DE19614084C2 - Device for connecting profile bars provided with undercut longitudinal grooves - Google Patents

Device for connecting profile bars provided with undercut longitudinal grooves

Info

Publication number
DE19614084C2
DE19614084C2 DE19614084A DE19614084A DE19614084C2 DE 19614084 C2 DE19614084 C2 DE 19614084C2 DE 19614084 A DE19614084 A DE 19614084A DE 19614084 A DE19614084 A DE 19614084A DE 19614084 C2 DE19614084 C2 DE 19614084C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
profile
support plate
longitudinal groove
profile bar
tab
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE19614084A
Other languages
German (de)
Other versions
DE19614084A1 (en
Inventor
Helmut Kahl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19614084A priority Critical patent/DE19614084C2/en
Publication of DE19614084A1 publication Critical patent/DE19614084A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE19614084C2 publication Critical patent/DE19614084C2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B7/00Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
    • F16B7/18Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections using screw-thread elements
    • F16B7/187Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections using screw-thread elements with sliding nuts or other additional connecting members for joining profiles provided with grooves or channels
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B7/00Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
    • F16B7/04Clamping or clipping connections
    • F16B7/0433Clamping or clipping connections for rods or tubes being in parallel relationship
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B37/00Nuts or like thread-engaging members
    • F16B37/04Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates
    • F16B37/045Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates specially adapted for fastening in channels, e.g. sliding bolts, channel nuts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Verbin­ den von mit hinterschnittenen, durchlaufenden Längsnuten versehenen Profilstäben aus Leichtmetall gemäß dem Gattungs­ begriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a device for connection that of with undercut, continuous longitudinal grooves Provided profile bars made of light metal according to the genus Concept of claim 1.

Solche Verbindungsvorrichtungen für Profilstäbe, die vor­ wiegend im Regal- und im Maschinenbau eingesetzt werden, sind in zahlreichen Ausführungen bekannt, vergleiche u. a. EP 0 496 107 A1. Die Profilstäbe bestehen vorzugsweise aus Aluminium, also einem recht teuren Metall, weshalb man bestrebt ist, durch besondere Querschnittskonfigurationen der Profilstäbe den Aluminiumeinsatz zu verringern. Deshalb ist man dazu übergegangen, die Stäbe der Profilstäbe, die sich strahlenförmig nach außen vom Kern aus erstrecken, vorzugsweise als Hohlstege auszubilden, entsprechend haben diese Stege innere Hohlräume, die sich über die gesamte Länge der in der Regel im Extrudierverfahren hergestellten Profilstäbe erstrecken.Such connecting devices for profile bars, the front are mainly used in shelf and mechanical engineering, are known in numerous versions, compare u. a. EP 0 496 107 A1. The profile bars preferably consist of Aluminum, which is a very expensive metal, which is why strives through special cross-sectional configurations the profile bars to reduce the aluminum insert. Therefore has gone over to the bars of the profile bars, the extend radially outwards from the core, preferably to be designed as hollow webs accordingly these bridges internal cavities that span the entire Length of the extrusion process Extend profile bars.

Bei der eingangs genannten Verbindungsvorrichtung sitzt die Kopfschraube mit ihrem Kopf auf dem Grund derjenigen Längs­ nut des ersten Profilstabes auf, von dem aus sie in diesen Profilstab eingeführt und durch dessen Kern hindurchgesteckt wird. Dazu bohrt man gegebenenfalls an der betreffenden Stelle den Öffnungsschlitz der Längsnut auf, um den Kopf der Kopfschraube einführen und auf den Grund dieser Nut auf­ setzen zu können. Beim Anziehen der Kopfschraube wird der zweite Profilstab gegen den ersten angezogen, und die Kraft schließt sich über die zur Zugrichtung schräg verlaufenden Stege derjenigen Längsnut, die dem zweiten Profilstab be­ nachbart liegt. Insbesondere bei den als Hohlstegen ausge­ bildeten Stegen der Profilstäbe besteht deshalb die Gefahr, daß sich infolge der Spannkräfte die Stege dieser Längsnut, die dem zweiten Profilstab benachbart ist, verformen. Damit ist es ausgeschlossen, die beiden zu verbindenden Profil­ stäbe in einer exakten Ausrichtung relativ zueinander zu fixieren.In the connection device mentioned at the beginning Cap screw with her head on the bottom of that longitudinal  groove on the first profile rod from which you are in this Profile bar inserted and inserted through its core becomes. To do this, you may need to drill on the relevant one Place the opening slot of the longitudinal groove around the head of the Insert the cap screw and onto the bottom of this groove to be able to put. When tightening the cap screw, the second profile bar tightened against the first, and the force closes over the inclined to the direction of the train Bridges of the longitudinal groove that be the second profile bar is adjacent. Especially in the case of hollow ridges formed webs of the profile bars there is therefore a risk that the webs of this longitudinal groove, that is adjacent to the second profile bar, deform. In order to it is impossible to connect the two profiles would be in an exact orientation relative to each other fix.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Ver­ bindungsvorrichtung der gattungsbildenden Art zu schaffen, bei der sich die gegen den zweiten Profilstab verspannten Stege des ersten Profilstabes nicht deformieren können.The invention is therefore based on the object, a Ver to create a binding device of the generic type, where the braced against the second profile bar Can not deform webs of the first profile bar.

Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Vorrichtung nach der Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.This object is achieved in a generic device according to the invention by the characterizing features of Claim 1 solved.

Für die erfindungsgemäße Verbindungsvorrichtung ist wesent­ lich, daß die jeweils am zweiten Profilstab anliegenden Stegansätze der betreffenden Stege des ersten Profilstabes sich unmittelbar über das Stützplättchen benachbart der Kopfschraube am Grund der betreffenden Längsnut abstützen können. Dadurch werden die diese dem zweiten Profilstab be­ nachbarte Längsnut begrenzenden Stege entlastet. Das Stütz­ plättchen sorgt dafür, daß sich der gegen den zweiten Pro­ filstab über die Kopfschraube verspannte erste Profilstab im Bereich der Kopfschraube nicht deformieren kann, insbeson­ dere die dem zweiten Längsstab benachbart liegende Längsnut im Kopfschraubenbereich stabilisiert. Dies gilt besonders für solche Ausführungen, bei denen die Stege der Profilstäbe Hohlstege sind und diese Stege relativ zur Zugrichtung der Kopfschraube schrägstehen, wie es vor allem bei derjenigen Querschnittskontur der Profilstäbe der Fall ist, bei denen die Längsnuten eine etwa trapezförmige Gestalt mit gerun­ deten Ecken haben.It is essential for the connecting device according to the invention Lich that the abut against the second profile bar Web approaches of the relevant webs of the first profile bar immediately adjacent to the support plate Support the cap screw on the base of the relevant longitudinal groove can. This will be the second profile bar adjacent longitudinal groove limiting webs relieved. The support  tile ensures that the against the second pro filstab over the head screw clamped first profile bar in the Area of the cap screw cannot deform, in particular the longitudinal groove adjacent to the second longitudinal bar stabilized in the head screw area. This is especially true for versions where the webs of the profile bars Are hollow webs and these webs relative to the direction of pull The head screw is at an angle, as is the case with one Cross-sectional contour of the profile bars is the case where the longitudinal grooves are roughly trapezoidal in shape with gerun have corners.

Damit das Stützplättchen gegenüber der Kopfschraube fixiert werden kann, ist es vorteilhaft mit einer angeformten Lasche ausgestattet, die eine Durchtrittsbohrung für die Kopf­ schraube hat. In besonders vorteilhafter Ausführung nach der Erfindung ist beidseits der Kopfschraube je ein Stützplätt­ chen in die betreffende Längsnut des Profilstabes einsetz­ bar, womit sich eine symmetrische Abstützung beidseits der Spannstelle ergibt. Zweckmäßig sind die beiden Stützplätt­ chen mittels einer gemeinsamen Lasche mit der Durchtritts­ bohrung für die Kopfschraube miteinander einstückig verbun­ den. Damit die Stützplättchen beliebig einsetzbar sind, führt man sie zusammen mit der Lasche spiegelsymmetrisch zu der Durchtrittsbohrung aus.So that the support plate is fixed in relation to the cap screw can be, it is advantageous with a molded tab equipped with a through hole for the head screw has. In a particularly advantageous embodiment according to the Invention is a support plate on both sides of the head screw Chen in the relevant longitudinal groove of the profile bar bar, which provides symmetrical support on both sides of the Tension point results. The two support plates are useful chen with a common tab with the passage The hole for the cap screw is connected to one another in one piece the. So that the support plates can be used in any way, you feed them together with the tab mirror-symmetrically the through hole.

Die die Stützplättchen verbindende Lasche kann zusätzlich dazu genutzt werden, zwei benachbart gegeneinander verspann­ te Stützstäbe relativ zueinander zu fixieren. Hierbei hat die die Stützplättchen verbindende Lasche zumindest eine Kröpfung, die in eingesetzter Lage nach außen aus der jewei­ ligen Längsnut des ersten Profilstabes vorsteht und in die benachbarte Längsnut des zweiten Profilstabes hineinragt, wobei die Lasche eine der Weite der Öffnungsschlitze der Längsnuten entsprechende Breite hat. Damit ist die Lasche schmaler als die Stützplättchen zumindest bei trapezförmiger Querschnittskontur der Längsnuten und entsprechender Umriß­ kontur der Stützplättchen, und in diesem Fall schließt die Lasche an die längere Trapezseite der Stützplättchen mittig an, so daß diese Kante beidseitig über die Lasche übersteht und dort zur Abstützung der Stegansätze der Stege dienen kann.The tab connecting the support plate can additionally used to brace two adjacent to each other to fix te support rods relative to each other. Here has the tab connecting the support plates at least one Crank, which in the inserted position to the outside from the jewei projecting longitudinal groove of the first profile rod and into the adjacent longitudinal groove of the second profile rod protrudes,  the tab being one of the widths of the opening slots of the Longitudinal grooves have the corresponding width. So that's the tab narrower than the support plates, at least in the case of trapezoidal ones Cross-sectional contour of the longitudinal grooves and corresponding outline contour of the support plate, and in this case the Center on the longer trapezoidal side of the support plate so that this edge protrudes from the tab on both sides and serve there to support the web approaches of the webs can.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung an Aus­ führungsbeispielen noch näher erläutert. Dabei zeigen:The invention is described below with reference to the drawing management examples explained in more detail. Show:

Fig. 1 in perspektivischer aufgeschnittener Darstellung zwei längsseitig parallel miteinander verbundene Profilstäbe und Fig. 1 in a perspective cutaway view two longitudinally connected parallel bars and

Fig. 2 in ebenfalls perspektivischer aufgeschnittener Wiedergabe zwei miteinander verbundene Profil­ stäbe, von denen der zweite Profilstab gegen den ersten Profilstab stumpf mit seiner Stirnseite angezogen ist. Fig. 2 also in perspective cut-up rendering two interconnected profile rods, of which the second profile rod is butted against the first profile rod with its end face.

Im einzelnen erkennt man in Fig. 1 zwei Profilstäbe 1a und 1b, die je einen Kern 2 aufweisen, der mit einer durchgehen­ den Längsbohrung 3 versehen sein kann. In radialer Richtung von diesem Kern 2 aus erstrecken sich strahlenförmig nach außen hin Stege 4, die als Hohlstege ausgebildet sind und entsprechend durchgehende Hohlräume 5 haben. Die Stege 4 sind jeweils um 90° zueinander versetzt, sofern es sich, wie bei den dargestellten Ausführungsbeispielen, um im Quer­ schnitt im wesentlichen quadratische Profilstäbe handelt. An ihren Enden haben die Stege 4 der Profilstäbe 1a, 1b jeweils spitzwinklig abgewinkelte Stegansätze 6, welche Längsnuten 7 der Profilstäbe 1a, 1b überdecken, wobei sich die Stegan­ sätze 6 zweier benachbarter Stege 4 so ergänzen, daß die Längsnuten 7 hinterschnitten sind. Die über die gesamte Länge der Profilstäbe 1a, 1b durchgehenden Längsnuten 7 haben eine im wesentlichen trapezförmige Querschnitts­ gestalt, wobei die Trapezecken abgerundet sind. Der Bereich der kürzeren Trapezseite dieser Querschnittsform bildet den Grund 8 der Längsnuten 7, während im Bereich der längeren Trapezseite der Querschnittsform einander gegenüberliegend die Stegansätze 6 der Stege 4 angeordnet sind, welche hier zwischen sich einen mittigen Öffnungsschlitz 9 der Längs­ nuten 7 freilassen.In detail, one can see in Fig. 1 two profile bars 1 a and 1 b, each having a core 2 , which can be provided with a through the longitudinal bore 3 . In the radial direction from this core 2 , webs 4 extend radially outward and are designed as hollow webs and have correspondingly continuous cavities 5 . The webs 4 are each offset by 90 ° to one another, provided that, as in the exemplary embodiments shown, cross-section is essentially square profile bars. At their ends, the webs 4 of the profile bars 1 a, 1 b each have angled angled web approaches 6 , which cover longitudinal grooves 7 of the profile bars 1 a, 1 b, the web sets 6 of two adjacent webs 4 complementing each other so that the longitudinal grooves 7 undercut are. The longitudinal grooves 7 which are continuous over the entire length of the profiled bars 1 a, 1 b have an essentially trapezoidal cross-section, the trapezoid corners being rounded. The area of the shorter trapezoidal side of this cross-sectional shape forms the base 8 of the longitudinal grooves 7 , while in the area of the longer trapezoidal side of the cross-sectional shape, the web projections 6 of the webs 4 are arranged opposite one another, which here leave a central opening slot 9 of the longitudinal grooves 7 between them.

Die Verbindung der beiden Profilstäbe 1a, 1b erfolgt über eine oder mehrere Kopfschrauben 10, die von der Seite derjenigen Längsnut 7 in den ersten Profilstab 1a eingesetzt wird, welche von dem zweiten Profilstab 1b abliegt. Der Öffnungsschlitz 9 dieser Längsnut 7 kann an der betreffenden Stelle aufgebohrt werden, damit die Kopfschraube 10 mit ihrem Kopf 11 in die Längsnut 7 eingesetzt werden kann, um sich dort mit ihrem Kopf 11 auf dem Grund 8 dieser Längsnut 7 abzustützen. Die Kopfschraube tritt durch eine Bohrung im Kern 3 des ersten Profilstabes 1a hindurch und durchquert diejenige Längsnut 7, die dem zweiten Profilstab 1b be­ nachbart ist. In die hier wiederum benachbarte Längsnut 7 des zweiten Profilstabes 1b ist ein Nutenstein 12 ein­ gesetzt, der eine entsprechende Gewindebohrung zur Aufnahme des Gewindes der Kopfschraube 10 hat.The connection of the two profile bars 1 a, 1 b takes place via one or more cap screws 10 , which is inserted from the side of that longitudinal groove 7 into the first profile bar 1 a, which lies away from the second profile bar 1 b. The opening slot 9 of this longitudinal groove 7 can be drilled out at the point in question so that the head screw 10 can be inserted with its head 11 into the longitudinal groove 7 in order to be supported there with its head 11 on the base 8 of this longitudinal groove 7 . The cap screw passes through a hole in the core 3 of the first profile bar 1 a and passes through that longitudinal groove 7 which is adjacent to the second profile bar 1 b. In the here again adjacent longitudinal groove 7 of the second profile bar 1 b, a sliding block 12 is set, which has a corresponding threaded hole for receiving the thread of the cap screw 10 .

In die von der Kopfschraube 10 durchquerten Längsnut 7 des ersten Profilstabes 1a, welche benachbart dem zweiten Pro­ filstab 1b liegt, sind zwei Stützplättchen 13 eingesetzt, welche eine positive Querschnittsform entsprechend der negativen Querschnittsform der Längsnuten 7 haben und des­ halb im wesentlichen trapezförmig sind. Die Stützplättchen 13 füllen somit die betreffende Längsnut 7 formschlüssig aus, so daß sich über jedes der Stützplättchen 13 die Steg­ ansätze 6 unmittelbar gegen den Grund 8 der Längsnut 7 abstützen können. Dadurch wird beim Verspannen der Kopf­ schraube 10 eine Deformation des ersten Profilstabes 1a im Bereich der Verbindungsstellen an der dem zweiten Profilstab 1b benachbarten Längsnut 7 vermieden.In the traversed by the cap screw 10 longitudinal groove 7 of the first profile bar 1 a, which is adjacent to the second Pro filstab 1 b, two support plates 13 are used, which have a positive cross-sectional shape corresponding to the negative cross-sectional shape of the longitudinal grooves 7 and are semi-substantially trapezoidal . The support plate 13 thus fill the relevant longitudinal groove 7 positively, so that the web approaches 6 can be supported directly against the bottom 8 of the longitudinal groove 7 via each of the support plate 13 . Characterized when tightening the head screw 10, a deformation of the first profile bar 1 a in the area of the connection points on the longitudinal bar 7 adjacent to the second profile bar 1 b is avoided.

Die beiden beidseits der Kopfschraube 10 angeordneten Stütz­ plättchen 13 sind einstückig mittels einer Lasche 14 ver­ bunden, bei dem gesamten Gebilde handelt es sich um ein ein­ stückiges, spiegelsymmetrisches Blechteil. Im zentralen Be­ reich hat die Lasche 14 eine Durchtrittsöffnung 17 für die Kopfschraube 10, daran schließen sich beidseits Kröpfungen 15 an, die genauso breit wie die Öffnungsschlitze 9 der Längsnuten 7 weit sind. Mit diesen Kröpfungen 15 ragt die Lasche 14 der Stützplättchen 13 nicht nur durch den Öff­ nungsschlitz 9 der betreffenden Längsnut 7 des ersten Pro­ filstabes 1a sondern auch durch den benachbart liegenden Öffnungsschlitz 9 der benachbarten Längsnut 7 des zweiten Profilstabes 1b hindurch, dadurch besteht ein Formschluß zwischen den beiden Profilstäben 1a und 1b, der eine Ver­ drehsicherung bewirkt. Die über die Kröpfungen 15 an die Stützplättchen 13 angeformte Lasche 14 behindert den Stütz­ effekt nicht, denn die Stützplättchen 13 haben eine längere Trapezkante 16, die beidseits über die mittig angesetzte Lasche 14 überstehen und die jeweiligen Stegansätze 6 der Stege 4 in der betreffenden Längsnut 7 untergreifen.The two arranged on both sides of the head screw 10 support plate 13 are integrally ver by means of a tab 14 connected, the entire structure is a one-piece, mirror-symmetrical sheet metal part. In the central loading area, the tab 14 has a passage opening 17 for the cap screw 10 , which is followed by offsets 15 on both sides, which are as wide as the opening slots 9 of the longitudinal grooves 7 . With these cranks 15 , the tab 14 of the support plate 13 protrudes not only through the opening slot 9 of the relevant longitudinal groove 7 of the first profile bar 1 a but also through the adjacent opening slot 9 of the adjacent longitudinal groove 7 of the second profile bar 1 b, thereby resulting in a Form fit between the two profile bars 1 a and 1 b, which causes a rotation lock Ver. The overlap 15 formed on the support plate 13 tab 14 does not hinder the support effect, because the support plate 13 have a longer trapezoidal edge 16 , which protrude on both sides over the central tab 14 and the respective web approaches 6 of the webs 4 in the relevant longitudinal groove 7 reach under.

Fig. 2 zeigt zwei Profilstäbe 1a und 1b, von denen der zweite Profilstab 1b mit seiner Stirnseite stumpf gegen den ersten Profilstab 1a verspannt ist. Gleiche Teile dieser Profilstäbe 1a und 1b sind hier mit denselben Bezugsziffern versehen wie bei den Profilstäben 1a, 1b nach Fig. 1. Die Kopfschraube 10 ist hier mit ihrem Gewindeabschnitt in einen entsprechenden Gewindeabschnitt der zentralen Bohrung 3 im Bereich des Kerns 2 des zweiten Profilstabes 1b einge­ schraubt und der Stützeffekt der Stützplättchen 13 für die Stegansätze 6 der betreffenden Längsnut 7 des ersten Profil­ stabes 1a ist hier der gleiche wie bei dem gemäß Fig. 1 beschriebenen Ausführungsbeispiel. Fig. 2 shows two profile bars 1 a and 1 b, of which the second profile bar 1 b is butt-braced with its end face against the first profile bar 1 a. The same parts of these profile bars 1 a and 1 b are provided with the same reference numerals as for the profile bars 1 a, 1 b according to FIG. 1. The cap screw 10 is here with its threaded section in a corresponding threaded section of the central bore 3 in the region of the core 2 the second profile bar 1 b is screwed in and the support effect of the support plate 13 for the web approaches 6 of the relevant longitudinal groove 7 of the first profile bar 1 a is the same as in the embodiment described in FIG. 1.

Auch die Verdrehsicherung zwischen den beiden Profilstäben 1a und 1b funktioniert hier genauso, nur daß die Kröpfungen 15 der Lasche 14 der beiden Stützplättchen 13 von der Stirn­ seite her in die Öffnungsschlitze 9 derjenigen beiden Längs­ nuten 7 des zweiten Profilstabes 1b hineinragen, die beim zweiten Profilstab 1b einander gegenüberliegend vorhanden und zu dessen Stirnseite hin offen sind.The anti-rotation between the two profile bars 1 a and 1 b works here just as well, except that the cranks 15 of the tab 14 of the two support plates 13 from the front side into the opening slots 9 of those two longitudinal grooves 7 of the second profile bar 1 b protrude in the second profile bar 1 b opposite each other and are open to the front side.

Claims (8)

1. Vorrichtung zum Verbinden jeweils von zwei mit hinter­ schnittenen, durchlaufenden Längsnuten versehenen Profil­ stäben aus Leichtmetall, von denen der zweite Profilstab mit seiner Stirnseite oder mit seiner Längsseite gegen die Längsseite des ersten Profilstabes verspannbar ist und die einen zentralen, den Grund der Längsnuten bilden­ den Kern und davon abstehende, die Längsnuten um­ schließende Stege, insbesondere Hohlstege, mit abgewin­ kelten, die Öffnungsschlitze der Längsnuten begrenzenden Stegansätzen haben, mittels zumindest einer Kopfschraube, die durch eine Bohrung im Kern des ersten Profilstabes von dessen vom zweiten Profilstab abliegende Längsnut über die gegenüberliegende, dem zweiten Profilstab be­ nachbarte Längsnut hinweg in eine stirnseitige Gewinde­ bohrung im Kern oder in einen Nutenstein des zweiten Profilstabes einschraubbar ist, gekennzeichnet durch, ein Stützplättchen (13), welches in die dem zweiten Profilstab (1b) benachbarte, von der Kopfschraube (10) durchtretene Längsnut (7) des ersten Profilstabes (1a) im Bereich der Verbindungsstelle einsetzbar ist, wobei dieses Stützplättchen in eingesetzter Lage von den Stegansätzen (6) am Öffnungsschlitz (9) bis zum Grund (8) dieser Längsnut (7) reicht. 1.Device for connecting two each with undercut, continuous longitudinal grooves provided profile bars made of light metal, of which the second profile bar can be clamped with its end face or with its long side against the long side of the first profile bar and which form a central, the base of the longitudinal grooves the core and projecting from it, the longitudinal grooves around closing webs, in particular hollow webs, with angled corners, the opening slots of the longitudinal grooves delimiting web approaches have, by means of at least one cap screw, through a hole in the core of the first profile rod from its longitudinal groove remote from the second profile rod via the Opposite, the second profile bar be adjacent longitudinal groove in an end threaded hole in the core or in a slot nut of the second profile bar can be screwed, characterized by a support plate ( 13 ), which in the adjacent to the second profile bar ( 1 b), from the head screw Aube ( 10 ) penetrated longitudinal groove ( 7 ) of the first profile bar ( 1 a) can be used in the area of the connection point, this support plate in the inserted position from the web approaches ( 6 ) at the opening slot ( 9 ) to the base ( 8 ) of this longitudinal groove ( 7 ) enough. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Stützplättchen (13) in seiner positiven Umrißform der negativen Querschnittskontur, insbesondere etwa in Gestalt eines Trapezes, der Längsnuten (7) der Profil­ stäbe (1) entspricht.2. Device according to claim 1, characterized in that the support plate ( 13 ) in its positive outline shape of the negative cross-sectional contour, in particular approximately in the form of a trapezoid, the longitudinal grooves ( 7 ) of the profile rods ( 1 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Stützplättchen (13) eine angeformte Lasche (14) mit einer Durchtrittsöffnung (17) für die Kopfschraube (10) hat.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the support plate ( 13 ) has an integrally formed tab ( 14 ) with a passage opening ( 17 ) for the cap screw ( 10 ). 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß je ein Stützplättchen (13) beidseits der Kopfschraube (10) in die betreffende Längsnut (7) des Profilstabes (1a) einsetzbar ist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that a support plate ( 13 ) on both sides of the cap screw ( 10 ) in the relevant longitudinal groove ( 7 ) of the profile bar ( 1 a) can be used. 5. Vorrichtung nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Stützplättchen (13) mittels einer gemein­ samen Lasche (14), welche die Durchtrittsöffnung (17) für die Kopfschraube (10) aufweist, miteinander einstückig verbunden sind.5. Apparatus according to claim 3 and 4, characterized in that the two support plates ( 13 ) by means of a common tab ( 14 ) which has the passage opening ( 17 ) for the cap screw ( 10 ) are integrally connected to each other. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Lasche (14) der Stützplättchen (13) zumindest eine Kröpfung (15) hat, die in in den Profilstab (1) ein­ gesetzter Lage nach außen aus der jeweiligen Längsnut (7) vorsteht und eine der Weite deren Öffnungsschlitzes (9) entsprechende Breite hat.6. The device according to claim 5, characterized in that the tab ( 14 ) of the support plate ( 13 ) has at least one offset ( 15 ) which protrudes into the profile rod ( 1 ) a set position outwards from the respective longitudinal groove ( 7 ) and has a width corresponding to the width of the opening slot ( 9 ) thereof. 7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Stützplättchen (13) mit der Lasche (14) spiegelsymmetrisch zu der Durchtrittsöffnung (17) aus­ gebildet sind.7. Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that the two support plates ( 13 ) with the tab ( 14 ) are formed mirror-symmetrically to the passage opening ( 17 ). 8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Lasche (14) an die in eingesetzter Lage dem Öff­ nungsschlitz (9) der Längsnut (7) zugekehrten Kante (16) der Stützplättchen (13) anschließt.8. Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that the tab ( 14 ) to the inserted in the position opening slot ( 9 ) of the longitudinal groove ( 7 ) facing edge ( 16 ) of the support plate ( 13 ).
DE19614084A 1995-10-24 1996-04-09 Device for connecting profile bars provided with undercut longitudinal grooves Expired - Lifetime DE19614084C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19614084A DE19614084C2 (en) 1995-10-24 1996-04-09 Device for connecting profile bars provided with undercut longitudinal grooves

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29516746U DE29516746U1 (en) 1995-10-24 1995-10-24 Device for connecting profile bars provided with undercut longitudinal grooves
DE19614084A DE19614084C2 (en) 1995-10-24 1996-04-09 Device for connecting profile bars provided with undercut longitudinal grooves

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19614084A1 DE19614084A1 (en) 1997-04-30
DE19614084C2 true DE19614084C2 (en) 1999-02-04

Family

ID=8014461

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE29516746U Expired - Lifetime DE29516746U1 (en) 1995-10-24 1995-10-24 Device for connecting profile bars provided with undercut longitudinal grooves
DE19614084A Expired - Lifetime DE19614084C2 (en) 1995-10-24 1996-04-09 Device for connecting profile bars provided with undercut longitudinal grooves

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE29516746U Expired - Lifetime DE29516746U1 (en) 1995-10-24 1995-10-24 Device for connecting profile bars provided with undercut longitudinal grooves

Country Status (1)

Country Link
DE (2) DE29516746U1 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10318642B4 (en) * 2003-04-24 2005-08-18 Maytec Aluminium Systemtechnik Gmbh twist
US7637070B2 (en) 2004-02-11 2009-12-29 Hawes Raymond W Modular system and method for constructing structures with improved resistance to extreme environmental conditions and components thereof
US7389621B2 (en) * 2004-02-11 2008-06-24 International Property Rights Ltd. Rapidly deployable temporary modular structures and component elements thereof
CH699953A1 (en) * 2008-11-21 2010-05-31 Syma Intercontinental Sa Connecting element for detachable connection of two sections of profiles, has two clamping elements, where former clamping element comprises two opposing outer contact surfaces for sections of two profiles
WO2010057324A1 (en) * 2008-11-21 2010-05-27 Syma Intercontinental Ag Apparatus for connecting two profile pieces

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3816011A (en) * 1970-04-03 1974-06-11 American Metal Climax Inc Entrance structure
DE8419740U1 (en) * 1984-06-30 1985-08-14 Aluminium-Werke Wutöschingen GmbH, 7896 Wutöschingen Quick connection between two adjacent profile bars, for example for scaffolding
EP0496107A1 (en) * 1991-01-07 1992-07-29 Phoenix-Mecano Holding AG Supporting bar fastened to a profiled bar by screwing
DE9313596U1 (en) * 1993-09-09 1993-10-21 RK Rose + Krieger GmbH & Co. KG, 32457 Porta Westfalica Two profile bars releasably connected to one another by a connecting device
DE4335181A1 (en) * 1993-10-15 1995-04-20 Altratec Montagesysteme Rotation-prevention means for profile pieces

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3816011A (en) * 1970-04-03 1974-06-11 American Metal Climax Inc Entrance structure
DE8419740U1 (en) * 1984-06-30 1985-08-14 Aluminium-Werke Wutöschingen GmbH, 7896 Wutöschingen Quick connection between two adjacent profile bars, for example for scaffolding
EP0496107A1 (en) * 1991-01-07 1992-07-29 Phoenix-Mecano Holding AG Supporting bar fastened to a profiled bar by screwing
DE9313596U1 (en) * 1993-09-09 1993-10-21 RK Rose + Krieger GmbH & Co. KG, 32457 Porta Westfalica Two profile bars releasably connected to one another by a connecting device
DE4335181A1 (en) * 1993-10-15 1995-04-20 Altratec Montagesysteme Rotation-prevention means for profile pieces

Also Published As

Publication number Publication date
DE19614084A1 (en) 1997-04-30
DE29516746U1 (en) 1995-12-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2618442C2 (en) Support for a railing or the like
EP0496107B1 (en) Supporting bar fastened to a profiled bar by screwing
DE4210456C2 (en) Cross connection for profile bars using tension members
WO2000019034A1 (en) Connecting element for connecting two components of a partition wall and utilization of said connecting element
EP0223871B1 (en) 180 degrees hinge
DE4135674C1 (en)
EP0976891B1 (en) Construction system
DE10049348A1 (en) Linear guide arrangement
DE19614084C2 (en) Device for connecting profile bars provided with undercut longitudinal grooves
DE3115913A1 (en) Scaffolding with bar-shaped structural elements
EP1635075B1 (en) Connection device
EP0357985B1 (en) Connection of two profiled bars extending or being in alignment angularly to each other
DE10012729B4 (en) Device for the frontal connection of profiled bars
DE9111163U1 (en) Device for connecting profile bars
EP0837253B1 (en) Connecting arrangement for profiles
EP0423474B1 (en) Device for the releasable fastening of two profiled rods
DE3706236C2 (en) Connection element for two supporting parts
EP0443111B1 (en) Fastener to attach a column to a tubular bar, attached column and assembly with at least a column and a bar
DE8224861U1 (en) Frame consisting of profile parts
EP0017955A1 (en) Connecting device for planar-construction elements or the like
DE9212546U1 (en) Tubular frame
EP0511237B1 (en) Central connector, in particular for metallic heald shafts
DE3818483A1 (en) Bars which are connected to one another by a junction piece and are situated at an angle with respect to one another
DE3232766C1 (en) Frame comprising profile sections
DE102010028603B3 (en) Fitting part for attachment to a C-shaped fitting part

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
R071 Expiry of right