DE19613117A1

DE19613117A1 - Commissioned work for printing machines

Info

Publication number: DE19613117A1
Application number: DE19613117A
Authority: DE
Inventors: Arndt Dipl Ing Jentzsch; Uwe Dipl Ing Becker; Roger Dipl Ing Kaulfus
Original assignee: KBA Planeta AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 1996-04-02
Filing date: 1996-04-02
Publication date: 1997-10-09
Also published as: WO1997036748A1; EP0828612A1; DE59705253D1; EP0828612B1

Abstract

An inking mechanism (2) for printing machines is disclosed for applying liquid media. The object of the invention is to create an inking mechanism (2) capable of processing various different media. This problem is solved by a form grid roller (3) that can be set against the engraved cylinder (1), a chamber doctor blade (6) which may be selectively associated to the form grid roller, and/or a supply system (10) which may be selectively associated to the form grid roller (3).

Description

Die Erfindung betrifft ein Auftragwerk für Druckmaschinen zum Auftragen von flüssigen Medien auf einen Bedruckstoff.The invention relates to an application unit for printing machines for Applying liquid media to a substrate.

In Druckmaschinen werden unterschiedliche flüssige Medien, bei spielsweise Lacke oder Metalldruckfarben, über ein Auftragwerk und einen mit dem Auftragwerk in Wirkverbindung stehenden Lack formzylinder auf den vom Druckzylinder geführten Bedruckstoff aufgetragen.Different liquid media are used in printing presses for example lacquers or metal printing inks, via a coating unit and a lacquer that is operatively connected to the application unit forme cylinder on the substrate guided by the impression cylinder applied.

Die flüssigen Medien werden über Auftragwerke mit einer Auftrag walze und einem Zuführsystem aufgetragen. Dabei wird als Zuführ system einmal eine Dosierwalze verwendet, die mit der Auftragwal ze ein Quetschwalzensystem bildet (DE 34 27 898) und zum anderen wird eine in einem Trog umlaufende Tauchwalze verwendet, die mit einer Auftragwalze zusammenwirkt (DE 33 24 096).The liquid media are applied with a single order roller and a feed system applied. It is used as a feeder system once used a metering roller with the application roller ze forms a nip roller system (DE 34 27 898) and the other an immersion roller rotating in a trough is used, which with an application roller interacts (DE 33 24 096).

Des weiteren wird auch ein Zuführsystem verwendet, bei welchem der mit der Auftragwalze zusammenwirkenden Tauchwalze eine Do sierwalze zugeordnet ist (DE 38 41 571).A feed system is also used, in which the dipping roller interacting with the applicator roller a do sierwalze is assigned (DE 38 41 571).

Die flüssigen Medien werden auch über Auftragwerke mit einer ge rasterten Auftragwalze und einem als Kammerrakel ausgebildeten Zuführsystem aufgetragen (EP 0071 180).The liquid media are also applied with a ge rastered applicator roller and a chambered doctor blade Feed system applied (EP 0071 180).

Zum Auftragen von unterschiedlichen Medien sind Einrichtungen be kannt, bei denen dem Formzylinder zwei austauschbare Dosiersy steme zugeordnet sind, derart, daß wahlweise zwei austauschbare Walzen mit gleichem Außendurchmesser und unterschiedlicher Ober flächenhärte als Auftragwalze und Dosierwalze (Quetschwalzen prinzip) dem Lackformzylinder zugeordnet sind oder eine Kammer rakel und eine gerasterte Auftragwalze dem Formzylinder zugeord net sind (DE 43 34 803).There are facilities for applying different media knows where the forme cylinder has two interchangeable dosing systems systems are assigned such that either two interchangeable Rolls with the same outside diameter and different top surface hardness as application roller and metering roller (squeeze rollers principle) are assigned to the coating forme cylinder or a chamber squeegee and a rastered application roller assigned to the forme cylinder are net (DE 43 34 803).

Nachteilig bei dieser Einrichtung ist der hohe Umrüstaufwand - Austausch gerasterte Auftragwalze gegen glatte Auftragwalze - bei Wechsel des aufzutragenden Mediums.The disadvantage of this device is the high conversion effort - Exchange rastered application roller for smooth application roller - when changing the medium to be applied.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Auftragwerkes, mit welchem unterschiedliche Medien verarbeitet werden können.The object of the invention is to create a commissioned work with which different media can be processed.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch den Patentanspruch gelöst.According to the invention the object is achieved by the patent claim.

Nachfolgend wird die erfinderische Lösung an einem Ausführungs beispiel näher erläutert.Below is the inventive solution to an execution example explained in more detail.

In der Zeichnung zeigtIn the drawing shows

Fig. 1 Auftragwerk mit Kammerrakel und Tauchwalzenzuführsystem; Fig. 1 applicator with chamber doctor blade and plunger roller feed system;

Fig. 2 Auftragwerk mit Kammerrakel und Quetschwalzenzuführsy stem. Fig. 2 applicator with chamber doctor and Quetschwalzenuführsy stem.

Zum Auftragen von flüssigen Medien auf einen Formzylinder 1 ei ner Druckmaschine dienen Auftragwerke 2 mit Zuführsystemen in drei Grundtypen.For the application of liquid media to a forme cylinder 1 egg ner printing machine applicators 2 with feed systems are used in three basic types.

In Fig. 1 ist ein mit dem Formzylinder 1 in Wirkverbindung ste hendes Auftragwerk 2 einer Druckmaschine in der Ausbildung mit einer Auftragwalze 3, einem mit der Auftragwalze 3 in Wirkver bindung stehendem Kammerrakel 6 und einem einen ersten Grundtyp bildenden Zuführsystem 10 mit einer in einem das aufzutragende Medium enthaltenden Trog 4 umlaufenden, mit der Auftragwalze 3 in Wirkverbindung stehenden Tauchwalze 5 dargestellt.In Fig. 1 is with the forme cylinder 1 in operative connection standing applicator 2 of a printing press in training with an applicator roller 3 , a connection with the applicator roller 3 in active connection chamber doctor blade 6 and a first basic type forming feed system 10 with a in one medium to be applied containing trough 4 revolving immersion roller 5, which is in operative connection with the application roller 3 .

Ist das beschriebene Zuführsystem 10 um eine Dosierwalze 7 (ge strichelte Darstellung in Fig. 1) erweitert, stellt es einen zweiten Grundtyp eines Zuführsystems 10 dar.If the feed system 10 described is expanded by a metering roller 7 (dashed line in FIG. 1), it represents a second basic type of feed system 10 .

In Fig. 2 ist ein Auftragwerk 2 mit einem dritten Grundtyp eines Zuführsystems 10 dargestellt. Das Auftragwerk besteht aus der Auftragwalze 3, der Kammerrakel 6 und einem der Auftragwalze 3 zugeordneten Quetschwalzensystem 8. Das aufzutragende Medium be findet sich im durch die Quetschwalzen 8 gebildeten keilförmigen Raum 9. Das Zuführsystem 10 und die Kammerrakel 6 sind jeweils mit einer bekannten, nicht dargestellten An- und Abstelleinrich tung verbunden (durch Zweirichtungspfeile in den Figuren ange deutet) und somit wahlweise der Auftragwalze zuordenbar. Unter wahlweiser Zuordnung wird verstanden:In FIG. 2, an applicator 2 having a third basic type of delivery system 10 is shown. The application unit consists of the application roller 3 , the chamber doctor blade 6 and a squeeze roller system 8 assigned to the application roller 3 . The medium to be applied is found in the wedge-shaped space 9 formed by the squeeze rollers 8 . The feed system 10 and the doctor blade 6 are each connected to a known, not shown Anstell and Abstelleinrich device (indicated by two-way arrows in the figures) and thus optionally assignable to the applicator roller. Optional assignment means:

- employment of the feed system 10 to the applicator roller 3 and from position of the doctor blade 6 from the applicator roller 3 ,
- Positioning the doctor blade 6 on the applicator roller 3 and Abel development of the feed system 10 from the applicator roller 3 ,
- Positioning the feed system 10 and the chamber doctor blade 6 on the applicator roller 3 .

Das Auftragwerk gemäß Fig. 1 kann sowohl im Gleichlauf als auch im Reversebetrieb arbeiten.The applicator in accordance with FIG. 1 can be used as well to work in unison in the reverse mode.

Im Gleichlaufbetrieb haben Auftragwalze 3 und Tauchwalze 5 bezo gen auf den Berührungspunkt gleiche Drehrichtung und im Reverse betrieb haben Auftragwalze 3 und Tauchwalze 5 bezogen auf den Berührungspunkt unterschiedliche Drehrichtung.In synchronous operation, applicator roller 3 and plunger roller 5 have the same direction of rotation in relation to the point of contact and in reverse operation, applicator roller 3 and plunger roller 5 have different directions of rotation in relation to the point of contact.

Die Auftragwalze 3 ist als gerasterte Auftragwalze 3 ausgeführt und die Kammerrakel 6, das Zuführsystem 10 und die gerasterte Auftragwalze bleiben auch bei Verarbeitung unterschiedlicher Me dien in der Maschine angeordnet. Bei der Systemumstellung braucht die Auftragwalze und/oder das Zuführsystem nicht mehr umgerüstet werden; zur Systemumstellung genügt die An- bzw. Abstellung der Kammerrakel 6 und/oder des Zuführsystems 10 ohne Tausch der Auf tragwalze. The application roller 3 is designed as a rastered application roller 3 and the chamber doctor blade 6 , the feed system 10 and the rastered application roller remain arranged in the machine even when processing different media. When changing over the system, the application roller and / or the feed system no longer need to be converted; to change the system, the on / off of the chamber doctor blade 6 and / or the feed system 10 is sufficient without exchanging the application roller.

Die Auftragwalze 3 ist mit einer verschleißfesten harten Ober fläche ausgestattet, vorzugsweise keramisch beschichtet.The application roller 3 is equipped with a wear-resistant hard surface, preferably ceramic-coated.

Als Raster können beispielsweise Verwendung finden: Lochraster, Distanzraster, Linienraster, Kornraster, Kontaktraster, Kreuz raster, Backsteinraster etc.For example, the grid can be used: perforated grid, Distance grid, line grid, grain grid, contact grid, cross grid, brick grid etc.

Bei den beschriebenen Auftragwerken mit der gerasterten Auftrag walze er folgt der Transport des flüssigen Mediums über die Näpf chen/Linien der gerasterten Auftragwalze; die Tauchwalze bzw. die Quetschwalze rakeln das überschüssige Medium ab.In the case of the described work with the rastered order He rolls the transport of the liquid medium over the bowl chen / lines of the screened application roller; the dip roller or the Squeeze roller scrape off the excess medium.

BezugszeichenlisteReference list

1 Formzylinder
2 Auftragwerk
3 Auftragwalze
4 Trog
5 Tauchwalze
6 Kammerrakel
7 Dosierwalze
8 Quetschwalzensystem
9 keilförmiger Raum
10 Zuführsystem. 1 forme cylinder
2 commissioned work
3 applicator roller
4 trough
5 dipping roller
6 chamber doctor blade
7 metering roller
8 nip roller system
9 wedge-shaped room
10 feeding system.

Claims

1. applicator for printing presses for applying liquid media with a raster th applicator roller ( 3 ) that can be set on the forme cylinder ( 1 ), one of the rastered applicator rollers optionally assignable chamber doctor blade ( 6 ) and / or one of the rastered applicator rollers optionally assignable feed system ( 10 ).

2. applicator for printing presses according to claim 1, characterized in that the feed system ( 10 ) as a trough ( 4 ) rotating plunger roller ( 5 ) is formed.

3. Application unit for printing presses according to claim 2, characterized in that the dipping roller ( 5 ) rotating in a trough ( 4 ) is assigned a metering roller ( 7 ).

4. applicator roller for printing presses according to claim 1, characterized in that the feed system ( 10 ) consists of a nip roller system ( 8 ).

5. applicator for printing machines according to claim 1, characterized in that the screened applicator roller ( 3 ) is equipped with a wear-resistant hard surface.

6. applicator for printing machines according to claim 5, characterized in that the screened applicator roller ( 3 ) is coated with a ceramic.

7. applicator roller for printing machines according to one of the preceding claims, characterized in that the rastered application roller ( 3 ) and the plunger roller ( 5 ) work in synchronous or reverse operation.

8. applicator for printing presses according to claim 1, characterized in that the feed system ( 10 ) consists of a with the ge rastered application roller ( 3 ) a nip roller system ( 8 ) bil end nip roller.