DE19615299B4

DE19615299B4 - Support hook, in particular gutter holder and method for its production

Info

Publication number: DE19615299B4
Application number: DE1996115299
Authority: DE
Inventors: Jukka Immonen
Original assignee: NESCO Oy
Current assignee: NESCO OY, ORIMATTILA, FI
Priority date: 1995-04-20
Filing date: 1996-04-18
Publication date: 2009-05-28
Anticipated expiration: 2016-04-19
Also published as: FI97745C; FI951896A0; SE9601503L; NO305998B1; SE507952C2; DE19615299A1; NO961493D0; SE9601503D0; FI97745B; NO961493L

Abstract

Traghaken, insbesondere Dachrinnenhalter, mit einer Profilform, die wenigstens teilweise als Versteifung geformt ist, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein in Längsrichtung des Traghakens (10) verlaufender Teil (12) aus einem hohlen Profilrohrmaterial besteht, derart, daß dieser Teil (12) doppelwandig ist und aus zwei Wandschichten (15, 16; 15', 16'; 15'', 16'') besteht, von denen wenigstens eine Wandschicht die als Versteifung ausgebildete Profilform hat.Support hooks, in particular gutter brackets, with a profile shape which is at least partially formed as a stiffener, characterized in that at least one in the longitudinal direction of the support hook (10) extending part (12) consists of a hollow profile tube material, such that this part (12) has a double wall is and consists of two wall layers (15, 16, 15 ', 16', 15 '', 16 ''), of which at least one wall layer has the profile shape formed as a stiffening.

Description

Die Erfindung betrifft einen Traghaken, insbesondere Dachrinnenhalter, nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 sowie ein Verfahren zu dessen Herstellung.The The invention relates to a carrying hook, in particular a gutter holder, according to the preamble of claim 1 and a method to its production.

Bisher wurden in an sich bekannter Weise beispielsweise Regenrinnen mit äußeren Befestigungshaken an der Traufe von Gebäuden angebracht. Hakenartige Träger wurden hergestellt, indem man geeignete, ausreichend dicke Metallstreifen, sogenanntes Flacheisen, in eine Form bog, die dem Gegenstand nachempfunden war, an dem er zu befestigen war, also der Dachrinne. Zwar erhielt man auf diese Weise Befestigungsvorrichtungen, die für das Aufhängen von Gegenständen geeignet waren, jedoch lag ihre Schwäche in der im Verhältnis zur verwendeten Materialmenge und zum Gewicht der Befestigungsvorrichtung schlechten Tragfähigkeit. Dieses Problem versuchte man mit Hilfe von verschiedenen Zusatzstützen und -verstärkungen zu lösen. Dadurch wurde die Menge des benötigten Materials und das Gewicht noch größer, und die zur Montage benötigte Arbeitszeit und die Kosten wurden vermehrt. Dicke Befestigungseisen und überzählige Zusatzsstützen wirkten sich außerdem negativ auf das Aussehen der Endmontage, beispielsweise eines Regenrinnensystems aus. Außerdem neigten die herkömmlichen, nach dem herkömmlichen Verfahren kaltgebogenen Befestigungshaken häufig dazu, daß im Laufe der Zeit die Formgebung etwas zurückgeht, vor allem bei großen Temperatur- und Belastungsschwankungen, so daß die Befestigungen sich lockerten und/oder herunterhingen. Weitere Nachteile waren auch die Tatsachen, daß die schweren Befestigungen und Zusatzstützen nicht so leicht zu handhaben waren und daß die Transportkosten stiegen. Bei der Fertigungstechnik war es vor allem ein Nachteil, daß die Maschinen, die für das Biegen des dicken Metalls benötigt wurden, sehr leistungsstark sein mußten. Außerdem war das in mehreren Phasen vorgenommene Biegen zeitraubend und die Menge des verbrauchten Rohmaterials pro Einheit war groß, beides Faktoren, die sich entscheidend auf die Fertigungskosten der Befestigungshaken auswirken.So far In a conventional manner, for example, gutters with external attachment hooks at the eaves of buildings appropriate. Hook-like carrier were prepared by using suitable, sufficiently thick metal strips, so-called flat iron, bent into a shape that inspired the object was to attach to, so the gutter. Although received in this way fastening devices that are suitable for hanging objects but their weakness was in proportion to the used amount of material and the weight of the fastening device poor carrying capacity. This problem was tried with the help of various additional supports and reinforcements, to solve. This was the amount of needed Materials and the weight even larger, and the time required for assembly and the costs were increased. Thick brackets and extra restraints worked yourself as well negative for the appearance of the final assembly, such as a gutter system out. Furthermore tended the conventional, after the conventional Procedure cold-bent hooks often cause in the course time the shape goes back a little, especially at high temperature and load fluctuations, so that the fortifications loosened and / or hang down. Other disadvantages were the facts, that the heavy attachments and additional supports not so easy to handle were and that the Transportation costs rose. Above all, it was a matter of production technology Disadvantage that the Machines for The bending of the thick metal needed to be very powerful had. Furthermore was the time made in several phases bending and the Amount of consumed raw material per unit was large, both Factors that are crucial to the manufacturing cost of the fastening hooks impact.

Ein als Dachrinnenhalter ausgebildeter Traghaken nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 ist aus CH-A 671 258 bekannt. Dieser ist aus einem Flacheisen hergestellt, d. h. aus einem Vollmaterial, und hat im hakenartig gebogenen Teil seiner Länge eine aus einer Wölbung und Flanschen bestehende Versteifung, die mittels eines Ziehwerkzangs hergestellt wird.A trained as a gutter bracket carrying hook according to the preamble of claim 1 is made CH-A 671 258 known. This is made of a flat iron, ie made of a solid material, and has in the hook-like bent part of its length consisting of a curvature and flanges stiffening, which is made by means of a Ziehwerkzangs.

Ein ähnlicher, ebenfalls als Dachrinnenhalter verwendeter Traghaken ist aus US-A 2 365 973 bekannt, der auch aus einem Vollmaterial-Rohling hergestellt ist, hier aus einem starken Draht.A similar, also used as a gutter holder suspension hook is off US-A 2 365 973 known, which is also made of a solid blank, here from a strong wire.

DE-U 77 02 704 zeigt und beschreibt zur Anwendung in Fachwerken die kreuzweise Verbindung von Hohlträgern, die an der Knotenstelle abgeflacht sind, so daß in diesem kritischen Bereich keinerlei als Versteifung wirkende Profilform vorhanden ist. DE-U 88 16 884 betrifft ebenfalls ein Fachwerk, das aus rohrförmigen Profilstangen zusammengesetzt ist, die an ihren Anschluß- und Verbindungsenden flach gequetscht sind. Auch aus DE-A 41 22 862 ist die kreuzweise Verbindung von Hohlträgern für Fachwerke bekannt, wobei hier ebenfalls der Einsatz für Dachrinnenhalter weder vorgesehen noch nahegelegt wird. DE-U 77 02 704 shows and describes for use in trusses the crosswise connection of hollow beams which are flattened at the junction, so that there is no profile acting as a stiffening profile in this critical area. DE-U 88 16 884 also relates to a truss which is composed of tubular profile bars, which are squashed flat at their connection and connection ends. Also from DE-A 41 22 862 is the crosswise connection of hollow beams for trusses known, in which case also the use for gutter holder neither provided nor suggested.

Zweck dieser Erfindung ist es, die Mißstände der herkömmlichen Technik abzuschaffen und eine ganz neuartige Lösung zu erhalten, nämlich einen geformten hakenartigen Träger, der besonders geeignet zur Befestigung und zum Tragen von Regenrinnen und entsprechenden länglichen Teilen ist. Mit der erfindungsgemäßen Lösung wird eine Trägerhakenvorrichtung geschaffen, die leichter und ästhetischer als die herkömmlichen Lösungen ist, dabei jedoch in der Herstellung kostengünstiger und von ihren Festigkeitseigenschaften her besser.purpose This invention is the abuses of the usual Abolish technology and get a whole new solution, namely a molded hook-type carrier, the most suitable for fixing and carrying gutters and corresponding elongated Sharing is. With the solution according to the invention is a carrier hook device created, the lighter and more aesthetic as the conventional ones solutions is, but in the production of cheaper and their strength properties ago better.

Ein weiteres Ziel der Erfindung ist es, eine Befestigungsvorrichtung zu erhalten, für dessen Fertigung wesentlich weniger Material benötigt wird als für herkömmliche Lösungen.One Another object of the invention is a fastening device to get, for whose production significantly less material is needed than for conventional Solutions.

Außerdem ist es das Ziel der Erfindung, eine Befestigungsvorrichtung zu erhalten, deren gebogene Formen sich auch nach langer Zeit nicht verändern.Besides that is it is the object of the invention to obtain a fastening device, whose curved shapes do not change even after a long time.

Ein weiteres Ziel ist es, eine Befestigungsvorrichtung zu erhalten, die leichter als herkömmliche Lösungen zu formen ist und dessen Formen der vorher festgelegten Anwendung angepaßt werden können.One another aim is to obtain a fastening device, the lighter than conventional solutions is to shape and its forms of predetermined application customized can be.

Ein Verfahren zur Herstellung des Befestigungshakens ist ebenfalls Ziel der Erfindung. Dieses Verfahren ermöglicht die wirtschaftliche Herstellung eines Befestigungshakens, der fester, aber dabei gleichzeitig leichter und ästhetischer ist als herkömmliche Befestigungshaken.One Method of making the fastening hook is also an objective the invention. This method allows the economic Making a fastening hook, the firmer, but at the same time easier and more aesthetic is as conventional Fastening hooks.

Die Erfindung beruht auf der Grunderkenntnis, daß man beim Formen eines hakenartigen Trägers eine Befestigungshaken- konstruktion erhält, die fester, dabei aber leichter und ästhetischer sowie wirtschaftlicher herstellbar ist als herkömmliche Haken, wenn man zumindest den Hakenteil aus einem geeignetem hohlen Profil derart gestaltet, daß zumindest eine seiner Flächen ein in geeigneter Weise versteifendes Profil erhält.The The invention is based on the basic knowledge that when forming a hook-like carrier gets a mounting hook construction, the firmer, but it lighter and more aesthetic as well as more economical to produce than conventional hooks, if you at least designed the hook part from a suitable hollow profile, that at least one of his surfaces receives a suitably stiffening profile.

Die wesentlichen kennzeichnenden Merkmale der Erfindung werden in den beigefügten Patentensprüchen 1 bis 5 und vor allem im Kennzeichenteil des Patentanspruchs 1 detaillierter beschrieben. Die kennzeichnenden Merkmale des Verfahrens der Erfindung werden in den beigefügten Patentansprüchen 6 bis 10 und vor allem im Kennzeichenteil des Patentanspruchs 6 beschrieben.The Significant characteristic features of the invention are in the attached Patent sayings 1 to 5 and especially in the characterizing part of claim 1 in more detail described. The characterizing features of the method of the invention be in the attached claims 6 to 10 and especially in the characterizing part of patent claim 6 described.

In der vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung wird die Befestigungsvorrichtung in geeigneter Weise aus einem Hohlrohr geformt, das beispielsweise von dem vorteilhaften sog. dünnwandigen Typ sein kann. Bei deren hakenartigem, im wesentlichen bogenförmigem Befestigungsteil, das z. B. zur Aufnahme einer Regenrinne dient, befindet sich zumindest an einer Fläche bzw. einer Stelle in der Wand des Rohres eine in Längsrichtung verlaufende Rille oder Vertiefung oder ähnliche Form, die die Konstruktion versteift. Bei einer Alternative ist die Rille über dem hakenartigen Teil anders geformt als unter dem Teil. In einigen Fällen ist es vorteilhaft, den Rohrrohling vollständig zu verflachen, so daß zwischen dem unteren und dem oberen Hakenteil des Trägers kein Spalt freibleibt. In anderen Fällen wiederum ist es vorteilhaft, daß zwischen oberem und unterem Teil ein Freiraum bleibt, das heißt, daß man eine gehäuseartige Konstruktion erhält.In the advantageous embodiment of the invention is the fastening device suitably formed from a hollow tube, for example from the advantageous so-called thin-walled Type can be. In the hook-like, substantially arcuate fastening part, the Z. B. serves to receive a gutter, is at least on a surface or a location in the wall of the pipe in a longitudinal direction extending groove or depression or similar shape that the construction stiffened. In one alternative, the groove over the hook-like part is different shaped as under the part. In some cases, it is beneficial to Pipe blank completely to flatten, so that between no gap remains free between the lower and upper hook portions of the carrier. In other cases Again, it is advantageous that between the upper and lower part of a free space remains, that is, one housing-like Construction receives.

Bei einer anderen Ausführung wird die Trägervorrichtung aus einem hohlen, aber im wesentlichen kantigen Profil hergestellt, indem sie z. B. aus vierkantigem Baustahlrohr geformt wird.at another version becomes the carrier device made from a hollow but essentially angular profile, by B. is formed from rectangular steel tube.

Bei einer weiteren Ausführung ist der Hakenteil im wesentlichen eckig, d. h., der Hakenteil kann beispielsweise eine scharfkantige U-Form haben. In diesem Fall eignet er sich z. B. zum Tragen eckiger Regenrinnen oder entsprechender eckiger Vorrichtungen, beispielsweise Kabelgehäusen.at another embodiment the hook part is substantially angular, d. h., the hook part can for example, have a sharp-edged U-shape. In this case is suitable he z. B. for carrying rectangular gutters or equivalent angular devices, such as cable housings.

Die Träger gemäß Erfindung können vorteilhaft hergestellt werden, indem man die Rohlinge zwischen geeigneten Formwerkzeugen, beispielsweise Stempelwerkzeugen, preßt. Bei einer anderen Ausführung werden die Rohrrohlinge zwischen geeigneten Formwerkzeugen, beispielsweise Formrollen, hindurchgezogen. Bei einer anderen vorteilhaften Alternative können die Formteile, beispielsweise die Formrollen, des Formgerätes verstellt oder ausgetauscht werden, wodurch Trägervorrichtungen in verschiedenen Formen und Modellen hergestellt werden können und in gewissen Fällen die Form während des Herstellungsprozesses geändert werden kann. Bei einer weiteren Ausführung ist das Formgerät an eine geeignete Steuereinheit angeschlossen, beispielsweise an einen Computer oder ähnliches.The carrier according to the invention can be made advantageous by placing the blanks between suitable Forming tools, such as stamping tools, presses. at another version The tube blanks between suitable molds, for example Form rollers, pulled through. In another advantageous alternative can the moldings, for example, the mold rollers, the mold unit adjusted or exchanged, thereby providing carrier devices in different Molds and models can be produced and in certain cases the Form during of the manufacturing process are changed can. In another embodiment is the molding device connected to a suitable control unit, for example to a computer or similar.

Mit dieser Erfindung erzielt man erhebliche Vorteile. Die Trägervorrichtungen sind wesentlich leichter, im allgemeinen rund 40%, wobei gleichzeitig ihre Festigkeitseigenschaften ebenso gut bzw. je nach Material und Form sogar besser sind. Entsprechend verringert sich auch die Menge des verwendeten Materials, was wiederum die Herstellungskosten erheblich senkt. Die Träger sehen besser aus und können dahingehend gestaltet werden, daß sie dem Betrachter besser gefallen. Außerdem wird die Herstellung der Trägerhaken beschleunigt und die Kosten werden gesenkt, da bei dem Erfindungsverfahren aufgrund der geringeren Menge zu formenden Materials das Formen des Trägers weniger Kraft erfordert und schneller auszuführen ist als bei herkömmlichen Haken aus im wesentlichen flachen Massivrohlingen. Ein weiterer Vorteil wird dadurch erzielt, daß das verwendete Beschichtungsmaterial, z. B. Farbe, Zink, Kunststoffüberzug oder ähnliches, bei den runden, flexiblen Konstruktionen gemäß Erfindung besser hält als bei herkömmlichen scharfkantigen Lösungen, u. a. in Situationen, in denen der Träger Stöße aushalten muß, beispielsweise beim Transport, bei der Lagerung und Montage sowie beim Gebrauch. Außerdem blättert bei der Herstellung des Hakens gemäß Erfindung das Beschichtungsmaterial an den Rändern der gebogenen/geformten Stellen nicht ab, wenn man einen bereits beschichteten Hakenrohling verwendet. Bei der Herstellung herkömmlicher Lösungen mit scharfen Kanten dagegen ist dies ein häufiges Problem.With This invention achieves considerable advantages. The carrier devices are much lighter, generally around 40%, with at the same time their strength properties as well or depending on the material and Shape are even better. Accordingly, the amount is reduced of the material used, which in turn significantly reduces the manufacturing costs lowers. The carriers look and feel better be designed to make the viewer better like. Furthermore becomes the manufacture of the carrier hooks accelerated and the costs are reduced because in the invention process because of the smaller amount of material to be molded, molding of the carrier requires less power and is faster to perform than conventional ones Hooks made of essentially flat solid blanks. Another Advantage is achieved in that the coating material used, z. As color, zinc, plastic coating or similar, in the round, flexible structures according to the invention holds better than at usual sharp-edged solutions, u. a. in situations where the wearer must endure shocks, for example during transport, during storage and assembly as well as during use. Furthermore scrolls in the manufacture of the hook according to the invention, the coating material on the edges the curved / shaped spots do not depend on one already coated hook blank used. In the production of conventional solutions with sharp edges, however, this is a common problem.

Die Erfindung und ihre übrigen Aufgaben und Vorteile werden weiter unten beispielartig beschrieben, wobei auf die beigefügte Zeichnung hingewiesen wird, bei der die entsprechenden Nummern der verschiedenen Bilder auf entsprechende Bauteile hinweisen. Hierbei gilt es zu beachten, daß es nicht das Ziel der aufgeführten Beispiele ist, die Erfindung in diesem Zusammenhang auf bestimmte Formen zu beschränken, sondern die Erfindung soll ganz im Gegenteil sämtliche Abwandlungen, Entsprechungen und Alternativen umfassen, die in den Kreis der Erfindung gehören, wie es in den beigefügten Patenansprüchen definiert ist. In diesem Zusammenhang gilt es außerdem zu beachten, daß der Trägerhaken laut Erfindung nicht nur für das Aufhängen von Regenrinnen und entsprechenden länglichen Teilen geeignet ist, sondern auch bei allen anderen Anwendungen eingesetzt werden kann, bei denen angepaßte, im allgemeinen hakenartige Ausleger zum Tragen von Gegenständen verwendet werden, beispielsweise Aufhänger, einzelne Befestigungshaken, Lagerregale usw.The invention and its other objects and advantages will be described below by way of example, reference being made to the accompanying drawing, in which the corresponding numbers of the various drawings indicate corresponding components. It should be noted that it is not the aim of the examples given to limit the invention in this context to certain forms, but on the contrary the invention is intended to embrace all modifications, equivalents and alternatives which fall within the scope of the invention, as defined in the attached claims. In this context, it should also be noted that the carrier hook according to the invention is not only suitable for hanging gutters and corresponding elongated parts, but also in all other An can be used, in which adapted, generally hook-like arms are used to carry objects, such as hangers, individual mounting hooks, storage shelves, etc.

1 stellt einen herkömmlichen Befestigungshaken und eine Zusatzstütze dar. 1 represents a conventional attachment hook and an additional support.

Die 2, 3 und 4 stellen alternative Ausführungen der Befestigungshaken gemäß Erfindung dar.The 2 . 3 and 4 represent alternative embodiments of the fastening hooks according to the invention.

5 stellt die schemahafte Seitenansicht der Ausführung in 2 dar. 5 provides the schemahafte side view of the execution in 2 represents.

6 ist die schemahafte Darstellung einer weiteren Ausführung der Erfindung. 6 is the schemahafte representation of another embodiment of the invention.

Die 7a und 7b stellen die bei den Haltbarkeitstests verwendete Anordnung dar. Die Testergebnisse werden in Tabelle 1 dargestellt.The 7a and 7b represent the arrangement used in the durability tests. The test results are shown in Table 1.

1 stellt einen herkömmlichen, zur äußeren Befestigung von Regenrinnen verwendeten Befestigungshaken (1) dar, der aus geeignetem, im allgemeinen 5 × 25 mm dickem Flacheisen hergestellt wird. Außerdem wird die Zusatzträgerstange (2) dargestellt, die benötigt wird, um die Tragfähigkeit des Hakens (1) zu verbessern, damit er die Belastungen im Gebrauch aushält. 1 provides a conventional, used for the external attachment of gutters mounting hooks ( 1 ), which is made of suitable, generally 5 × 25 mm thick flat iron. In addition, the additional carrier rod ( 2 ) required to increase the load bearing capacity of the hook ( 1 ) to withstand the stresses in use.

In 2 ist ein erfindungsgemäßer Trägerhaken (10) als Querschnittsbild gezeigt, das an der Linie A-A nach 5 durch die tiefste Stelle des gekrümmten Teils (12) des hakenförmigen Trägers (10) gelegt ist. Der Trägerhaken (10) wird aus einem in geeigneter Weise geformten Rohr, wie z. B. verzinktem Stahlrohr ⌀22 × 1,25 mm oder ähnlichem verformbaren Material hergestellt. Im hakenförmigen Teil (12) des Trägers wurde eine im wesentlichen V-förmige, in Längsrichtung verlaufende Rille (14) ausgestaltet. Bei dem in 2 (und 5) gezeigten Fall ist die Rille (14) in beiden Rohrmaterialschichten (15 und 16) im wesentlichen von gleicher Form, wobei die Schichten im wesentlichen zusammengepreßt sind.In 2 is a carrier hook according to the invention ( 10 ) is shown as a cross-sectional image, the on the line AA after 5 through the lowest point of the curved part ( 12 ) of the hook-shaped carrier ( 10 ) is placed. The carrier hook ( 10 ) is made of a suitably shaped tube, such. B. galvanized steel tube ⌀22 × 1.25 mm or similar deformable material. In the hook-shaped part ( 12 ) of the carrier has a substantially V-shaped, longitudinal groove ( 14 ) designed. At the in 2 (and 5 ) is the groove ( 14 ) in both tube material layers ( 15 and 16 ) of substantially the same shape, wherein the layers are substantially compressed.

In 3 ist der Querschnitt durch die tiefste Stelle einer alternativen Rille gezeigt. Hierbei wurden die Materialschichten (15' und 16') nicht zusammengepreßt, sondern zwischen diesen wurde ein Freiraum (17) geschaffen. Die obere Schicht (15') ist im wesentlichen V-förmig, wogegen die untere Schicht (16') im wesentlichen bogenförmig ist. Diese Konstruktionsweise ergibt eine besonders stabile und das Gewicht der Last in besonders tragender Weise aufnehmende Hakenkonstruktion. Aus 3 ist besonders gut zu ersehen, daß die Trägerkonstruktion der Erfindung auch in der Hinsicht vorteilhaft ist, daß trotz des geringeren Materialverbrauchs wesentlich mehr lastaufnehmende Fläche und Wände erzielt werden als bei den bisher bekannten Lösungen, wobei außerdem die Richtung und Form der Wände dem jeweiligen Verwendungszweck in bestmöglicher Weise angepaßt und auf diese Weise die Menge des verwendeten Materials optimiert werden kann.In 3 the cross-section through the lowest point of an alternative groove is shown. Here, the material layers ( 15 ' and 16 ' ) was not compressed, but between them was a free space ( 17 ) created. The upper layer ( 15 ' ) is substantially V-shaped, whereas the lower layer (FIG. 16 ' ) is substantially arcuate. This construction results in a particularly stable and the weight of the load in a particularly supporting receiving hook construction. Out 3 is particularly good to see that the support structure of the invention is also advantageous in the fact that despite the lower material consumption significantly more load-bearing surface and walls are achieved than in the previously known solutions, in addition, the direction and shape of the walls of the respective intended use in adapted in the best possible way and in this way the amount of material used can be optimized.

In die Schicht 16' kann man außerdem Wasserablauflöcher anbringen, damit das Wasser, das sich möglicherweise zwischen den Schichten ansammelt, ablaufen kann. Bei einer Alternative wird der Freiraum (17) mit einem geeigneten Material, z. B. Schaumstoff, gefüllt, damit sich dort kein Wasser ansammeln kann.In the layer 16 ' You can also attach water drain holes to drain the water that may collect between the layers. In one alternative, the free space ( 17 ) with a suitable material, for. As foam filled so that there is no water can accumulate.

4 zeigt ein Querschnittsbild der gleichen Art wie 2 und 3, aber hier wurde als Rohling für den Träger ein im wesentlichen rechteckiges Rohr verwendet, das in seinen Abmessungen z. B. ein 25 × 10 × 1,25 mm Profil sein können. Wie in 4 gezeigt, brauchen die Form der oberen (15') und der unteren (16') Schicht nicht übereinzustimmen, wenn dies in einigen Fällen auch wünschenswert ist. Zwischen den Schichten kann sich auch ein Freiraum befinden, oder sie können zumindest an einer Stelle zusammengepreßt werden. 4 shows a cross-sectional image of the same kind as 2 and 3 , but here was used as a blank for the carrier a substantially rectangular tube, which in its dimensions z. B. can be a 25 × 10 × 1.25 mm profile. As in 4 shown, the shape of the upper ( 15 ' ) and the lower ( 16 ' ) Layer, if desirable in some cases. There may also be a free space between the layers, or they may be compressed at least in one place.

5 zeigt in schematischer Seitenansicht eine Tragerhakenvorrichtung (10) in ihrer Gesamtheit, die im wesentlichen dem Haken nach 2 entspricht. In dem hakenartigen Teil (12) wurde eine Versteifung (14) ausgestaltet, die von dem an ihrem Ende gebildeten Stützteil (18) über den ganzen gekrümmten hakenförmigen Teil (12) bis zum Befestigungsteil (19) reicht. Der Befestigungsteil (19) wurde hergestellt, indem der Rohrrohling im wesentlichen flach zusammengepreßt und mit Löchern (mit gestrichelten Linien markiert) versehen wurde, um das Befestigen zu erleichtern. Ebenso wurde auch der Stützteil (18) gefertigt, indem der Rohrrohling im wesentlichen flach zuammengepreßt und anschließend mit vorher festgelegten, für den jeweiligen Verwendungszweck geeigneten Biegungen oder anderen geeigneten Formen versehen wurde. Natürlich kann sich das Versteifungsprofil (14) auch über den Teil (19) bis zum Ende des Trägers erstrecken ebenso wie über den Teil (18), so daß der Träger gegebenenfalls auch an diesen Teilen verstärkt werden kann. Es gilt auch zu beachten, daß der hakenartige Teil (12) nicht wesentlich bogenförmig sein muß, sondern auch als Ecken aufweisender Haken, wie z. B. mit der Form eines V oder wie eines rechteckigen U, ausgeführt werden kann. In solchen Fällen kann es angebracht sein, die Ecken mit geeigneten Zusatzverstärkungen wie beispielsweise aufzusetzenden Muffen oder anzubringenden Bördelungen zu versehen. 5 shows a schematic side view of a carrier hook device ( 10 ) in their entirety, which essentially follows the hook 2 equivalent. In the hook-like part ( 12 ) was a stiffening ( 14 ) configured by the support member formed at its end ( 18 ) over the entire curved hook-shaped part ( 12 ) to the fastening part ( 19 ) enough. The fastening part ( 19 ) was made by pressing the pipe blank substantially flat and with holes (marked with dashed lines) to facilitate fastening. Likewise, the support part ( 18 ) by substantially flatly compressing the tube blank and then providing it with predetermined bends suitable for the particular application or other suitable shapes. Of course, the stiffening profile ( 14 ) also about the part ( 19 ) extend to the end of the beam as well as over the part ( 18 ), so that the carrier can optionally also be reinforced on these parts. It also applies to be make sure that the hook-like part ( 12 ) does not have to be substantially arcuate, but also as corners having hooks, such. B. with the shape of a V or as a rectangular U, can be performed. In such cases, it may be appropriate to provide the corners with suitable additional reinforcements such as sleeves to be fitted or flanges to be applied.

6 stellt schematisch den Querschnitt einer weiteren gebogenen Alternative dar. Aus einem durch die strichpunktierten Linien dargestellten Rohrrohling (6) wird eine Profilform geformt, die aus einer oberen Schicht (15'') und aus zwei die Konstruktion verstärkenden Schichten (16'') besteht. Die Schichten 16 bilden das Versteifungsprofil (14). In der Zeichnung befindet sich zwischen den Schichten ein Hohlraum (17), aber natürlich können die Wände auch im wesentlichen zusammengepreßt werden. 6 schematically represents the cross section of another bent alternative dar. From a pipe blank shown by the dotted lines ( 6 ), a profile shape is formed, which consists of an upper layer ( 15 '' ) and two construction reinforcing layers ( 16 '' ) consists. The layers 16 form the stiffening profile ( 14 ). In the drawing there is a cavity between the layers ( 17 ), but of course the walls can also be essentially compressed.

Bei den oben beschriebenen Darstellungen der Zeichnungen ist nicht die Form des verstärkten Profils an sich von Bedeutung, sondern die Tatsache, daß, zumindest was den hakenartigen Teil des Trägers anbetrifft, die Verstärkung bereits beim Formen des Trägers erzielt wird, wenn man als Material Hohlrohr-Profilrohlinge verwendet, und daß die beiden aus dem Rohrmaterial hergestellten Schichten nicht die gleiche Form zu haben brauchen. Die Versteifungen können beispielsweise eine eckige Hufeisenform oder halbkreisförmige Rillen haben usw. Wie aus 4 zu ersehen ist, brauchen die Materialrohre von ihrem Querschnitt her auch nicht unbedingt rund zu sein, sondern es eignen sich beispielsweise auch rechteckige, viereckige oder gar sechseckige hohle Rohlinge als Material für einen Träger gemäß Erfindung. Weiterhin brauchen auch die Versteifungen nicht unbedingt genau in Längsrichtung des Trägers zu verlaufen, sie können bei Bedarf auch schräg oder kreuzweise im Verhältnis zur Längsrichtung des Trägers verlaufen.In the drawings of the drawings described above, it is not the shape of the reinforced profile per se which is important but the fact that, at least as far as the hook-like part of the beam is concerned, the reinforcement is already achieved when the beam is formed, if the material is hollow tubular. Profile blanks used, and that the two layers made of the tube material need not have the same shape. For example, the stiffeners may have a square horseshoe shape or semicircular grooves, and so on 4 can be seen, the material tubes need not necessarily be round from their cross-section ago, but it is also suitable, for example, rectangular, square or even hexagonal hollow blanks as material for a carrier according to the invention. Furthermore, the stiffeners need not necessarily run exactly in the longitudinal direction of the carrier, they can also run obliquely or crosswise in relation to the longitudinal direction of the carrier if necessary.

Die Herstellung der Träger kann folgendermaßen ausgeführt werden: der Rohrrohling wird zuerst zwischen geeignete Formelemente gesteckt, beispielsweise zwischen Formen oder Stempelwerkzeuge. Mit dem Stempelwerkzeug wird das Rohr dann gegen das Gegenstück gepreßt, wodurch es die durch die Werkzeuge festgelegte Form erhält. Man kann Werkzeuge verwenden, bei denen die fertige Form der Trägervorrichtung in einer einzigen Arbeitsphase erreicht wird. Oder die Herstellung kann verschiedene Arbeitsphasen umfassen, zur Formung des hakenartigen Teils, der Befestigungsteile und anderer notwendiger Teile.The Production of the carriers can do the following accomplished be: the tube blank is first between suitable form elements stuck, for example, between forms or stamping tools. With the punch tool, the tube is then pressed against the counterpart, whereby it receives the form determined by the tools. You can use tools in which the finished form of the support device in a single Working phase is achieved. Or the production can be different Work phases include, for forming the hook-like part, the Fasteners and other necessary parts.

Bei einer Lösung wird der hohle Rohrrohling durch eine Rollenformmaschine gezogen, deren Formrollen so eingestellt sind, daß man die gewünschte Form des Versteifungsprofils sowie die gebogene oder eckige Form des hakenartigen Teils erhält.at a solution the hollow pipe blank is pulled through a roll forming machine, whose form rollers are adjusted so that the desired shape the stiffening profile and the curved or angular shape of the hook-like part receives.

Bei einer anderen Alternative wird der gebogene Hakenteil des Trägers gemäß Erfindung hergestellt und anschließend durch Schweißen, Löten, Pressen, Nieten oder Anschrauben mit einer größeren Trägervorrichtung verbunden. Natürlich kann der Träger mit nach einem herkömmlichen Verfahren hergestellten Zusatzverstärkungen versehen werden, oder man erhält Zusatzverstärkungen, indem man beim Formen des hakenartigen Teils die scharfen Kanten fältelt.at Another alternative is the curved hook part of the carrier according to the invention produced and then by welding, Soldering, Pressing, riveting or screwing connected to a larger carrier device. Of course you can the carrier with after a conventional one Provided prepared additional reinforcements, or you get Additional reinforcements by having sharp edges when forming the hook-like part puckers.

In Tabelle 1 wird das Ergebnis eines Haltbarkeitstest, dem sowohl herkömmliche Träger als auch zwei entsprechende Trägerausführungen gemäß Erfindung unterzogen wurden, dargestellt. Der Test wurde in Einklang mit dem von der Europäischen Standardisierungskommission (CEN) entwickelten Europastandard PrEN 1462 ausgeführt. Die 7a und 7b stellen die Testanordnung ausführlich dar. Sämtliche getesteten Träger waren für gleichgroße und gleich geformte Regenrinnen gedacht.Table 1 presents the result of a durability test to which both conventional carriers and two corresponding carrier embodiments according to the invention have been subjected. The test was carried out in accordance with the European Standard PrEN 1462 developed by the European Standardization Commission (CEN). The 7a and 7b detail the test arrangement. All the tested carriers were intended for equal and equally shaped gutters.

Aus den Testergebnissen ist zu ersehen, daß der herkömmliche, aus Flachstahl 5 × 25 mm hergestellte Trägerhaken A bei einer Zugbelastung von 95 kg umknickte. Der Durchhang und der Knickpunkt von Träger B, der in Einklang mit den 2 und 5 gemäß Erfindung aus verzinktem Stahlrohr mit einem Durchmesser von 22 × 1,25 mm hergestellt wurde, entsprechen ungefähr denen von Träger A, wobei es aber wesentlich ist, daß A 374 g wiegt, wogegen B nur 225 g wiegt, das heißt, daß man eine 40%ige Gewichts- und Materialeinsparung erreicht hat, wobei die übrigen Eigenschaften die gleichen sind.From the test results, it can be seen that the conventional carrier hook A made of flat steel 5 × 25 mm bent at a tensile load of 95 kg. The sag and the break point of carrier B, which is in line with the 2 and 5 according to the invention made of galvanized steel tube with a diameter of 22 × 1.25 mm, correspond approximately to those of carrier A, but it is essential that A weighs 374 g, whereas B weighs only 225 g, that is, that one Achieved 40% weight and material savings, the other properties are the same.

Träger C wurde ebenfalls aus Rohr mit einem Durchmesser von 22 × 1,25 mm hergestellt, wurde aber gemäß 3 mit einem Profil versehen, so daß eine Gehäusekonstruktion entsteht, bei dem die Form der oberen Fläche anders ist als die der unteren Fläche. Das Gewicht von C entspricht dem Gewicht von B beträgt also 225 g. Träger C ist eindeutig besonders vorteilhaft, weil aufgrund der Gehäusekonstruktion der Knickpunkt erst bei einer Belastung mit 150 kg erreicht wird, das heißt, daß seine Tragkraft fast um 60% höher ist als bei dem traditionellen Haken A. Außerdem war auch der Durchhang bei gleicher Belastung etwas geringer als bei dem herkömmlichen Trägerhaken A.Carrier C was also made from 22 x 1.25 mm diameter tubing, but was made according to 3 provided with a profile, so that a housing construction arises in which the shape of the upper surface is different than that of the lower surface. The weight of C corresponds to the weight of B is thus 225 g. Carrier C is clearly particularly advantageous, because due to the housing construction, the break point is reached only at a load of 150 kg, that is, that its carrying capacity is almost 60% higher than in the traditional hook A. In addition, the sag was at the same load slightly lower than the conventional carrier hook A.

Zwar gibt die Konstruktion also bei großer Belastung nach, sie knickt jedoch nicht leicht, also ist die Gefahr, daß die mit Träger C befestigten Teile herunterfallen, ebenfalls wesentlich geringer.Though gives the construction so under heavy load, it kinks but not easy, so there is a risk that the fortified with carrier C Parts fall off, also much lower.

Mit Hilfe der Erfindung erhält man also ein Herstellungsverfahren und einen Trägerhaken, der zwar haltbarer, aber von leichterer Bauart ist als die herkömmlichen; bei dessen Herstellung weniger Material verbraucht wird und dessen Herstellung mit einer einfachen Methode ausgeführt werden kann, wodurch die Herstellung dieses Hakens gemäß Erfindung alles in allem sehr kostengünstig ist. Außerdem kann der Träger gemäß Erfindung leichter in verschiedenen Formen hergestellt werden, so daß man ein ästhetisch ansprechendes Endergebnis erhält.With Assistance of the invention receives so you have a manufacturing process and a carrier hook that, while more durable, but of lighter construction than the conventional ones; during its production less material is consumed and its production with a simple method can be, whereby the production of this hook according to the invention All in all, very inexpensive is. Furthermore can the carrier according to the invention Easier to be made in different shapes, so that you have an aesthetic receives appealing final result.

Es gilt zu beachten, daß die oben angegebenen Beispiele für die Ausführungen der Erfindung den in den Patentansprüchen aufgeführten Schutzbereich nicht einschränken. Mit Hilfe der oben angegebenen Erklärungen und Zeichnungen ist es für den Fachmann offensichtlich, daß man den Träger gemäß Erfindung bei allen anderen möglichen Anwendungen, die eine hakenartige Trägervorrichtung erfordern, verwenden kann, beispielsweise für Gartenschlauchrollen, zur Aufhängung von Autoreifen oder als Träger für verschiedene Rohre und Gehäuse.It It should be noted that the Examples given above the designs of the invention does not limit the scope of protection stated in the claims. With Help with the explanations given above and drawings is for the skilled person obvious that one the carrier according to the invention with all other possible ones Applications that require a hook-type support device use can, for example Garden hose reels, for suspension from car tires or as a carrier for different tubes and housing.

Claims

Carrying hook, in particular gutter brackets, characterized with a profile shape which is at least partially formed as a stiffener, that at least one (in the longitudinal direction of the support hook 10 ) extending part ( 12 ) consists of a hollow profile tube material, such that this part ( 12 ) is double-walled and consists of two wall layers ( 15 . 16 ; 15 ' . 16 '; 15 '' . 16 '' ), of which at least one wall layer has the profile shape formed as a stiffener.

Support hook according to claim 1, characterized in that the hollow profile tube material for forming the double-walled part ( 12 ) a thin-walled round or square tube ( 6 ).

Carrying hook according to claim 1 or 2 , characterized in that the double-walled, load-receiving part ( 12 ) is substantially hook-like, preferably bent in a U-shape.

Support hook according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the wall layers ( 15 . 16 ; 15 ' ) of the longitudinal direction of the carrying hook ( 10 ), the load receiving part ( 12 ) a stiffening U- or V-profile form ( 14 ) Has.

Support hook according to one of the preceding claims, characterized in that the profile shapes of the two wall layers ( 15 ' . 16 '; 15 '' . 16 '' ) of the double-walled part ( 12 ) in such a way that between both a free cavity ( 17 ) is trained.

Method for producing a carrying hook, in particular Gutter holder according to one of the preceding claims, characterized characterized in that a Blank of hollow profile tube material on at least one part his length is deformed by pressing so that at least one wall surface a receives the stiffening forming profile shape, and that the load receiving Part is bent into a hook-like shape.

Method according to Claim 6, characterized that this Hollow profile tube material for producing the stiffening forming Profile shape and for bending the hook-like shape by means of a punch pressed against a mold becomes.

Method according to Claim 6, characterized that this Hollow profile tube material for producing the stiffening forming Profile shape and for bending the hook-like shape by a molding tool is pulled.

Method according to one of claims 6 to 8, characterized that this Profile tube material is pressed flat such that at least two wall layers abut one another and form the profile shape acting as a stiffener, which is the same for both wall layers.

Method according to one of claims 6 to 8, characterized that this Profile tube material pressed in such a way will that two Wall layers of different profile shape are formed by which receives a wall layer acting as a stiffening profile shape.