DE19610841A1

DE19610841A1 - Hand operable pallet transportation device

Info

Publication number: DE19610841A1
Application number: DE1996110841
Authority: DE
Inventors: Karl Friz
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-03-19
Filing date: 1996-03-19
Publication date: 1997-09-25
Anticipated expiration: 2016-03-20
Also published as: DE19610841C2

Abstract

The trolley has a hand part (1) with two rollers (3,4), a handgrip (7), and at least two bearing seats (10,11) for a pallet (9). A pallet seat part (2) has rollers (5,6) and a pallet bearing seat (8). When the hand part is in movement position, it acts with the pallet carrier, to slide the pallet over the rollers on the upright. The device may comprise the hand part, two rollers, two bearing seats for the pallet and a lever rod (17). There may be an end stop (12,13) that contacts with the back of the device (14) and at least one spacer block is shown on the hand part.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Bewegen von Paletten, insbesondere zum Bewegen von Paletten in Fahrzeugen.The invention relates to an apparatus and a method for moving pallets, especially for moving Pallets in vehicles.

Gemäß dem Stand der Technik sind Palettenhebevorrichtun gen bekannt, beispielsweise Hubwagen, die eine hydrauli sche Palettenhebevorrichtung aufweisen. Diese Hubwagen weisen eine Hubgabel auf, die im Ausgangszustand unter die Palette bzw. zwischen den Palettenober- und den Pa lettenunterbau geschoben werden kann. Nach der Positio nierung der Gabel bzw. des Hubwagens an der Palette kann die hydraulische Hebevorrichtung des Hubwagens betätigt werden, so daß sich die Gabel nach oben bewegt. Da durch wird die Palette vom Boden abgehoben, so daß diese nun durch den Hubwagen bewegt und verschoben werden kann.According to the prior art, pallet lifting devices are gene known, for example pallet trucks that a hydrauli cal pallet lifting device. These pallet trucks have a lifting fork, which in the initial state under the pallet or between the pallet upper and the pa Latvian substructure can be pushed. After the position The fork or pallet truck can be placed on the pallet the hydraulic lifting device of the lift truck is actuated so that the fork moves up. There through the pallet is lifted off the floor, so that this can now be moved and moved by the pallet truck.

Derartige Hubwagen weisen jedoch den Nachteil auf, daß sie relativ große Abmessungen aufweisen und ein großes Gewicht besitzen, unter anderem aufgrund der hydrauli schen Hebeeinheit.However, such pallet trucks have the disadvantage that they are relatively large in size and large Have weight, partly due to the hydrauli lifting unit.

Diese Hubwagen sind daher nicht einsetzbar für Paletten, die in relativ beengten Verhältnissen verschoben werden müssen. Üblicherweise verkaufte und zum Einsatz kommende Lieferwagen weisen eine seitliche Schiebetür zur Ladeflä che auf, welche sich nur über einen Teil der Ladefläche erstrecken. Weiterhin ist eine hintere Zugangstür vorge sehen, welche sich über die gesamte hintere Breite der Ladefläche des Fahrzeugs erstreckt. Soll nun eine derar tige Ladefläche mit beschränkten Zugangsmöglichkeiten mit Paletten beladen werden, so kann üblicherweise durch die seitliche Schiebetür des Fahrzeugs mit einem Gabelstapler bzw. Hubwagen eine Palette auf die Ladefläche gehoben werden. Weiterhin kann eine Palette durch die hintere Tür des Fahrzeugs auf die Ladefläche aufgebracht werden. Bei einem derartigen Beladevorgang verbleibt jedoch ein Totraum zwischen der durch die seitliche Tür eingebrach ten Palette und der von hinten eingebrachten Palette. Dieser Totraum kann durch einen Gabelstapler oder einen Hubwagen nicht entfernt werden, da die Paletten im Fahr zeug nicht mehr verschoben werden können. Dies liegt überwiegend daran, daß die Platzverhältnisse in dem Fahr zeug nicht ausreichen, um den Hubwagen zusätzlich zu den Paletten auf die Ladefläche zu befördern und diesen dann zu betätigen. Weiterhin müßte dieser Hubwagen dann immer zusätzlich mit den Paletten im Fahrzeug transportiert werden, um diese Paletten anschließend wieder in eine derartige Position zu bringen, daß diese mit einem Gabel stapler aus dem Fahrzeug gehoben werden können, d. h., um die Paletten wieder an den Rand der Ladefläche zu schie ben, so daß der Gabelstapler die Paletten anheben kann.These pallet trucks are therefore not suitable for pallets, which are moved in relatively cramped conditions have to. Usually sold and used Vans have a sliding side door to the loading area on which is only part of the loading area extend. A rear access door is also featured see which spans the entire back width of the Loading area of the vehicle extends. Should now be a derar load area with limited access Pallets can usually be loaded through the side sliding door of the vehicle with a forklift or pallet truck lifted a pallet onto the loading area will. Furthermore, a pallet can pass through the rear door of the vehicle are applied to the loading area. At however, such a loading process remains Dead space between those broken through the side door pallet and the pallet inserted from behind. This dead space can be caused by a forklift or a Pallet trucks cannot be removed because the pallets are in motion stuff can no longer be moved. This is because mainly because the space in the driving not sufficient to add the pallet truck to the To transport pallets to the loading area and then the latter to operate. Furthermore, this pallet truck would always have to additionally transported with the pallets in the vehicle to put these pallets back into one to bring such position that this with a fork stackers can be lifted out of the vehicle, d. i.e. to to push the pallets back to the edge of the loading area ben so that the forklift can lift the pallets.

Die Aufgabe der Erfindung liegt darin, eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Bewegen von Paletten zu schaffen, welche einfach und kostengünstig aufgebaut ist und das Verschieben von Paletten auf kleinstem Raum ermöglicht.The object of the invention is a device and to create a method for moving pallets which is simple and inexpensive and that Moving pallets in the smallest space possible.

Erfindungsgemäß ist eine Vorrichtung zum Bewegen von Pa letten vorgesehen, die ein Handteil aufweist, das zumin dest eine Rolle besitzt. Dieses Handteil weist einen Handgriff und zumindest eine Auflagefläche für die Palet te auf. Weiterhin ist ein Palettenauflageteil vorgesehen, das zumindest eine Rolle und eine Palettenauflagefläche besitzt.According to the invention, a device for moving Pa Latvians provided, which has a hand part that at least least has a role. This handpiece has one Handle and at least one support surface for the pallet te on. Furthermore, a pallet support part is provided, at least a roll and a pallet support surface owns.

Das Handteil und das Palettenauflageteil sind für ein derartiges zusammenwirken ausgebildet, daß die Palette über die an den beiden Teilen vorgesehenen Rollen in ei ner Bewegungsposition des Handteils bewegt werden kann.The hand part and the pallet support part are for one cooperate such that the pallet about the roles provided on the two parts in egg ner movement position of the hand part can be moved.

Durch die vorteilhafte Ausbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann die Palette auf das Palettenauflageteil aufgebracht werden. Anschließend kann das Handteil, wel ches zwei Auflageflächen für die Palette aufweisen kann, unter die Palette greifen, um diese dann um einen gewis sen Betrag nach oben zu bewegen. Diese Bewegung der Pa lette nach oben kann dadurch erzielt werden, daß eine He belstange des Handteils von der Palette wegbewegt wird. Dadurch wird die Palette vom Boden abgehoben, so daß die se nun einfach bewegt werden kann. Due to the advantageous design of the invention Device can put the pallet on the pallet support part be applied. Then the handpiece, wel ches can have two contact surfaces for the pallet, reach under the pallet and then add a certain amount to move that amount up. This movement of pa lette upwards can be achieved in that a He lever of the handpiece is moved away from the pallet. This will lift the pallet off the floor so that the can now be easily moved.

Eine etwa durch die hintere Ladetür eines Lieferwagens mit einem Gabelstapler auf die Ladefläche aufgebrachte Palette kann dadurch einfach bewegt werden. Ist die Pa lette nach dem entsprechenden Bewegen wunschgemäß posi tioniert, so wird die Hebelstange des Handteils in Rich tung der Palette bewegt, so daß sich diese absenkt und mit dem Boden der Ladefläche in Kontakt kommt. Das Hand teil kann dann entfernt werden. Dadurch ist die Palette und somit natürlich auch die darauf befindliche Ladung zur Ladefläche des Lieferwagens festgelegt, so daß ein Verrutschen während der Fahrt ausgeschlossen ist.One through the rear loading door of a delivery van applied to the bed with a forklift This makes it easy to move the pallet. Is the pa lette after the corresponding movement as desired tioned, the lever bar of the hand part is in Rich tion of the pallet moves so that it lowers and comes into contact with the floor of the loading area. The hand part can then be removed. This is the palette and of course the load on it set to the truck bed so that a Slipping while driving is excluded.

Erfindungsgemäß wird somit eine einfache und kostengün stige Vorrichtung zum Bewegen von Paletten realisiert, welche die Paletten auf engstem Raum zu bewegen in der Lage ist. Weiterhin kann diese Vorrichtung immer im Fahr zeug mitgeführt werden, da das Handteil und das Paletten auflageteil nur sehr wenig Platz erfordern und somit im mer ein ausreichender Raum für den Transport der Vorrich tung zur Verfügung stehen wird. Zudem weist die Vorrich tung nur ein geringes Gewicht auf, so daß auch die maxi male Zuladung des Fahrzeugs nicht eingeschränkt wird.According to the invention is thus a simple and inexpensive realized device for moving pallets, which move the pallets in the tightest of spaces Location is. Furthermore, this device can always be in the driving be carried along as the handpiece and the pallet support part require very little space and thus in Sufficient space for transporting the device tion will be available. In addition, the Vorrich tion only a light weight, so that the maxi male vehicle load is not restricted.

Das Handteil kann weiterhin zumindest einen Anschlag auf weisen, der mit einer Palettenstirnseite in Kontakt kom men kann, wobei weiterhin zumindest ein Abstandshalter am Handteil vorgesehen sein kann. Durch die Anschläge und die Abstandshalter kann sichergestellt werden, daß das Handteil richtig an der Palette positioniert werden kann und daß die Rollen des Handteils in der Bewegungsposition desselben nicht mit der Palettenstirnseite in Kontakt kommen und dadurch eventuell ein Bewegen der Rollen bzw. der Rolle behindern. The handpiece can still have at least one stop point that come in contact with a pallet face men, with at least one spacer on Hand part can be provided. Through the attacks and the spacers can ensure that the Handpiece can be positioned correctly on the pallet and that the rollers of the hand part in the moving position not in contact with the end face of the pallet come and thereby possibly moving the rollers or hinder the role.

Das Palettenauflageteil kann weiterhin ein Anschlagele ment aufweisen, das mit der anderen Palettenstirnseite in Kontakt kommen kann. Dadurch kann die Palette sicher auf dem Palettenauflageteil positioniert werden.The pallet support part can still be a stop element ment with the other end of the pallet in Contact can come. This allows the pallet to be held securely be positioned on the pallet support part.

Weiterhin kann ein Winkelteil vorgesehen sein, welches das Anschlagelement bildet und zudem eine Palettenaufla gefläche aufweist.Furthermore, an angle part can be provided, which forms the stop element and also a pallet support has surface.

An diesem Winkelteil können weiterhin Gabelelemente ange ordnet sein, welche zusammen mit einem Schenkel des Win kelteils die Palettenauflagefläche bilden.Fork parts can still be attached to this angle part be arranged, which together with one leg of the Win part of the pallet support surface.

Das Palettenauflageteil und das Handteil können einstüc kig ausgebildet sein.The pallet support part and the hand part can be one piece be trained.

Weiterhin können zwischen den Gabelelementen Rollen dreh bar angeordnet sein.Furthermore, rollers can rotate between the fork elements be arranged in bar.

Diese Rollen können beispielsweise aus Kunststoff herge stellt sein, dasselbe gilt für die Rollen des Handteils.These roles can be made of plastic, for example the same applies to the roles of the hand part.

Das Material des Palettenauflageteils und des Handteils kann einfacher Baustahl sein. Natürlich sind auch andere Materialien denkbar, beispielsweise ein hochfester Kunst stoff, Edelstahl, Holz oder Kombinationen aus den voran stehend genannten Materialien.The material of the pallet support part and the hand part can be simple structural steel. Of course there are others too Materials conceivable, for example a high-strength art fabric, stainless steel, wood or combinations of the foregoing materials mentioned above.

An dieser Stelle sei zusätzlich angemerkt, daß die erfin dungsgemäße Vorrichtung, wie oben beschrieben, nicht auf das Bewegen von Paletten beschränkt ist. Natürlich können auch andere Gegenstände mit der erfindungsgemäßen Vor richtung einfach und ohne großen Aufwand bewegt werden. At this point it should also be noted that the inventions device according to the invention, as described above, not on moving pallets is restricted. Of course you can also other objects with the front according to the invention direction can be moved easily and with little effort.

Die erfindungsgemäße Lösung stellt eine einfache und bil lige Vorrichtung zum Bewegen von Gegenständen dar, welche zudem nur einen sehr geringen Platzbedarf sowohl für das Bewegen der Gegenstände sowie auch im verstauten Zustand aufweist.The solution according to the invention provides a simple and bil present device for moving objects which moreover, only a very small space requirement for both Moving the objects as well as in the stowed state having.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung stellt sicher, daß sich die Palette auch mit dem darunter angeordneten Paletten auflageteil in ihrer Endstellung auf der Ladefläche nicht bewegen kann, da sie mit einer Seite den Boden berührt, wenn das Handteil nach vollendeter Bewegung aus der Pa lette gezogen wird. Die durch das Gewicht der Palette entstehende Haftkraft auf der Ladefläche ist ausreichend, um ein Verrutschen der Palette während der Fahrt zu ver hindern.The device according to the invention ensures that the pallet also with the pallets arranged underneath not in its end position on the loading surface can move because it touches the ground with one side, if the handpiece comes out of the pa after completing the movement lette is pulled. By the weight of the pallet the resulting adhesive force on the loading area is sufficient, to prevent the pallet from slipping while driving prevent.

Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:The following are exemplary embodiments of the invention explained in more detail with reference to drawings. Show it:

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung in einer Bewegungsposition; Fig. 1 shows a device according to the invention in a moved position;

Fig. 2 das Handteil; Fig. 2, the hand-held part;

Fig. 3 das Palettenauflageteil; Fig. 3, the pallet support part;

Fig. 4 eine perspektivische Ansicht der Vorrichtung mit dazwischen angeordneter Palette und Fig. 4 is a perspective view of the device with the pallet arranged in between

Fig. 5 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vor richtung ebenfalls in einer Bewegungspositi on. Fig. 5 is a side view of the device according to the invention also in a Bewegungspositi on.

In der Fig. 1 ist eine Palette 9 dargestellt, welche auf einem Palettenauflageteil 2 angeordnet ist. Die Palette 9 kommt hierbei mit einer Palettenauflagefläche 8 in Kon takt. Weiterhin weist die Palette 9 eine Stirnseite 19 und eine gegenüberliegende Stirnseite 14 auf. Die Stirn seite 19 kommt hierbei mit einem Winkelteil 20 in Kontakt und insbesondere mit einem Anschlagelement 18 des Winkel teils 20. Der andere Schenkel des Winkelteils 20 bildet einen Teil der Palettenauflagefläche 8. An dem Paletten auflageteil 2 ist weiterhin eine Rolle 5 angeordnet, die drehbar an dem Palettenauflageteil 2 vorgesehen ist. Die Rolle 5 weist eine Achse 23 auf, die in eine Achslagerung 24 eingreift, wobei die Achslagerung 24 mit dem Paletten auflageteil 2 fest verbunden ist. Zur drehbaren Ausbil dung der Rolle 5 kann nun entweder die Achse 23 fest mit der Achslagerung 24 verbunden sein, wobei dann eine dre hende Lagerung der Rolle 5 zur Achse vorgesehen sein muß. Es ist jedoch auch möglich, die Achse 23 fest an der Rol le 5 anzuordnen und dieselbe in der Achslagerung 24 dreh bar vorzusehen. Es kann hierbei ein Gleitlager oder ein Rollenlager bzw. ein Walzenlager verwendet werden.In Fig. 1 a pallet 9, which is arranged on a pallet support part 2. The pallet 9 comes into contact with a pallet support surface 8. Furthermore, the pallet 9 has an end face 19 and an opposite end face 14 . The end face 19 comes into contact with an angle part 20 and in particular with a stop element 18 of the angle part 20th The other leg of the angle part 20 forms part of the pallet support surface 8 . On the pallet support part 2 , a roller 5 is also arranged, which is rotatably provided on the pallet support part 2 . The roller 5 has an axis 23 which engages in an axle bearing 24 , the axle bearing 24 being firmly connected to the pallet support part 2 . For rotatable training of the roller 5 , either the axis 23 can now be fixedly connected to the axle bearing 24 , in which case a rotating bearing of the roller 5 must be provided for the axis. However, it is also possible to arrange the axle 23 firmly on the roller le 5 and to provide the same in the axle bearing 24 for rotation. A plain bearing or a roller bearing or a roller bearing can be used here.

Weiterhin ist in der Fig. 1 ein Handteil 1 dargestellt, das einen Handgriff 7 aufweist. Der Handgriff 7 ist mit einer Hebelstange 17 verbunden, welche wiederum mit einem Unterteil 25 des Handteils 1 in Verbindung steht. Das Un terteil 25 weist eine Achslagerung 26 für eine Rolle 3 auf. Die Rolle 3 ist über eine Achse 27 mit der Achslage rung 26 drehbar verbunden.Furthermore, a hand part 1 is shown in FIG. 1, which has a handle 7 . The handle 7 is connected to a lever rod 17 , which in turn is connected to a lower part 25 of the hand part 1 . The lower part 25 has an axle bearing 26 for a roller 3 . The role 3 is connected via an axis 27 with the axis position tion 26 rotatably.

Das Handteil 1 weist weiterhin einen Abstandshalter 15 und einen Anschlag 12 auf. Weiterhin ist an dem Handteil 1 eine Auflagefläche 10 ausgebildet, welche entweder vollflächig oder teilweise (wie dargestellt) mit einer Unterseite der Palette 9 in Kontakt kommen kann.The hand part 1 also has a spacer 15 and a stop 12 . Furthermore, a support surface 10 is formed on the hand part 1 , which can come into contact with an underside of the pallet 9 either over the entire surface or partially (as shown).

Zur Beschreibung der Funktionsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird im folgenden das Verfahren zum Bewegen der Palette 9 beschrieben. Die Palette 9 wird zunächst auf das Palettenauflageteil 2 aufgelegt. Hierbei sollte die Stirnseite 19 der Palette 9 mit dem Anschlagelement 18 des Palettenauflageteils 2 in Kontakt kommen. Die Pa lette 9 liegt somit positionsfixiert auf der Palettenauf lagefläche 8 auf. Mit einem noch nicht angeordneten Hand teil 1 befindet sich die Palette 9 mit dem Palettenaufla geteil in einer abgesenkten Position. Das heißt, daß die in der Fig. 1 dargestellte rechte Seite der Palette 9 mit dem Boden der nicht dargestellten Ladefläche eines Lie ferwagens in Kontakt kommt. Das Gewicht der Palette wird somit von der rechten Seite der Palette und der Rolle 5 getragen. Dadurch, daß die Palette mit der Ladefläche in Kontakt kommt, kann, wie schon voranstehend erwähnt, ein Verrutschen der Palette auf der Ladefläche etwa während der Fahrt verhindert werden.To describe the functioning of the device according to the invention, the method for moving the pallet 9 is described below. The pallet 9 is first placed on the pallet support part 2 . Here, the end face 19 of the pallet 9 should come into contact with the stop element 18 of the pallet support part 2 . The Pa lette 9 is thus fixed in position on the pallet support surface 8 . With a hand part 1 that has not yet been arranged, the pallet 9 with the pallet support is partially in a lowered position. That is, the right side of the pallet 9 shown in FIG. 1 comes into contact with the bottom of the loading area, not shown, of a delivery vehicle. The weight of the pallet is thus borne by the right side of the pallet and the roller 5 . The fact that the pallet comes into contact with the loading surface can, as already mentioned above, prevent the pallet from slipping on the loading surface, for example while driving.

Zum Bewegen der Palette wird das Handteil 1 an der Palet te angeordnet. Dazu wird das Handteil 1 zunächst nach links in der Fig. 1 verschwenkt (nicht dargestellt). Durch ein Verschwenken des Handteils 1 nach links (die Rolle befindet sich dabei am Boden der Ladefläche) wird die Auflagefläche 10 des Handteils 1 abgesenkt, so daß dieses unter die Palette eingreifen kann. Wie später noch unter Bezug auf die Fig. 5 beschrieben wird, kann auch ein Verschwenken des Handteils in eine senkrechte Positi on ausreichend sein, um die Auflagefläche unter die Pa lette 9 schieben zu können. Die jeweilige Verschwenkung des Handteils nach vorne (in Richtung auf die Palette; in der Zeichnung nach links) hängt natürlich von den jewei ligen Dimensionen des Handteils 1 ab.To move the pallet, the handpiece 1 is arranged on the pallet. For this purpose, the hand part 1 is first pivoted to the left in FIG. 1 (not shown). By pivoting the hand part 1 to the left (the roller is located at the bottom of the loading area), the contact surface 10 of the hand part 1 is lowered so that it can engage under the pallet. As will be described later with reference to FIG. 5, a pivoting of the hand part in a vertical position may be sufficient to be able to push the support surface under the pallet 9 . The respective pivoting of the handpiece to the front (in the direction of the pallet; to the left in the drawing) naturally depends on the respective dimensions of the handpiece 1 .

Beim Einschieben des Handteils 1 in die Palette, bzw. un ter eine Planke 22 der Palette 9 sollte das Handteil 1 bis zu dem Anschlag 12 eingeschoben werden, wobei der An schlag 12 dann mit der Stirnseite 14 der Palette 9 in Kontakt kommt. Anschließend kann das Handteil 1 mit dem Handgriff 7 nach rechts in der Fig. 1 verschwenkt werden. Dadurch hebt sich die Auflagefläche 10 des Handteils 1, so daß die Palette 9 angehoben wird. Der Drehpunkt der Schwenkbewegung des Handteils 1 ist der Kontaktpunkt der Rolle 3 mit dem Boden der Auflagefläche des Lieferwagens. Es bildet sich somit ein Hebelverhältnis, das durch die Länge der Hebelstange 17 und den Abstand der Kontaktflä che der Auflagefläche 10 mit der Planke 22 der Palette 9 bestimmt ist. Das Handteil 1 kann nur so weit nach rechts verschwenkt werden, bis der Abstandshalter 15 mit der oben erwähnten Stirnseite 14 der Palette 9 in Kontakt kommt. Somit kann das Handteil 1 nicht so weit nach rechts verschwenkt werden, daß eventuell die Stirnseite 14 der Palette 9 mit der Rolle 3 in Kontakt kommt und ei ne Bewegung der Rolle verhindert.When inserting the hand part 1 into the pallet, or un ter a plank 22 of the pallet 9 , the hand part 1 should be inserted up to the stop 12 , the stop 12 then coming into contact with the end face 14 of the pallet 9 . The hand part 1 can then be pivoted to the right in FIG. 1 using the handle 7 . As a result, the support surface 10 of the hand part 1 rises, so that the pallet 9 is raised. The fulcrum of the pivoting movement of the hand part 1 is the point of contact of the roller 3 with the bottom of the support surface of the delivery vehicle. A lever ratio is thus formed, which is determined by the length of the lever rod 17 and the distance between the contact surface of the support surface 10 and the plank 22 of the pallet 9 . The hand part 1 can only be pivoted to the right until the spacer 15 comes into contact with the end face 14 of the pallet 9 mentioned above. Thus, the handpiece 1 can not be pivoted so far to the right that possibly the end face 14 of the pallet 9 comes into contact with the roller 3 and prevents movement of the roller.

Die Palette kann nun in der in Fig. 1 dargestellten Bewe gungsposition einfach und ohne großen Kraftaufwand auf der Ladefläche verschoben werden.The range can now be moved in the movement position shown in Fig. 1 simply and without great effort on the loading surface.

Wenn die gewünschte Position auf der Ladefläche erreicht ist, wird das Handteil 1 wieder nach links in der Fig. 1 verschwenkt, so daß die rechte Seite der Palette 9 mit dem Boden der Ladefläche in Kontakt kommt. Das Handteil 1 kann anschließend aus der Palette 9 gezogen werden und der Bewegungsvorgang der Palette 9 ist abgeschlossen. When the desired position on the loading surface is reached, the hand part 1 is pivoted again to the left in FIG. 1, so that the right side of the pallet 9 comes into contact with the floor of the loading surface. The hand part 1 can then be pulled out of the pallet 9 and the movement process of the pallet 9 is completed.

Die Fig. 2 zeigt das Handteil 1 in einer perspektivischen Darstellung. Der Griff 4 ist mit der Hebelstange 17 ver bunden. Die Hebelstange 17 ist wiederum an einer Brücke 28 angeordnet. An der Brücke 28 befindet sich die Achsla gerung 26, welche für die Rolle 3 doppelt ausgeführt ist. In der Fig. 2 ist eine zweite Rolle 4 dargestellt, welche ebenfalls mit Achslagerungen 29 verbunden ist. In diese Achslagerungen 29 kann weiterhin eine Achse 30 der Rolle 4 eingreifen. Fig. 2 shows the handle 1 in a perspective view. The handle 4 is connected to the lever rod 17 a related party. The lever rod 17 is in turn arranged on a bridge 28 . At the bridge 28 there is the axle 26 , which is double for the role 3 . A second roller 4 is shown in FIG. 2, which is also connected to axle bearings 29 . An axle 30 of the roller 4 can also engage in these axle bearings 29 .

Das Halteteil 1 weist den Abstandshalter 15 und einen weiteren Abstandshalter 16 auf, welche ein Inkontaktkom men der Palette 9 mit den Rollen 3 und 4 verhindern.The holding part 1 has the spacer 15 and a further spacer 16 , which prevent the pallet 9 from coming into contact with the rollers 3 and 4 .

Zudem ist die Auflagefläche 10 und eine weitere Auflage fläche 11 für ein Inanlagekommen mit der unteren Seite einer Planke 22 der Palette 9 vorgesehen.In addition, the support surface 10 and a further support surface 11 is provided for coming into contact with the lower side of a plank 22 of the pallet 9 .

Die Auflageflächen 10 und 11 sind jeweils an Trägern 31 und 32 ausgebildet, welche mit der Brücke 28 in Verbin dung stehen. Auf den Trägern 31 und 32 sind der Anschlag 12 und ein Anschlag 13 vorgesehen, die den Einschiebevor gang des Handteils 1 in die Palette 9 begrenzen.The contact surfaces 10 and 11 are each formed on supports 31 and 32 which are connected to the bridge 28 . On the supports 31 and 32 , the stop 12 and a stop 13 are provided, which limit the insertion of the handpiece 1 into the pallet 9 .

Diese Einschiebebegrenzung hat zudem den Zweck, einen be stimmten Anhebebetrag der Palette vorzugeben. Würde das Handteil 1 zu weit in die Palette eingeschoben werden, so wäre bei einem gleichen Verschwenkungswinkel der Hebel stange 17 der Anhebebetrag geringer als wenn das Handteil 1 um einen geringeren Betrag in die Palette eingeschoben werden würde. Andererseits verändert sich durch den Be trag des Hineinschiebens des Handteils 1 unter die Palet te 9 auch die benötigten Kräfte zum Anheben der Palette. This insertion limit also has the purpose of specifying a certain lifting amount for the pallet. If the hand part 1 were inserted too far into the pallet, then the lever rod 17 would be less than the lifting amount at the same pivoting angle than if the hand part 1 were inserted into the pallet by a smaller amount. On the other hand, the amount of force required to lift the pallet changes due to the fact that the hand part 1 is pushed under the pallet 9 .

Die Anschläge 12 und 13 sollten somit derart an den Trä gern 31 und 32 positioniert sein, daß ein optimaler Kom promiß zwischen der Anhebehöhe der Palette einen sicheren Kontakt zwischen den Auflageflächen 10, 11 und der Planke 22 und den dazu notwendigen Kräften erzielt wird.The stops 12 and 13 should thus be positioned on the Trä like 31 and 32 that an optimal Kom promiss between the lifting height of the pallet a safe contact between the bearing surfaces 10 , 11 and the plank 22 and the forces required for this is achieved.

Die Fig. 3 zeigt eine perspektivische Ansicht des Palet tenauflageteils 2. Das Palettenauflageteil 2 weist die Palettenauflagefläche 8 auf, wobei diese vier Gabelele mente 21 besitzt. Zwischen den Gabelelementen 21 sind die Rollen 5 und 6 angeordnet. Die Rollen 5 und 6 stehen je weils über Achsen 23 und 33 mit Achslagerungen 24 und 34 mit dem Palettenauflageteil 2 drehbar in Verbindung. Fig. 3 shows a perspective view of the pallet tenauflageteils 2nd The pallet support part 2 has the pallet support surface 8 , which has four fork elements 21 . The rollers 5 and 6 are arranged between the fork elements 21 . The rollers 5 and 6 are each rotatably connected via axles 23 and 33 with axle bearings 24 and 34 to the pallet support part 2 .

Die Palettenauflagefläche 8 kann als eine ebene Fläche ausgebildet sein, gebildet durch die obere Fläche des un teren Schenkels des Winkelteils 20 und die obere Fläche der Gabelelemente 21.The pallet support surface 8 can be formed as a flat surface, formed by the upper surface of the lower leg of the angled part 20 and the upper surface of the fork elements 21st

Weiterhin kann zwischen den Gabelelementen 21 ein Steg 35 vorgesehen sein. Der Steg 35 kann aus einem Flacheisen gebildet sein und dient u. a. als Auflagefläche für die Palette 9, wenn diese längs aufgelegt wird.Furthermore, a web 35 can be provided between the fork elements 21 . The web 35 can be formed from a flat iron and serves, inter alia, as a support surface for the pallet 9 when it is placed lengthways.

Die Fig. 4 zeigt eine perspektivische Ansicht des Hand teils 1, des Palettenauflageteils 2 und der Palette 9 in einer Ausgangslage. Fig. 4 shows a perspective view of the hand part 1 , the pallet support part 2 and the pallet 9 in a starting position.

Die Fig. 5 zeigt eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung, wobei das Handteil 1 derart verschwenkt ist, daß die Hebelstange 17 eine senkrechte Position einnimmt. Wie in dieser Figur dargestellt ist, kann die Geometrie des Handteils 1 derart gewählt sein, daß schon bei einer senkrechten Stellung der Hebelstange 17 die Palette so weit von der Ladefläche abgehoben ist, daß eine Bewegung der Palette möglich ist. Fig. 5 shows a side view of the device according to the invention, wherein the hand part 1 is pivoted such that the lever rod 17 assumes a vertical position. As shown in this figure, the geometry of the hand part 1 can be chosen such that the pallet is lifted so far from the loading surface that the pallet can move even when the lever rod 17 is in a vertical position.

In der dargestellten Ausführungsform ist das Handteil 1 über eine Schräge mit dem Unterteil 25 verbunden. Dadurch kann auch eine Palette 9 angehoben und verschoben werden, die mit überstehenden Waren beladen ist. Entsprechend ist auch der Anschlag 12 bündig mit der Palettenoberfläche ausgebildet.In the illustrated embodiment, the hand part 1 is connected to the lower part 25 via a slope. As a result, a pallet 9 can also be lifted and moved, which is loaded with protruding goods. Accordingly, the stop 12 is flush with the pallet surface.

Claims

1. Device for moving pallets, with
a hand part ( 1 ) which has at least one roller ( 3 , 4 ), a handle ( 7 ) and at least one contact surface ( 10 , 11 ) for a pallet ( 9 ) and
a pallet support part ( 2 ) which has at least one roller ( 5 , 6 ) and a pallet support surface ( 8 ), the hand part ( 1 ) located in a moving position and the pallet support part ( 2 ) of the type interacting with the pallet ( 9 ) that the same can be moved over the rollers ( 3 , 4 ).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the hand part ( 1 ) has two rollers ( 3 , 4 ), two support surfaces ( 10 , 11 ) for the pallet ( 9 ) and a lever stan ge ( 17 ).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the hand part ( 1 ) has at least one stop ( 12 , 13 ) which comes into contact with a pallet end face ( 14 ) and that at least one spacer ( 15 , 16 ) on the hand part ( 1 ) is provided.

4. The device according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that the pallet support part ( 2 ) has a stop element ( 18 ) which comes into contact with one of the pallet end face ( 14 ) opposite the pallet end face ( 19 ).

5. The device according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that an angular part ( 10 ) is provided which forms the stop element ( 18 ) and part of the pallet support surface ( 8 ).

6. The device according to at least one of claims 1 to 5, characterized in that the pallet support surface ( 8 ) has at least two fork elements ( 21 ) which are connected to the angle part ( 20 ).

7. The device according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that four fork elements ( 21 ) are provided, wherein each Weil between two fork elements, a roller ( 5 , 6 ) is rotatably received.

8. Procedure for moving pallets with the following steps:

- Placing a pallet ( 9 ) on a pallet support surface ( 8 ) of a pallet support part ( 2 ) which has at least one roller ( 5 , 6 ),
- Inserting a hand part ( 1 ) provided with at least one roller ( 3 , 4 ) with at least one bearing surface ( 10 , 11 ) under a support surface ( 22 ) of the pallet ( 9 ) and
- Lifting the pallet ( 9 ) via a lever rod ( 17 ) of the hand part ( 1 ) in such a way that the support surface ( 10 , 11 ) is moved upwards, whereby the pallet ( 9 ) over the rollers ( 3 , 4 , 5 , 6 ) can be moved.