DE19613939A1

DE19613939A1 - Device and method for stabilizing a paper web in a paper machine in the area of a roller

Info

Publication number: DE19613939A1
Application number: DE19613939A
Authority: DE
Inventors: Andreas Meschenmoser
Original assignee: Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Current assignee: Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Priority date: 1996-04-06
Filing date: 1996-04-06
Publication date: 1997-10-09
Also published as: JPH11508000A; WO1997038163A1; DE59707591D1; ATE219807T1; EP0830478A1; EP0830478B1

Abstract

In the device described, the strip of paper is carried on a belt and stabilized by an underpressure produced by a box (11) opposite the roll (12), the strip of paper (18) being sucked by the underpressure against the belt (20). Located in the box (11), immediately following the underpressure zone, may be a pressure zone which assists the strip of paper to transfer to the roll (12). In an alternative embodiment, a fan does not need to be used, and instead the air (30) entrained by the rapidly running belt is deflected by a wedge-shaped deflector (48) and passed over a slit to generate an underpressure inside the box.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Stabilisierung einer Papierbahn in einer Papiermaschine im Bereich einer Walze, bis zu der die Papierbahn auf einem Band geführt ist, mit einem sich vor der Walze entlang des Bandes erstreckenden Kasten, dessen Innenraum zur Papierbahn hin offen ist und in dem ein Unterdruck zur Ansaugung der Papierbahn an das Band erzeugt wird. The invention relates to a device for stabilizing a Paper web in a paper machine in the area of a roller, up to to which the paper web is guided on a belt with a box extending along the belt in front of the roller, whose interior is open to the paper web and in which a Vacuum created to suck the paper web onto the belt becomes.

Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Stabilisierung einer Papierbahn in einer Papiermaschine im Bereich einer Walze, bis zu der die Papierbahn auf einem Band geführt wird, bei dem entlang des Bandes ein Unterdruck erzeugt wird, durch den die Papierbahn an das Band angesaugt wird.The invention further relates to a method for stabilization a paper web in a paper machine in the area of a roller, up to which the paper web is guided on a belt at which a negative pressure is generated along the belt, through which the Paper web is sucked onto the belt.

Eine derartige Vorrichtung und ein derartiges Verfahren zum Stabilisieren einer Papierbahn sind grundsätzlich bekannt (DE-A-44 02 105, DE-A-35 04 820).Such a device and such a method for Stabilizing a paper web is generally known (DE-A-44 02 105, DE-A-35 04 820).

Bei hohen Bahnlaufgeschwindigkeiten besteht insbesondere bei der Herstellung von Papieren mit niedrigen Flächengewichten die Gefahr einer Blasenbildung bei der Übergabe der Papierbahn von einem Band auf eine Walze. In dem Nip zwischen dem Band, das bspw. ein Preßfilz sein kann, und der Walze wird nämlich der von der schnellaufenden Papierbahn unweigerlich mitgeführte Luftstrom zwischen Papierbahn und Band abgequetscht und muß somit seitlich ausweichen. Dies führt ohne zusätzliche Gegen maßnahmen zur Ausbildung einer Blase zwischen der Papierbahn und dem Band vor dem Einlauf in den Nip (Berührungsstelle zwischen Band und Walze). Die in der Blase eingeschlossene Luft muß an den seitlichen Rändern der Papierbahn entweichen. Es versteht sich, daß eine derartige Blasenbildung unerwünscht ist, da sie zu Betriebsstörungen und zu einer verschlechterten Papierqualität führen kann.At high web speeds there is in particular at the production of papers with low basis weights the risk of bubbles forming when the paper web is handed over from a belt to a roller. In the nip between the tape This can be a press felt, for example, and the roller is namely the one inevitably carried by the high-speed paper web Airflow squeezed between paper web and belt and must thus avoid sideways. This leads to no additional counter measures to form a bubble between the paper web and the tape before entering the nip (contact point between belt and roller). The air trapped in the bubble must escape at the side edges of the paper web. It it is understood that such blistering is undesirable is because they lead to operational problems and deteriorated Paper quality.

Gemäß der zuvor genannten DE-A-35 04 820 wird hierzu im Bereich vor der Übergabe der Papierbahn auf die Walze ein Unterdruck erzeugt, durch den die Papierbahn an das Band angesaugt wird, so daß einer Blasenbildung entgegengewirkt wird. Ferner ist es aus der zuvor genannten DE-A-44 02 105 bekannt, einen Preßfilz vor dem Einlauf in den Preßspalt über einen ersten Bereich des Filzlaufweges einem Unterdruck auszusetzen und in einem nachfol genden Bereich mit Dampf zu beaufschlagen, um den Preßfilz zu entwässern und somit den Trockengehalt zu erhöhen. Darüber hinaus wirkt der erzeugte Unterdruck hierbei einer Blasenbildung entgegen.According to the aforementioned DE-A-35 04 820, this is in the area negative pressure before transferring the paper web to the roller generated by which the paper web is sucked onto the belt, so that blistering is counteracted. Further is it is known from the aforementioned DE-A-44 02 105, a press felt before entering the press nip over a first area of the Expose felt path to a negative pressure and in a subsequent apply steam to the area to press the press felt drain and thus increase the dryness. Furthermore the negative pressure generated causes a bubble formation opposite.

Die bekannten Vorrichtungen und Verfahren sind jedoch relativ aufwendig und nicht ohne weiteres in verschiedenen Bereichen einer Papiermaschine, also bspw. in Pressenpartien einerseits und in Trockenpartien andererseits einsetzbar.However, the known devices and methods are relative complex and not easily in different areas a paper machine, for example in press sections on the one hand and can also be used in dryer sections.

Die Aufgabe der Erfindung besteht demnach darin, eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Stabilisierung einer Papierbahn im Bereich einer Walze zu schaffen, womit eine Blasenbildung auch bei schnellaufenden Papierbahnen mit niedrigen Flächengewichten sicher vermieden wird und eine sichere Bahnführung auf kosten günstige Weise in verschiedenen Bereichen innerhalb einer Papier maschine gewährleistet werden kann.The object of the invention is therefore a device and a method for stabilizing a paper web in the area to create a roller, which also creates bubbles high-speed paper webs with low basis weights is safely avoided and safe web guidance at a cost convenient way in different areas within a paper machine can be guaranteed.

Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung gemäß der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß auf der dem Kasten zugewandten Seite der Papierbahn eine Luftdeflektorfläche vorgesehen ist, über die vom Band mitgeführte Luft nach außen abgelenkt wird und die über einen Saugschlitz mit dem zum Band hin offenen Innenraum des Kastens in Verbindung steht.This object is achieved in a device according to the mentioned type solved in that on the box facing An air deflector surface is provided on the side of the paper web, is deflected to the outside via the air carried by the belt and the one via a suction slit with the one open to the belt Interior of the box communicates.

Die Aufgabe der Erfindung wird auf diese Weise vollkommen gelöst.The object of the invention is completely achieved in this way.

Erfindungsgemäß wird der von der Papierbahn bzw. dem Band mitgerissene Luftstrom selbst dazu ausgenutzt, den Unterdruck innerhalb des Kastens zu erzeugen. Hierzu wird erfindungsgemäß die Luftdeflektorfläche zur Ablenkung der mitgerissenen Luft nach außen genutzt, um über einen Saugschlitz einen Unterdruck innerhalb des Kastens zu erzeugen. Erfindungsgemäß wird somit der zur Vermeidung der Blase notwendige Unterdruck innerhalb des Kastens auf besonders einfache Weise erzeugt, da ein Gebläse nicht erforderlich ist. Infolge des besonders einfachen Aufbaus läßt sich die erfindungsgemäße Vorrichtung an zahlreichen Stellen einer Papiermaschine einsetzen, etwa zur Übergabe einer Papier bahn von einem Preßfilz auf eine Leitwalze oder Saugleitwalze, zur Übergabe einer Papierbahn auf eine glatte Preßwalze, auf eine Glättwalze oder auf einen Trockenzylinder innerhalb der Trockenpartie einer Papiermaschine, oder aber zur Stabilisierung der Papierbahn bei der Führung auf einem Sieb im Bereich einer Siebantriebswalze.According to the invention of the paper web or the tape entrained air flow itself exploited the negative pressure to generate within the box. For this purpose, according to the invention the air deflector surface to deflect the entrained air used externally to create a negative pressure via a suction slot to generate within the box. According to the invention the vacuum inside to avoid the bladder of the box produced in a particularly simple way, as a blower is not required. As a result of the particularly simple structure the device according to the invention can be found in numerous places use a paper machine, for example to hand over a paper web from a press felt to a guide roller or suction guide roller, for transferring a paper web onto a smooth press roll a smoothing roller or on a drying cylinder inside the Drying section of a paper machine, or for stabilization the paper web when guided on a sieve in the area of a Screen drive roller.

Die Luftdeflektorfläche weist in vorteilhafter Ausführung der Erfindung eine von dem Band nach außen gerichtete Krümmung auf, wodurch eine gute Saugwirkung erreicht wird.In an advantageous embodiment, the air deflector surface has the Invention a curvature directed outwards from the band, whereby a good suction effect is achieved.

In einer ersten Ausführung der Erfindung ist der Saugschlitz am Ende der Deflektorfläche ausgebildet.In a first embodiment of the invention, the suction slot formed at the end of the deflector surface.

Besonders bevorzugt ist es jedoch, gemäß einer alternativen Ausführung der Erfindung den Saugschlitz so anzuordnen, daß er die Deflektorfläche unterbricht, wodurch eine verbesserte Saugwirkung erreicht wird. Besonders vorteilhaft ist es, den Saugschlitz am Anfang der Deflektorfläche auszubilden, da hier die vom Band mitgeführte Luft die höchste Geschwindigkeit hat und somit ein besonders hoher Unterdruck über dem Saugschlitz erzeugt werden kann.However, it is particularly preferred according to an alternative Execution of the invention to arrange the suction slot so that it interrupts the deflector surface, resulting in an improved Suction is achieved. It is particularly advantageous Form suction slit at the beginning of the deflector surface, as here the air carried by the belt has the highest speed and therefore a particularly high vacuum above the suction slot can be generated.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird die Papierbahn auf die Walze übergeben, während das Band über eine zweite Walze geführt ist.According to a further embodiment of the invention, the Pass paper web onto the roller while the tape is over a second roller is guided.

Bei dieser Ausführung wird die erfindungsgemäße Vorrichtung besonders vorteilhaft im Bereich eines Nips eingesetzt, mit dem die Übergabe der Papierbahn von dem Band auf die erste Walze erfolgt, wobei die gerade in diesem Bereich kritische Blasenbil dung durch die erfindungsgemäße Vorrichtung auf besonders einfache und kostengünstige Weise vermieden wird.In this embodiment, the device according to the invention used particularly advantageously in the area of a nips with which the transfer of the paper web from the belt to the first roller takes place, with the critical bubble bil just in this area dung by the device according to the invention in particular simple and inexpensive way is avoided.

In zusätzlicher Weiterbildung dieser Ausführung ist der Innenraum des Kastens gegen die zweite Walze abgedichtet.In an additional development of this version is the interior of the box sealed against the second roller.

Auf diese Weise wird eine sorgfältige Abdichtung zwischen der Luftdeflektorfläche und der Leitwalze erreicht, so daß Druck verluste möglichst niedrig gehalten werden, um eine möglichst gute Unterdruckwirkung innerhalb des Kastens zu erreichen.In this way, a careful seal between the Air deflector surface and the guide roller reached so that pressure losses are kept as low as possible in order to to achieve a good vacuum effect within the box.

Die Aufgabe der Erfindung wird auf alternative Weise bei einer Vorrichtung gemäß der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß der Kasten eine erste und eine zweite Zone aufweist, wobei die erste Zone als Unterdruckzone zur Ansaugung der Papierbahn an das Band ausgebildet ist, und wobei die zweite Zone in Bahnlaufrichtung gesehen hinter der ersten Zone angeordnet und als Druckzone ausgebildet ist.The object of the invention is achieved in an alternative Device according to the type mentioned above solved that the box has a first and a second zone, wherein the first zone as a vacuum zone for the suction of the paper web is formed on the band, and wherein the second zone in The web running direction is arranged behind the first zone and is designed as a pressure zone.

Obwohl die erste Alternative der Erfindung für die meisten Anwendungsfälle ausreichend ist, ermöglicht diese zweite Alternative eine besonders gezielte Beeinflussung der Papierbahn zur Vermeidung von Blasenbildung, wobei gleichzeitig durch die sich an die Unterdruckzone anschließende Druckzone die Übergabe der Papierbahn auf die Walze unterstützt wird und somit eine besonders sichere Übergabe auf die Walze gewährleistet wird. Die Papierbahn wird somit in der vor dem Nip auftretenden Zone erhöhten Druckes ausreichend sicher an das Band angesaugt und gleichzeitig durch die nachfolgende Druckzone in besonders vorteilhafter Weise auf die Walze übergeben. In vielen Fällen kann dadurch infolge der Druckunterstützung eine Ausführung der Walze als Saugwalze vermieden werden und statt dessen eine einfache Walze verwendet werden. Dies führt zu einer erheblichen Kostenersparnis.Although the first alternative of the invention for most Use cases is sufficient, this second enables Alternatively, a particularly targeted influence on the paper web to avoid blistering, while at the same time by the the transfer to the vacuum zone adjoining the vacuum zone the paper web is supported on the roller and thus a particularly safe transfer to the roller is guaranteed. The paper web is thus in the zone occurring in front of the nip increased pressure sucked sufficiently securely onto the belt and at the same time through the subsequent pressure zone in particular advantageously transferred to the roller. In many cases can be executed as a result of the pressure support the roller as a suction roller can be avoided and instead one simple roller can be used. This leads to a significant one Cost savings.

In bevorzugter Weiterbildung der Erfindung wird in dem Kasten eine Luftströmung entlang des Bandes im wesentlichen in Bahnlauf richtung erzeugt, die am hinteren Ende des Kastens über eine Engstelle zum Band hin abgelenkt wird.In a preferred development of the invention is in the box an air flow along the belt essentially in the course of the web generated direction at the rear end of the box over a Is narrowed towards the belt.

Auf diese Weise wird die Luftführung innerhalb des Kastens besonders einfach gestaltet.This way the air flow inside the box designed particularly simple.

Wiederum kann neben der Walze eine zweite Walze angeordnet sein, über die das Band geführt ist, während die Papierbahn von dem Band auf die erste Walze übergeben wird.Again, a second roller can be arranged next to the roller, over which the tape is guided, while the paper web from the Tape is passed onto the first roller.

Ferner ist der Kasten an seiner in Bahnlaufrichtung gesehen vorderen Begrenzungsfläche in vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung durch eine Dichtleiste zum Band hin abgedichtet.Furthermore, the box is seen on it in the direction of web travel front boundary surface in an advantageous development of the Invention sealed by a sealing strip to the tape.

Ferner ist der Kasten in vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung durch eine Dichtleiste gegen die zweite Walze abgedich tet.Furthermore, the box is in an advantageous development Invention sealed by a sealing strip against the second roller tet.

Durch diese Maßnahmen wird eine verbesserte Abdichtung des Kastens gegenüber dem Band bzw. der zweiten Walze gewährleistet.These measures will improve the sealing of the Box guaranteed against the belt or the second roller.

Wie zuvor bereits erwähnt, kann die erste Walze als Leitwalze, bspw. als Saugleitwalze ausgebildet sein, über die ein Preßfilz oder ein glattes Band geführt ist, und die zweite Walze als Filz-Leitwalze ausgebildet sein, über die das gleichfalls als Preßfilz ausgebildete Band geführt ist, von dem aus die Papier bahn auf den anderen Preßfilz übergeben wird. As previously mentioned, the first roller can be used as a guide roller, For example, be designed as a suction guide roller, via which a press felt or a smooth belt is guided, and the second roller as Felt guide roller can be formed, via which the also as Press-formed tape is guided, from which the paper web is passed to the other press felt.

Desweiteren kann die erste Walze auch als Preßwalze, als Siebleitwalze, als Glättwalze oder als Trockenzylinder ausgebil det sein, worauf die Papierbahn von dem Band aus übergeben wird.Furthermore, the first roller can also be used as a press roller Screen guide roller, designed as a smoothing roller or as a drying cylinder whereupon the paper web is transferred from the belt.

Hinsichtlich des Verfahrens wird die Aufgabe der Erfindung ferner dadurch gelöst, daß bei einem Verfahren gemäß der eingangs genannten Art in Bahnlaufrichtung gesehen hinter dem Unterdruck ein zur Papierbahn hin gerichteter Überdruck erzeugt wird.With regard to the method, the object of the invention is furthermore solved in that in a method according to the introduction mentioned in the web running direction seen behind the negative pressure an overpressure directed towards the paper web is generated.

Auf diese Weise wird erfindungsgemäß einerseits eine Blasen bildung vor der Übergabe der Papierbahn auf die Walze sicher vermieden und andererseits die Übergabe der Papierbahn auf die Walze durch den Überdruck unterstützt, was die zuvor bereits erwähnten Vorteile mit sich bringt.In this way, according to the invention, on the one hand, bubbles become education before transferring the paper web to the roller avoided and on the other hand the transfer of the paper web to the Roller supported by the overpressure, which the previously already benefits mentioned.

Dabei kann entlang des Bandes eine Luftströmung im wesentlichen in Bahnlaufrichtung erzeugt werden, die zum Band hin umgelenkt wird.An air flow can essentially occur along the belt are generated in the web running direction, which is deflected towards the belt becomes.

Dadurch kann die Luftführung zur Erzeugung des Unterdruckes und des Überdruckes besonders einfach gestaltet werden.This allows the air duct to generate the negative pressure and the overpressure can be made particularly simple.

In zusätzlicher Weiterbildung dieser Ausführung wird am führer seitigen und am triebseitigen Ende des Bandes Luft nach außen hin und in Bahnlaufrichtung ausgeblasen.In additional training this version is at the leader side and at the drive end of the belt air to the outside blown out and in the direction of web travel.

Auch hierdurch ergibt sich eine besonders wirksame Unterdrucker zeugung bzw. Druckerzeugung in den verschiedenen Zonen.This also results in a particularly effective vacuum printer Generation or pressure generation in the different zones.

In alternativer Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die Aufgabe der Erfindung dadurch gelöst, daß bei einem Verfahren gemäß der eingangs genannten Art ein vom Band mit geführter Luftstrom nach außen hin abgelenkt und zur Erzeugung eines Unterdruckes genutzt wird, durch den die Papierbahn an das Band angesaugt wird.In an alternative embodiment of the method according to the invention the object of the invention is achieved in that at one Process according to the type mentioned at the beginning with an assembly line guided air flow deflected outwards and for generation a negative pressure is used, through which the paper web the tape is sucked in.

Auf diese Weise läßt sich der notwendige Unterdruck zur Ver meidung der Blasenbildung auf besonders einfache Weise erzeugen, da der von dem Band mitgerissene Luftstrom selbst ausgenutzt wird, so daß die Verwendung eines Gebläses vermieden werden kann.In this way, the necessary vacuum for Ver avoiding the formation of bubbles in a particularly simple manner, because the air flow entrained by the tape is used itself will be avoided so that the use of a blower can.

Es versteht sich, daß die vorstehend genannten und die nachste hend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It is understood that the above and the next Features to be explained not only in the respective specified combination, but also in other combinations or can be used alone, without the scope of to leave the present invention.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Zeichnung. Darin zeigen:Further features and advantages of the invention result from the following description of preferred exemplary embodiments with reference to the drawing. In it show:

Fig. 1 eine erste Ausführung der Erfindung in schematischer Darstellung im Bereich eines Nips, in dem eine Papierbahn von einem Band auf eine erste Walze übergeben wird, während das Band über eine zweite Walze umgelenkt wird; Figure 1 shows a first embodiment of the invention in a schematic representation in the area of a nip, in which a paper web is transferred from a belt to a first roller while the belt is deflected by a second roller.

Fig. 2 eine zweite Ausführung der Erfindung im Bereich eines Nips in schematischer Darstellung;2 shows a second embodiment of the invention in the region of nips in a schematic representation.

Fig. 3 eine dritte Ausführung der Erfindung im Bereich eines Nips in schematischer Darstellung;3 shows a third embodiment of the invention in the region of nips in a schematic representation.

Fig. 4 eine vierte Ausführung der Erfindung im Bereich eines Nips in schematischer Darstellung und Fig. 4 shows a fourth embodiment of the invention in the area of a nips in a schematic representation and

Fig. 5 eine fünfte Ausführung der Erfindung in schematischer Darstellung, wobei die erfindungsgemäße Vorrichtung vor einer Siebantriebswalze angeordnet ist; Figure 5 shows a fifth embodiment of the invention in a schematic representation, the apparatus according to the invention is arranged in front of a wire drive roll.

Fig. 6 eine sechste Ausführung der Erfindung in schematischer Darstellung, wobei die erfindungsgemäße Vorrichtung vor dem Einlauf der Papierbahn in einen Preßspalt angeordnet ist; Fig. 6 shows a sixth embodiment of the invention in a schematic representation, the device according to the invention being arranged before the paper web enters a press nip;

Fig. 7 eine weitere Anwendungsmöglichkeit der Erfindung bei der Übergabe auf eine glatte Preßwalze in schemati scher Darstellung und Fig. 7 shows another application of the invention in the transfer to a smooth press roll in schematic representation and

Fig. 8 eine weitere Anwendungsmöglichkeit der Erfindung bei der Übergabe der Papierbahn auf einen Trockenzylinder in schematischer Darstellung. Fig. 8 shows another possible application of the invention in the transfer of the paper web to a drying cylinder in a schematic representation.

In Fig. 1 ist ein Ausschnitt aus einer Pressenpartie einer Papiermaschine dargestellt, in dem eine Papierbahn 18, die auf einem als Preßfilz ausgebildeten Band 20 geführt ist, von dem Band 20 auf einen Preßfilz 24 übergeben wird, der über eine als Saugwalze ausgebildete Walze 12 umläuft und von dort an eine nachfolgende Preßwalze 16 übergeben wird.In Fig. 1 a section is shown of a press section of a paper machine, in which a paper web 18, which is guided on a formed as a press felt belt 20, is transferred from the belt 20 to a press felt 24, which via an opening formed as a suction roll 12 rotates and is passed from there to a subsequent press roller 16 .

Das Band 20 wird über eine kurz hinter der Saugwalze 12 ange ordnete Filzleitwalze 14 geführt und umgelenkt. In dem Bereich vor den beiden Walzen 12, 14 ist unterhalb des Bandes 20 eine erfindungsgemäße Vorrichtung 10 zur Stabilisierung der Papierbahn 18 angeordnet, die sich im wesentlichen parallel zu dem Band 20 über die gesamte Breite der Papierbahn 18 erstreckt.The belt 20 is guided and deflected over a felt guide roller 14 arranged just behind the suction roller 12 . In the area in front of the two rollers 12 , 14 , a device 10 according to the invention for stabilizing the paper web 18 is arranged below the belt 20 and extends essentially parallel to the belt 20 over the entire width of the paper web 18 .

Von dem Band 20 und dem Preßfilz 24 werden infolge der hohen Laufgeschwindigkeit zwangsläufig Luftschichten mitgerissen, so daß sich oberhalb der Papierbahn 18 eine Luftströmung 28 in Bahnlaufrichtung 26 ergibt, sowie eine dazu parallele Luftströmung 30 unterhalb des Bandes 20, die gleichfalls in Bahnlaufrichtung 26 verläuft. Darüber hinaus ergibt sich auch an der Oberfläche des Preßfilzes 24, der über die Walze 12 geführt ist, eine entsprechende Luftströmung 32 in Bewegungs richtung des Preßfilzes 24.Due to the high running speed, air layers are inevitably entrained by the belt 20 and the press felt 24 , so that there is an air flow 28 in the web running direction 26 above the paper web 18 , as well as a parallel air flow 30 below the belt 20 , which likewise runs in the web running direction 26 . In addition, there is also a corresponding air flow 32 in the direction of movement of the press felt 24 on the surface of the press felt 24 , which is guided over the roller 12 .

Da das Band 20 mit der Papierbahn 18 die Walze 12 in sogenannten Filznip 13 berührt, werden an dieser Berührungslinie die Luftströmungen 28 und 32 abgequetscht. Außerdem wird zwischen Papierbahn 18 und Band 20 eine durch Filzrelaxing bzw. Rückbe feuchtung der Papierbahn entstandene Luftschicht mitgeführt und am Filznip ebenfalls abgequetscht. Die so aufgestaute Luft führt insbesondere bei hohen Bahnlaufgeschwindigkeiten und bei niedrigen Flächengewichten zu einer Ausbauchung oder Blase der Papierbahn 18, die in Fig. 1 durch die gestrichelte Linie 34 angedeutet ist. Das heißt, vor dem Filznip 13 hebt sich die Papierbahn 18 leicht von dem Band 20, auf dem sie geführt ist, nach oben ab und "schwimmt" auf dem durch die Luftströmungen 28 und 32 gebildeten Polster, wobei die Luft seitlich an den Rändern der Papierbahn 18 aus der Blase 34 entweicht und sich während des Betriebes ein gewisses Gleichgewicht einstellt.Since the belt 20 with the paper web 18 touches the roller 12 in so-called felt nip 13 , the air flows 28 and 32 are squeezed off at this contact line. In addition, an air layer formed by felt relaxation or re-moistening of the paper web is carried between paper web 18 and belt 20 and also squeezed off on the felt nip. The air thus pent-up leads, particularly at high web running speeds and at low basis weights, to a bulging or blistering of the paper web 18 , which is indicated in FIG. 1 by the dashed line 34 . That is, in front of the felting nip 13 , the paper web 18 lifts up slightly from the belt 20 on which it is guided and "floats" on the cushion formed by the air flows 28 and 32 , the air being on the sides of the edges Paper web 18 escapes from the bladder 34 and a certain equilibrium is established during operation.

Es versteht sich, daß eine derartige Blasenbildung äußerst unerwünscht ist, da hierdurch ein Störfallrisiko erhöht wird und ggf. die Papierqualität hierdurch nachteilig beeinflußt wird.It is understood that such blistering is extremely is undesirable since this increases the risk of an accident and possibly adversely affects the paper quality becomes.

Zur Vermeidung einer derartigen Blasenbildung ist erfindungsgemäß die Vorrichtung 10 vorgesehen. In order to avoid the formation of such bubbles, the device 10 is provided according to the invention.

Die Vorrichtung 10 umfaßt einen nach außen hin abgeschlossenen Kasten 11, der unterhalb des Bandes 20 angeordnet ist und sich unter Wahrung eines gewissen Luftspaltes 37 in der Größenordnung von etwa 20 mm zur Unterseite des Bandes 20 hin parallel zum Band 20 bis kurz vor die Oberfläche der Walze 14 erstreckt. An seiner in Bahnlaufrichtung 26 gesehen vorderen Begrenzungs fläche 41 ist der Kasten 11 durch eine sich quer zur Bahnlauf richtung 26 erstreckende Dichtleiste 40 zum Band 20, d. h. zum Preßfilz hin abgedichtet. An seiner Unterseite ist der Kasten 11 durch eine weitere Dichtleiste 42 gegen die Walze 14 abge dichtet.The device 10 comprises an outwardly closed box 11 , which is arranged below the belt 20 and, while maintaining a certain air gap 37 in the order of about 20 mm to the underside of the belt 20 parallel to the belt 20 to just before the surface of the Roller 14 extends. Seen in its direction of web travel 26 forward limiting surface 41 of the box 11 by a transversely to the web running direction 26 extending sealing strip 40 to the belt 20, that is sealed to the press felt. On its underside, the box 11 is sealed by a further sealing strip 42 against the roller 14 .

Entlang des zwischen der Oberfläche des Kastens 11 und der Unterseite des Bandes 20 gebildeten Luftspaltes 37 wird durch ein nicht näher dargestelltes Gebläse Luft zur Führerseite und zur Triebseite sowie in Bahnlaufrichtung 26 gegen die Filzleit walze 14 ausgeblasen. Als Folge stellt sich in dem vorderen Bereich A des Kastens 11 unterhalb des Bandes 20 ein Unterdruck ein, so daß eine Blasenbildung vor dem Filznip 13 unterbunden wird und sich eine Luftströmung in Richtung der Pfeile 38 durch die Papierbahn 18 und das Band 20 hindurch einstellt, die sich unterhalb des Bandes 20 in Richtung der Pfeile 46 auf die Filzleitwalze 14 hin fortsetzt und schließlich hinter dem Filznip 13 im hinteren Bereich B des Kastens 11 zu einer Überdruckzone führt. In diesem Bereich tritt somit Luft in Richtung der Pfeile 36 durch das Band 20 nach außen hin aus, wodurch die Übergabe der Papierbahn 18 auf die Walze 12 unterstützt wird. Infolge dieses Überdruckes im Bereich B kann auf eine Ausbildung der Walze 12 als Saugwalze auch in vielen Fällen verzichtet werden, besonders wenn das Band 24 als glattes, luftundurchlässiges Band ausgeführt ist. Die Übergabe der Papierbahn 18 auf die Walze 12 wird nämlich durch den Überdruck ausreichend unter stützt. Along the air gap 37 formed between the surface of the box 11 and the underside of the belt 20 , air is blown out against the felt guide roller 14 against the felt guide by a blower (not shown) to the driver side and the drive side and in the direction of web travel 26 . As a result, a negative pressure is established in the front region A of the box 11 below the belt 20 , so that the formation of bubbles in front of the felting nip 13 is prevented and an air flow in the direction of the arrows 38 through the paper web 18 and the belt 20 is established, which continues below the belt 20 in the direction of the arrows 46 towards the felt guide roller 14 and finally leads behind the felt nip 13 in the rear region B of the box 11 to an overpressure zone. In this area, air thus escapes in the direction of the arrows 36 through the belt 20 , which supports the transfer of the paper web 18 to the roller 12 . As a result of this overpressure in region B, there is also no need to design the roller 12 as a suction roller in many cases, especially if the belt 24 is designed as a smooth, air-impermeable belt. The transfer of the paper web 18 to the roller 12 is namely sufficiently supported by the excess pressure.

Eine leicht abgewandelte Ausführung der Erfindung ist in Fig. 2 dargestellt.A slightly modified embodiment of the invention is shown in Fig. 2.

Bei dieser Figur und auch bei den nachfolgenden Figuren werden für entsprechende Teile gleiche Bezugsziffern verwendet.In this figure and also in the following figures the same reference numbers are used for corresponding parts.

Die insgesamt mit der Ziffer 10a bezeichnete Vorrichtung umfaßt wiederum einen im Querschnitt etwa trapezförmigen Kasten 11, der sich über die gesamte Papierbahnbreite entlang der Unterseite des Bandes 20 unter Wahrung eines Luftspaltes 37 zur Unterseite des Bandes 20 erstreckt. An seiner in Bahnlaufrichtung 26 gesehen vorderen Begrenzungsfläche 41 ist der Kasten 11 wiederum durch eine Dichtleiste 40 gegenüber dem Band 20 abgedichtet. Die hintere, der Walze 14 zugewandte Begrenzungsfläche 43 des Kastens 11 ist jedoch im Unterschied zu der Ausführung gemäß Fig. 1 in einem gewissen Abstand von der Oberfläche der Walze 14 angeordnet und nicht durch eine Dichtung gegenüber der Walze 14 abgedichtet. Somit besteht ein Luftspalt zwischen der hinteren Begrenzungsfläche 43 des Kastens 11 und der Oberfläche der Walze 14. Am hinteren, der Walze 14 zugewandten Ende des Kastens ist der Luftspalt 37 durch eine Engstelle 44 verengt, die zu einer Beschleunigung der Luftströmung in Richtung der Pfeile 46 durch die Engstelle hindurch in den dahinterliegenden Bereich B führt.The device designated as a whole by the number 10 a in turn comprises a box 11 which is approximately trapezoidal in cross section and which extends over the entire width of the paper web along the underside of the band 20 while maintaining an air gap 37 to the underside of the band 20 . On its front boundary surface 41 , seen in the direction of web travel 26 , the box 11 is in turn sealed against the band 20 by a sealing strip 40 . The rear of the roll 14 facing limiting surface 43 of the box 11 is however arranged in contrast to the embodiment of FIG. 1 in a certain distance from the surface of the roller 14 and not sealed by a seal against the roll 14. There is thus an air gap between the rear boundary surface 43 of the box 11 and the surface of the roller 14 . At the rear end of the box facing the roller 14 , the air gap 37 is narrowed by a constriction 44 , which leads to an acceleration of the air flow in the direction of the arrows 46 through the constriction into the region B behind it.

Wiederum wird Luft entlang des Luftspaltes 37 zur Triebseite und zur Führerseite hin und in Bahnlaufrichtung 26 in Richtung zur Walze 14 hin ausgeblasen, so daß sich unterhalb des Bandes 20 eine Luftströmung von der Unterdruckzone A durch die Engstelle 44 in die Zone B ergibt, wie durch die Pfeile 46 angedeutet ist. Im Bereich B hinter der Engstelle 44 ergibt sich zwischen dem Kasten 11 und der Walze 14 lediglich eine Zone leichten Überdruckes, da die einströmende Luft sowohl durch den Spalt zwischen der hinteren Begrenzungsfläche 43 des Kastens 11 und der Walze 14 nach unten austreten kann als auch durch das Band 20 in Richtung der Pfeile 36 nach oben hin austreten kann, wodurch die Übergabe der Papierbahn 18 auf die Walze 12 unter stützt wird.Again, air is blown out along the air gap 37 to the drive side and to the driver side and in the web running direction 26 in the direction of the roller 14 , so that underneath the belt 20 there is an air flow from the vacuum zone A through the constriction 44 into the zone B, as by the arrows 46 is indicated. In area B behind the constriction 44 , there is only a zone of slight overpressure between the box 11 and the roller 14 , since the inflowing air can escape downward through the gap between the rear boundary surface 43 of the box 11 and the roller 14 , as well as through the tape 20 can emerge in the direction of the arrows 36 upwards, whereby the transfer of the paper web 18 to the roller 12 is supported.

Eine weitere gegenüber den vorbeschriebenen Ausführungen etwas vereinfachte Ausführung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung ist in Fig. 3 dargestellt und mit der Ziffer 10b bezeichnet.Another somewhat simplified embodiment of a device according to the invention compared to the previously described embodiments is shown in FIG. 3 and designated by the number 10 b.

Diese umfaßt wiederum einen im Querschnitt im wesentlichen trapezförmigen Kasten 11, der sich unterhalb des Bandes 20 über die gesamte Papierbahnbreite bis zur Walze 14 hin erstreckt. An seinem in Bahnlaufrichtung 26 gesehen vorderen Ende ist der Kasten 11 durch eine Dichtleiste 40 gegenüber dem Band 20 hin abgedichtet.This in turn comprises a box 11 which is essentially trapezoidal in cross section and which extends below the belt 20 over the entire width of the paper web to the roller 14 . At its front end, as seen in the direction of web travel 26 , the box 11 is sealed off from the band 20 by a sealing strip 40 .

Im Unterschied zu den zuvor beschriebenen Ausführungen wird bei dieser Ausführung auf eine Gebläseunterstützung verzichtet und die Luftströmung 30 an der Unterseite des Bandes 20 zur Erzeugung eines Unterdruckes im eingeschlossenen Raum zwischen Kasten 11 und Band 20 ausgenutzt. Hierzu wird die Luftströmung 30 von der Unterseite des Bandes 20 durch eine sich über die gesamte Bahnbreite erstreckende nach unten hin abgewinkelte Dichtleiste 40 nach unten hin abgelenkt und entlang einer gekrümmten Luftdeflektorfläche 48 in einem Strömungskanal 56 abgelenkt, wie durch die Pfeile 54 angedeutet ist. Auf der Unterseite des Kastens 11 befindet sich eine zur Walze 14 hin anstellbare Dichtleiste 50, die ein Einströmen der von der Walze 14 mitgerissenen Luft verhindert. Durch die in Richtung der Pfeile 54 nach unten austretende Luftströmung ergibt sich somit eine Diffusorwirkung, die zur Ausbildung eines Unterdruckes in einem Saugschlitz 52 führt, der zwischen dem unteren Ende der Luftdeflektorfläche 48 und der Dichtleiste 50 gebildet ist, so daß sich in dem eingeschlossenen Innenraum 49 des Kastens 11, der durch die Unterseite des Bandes 20, durch die Luftde flektorfläche 48 und durch die Walze 14 und stirnseitig durch Stirndichtplatten abgeschlossen ist, ein etwas verringerter Druck einstellt, der in Fig. 3 mit p₂ bezeichnet ist. Da in dem Bereich oberhalb der Papierbahn 18 vor dem Filznip 13 ein etwas erhöhter Druck auftritt, der in Fig. 3 mit p₁ bezeichnet ist, ergibt sich ein Druckgefälle p₂-p₁, das zur Ausbildung einer Luftströmung in Richtung der Pfeile 38 durch das Band 20 hindurch nach unten hin führt, die durch den Saugschlitz 52 nach unten hin aus dem Kasten 11 austritt.In contrast to the previously described embodiments, in this embodiment there is no fan support and the air flow 30 on the underside of the belt 20 is used to generate a negative pressure in the enclosed space between the box 11 and the belt 20 . For this purpose, the air flow 30 is deflected downward from the underside of the band 20 by a sealing strip 40 which extends over the entire width of the web and is deflected downward along a curved air deflector surface 48 in a flow channel 56 , as indicated by the arrows 54 . On the underside of the box 11 there is a sealing strip 50 which can be adjusted towards the roller 14 and which prevents the air entrained by the roller 14 from flowing in. The air flow emerging downward in the direction of the arrows 54 thus results in a diffuser effect which leads to the formation of a negative pressure in a suction slot 52 which is formed between the lower end of the air deflector surface 48 and the sealing strip 50 , so that there is in the enclosed interior space 49 of the box 11 , which is completed by the underside of the band 20 , by the Luftde reflector surface 48 and by the roller 14 and the end face by end sealing plates, a slightly reduced pressure, which is designated in Fig. 3 with p₂. Since a slightly increased pressure occurs in the area above the paper web 18 in front of the felt nip 13 , which is denoted by p 1 in FIG. 3, there is a pressure drop p 2 -p 1 which leads to the formation of an air flow in the direction of the arrows 38 through the band 20 leads downwards, which emerges through the suction slit 52 downwards out of the box 11 .

Auf der Führer- und der Stirnseite ist der Kasten 11 stirnseitig zum Band 20 und zur Walze 14 hin jeweils durch eine Stirndicht platte mit einem minimal eingestellten Spalt abgedichtet.On the leader and the front side, the box 11 is sealed on the end face to the belt 20 and to the roller 14 by a face seal plate with a minimally adjusted gap.

Insgesamt läßt sich so eine Blasenbildung vor dem Filznip 13 auch ohne zusätzliche Gebläseunterstützung vermeiden.Overall, a bubble formation in front of the felt nip 13 can also be avoided without additional blower support.

Eine Abwandlung der zuvor anhand von Fig. 3 beschriebenen Ausführung ist in Fig. 4 dargestellt. Bei der insgesamt mit der Ziffer 10c bezeichneten Vorrichtung wird wiederum die Luft strömung 30 von der Unterseite des Bandes 20 durch die Dicht leiste 40 nach unten abgelenkt und mittels der sich über die gesamte Bahnbreite erstreckende nach unten hin gekrümmte Deflektorfläche 48 nach unten hin in einem Strömungskanal 56 abgelenkt, um in dem Kasten 11 einen Unterdruck zu erzeugen.A modification of the embodiment previously described with reference to FIG. 3 is shown in FIG. 4. In the device designated overall by the number 10 c, the air flow 30 is in turn deflected downward from the underside of the band 20 by the sealing strip 40 and by means of the deflector surface 48 , which is curved downward over the entire width of the web, downward in one Flow channel 56 deflected to create a vacuum in the box 11 .

Im Unterschied zuvor anhand von Fig. 3 beschriebenen Ausführung ist der Saugschlitz 52 jedoch nicht am Ende der Deflektorfläche 48, sondern am Beginn der Deflektorfläche 48 angeordnet, und zwar unmittelbar hinter der Dichtleiste 40, durch die der Kasten 10c gegenüber dem Band 20 an seinem in Bahnlaufrichtung 26 gesehen vorderen Ende abgedichtet ist. Der Innenraum 49 des Kastens ist an seinem der zweiten Walze 14 zugewandten Ende durch eine Dichtleiste 42 gegenüber der zweiten Walze 14 abgedichtet, die gegenüber der Walze 14 anstellbar ist. Wiederum ist der Kasten 11 auf der Führer- und Triebseite stirnseitig abgedichtet.In contrast to the embodiment previously described with reference to FIG. 3, the suction slot 52 is, however, not arranged at the end of the deflector surface 48 , but at the beginning of the deflector surface 48 , directly behind the sealing strip 40 , through which the box 10 c relative to the band 20 on its seen in the web running direction 26 is sealed front end. The interior 49 of the box is sealed at its end facing the second roller 14 by a sealing strip 42 from the second roller 14 , which can be adjusted relative to the roller 14 . Again, the box 11 is sealed on the front side on the driver and drive side.

Insgesamt wird so eine gute Abdichtung des Innenraums 49 nach außen hin und zur zweiten Walze 14 hin gewährleistet, während durch die Anordnung des Saugschlitzes 52 am Beginn der Deflek torfläche 48 eine besonders gute Saugwirkung erreicht wird. Dabei geht der Saugschlitz 52, der sich von der Luftdeflek torfläche 48 aus zum Kasteninneren hin erstreckt, in eine Begrenzungsfläche 55 über, die im Innenraum 49 des Kastens 10c zunächst etwa parallel zum Band 20 verläuft und schließlich etwa rechtwinklig vom Band 20 hin nach unten hin abgewinkelt ist und dann an ihrem unteren Ende durch die Dichtung 42 gegenüber der zweiten Walze 14 abgedichtet ist. Durch die Luftdeflektorfläche 48 und die Begrenzungsfläche 55 entsteht so ein vollständig abgeschlossenes Volumen mit einem etwa dreieckförmigen Querschnitt, das den Innenraum 49 des Kastens 10c verkleinert und somit die Unterdruckwirkung innerhalb des Innenraums 49 erheblich vergrößert.Overall, a good seal of the interior 49 to the outside and to the second roller 14 is ensured, while a particularly good suction effect is achieved by the arrangement of the suction slot 52 at the beginning of the deflector surface 48 . Here, the suction slot 52 , which extends from the Luftdeflek gate surface 48 towards the inside of the box, into a boundary surface 55 , which initially runs approximately parallel to the band 20 in the interior 49 of the box 10 c and finally approximately at right angles from the band 20 downwards is angled and is then sealed at its lower end by the seal 42 against the second roller 14 . The air deflector surface 48 and the boundary surface 55 thus create a completely closed volume with an approximately triangular cross section, which reduces the interior 49 of the box 10 c and thus considerably increases the negative pressure effect within the interior 49 .

Auf diese Weise ergibt sich auch ohne zusätzliche Gebläseunter stützung eine gute Unterdruckwirkung innerhalb des Innenraums 49 des Kastens, so daß eine Blasenbildung vermieden wird und eine sichere Bahnführung gewährleistet ist.In this way, there is a good vacuum effect within the interior 49 of the box, even without additional fan support, so that blistering is avoided and reliable web guidance is ensured.

Es versteht sich, daß eine derartige Vorrichtung zur Stabili sierung der Papierbahn nicht nur im Bereich einer Pressenpartie einer Papiermaschine vorgesehen sein kann, wie dies anhand der Fig. 1 bis 4 erläutert wurde. Vielmehr läßt sich eine derartige Vorrichtung immer dann einsetzen, wenn eine Papierbahn von einem Band auf eine Walze übergeben werden soll. It is understood that such a device for stabilizing the paper web can be provided not only in the press section of a paper machine, as was explained with reference to FIGS. 1 to 4. Rather, such a device can always be used when a paper web is to be transferred from a belt to a roller.

Dies soll im folgenden anhand der Fig. 5 bis 8 verdeutlich werden.This will be illustrated below with reference to FIGS. 5 to 8.

In Fig. 5 ist ein Ausschnitt aus einer Papiermaschine im Bereich der Übergabe von einer Siebpartie 65 zu einer nachfolgenden Pressenpartie 78 dargestellt.In FIG. 5, a section is shown of a paper machine in the region of the transfer of a wire section 65 to a subsequent press portion 78.

Die Papierbahn 18 wird in der Siebpartie 65 auf dem als Sieb ausgebildeten Band 20 über Siebantriebswalzen 60, 61 geführt. Vor der Siebantriebswalze 60 ist eine erfindungsgemäße Vorrich tung 10d angeordnet, die ähnlich der Ausführung gemäß Fig. 4 ausgebildet sein kann. Durch den Kasten 11 wird eine Ansaugung der Papierbahn 18 an das Band 20 erreicht, so daß die Sieban triebswalze 60, über die das Sieb geführt ist, nicht als Saugwalze ausgebildet sein muß, was zu entsprechenden Kosten einsparungen führt. Vom Sieb wird die Papierbahn 18 anschließend in an sich bekannter Weise mittels einer als Siebwalze ausgebil deten Abnahmewalze 64 abgenommen und zwischen einem Oberfilz 68 und einem Unterfilz 70 durch einen ersten Preßspalt hin durchgeführt, der von einer Schuhpresse mit einer oben an geordneten Schuhpreßwalze 72 und einer darunter angeordneten Gegenwalze 74 gebildet ist. Der Oberfilz 68 läuft in bekannter Weise über eine Filzleitwalze 62, die Abnahmewalze 64 durch den Preßspalt um und ist nach dem Preßspalt durch eine Filzleit walze 76 umgelenkt. Der Unterfilz 70 wird durch eine Filzleit walze 66 kurz hinter der Abnahmewalze 64 an die Papierbahn 18 herangeführt.The paper web 18 is guided in the wire section 65 on the belt 20 designed as a wire via wire drive rollers 60 , 61 . In front of the screen drive roller 60 , a device 10 according to the invention is arranged, which can be designed similar to the embodiment according to FIG. 4. Through the box 11 suction of the paper web 18 is achieved on the belt 20 so that the Sieban drive roller 60 , over which the screen is guided, does not have to be designed as a suction roller, which leads to corresponding cost savings. From the wire, the paper web 18 is then removed in a manner known per se by means of a take-off roller 64 designed as a wire roller and carried out between an upper felt 68 and a lower felt 70 through a first press nip, which is provided by a shoe press with an upper shoe press roller 72 and one counter roller 74 arranged below it is formed. The upper felt 68 runs in a known manner on a felt guide roller 62 , the take-off roller 64 through the press nip and is deflected by a felt guide roller 76 after the press nip. The bottom felt 70 is brought up to the paper web 18 by a felt guide roller 66 just behind the take-off roller 64 .

Eine weitere Anwendungsmöglichkeit der Erfindung ist in Fig. 6 dargestellt. Hierbei ist die erfindungsgemäße Vorrichtung 10e, deren Aufbau der Vorrichtung 10c gemäß Fig. 4 entsprechen kann, an der Einlaufseite der Papierbahn 18 in einem Preßnip 85 angeordnet, der etwa von einer freistehenden Schuhpresse 12, 14 mit untenliegender Schuhpreßwalze gebildet sein kann. Another possible application of the invention is shown in FIG. 6. Here, the device 10 e according to the invention, the structure of which can correspond to the device 10 c according to FIG. 4, is arranged on the inlet side of the paper web 18 in a press nip 85, which can be formed, for example, by a free-standing shoe press 12 , 14 with a shoe press roller underneath.

Die Papierbahn 18 wird von einer Walze 80, die die Zentralwalze der Pressenpartie sein kann, mittels einer Abnahmewalze 82 abgenommen und sodann auf das als Unterfilz ausgebildete Band 20 übergeben, das über Filzleitwalzen 84, 87 geführt ist. Nach Durchtritt durch den Preßspalt 85 wird die Papierbahn 18 mittels einer Abnahmewalze 86 von der Walze 12 abgenommen und dann in eine nachgeordnete nicht dargestellte Trockenpartie übergeben.The paper web 18 is removed from a roller 80 , which can be the central roller of the press section, by means of a take-off roller 82 and then transferred to the belt 20 , which is designed as an underfelt and is guided over felt guide rollers 84 , 87 . After passing through the press nip 85 , the paper web 18 is removed from the roller 12 by means of a removal roller 86 and then transferred to a downstream drying section, not shown.

Die Walze 80 und die Walze 12 werden in an sich bekannter Weise durch Schaber 88, 89 gesäubert.The roller 80 and the roller 12 are cleaned in a manner known per se by scrapers 88 , 89 .

Weitere grundsätzliche Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung sind anhand von Fig. 7 und 8 erläutert.Further basic applications of the invention are explained with reference to FIGS. 7 and 8.

In Fig. 7 ist durch eine Walze 12 und eine Gegenwalze 92 ein Preßnip gebildet, durch den, falls erforderlich, ein Preßfilz 98 über Filzleitwalzen 94, 96 geführt sein kann.In FIG. 7, a press nip is formed by a roller 12 and a counter roller 92 , through which, if necessary, a press felt 98 can be guided over felt guide rollers 94 , 96 .

Die Papierbahn wird auf dem als Preßfilz ausgebildeten Band 20 über eine vordere Filzleitwalze 90 und über die hintere Filzleitwalze 14 geführt und vom Band 20 auf die als glatte Preßwalze ausgebildete Walze 12 übergeben. Im Bereich des Filznips 13 ist wiederum eine erfindungsgemäße Vorrichtung angeordnet, die insgesamt mit der Ziffer 10f bezeichnet ist und die je nach den Erfordernissen gemäß Fig. 1, Fig. 2, Fig. 3 oder gemäß Fig. 4 ausgeführt-sein kann. Auf jeden Fall ergibt sich ein Unterdruck im Bereich des Filznips 13, durch den eine Blasenbildung verhindert wird. Soweit die Vorrichtung 10f mit aktiver Gebläseunterstützung ausgeführt ist, wird ferner noch am in Bahnlaufrichtung gesehen hinteren Ende der Vorrichtung 10f ein gewisser Überdruck erzeugt, durch den die Übergabe der Papierbahn auf die Walze 12 unterstützt wird. The paper web is guided on the belt 20 designed as a press felt over a front felt guide roller 90 and over the rear felt guide roller 14 and transferred from the belt 20 to the roller 12 designed as a smooth press roller. In the area of the felt nip 13 , a device according to the invention is again arranged, which is generally designated by the number 10 f and which, depending on the requirements according to FIG. 1, FIG. 2, FIG. 3 or FIG. 4, can be implemented. In any case, there is a negative pressure in the area of the felt nip 13 , which prevents the formation of bubbles. Insofar as the device 10 f is designed with active blower support, a certain overpressure is also generated at the rear end of the device 10 f, as seen in the direction of web travel, which supports the transfer of the paper web to the roller 12 .

Es versteht sich, daß es sich bei der Walze 12 auch um anders geartete Walzen, wie etwa eine Glättwalze oder einen Trocken zylinder handeln kann.It goes without saying that the roller 12 can also be a different type of roller, such as a smoothing roller or a drying cylinder.

Die Übergabe einer Papierbahn auf eine als Trockenzylinder ausgebildete Walze 12 ist anhand von Fig. 8 dargestellt. Hierbei wird die Papierbahn von dem Band 20 auf die als Trockenzylinder ausgebildete Walze 12 einer Trockenpartie 104 übergeben, von der die Papierbahn über ein Trockensieb 100 weiter geführt wird, das über eine Umlenkwalze 102 über die Walze 12 geführt ist.The transfer of a paper web to a roller 12 designed as a drying cylinder is shown with reference to FIG. 8. Here, the paper web is transferred from the belt 20 to the roller 12, which is designed as a drying cylinder, of a drying section 104 , from which the paper web is passed on via a drying wire 100 , which is guided over the roller 12 via a deflection roller 102 .

Claims

1. Device for stabilizing a paper web in a paper machine in the region of a roller ( 12 , 61 ), up to which the paper web ( 18 ) is guided on a belt ( 20 ), with one in front of the roller ( 12 , 61 ) of the band ( 20 ) extending box ( 11 ), the interior ( 49 ) of which is open towards the paper web ( 18 ) and in which a negative pressure is generated to suck the paper web ( 18 ) onto the band ( 20 ), characterized in that an air deflector surface ( 48 ) is provided on the side of the paper web ( 18 ) facing the box ( 11 ), via which air carried by the belt ( 20 ) is deflected outwards and via a suction slot ( 52 ) with the towards the belt ( 20 ) open interior ( 49 ) of the box ( 11 ) communicates.

2. Device according to claim 1, characterized in that the deflector surface ( 48 ) has a curvature directed outwards from the band ( 20 ).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the suction slot ( 52 ) is formed at the end of the deflector surface ( 48 ).

4. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the suction slot ( 52 ) breaks the deflector surface ( 48 ) under and is preferably formed at the beginning of the deflector surface.

5. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the paper web ( 18 ) is transferred to the roller ( 12 ), and that the belt ( 20 ) is guided over a second roller ( 14 ).

6. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the interior ( 49 ) of the box ( 11 ) is sealed against the second roller ( 14 ).

7. Device for stabilizing a paper web in a paper machine in the region of a roller ( 12 ), up to which the paper web ( 18 ) is guided on a belt ( 20 ), with one in front of the roller ( 12 ) along the belt ( 20 ) extending box ( 11 ), the interior of which is open towards the paper web ( 18 ) and in which a negative pressure for suction of the paper web ( 18 ) on the belt ( 20 ) is generated, characterized in that the box ( 11 ) a first and a has a second zone (A, B), the first zone being designed as a vacuum zone (A) for sucking the paper web ( 18 ) onto the belt ( 20 ), and the second zone being arranged behind the first zone when viewed in the direction of web travel ( 26 ) and is designed as a pressure zone (B).

8. The device according to claim 7, characterized in that in the box ( 11 ) an air flow along the belt ( 20 ) is generated substantially in the web running direction ( 26 ), which at the rear end ( 45 ) of the box ( 11 ) via a constriction ( 44 ) is deflected towards the belt ( 20 ).

9. Apparatus according to claim 7 or 8, characterized in that the paper web ( 18 ) is transferred to the roller ( 12 ), and that the belt ( 20 ) is guided over a second roller ( 14 ).

10. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the box ( 11 ) at its front boundary surface ( 41 ) seen in the web running direction ( 26 ) is sealed by a sealing strip ( 40 ) to the band ( 20 ).

11. The device according to claim 9 or 10, characterized in that the box ( 11 ) is sealed by a sealing strip ( 42 ) against the second roller ( 14 ).

12. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the first roller ( 12 ) is designed as a guide roller over which a press felt ( 24 ) or a smooth belt is guided, and that the second roller ( 14 ) as a guide roller is formed, over which the belt ( 20 ) is guided, from which the paper web ( 18 ) is transferred to the other press felt ( 24 ).

13. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the first roller ( 12 ) is designed as a press roller, as a smoothing roller or as a drying cylinder, whereupon the paper web ( 18 ) is transferred from the belt ( 20 ).

14. The device according to one or more of claims 1 to 11, characterized in that the belt ( 20 ) is a sieve guided over the first roller ( 60 ).

15. A method for stabilizing a paper web ( 18 ) in a paper machine in the region of a roller ( 12 ) onto which the paper web ( 18 ) is transferred from a belt ( 20 ), in which a negative pressure is generated along the belt, through which the paper web (18) is sucked to the belt (20), characterized in that behind the negative pressure toward a court Teter to the paper web (18) overpressure is generated as seen in the web running direction (26).

16. The method according to claim 15, characterized in that along the belt ( 20 ) an air flow is generated substantially in the web running direction ( 26 ) which is deflected towards the belt ( 20 ).

17. The method according to claim 15 or 16, characterized in that at the driver-side and at the drive-side end of the belt ( 20 ) air is blown outwards and in the direction of web travel ( 26 ).

18. A method for stabilizing a paper web in a paper machine in the region of a roller ( 12 ) onto which the paper web ( 18 ) is transferred from a belt ( 20 ), in which a negative pressure is generated along the belt ( 20 ), through which the Paper web ( 18 ) is sucked onto the band ( 20 ), characterized in that an air stream carried along by the band ( 20 ) is deflected outwards and is used to generate a negative pressure, through which the paper web ( 18 ) on the band ( 20 ) is sucked in.