DE19620322C1 - Mitring saw with at least one saw unit - Google Patents

Mitring saw with at least one saw unit

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DE19620322C1
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Eugen Lutz
Otto Bergler
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Eugen Lutz GmbH and Co
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Abstract

The saw has a circular blade driven by an electric motor, which via a pivot arm can be guided through an opening in a workpiece locating surface of a pivot table. The pivot table (2) is pivotable around a bearing bolt (3) on a base (4) and can be secured in the adjusted pivot position by securing devices (43). The bearing bolt is formed as a hollow shaft and is connected to the inner space of the pivot table housing (2). The hollow shaft (3) is connected via a union (50) to a suction device. In the inner space of the pivot table housing at least one flow guiding wall is provided for improving the expulsion of sawdust. On the bearing bolt on the side of the base turned away from the pivot table a gearwheel (39) is non-rotatably fixed. The gearwheel can be controllably driven by an electric motor (42) accommodated in the base.

Description

Die Erfindung betrifft eine Gehrungssäge mit mindestens einem Sägeaggregat mit einem von einem Elektromotor angetriebenen Kreissägeblatt, das über einen Schwenkarm von unten durch ei­ ne Öffnung in einer Werkstückauflagefläche eines Schwenk­ tisches hindurchführbar ist, der um einen Lagerbolzen schwenkbar auf einem Sockel angeordnet und in der jeweils eingestellten Schwenklage durch Arretiermittel festsetzbar ist.The invention relates to a miter saw with at least one Saw unit with a driven by an electric motor Circular saw blade, which is swiveled from below by a swivel arm ne opening in a workpiece support surface of a swivel table can be passed through a bearing pin pivoted on a base and in each set swivel position can be fixed by locking means is.

Eine Gehrungssäge dieser Art ist aus der DE 28 11 615 C2 be­ kannt. Dort hat man einen Lagerbolzen, der mit dem Schwenk­ tisch verbunden ist, zum einen mit Hilfe von Nadellagern in einer den Sockel bildenden Lagerplatte, zum anderen aber auch mit einem Axiallager gegenüber dieser Lagerplatte gelagert, wobei das Axiallager durch Federn belastet wurde.A miter saw of this type is known from DE 28 11 615 C2 knows. There you have a bearing pin that can be swiveled table is connected, on the one hand with the help of needle bearings a base plate forming the base, but also on the other supported with an axial bearing opposite this bearing plate, the axial bearing was loaded by springs.

Konzentrisch zu der Achse des Lagerbolzens ist ferner in der Lagerplatte eine Arretiernut vorgesehen worden, in der ein Gleitstein geführt ist, der über eine Stange nach oben gezo­ gen werden kann, wenn ein von außerhalb des Schwenktischge­ häuses zugängiger Arretierhebel betätigt wird, der über einen Exzenter den Gleitstein in der Nut verklemmt. Durch eine sol­ che Verklemmung wird die Axialkraft der dem Axiallager zuge­ ordneten Feder überwunden und der Schwenktisch ist in der eingestellten Lage sicher gehalten. Eine wirksame Absaugung der anfallenden Späne ist dort wegen der Notwendigkeit der Arretierung nur schwierig zu verwirklichen.Concentric to the axis of the bearing pin is also in the A locking groove has been provided in the bearing plate Sliding block is guided, which gezo up over a rod can be gen if a from outside the swivel table accessible locking lever is actuated via a Eccentric jammed the sliding block in the groove. Through a sol Che jamming is the axial force of the thrust bearing arranged spring and the swivel table is in the  set position held securely. An effective suction The chips are there because of the need for Locking difficult to achieve.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Geh­ rungssäge der eingangs genannten Art so auszubilden, daß eine laufende Späneabfuhr möglich ist.The invention is therefore based on the object, a go training saw of the type mentioned in such a way that a ongoing chip removal is possible.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei einer Gehrungssäge der eingangs genannten Art vorgesehen, daß der Lagerbolzen als eine Hohlwelle ausgebildet ist, die mit dem Innenraum des Schwenktischgehäuses in Verbindung steht und an eine Ansaug­ einrichtung angeschlossen ist. Diese Maßnahme er­ möglicht es zum einen, daß die als Lagerung dienende Hohlwel­ le mit einem für einen Drehantrieb ausreichend großen Durch­ messer versehen wird, ohne daß das gesamte Gewicht zu groß wird. Zum anderen kann diese Hohlwelle aber auch dazu ausge­ nützt werden, um an eine Absaugung angeschlossen zu werden, so daß der Innenraum des Schwenktischgehäuses, in dem bei der Bearbeitung Späne anfallen, laufend einer Absaugwirkung un­ terworfen ist, durch die zum einen eine saubere Späneabfuhr, zum anderen aber auch die Abfuhr eventuell schädlicher Schmiermitteldämpfe möglich wird. Um diese Späneabfuhr zu er­ reichen, kann im Inneren des Schwenktischgehäuses eine Strö­ mungsleitwand vorgesehen werden, die gleichzeitig auch zur Gehäuseverstärkung dient.To solve this problem, the miter saw initially mentioned type provided that the bearing pin as a hollow shaft is formed, which with the interior of the Swivel table housing is connected and connected to an intake device is connected. This measure he it is possible, on the one hand, that the hollow shaft serving as storage le with a sufficiently large diameter for a rotary drive knife is provided without the total weight being too large becomes. On the other hand, this hollow shaft can also be used be used to be connected to a suction device, so that the interior of the swivel table housing, in which at Processing chips are generated, a suction effect is ongoing is thrown, through which on the one hand a clean chip removal, on the other hand, the removal may also be more harmful Lubricant vapors becomes possible. To remove this chip enough, a current can flow inside the swivel table housing mungsleitwand be provided, which also for Housing reinforcement is used.

In Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen werden, daß dem Lagerbolzen auf der vom Schwenktisch abgewandt en Seite des Sockels ein Zahnrad drehfest zugeordnet ist, das über ei­ nen im Sockel aufgenommenen Elektromotor gesteuert antreibbar ist und daß als Arretiermittel mindestens eine in das Zahnrad eingreifende Rasteinrichtung vorgesehen ist. Durch diese Aus­ gestaltung wird eine kompakte Antriebsanordnung möglich, bei der auch für die Unterbringung des Antriebmotors kein zusätz­ licher Raum erforderlich ist und bei der die Arretiereinrich­ tung unmittelbar dem Antrieb zugeordnet werden kann und nicht gesonderte Baumaßnahmen notwendig macht. Bei dieser Ausfüh­ rung kann in Weiterbildung der Erfindung sowohl die Rastein­ richtung als auch der Elektromotor für den Antrieb des Schwenktisches von einer Steuereinrichtung in Abhängigkeit vom eingestellten Drehwinkel betätigt werden. Bei dieser Aus­ führung ist es besonders vorteilhaft, wenn dem Schwenktisch ein Drehwinkelgeber zugeordnet wird. Dieser Drehwinkelgeber kann in einfacher Weise zwischen einem dem Schwenktisch zuge­ ordneten Kragarm und einem an diesem Kragarm schwenkbar gela­ gerten Werkstückanschlag vorgesehen sein. Die Signale des Drehwinkelgebers können dann zur Steuerung des Schwenktisch­ antriebsmotors und der Rasteinrichtung ausgewertet werden.In a further development of the invention it can be provided that the bearing pin on the side facing away from the swivel table a rotatable gear is assigned to the base, which via ei NEN electric motor in the base controlled driven is and that as a locking means at least one in the gear engaging locking device is provided. Through this out design, a compact drive arrangement is possible at which also no additional for the accommodation of the drive motor Licher space is required and in which the locking device device can be directly assigned to the drive and not makes separate construction measures necessary. With this execution  tion can both the Rastein in development of the invention direction as well as the electric motor for driving the Swivel table depending on a control device can be operated from the set angle of rotation. With this out it is particularly advantageous if the swivel table a rotary encoder is assigned. This rotary encoder can be easily moved between one of the swivel table arranged cantilever arm and a pivotable gela on this cantilever arm be provided workpiece stop. The signals of the Rotary angle encoder can then be used to control the swivel table drive motor and the locking device are evaluated.

Die der Erfindung zugrundegelegte Aufgabe läßt sich aber bei einer Gehrungssäge der eingangs genannten Art, bei der der Schwenkarm mit dem Sägeaggregat an einem Rahmen gelagert ist, der seinerseits um eine Neigachse gegenüber dem Schwenktisch neigbar ist, auch dadurch lösen, daß die Neigachse die Achse eines als Hohlbolzen ausgebildeten Lagerbolzen ist, der zur Werkstückauflagefläche hin offen ist und an eine Ablaugein­ richtung angeschlossen ist.The task underlying the invention can, however, be a miter saw of the type mentioned, in which the Swivel arm with the saw unit is mounted on a frame, which in turn is about a tilt axis with respect to the swivel table is tiltable, also solve by the fact that the tilt axis the axis a bearing pin designed as a hollow pin, which for Workpiece support surface is open and to a drain direction is connected.

Durch diese Ausgestaltung können die beim Zerspannungsvorgang anfallenden Späne unmittelbar in die Mündung des Hohlbolzens gelangen und abgeführt werden. Die Neiglage des Sägeblattes und der dieses tragenden Rahmens bleibt dabei ohne Einfluß auf die Wirksamkeit der Späne - und der Schmiermittel - dampf­ abfuhr.This configuration allows the during the machining process resulting chips directly into the mouth of the hollow bolt arrive and be carried away. The inclination of the saw blade and that of this supporting framework remains without influence on the effectiveness of the chips - and the lubricant - steam discharge.

Beide erfindungsgemäßen Absaugmöglichkeiten können natürlich auch zusammen eingesetzt werden, so daß durch den hohlen La­ gerbolzen des Schwenktisches die nicht durch die Neigachse abgeführten Späne abgesaugt werden können.Both suction options according to the invention can of course can also be used together, so that through the hollow La bolted the swivel table not through the tilt axis removed chips can be extracted.

Die Erfindung ist anhand von Ausführungsbeispielen in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden erläutert. Es zeigen: The invention is based on exemplary embodiments in the Drawings shown and is explained below. It demonstrate:  

Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch eine verfahrbare Geh­ rungssäge nach der Erfindung in einer ersten Ausfüh­ rungsform, Fig. 1 is a vertical section through a movable housing rungssäge according to the invention in a first exporting approximate shape,

Fig. 2 die Ansicht der Gehrungssäge nach Fig. 1 in Richtung des Pfeiles II der Fig. 1, Fig. 2 is the view of the miter saw of FIG. 1 in the direction of arrow II of FIG. 1,

Fig. 3 die Draufsicht auf die Gehrungssäge der Fig. 1 in Richtung des Pfeiles III der Fig. 1 gesehen, Fig. 3 seen the plan view of the miter saw of FIG. 1 in the direction of arrow III of Fig. 1,

Fig. 4 die vergrößerte Darstellung des Sockels der Gehrungs­ säge der Fig. 1 und der Lagerung des Schwenktischge­ häuses mit dem Antrieb, und Fig. 4 is an enlarged view of the base of the miter saw of FIG. 1 and the storage of the swivel table housing with the drive, and

Fig. 5 einen Vertikalschnitt ähnlich Fig. 1, jedoch durch eine zweite Ausführungsform der Erfindung. Fig. 5 is a vertical section similar to Fig. 1, but through a second embodiment of the invention.

In den Fig. 1 bis 4 ist eine Gehrungssäge gezeigt, die aus einem Schwenktisch (1) besteht, dessen Schwenktischgehäuse (2) über eine hohle Achse (3) verschwenkbar auf einem plat­ tenförmigen Sockel (4) aufgesetzt ist, der wiederum mit Tragrollen (5) zur verfahrbaren Lagerung des gesamten Aggre­ gates auf Schienen (6) versehen ist, die fest auf einem Ma­ schinensockel (7) angeordnet sind. Das Schwenktischgehäuse (2) ist oben durch eine Platte (8) abgeschlossen, die die Werkstückauflagefläche (9) bildet und die mit einem durchge­ henden Schlitz (10) zum Durchführen eines Kreissägeblattes (11) versehen ist, das an einem Schwenkarm (12) gelagert und von einem ebenfalls auf dem Schwenkarm (12) angeordneten Elektromotor (13) angetrieben ist. Das Kreissägeblatt (11) befindet sich bei Nichtbetrieb im Raum innerhalb des Schwenk­ tischgehäuses (2), und es kann durch Verschwenkung des Schwenkarmes (12) um seine Schwenkachse (14) in die Lage (11′) gebracht werden, in der es durch den Schlitz (10) nach oben hindurchgetreten ist und ein auf der Werkstückauflage­ fläche (9) liegendes Werkstück (15) durchtrennt. Die Schwenk­ achse (14) des Schwenkarmes (12) ihrerseits ist - in an sich bekannter Weise - in einem Rahmen (16) gehalten, der um die Achse (17) neigbar an der hinteren Fläche des Schwenktischge­ häuses (2) gelagert ist. In bekannter Weise kann auf diese Art das Sägeblatt (11) auch zur Vertikalen geneigt werden. Die Achse (17) - die Neigachse - verläuft dabei durch die Werkstückauflagefläche (9).In Figs. 1 to 4, a miter saw is shown which consists of a pivoting table (1), the swivel table case is mounted (2) via a hollow shaft (3) pivotable on a plat tenförmigen base (4), which in turn with support rollers ( 5 ) for movable storage of the entire unit gates on rails ( 6 ) is provided, which are fixed on a machine base ( 7 ). The swivel table housing ( 2 ) is closed at the top by a plate ( 8 ) which forms the workpiece support surface ( 9 ) and which is provided with a continuous slot ( 10 ) for carrying out a circular saw blade ( 11 ) which is mounted on a swivel arm ( 12 ) and is driven by an electric motor ( 13 ) also arranged on the swivel arm ( 12 ). The circular saw blade ( 11 ) is inoperative in the room within the swivel table housing ( 2 ), and it can be brought into position ( 11 ') by pivoting the swivel arm ( 12 ) about its swivel axis ( 14 ), in which it can be moved through Slot ( 10 ) has passed upwards and a workpiece ( 15 ) lying on the workpiece support surface ( 9 ) is severed. The swivel axis ( 14 ) of the swivel arm ( 12 ) in turn is - in a known manner - held in a frame ( 16 ) which is tiltable about the axis ( 17 ) on the rear surface of the swivel table housing ( 2 ). In a known manner, the saw blade ( 11 ) can also be inclined to the vertical in this way. The axis ( 17 ) - the tilt axis - runs through the workpiece support surface ( 9 ).

Der Schwenkarm (12) wird beim Durchtritt des Sägeblattes (11) durch den Schlitz (10) über einen hydraulischen Antriebszy­ linder (18) betätigt und erreicht beim Durchtritt des Säge­ blattes in die Lage (11′) die strichpunktierte Stellung, in der der Antriebsmotor die Lage (13′) einnimmt. Auf die mögli­ chen Neigstellungen soll nicht weiter eingegangen werden.The swivel arm ( 12 ) is actuated when the saw blade ( 11 ) passes through the slot ( 10 ) via a hydraulic Antriebszy cylinder ( 18 ) and reaches the dash-dotted position in the position ( 11 ') when the saw blade passes through, in which the drive motor occupies the location ( 13 '). The possible inclinations should not be discussed further.

Angedeutet ist in der Fig. 1 jedoch noch eine Stellung (11′′) des Sägeblattes, die dann verwirklicht ist, wenn das Schwenktischgehäuse (2) um seine Schwenkachse (19), die mit der Achse des hohlen Schwenkzapfens (3) zusammenfällt, in die aus Fig. 3 ersichtliche Gehrungsendstellung aus der Grund­ stellung heraus im Sinn des Pfeiles (20) verschwenkt worden ist. In dieser Stellung befindet sich der Antriebsmotor für das Sägeblatt (11) in der Stellung (13′′).However, 1 as indicated in Fig. Yet a position (11 '') of the saw blade, which is realized when the rotary table housing (2) about its pivot axis (19), which coincides with the axis of the hollow pivot pin (3), the apparent from Fig. 3 miter end position from the basic position has been pivoted in the direction of arrow ( 20 ). In this position, the drive motor for the saw blade ( 11 ) is in the position ( 13 '').

Das Werkstück (15) wird, wie aus Fig. 1 deutlich erkennbar ist, auf der Werkstückauflage (9) durch eine Spanneinrichtung (21) gegen die Anschlagfläche (22) eines Werkstückanschlages (23) gedrückt, der mit einer im Querschnitt U-förmigen Füh­ rungslasche (25) durch Schrauben (26) verbunden ist, die beim Ausführungsbeispiel an seitlich von dem unteren Schenkel (25b) der Führungslasche (25) abragenden Ansätzen (27) ange­ bracht sind. Der obere Schenkel (25a) der Führungslasche (25) besitzt auch seitlich abragende Ansätze (28), von denen beim Ausführungsbeispiel einer mit einer Verbindungsstrebe (29) verschraubt ist, die mit ihrem unteren Ende (Fig. 2) am Sockel (4) befestigt ist. The workpiece ( 15 ), as can be clearly seen from Fig. 1, is pressed on the workpiece support ( 9 ) by a clamping device ( 21 ) against the stop surface ( 22 ) of a workpiece stop ( 23 ) which is U-shaped in cross section approximately tab ( 25 ) is connected by screws ( 26 ) which in the exemplary embodiment on the side of the lower leg ( 25 b) of the guide tab ( 25 ) projecting approaches ( 27 ) are introduced. The upper leg ( 25 a) of the guide tab ( 25 ) also has laterally projecting lugs ( 28 ), one of which is screwed to a connecting strut ( 29 ) in the exemplary embodiment, the lower end ( FIG. 2) of which on the base ( 4 ) is attached.

Die Führungslasche (25) für den Werkstückanschlag (23) um­ greift das freie Ende eines Kragarmes (30), der vom oberen Schenkel eines U-förmigen Bügels (31) gebildet wird, dessen unterer Schenkel (32) einteilig in das Schwenkgehäuse (2) der Gehrungssäge (1) in einem Bereich übergeht, in dem sich auch die vorher erwähnte Lagerachse (17) für den Rahmen (16) be­ findet. Die an dieser Stelle stabile Ausgestaltung für die Lagerung des Rahmens (16) wird daher auch dazu ausgenutzt, um den Kragarm (30) stabil mit dem Schwenkgehäuse (2) der Geh­ rungssäge (1) zu verbinden. Der Bügel (31) kann beispielswei­ se einteilig mit dem Schwenkgehäuse (2) hergestellt sein. Am freien Ende des Kragarmes (30) ist ein Bolzen (33) fest mit dem Kragarm (30) verbunden, der durch zwei ihn und einen Teil des Kragarmes durchquerende Schraub- oder Paßstifte (34) ver­ drehsicher am Kragarm gehalten ist. Der Bolzen (33) ragt mit seinem oberen Ende und mit dem unteren Ende jeweils in eine Lagerbuchse (34 und 35) herein, die in entsprechende Bohrun­ gen in den Schenkeln (25 und 25b) der Führungslasche (25) eingebracht sind. Die Führungslasche (25) umgreift daher das freie Ende des Kragarmes (30) und ist so selbst einschließ­ lich des daran befestigten Werkstückanschlages (23) sicher am Schwenktischgehäuse (2) gehalten. Da sie über die Verbin­ dungsstrebe (29) mit dem Sockel (4) verbunden ist, ist sie gegenüber einer Verdrehung gegenüber dem Sockel (4) gesi­ chert. Bei einer Verschwenkung des Schwenktischgehäuses (2) um die Achse (19) bleibt daher der Werkstückanschlag (23) in seiner Lage unverändert. Er ist durch die gewählte Anordnung auch stabil gehalten, so daß über die Spanneinrichtung (21) auch große Anpreßkräfte auf das Werkstück (15) ausgeübt wer­ den können.The guide tab ( 25 ) for the workpiece stop ( 23 ) engages around the free end of a cantilever arm ( 30 ) which is formed by the upper leg of a U-shaped bracket ( 31 ), the lower leg ( 32 ) of which is in one piece in the swivel housing ( 2 ) the miter saw ( 1 ) merges into an area in which there is also the aforementioned bearing axis ( 17 ) for the frame ( 16 ). The stable configuration for the mounting of the frame ( 16 ) at this point is therefore also used to connect the cantilever arm ( 30 ) stably with the swivel housing ( 2 ) of the saw ( 1 ). The bracket ( 31 ) can, for example, be made in one piece with the swivel housing ( 2 ). At the free end of the cantilever (30), a bolt (33) is fixedly connected to the cantilever arm (30) traversing through two him and a part of the cantilever screw or dowel pins (34) secured against rotation ver is held on the cantilever. The bolt ( 33 ) protrudes with its upper end and with the lower end in each case in a bearing bush ( 34 and 35 ), which are introduced into corresponding bores in the legs ( 25 and 25 b) of the guide plate ( 25 ). The guide tab ( 25 ) therefore encompasses the free end of the cantilever arm ( 30 ) and is thus securely held on the swivel table housing ( 2 ), including the workpiece stop ( 23 ) attached to it. Since it is connected via the connecting strut ( 29 ) to the base ( 4 ), it is secured against rotation relative to the base ( 4 ). When the swivel table housing ( 2 ) is pivoted about the axis ( 19 ), the position of the workpiece stop ( 23 ) remains unchanged. It is also kept stable by the selected arrangement, so that large clamping forces can be exerted on the workpiece ( 15 ) via the clamping device ( 21 ).

Der Bolzen (33) ist so im Kragarm angeordnet, daß seine Achse mit der Schwenkachse (19) des Schwenktischgehäuses (2) zusam­ menfällt. Dies erlaubt bei einfacher Lagerausgestaltung die Ausführung aller möglichen Schnitte durch das Sägeblatt (11), ohne daß beim Verspannen durch Verbiegungen oder Spiel die Schnittqualität beeinträchtigt wird Um dies zu verbessern, kann der Spalt zwischen der Unterseite des Kragarms (30) und der Oberseite des Werkstückanschlages (23) so klein als mög­ lich gehalten werden. Es ist auch möglich, diesen Spalt noch durch eine Gleiteinlage (36) auszufüllen, so daß das beim Verspannen eintretende Drehmoment gut abgefangen werden kann.The bolt ( 33 ) is arranged in the cantilever arm that its axis coincides with the swivel axis ( 19 ) of the swivel table housing ( 2 ). With a simple bearing design, this allows all possible cuts to be made through the saw blade ( 11 ) without the cutting quality being impaired when braced by bending or play. To improve this, the gap between the underside of the cantilever arm ( 30 ) and the top of the workpiece stop can be improved ( 23 ) must be kept as small as possible. It is also possible to fill this gap with a sliding insert ( 36 ) so that the torque that occurs during tensioning can be well absorbed.

Über einen Stift (37) ist der Bolzen (33) drehfest mit einem Teil eines Drehwinkelgebers (38) bekannter Bauart verbunden, dessen anderer Teil über Stützlaschen (39) oder Stifte fest mit dem oberen Schenkel (25a) der Führungslasche (25) verbun­ den ist. Dieser Drehwinkelgeber (38) wird daher bei jeder Verschwenkung des Schwenktischgehäuses (2) gegenüber dem feststehenden Werkstückanschlag (23) betätigt. Er kann auch zur Steuerung der Verschwenkung des Drehtischgehäuses (2) ge­ genüber dem Sockel eingesetzt werden.Via a pin ( 37 ), the bolt ( 33 ) is connected in a rotationally fixed manner to part of a rotary angle sensor ( 38 ) of known type, the other part of which is connected to the upper leg ( 25 a) of the guide plate ( 25 ) via support plates ( 39 ) or pins that is. This rotary encoder ( 38 ) is therefore actuated each time the swivel table housing ( 2 ) is pivoted relative to the fixed workpiece stop ( 23 ). It can also be used to control the pivoting of the rotary table housing ( 2 ) compared to the base.

Zu diesem Zweck ist beim Ausführungsbeispiel die hohle Schwenkachse (3) mit einem sie umgebenden Zahnkranz (39) ver­ sehen, der über eine Kette oder einen Zahnriemen (40) mit dem Ritzel (41) eines Elektromotors (42) in Verbindung steht, der in einer Öffnung des Sockels (4) untergebracht ist. Dem Zahn­ rad (39) ist außerdem eine Arretiervorrichtung (43) zugeord­ net, die beispielsweise über einen Elektromagneten (44) aus­ lösbar ist. Das Zahnrad (39) ist dabei in bekannter Weise über einen Paßkeil (45) drehfest auf die Hohlwelle (3) aufge­ setzt und wird durch eine von unten her auf ein Gewinde (46) der Hohlwelle (3) aufgeschraubte Mutter (47) gehalten. Diese Mutter (47) ist, wie anhand von Fig. 4 zu erkennen ist, mit einem Kragen (48) versehen, der über eine Dichtung (49) mit einem Absaugstutzen (50) verbunden ist. Ist daher die über den Drehwinkelgeber (38) erfaßte Schwenkstellung des Schwenk­ tischgehäuses (2) gegenüber dem Werkstückanschlag (23) er­ reicht, wird zum einen der Antriebsmotor (42) gestoppt, zum anderen die Drehtischlagerung (22) auch arretiert und ggf. auch eine Verspannung des Schwenktischgehäuses (2) gegenüber dem Sockel (4) vorgenommen. Der gewünschte Bearbeitungsvor­ gang kann dann durchgeführt werden. For this purpose, the hollow pivot axis ( 3 ) is seen in the exemplary embodiment with a surrounding ring gear ( 39 ), which is connected via a chain or a toothed belt ( 40 ) to the pinion ( 41 ) of an electric motor ( 42 ) an opening of the base ( 4 ) is housed. The gear wheel ( 39 ) is also a locking device ( 43 ) zugeord net, which can be detached from, for example, an electromagnet ( 44 ). The gear ( 39 ) is in a known manner on a wedge ( 45 ) rotatably on the hollow shaft ( 3 ) and is held by a thread ( 46 ) of the hollow shaft ( 3 ) screwed nut ( 47 ) from below. As can be seen from FIG. 4, this nut ( 47 ) is provided with a collar ( 48 ) which is connected to a suction nozzle ( 50 ) via a seal ( 49 ). Therefore, if the detected via the rotary encoder (38) pivot position of the rotary table housing (2) against the workpiece stop (23) it extends, on the one hand, the drive motor (42) is stopped, on the other hand, the turntable bearing (22) is also locked in place and possibly also a Bracing of the swivel table housing ( 2 ) against the base ( 4 ). The desired processing operation can then be carried out.

Wie die Fig. 1 und 4 zeigen, ist die zum Antrieb des Schwenktischgehäuses (2) vorgesehene Hohlwelle (3) an einen Rohrstutzen (50) angeschlossen, der in nicht näher darge­ stellter Weise an eine Absaugeinrichtung angeschlossen ist. Da die Hohlwelle (3) mit dem Innenraum (51) des Schwenktisch­ gehäuses (2) in Verbindung steht, können daher beim Bearbei­ tungsvorgang anfallende Späne in sehr einfacher Weise durch die Hohlwelle (3) und den Absaugstutzen (50) aus dem Ge­ häuseinneren entfernt werden. Dabei ist beim Ausführungsbei­ spiel, um die Späneabfuhr zu gewährleisten, im Innenraum (51) des Schwenktischgehäuses (2) eine Strömungsleitwand (52) vor­ gesehen, die schräg von oben auf den offenen Einlauftrichter (53) der Hohlwelle (3) zuführt. Diese Strömungsleitwand (52) dient außerdem zur Erhöhung der Festigkeit des Schwenktisch­ gehäuses. Natürlich wäre es auch möglich, eine ähnliche Leit­ wand im Bereich des Elektromotors (2) vorzusehen. Hier müßte die Leitwand aber - siehe Fig. 1 - so flach verlaufen, daß sie nicht in Berührung mit dem Sägeblatt (11) in dessen un­ terster Stellung kommt.As shown in FIGS. 1 and 4, the hollow shaft ( 3 ) provided for driving the swivel table housing ( 2 ) is connected to a pipe socket ( 50 ) which is connected to a suction device in a manner not shown in detail. Since the hollow shaft ( 3 ) with the interior ( 51 ) of the swivel table housing ( 2 ) is connected, chips can be removed in the machining process in a very simple manner through the hollow shaft ( 3 ) and the suction nozzle ( 50 ) from the interior of the housing will. It is in game Ausführungsbei to ensure the chip removal, in the interior ( 51 ) of the swivel table housing ( 2 ) a flow guide wall ( 52 ) seen before, which feeds obliquely from above onto the open inlet funnel ( 53 ) of the hollow shaft ( 3 ). This flow guide wall ( 52 ) also serves to increase the strength of the swivel table housing. Of course, it would also be possible to provide a similar guide wall in the area of the electric motor ( 2 ). Here, however, the guide wall should - see Fig. 1 - run so flat that it does not come into contact with the saw blade ( 11 ) in its lowest position.

Die Fig. 5 zeigt eine Gehrungssäge nach der Erfindung, bei der außer der Absaugung über die Hohlwelle (3) noch eine wei­ tere Absaugmöglichkeit vorgesehen ist. In Fig. 5 sind die bei der Beschreibung der anderen Figuren verwendeten Bezugszei­ chen beibehalten worden, soweit die entsprechenden Teile ebenfalls Verwendung gefunden haben. Fig. 5 shows a miter saw according to the invention, in which, in addition to the suction via the hollow shaft ( 3 ), a white direct suction option is provided. In Fig. 5, the reference characters used in the description of the other figures have been retained as far as the corresponding parts have also been used.

Unterschiedlich zu der Bauart nach den Fig. 1 bis 4 ist, daß die Gehrungssäge nach Fig. 5 eine andere Ausführungsform des Schwenkarmes (12′) aufweist, an dem das Sägeblatt (11) und der Motor (13′) gelagert sind. Der Schwenkarm (12′) besitzt eine nach oben ragende, laschenartige Erweiterung, die die Lagerung (14) für den Schwenkarm (12′) aufnimmt, die wiederum in einem Neigrahmen (16′) sitzt, der ebenso wie der Schwenk­ arm (12′) von dem Neigrahmen der Ausführungsform der Fig. 1 bis 4 abweicht. Die Achse des Sägeblattes (11) und des Motors (13′) liegen durch die vorgesehene Bauart für den Schwenkarm (12′) auf einer Geraden (55), die mit Abstand (a) unterhalb der Schwenklagerung (14) verläuft. Der Schwenkarm wird über einen Antriebszylinder (18′) aus seiner ersten Stellung, in der das Sägeblatt (11) innerhalb des Schwenktisches (2) liegt, in die Betriebsstellung geschwenkt, in der das Säge­ blatt die Stellung (11′) einnimmt und in der Lage ist, das Werkstück (15) zu durchtrennen. Der Antriebszylinder (18′) sitzt dabei an einer nach hinten abragenden Gabel (57) des Neigrahmens (16′) und ist dort schwenkbar gehalten, um die gewünschte Schwenkbewegung des Schwenkarmes (12′) durchführen zu können.Different from the design according to FIGS. 1 to 4 is that the miter saw according to FIG. 5 has another embodiment of the swivel arm ( 12 ') on which the saw blade ( 11 ) and the motor ( 13 ') are mounted. The swivel arm ( 12 ') has an upwardly projecting, tab-like extension which receives the bearing ( 14 ) for the swivel arm ( 12 '), which in turn sits in a tilt frame ( 16 ') which, like the swivel arm ( 12 ' ) deviates from the tilt frame of the embodiment of FIGS . 1 to 4. The axis of the saw blade ( 11 ) and the motor ( 13 ') are due to the design provided for the swivel arm ( 12 ') on a straight line ( 55 ) which runs at a distance (a) below the pivot bearing ( 14 ). The swivel arm is pivoted via a drive cylinder ( 18 ') from its first position, in which the saw blade ( 11 ) lies within the swivel table ( 2 ), into the operating position in which the saw blade assumes the position ( 11 ') and in which Is able to cut the workpiece ( 15 ). The drive cylinder ( 18 ') sits on a rearward projecting fork ( 57 ) of the tilt frame ( 16 ') and is pivotally held there in order to be able to perform the desired pivoting movement of the pivot arm ( 12 ').

Der Neigrahmen (16′), der wiederum in an sich bekannter Weise an einer Fläche des Schwenktisches (2) anliegt, ist über ei­ ne Hohlwelle (56) neigbar im oberen Bereich des Schwenkti­ sches (2) gelagert, wobei auch hier die Achse der Hohlwelle (56) der Neigachse (17) entspricht, die durch die Werkstück­ auflagefläche (9) verläuft. Die Hohlwelle (56) ist zu der Werkstückauflagefläche (9) hin offen. Er mündet in einem Be­ reich hinter dem Werkstückanschlag (23), in dem auch das in der Betriebsstellung (11′) durch eine Ausnehmung im Werk­ stückanschlag (23) verlaufende Sägeblatt liegt. Die beim Zer­ spanungsvorgang anfallenden Späne, die etwa tangential von dem sich im Gegenuhrzeigersinn drehenden Sägeblatt (11′) ab­ geschleudert werden, gelangen daher in den Bereich der Mün­ dung der Hohlwelle (56). Diese Hohlwelle (56) ist über einen Anschlußstutzen (58) an die Absaugeinrichtung ange­ schlossen, an der auch der Absaugstutzen (50) angeschlossen ist. Zumindest ein Teil der anfallenden Späne kann daher durch den Hohlbolzen (56) schon im Bereich der Werkstückauf­ lagefläche nach außen abgeführt werden. Der Rest der Späne gelangt in den Innenraum des Schwenktisches (2) und - über die Leitwand (52′) - in die Hohlwelle (3) und von dort zur Absaugeinrichtung.The tilt frame ( 16 '), which in turn rests in a manner known per se on a surface of the swivel table ( 2 ), is tiltable via egg ne hollow shaft ( 56 ) in the upper region of the swivel table ( 2 ), the axis of the here also Hollow shaft ( 56 ) corresponds to the tilt axis ( 17 ), which runs through the workpiece support surface ( 9 ). The hollow shaft ( 56 ) is open to the workpiece support surface ( 9 ). It flows into a Be rich behind the workpiece stop (23), in which also in the operating position (11 ') through a recess in the workpiece stop (23) extending blade lies. The chips produced during the machining process, which are thrown approximately tangentially from the counter-clockwise rotating saw blade ( 11 '), thus reach the area of the mouth of the hollow shaft ( 56 ). This hollow shaft ( 56 ) is connected via a connection piece ( 58 ) to the suction device, to which the suction piece ( 50 ) is also connected. At least some of the chips can therefore be removed to the outside by the hollow bolt ( 56 ) in the area of the workpiece support surface. The rest of the chips reach the interior of the swivel table ( 2 ) and - via the guide wall ( 52 ') - in the hollow shaft ( 3 ) and from there to the suction device.

Die in der Fig. 5 dargestellte Ausführungsform hat außer dem Vorteil, daß Späne schon im Bereich der Werkstückauflageflä che (9) absaugbar sind, auch den Vorteil, daß das Motoraggre­ gat (13′) in jeder Schwenk- oder Neiglage, insbesondere auch beim Schneiden spitzer Winkel, unterhalb der Werkstückauflage (9) liegt. Es können daher in der Länge beliebige Schnitte auch beidseitig durchgeführt werden. Eine Bearbeitung von der Stange ab kann daher mit dieser Ausführungsform vorgenommen werden.The embodiment shown in Fig. 5 has the advantage that chips are already in the area of the workpiece support surface (9) can be extracted, also the advantage that the Motoraggre gat ( 13 ') in any pivot or tilt position, especially when cutting acute angle, below the workpiece support ( 9 ). Any length can therefore be cut on both sides. Machining from the bar can therefore be carried out with this embodiment.

Claims (8)

1. Gehrungssäge mit mindestens einem Sägeaggregat mit einem von einem Elektromotor (13) angetriebenen Kreissäge­ blatt (11), das über einen Schwenkarm (12) von unten durch eine Öffnung (10) in einer Werkstückauflagefläche (9) eines Schwenktisches (2) hindurchführbar ist, der um einen Lager­ bolzen (3) schwenkbar auf einem Sockel (4) angeordnet und in der jeweils eingestellten Schwenklage durch Arretiermittel (43) festsetzbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Lager­ bolzen als Hohlwelle (3) ausgebildet und mit dem Innenraum (51) des Schwenktischgehäuses (2) in Verbindung ist und daß die Hohlwelle (3) über einen Anschlußstutzen (50) an eine Ab­ saugeinrichtung angeschlossen ist.1. Miter saw with at least one saw unit with a circular saw blade driven by an electric motor ( 13 ) ( 11 ), which can be guided through a swivel arm ( 12 ) from below through an opening ( 10 ) in a workpiece support surface ( 9 ) of a swivel table ( 2 ) , which is pivotable about a bearing pin ( 3 ) on a base ( 4 ) and can be fixed in the respectively set pivot position by locking means ( 43 ), characterized in that the bearing pin is designed as a hollow shaft ( 3 ) and connected to the interior ( 51 ) of the swivel table housing ( 2 ) and that the hollow shaft ( 3 ) is connected via a connecting piece ( 50 ) to a suction device. 2. Gehrungssäge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Innenraum (51) des Schwenktischgehäuses (2) mindestens eine Strömungsleitwand (52) zur Verbesserung der Späneabfuhr vorgesehen ist.2. Miter saw according to claim 1, characterized in that in the interior ( 51 ) of the swivel table housing ( 2 ) at least one flow guide wall ( 52 ) is provided to improve the chip removal. 3. Gehrungssäge nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß dem Lagerbolzen (3) auf der vom Schwenktisch (2) abgewandten Seite des Sockels (4) ein Zahnrad (39) dreh­ fest zugeordnet ist, das über einen im Sockel (4) aufgenomme­ nen Elektromotor (42) gesteuert antreibbar ist, und daß als Arretiermittel mindestens eine in das Zahnrad (39) eingrei­ fende Rasteinrichtung (43) vorgesehen ist.3. Miter saw according to claim 1 or 2, characterized in that the bearing pin ( 3 ) on the side facing away from the swivel table ( 2 ) of the base ( 4 ) has a gear ( 39 ) rotatably associated with it, via a in the base ( 4th ) NEN electric motor ( 42 ) can be driven in a controlled manner and that at least one locking device ( 43 ) is provided as a locking means in the gear ( 39 ). 4. Gehrungssäge nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Rasteinrichtung (43) und der Elektromotor (42) von einer Steuereinrichtung in Abhängigkeit vom eingestellten Drehwinkel betätigbar sind.4. Miter saw according to claim 3, characterized in that the latching device ( 43 ) and the electric motor ( 42 ) can be actuated by a control device as a function of the set angle of rotation. 5. Gehrungssäge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Schwenktisch (2) ein Drehwinkelgeber (38) zugeordnet ist.5. Miter saw according to claim 1, characterized in that the swivel table ( 2 ) is assigned a rotary encoder ( 38 ). 6. Gehrungssäge nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehwinkelgeber (38) zwischen einem dem Schwenktisch (2) zugeordneten Kragarm (30) und einem an diesem schwenkbar gelagerten Werkstückanschlag (23) angeordnet ist.6. Miter saw according to claim 5, characterized in that the rotary encoder ( 38 ) between a pivot table ( 2 ) associated cantilever ( 30 ) and a pivotally mounted on this workpiece stop ( 23 ) is arranged. 7. Gehrungssäge mit mindestens einem Sägeaggregat mit einem von einem Elektromotor (13) angetriebenen Kreissäge­ blatt (11), das über einen Schwenkarm (12) von unten durch eine Öffnung (10) in einer Werkstückauflagefläche (9) eines Schwenktisches (2) hindurchführbar ist, der um einen Lager­ bolzen (3) schwenkbar auf einem Sockel (4) angeordnet und in der jeweils eingestellten Schwenklage durch Arretiermittel (43) festsetzbar ist, wobei der Schwenkarm an einem Rahmen (16) gelagert ist, der um eine Neigachse (17), die in der Werkstückauflagefläche (9) verläuft, gegenüber dem Schwenk­ tisch (2) neigbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Neigachse (17) die Achse eines als Hohlwelle (56) ausgebilde­ ten Lagerbolzens ist, der zur Werkstückauflagefläche hin of­ fen ist und an eine Absaugeinrichtung angeschlossen ist. 7. Miter saw with at least one saw unit with a circular saw blade driven by an electric motor ( 13 ) ( 11 ), which can be guided through a swivel arm ( 12 ) from below through an opening ( 10 ) in a workpiece support surface ( 9 ) of a swivel table ( 2 ) , which is pivotably arranged around a bearing pin ( 3 ) on a base ( 4 ) and can be fixed in the respectively set pivot position by locking means ( 43 ), the pivot arm being mounted on a frame ( 16 ) which is about a tilt axis ( 17 ) , Which runs in the workpiece support surface ( 9 ), can be tilted relative to the swivel table ( 2 ), characterized in that the tilt axis ( 17 ) is the axis of a bearing shaft designed as a hollow shaft ( 56 ) which is open to the workpiece support surface and is connected to a suction device. 8. Gehrungssäge nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Motor (13′) und die Lagerung des Sägeblattes (11) auf einer im Abstand (a) unterhalb der Schwenklagerung (14) ver­ laufenden Geraden (55) angeordnet sind, so daß der Motor (13′) in keiner Schwenklage des Schwenkarmes (12′) im Bereich der Neigachse (17) des Rahmens (16′) liegt, an dem der Schwenkarm (12′) gelagert ist.8. Miter saw according to claim 7, characterized in that the motor ( 13 ') and the storage of the saw blade ( 11 ) on a distance (a) below the pivot bearing ( 14 ) ver straight lines ( 55 ) are arranged so that the Motor ( 13 ') is in no pivot position of the swivel arm ( 12 ') in the region of the tilt axis ( 17 ) of the frame ( 16 ') on which the swivel arm ( 12 ') is mounted.
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