DE695905C - Device for making plywood panels - Google Patents

Device for making plywood panels

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Publication number
DE695905C
DE695905C DE1937H0152658 DEH0152658D DE695905C DE 695905 C DE695905 C DE 695905C DE 1937H0152658 DE1937H0152658 DE 1937H0152658 DE H0152658 D DEH0152658 D DE H0152658D DE 695905 C DE695905 C DE 695905C
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DE
Germany
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wood
pieces
drum
layer
plywood panels
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Expired
Application number
DE1937H0152658
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German (de)
Inventor
Max Huerzeler
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27DWORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
    • B27D1/04Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)

Description

Vorrichtung.zum Herstellen von Sperrholzplatten Es sind Sperrholzplatten bekannt, die aus kurzen unregelmäßigen Holzstücken, aus Holzspänen usw., bestehen, die in sich kreuzenden Lagen in Bindemittelschichten verlegt und eng aufeinandergepreßt sind.Device for the production of plywood panels They are plywood panels known, which consist of short, irregular pieces of wood, wood shavings, etc., the intersecting layers laid in layers of binder and pressed tightly together are.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Herstellung solcher Platten. Die neue Vorrichtung weist eine drehbare Trommel- oder ein Band mit glattem Mantel und mindestens eine Auftragseinrichtung. für ein plastisches Bindemittel auf, .ferner zwei versetzt hintereinander angeordnete Einrichtungen zum Zuführen der Holzstücke in sich kreuzender Lage, wobei hinter jeder Einrichtung mindestens eine mit der Trommel zusammenarbeitende Anpreßwalze vorgesehen ist, um die Holzstücke in die Bindemittelschicht und aufeinanderzupressen. Diese Vorrichtung ermöglicht, ohne Aufwand teurer Handarbeit, die Verwertung des an sich guten, aber astreichen Holzes der Fichten, Tannen u. dgl. des Hochgebirges.The invention relates to an apparatus for producing such Plates. The new device has a rotatable drum or a belt with smooth Jacket and at least one application device. for a plastic binder on, .Furthermore, two devices for feeding arranged offset one behind the other of the pieces of wood in an intersecting position, behind each device at least a pressure roller cooperating with the drum is provided to keep the pieces of wood into the binder layer and pressed together. This device enables Without the expense of expensive manual labor, the utilization of what is good in itself, but has many knots Wood of the spruce, fir and the like of the high mountains.

In der beiliegenden Zeichnung ist schematisch ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung dargestellt. Es zeigt Eig. i eine Seitenansicht, Fig. a einen Schnitt nach der Linie A-B- der Fig. i,' Fig. 3 die aufeinanderliegenden, sich kreuzenden Lagen der Holzstücke in angenäherter Naturgröße.An exemplary embodiment is shown schematically in the accompanying drawing the device shown. It shows prop. i is a side view, FIG. a is a section according to the line A-B of Fig. 1, 'Fig. 3, the superimposed, intersecting Layers of the pieces of wood in approximate natural size.

Die Vorrichtung weist eine drehbare Trommel i oder ein Band mit einem glätten Mantel 2 auf. Nahe dem Trommelmantel ist die Mündung einer Auftragseinrichtung 3 für ein plastisches Bindemittel vorgesehen. Das auf den Mantel 2 der sich drehenden Trommel oder des Bandes aus der Einrichtung 3 fließende Bindemittel wird von einer nachfolgenden Walze 5 gleichmäßig und gleich dick auf den ganzen Trommelmantel verteilt. Auf die so vorbereitete Bindemittelschicht wird . erste Lage Holzstücke H gelegt, und derart, daß ihre Längsrichtung parallel `; Trommelachse liegt. Die vorgeschnittenen. Holzstücke H werden auf nicht gezeichnete Weise auf zwei treppenförmigen Rutschbrettern 6 zugeführt, die ständig in einer rüttelnden Bewegung gehalten werden. Von den unteren Enden der Bretter 6 fallen die Holzstücke in Rillen von Walzen 7. Damit in jeder Rille nur ein Holzstück liegt, sind über den Walzen 7 Abstreifbürsten 8 vorgesehen, welche überzählige Holzstücke in die nächsten Rillen schieben. Zwischen den Walzen 7 und der Trommel weiden die Holzstücke H auf die Bindemittelschicht gelegt. Eine nachfolgend angeordnete Anpreßwalze io drückt dann die Holzstücke in die Binaemittelschicht und auf den Trommelmantel. Die zwischen den Holzstücken H verbleibenden Fugen sind also mit dem Bindemittel ausgefüllt.The device has a rotatable drum i or a belt with a smooth jacket 2. The mouth of an application device 3 for a plastic binding agent is provided near the drum shell. The binder flowing onto the jacket 2 of the rotating drum or the belt from the device 3 is distributed by a subsequent roller 5 uniformly and equally thick over the entire drum jacket. On the so prepared binder layer becomes. first layer of pieces of wood H placed, and such that their longitudinal direction is parallel `; Drum axis lies. The pre-cut. Pieces of wood H are fed in a manner not shown on two stair-shaped slide boards 6, which are constantly kept in a shaking motion. From the lower ends of the boards 6 the pieces of wood fall into grooves of rollers 7. So that there is only one piece of wood in each groove, scraper brushes 8 are provided above the rollers 7, which push excess pieces of wood into the next grooves. Between the rollers 7 and the drum, the pieces of wood H graze on the binder layer. A subsequently arranged pressure roller then presses the pieces of wood into the binary middle layer and onto the drum shell. The joints remaining between the pieces of wood H are therefore filled with the binding agent.

Im weiteren Verlauf der Trommeldrehung wird durch eine zweite Auftrageinrichtung i i Bindemittel auf die bereits vorgepreßte Holzlage I (Fig. 3) aufgetragen und mittels einer Walze 12 verteilt. Auf diese zweite Bindemittelschicht wird eine zweite Lage Holzstücke H' gelegt, und zwar liegt deren Längsrichtung in der Tangente an den Trommel'-mantel. Da der letztere im Verhältnis zur Holzlänge bedeutend größer ist, liegen die Holzstücke H' praktisch gleichmäßig auf der Trommel bzw. der ersten Holzlage auf. Die Zuführung dieser Holzstücke H' erfolgt durch zwei mit einer Mehrzahl von Rinnen (Fig. 2) versehene Kanäle 1q., 15, die ebenfalls stets durch bekannte Mittel gerüttelt werden. Für eine gleichmäßige Förderung der Holzstücke sorgt eine Walze 16, deren Spitzen nur ein Holzstück H' nach dem andern frei lassen.In the further course of the drum rotation, a second application device i i Binder applied to the already pre-pressed wood layer I (Fig. 3) and distributed by means of a roller 12. On top of this second binder layer is a second Layer of pieces of wood H 'placed, namely their longitudinal direction lies in the tangent the drum 'jacket. Because the latter is significantly larger in relation to the length of the wood is, the pieces of wood H 'are practically evenly on the drum or the first Wood layer on. These pieces of wood H 'are fed by two with a plurality of channels (Fig. 2) provided channels 1q., 15, which are also always known by Means to be shaken. A ensures that the pieces of wood are conveyed evenly Roller 16, the tips of which leave only one piece of wood H 'after the other free.

Eine weitere Anpreßwalze 17 drückt letztere- in die zweite Bindemittelschicht. Auch hier sind die Zwischenräume mit Bindemittel ausgefüllt. Nach der Walze 17 ist noch eine Anpreßwalze 18 vorgesehen, welche in genau bestimmtem Abstand von der Trommel liegt. :=Diese Walze ist dazu bestimmt, die Holz- xd Bindemittellagen auf die genaue Platten- dicke zu pressen. Eine Abstreifvorrichtung i0 sorgt dafür, daß die Platte von der Trommel entfernt wird.' Die Walze i8 kann dazu verwendet werden, auf- die eine Seite der Platte ein Furnier aufzupressen. Letzteres kann auch erst später aufgebracht werden (ein- oder beidseitig der Platte). An Stelle des Furniers kann die Platte auch nur gestrichen werden.Another pressure roller 17 presses the latter into the second layer of binder. Here, too, the gaps are filled with binding agent. After the roller 17 , a pressure roller 18 is also provided, which is at a precisely determined distance from the drum. : = This roller is intended for the wooden xd layers of binder to the exact plate thick to press. A stripping device i0 sees to it that the plate is removed from the drum. ' The roller 18 can be used to press a veneer onto one side of the panel. The latter can also be applied later (on one or both sides of the plate). Instead of the veneer, the board can only be painted.

Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, können die Holzstücke verschieden lang sein und gegeneinander verschoben in die Bindemittelschicht eingelegt werden.As can be seen from Fig. 3, the pieces of wood can be different be long and shifted against each other are inserted into the binder layer.

Die Holzstücke H und H' sind unter sich gleich. Sie werden zweckmäßig aus Stamm-oder Abfallholz zugerichtet,, das in höheren Berglagen gewachsen sein kann. Bekanntlich können aus diesen Bäumen meistens keine Bretter geschnitten werden, da deren Holz in zu kleinen Abständen und zu stark von Ästen durchsetzt ist.The pieces of wood H and H ' are the same among themselves. They are expediently prepared from logs or waste wood, which may have grown in higher mountain areas. As is well known, boards can usually not be cut from these trees because their wood is interspersed with branches at too small intervals and too much.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Vorrichtung zum Herstellen Von Sperrholzplatten aus unregelmäßigen kleinen Holzstücken, die in sich kreuzenden Lagen in einer Bindemittelschicht liegen, gekennzeichnet durch eine Trommel (i) oder ein über eine Trommel gespanntes Band mit glatter Oberfläche (2), über der hintereinander eine Auftragseinrichtung (3) für ein plastisches Bindemittel und zwei von einem Rüttelwerk angetriebene Einrichtungen (6 und 14) zum Zuführen der Holzstücke iri sich kreuzender Lage angeordnet sind, zwischen denen eine weitere Bindemittelauftragseinrichtung (i i) vorgesehen ist und hinter den je eine Anpreßwalze (1o, 17) mit der Trommel (i) zusammenarbeitet, um die Holzstücke in die Bindemittelschicht und aufeinanderzupressen.PATENT CLAIM: Device for the production of plywood panels from irregular small pieces of wood, which lie in intersecting layers in a binder layer, characterized by a drum (i) or a belt stretched over a drum with a smooth surface (2), over which an application device (3 ) for a plastic binding agent and two devices (6 and 14) driven by a vibrating mechanism for feeding the pieces of wood iri a crossing layer are arranged, between which a further binding agent application device (ii) is provided and behind each of which a pressure roller (1o, 17) is provided the drum (i) cooperates to press the pieces of wood into the binder layer and onto one another.
DE1937H0152658 1937-08-15 1937-08-15 Device for making plywood panels Expired DE695905C (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE940427C (en) * 1950-01-01 1956-03-15 Kurt Friebe Machine for the production of hollow cell middle layers for blockboard
DE975070C (en) * 1942-03-22 1961-08-03 Bosch Gmbh Robert Process for eliminating or rendering undamaged electrically conductive defects in self-healing capacitors

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DE975070C (en) * 1942-03-22 1961-08-03 Bosch Gmbh Robert Process for eliminating or rendering undamaged electrically conductive defects in self-healing capacitors
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