mit Heckportalrahmen und einer Hydraulikanlage zum Öffnen der kompletten linken Seitenwände. Die Seitenwände sind in obere und untere Seitenwandteile 3; 4 getrennt, wobei die oberen Seitenwandteile 3 nach oben und die unteren Seitenwandteile 4 nach unten bis zur Waagerechtstellung hydraulisch aufklappbar sind. Die unteren Seitenwandteile 4 sind mit rutschhemmenden Belag versehen und bilden zusammen mit Überbrückungsteilen 5 und einem Geländer 6 einen durchgängigen Laufsteg. Am Motor wagen 1 und am Zentralachsanhänger 2 sind jeweils höhenver stellbare hydraulische Stützen 7 zur Abstützung und Waage rechtstellung der selbstfahrenden Transporteinheit angeordnet. Am Motorwagen 1 sowie an dem Zentralachsanhänger 2 ist jeweils eine Trennstelle 8; 9 für ein Transportband 10; 11 angeordnet.The self-propelled transport unit consists of two transport units, a motor vehicle 1 with a special structure and a trailer detachably connected to the motor vehicle 1 , preferably Zen tralachs trailers 2 with a special structure. The special superstructures consist of an all-plastic insulation structure made of sandwich panels with a rear portal frame and a hydraulic system for opening the complete left side walls. The side walls are in upper and lower side wall parts 3; 4 separated, the upper side wall parts 3 upwards and the lower side wall parts 4 downwards hydraulically up to the horizontal position. The lower side wall parts 4 are provided with an anti-slip covering and, together with bridging parts 5 and a railing 6, form a continuous catwalk. On the motor vehicle 1 and on the central axle trailer 2 , height-adjustable hydraulic supports 7 are arranged to support and balance the self-propelled transport unit. On the motor vehicle 1 and on the central axle trailer 2 there is a separation point 8 ; 9 for a conveyor belt 10 ; 11 arranged.

Aus hygienischen Gründen und um eine sterile Abfüllung zu ge währleisten ist die Trennstelle 8 und das Transportband 10 für die Kastenaufgabe am Zentralachsanhänger 2 angeordnet, auf dem sich auch die Reinigungsstrecke befindet. Am Motorwagen 1 ist die Trennstelle 9 für das Transportband 11 für den Kastenab transport angeordnet und auf dem Motorwagen 1 befindet sich die Füllstrecke. Die Anordnung kann auch umgekehrt sein. Zwischen Motorwagen 1 und Zentralachsanhänger 2 sind jeweils ein trenn- und verstellbares Flaschentransportband 12 und ein Kasten transportband 13 angeordnet.For hygienic reasons and in order to ensure sterile filling, the separation point 8 and the conveyor belt 10 for the box task are arranged on the central axle trailer 2 , on which the cleaning section is also located. On the motor vehicle 1 , the separation point 9 for the conveyor belt 11 for the box transport is arranged and on the motor vehicle 1 there is the filling section. The arrangement can also be reversed. Between the motor vehicle 1 and the central axle trailer 2 , a separable and adjustable bottle conveyor belt 12 and a box conveyor belt 13 are each arranged.

Auf dem Zentralachsanhänger 2 befindet sich ein Flaschenaus packer 14, ein Kastenwender 15 mit Scherbenaustrag, ein Kasten wascher 16 mit Kastentransportband und ein Vorberieseler 17 so wie die Einendflaschenwaschmaschine 18 mit Flaschenabtransport band mit Restflüssigkeitskontrolle 19. Auf dem Motorwagen 1 sind eine Inspektionsmaschine 20, die Füll- und Verschließma schine 21, die Etikettiermaschine 22, eine Pufferstrecke 23 und der Flascheneinpacker 24 angeordnet.On the central axle trailer 2 there is a bottle packer 14 , a box turner 15 with cullet discharge, a box washer 16 with a box conveyor belt and a pre-sprinkler 17 as well as the single-end bottle washing machine 18 with bottle removal belt with residual liquid control 19 . On the motor vehicle 1 , an inspection machine 20 , the filling and capping machine 21 , the labeling machine 22 , a buffer section 23 and the bottle packer 24 are arranged.

Diese modulare Maschinenanordnung kann variiert werden und es können auch noch andere Maschinenelemente wie z. B. Filter zuge fügt werden.This modular machine arrangement can be varied and it can also other machine elements such. B. Filters added be added.

Die im Beispiel bisher beschriebene Abfüllanlage für Bier in Flaschen befindet sich auf einer selbst fahrenden Transportein heit mit Motorwagen 1 und Zentralachsanhänger 2. Diese Trans porteinheit wird nach einer Logistik zu z. B. Brauerei gefahren, die aus Kostengründen keinen sogenannten Flaschenkeller be sitzt. Der Motorwagen 1 und der Zentralachsanhänger 2 werden, wenn möglich, in gerader Längsachse und eben aufgestellt. Dann werden die Transporteinheiten durch die höhenverstellbaren hy draulischen Stützen 7 in Waagerechtstellung gebracht und gleichzeitig abgestützt. Nunmehr wird die Abfüllanlage zur Ab füllung vorbereitet. Die oberen Seitenwandteile 3 werden durch die Hydraulik nach oben aufgeklappt und arretiert. Die unteren Seitenwandteile 4 werden bis zur Waagerechtstellung geklappt, arretiert uns es werden Überbrückungsteile 5 ausgefahren, mit denen die nunmehr waagerechten unteren Seitenwandteile 4 einen durchgängigen Laufsteg bilden, der durch ein hochklappbares Ge länder 6 gesichert ist.The filling system for beer in bottles described so far in the example is located on a self-propelled transport unit with motor vehicle 1 and central axle trailer 2 . This Trans port unit is after logistics to z. B. brewery, which sits for cost reasons no so-called bottle cellar be. The motor vehicle 1 and the central axle trailer 2 are, if possible, set up in a straight longitudinal axis and level. Then the transport units are brought into horizontal position by the height-adjustable hydraulic supports 7 and supported at the same time. Now the filling system is prepared for filling. The upper side wall parts 3 are opened and locked by the hydraulics. The lower side wall parts 4 are folded up to the horizontal position, locked us, bridging parts 5 are extended, with which the now horizontal lower side wall parts 4 form a continuous catwalk, which is secured by a foldable Ge countries 6 .

Zwischen dem Motorwagen 1 und dem Zentralachsanhänger 2 werden das Flaschentransportband 12 und das Kastentransportband 13 an gebracht. Diese Transportbänder 12; 13 sind herausklapp- oder herausschwenkbar und sie sind verstellbar und bilden für die Flaschen und für die Flaschenkästen die Verbindung innerhalb der Transporteinheit. Nunmehr werden die Transportbänder 10; 11 für die Kastenaufgabe und für die Kastenabgabe an den Trenn stellen 8; 9 befestigt. Nach den Anschlüssen für Energie, Was ser, Füllgut und dergl. ist die Abfüllanlage betriebsbereit.Between the motor vehicle 1 and the central axle trailer 2 , the bottle conveyor belt 12 and the box conveyor belt 13 are brought to. These conveyor belts 12 ; 13 can be swung out or swiveled out and they are adjustable and form the connection within the transport unit for the bottles and for the bottle crates. Now the conveyor belts 10 ; 11 for the box task and for the box delivery to the dividing points 8 ; 9 attached. After the connections for energy, water, filling material and the like, the filling system is ready for operation.

Es werden der Abfüllanlage durch das Transportband 10 die mit leeren Flaschen gefüllten Flaschenkästen zugeführt und dort in dem Vorberieseler 17 einer Grobreinigung unterzogen. Anschlie ßend werden die Flaschen im Flaschenauspacker 14 aus den Fla schenkästen herausgenommen und der Einendflaschenwaschmaschine 18 zugeführt. Die leeren Flaschenkästen werden in dem Kasten wascher 16 gereinigt und danach gewendet und auf dem oberhalb in der Transporteinheit angeordneten Kastentransportband 13 über eine weitere Wendeschleife 15 dem Flascheneinpacker zuge führt. Die zu der Einendflaschenwaschmaschine 18 transportier ten Flachen werden in dieser gereinigt, dann einer Restflüssig keitskontrolle 19 unterzogen und auf dem Flaschentransportband 12 unter Zwischenschaltung einer Inspektionsmaschine 20 der Füll- und Verschließmaschine 21 zugeführt. Die gefüllten und verschlossenen Flaschen werden in einer Etikettiermaschine eti kettiert und über eine Pufferstrecke zu dem Flascheneinpacker 24 gebracht und von dort auf dem Abgabetransportband 24 nunmehr in Flaschenkästen eingepackt z. B. einem Lagerraum innerhalb der Brauerei zugeführt.The bottle crates filled with empty bottles are fed to the filling system by the conveyor belt 10 and are subjected to a rough cleaning there in the pre-sprinkler 17 . Then the bottles in the bottle unpacker 14 are removed from the bottle crates and fed to the single-end bottle washing machine 18 . The empty bottle crates are cleaned in the crate washer 16 and then turned and fed to the crate packer on the crate conveyor belt 13 arranged above in the transport unit via a further reversing loop 15 . The transported to the Einendflaschenwaschmaschine 18 th surfaces are cleaned in these, then a residual liquid keitskontrolle 19 subjected to and the filling and sealing machine 21 supplied on the bottle conveyor belt 12 with the interposition of an inspection machine 20th The filled and closed bottles in a labeling machine kettiert eti and transferred via a buffer zone to the Flascheneinpacker 24 and z is now wrapped from there to the discharge conveyor belt 24 in bottle crates. B. fed into a storage room within the brewery.

BezugszeichenlisteReference list

1 Motorwagen
2 Zentralachsanhänger
3 obere Seitenwandteile
4 untere Seitenwandteile
5 Überbrückungsteile
6 Geländer
7 Stütze
8 Trennstelle
9 Trennstelle
10 Transportband Aufgabe
11 Transportband Abgabe
12 Flaschentransportband
13 Kastentransportband
14 Flaschenauspacker
15 Kastenwender
16 Kastenwascher
17 Vorberieseler
18 Einendflaschenwaschmaschine
19 Restflüssigkeitskontrolle
20 Inspektionsmaschine
21 Füll- und Verschließmaschine
22 Etikettiermaschine
23 Pufferstrecke
24 Flascheneinpacker 1 motor car
2 central axle trailers
3 upper side wall parts
4 lower side wall parts
5 bridging parts
6 railings
7 support
8 separation point
9 separation point
10 conveyor belt task
11 Conveyor belt delivery
12 bottle conveyor belt
13 box conveyor belt
14 bottle unpackers
15 box turner
16 crate washer
17 Pre-sprinklers
18 single-end bottle washing machine
19 Residual liquid control
20 inspection machine
21 filling and closing machine
22 labeling machine
23 buffer section
24 bottle packers

Claims

1. Filling system for liquid and pasty filling goods in containers, in particular filling system for still and carbonated drinks, preferably beer in containers such as glass bottles, plastic containers and cans also for hot filling with machines at least for unpacking, cleaning, filling, closing and labeling and for packing the containers and for cleaning the containers and with conveyor belts for containers and containers, characterized in that the machines and conveyor belts are arranged on a self-propelled transport unit within a special structure and the conveyor belts for the containers each have a separation point for each have a transport belt that can be put on for a container task and a container delivery and have connection points for filling material, water, additional energy and the like.

2. Filling system according to claim 1, characterized in that the self-propelled transport unit from two Transporteinhei th, a motor vehicle ( 1 ) with a special structure and with the motor vehicle ( 1 ) detachably connected trailer, preferably Zen tralachs trailers ( 2 ) with special structure and both heights have adjustable hydraulic support legs ( 7 ) to a balance right alignment and support and on a Trans port unit z. B. the central axle trailer ( 2 ) the separation point ( 8 ) for the conveyor belt ( 10 ) for the container task and on the central axle trailer ( 2 ) the cleaning route and on the other transport unit z. B. the motor vehicle ( 1 ) the filling section and on the motor vehicle ( 1 ) the separation point ( 9 ) for the conveyor belt ( 11 ) for the container delivery be and between motor vehicle ( 1 ) and central axle trailer ( 2 ) separable and adjustable Conveyor belts ( 12; 13 ) are arranged for the containers and for the containers.

3. Filling system according to claim 1 and 2, characterized in that on the central axle trailer ( 2 ) the container unpacker ( 14 ), a container turner ( 15 ) with cullet discharge, a container washer ( 16 ) with container conveyor belt, a pre-sprinkler ( 17 ), the single-end container washing machine ( 18 ) with container conveyor belt with residual liquid control ( 19 ) and on the motor vehicle ( 1 ) an inspection machine ( 20 ), the filling and sealing machine ( 21 ), the labeling machine ( 22 ), a buffer section ( 23 ) and the container packer ( 24 ) are arranged.

4. Filling machine according to claims 1 to 3, characterized in that the special structure consists of a Vollkunststoffiso lierbau from sandwich panels with rear portal frame and a hydraulic system for opening the entire left side walls, the side walls in upper and lower side wall parts ( 3; 4 ) are separated and the upper side wall parts ( 3 ) upwards and the lower side wall parts ( 4 ) downwards can be opened hydraulically up to the horizontal position and the lower side wall parts ( 4 ) are provided with anti-slip coating, the lower side wall parts ( 4 ) together with bridging parts ( 5 ) and a railing ( 6 ) form a single catwalk.