DE19620323C1

DE19620323C1 - Electrically-driven bevelling saw

Info

Publication number: DE19620323C1
Application number: DE1996120323
Authority: DE
Inventors: Eugen Lutz; Otto Bergler
Original assignee: Eugen Lutz GmbH and Co
Current assignee: Elumatec GmbH and Co KG
Priority date: 1996-05-21
Filing date: 1996-05-21
Publication date: 1997-10-09
Anticipated expiration: 2016-05-22
Also published as: FR2748959A1; ITMI970841A1; FR2748959B1; IT1291546B1

Abstract

The circular saw-blade (11) is moved by a swing arm (12) from the underside through an opening in the workpiece-supporting surface (9) of a pivoting table on a base (4). A stop (23) for the workpiece pivots on the top surface of a fixed crank arm (30) via a bolt (33) coaxial to the table pivot axis. The bolt is secured to the base only so as to prevent it turning. The crank arm can be part of the table housing, on which the swing arm is mounted. The crank arm can be formed by the top flange of a U-shaped bracket, whose bottom flange (32) merges into the part of the table housing which contains the bearing (17) for a frame (16) tilting on an axis in the workpiece-supporting surface (9). The swing arm with saw-blade is mounted in this frame.

Description

Die Erfindung betrifft eine Gehrungssäge mit mindestens einem Sägeaggregat mit einem von einem Elektromotor angetriebenen Kreissägeblatt, das über einen Schwenkarm von unten durch ei ne Öffnung in einer Werkstückauflagefläche eines Schwenk tisches hindurchführbar ist, der schwenkbar auf einem Sockel angeordnet ist, sowie mit einem Werkstückanschlag.The invention relates to a miter saw with at least one Saw unit with a driven by an electric motor Circular saw blade, which is swiveled from below by a swivel arm ne opening in a workpiece support surface of a swivel table can be passed through, which can be pivoted on a base is arranged, as well as with a workpiece stop.

Eine Gehrungssäge dieser Art ist aus der DE 28 11 615 C2 be kannt. Bei dieser Bauart ist der Sockel als verfahrbare Lage rung für den Schwenktisch ausgebildet und über mindestens ei nen stabilen U-förmigen Stützträger mit dem Werkstückanschlag verbunden. Der Stützträger muß dabei vom Sockel aus weit ge nug nach hinten ausladend ausgebildet sein, um den Raum für den hinteren Abschnitt des Schwenkarmes, der mit dem An triebsmotor versehen ist und aus dem Schwenkgehäuse heraus ragt, freizulassen. Diese Bauart ist daher sehr aufwendig und auch raumgreifend, weil der Abstützarm vom Sockel aus über die gesamte Höhe des Schwenktisches bis nach oben zur Werk stückauflagefläche geführt werden muß, wo der Werkstückan schlag angebracht ist. Dieser Werkstückanschlag bleibt dann bei einer Schwenkung des Schwenktisches in seiner ursprüngli chen Lage, so daß die vorgesehenen Gehrungsschnitte durchge führt werden können. Mit größer werdenden Spannkräften wird auch die Abmessung des Abstützarmes immer größer, auch wenn man dort eine zusätzliche Arretierung im oberen Bereich des Schwenktisches über einen mit seinem Kopf in eine Schlitzfüh rung an der Unterseite des freien Endes des Abstützbügels eingreifenden Bolzen vorgesehen hat, die beim Verspannen der Werkstücke nur durch das Verklemmen des in seiner Führung mit Spiel geführten Bolzens wirksam wird.A miter saw of this type is known from DE 28 11 615 C2 knows. With this design, the base is a movable position tion for the swivel table and at least one egg stable U-shaped support bracket with the workpiece stop connected. The support bracket must be ge far from the base not enough to extend the space for the rear section of the swivel arm, which with the An drive motor is provided and out of the swivel housing protrudes to release. This design is therefore very complex and also extensive, because the support arm extends from the base the entire height of the swivel table up to the factory piece support surface must be performed where the workpiece blow is appropriate. This workpiece stop then remains when swiveling the swivel table in its original position Chen position so that the miter cuts provided can be led. With increasing tension forces the dimension of the support arm is getting bigger, even if there is an additional locking device in the upper area of the Swivel table over one with his head in a slot guide tion on the underside of the free end of the support bracket engaging bolt provided when tightening the Workpieces only by jamming the in its guide with Game led bolt is effective.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Gehrungs säge der eingangs genannten Art mit einem feststehenden Werk stückanschlag und einem diesem gegenüber verschwenkbaren Tisch eine Lösung für die Anordnung des Werkstückanschlages vorzuschlagen, die eine wesentlich kompaktere Bauweise er laubt, ohne daß die Stabilität beeinträchtigt wird.The invention is based, with a miter the task saw of the type mentioned with a fixed work piece stop and a pivotable relative to this Table a solution for the arrangement of the workpiece stop propose a much more compact design he leaves without impairing stability.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei einer Gehrungssäge der eingangs genannten Art vorgesehen, daß der Werkstückanschlag an einem fest auf der der Werkstückauflagefläche gegenüberliegenden rückwärtigen Oberseite des Schwenktisches angebrachten Kragarm mit Hilfe eines Bolzen schwenkbar gelagert ist, dessen Achse mit der Schwenkachse des Schwenktisches zusam menfällt, und am Sockel nur gegen Verdrehung gesichert gehalten ist.To solve this problem, the miter saw provided that the workpiece stop on a fixed on the workpiece support surface opposite rear top of the swivel table attached cantilever arm is pivoted with the help of a bolt, whose axis together with the pivot axis of the swivel table falls, and is held on the base only secured against rotation.

Durch diese Ausgestaltung wird der Werkstückanschlag nun aus schließlich am Schwenktisch gelagert, so daß aufwendige und auskragende Abstützbügel entfallen. Da die Lagerung aus schließlich im Bereich der Schwenktischoberfläche und zwar etwas oberhalb der Werkstückauflagefläche erfolgt, werden größere Biegemomente weitgehend vermieden, so daß auch hohe Andrückkräfte für die Werkstücke verwirklicht werden können. Es genügt daher auch, den Werkstückanschlag über eine einfa che Verbindungsstrebe verdrehsicher am Sockel zu halten. Die se Verbindungsstrebe braucht dabei keine großen Kräfte auf zu nehmen und kann daher klein gehalten werden.With this configuration, the workpiece stop is now out finally stored on the swivel table, so that complex and cantilevered support brackets are eliminated. Because the storage is out finally in the area of the swivel table surface something above the workpiece support surface Larger bending moments largely avoided, so that even high ones Pressure forces for the workpieces can be realized. It is therefore also sufficient to simply stop the workpiece to hold the connecting strut against rotation on the base. The This connection strut does not need any great forces take and can therefore be kept small.

In Weiterbildung der Erfindung kann der Kragarm ein Teil des Schwenktischgehäuses sein, an dem der Schwenkarm für das Sä geblatt gelagert ist. In Weiterbildung kann der Kragarm vom oberen Schenkel eines U-förmigen Bügels gebildet sein, dessen unterer Schenkel in den Bereich des Schwenktischgehäuses übergeht, der die Lagerung für einen um eine in der Werk stückauflagefläche verlaufende Achse neigbaren Rahmen auf nimmt, in dem der Schwenkarm mit dem Sägeblatt gelagert ist. Durch diese Ausgestaltung kann zum einen die Anordnung des Lagers für den neigbaren Rahmen und der untere Schenkel des Bügels stabil ausgebildet werden, so daß sich in bekannter Weise das Sägeblatt durch Neigen des Rahmens um eine in der Werkstückauflagefläche liegende Achse schrägstellen läßt und zwar zusätzlich zu der ebenfalls an sich bekannten Verschwen kung des Schwenktisches um eine durch den Werkstückanschlag verlaufende Vertikalachse.In a further development of the invention, the cantilever arm can be part of the Be swivel table housing on which the swivel arm for the sow leaf is stored. In further training, the cantilever can be formed upper leg of a U-shaped bracket, the lower leg in the area of the swivel table housing passes the storage for one by one in the factory piece support surface extending axis tiltable frame takes in which the swivel arm with the saw blade is mounted. With this configuration, on the one hand, the arrangement of the Bearing for the tiltable frame and the lower leg of the Temple are designed to be stable, so that it is known Way the saw blade by tilting the frame around one in the The workpiece support surface can tilt the axis lying and in addition to the also known per se tilt of the swivel table by one through the workpiece stop vertical axis.

In Weiterbildung der Erfindung kann der Werkstückanschlag mit einer im Querschnitt U-förmigen Führungsklaue versehen sein, in der das freie Ende des Kragarmes mit dem Lagerbolzen auf genommen ist. Der Werkstückanschlag wird auf diese Weise si cher an dem Kragarm geführt, wobei der Bolzen in beide Schen kel der Führungslasche eingreift.In a further development of the invention, the workpiece stop can also be used a cross-sectionally U-shaped guide claw, in the free end of the cantilever with the bearing pin is taken. The workpiece stop is si in this way cher on the cantilever, with the bolt in both legs of the guide plate engages.

In Weiterbildung der Erfindung kann die U-förmige Führungs klaue an ihren beiden Schenkeln mit seitlich abstehenden An sätzen versehen sein, wobei an den unteren Ansätzen der Werk stückanschlag und an mindestens einem der oberen Ansätze eine Verbindungsstrebe zum Sockel des Schwenktisches zur Sicherung des Werkstückanschlages gegen Verdrehung angebracht sind.In a development of the invention, the U-shaped guide claw on both of her thighs with protruding sides sentences should be provided, with the lower approaches of the work piece stop and on at least one of the top lugs one Connection strut to the base of the swivel table for securing of the workpiece stop are attached to prevent rotation.

Der Bolzen kann bei einer Ausführungsform verdrehsicher in dem Kragarm gehalten sein und mit seinen beiden freien Enden in Bohrungen der Schenkel der Führungsklaue greifen. In die sem Fall können die Bohrungen mit Lagerbuchsen versehen wer den, so daß eine möglichst spielfreie Lagerung erreicht wird, durch die die Schnittgenauigkeit erhöht werden kann. In one embodiment, the bolt can be rotated in the cantilever arm and with its two free ends engage in holes in the legs of the guide claw. In the In this case, the holes can be provided with bushings the so that the most play-free possible storage is achieved, through which the cutting accuracy can be increased.

Schließlich kann in Weiterbildung der Erfindung das obere freie Ende des Bolzens auch verdrehsicher in einem von zwei gegeneinander verdrehbaren Teilen eines Drehwinkelgebers ge halten sein, der auf die Führungslasche aufgesetzt und mit dem anderen Teil an dieser gehalten ist. Diese Ausführungs form bringt den Vorteil mit sich, daß der Verdrehwinkel zwi schen Schwenktisch und Werkstückanschlag stets selbsttätig ermittelt wird. Dieser Verdrehwinkel kann auch zur Steuerung eines Antriebes dienen, der den Schwenktisch gegenüber dem Sockel verdreht.Finally, in a further development of the invention, the upper one free end of the bolt also twist-proof in one of two mutually rotatable parts of a rotary encoder hold the, put on the guide plate and with the other part is held on this. This execution form has the advantage that the angle of twist between swivel table and workpiece stop always automatically is determined. This angle of rotation can also be used for control serve a drive that the swivel table against Twisted base.

Die Erfindung ist anhand eines Ausführungsbeispieles in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden erläutert. Es zeigen:The invention is based on an embodiment in the Drawing shown and is explained below. It demonstrate:

Fig. 1 einen Schnitt durch eine erfindungsgemäß ausgestalte te Gehrungssäge, Fig. 1 shows a section through an inventive ausgestalte th miter saw,

Fig. 2 die Ansicht der Gehrungssäge der Fig. 1 in Richtung des Pfeiles II der Fig. 1 gesehen,See Fig. 2 is the view of the miter saw of FIG. 1 in the direction of arrow II of FIG. 1,

Fig. 3 die Draufsicht auf die Gehrungssäge der Fig. 1 in Richtung des Pfeiles III der Fig. 1 gesehen, Fig. 3 seen the plan view of the miter saw of FIG. 1 in the direction of arrow III of Fig. 1,

Fig. 4 eine vergrößerte und perspektivische Darstellung des Bereiches der Werkstückauflagefläche der Gehrungssäge der Fig. 1 bis 3, und Fig. 4 is an enlarged and perspective view of the area of the workpiece support surface of the miter saw of Figs. 1 to 3, and

Fig. 5 die vergrößerte Darstellung des Bereiches der Werk stückauflagefläche der Gehrungssäge der Fig. 1 mit dem Werkstückanschlag und einem daran anliegenden Werkstück in einem Schnitt ähnlich Fig. 1. Fig. 5 shows the enlarged view of the portion of the workpiece support surface of the miter saw of FIG. 1 with the workpiece stop and an attached workpiece in a section similar to FIG. 1.

In den Fig. 1 und 2 ist eine Gehrungssäge gezeigt, die aus einem Schwenktisch (1) besteht, dessen Schwenktischgehäuse (2) über eine hohle Achse (3) verschwenkbar auf einem plat tenförmigen Sockel (4) aufgesetzt ist, der wiederum mit Tragrollen (5) zur verfahrbaren Lagerung des gesamten Aggre gates auf Schienen (6) versehen ist, die fest auf einem Ma schinensockel (7) angeordnet sind. Das Schwenktischgehäuse (2) ist oben durch eine Platte (8) abgeschlossen, die die Werkstückauflagefläche (9) bildet und die mit einem durchge henden Schlitz (10) zum Durchführen eines Kreissägeblattes (11) versehen ist, das an einem Schwenkarm (12) gelagert und von einem ebenfalls auf dem Schwenkarm (12) angeordneten Elektromotor (13) angetrieben ist. Das Kreissägeblatt (11) befindet sich bei Nichtbetrieb im Raum innerhalb des Schwenk tischgehäuses (2), und es kann durch Verschwenkung des Schwenkarmes (12) um seine Schwenkachse (14) in die Lage (11′) gebracht werden, in der es durch den Schlitz (10) nach oben hindurchgetreten ist und ein auf der Werkstückauflage fläche (9) liegendes Werkstück (15) durchtrennt. Die Schwen kachse (14) des Schwenkarmes (12) ihrerseits ist - in an sich bekannter Weise - in einem Rahmen (16) gehalten, der um die Achse (17) neigbar an der hinteren Fläche des Schwenktischge häuses (2) gelagert ist. In bekannter Weise kann auf diese Art das Sägeblatt (11) auch zur Vertikalen geneigt werden. Die Achse (17) - die Neigachse - verläuft dabei durch die Werkstückauflagefläche (9).In Figs. 1 and 2, a miter saw is shown which consists of a pivoting table (1), the swivel table case is mounted (2) via a hollow shaft (3) pivotable on a plat tenförmigen base (4), which in turn with support rollers ( 5 ) for movable storage of the entire unit gates on rails ( 6 ) is provided, which are fixed on a machine base ( 7 ). The swivel table housing ( 2 ) is closed at the top by a plate ( 8 ) which forms the workpiece support surface ( 9 ) and which is provided with a continuous slot ( 10 ) for carrying out a circular saw blade ( 11 ) which is mounted on a swivel arm ( 12 ) and is driven by an electric motor ( 13 ) also arranged on the swivel arm ( 12 ). The circular saw blade ( 11 ) is inoperative in the room within the swivel table housing ( 2 ), and it can be brought into position ( 11 ') by pivoting the swivel arm ( 12 ) about its swivel axis ( 14 ), in which it can be moved through Slot ( 10 ) has passed upwards and a workpiece ( 15 ) lying on the workpiece support surface ( 9 ) is severed. The Schwen axis ( 14 ) of the swivel arm ( 12 ) is in turn - in a known manner - held in a frame ( 16 ) which is tiltable about the axis ( 17 ) on the rear surface of the swivel table housing ( 2 ). In a known manner, the saw blade ( 11 ) can also be inclined to the vertical in this way. The axis ( 17 ) - the tilt axis - runs through the workpiece support surface ( 9 ).

Der Schwenkarm (12) wird beim Durchtritt des Sägeblattes (11) durch den Schlitz (10) über einen hydraulischen Antriebszy linder (18) betätigt und erreicht beim Durchtritt des Säge blattes in die Lage (11′) die strichpunktierte Stellung, in der der Antriebsmotor die Lage (13′) einnimmt. Auf die mögli chen Neigstellungen soll nicht weiter eingegangen werden.The swivel arm ( 12 ) is actuated when the saw blade ( 11 ) passes through the slot ( 10 ) via a hydraulic Antriebszy cylinder ( 18 ) and reaches the dash-dotted position in the position ( 11 ') when the saw blade passes through, in which the drive motor occupies the location ( 13 '). The possible inclinations should not be discussed further.

Angedeutet ist in der Fig. 1 jedoch noch eine Stellung (11′′) des Sägeblattes, die dann verwirklicht ist, wenn das Schwenktischgehäuse (2) um seine Schwenkachse (19), die mit der Achse des hohlen Schwenkzapfens (3) zusammenfällt, in die aus Fig. 3 ersichtliche Gehrungsendstellung aus der Grund stellung heraus im Sinn des Pfeiles (20) verschwenkt worden ist. In dieser Stellung befindet sich der Antriebsmotor für das Sägeblatt (11) in der Stellung (13′′).However, 1 as indicated in Fig. Yet a position (11 '') of the saw blade, which is realized when the rotary table housing (2) about its pivot axis (19), which coincides with the axis of the hollow pivot pin (3), the apparent from Fig. 3 miter end position from the basic position has been pivoted in the direction of arrow ( 20 ). In this position, the drive motor for the saw blade ( 11 ) is in the position ( 13 '').

Das Werkstück (15) wird, wie aus Fig. 1 und 5 deutlich er kennbar ist, auf der Werkstückauflage (9) durch eine Spann einrichtung (21) gegen die Anschlagfläche (22) eines Werk stückanschlages (23) gedrückt, der mit einer im Querschnitt U-förmigen Führungsklaue (25) durch Schrauben (26) verbunden ist, die beim Ausführungsbeispiel an seitlich von dem unteren Schenkel (25b) der Führungslasche (25) abragenden Ansätzen (27) angebracht sind. Der obere Schenkel (25a) der Führungs klaue (25) besitzt auch seitlich abragende Ansätze (28), von denen beim Ausführungsbeispiel einer mit einer Verbindungs strebe (29) verschraubt ist, die mit ihrem unteren Ende (Fig. 2) am Sockel (4) befestigt ist.The workpiece ( 15 ), as can clearly be seen in FIGS . 1 and 5, is pressed on the workpiece support ( 9 ) by a clamping device ( 21 ) against the stop surface ( 22 ) of a workpiece stop ( 23 ), which with a Cross-section U-shaped guide claw ( 25 ) is connected by screws ( 26 ) which, in the exemplary embodiment, are attached to projections ( 27 ) projecting laterally from the lower leg ( 25 b) of the guide tab ( 25 ). The upper leg ( 25 a) of the guide claw ( 25 ) also has laterally projecting lugs ( 28 ), one of which is screwed to a connecting strut ( 29 ) in the exemplary embodiment, with its lower end ( FIG. 2) on the base ( 4 ) is attached.

Die Führungsklaue (25) für den Werkstückanschlag (23) um greift das freie Ende eines Kragarmes (30), der vom oberen Schenkel eines U-förmigen Bügels (31) gebildet wird, dessen unterer Schenkel (32) einteilig in das Schwenkgehäuse (2) der Gehrungssäge (1) in einem Bereich übergeht, in dem sich auch die vorher erwähnte Lagerachse (17) für den Rahmen (16) be findet. Die an dieser Stelle stabile Ausgestaltung für die Lagerung des Rahmens (16) wird daher auch dazu ausgenutzt, um den Kragarm (30) stabil mit dem Schwenkgehäuse (2) der Geh rungssäge (1) zu verbinden. Der Bügel (31) kann beispielswei se einteilig mit dem Schwenkgehäuse (2) hergestellt sein. Am freien Ende des Kragarmes (30) - siehe auch Fig. 5 - ist ein stabiler Bolzen (33) fest mit dem Kragarm (30) verbunden, der durch zwei ihn und einen Teil des Kragarmes durchquerende Schraub- oder Paßstifte (34) verdrehsicher am Kragarm gehal ten ist. Der Bolzen (33) ragt mit seinem oberen Ende und mit dem unteren Ende jeweils in eine Lagerbuchse (34 und 35) her ein, die in entsprechende Bohrungen in den Schenkeln (25 und 25b) der Führungslasche (25) eingebracht sind. Die Führungs klaue (25) umgreift daher das freie Ende des Kragarmes (30) und ist so selbst einschließlich des daran befestigten Werk stückanschlages (23) sicher, aber verdrehbar gegenüber dem Schwenktischgehäuse (2) an diesem gehalten. Da sie über die Verbindungsstrebe (29) mit dem Sockel (4) verbunden ist, ist sie gegenüber einer Verdrehung gegenüber dem Sockel (4) gesi chert. Bei einer Verschwenkung des Schwenktischgehäuses (2) um die Achse (19) bleibt daher der Werkstückanschlag (23) in seiner Lage unverändert. Er ist durch die gewählte Anordnung auch stabil am Kragarm abgestützt, so daß über die Spannein richtung (21) auch große Anpreßkräfte auf das Werkstück (15) ausgeübt werden können.The guide claw ( 25 ) for the workpiece stop ( 23 ) engages around the free end of a cantilever arm ( 30 ) which is formed by the upper leg of a U-shaped bracket ( 31 ), the lower leg ( 32 ) of which is in one piece in the swivel housing ( 2 ) the miter saw ( 1 ) merges into an area in which there is also the aforementioned bearing axis ( 17 ) for the frame ( 16 ). The stable configuration for the mounting of the frame ( 16 ) at this point is therefore also used to connect the cantilever arm ( 30 ) stably with the swivel housing ( 2 ) of the saw ( 1 ). The bracket ( 31 ) can, for example, be made in one piece with the swivel housing ( 2 ). At the free end of the cantilever arm ( 30 ) - see also Fig. 5 - a stable bolt ( 33 ) is fixedly connected to the cantilever arm ( 30 ), which by means of two screw or dowel pins ( 34 ) passing through it and part of the cantilever arm against rotation Cantilever is held. The bolt ( 33 ) protrudes with its upper end and with the lower end in a bearing bush ( 34 and 35 ), which are introduced into corresponding bores in the legs ( 25 and 25 b) of the guide plate ( 25 ). The guide claw ( 25 ) therefore engages around the free end of the cantilever arm ( 30 ) and is thus itself, including the attached workpiece stop ( 23 ), securely but rotatably held relative to the swivel table housing ( 2 ). Since it is connected to the base ( 4 ) via the connecting strut ( 29 ), it is secured against rotation relative to the base ( 4 ). When the swivel table housing ( 2 ) is pivoted about the axis ( 19 ), the position of the workpiece stop ( 23 ) remains unchanged. It is also stably supported on the cantilever arm by the selected arrangement, so that large clamping forces can also be exerted on the workpiece ( 15 ) via the clamping device ( 21 ).

Der Bolzen (33) ist so im Kragarm angeordnet, daß seine Achse mit der Schwenkachse (19) des Schwenktischgehäuses (2) zusam menfällt. Dies erlaubt bei einfacher Lagerausgestaltung die Ausführung aller möglichen Schnitte durch das Sägeblatt (11), ohne daß beim Verspannen durch Verbiegungen oder Spiel die Schnittqualität beeinträchtigt wird. Um dies zu verbessern, kann der in der Fig. 5 noch relativ groß eingezeichnete Spalt zwischen der Unterseite des Kragarms (30) und der Oberseite des Werkstückanschlages (23) so klein als möglich gehalten werden. Es ist auch möglich, diesen Spalt noch durch eine Gleiteinlage (36) auszufüllen, so daß das beim Verspannen eintretende Drehmoment gut abgefangen werden kann.The bolt ( 33 ) is arranged in the cantilever arm that its axis coincides with the swivel axis ( 19 ) of the swivel table housing ( 2 ). With a simple bearing design, this allows all possible cuts to be made through the saw blade ( 11 ), without the cutting quality being impaired when braced by bending or play. In order to improve this, the gap between the underside of the cantilever arm ( 30 ) and the top of the workpiece stop ( 23 ), which is still drawn relatively large in FIG. 5, can be kept as small as possible. It is also possible to fill this gap with a sliding insert ( 36 ) so that the torque that occurs during tensioning can be well absorbed.

Über einen Stift (37) ist der Bolzen (33) drehfest mit einem Teil eines Drehwinkelgebers (38) bekannter Bauart verbunden, dessen anderer Teil über Stützlaschen (39) oder Stifte fest mit dem oberen Schenkel (25a) der Führungslasche (25) verbun den ist. Dieser Drehwinkelgeber (38) wird daher bei jeder Verschwenkung des Schwenktischgehäuses (2) gegenüber dem feststehenden Werkstückanschlag (23) betätigt. Er kann auch zur Steuerung der Verschwenkung des Drehtischgehäuses (2) ge genüber dem Sockel eingesetzt werden.Via a pin ( 37 ), the bolt ( 33 ) is connected in a rotationally fixed manner to part of a rotary angle sensor ( 38 ) of known type, the other part of which is connected to the upper leg ( 25 a) of the guide plate ( 25 ) via support plates ( 39 ) or pins that is. This rotary encoder ( 38 ) is therefore actuated each time the swivel table housing ( 2 ) is pivoted relative to the fixed workpiece stop ( 23 ). It can also be used to control the pivoting of the rotary table housing ( 2 ) compared to the base.

Zu diesem Zweck ist beim Ausführungsbeispiel die hohle Schwenkachse (3) mit einem sie umgebenden Zahnkranz (39) ver sehen, der über eine Kette oder einen Zahnriemen (40) mit dem Ritzel (41) eines Elektromotors (42) in Verbindung steht, der in einer Öffnung des Sockels (4) untergebracht ist. Dem Zahn rad (39) ist außerdem eine Arretiervorrichtung (43) zugeord net, die beispielsweise über einen Elektromagneten (44) aus lösbar ist. Ist daher die über den Drehwinkelgeber (38) er faßte Schwenkstellung des Schwenktischgehäuses (2) gegenüber dem Werkstückanschlag (23) erreicht, wird zum einen der An triebsmotor (42) gestoppt, zum anderen die Drehtischlagerung (22) auch arretiert und ggf. auch eine Verspannung des Schwenktischgehäuses (2) gegenüber dem Sockel (4) vorgenom men. Der gewünschte Bearbeitungsvorgang kann dann durchge führt werden.For this purpose, the hollow pivot axis ( 3 ) is seen in the exemplary embodiment with a surrounding ring gear ( 39 ), which is connected via a chain or a toothed belt ( 40 ) to the pinion ( 41 ) of an electric motor ( 42 ) an opening of the base ( 4 ) is housed. The gear wheel ( 39 ) is also a locking device ( 43 ) zugeord net, which can be detached from, for example, an electromagnet ( 44 ). Therefore, if he reaches the pivoting position of the swivel table housing ( 2 ) relative to the workpiece stop ( 23 ) via the rotary encoder ( 38 ), the drive motor ( 42 ) is stopped on the one hand, and the turntable bearing ( 22 ) is also locked and, if necessary, also one Bracing of the swivel table housing ( 2 ) against the base ( 4 ). The desired machining process can then be carried out.

Die neue Gehrungssäge ist, wie insbesondere auch aus Fig. 4 erkennbar ist, äußerst kompakt aufgebaut, schwere und aufwen dige Abstützarme für den Werkstückanschlag entfallen. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung wird es auch möglich, Schwenkwinkel von insgesamt 140° (zweimal 70°) verwirklichen zu können, ohne daß die Konstruktion zu aufwendig wird.The new miter saw is, as can be seen in particular from Fig. 4, extremely compact, heavy and elaborate support arms for the workpiece stop are eliminated. The configuration according to the invention also makes it possible to realize swivel angles of a total of 140 ° (twice 70 °) without the construction becoming too complex.

Claims

1. Miter saw with at least one saw unit with a circular saw blade ( 11 ) driven by an electric motor ( 13 ), which can be guided through a swivel arm ( 12 ) from below through an opening in a workpiece support surface ( 9 ) of a swivel table ( 1 ) which can be swiveled is arranged on a base ( 4 ), and with a workpiece stop ( 23 ), characterized in that the workpiece stop ( 23 ) on a fixed on the workpiece support surface ( 9 ) opposite top of the swivel table ( 2 ) attached cantilever ( 30 ) is pivotally mounted with the aid of a stable bolt ( 33 ), the axis ( 19 ) of which coincides with the pivot axis of the swivel table ( 2 ), and is only secured against rotation on the base ( 4 ).

2. Miter saw according to claim 1, characterized in that the cantilever arm ( 30 ) is part of the swivel table housing ( 2 ) on which the swivel arm ( 12 ) for the saw blade ( 11 ) is gela Gert.

3. Miter saw according to claim 1 or 2, characterized in that the cantilever ( 30 ) from the upper leg of a U-shaped bracket ( 31 ) is formed, the lower leg ( 32 ) in the region of the swivel table housing ( 2 ) which the storage ( 17 ) for an inclinable in the workpiece bearing surface ( 9 ) axis extending frame ( 16 ) takes in which the swivel arm ( 12 ) with the saw blade ( 11 ) is ge.

4. Miter saw according to claim 1, characterized in that the workpiece stop ( 23 ) is provided with a cross-sectionally U-shaped guide claw ( 25 ) in which the free end of the cantilever arm ( 30 ) with the bolt ( 33 ) is received.

5. Miter saw according to claim 4, characterized in that the U-shaped guide claw ( 25 ) on its two legs ( 25 a, 25 b) with laterally projecting lugs ( 27 , 28 ) is provided and that on the lower lugs ( 27 ) the workpiece stop ( 23 ) and at least one of the upper lugs ( 28 ) a connecting strut ( 29 ) to the base ( 4 ) of the swivel table ( 2 ) for securing the workpiece stop ( 23 ) against rotation.

6. Miter saw according to claim 1 or 4, characterized in that the bolt ( 33 ) is held against rotation in the cantilever arm ( 30 ) and with its two free ends in bores of the legs ( 25 a, 25 b) of the guide claw ( 25th ) takes effect.

7. Miter saw according to claim 6, characterized in that the bores in the legs ( 25 a and 25 b) of the guide claw ( 25 ) are provided with bearing bushes ( 34 and 35 ).

8. Miter saw according to claim 6, characterized in that the upper free end of the bolt ( 33 ) is held against rotation in one of two mutually rotatable parts of a rotary encoder ( 38 ) which is placed on the guide claw ( 25 ) and with the other part is held on this.

9. Miter saw according to claim 8, characterized in that the rotary encoder ( 38 ) serves to control a drive ( 42 ) which pivots the swivel table ( 2 ) relative to the base ( 4 ).