DE19611208C2

DE19611208C2 - Device for applying a flowable substance

Info

Publication number: DE19611208C2
Application number: DE1996111208
Authority: DE
Inventors: Rainer Kaufmannn
Original assignee: Individual
Current assignee: Edding Ag 22926 Ahrensburg De
Priority date: 1996-03-21
Filing date: 1996-03-21
Publication date: 2000-05-04
Anticipated expiration: 2016-03-22
Also published as: DE19611208A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Gerät zum Aufbringen eines fließfähigen Stoffes gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for applying a flowable material according to the Preamble of claim 1.

Aus der EP 0 486 500 B1 ist ein Flüssigkeitsapplikator bekannt, der beispielsweise zum Aufbringen eines Insektenvernichtungsmittels dient und bei dem das in einer Verbindung zwischen einer Öffnung in der beweglichen Wand und dem Auftragselement angeordnete Ventil erst dann öffnet, wenn in einer Pumpkammer ein vorbestimmter Druck aufgebaut ist, der durch die Verschiebung des Auftragselements in das Gehäuse hinein erzeugt wird. Der Pumpmechanismus ist in der US 4,230,242 A beschrieben und bedingt einen verhält nismäßig komplizierten Aufbau des bekannten Flüssigkeitsapplikators. Eine Eigenart des bekannten Flüssigkeitsapplikators liegt darin, daß die unter Druck stehende Flüssigkeit beim Öffnen des Ventils in einen Auslaßkanal hinein versprüht wird und entsprechend unter Druck aus dem Auftragselement austritt, bis der Druck in der Pumpkammer soweit abge sunken ist, daß das Ventil schließt und der Flüssigkeitsaustritt aus dem Auftrags element aufhört.A liquid applicator is known from EP 0 486 500 B1, which is used, for example, for Application of an insecticide is used and in which the compound arranged between an opening in the movable wall and the application element Valve only opens when a predetermined pressure has built up in a pump chamber, which is generated by moving the application element into the housing. The Pump mechanism is described in US 4,230,242 A and causes a behavior The structure of the known liquid applicator is complicated. A peculiarity of known liquid applicator is that the pressurized liquid is sprayed into an outlet channel when the valve is opened and accordingly under Pressure escapes from the application element until the pressure in the pumping chamber has decreased so far Sunken is that the valve closes and the liquid escapes from the application element stops.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes Gerät in seinem Aufbau zu vereinfachen und dahingehend weiterzubilden, daß die aus dem Auftragselement austretende Menge an fließfähigem Stoff gut dosierbar ist.The invention is based, to build a generic device in the task simplify and develop in such a way that the emerging from the order element Amount of flowable substance is easy to dose.

Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Hauptanspruchs gelöst.This object is achieved with the features of the main claim.

Bei dem erfindungsgemäßen Gerät tritt unmittelbar ab Beginn des Einschiebens des Auf tragselements in das Gehäuse hinein diejenige Menge an fließfähigem Stoff aus dem Auf tragselement aus, die der von der beweglichen Wand innerhalb des Gehäuses verdrängten Menge an fließfähigem Stoff entspricht. Durch entsprechende Ausbildung des Ventilgliedes bzw. eines dieses in Schließstellung drängenden elastischen Elements derart, daß nur eine minimale oder gar keine Schließkraft vorhanden ist, wird der Widerstand, gegen den der fließfähige Stoff abgegeben wird, mir durch dessen Fließverhalten und den Strömungs widerstand des Auftragselements verursacht. Je nach dem, ob das Auftragselement stärker oder schwächer in das Gehäuse eingeschoben wird, tritt mehr oder weniger fließfähiger Stoff aus, dessen Austreten genau dosierbar ist.In the device according to the invention occurs immediately from the beginning of the insertion of the support elements into the housing that amount of flowable material from the Auf support element from which the displaced from the movable wall within the housing Corresponds to the amount of flowable substance. By appropriate training of the valve member or one of these in the closed position urging elastic element such that only one minimal or no closing force, the resistance against which the flowable substance is given to me by its flow behavior and the flow resistance of the order element caused. Depending on whether the order item is stronger or slower inserted into the housing, occurs more or less flowable Substance, the emergence of which can be precisely metered.

Die Unteransprüche sind auf vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Gerätes gerichtet.The subclaims relate to advantageous developments of the device according to the invention directed.

Die Erfindung wird im folgenden anhand schematischer Zeichnungen beispielsweise und mit weiteren Einzelheiten erläutert.The invention is described below with reference to schematic drawings, for example and explained with further details.

Es stellen dar:They represent:

Fig. 1 bis 5 schematische Querschnittsansichten unterschiedlicher Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Gegenstandes und Figs. 1 to 5 are schematic cross-sectional views of different embodiments of the inventive article and

Fig. 6 eine vergrößerte Detailschnittansicht eines Auftragselements. Fig. 6 is an enlarged detail sectional view of an application element.

Gemäß Fig. 1 weist das Gerät ein insgesamt zylindrisches Gehäuse 2 auf, das gemäß Fig. 1 links konisch ausläuft und in einem Ansatz 4 endet. Durch den Ansatz 4 hindurch erstreckt sich ein in dem Ansatz 4 beweglich geführtes Rohr 6, das in einem Auftragselement 8 en det. Das Rohr 6 endet im Inneren des Gehäuses 2 in einem zum Inneren des Gehäuses 2 hin offenen kolbenartigen Bauteil 10, das an der Innenwand des Gehäuses 2 geführt ist. In das Teil 10 ist ein Bauteil 12 eingeschoben und mit ihm verbunden, derart, daß zwischen dem Bauteil 12 und dem Teil 10 eine Kammer 14 gebildet ist. Gemäß Fig. 1 nach rechts endet das Bauteil 12 in einer Bodenwand 16 mit einer zentrischen Öffnung 18. Referring to FIG. 1 1, the apparatus comprises a generally cylindrical housing 2 which in accordance with FIG. Expires left conically and terminates in a socket 4. Due to the projection 4 through a movably guided in the neck 4 tube 6 det 8 s in an applicator element extends. The tube 6 terminates inside the casing 2 in a to the interior of the housing 2 is open towards the piston-like member 10, which is guided on the inner wall of the housing. 2 A component 12 is inserted into the part 10 and connected to it in such a way that a chamber 14 is formed between the component 12 and the part 10 . According to Fig. 1 to the right, the component 12 terminates in a bottom wall 16 with a central opening 18.

In der Kammer 14 ist ein an seinem Außenumfang verrippter, elastisch nachgiebiger Schaumstoffkörper 20 derart befestigt, daß eine geschlossenporige, gemäß Fig. 1 nach rechts zeigende Grundfläche 21 des Schaumstoffkörpers 20 in Ruhezustand unter leichter Vorspannung an der Bodenwand 16 anliegt und die Öffnung 18 verschließt. Die Ab messungen des Schaumstoffkörpers 20 sind derart, daß mittels der Rippen an seinem Au ßenumfang verlaufende Strömungswege 22 gebildet sind, die über einen Abstand zwischen dem Schaumstoffkörper 20 und dem Boden des kolbenartigen Teils 10 in das Innere des Rohrs 6 übergehen, in dem ein Kanal 24 zur Beschickung des Auftragselements 8 gebildet ist. Die Grundfläche 21, die auch als eigene Gummimembran ausgebildet sein könnte, bildet somit das Ventilglied eines durch die Öffnung 18, den Schaustoffkörper 20 und des sen Grundfläche 21 gebildeten Rückschlagventils.In the chamber 14 a ribbed on its outer circumference, resiliently flexible foam body 20 is fastened in such a way that a closed-pore base 21 of the foam body 20, which points to the right in FIG. 1, rests against the bottom wall 16 in the idle state with slight prestress and closes the opening 18 . From the dimensions of the foam body 20 are such that by means of the ribs on its outer circumference extending flow paths 22 are formed, which pass over a distance between the foam body 20 and the bottom of the piston-like part 10 into the interior of the tube 6 , in which a channel 24 is formed for loading the application element 8 . The base 21 , which could also be designed as a separate rubber membrane, thus forms the valve member of a check valve formed by the opening 18 , the foam body 20 and the base 21 sen.

Im Abstand zu der beschriebenen Baugruppe ist im Inneren des Gehäuses 2 starr ein nach links hin offenes Teil 26 befestigt, dessen Bodenwand eine zentrale Öffnung 28 aufweist. In das Teil 26 ist ein spiegelbildlich zum Bauteil 12 angeordnetes Bauteil 30 eingesetzt, das in seiner Bodenwand eine Öffnung 32 hat. Die Öffnung 28 ist mittels eines dem Schaumstoff körper 20 ähnlich ausgebildeten Schaumstoffkörpers 34 normalerweise verschlossen, so daß ein weiteres Rückschlagventil gebildet ist.At a distance from the assembly described, a part 26 which is open to the left and whose bottom wall has a central opening 28 is rigidly fastened in the interior of the housing 2 . A component 30 , which is arranged in mirror image of component 12 and has an opening 32 in its bottom wall, is inserted into part 26 . The opening 28 is normally closed by means of a foam body 34 which is similar to the foam body 20 , so that a further check valve is formed.

In dem Raum zwischen der Bodenwand 16 und der Bodenwand des Bauteils 30 ist ein Schaumstoffkörper 36 angeordnet, der längs seiner Gesamtoberfläche stark verrippt ist und/oder aus offenporigem Schaum besteht und von einer elastischen Hülle 38 umgeben ist, die jeweils zwischen den Bauteilen 10 und 12 bzw. 26 und 30 befestigt ist.A foam body 36 is arranged in the space between the bottom wall 16 and the bottom wall of the component 30, which is heavily ribbed along its entire surface and / or consists of open-pore foam and is surrounded by an elastic sleeve 38 , which is in each case between the components 10 and 12 or 26 and 30 is attached.

Auf der gemäß Fig. 1 rechten Seite des Teils 26 ist im Gehäuse 2 eine Vorratskammer 40 gebildet, die mit fließfähigem Stoff, beispielsweise Tinte, Lack oder Kleber gefüllt ist und nach rechts von einem nachgiebigen Sack 42 verschlossen ist, der an einem mit einer Öff nung 44 versehenen Deckel 46 befestigt ist, so daß der Innenraum 48 des Sacks 42 mit der Atmosphäre verbunden ist. On the right side of part 26 as shown in FIG. 1, a storage chamber 40 is formed in the housing 2 , which is filled with flowable material, for example ink, lacquer or adhesive and is closed to the right by a flexible bag 42 which is connected to an opening with an opening tion 44 provided cover 46 is attached so that the interior 48 of the bag 42 is connected to the atmosphere.

Die Funktion des beschriebenen Gerätes, das vorteilhafterweise aus Kunststoff besteht und im wesentlichen durch Spritzgießen herstellbar ist, ist folgende:The function of the device described, which advantageously consists of plastic and is essentially manufactured by injection molding, the following is:

Es sei angenommen, daß die Vorratskammer 40 voll fließfähigem Stoff ist. Wenn nun das Auftragselement 8 durch Andrücken des in einer Hand gehaltenen Gerätes gegen eine Un terlage, beispielsweise ein Papier oder eine sonstige Oberfläche, wie beispielsweise ein zu verklebendes Werkstück oder ein zu bemalendes Werkstück gedrückt wird, bewegt sich die Bodenwand 16 des Bauteils 12 unter Zusammendrücken des Schaumstoffkörpers 36 nach rechts, wobei sich die Grundfläche des Schaumstoffkörpers 20 infolge des Überdrucks in der Pumpkammer 50 von der Öffnung 18 abhebt. Wenn das Andrücken des Auftragsele ments 8 endet, dehnt sich der elastische Schaumstoffkörper 36 aus und bewegt das Bauteil 12 und das Auftragselement 8 nach links. Dabei entsteht in der Pumpkammer 50 ein Unter druck, so daß sich die Grundfläche 21 des Schaumstoffkörpers 20 durch dessen elastische Ausdehnung nach rechts bewegt und die Öffnung 18 schließt. Der innerhalb der Pump kammer 50 bzw. des Schaumstoffkörpers 36 und der Hülle 38 vorhandene Unterdruck bewirkt weiter, daß sich die Grundfläche des Schaumstoffkörpers 34, der das Ventilglied eines weiteren Rückschlagventils bildet, von der Öffnung 28 abhebt und fließfähiger Stoff aus der Vorratskammer 40 durch die Kammer mit dem Schaumstoffkörper 34 hindurch durch die Öffnung 32 in den Raum innerhalb der Hülle 38, der eine Pumpkammer 50 bil det, eingesaugt wird. Kehrt sich nun die Bewegung des Auftragselements 8 infolge Andrüc kens wiederum um und wird es in das Gehäuse 2 eingeschoben, so öffnet der Schaumstoff körper 20 die Öffnung 18 und schließt der Schaumstoffkörper 34 die Öffnung 28, wodurch fließfähiger Stoff aus der Pumpkammer 50 am Schaumstoffkörper 20 vorbei in den Kanal 24 und von dort in das Auftragselement 8 gelangt. Bis die gesamte Pumpkammer 50 voll fließfähigem Stoff bzw. Flüssigkeit ist, können mehrere Hübe des Auftragselements 8 er forderlich sein.It is assumed that the storage chamber 40 is a fully flowable material. If the application element 8 is now pressed by pressing the device held in a hand against a base, for example a paper or other surface, such as a workpiece to be glued or a workpiece to be painted, the bottom wall 16 of the component 12 moves under compression of the foam body 36 to the right, the base surface of the foam body 20 lifting off from the opening 18 as a result of the excess pressure in the pump chamber 50 . When the pressing of the application element 8 ends, the elastic foam body 36 expands and moves the component 12 and the application element 8 to the left. This creates a vacuum in the pumping chamber 50 so that the base surface 21 of the foam body 20 moves to the right through its elastic expansion and closes the opening 18 . The existing within the pump chamber 50 or the foam body 36 and the sleeve 38 negative pressure further causes the base of the foam body 34 , which forms the valve member of a further check valve, lifts from the opening 28 and flowable material from the storage chamber 40 through the Chamber with the foam body 34 through the opening 32 into the space within the shell 38 , the bil a pump chamber 50 , is sucked. Now reverses the movement of the application element 8 due to Andrüc kens and it is inserted into the housing 2 , the foam body 20 opens the opening 18 and the foam body 34 closes the opening 28 , whereby flowable material from the pump chamber 50 on the foam body 20th past into the channel 24 and from there into the application element 8 . Until the entire pumping chamber 50 is fully flowable material or liquid, several strokes of the application element 8 may be necessary.

Wenn die Pumpkammer 50 vollständig gefüllt ist, tritt aus dem Auftragselement 8 unmittel bar bei dessen Einschieben in das Gehäuse 2 hinein fließfähiger Stoff aus, da die Öffnung 28 sofort bei Bewegungsbeginn verschlossen wird und die Öffnung 18 sich öffnet. Je nach dem, ob das Auftragselement 8 weiter oder weniger weit in das Gehäuse 2 hinein bewegt wird, tritt aus dem Auftragselement 8 mehr oder weniger fließfähiger Stoff aus, so daß die Menge des auf eine Unterlage aufgebrachten, fließfähigen Stoffes allein durch Andrücken des Gerätes bzw. des Auftragselements 8 auf die Unterlage bestimmt wird und fein dosiert werden kann. Während der Ruhephase und während der Zeitdauer, während der das Auf tragselement 8 sich unter Wirkung des Schaumstoffkörpers 36 aus dem Gehäuse herausbe wegt, wird dieses nicht mit frischem fließfähigem Stoff beschickt, da sich die Pumpkammer 50 neu füllt. Es versteht sich, daß mit zunehmender Entleerung der Vorratskammer 40 das Volumen des Innenraums 48 des Sacks 42 zunimmt und der Sack 42 die Vorratskammer 40 zunehmend füllt.When the pumping chamber 50 is completely filled, flowable substance emerges from the application element 8 immediately when it is inserted into the housing 2 , since the opening 28 is closed immediately at the start of the movement and the opening 18 opens. Depending on whether the application element 8 is moved further or less far into the housing 2 , more or less flowable material emerges from the application element 8 , so that the amount of the flowable material applied to a base is achieved solely by pressing the device or the application element 8 on the base is determined and can be finely dosed. During the rest phase and during the period during which the support element 8 moves out of the housing under the action of the foam body 36 , this is not charged with fresh flowable material, since the pump chamber 50 fills up again. It is understood that with increasing emptying of the storage chamber 40, the volume of the interior 48 of the sack 42 increases and the sack 42 increasingly fills the storage chamber 40 .

Die Ausführungsform gemäß Fig. 2 ist der Ausführungsform gemäß Fig. 1 insgesamt ähn lich. Es sind nur die gegenüber Fig. 1 unterschiedlichen Teile mit Bezugszeichen belegt.The embodiment according to FIG. 2 is overall similar to the embodiment according to FIG. 1. Only the parts that differ from FIG. 1 are assigned reference numerals.

Auf den Ansatz 4 des zylindrischen, insgesamt rohrförmigen Gehäuses 2 (Fig. 1) ist eine Kappe 53 aufgeschoben, die das Auftragselement 8 mechanisch und den darin aufgenom menen fließfähigen Stoff vor dem Austrocknen schützt.On the approach 4 of the cylindrical, overall tubular housing 2 ( Fig. 1), a cap 53 is pushed, which mechanically protects the applicator element 8 and the flowable material accommodated therein from drying out.

In das rohrförmige Gehäuse ist von rechts her ein Kolben 52 eingeschoben, dessen Um fangsfläche mit einer Nut 54 versehen ist, die zum Inneren des Gehäuses bzw. zur Vorrats kammer hin abnehmende Tiefe aufweist. In der Nut ist ein Dichtring 56 angeordnet, der den Kolben 52 gegenüber der Innenfläche des Gehäuses abdichtet. Zusätzlich ist ein O-Ring 58 vorgesehen, der bei einer Bewegung des Kolbens 52 gemäß Fig. 2 nach links in Anlage an den Dichtring 56 kommt und bei einer Bewegung des Kolbens 52 nach rechts an der durch den Grund der Nut 54 gebildeten Rampe aufläuft und dabei in feste Anlage an die Innenfläche des Gehäuses kommt, so daß eine Bewegung des Kolbens 52 nach rechts ge sperrt ist. Bei Abnahme des Vorrates an fließfähigem Stoff in der Vorratskammer bewegt sich der Kolben 52 somit gemäß Fig. 2 zunehmend nach links. In the tubular housing, a piston 52 is inserted from the right, the circumferential surface of which is provided with a groove 54 which has a decreasing depth towards the interior of the housing or the storage chamber. A sealing ring 56 is arranged in the groove and seals the piston 52 against the inner surface of the housing. In addition, an O-ring 58 is provided, which during a movement of the piston 52 according to Fig. 2 to the left comes into contact with the sealing ring 56 and runs during a movement of the piston 52 to the right in the plane formed by the bottom of the groove 54 ramp and thereby comes into firm contact with the inner surface of the housing, so that movement of the piston 52 to the right is blocked. When the supply of flowable material in the supply chamber is removed, the piston 52 thus moves increasingly to the left according to FIG. 2.

Fig. 3 zeigt eine weitere, gegenüber Fig. 1 abgeänderte Ausführungsform des Gerätes, bei der nur die gegenüber Fig. 1 abgeänderten Bauteile und die damit unmittelbar zusammen wirkenden Bauteile mit Bezugszeichen belegt sind. FIG. 3 shows a further embodiment of the device, modified compared to FIG. 1, in which only the components modified compared to FIG. 1 and the components directly interacting with them are given reference numerals.

Während bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 durch den Schaumstoffkörper 34 und die Öffnung 28 ein zweites Rückschlagventil gebildet ist, fehlt ein solches bei der Ausfüh rungsform gemäß Fig. 3, bei der sich der Schaumstoffkörper 36 nach rechts an einer star ren Zwischenwand 60 abstützt, die mit einer zentralen Öffnung 62 versehen ist. Das Ge häuse 2 ist ähnlich wie die Ausführungsform gemäß Fig. 2 mit einem Kolben 52 verschlos sen, der gemäß Fig. 3 nur nach links bewegbar ist.While a second check valve is formed by the foam body 34 and the opening 28 in the embodiment according to FIG. 1, there is no such valve in the embodiment according to FIG. 3, in which the foam body 36 is supported to the right on a rigid partition 60 , which is provided with a central opening 62 . The Ge housing 2 is similar to the embodiment of FIG. 2 with a piston 52 ruled out, which is only movable to the left according to FIG. 3.

Die Funktion des Gerätes gemäß Fig. 3 ist derart, daß bei einer Bewegung des Auftrags elements 8 mit dem zugehörigen Rohr 6 in das Gehäuse 2 hinein fließfähiger Stoff aus dem Auftragselement 8 herausgedrückt wird, weil sich der Kolben 52 nicht nach rechts bewegen kann. Wird das Auftragselement 8 durch die Kraft des Schaumstoffkörpers 36 anschließend von selbst aus dem Gehäuse 2 herausbewegt, so füllt sich die Pumpkammer 50 erneut mit fließfähigem Stoff, da der Kolben 52 entsprechend dem Strömen des fließfähigen Stoffes durch die Öffnung 62 hindurch nach links bewegt wird.The function of the device of FIG. 3 is such that is pushed out during a movement of the contract elements 8 with the associated tube 6 into the housing 2 into flowable material from the applicator element 8, because the piston 52 can not move to the right. If the application element 8 is subsequently moved out of the housing 2 by the force of the foam body 36 , the pump chamber 50 fills again with flowable material, since the piston 52 is moved to the left through the opening 62 in accordance with the flow of the flowable material.

Die Ausführungsform gemäß Fig. 4 entspricht der Ausführungsform gemäß Fig. 1 mit dem Unterschied, daß der Schaumstoffkörper 36 mit der Hülle 38 gemäß Fig. 1 durch einen Faltenbalg 64 ersetzt ist, dessen Inneres die Pumpkammer 50 bildet und der durch eine in seine Wandung eingearbeitete Feder oder die Eigenelastizität seines Materials die Aufgabe der federnden Abstützung zwischen der beweglichen Baugruppe gemäß Fig. 4 links des Faltenbalges 64 und der ortsfesten Baugruppe gemäß Fig. 4 rechts des Faltenbalges über nimmt. An dieser Stelle sei darauf hingewiesen, daß durch die elastische Hülle 38 gemäß Fig. 1 bzw. der Faltenbalg 64 gemäß Fig. 4, die jeweils den fließfähigen Stoff in sich auf nehmen, gewährleistet ist, daß kein fließfähiger Stoff in den Bereich außerhalb des Rohrs 6 oder des kolbenartigen Teils 10 gelangt, was zu einer Beeinträchtigung der mechanischen Eigenschaften des Gerätes bzw. der Dosierbarkeit des Austritts von fließfähigem Stoff aus dem Auftragselement 8 führen kann.The embodiment according to FIG. 4 corresponds to the embodiment according to FIG. 1 with the difference that the foam body 36 with the cover 38 according to FIG. 1 is replaced by a bellows 64 , the interior of which forms the pump chamber 50 and which is incorporated by a wall Spring or the inherent elasticity of its material takes on the task of resilient support between the movable assembly shown in FIG. 4 left of the bellows 64 and the stationary assembly shown in FIG. 4 right of the bellows. At this point it should be pointed out that the elastic sleeve 38 according to FIG. 1 or the bellows 64 according to FIG. 4, which each take in the flowable material, ensures that no flowable material enters the area outside the tube 6 or the piston-like part 10 arrives, which can lead to an impairment of the mechanical properties of the device or the meterability of the discharge of flowable material from the application element 8 .

Die Vorratskammer 40 ist bei der Ausführungsform gemäß Fig. 4 durch den Innenraum einer Nachfühllkartusche 65 gebildet, die von rechts in das Gehäuse 2 eingeschoben ist und dichtend in die Öffnung 28 einragt. Nach rechts hin ist die Nachfüllkartusche 65 ähnlich wie das Gehäuse 2 der Fig. 1 mittels eines Deckels 46 mit belüftetem Sack 42 verschlossen.In the embodiment according to FIG. 4, the storage chamber 40 is formed by the interior of a refill cartridge 65 , which is inserted into the housing 2 from the right and protrudes sealingly into the opening 28 . To the right, the refill cartridge 65, similar to the housing 2 in FIG. 1, is closed by means of a cover 46 with a vented sack 42 .

Fig. 5 zeigt eine weitere abgeänderte Ausführungsform des Gerätes. Fig. 5 shows a further modified embodiment of the device.

In dem Ansatz 4 des zylindrischen Gehäuses 2 ist ein rohrförmiges Bauteil 68 mit einem Kanal 24 verschiebbar geführt, das gemäß Fig. 5 links in einem Auftragselement 8 endet, welches in Fig. 6 näher dargestellt ist. Das rohrförmige Bauteil 68 endet innerhalb des Gehäuses 2 mit einer zentralen Kammer 70, die von einer mit einer zentralen Öffnung 72 versehenen Scheibe 74 verschlossen ist, die mit dem rohrförmigen Bauteil 68 verbunden ist. Zwischen einem Absatz 76 des Ansatzes 4 und einem Absatz 78 des rohrförmigen Bauteils 68 ist eine Feder 80 angeordnet, die einer Bewegung des rohrförmigen Bauteils 68 nach rechts entgegenwirkt. Die Bewegung des rohrförmigen Bauteils nach links wird durch den Anschlag der Scheibe 74 an dem konisch zulaufenden Gehäuse begrenzt.In the extension 4 of the cylindrical housing 2 , a tubular component 68 with a channel 24 is slidably guided, which ends in FIG. 5 on the left in an application element 8 , which is shown in more detail in FIG. 6. The tubular component 68 ends within the housing 2 with a central chamber 70 , which is closed by a disk 74 provided with a central opening 72 , which is connected to the tubular component 68 . A spring 80 is arranged between a shoulder 76 of the shoulder 4 and a shoulder 78 of the tubular component 68 , which counteracts a movement of the tubular component 68 to the right. The movement of the tubular component to the left is limited by the stop of the disk 74 on the tapered housing.

Innerhalb der Kammer 70 ist eine ein Ventilglied bildende Kugel 82 angeordnet, die von einer Feder 84 normalerweise in verschließende Anlage an die Öffnung 72 gedrängt wird.Arranged within the chamber 70 is a ball 82 which forms a valve member and which is normally urged by a spring 84 into a closing contact with the opening 72 .

Gemäß Fig. 5 nach rechts ist das Gehäuse 2, ähnlich der Ausführungsform der Fig. 3, von einem Kolben 52 verschlossen, der nur gemäß Fig. 5 nach links bewegbar ist. An der Scheibe 74 und dem Kolben 52 ist eine nachgiebige Hülle 86 befestigt, deren Inneres die Vorratskammer 70 zur Aufnahme des fließfähigen Stoffes bildet.According to Fig. 5 to the right, the housing 2, similar to the embodiment of Fig. 3, closed by a piston 52, which is only shown in FIG. 5 can be moved to the left. A flexible sleeve 86 is fastened to the disk 74 and the piston 52 , the interior of which forms the storage chamber 70 for receiving the flowable material.

Die Funktion des Gerätes gemäß Fig. 5 entspricht der Fig. 3, wobei das bei der Aus führungsform gemäß Fig. 3 durch einen Schaumstoffkörper gebildete Rückschlagventil bei der Ausführungsform gemäß Fig. 5 durch die Kugel 82 und die Feder 84 gebildet ist und die für den Rückwärtshub des Auftragselements 8 aus dem Gehäuse 2 heraus erforderliche Kraft durch die Feder 80 aufgebracht wird.The function of the device of FIG. 5 corresponds to FIG. 3, where 3 is formed by a foam body non-return valve in the embodiment of Fig. 5, the spring 84 is formed by the ball 82 and and at the off guide die according to FIG. Necessary for the Backward stroke of the application element 8 from the housing 2 required force is applied by the spring 80 .

Fig. 6 zeigt in vergrößertem Maßstab das Auftragselement 8 der Fig. 5. FIG. 6 shows the application element 8 of FIG. 5 on an enlarged scale.

Innerhalb eines erweiterten Teils 100 des Kanals 24 ist mittels eines ringartigen Halteteils 102, das an seinem Außenumfang mit Rippen 104 versehen ist, ein Pinsel 106 angebracht. Der Strömungsweg für den fließfähigen Stoff führt von dem Kanal 24 zwischen den Rippen 104 hindurch zum Außenumfang des Pinsels 106. Die Spitze des Pinsels 106 steht etwas aus dem rohrförmigen Bauteil 68 heraus, das an seinem die Spitze des Pinsels 106 umge benden Stirnende mit einer konvexen Stirnfläche 108 ausgebildet ist.A brush 106 is attached within an enlarged part 100 of the channel 24 by means of a ring-like holding part 102 , which is provided with ribs 104 on its outer circumference. The flow path for the flowable material leads from the channel 24 between the ribs 104 to the outer circumference of the brush 106 . The tip of the brush 106 protrudes somewhat from the tubular component 68 , which is formed with a convex end face 108 at its end which surrounds the tip of the brush 106 .

Mittels des Auftragselements gemäß Fig. 6 ist es möglich, Oberflächen auf komfortable Weise gleichmäßig zu lackieren, da die Beschickung des Pinsels 106 mit Lack durch loses Andrücken des Stirnendes 108 auf die noch nicht lackierte Oberfläche gesteuert werden kann.By means of the application element according to FIG. 6 it is possible to uniformly paint surfaces in a comfortable manner, since the coating of the brush 106 with paint can be controlled by loosely pressing the front end 108 onto the surface that has not yet been painted.

Das erfindungsgemäße Gerät ist zum Auftragen dünner Flüssigkeiten ebenso geeignet wie zum Aufbringen von zähflüssigen Stoffen, d. h. es eignet sich für Tinten, Lacke, Kleber und dergleichen. Je nach Anwendungszweck können unterschiedlichste Auftragselemente verwendet werden, wie Schreib-, Roll-, Röhrchen-, Faser-, Schaumstoff oder Pinsel spitzen usw. The device according to the invention is suitable for applying thin liquids as well to apply viscous substances, d. H. it is suitable for inks, varnishes, adhesives and the same. Depending on the application, a wide variety of order elements can be used can be used, such as writing, rolling, tube, fiber, foam or brush tips etc.

Reference list

22nd

Gehäuse
casing

44th

Ansatz
approach

66

Rohr
pipe

88th

Auftragselement
Order element

1010th

kolbenartiges Bauteil
piston-like component

1212th

Bauteil
Component

1414

Kammer
chamber

1616

Bodenwand
Bottom wall

1818th

Öffnung
opening

2020th

Schaumstoffkörper
Foam body

2121

Grundfläche
Floor space

2222

Strömungsweg
Flow path

2424th

Kanal
channel

2626

offenes Teil
open part

2828

Öffnung
opening

3030th

Bauteil
Component

3232

Öffnung
opening

3434

Schaumstoffkörper
Foam body

3636

Schaumstoffkörper
Foam body

3838

Hülle
Cover

4040

Vorratskammer
Pantry

4242

Sack
bag

4444

Öffnung
opening

4646

Deckel
cover

4848

Innenraum
inner space

5050

Pumpkammer
Pumping chamber

5252

Kolben
piston

5353

Kappe
cap

5454

Nut
Groove

5656

Dichtring
Sealing ring

5858

O-Ring
O-ring

6060

Zwischenwand
Partition

6262

Öffnung
opening

6464

Faltenbalg
Bellows

6565

Nachfüllkartusche
Refill cartridge

5858

rohrförmiges Bauteil
tubular component

7070

Kammer
chamber

7272

Öffnung
opening

7474

Scheibe
disc

7676

Absatz
paragraph

7878

Absatz
paragraph

8080

Feder
feather

8282

Kugel
Bullet

8484

Feder
feather

8686

Hülle
Cover

100100

erweiterter Teil
extended part

102102

Halteteil
Holding part

104104

Rippen
Ribs

106106

Pinsel
brush

108108

Stirnende
Forehead

Claims

1. Device for applying a flowable substance, containing
a housing ( 2 ) with a storage chamber ( 40 ) for receiving the flowable material,
an application element ( 8 ) protruding from the housing which can be pushed into the housing against the force of a resilient device ( 36 ; 64 ; 80 ),
a pump chamber ( 50 ) which adjoins the storage chamber ( 40 ) and a component ( 16 ; 74 ) which is movable together with the application element ( 8 ), and
a valve ( 18 , 21 ; 72 , 82 ) in the connection between the pump chamber ( 40 ) and application element ( 8 ),
wherein flowable material located in the pump chamber ( 40 ) when the application element ( 8 ) is displaced into the housing ( 2 ) while opening the valve ( 18 , 21 ; 72 , 82 ) from the pump chamber ( 50 ) into the application element ( 8 ) is pressed and when the application element ( 8 ) is moved out of the housing ( 2 ) with the valve ( 18 , 21 ; 72 , 82 ) closed, it is sucked out of the storage chamber into the pump chamber ( 40 ),
characterized in that
the valve member ( 21 ; 82 ) of the valve ( 18 , 21 ; 72 , 82 ) under pretension of an elastic element ( 20 ; 84 ) on the side facing away from the pump chamber ( 50 ) of an opening passing through the movable component ( 16 ; 74 ) ( 18 ; 72 ) bears against this.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the valve member ( 21 ) urging in the closed position is formed by a foam body ( 20 ).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the valve member is formed by a base ( 21 ) of the foam body ( 20 ).

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the application element ( 8 ) at the free end of a in the housing ( 2 ) movably guided tube ( 6 ; 68 ) is arranged, which within the housing in one to the material supply ends open part ( 10 ) which is closed by the movable component ( 12 ; 74 ) formed with the opening ( 18 ; 72 ), a chamber ( 14 ; 70 ) between the part ( 10 ) and the component ( 12 ; 74 ) ) is formed, in which the valve ( 18 , 21 ; 72 , 82 ) is arranged.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that on the movable component ( 12 ) is a pump chamber ( 50 ) delimiting, flexible shell ( 38 ; 64 ) is attached.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the pumping chamber ( 50 ) adjoins the movable component ( 12 ) and is closed to the storage chamber ( 40 ) by a rigid wall ( 26 ) with an opening ( 28 ) , in which a check valve ( 34 ) is arranged, which closes when the pressure in the pumping chamber ( 50 ) exceeds the pressure in the storage chamber ( 40 ).

7. Apparatus according to claim 1, characterized in that the storage chamber ( 40 ) by a housing ( 2 ) sealing piston ( 52 ) is limited, which is movable with a pressure difference prevailing thereon in the direction of a reduction in the volume of the storage chamber and whose mobility is blocked in the opposite direction.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the resilient device cooperating with the application element ( 8 ) is formed by an elastic, open-pore foam body ( 36 ).

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the application element ( 8 ) has a brush tip ( 106 ) which protrudes from a tube ( 68 ) rigidly connected to the movable component ( 74 ).

10. Apparatus according to claim 9, characterized in that the brush tip ( 106 ) surrounding the front end ( 108 ) of the tube ( 68 ) is formed with a convex surface.