DD239816A5 - DEVICE FOR DRYING MATERIAL RAILS, IN PARTICULAR PAPER WEBS - Google Patents
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- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/02—Drying on cylinders
- D21F5/04—Drying on cylinders on two or more drying cylinders
- D21F5/042—Drying on cylinders on two or more drying cylinders in combination with suction or blowing devices
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trocknen von Materialbahnen, insbesondere Papierbahnen im Verlaufe der Herstellung oder Bearbeitung. Waehrend es das Ziel der Erfindung ist, Schaeden an der Materialbahn zu vermeiden und die Trockenleistung zu erhoehen, besteht die Aufgabe darin, eine Vorrichtung zum Trocknen von Materialbahnen zu schaffen, wobei das Ansaugen von Fremdluft im Spaltbereich zwischen Siebband und Trockenzylindern vermieden wird, wodurch eine Stabilisierung der Materialbahnen, insbesondere im sogenannten Slalombereich erzielt wird. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe dadurch geloest, dass die auf der dem Trockenzylinder zugewandten Seite des Blas- oder Saugkastens vorgesehenen Dichtungen, vorzugsweise Buerstenbaender, ueber ihre gesamte Laenge an der Oberflaeche des Trockenzylinders dichtend anliegen, so dass der Spalt zwischen dem Blas- oder Saugkasten und dem Trockenzylinder abgedichtet ist, wobei die an den axialen Raendern des Blas- oder Saugkastens vorgesehenen, in Umfangsrichtung des Trockenzylinders verlaufenden Dichtungen in Umfangsrichtung des Trockenzylinders im Abstand von dem Auflaufbereich des Siebbandes auf dem Trockenzylinder, im wesentlichen im Bereich des vorderen Randes der dem Trockenzylinder zugewandten Seite des Blas- oder Saugkastens, enden. Fig. 1The invention relates to a device for drying material webs, in particular paper webs in the course of production or processing. While the object of the invention is to avoid damage to the material web and to increase the drying performance, the object is to provide a device for drying material webs, wherein the suction of foreign air is avoided in the gap region between the wire belt and drying cylinders, whereby a Stabilization of the material webs, in particular in the so-called slalom area is achieved. According to the invention, the object is achieved in that the seals provided on the side of the blower or suction box facing the drying cylinder, preferably brush belts, bear sealingly against the surface of the drying cylinder over their entire length, so that the gap between the blower or suction box and the Drying cylinder is sealed, wherein the provided on the axial edges of the blowing or suction box, extending in the circumferential direction of the drying cylinder seals in the circumferential direction of the drying cylinder at a distance from the emergence area of the wire belt on the drying cylinder, substantially in the region of the front edge of the drying cylinder side facing of the blow or suction box, end. Fig. 1
Description
Trockenzylinder) seitlichen Rändern wenigstens je eine Dichtung aufweist, die sich im wesentlichen über den gesamten, in Umfangsrichtung des Trocke/izylinders verlaufenden Rand dieser Seite des Bias- oder Saugkastens erstreckt, und wobei sich auch entlang der gesamten axialen Länge dieser dem Trockenzylinder zugewandten Seite des Blas- oder Saugkastens an der dem Auflaufbereich des Siebbandes auf den Trockenzylinder abgewandten hinteren Rand desselben eine Dichtung erstreckt, zu schaffen, wobei das Ansaugen vpn Fremdluft im Spaltbereich zwischen Siebband und Trockenzylinder vermieden wird, wodurch eine Stabilisierung der Materialbahnen, insbesondere im sogenannten Slalombereiche erzielt wird. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die auf der dem Trockenzylinder zugewandten Seite des Blas- oder Saugkastens vorgesehenen Dichtungen, vorzugsweise Bürstenbänder,' über ihre gesamte Länge an der Oberfläche des Trockenzylinders dichtend anliegen, so daß der Spalt zwischen dem Blas- oder Saugkasten und dem Trockenzylinder abgedichtet ist, wobei die an den axialen Rändern des Blas- oder Saugkastens vorgesehenen, in Umfangsrichtung des Trockenzylinders verlaufenden Dichtungen in Umfangsrichtung des Trockenzylinders im Abstand von dem Auflaufbereich des Siebbandes auf dem Trockenzylinder, im wesentlichen im Bereich des vorderen Randes der dem Trockenzylinder zugewandten Seite des Blasoder Saugkastens enden.Drying cylinder) lateral edges at least each having a seal which extends substantially over the entire, extending in the circumferential direction of the Trocke / izylinders edge of this side of the bias or suction box, and wherein along the entire axial length of the drying cylinder facing side of Blowing or suction box on the run-up region of the wire belt on the drying cylinder facing away from the rear edge thereof to create a seal, wherein the intake vpn external air is avoided in the gap region between the wire belt and drying cylinder, whereby a stabilization of the material webs, in particular in the so-called slalom areas is achieved , According to the invention, this object is achieved in that the provided on the side facing the drying cylinder side of the blowing or suction box seals, preferably brush belts, 'over its entire length against the surface of the drying cylinder sealing, so that the gap between the blowing or suction box and the drying cylinder is sealed, wherein the provided at the axial edges of the blowing or suction box, extending in the circumferential direction of the drying cylinder seals in the circumferential direction of the drying cylinder at a distance from the emergence area of the wire belt on the drying cylinder, substantially in the region of the front edge of the drying cylinder facing End of the blower or suction box.
Durch diese Abdichtung wird verhindert, daß im Spaltbereich zwischen Siebband und Trockenzylinder Luft mitangesaugt und in der Folge die Papierbahn vom Siebband abgehoben wird.By means of this seal, air is prevented from being sucked in in the gap region between the wire belt and the drying cylinder and, as a consequence, the paper web is lifted off the wire belt.
Es ist dabei vorteilhaft, wenn bei dem Saugkasten entlang des Siebbandes eine an einer Abdeckung angeordnete Dichtung vorgesehen ist, die sich über die gesamte Länge der dem Siebband zugewandten Seite des Saugkastens erstreckt. Gemäß einer bevorzugten Bauform der Erfindung ist vorgesehen, daß bei einem Blaskasten mit Blasöffnungen, durch welche Luft in den Einlaufspalt zwischen dem Siebband und dem Trockenzylinder blasbar ist, sich die Dichtung unmittelbar unterhalb der, gegebenenfalls mit vorgeschalteten Umlenkteilen versehenen Blasöffnung des Blaskastens angeordnet ist. Durch die Abdichtung zwischen Blaskasten und Trockenzylinder wird verhindert, daß die Materialbahn vom Siebband abgehoben wird. Die gesamte Luftmenge des Blaskastens dient der Bahnstabilisierung.It is advantageous if in the suction box along the screen belt arranged on a cover seal is provided which extends over the entire length of the wire belt side facing the suction box. According to a preferred embodiment of the invention it is provided that in a blow box with blowing openings, through which air is blown into the inlet gap between the wire belt and the drying cylinder, the seal is located directly below, optionally provided with upstream deflecting blow opening of the blow box. By sealing between the blow box and drying cylinder prevents the web is lifted from the wire. The total air volume of the blow box is used for web stabilization.
Gemäß einer anderen Bauform der Erfindung ist vorgesehen, daß bei einem Saugkasten mit Saugöffnungen, durch welche Luft aus dem Einlauf spalt zwischen dem Siebband und dem Trockenzylinder saugbar ist, sich die Dichtung unmittelbar unterhalb der Saugöffnungen des Saugkastens erstreckt. Durch Absaugen der Luft mittels des Saugkastens wird ein Unterdruck erzeugt, welcher das Abheben der Materialbahn vom Siebband verhindert. Die Abdichtung verhindert hierbei, daß es im unerwünschten Bereich zum Absaugen kommt.According to another design of the invention it is provided that in a suction box with suction openings through which air from the inlet gap between the wire and the drying cylinder is sucked, the seal extends directly below the suction openings of the suction box. By sucking the air by means of the suction box, a negative pressure is generated, which prevents the lifting of the material web from the wire. The seal prevents this, that it comes in the undesirable area for suction.
Ausführungsbeispielembodiment
Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung, in der zwei Ausführungsbeispieie des Erfindungsgegenstandes dargestellt sind, näher beschrieben. Es zeigen:The invention will be described below with reference to the drawing, in which two Ausführungsbeispieie the subject invention are described in more detail. Show it:
Fig. 1: die schematische Darstellung der Vorrichtung mit einem Blaskasten; Fig.2:, die schematische Darstellung der Vorrichtung mit einem Saugkasten.Fig. 1: the schematic representation of the device with a blow box; 2, the schematic representation of the device with a suction box.
Die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung zum Trocknen von Papierbahnen umfaßt einen Trockenzylinder 1, der von einem endlosen Siebband 2 teilweise umschlungen ist, das die Papierbahn 3 trägt und über Umlenkwaizen bzw. weitere Trockenzylinder 4; 5 geführt ist. Die Anordnung wird als Slalombespannung bezeichnet. Im Bereich der Auflaufstelle des Siebbandes 2 aui ien Trockenzylinder 1 ist ein Blaskasten 6 mit Blasöffnungen 7 angeordnet, durch welche Luft in den Spalt zwischen dem auflaufenden Siebband 2 und dem Blaskasten 6 blasbar ist. Auf der dem Trockenzylinder 1 zunächst liegenden Seite des Blaskastens 6 ist eine Dichtung 8 in Form eines Bürstenbandes vorgesehen, die über ihre gesamte Länge an der Oberfläche des Trockenzylinders 1 dichtend anliegt, so daß der Spalt zwischen dem Blaskasten 6 und dem Trockenzylinder 1 abgedichtet ist. Die Dichtung 8 verläuft an den in axialer Richtung seitlichen Rändern und entlang des rückwärtigen Randes des Blaskastens 6. Der dargestellte Blaskasten 6 arbeitet wie folgt: ,The apparatus shown in Figure 1 for drying paper webs comprises a drying cylinder 1, which is partially wrapped by an endless wire belt 2, which carries the paper web 3 and over Umlenkwaizen or further drying cylinder 4; 5 is guided. The arrangement is referred to as slalom voltage. In the area of the casserole of the screen belt 2 aui ien drying cylinder 1, a blow box 6 is arranged with blowing openings 7, through which air in the gap between the rising wire 2 and the blow box 6 is blown. On the dryer cylinder 1 next side of the blow box 6, a seal 8 is provided in the form of a brush belt sealingly over the entire length of the surface of the drying cylinder 1, so that the gap between the blow box 6 and the drying cylinder 1 is sealed. The seal 8 extends at the axially lateral edges and along the rear edge of the blow box 6. The illustrated blow box 6 operates as follows:
Aus den Blasöffnungen 7 im Blaskasten 6 wird Luft in einem Spalt ausgeblasen. Der Luftstrahl legt sich am Radius des Trockenzylinders 1 an und bläst parallel zwischen dem Blaskasten 6 und dem Siebband 2 entgegen der Laufrichtung des lei ^teren und erzeugt so einen Unterdruck, welcher das Abheben der Papierbahn 3 vom Siebband 2 verhindert. Auf der unteren SeJe ist zwischen dem Blaskasten 6 und dem Trockenzylinder 1 die erwähnte Dichtung 8 angebracht. Diese Dichtung 8 zwischen Blaskasten 6 und Trockenzylinder 1 hat den Vorteil, daß auf dieser Seite keine Luft ausgeblasen werden muß. Diese Vorrichtung wird vor allem im Bereich der ersten Zylinder der Trockenpartie, in welchen meist Slalom eingezogen ist, angebracht. In diesen Taschen ist die Luftfeuchte noch sehr gering, und es muß daher in diesem Bereich nicht sehr viel Luft ';; . die Taschen eingeblasen werden. Der einseitig ausblasende Blaskasten 6 hat daher den Vorteil, daß die gesamte eingeblasene Luftmenge zur Bahnstabilisation dient.From the blowing openings 7 in the blow box 6 air is blown out in a gap. The air jet settles on the radius of the drying cylinder 1 and blows parallel between the blow box 6 and the wire 2 against the running direction of the lei ^, and thus generates a negative pressure, which prevents the lifting of the paper web 3 from the wire 2. On the lower SeJe mentioned seal 8 is mounted between the blow box 6 and the drying cylinder 1. This seal 8 between the blow box 6 and drying cylinder 1 has the advantage that no air must be blown out on this page. This device is mainly in the area of the first cylinder of the dryer section, in which slalom is usually fed, attached. In these pockets, the humidity is still very low, and it must therefore not in this area a lot of air ';; , the pockets are blown. The unilaterally blowing blower box 6 therefore has the advantage that the total amount of air blown used for web stabilization.
Die in Fig. 2 dargestellte Vorrichtung zum Trocknen von Papierbahnen umfaßt einen Trockenzylinder 11, der von einem endlosen Siebband 12 teilweise umschlangen ist, das die Papierbahn 13 trägt und über Umlenkwalzen bzw. weitere Trockenzylinder 14; 15 geführt ist. Im Bereich der Auflaufstelle des Siebbandes 12 auf den Trockenzylinder 11 ist ein Saugkasten 16 mit Saugöffnungen 17 angeordnet, durch welche Luft aus dem Spalt zwischen dem auflaufenden Siebband 12 und dem Trockenzylinder 11 abgesaugt wird. Auf der dem erwähnten Spalt zunächst liegenden Seite des Saugkastens 16 ist eine Dichtung 18 in Form .ines Bürstenbandes vorgesehen, die über ihre gesamte Länge an der Oberfläche des Trockenzylinders 11 dichtend anliegt. Die Dichtung 18 erstreckt sich entlang der dem Trockenzylinder 11 zugewandten Stirnseiten und.an der Rückseite des Saugkastens 16, so daß der Saugkasten 16 entlang seines Umfanges gegenüber dem Trockenzylinder 11 abgedichtet ist. Eine weitere Dichtung 20, gleichfalls in Form eines Bürstenbandes, ist einlaufseitig und auf einer stirnseitigen Abdeckung 19 zwischen dein Saugkasten 16 und dem Siebband 12 angeordnet, und zwar sowohl die Dichtung 20 als auch die Abdeckung 19 jeweils an beiden Stirnseiten des Saugkastens. ,The apparatus shown in Figure 2 for drying paper webs comprises a drying cylinder 11, which is partially wrapped by an endless wire belt 12 which carries the paper web 13 and deflection rollers or other drying cylinder 14; 15 is guided. In the area of the contact point of the screen belt 12 on the drying cylinder 11, a suction box 16 is arranged with suction openings 17 through which air is sucked out of the gap between the rising wire belt 12 and the drying cylinder 11. A seal 18 in the form of a brush belt is provided on the side of the suction box 16 which is initially located above the gap mentioned, and bears against the surface of the drying cylinder 11 in a sealing manner over its entire length. The seal 18 extends along the front side facing the drying cylinder 11 and. At the back of the suction box 16, so that the suction box 16 is sealed along its circumference with respect to the drying cylinder 11. Another seal 20, also in the form of a brush belt, is arranged on the inlet side and on a frontal cover 19 between the suction box 16 and the screen belt 12, both the seal 20 and the cover 19 at both end faces of the suction box. .
Der Saugkasten 16 ist somit mit dem Bürstenband 18 sowohl zum Siebband 12 als auch zum Trockenzylinder 11 hin abgedichtet. Durch Absaugen aus dem Saugkasten 16 wird Unterdruck erzeugt, welcher das Abheben der Papierbahn 13 vom Siebband 12 verhindert. "The suction box 16 is thus sealed with the brush belt 18 both to the wire belt 12 and to the drying cylinder 11 out. By suction from the suction box 16 negative pressure is generated, which prevents the lifting of the paper web 13 from the wire 12. "
Beim Saug- und Blaskasten 16; 6 ist im Zwickel an der Trieb- und Führerseite eine Abdeckung zweckmäßig, welche auch das seitliche Einsaugen verhindert.When suction and blow box 16; 6 is in the gusset on the engine and driver's side a cover appropriate, which also prevents the lateral sucking.
Der Umschlingungswinkel des Siebbandes 2; 12 auf dem Trockenzylinder 1; 11 ist bei den Ausführungen gemäß Fig. 1 und 2The wrap angle of the wire 2; 12 on the drying cylinder 1; 11 is in the embodiments of FIGS. 1 and 2
jeweils größer als 180°. "each greater than 180 °. "
Bei einer anderen Bauform ist es auch möglich, den Blas- oder Saugkasten 6; 16 an der Einlaufstelle des Siebbandes 2; 12 vomIn another design, it is also possible, the blowing or suction box 6; 16 at the inlet point of the screen belt 2; 12 of the
Trockenzylinder 1; 11 anzuordnen. . .Drying cylinder 1; 11 to order. , ,
Die Erfindung ist nicht auf die Anwendung auf Papierbahnen beschränkt, sondern ist auch bei Vorrichtungen zum Trocknen von anderen Materialbahnen, z. B. Bahnen aus faserhaltigen Stoffen, verwendbar.The invention is not limited to the application to paper webs, but is also in devices for drying other webs, such. As webs of fibrous materials, usable.
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