DE7702704U1

DE7702704U1 - KIT FOR FORMING A FRAMEWORK FROM TUBULAR PROFILE BARS AND THE NODES THEREOF

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Publication number: DE7702704U1
Application number: DE7702704U
Authority: DE
Original assignee: Wackernell Norbert Dr-Ing Bozen (italien)
Current assignee: Wackernell Norbert Dr-Ing Bozen (italien)
Priority date: 1977-01-31
Filing date: 1977-01-31
Publication date: 1977-05-05

Description

Bausatz zur Bildung eines Fachwerktragwerkes aus rohrförmigen Profilstäben und der Knotenpunkte desselbenKit for the formation of a lattice structure from tubular profile bars and the nodes same

Die Erfindung betrifft einen Bausatz zur Bildung eines Fachwerktragwerkes aus einer Vielzahl von rohrförmigen Zug-, Druck-, Schub- und Schrägstäben, die an ihren Anschluß- bzw. Knotenstellen mit dort durch Zusammendrücken der rohrförmigen Stäbe erzeugten, beim Zusammensetzen der Bausatzteile zu dem Fachwerk mit zueinander parallele Berührungs- und Verbindungsebenen aufweisenden Abflachungen aufeinanderlegbar sind. Um diese Abflachungen fest miteinander verbinden zu können, sind je Anschluß- bzw. Knotenstelle eine obere und eine untere, der Größe der Knotenstelle entsprechende Preßplatte vorhanden, wobei in den Preßplatten und in den Abflachungen der rohrförmigen Stäbe im zusammengesetzten Zustand der Bausatzteile in Deckung übereinanderliegende Anschlußbohrungen vorhanden sind, durch die Verbindungselemente, z.B. mit Muttern versehene Schrauben, steckbar sind, mit deren Hilfe der Bausatz an den Verbindungs- bzw. Knotenstellen zu einem festen Tragwerk zu verbinden ist.The invention relates to a kit for forming a lattice structure from a variety of tubular tension, compression, thrust and inclined rods, which are attached to their connection or Nodes with there generated by compressing the tubular rods when assembling the kit parts to the Truss with mutually parallel contact and connection planes having flats can be placed on top of one another. Around To be able to firmly connect these flats to each other, an upper and a lower one are required for each connection or node point, the size of the node corresponding pressure plate present, in the pressure plates and in the flats of the tubular When the kit parts are assembled, there are connecting bores that are coincident with one another, through which the connecting elements, e.g. screws provided with nuts, can be plugged in, with the help of which the kit can be attached to the Connection or nodes is to be connected to a solid structure.

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Bei der Verwendung derartiger Bausätze zur Bildung von Fachwerktragwerken hat sich nun gezeigt, daß die Biege- bzw. Beulsteifigkeit der rohrförmigen Stäbe im Bereich der Knotenstellen und die Maßgenauigkeit des Tragwerkes durch üngenauigkeiten in den Knotenstellen in manchen Fällen etwas zu wünschen übrigließen.When using such kits to form truss structures it has now been shown that the flexural or buckling rigidity of the tubular rods in the area of the nodes and the dimensional accuracy of the structure due to inaccuracies in the nodes in some cases something to be desired left over.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die einzelnen rohrförmigen Stäbe des vorstehend beschriebenen Bausatzes in der Vorfertigung so auszubilden, daß die Biege- bzw. Beulsteifigkeit der vorgefertigten, am Aufstellungsort zur Bildung des Fachtragwerkes zusammengesetzten rohrförmigen Stäbe auch neben den Knotenstellen besonders hoch ist und an den Knotenstellen eine besonders starre Verbindung der rohrförmigen Stäbe unter Bildung von statisch einwandfreien Flachknoten in schneller und einfacher Weise möglich ist.The invention is therefore based on the object, the individual tubular rods of the kit described above in the prefabrication in such a way that the flexural or buckling rigidity of the prefabricated, at the installation site for formation The tubular rods composed of the truss is also particularly high next to the nodes and at the nodes a particularly rigid connection of the tubular rods with the formation of statically sound flat knots is possible in a quick and easy way.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht nungemäß der Erfindung bei einem Bausatz der eingangs genannten Art darin, daß an den Anschluß- bzw. Knotenstellen im Bereich zwischen den Abflachungen der rohrförmigen Stäbe und dem den kreisförmigen Querschnitt aufweisenden Teil der Stäbe zusätzlich axial verlaufende Vertiefungen, Einkerbungen oder Sicken in die rohrförmigen Stäbe eingepreßt sind. Durch diese Maßnahme wird nicht nur die Biegebzw. Beulsteifigkeit der rohrförmigen Stäbe wesentlich, z.B. um etwa 3o bis 4o % erhöht, sondern es ist als Folge auch möglich, in vorteilhafter Weise dünnwandigere Rohre verwenden zu können.The solution to this problem is according to the invention in a kit of the type mentioned in that to the Connection or node points in the area between the flattened areas of the tubular rods and the circular cross-section having part of the rods additionally axially extending depressions, notches or beads in the tubular rods are pressed in. This measure is not only the Biegebzw. Buckling rigidity of the tubular rods is essential, e.g. increased by about 3o to 4o%, but as a result it is also possible to advantageously use thinner-walled tubes to be able to.

Es hat sich insbesondere bei großen Tragwerken gezeigt, daß es oft nötig ist, die rohrförmigen Stäbe bzw. Gurtstäbe im Knoten zu überlappen und zu stoßen, da die handelsüblichenIt has been shown, especially in the case of large structures, that it is often necessary to use the tubular bars or chord bars in the Overlap and butt knots as the commercial ones

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Längen der Rohre beschränkt sind, so daß sich die Abflachungen an den Stabenden befinden.Lengths of the tubes are limited so that the flats are on the rod ends.

Statisch ist eine solche Überlappung jedoch kaum einwandfrei, da die dadurch entstehenden Exzentrizitäten der Stabachsen beträchtliche Nebenmomente hervorrufen, so daß die durch die Vertiefungen oder Sicken erzielte Biege- und Beulsteifigkeit zu gering sein kann.Statically, however, such an overlap is hardly flawless, because the resulting eccentricities of the rod axes cause considerable secondary moments, so that the through the Depressions or beads achieved bending and buckling rigidity may be too low.

Um dies zu vermeiden, werden folgende drei Ausführungsformen der Erfindung vorgeschlagen:To avoid this, the following three embodiments of the invention are proposed:

Die erste Ausführungsform besteht darin, daß die Abflachungen an den rohrförmigen Stäben an ihren Anschlußenden derart verschieden stark zusammengedrückt sind und so derart unterschiedlich dicke Enden aufweisen, daß je zwei dieser Enden zur Bildung eines in seiner Länge der Länge der Knotenstelle entsprechenden Uberlappungsstoßes ineinandersteckbar sind. Demnach wird ein kleinerer rohrförmiger Stab ganz zusammengedrückt und in einen nicht gänzlich zusammengedrückten größeren rohrförmigen Stab gesteckt.The first embodiment consists in that the flats on the tubular rods at their connecting ends are so different are strongly compressed and so have ends of different thicknesses that two of these ends are formed an overlap joint corresponding in its length to the length of the node can be plugged into one another. Therefore a smaller tubular rod is completely compressed and into a larger tubular rod that is not completely compressed Stick inserted.

Eine zweite Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, daß die weniger stark zusammengedrückte Abflachung des einen rohrförmigen Stabes mit einem vor dem Zusammendrücken angebrachten, in der Längsmittelebene der Ablfachung liegenden und in seiner Länge der Länge der Abflachung entsprechenden Einschnitt versehen ist. Gemäß diesem Vorschlag wird das Ende des einen rohrförmigen Stabes axial in zwei Halbrohrabschnitte aufgeschnitten und diese dann durch Druck senkrecht zur Schnittebene so weit zusammengedrückt, daß zwei im Abstand voneinander befindliche Abflachungslaschen entstehen, zwischen welche das gänzlich zusammengedrückte Ende des anderen rohr-A second embodiment is characterized in that the less strongly compressed flattening of a tubular rod with one attached before compression, lying in the longitudinal center plane of the flattening and provided in its length the length of the flattening corresponding incision is. According to this proposal, the end of the one tubular rod is axially divided into two half-tube sections cut open and then squeezed by pressure perpendicular to the cutting plane so far that two at a distance flattened tabs located from one another arise between which is the completely compressed end of the other tube

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förmigen Stabes gesteckt wird. Hierbei können beide rohrförmigen Stäbe auch gleich groß sein.shaped rod is inserted. Both tubular Bars also be the same size.

Eine dritte Ausführungsform kennzeichnet sich durch zwei der Größe der Knotenstelle entsprechende, im Querschnitt keilförmige Abdeckplatten, die - mit ihren keilförmigen Verjüngungen entgegengesetzt gerichtet - beim Zusammensetzen der Bausatzteile mit ihren Keilflächen von außen an die als überlappter Stoß flächig nebeneinanderliegenden, schräg zu der gemeinsamen Längsachse der beiden rohrförmigen Stäbe des Stoßes exzentrisch verlaufenden Abflachungen unter Aufhebung der Exzentrizität des Stoßes ansetzbar sind und entsprechend den Anschlußbohrungen der Knotenstelle ausgerichtete Bohrungen aufweisen. Demgemäß werden die beiden rohrförmigen Stäbe, die auch gleich groß sein können, an ihren benachbarten, zu stoßenden Enden gänzlich zusammengedrückt und mit diesen zusammengedrückten Abflachungen an der Knotenstelle übereinandergelegt und zwischen die beiden konischen bzw. keilförmigen Abdeckplatten in der Weise eingebettet, daß trotz der leichten Abwinklung der Abflachung jedes der beiden rohrförmigen Stäbe die gemeinsame Längsachse der beiden rohrförmigen Stäbe erhalten bleibt und die Exzentrizität des Stoßes aufgehoben ist.A third embodiment is characterized by two of the Size of the node corresponding, in cross-section wedge-shaped cover plates, which - with their wedge-shaped tapers oppositely directed - when assembling the kit parts with their wedge surfaces from the outside as overlapped Joint lying flat next to one another, obliquely to the common longitudinal axis of the two tubular rods of the joint eccentric running flats can be set with the cancellation of the eccentricity of the joint and corresponding to the connection bores have holes aligned with the node. Accordingly, the two tubular rods also become the same can be large, completely compressed at their adjacent ends to be pushed together and compressed with these Flattened areas at the junction and placed between the two conical or wedge-shaped cover plates in embedded in such a way that, despite the slight angling of the flattening, each of the two tubular rods has the common Longitudinal axis of the two tubular rods is retained and the eccentricity of the shock is canceled.

Eine zusätzliche Exzentrizität ergibt sich zwischen Gurtstäben und Schräg- bzw. Diagonalstäben im Knoten, da die Achsen nicht immer in ein und demselben Punkt zusammenlaufen. Diese Exzentrizität wirkt sich oft statisch günstig aus, muß aber in gewissen Fällen korrigiert werden.An additional eccentricity results between the chord bars and inclined or diagonal bars in the node, since the axes are not always converge in one and the same point. This eccentricity often has a statically favorable effect, but it must be certain Cases to be corrected.

Erfindungsgemäß geschieht dies nun mit einer der Größe der Knotenstelle entsprechenden Zentrierplatte mit entsprechend den Anschlußbohrungen der Knotensteile ausgerichteten, mit Paßsitz versehenen Bohrungen. Sie kann sich beim ZusammensetzenAccording to the invention, this is now done with one of the size of the Node corresponding centering plate with correspondingly aligned with the connection bores of the nodal parts, with a snug fit provided holes. You can put it together

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der Bausatzteile zu dem Fachwerk, z.B. zwischen der Abflachung < des rohrförmigen Stabes, dessen Achse in der Abflachungsebene verläuft, und der Abflachung des rohrförmigen Schrägrohres befinden. of the kit parts to the framework, for example between the flattening <of the tubular rod, whose axis runs in the flattening plane, and the flattening of the tubular inclined tube.

Verziehungen des Fachwerkes bei dessen Zusammensetzen aus den Bausatzteilen insbesondere an den Rändern ergeben sich durch das Fehlen von Rohrstäben und der &>flachungen in den Randknoten. Um diese Verziehungen zu vermeiden, wird erfindungsgemäß eine oder mehrere der Größe der Knotenstelle entsprechende Ausgleichsplatten mit entsprechend den Anschlußbohrungen der Knotenstelle ausgerichteten Bohrungen vorgeschlagen, wobei diese Ausgleichsplatten bei Fehlen von rohrförmigen Stäben an der betreffenden Knotenstelle an die Stelle der fehlenden Stababflachungen einsetzbar sind.Distortions of the framework when it is assembled from the kit parts, especially at the edges, result from the lack of tubular bars and the &> flats in the edge nodes. In order to avoid these distortions, according to the invention, one or more of the size of the nodal point is appropriate Compensating plates with holes aligned according to the connection bores of the junction are proposed, these Compensating plates in the absence of tubular bars at the relevant junction in place of the missing bar flats can be used.

Nachstehend ist die Erfindung anhand von in der Zeichnung beispielsweise dargestellten Knotenstellen und rohrförmigen Stäbe beschrieben.The invention is exemplified below with reference to in the drawing illustrated nodes and tubular rods described.

Es zeigen in schematischer Darstellung:It shows in a schematic representation:

Fig. 1 eine Untergurt-Knotenstelle für ein räumliches, ebenes Fachwerk im zusammengesetzten Zustand aus Bausatzteilen gemäß der Erfindung in Ansicht von oben,1 shows a lower chord junction for a three-dimensional, level framework in the assembled state from kit parts according to the invention in view from above,

Fig. 2 eine der Fig. 1 entsprechende Ansicht einer Untergurt-Knotenstelle im Schnitt beim Zusammensetzen,FIG. 2 shows a view corresponding to FIG. 1 of a lower chord node in section when assembling,

Fig. 3 zwei an der Knotenstelle gestoßene und überlappte Gurtstäbe in Ansicht von oben mit vier Querschnitten, ;3 shows two belt rods which are butted and overlapped at the junction in view from above with four cross-sections,;

Fig. 4 die Knotenstelle nach Fig. 3 in Ansicht von der Seite4 shows the node according to FIG. 3 in a view from the side

undand

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Fig. 5 eine gegenüber Fig. 4 abgeänderte Ausführungsform.FIG. 5 shows an embodiment that is modified from FIG. 4.

Aus den Fig. 1 und 2 ist ein Knoten 1 ersichtlich, der aus zwei gekreuzten Gurtstäben 2-3 und 4 und aus vier diagonalen Schrägstäben 5 gebildet ist. Der erste Gurtstab 2-3 ist nicht durchlaufend ausgebildet, sondern er besteht aus zwei gestoßenen rohrförmigen Stäben 2 und 3, die gemäß Fig. 2 im Knoten 1 durch Ineinanderschieben ihrer an den Enden vorgesehenen Abflachungen 11, 12 zusammengesetzt sind. Der zweite Gurtstab 4 ist durchlaufend. Die Schrägstäbe 5 können im Knoten paarweise durchlaufend oder auch nicht durchlaufend sein, wobei in diesem letzten Fall die durch Zusammendrücken der Rohrenden gebildeten Abflachungen 6 nur übereinandergelegt und geklemmt werden.1 and 2, a node 1 can be seen, which consists of two crossed belt bars 2-3 and 4 and four diagonals Inclined bars 5 is formed. The first belt rod 2-3 is not formed continuously, but it consists of two butted tubular rods 2 and 3, which according to FIG. 2 in the node 1 by pushing their provided flats at the ends 11, 12 are assembled. The second belt rod 4 is continuous. The inclined bars 5 can be paired in the node be continuous or not continuous, in this latter case those formed by pressing the pipe ends together Flattened areas 6 can only be placed one on top of the other and clamped.

Aus den Fig. 3 und 4 ist ein Teil eines Knotens 1 ersichtlich, wobei der Gurtstab 2-3 wiederum nicht durchgehend ist und wobei die beiden rohrförmigen Einzelstäbe 2 und 3 mit ihren nebeneinanderliegenden und leicht schräg verlaufenden Abflachungen 8 mit Hilfe von zwei nach der Erfindung vorgeschlagenen konischen bzw. keilförmigen Abdeckplatten 7 zusammengesetzt sind. Es ist ersichtlich, daß die beiden rohrförmigen Stäbe 2, 3 gleichachsig verlaufen, ohne daß Exzentrizität auftritt.From FIGS. 3 and 4, part of a knot 1 can be seen, with the belt rod 2-3 again not being continuous and with the two tubular individual rods 2 and 3 with their adjacent and slightly sloping flats 8 assembled with the aid of two conical or wedge-shaped cover plates 7 proposed according to the invention are. It can be seen that the two tubular rods 2, 3 run coaxially without eccentricity occurring.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 5 besteht die Abflachung 12 des rohrförmigen Stabes 3 aus zwei einen geringen gegenseitigen Abstand aufweisenden Abflachungslaschen, die dadurch gebildet sind, daß das Ende des rohrförmigen Stabes 3 zwecks Bildung zweier Halbrohrabschnitte mit einem der Länge der Abflachung 12 entsprechenden Einschnitt 21 versehen und dann die Halbrohrabschnitte zwecks Bildung der beiden Abflachungslaschen zusammengedrückt ist. Das Ende des rohrförmigen Stabes 2 ist gänzlich, d.h. ohne Abstand zusammengedrückt und die so gebildete Abflachung 11 in den Einschnitt 21 der Abflachung 12 eingesetzt. In the embodiment according to FIG. 5, there is a flattened area 12 of the tubular rod 3 from two a small mutual spacing having flattened tabs, which are thereby formed are that the end of the tubular rod 3 for the purpose of forming two half-tube sections with one of the length of the flat 12 provided corresponding incision 21 and then the half-pipe sections is compressed to form the two flattened tabs. The end of the tubular rod 2 is Completely, i.e. compressed without a gap, and the flat 11 thus formed is inserted into the incision 21 of the flat 12.

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Wie aus den Fig. 1 bis 4 ersichtlich, können zur Bildung der Knotenstellen 1 die erforderlichen Abflachungen der rohrförmigen Stäbe in verschiedener Weise geformt werden. So können z.B. gemäß Fig. 3 und 4 die Abl/fachungen 8 an der jeweiligen Knotenstelle 1 in den rohrförmigen Stäben 2 und 3 an deren Ende eingepreßt und gleichzeitig nach der Erfindung im Bereich 9 zwischen der Abflachung 8 des Stabes 2 bzw. 3 und dem den kreisförmigen Querschnitt aufweisenden Teil des Stabes zusätzlich axial verlaufende Vertiefungen, Längskerben oder Sicken 1o miteingepreßt werden. Wie aus den Querschnittdarstellungen unter Fig. 3 ersichtlich, verändert sich dabei der Querschnitt aus seiner Kreisform über die O-Form und über die angenäherte Form einer Acht (8) zur ebenen Abflachung 8.As can be seen from FIGS. 1 to 4, the necessary flats of the tubular can be used to form the nodes 1 Rods can be shaped in various ways. For example, according to FIGS. 3 and 4, the divisions 8 at the respective node point 1 pressed into the tubular rods 2 and 3 at the end thereof and at the same time, according to the invention, in area 9 between the flattening 8 of the rod 2 or 3 and the part of the rod having the circular cross-section axially extending indentations, longitudinal notches or beads 1o are also pressed in. As from the cross-sectional views 3, the cross-section changes from its circular shape to the O-shape and to the approximated one Shape of a figure eight (8) for flat flattening 8.

Weitere Arten der Stababflachungen, nunmehr jedoch jeweils an den Enden der einzelnen rohrförmigen Stäbe des Bausatzes, sind gemeinsam in dem Knoten 1 der Fig. 1 und 2 dargestellt.Other types of rod flats, but now on the ends of the individual tubular rods of the kit are shown together in node 1 of FIGS.

So weisen die rohrförmigen Stäbe 2 und 3 in Achsrichtung der Stäbe liegende Abflachungen 11 bzw. 12 auf, die auf beiden Seiten der senkrechten Knotenmittellinie durch verschieden starkes Zusammendrücken wechselweise derart unterschiedlich dick ausgebildet sind, daß sie im Bereich des Knotens unter Bildung eines Uberlappungsstoßes ineinandergesteckt und unter sich und mit den anderen Fachwerkstäben verbunden werden können..Thus, the tubular rods 2 and 3 in the axial direction of the rods lying flat areas 11 and 12, which are on both The sides of the vertical node center line are alternately so different due to different degrees of compression are made thick so that they are plugged into one another and below in the area of the knot, forming an overlap joint can be connected to each other and to the other half-timbered members.

Die Überlappungen an den Enden der rohrförmigen Stäbe können auch so geformt sein, wie es die Schrägstäbe 5 mit ihren abgewinkelten Abflachungen 6 zeigen. Hier entspricht, da die Schrägstäbe 5 in der Winkelhalbierenden der Horizontalstäbe 2, 3, 4 verlaufen und in der Regel einen kleineren Durchmesser als die Horizontalstäbe aufweisen, die Abflachung 6 der GrößeThe overlaps at the ends of the tubular rods can also be shaped like the inclined rods 5 with their angled ones Show flats 6. Here corresponds, since the inclined bars 5 in the bisector of the horizontal bars 2, 3, 4 run and usually have a smaller diameter than the horizontal bars, the flattening 6 of the size

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eines Quadrates, dessen Ecken in der Mitte der Seiten des Quadrates beispielsweise der Abflachungen 6 der Schrägstäbe 5 liegen. Die Abflachungen 6 liegen dabei deckungsgleich aufeinander. of a square whose corners are in the middle of the sides of the Squares, for example, of the flats 6 of the inclined bars 5 lie. The flattened areas 6 are congruent with one another.

In gleicher Weise wie die in Fig. 3 und 4 dargestellten rohrförmigen Stäbe 2 und 3 weisen alle in den Fig.1 und 2 dargestellten rohrförmigen Stäbe die zur Erhöhung der Beulsteifigkeit eingepreßten Sicken auf. So besitzen die Stäbe 3 und 2 im Bereich 9 die Sicken 1o, die Stäbe 5 in den analogen Bereichen die Sicken 1oa und dieStäbe 4 an der gleichen Stelle die Sicken 1ob.In the same way as the tubular ones shown in Figs Rods 2 and 3 all have tubular rods shown in FIGS. 1 and 2 to increase the buckling resistance pressed-in beads. The bars 3 and 2 have the beads 1o in the area 9, the bars 5 in the analogous areas the beads 1oa and the bars 4 in the same place the beads 1ob.

Für alle Ausführungsformen von mit dem Bausatz nach der Erfindung herstellbaren räumlichen oder ebenen bzw. zweidimensionalen Fachwerken enthält der Bausatz außer den Profil-Fachwerkstäben mindestens eine der Zahl der Knotenstellen des zu bildenden Fachwerkes entsprechende Anzahl von Knotenbildungselementen einschließlich Verbindungsgliedern. Diese Knotenbildungselemente bestehen gemäß Fig. 1 und 2, wie insbesondere in Fig. 2 durch Auseinanderziehen der Einzelteile kenntlich gemacht ist, zunächst aus je einer oberen und einer unteren Knotenplatte 13, die mit Anschlußbohrungen versehen sind, durch die entsprechend den Bohrungen in den Abflachungen 6, 8, 11, 12 mit Muttern 16 und Beilagescheiben 17 und 15 versehene Schrauben 14 führbar sind. Die Anordnung und Anzahl der Verbindungsschrauben 14 entspricht den statischen Erfordernissen.For all embodiments of with the kit according to the invention The kit contains the three-dimensional or flat or two-dimensional frameworks that can be produced, in addition to the profile framework bars at least one number of knot-forming elements corresponding to the number of knot points of the framework to be formed including links. These knot-forming elements exist according to FIGS. 1 and 2, as in particular in FIG Fig. 2 is identified by pulling apart the individual parts, initially from an upper and a lower node plate 13, which are provided with connection bores, through the corresponding to the bores in the flats 6, 8, 11, 12 with nuts 16 and washers 17 and 15 provided screws 14 are feasible. The arrangement and number of connecting screws 14 corresponds to the static requirements.

Um eine besonders einwandfreie Maßhaltigkeit des aus den Bausatzteilen gebildeten Fachwerktragwerkes sicherzustellen, sind je Knoten 1 eine oder mehrere Zentrierplatten 18 vorgesehen, von denen eine in Fig. 2 zwischen der Abflachung des rohrförmigen Stabes 4 und der Abflachung 6 des Schrägstabes 5 ange-To a particularly perfect dimensional accuracy of the kit parts to ensure formed truss structure, one or more centering plates 18 are provided for each node 1, of which one in Fig. 2 between the flattened area of the tubular rod 4 and the flattened area 6 of the inclined rod 5.

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ordnet ist. Auch diese Zentrierplatte 18 weist entsprechend den Bohrungen der Knoten- oder Preßplatten 13 ausgerichtete Bohrungen 19 auf, die mit Paßsitz ausgeführt sein können. Weiterhin sind zwischen die Abflachungen der rohrförmigen Stäbe, im Fall der Fig. 2 zwischen die Abflachungen 6 der Schrägstäbe 5 Ausgleichsplatten 2o mit entsprechend den Bohrungen der Abflachungen der rohrförmigen Stäbe, der Zentrier- und der Knotenplatten angeordneten Bohrungen einbaubar, die vornehmlich dazu dienen, bei Wegfall von Schrägstäben oder sonstigen Stäben, z.B. an Nichtdurchlaufknoten, die Höhe der fehlenden Abflachungen dieser Stäbe auszugleichen.is arranged. This centering plate 18 also has corresponding the bores of the node or pressure plates 13 aligned bores 19, which can be designed with a snug fit. Furthermore, between the flats of the tubular rods, in the case of FIG. 2 between the flats 6 of Inclined bars 5 compensation plates 2o with corresponding to the bores of the flats of the tubular bars, the centering and the gusset plates arranged bores can be installed, which are primarily used when oblique bars or other bars, e.g. at non-pass nodes, to compensate for the height of the missing flattening of these bars.

Zum Zusammensetzen der Bausatzteile an den Knotenstellen eines Fachwerkes werden auf der Bau- oder Verwendungsstelle die jeweils an einer Knotenstelle zu verbindenden, durchgehenden oder nicht durchgehenden Profilstäbe des Bausatzes mit ihren Abflachungen in der richtigen gegenseitigen Anordnung so aufeinandergelegt, daß sich ihre Anschlußbohrungen decken, worauf jeweils die untere/Preßplatte 13 gemäß Fig. 2 von unten an der Knotenstelle angesetzt wird und durch deren Anschlußbohrungen und durch die Beilegscheiben 15 sowie durch die sich deckenden Anschlußbohrungen aller Abflachungen, durch die Bohrungen der Zentrier- 18 bzw. Ausgleichsplatten 2o, sowie die Durchstecköffnungen der von oben aufgesetzten Preßplatte 13 und durch die Beilegscheiben 17 die Schrauben 14 hindurchgesteckt werden. Schließlich werden die Schraubenmuttern 16 aufgeschraubt und festgezogen.To assemble the kit parts at the nodes of a framework, the respective Continuous or discontinuous profile bars of the kit with their flattened areas to be connected at a node placed on top of each other in the correct mutual arrangement so that their connection bores coincide, whereupon each the lower / pressing plate 13 according to FIG. 2 from below at the node is set and through their connection bores and through the washers 15 and through the congruent Connection bores of all flattened areas, through the bores of the centering 18 or compensating plates 2o, as well as the push-through openings the pressing plate 13 placed on top and through the washers 17 the screws 14 are inserted. Finally, the nuts 16 are screwed and tightened.

Die mit dem Bausatz nach der Erfindung zu bildenden räumlichen oder ebenen Fachwerktragwerke kennen gegebenenfalls ganz oder teilweise auf einem an der Baustelle hergerichteten Arbeitsboden zusammengesetzt und dann in ihre Sollstellung gebracht, z.B. gehoben oder aufgestellt werden.The spatial or planar lattice structures to be formed with the kit according to the invention may or may not be completely or partially assembled on a work floor prepared at the construction site and then brought into its desired position, e.g. be lifted or set up.

- 1o Ansprüche - 1o claims

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Claims

- 1ο - claims

1. Kit for the formation of a lattice structure from a Variety of tubular tension, compression and push rods, which at their connection or nodes with there by pressing together of the tubular rods generated when assembling the kit parts to form the framework with one another flat areas having parallel contact and connection planes can be laid one on top of the other and per connection or node point are provided with an upper and lower, the size of the node parts corresponding pressure plate, wherein in the flats of the tubular rods and in the press plates in the assembled state of the kit parts in There are connection bores through which connecting elements, e.g. provided with nuts, are provided Screws that can be plugged in, with the help of which the kit becomes a solid at the connection or node points Structure is to be connected, characterized in that at the connection or node points (1) in the area between the flats (6, 8, 11, 12) of the tubular rods (2 to 5) and the part of the rods (2 to 5) having the circular cross section, additionally axially extending depressions or beads (1o, 1oa, 1ob) are pressed into the tubular rods.

2. Kit according to claim 1, characterized in that the flats (6, 8, 11, 12) on the tubular rods (2 to 5) at their connecting ends so compressed to different degrees are and so have ends of different thicknesses that each two of these ends to form one in his Length of the overlap joint corresponding to the length of the nodal point are nestable.

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3. Kit according to claim 2, characterized in that the less strongly compressed flat (12) of a tubular rod (3) with a prior to compression attached, lying in the longitudinal center plane of the flat (12) and in its length the length of the flat corresponding incision (21) is provided. (Fig. 5).

4. Kit according to claim 1, characterized by two of the size of the node (1) corresponding, wedge-shaped in cross section Cover plates (7), which - with their wedge-shaped tapers directed in opposite directions - when assembling of the kit parts with their wedge surfaces from the outside to those lying next to one another as an overlapped joint, diagonally the common longitudinal axis of the two tubular rods (2, 3) of the joint eccentrically extending flats (8) can be applied by eliminating the eccentricity of the joint and corresponding to the connection bores of the node point have aligned holes. (Fig. 4).

5. Kit according to one of claims 1 to 4, characterized by one or more of the size of the node (1) corresponding Centering plates (18) with a snug fit aligned with the connection bores of the junction provided holes (19).

6. Kit according to one of claims 1 to 5, characterized by one or more of the size of the node corresponding Compensating plates (2o) with holes aligned according to the connection holes of the junction (19), which in the absence of tubular rods at the relevant node point in place of the missing rod flats can be used.

The godfather

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