DE1961295U

DE1961295U - CYCLING PRESS FOR CHIPBOARD.

Info

Publication number: DE1961295U
Application number: DEN17094U
Authority: DE
Original assignee: Becker and Van Huellen GmbH and Co
Current assignee: Becker and Van Huellen GmbH and Co
Priority date: 1965-01-15
Filing date: 1965-01-15
Publication date: 1967-06-01

Description

Niederrheinische Maschinenfabrik Becker & -van Hüllen, 4150 Krefeld, Untergath 100 Niederrheinische Maschinenfabrik Becker & -van Hüllen, 4150 Krefeld, Untergath 100

Intermittent press for chipboard

Die Erfindung bezieht- sich auf eine taktweise arbeitende Presse für Spanplatten, die mit einem über einen Presstisc-h laufenden, endlosen Förderband für das Spanvlies und einem oberhalb des Presstisches angeordneten Presstempel versehen ist·The invention relates to an intermittent press for chipboard with an endless conveyor belt running over a press disc and one above the Press table arranged press ram is provided

Bei diesen Pressen ist es üblich, den Presstempel am Einlauf des !Förderbandes in die Presse keilförmig so auszubilden, dass das Pressenmaul eine konische Form, erhält.: .Es wird mit dieser Massnahme erreicht, dass der im Bereich des Pressenmauls liegende Abschnitt des Spanvlieses während des Presshubs des Presstempels vorverdichtet wird, ohne dass hierbei grossere Scherkräfte auftreten. In these presses, it is common to design the press ram at the entry of the conveyor belt into the press in a wedge shape so that the Press jaw has a conical shape: .It is made with this measure achieves that the section of the chip fleece lying in the area of the press jaw during the press stroke of the press ram is pre-compressed without major shear forces occurring.

Es hat sich jedoch in der Praxis gezeigt, dass es bei einer derartigen konischen Ausbildung des Pressenmauls während des Presshubs zu Spanversehiebungen in dem im Bereich des Pressenmauls liegenden Teil des Spanvlieses kommt, die die Struktur des Spanvlieses und der hieraus gefertigten Platten so verändern, dass es zu einer erheblichen Schwächung der Platten an diesen Stellen kommen kann.However, it has been shown in practice that there is such a conical design of the press jaw during the press stroke to chip displacement in the area of the press jaw lying part of the chip fleece comes, which change the structure of the chip fleece and the panels made from it so that it can lead to a considerable weakening of the plates at these points.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, diesen Nachteil der bekannten Pressen zu beseitigen.The invention has the task of addressing this disadvantage to eliminate known presses.

Gemäss der Erfindung ist die Pressfläche des Presstempels am Pressenmaul in Förderrichtung des Bandes gestuft. Der Presstempel erhält somit im Bereich des konischen Pressenmauls die !form eines Stufenkeils, der sich unmittelbar an die eigentliche - parallel zum Presstisch verlaufende - Pressfläche des Presstempels anschließt und zweckmässig eine grossere Anzahl vergleichweise kurzer und flacher Stufen aufweist»According to the invention, the pressing surface of the press ram is on Press mouth stepped in the conveying direction of the belt. The press ram is thus given the shape of a press in the area of the conical press mouth Step wedge, which directly adjoins the actual pressing surface of the press ram, which runs parallel to the press table and suitably a larger number of comparatively short and has flat steps »

Vorzugsweise sind die in Längsrichtung des Förderbandes in grösserer Anzahl hintereinander angeordneten Keilstufen so ausgebildet, dass ihre dem Spanvlies zugewandten Pressflächen etwa parallel zu der Oberfläche des Spanvlieses verlaufen. Die den Übergang zwischen den einzelnen Keilstufen bildenden !Flächen sind dabei zweckmässig unter einem spitzen Winkel, z.B. um 4-5 , zur Oberfläche des Spanvlieses geneigt. Ausserdem ist es zweckmässig, die Flächen undThey are preferably larger in the longitudinal direction of the conveyor belt Number of wedge steps arranged one behind the other designed so that their pressing surfaces facing the chip fleece run approximately parallel to the surface of the chip fleece. The transition between The surfaces forming the individual wedge steps are expediently at an acute angle, e.g. around 4-5, to the surface of the nonwoven inclined. It is also useful to use the areas and

Kanten an den übergängen der Keilstufen stark abzurunden·Strongly round off the edges at the transitions between the wedge steps

Auf Grund der gestuften Ausbildung des Presstempels im Bereich des Pressenmauls werden nennenswerte Spanverschiebungen in dem im Pressenmaul liegenden Abschnitt des Spanvlieses mit Sicherheit verhindert, da sich unter der Einwirkung der Stempelpresskräfte keine grosseren Verschiebungen des Materials des Spänevlieses in horizontaler Richtung, d.h. entgegen der Förderrichtung des Förderbandes, einstellen können. Die Gefahr einer Schwächung der Platten an den im Bereich des Pressenmauls liegenden Stellen des Spanvlieses wird daher mit Sicherheit vermieden·Due to the stepped design of the press ram in the area of the press jaw, there are significant chip displacements in the The section of the chip fleece lying in the press mouth is prevented with certainty, since under the action of the punch press forces no major shifts in the material of the chip fleece in the horizontal direction, i.e. against the conveying direction of the Conveyor belt. The risk of weakening the Plates in the areas of the chip fleece in the area of the press mouth are therefore definitely avoided

Die Zeichnung zeigt ein vorteilhaftes- Ausführungsbeispiel der Erfindung. Es zeigtThe drawing shows an advantageous embodiment of the Invention. It shows

. 1 schematisch eine Presse bekannter Ausbildung, ausgerüstet mit dem Stmfenkeil der Erfindung,. 1 schematically a press of known design, equipped with the socket wedge of the invention,

Fig.2 die Presse gemäss Jig.1 im Bereich des Pressenmauls.Fig.2 the press according to Jig.1 in the area of the press jaw.

Die Presse besteht in bekannter Weise aus einem Presstisch 1 und einem darüber angeordneten, vorzugsweise hydraulisch betätigten Presskolben 2. Die Zuführung des Spanvlieses 3 zu der Presse sowie die Abführung der im Strang gepressten Platten 3a erfolgt mit Hilfe eines endlosen Siebbandes 4, das sich während des Press vorganges auf dem Presstiseh 1 abstützt.The press consists of a press table 1 and in a known manner a preferably hydraulically operated plunger 2 arranged above it. The feeding of the chip fleece 3 to the press as well as the discharge of the plates 3a pressed in the strand takes place with the help of an endless screen belt 4, which is supported on the press table 1 during the pressing process.

Das Pressen.der Platten erfolgt, wie bekannt, in aufeinanderfolgenden Takten, nachdem das Siebband 4 jeweils um die Länge desAs is known, the plates are pressed in successive steps Clocking after the main belt 4 by the length of the

Presstempels 2 in Pfeilrichtung P weitergelaufen ist.Press ram 2 has continued to run in the direction of arrow P.

Wio die Zeichnung zeigt, ist das Maul 5 &er Presse konisch ausgebildet. Zu diesem Zweck ist der Presstempel 2 an der Einlaufseite des Spanvlieses 3 mit einem Ansatz 6 versehen, der schräg zur Ebene des Presstisches 1, also keilig angeordnet ist.As the drawing shows, the Maul 5 & er press is conical. For this purpose, the press die 2 is provided on the inlet side of the chip fleece 3 with a shoulder 6 which is inclined to the level of the press table 1, that is, is arranged in a wedge.

An dem keiligen Ansatz 6 ist ein Stufenkeil 7 angeordnet, der eine grössere Anzahl in lorderriehtung P des Siebbandes 4- hintereinander angeordneter flacher Zeilstufen 7a, 7^, 7c usw. - in dem Ausführungsbeispiel insgesamt sechs Keilstufen - aufweist. Die erste Keilstufe 7a liegt unmittelbar an der Nahtstelle Έ zwischen der fertigen Platte und dem Spanvlies J, Wie insbesondere Jig. 2 zeigt, verlaufen die dem Presstisch 1 zugewandten Pressflächern etwa parallel zur horizontalen Oberfläche des Spanvlieses 3_S während die !lachen 7¹' an den Übergangen der einzelnen Keilstufen etwa um einen Winkel von 45^f? hierzu geneigt sind. Die Übergänge zwischen den !lachen 7¹ und 7'¹ sind dabei stark abgerundet.On the wedge extension 6 a step wedge 7 is arranged, which has a larger number of flat cell steps 7a, 7 ^, 7c, etc. arranged one behind the other in lorderriehtung P of the screen belt 4 - in the exemplary embodiment a total of six wedge steps - has. The first wedge step 7a lies directly at the seam Έ between the finished panel and the nonwoven J, such as Jig in particular. 2 shows that the press table 1 facing Pressflächern extend approximately parallel to the horizontal surface of the mat 3 while the _S! Laugh 7 ¹ 'at the transitions of the individual wedge steps ^f approximately by an angle of 45? are inclined to do so. The transitions between the! Laugh 7 ¹ and 7 ' ¹ are strongly rounded.

luf Grund des in dem konischen Pressenmaul 5 angeordneten Stufenkeils 7 wird beim Presshub des Presskolbens 2 der im Bereich des Stufenkeils 7 liegenden Teil des Spanvlieses 3 stufenförmig vorverdichtet, wie in lig. 2 bei 3b dargestellt*ist. Da bei diesem Vorgang keine nennenswerte Verdrängung des Materials des Spanvlieses in horizontaler Richtung nach aussen erfolgt, werden Spanverschiebungen, die zu einer Schwächung der Plattenstruktur führen können, wirksam vermieden.Due to the step wedge arranged in the conical press jaw 5 7, during the pressing stroke of the plunger 2, the part of the chip fleece 3 lying in the area of the step wedge 7 is precompacted in steps, as in lig. 2 is shown at 3b *. Since with this Process no significant displacement of the material of the chip fleece takes place in the horizontal direction outwards, chip displacements, which can lead to a weakening of the plate structure, effectively avoided.

Claims

5 5 ί ** - ■ »* - * Patent claims

1. Intermittent press for chipboard, with one over an endless conveyor belt running on a press table for the chip fleece ■ on a press ram arranged above the press table, wherein the press jaw is conical, characterized in that, that the pressing surface of the press ram (2) on the press jaw (5) is stepped in the conveying direction of the conveyor belt (4).

2. Press according to claim 1, characterized in that the individual wedge steps (7a,? B,? C etc.) have a pressing surface (7 ¹ ) which runs approximately parallel to the surface of the chip fleece (3).

3. Press according to claim 1 or 2, characterized in that the surfaces (7 ^11)! Are (etc. 7a, 7b) are rounded at the transitions of the wedge en stuf.

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