DE19610757C1 - Antriebssystem für eine hydraulische Presse - Google Patents
Antriebssystem für eine hydraulische PresseInfo
- Publication number
- DE19610757C1 DE19610757C1 DE1996110757 DE19610757A DE19610757C1 DE 19610757 C1 DE19610757 C1 DE 19610757C1 DE 1996110757 DE1996110757 DE 1996110757 DE 19610757 A DE19610757 A DE 19610757A DE 19610757 C1 DE19610757 C1 DE 19610757C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cylinder
- piston
- differential
- space
- pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/16—Control arrangements for fluid-driven presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/16—Control arrangements for fluid-driven presses
- B30B15/163—Control arrangements for fluid-driven presses for accumulator-driven presses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Antriebssystem für eine hydrau
lische Presse, welches einen Arbeits-Diffe
rentialzylinder mit Arbeitszylinderraum und Rückhubzylin
derraum, eine Kolbenstange und einen an die Kolbenstange
angeschlossenen Stößel aufweist, - mit Speicher für das
hydraulische Druckmittel, zumindest einer Pumpe, elektromo
torischem Antrieb für die Pumpe und Steuereinrichtung mit
Steuerventilen, wobei zwischen Rückhubzylinderraum und
Speicher ein Druckmittelleitungssystem vorgesehen ist, in
dem die Pumpe angeordnet ist. Der Ausdruck Arbeits-Dif
ferentialzylinder steht, pars pro toto, für das gesamte
Aggregat aus Kolben und Zylinder. Das gilt auch, wenn im
folgenden von Differentialzylindern gesprochen wird. Der
Ausdruck Stößel umfaßt auch äquivalente Aggregate. Im
Rahmen der Erfindung kann mit allen üblichen Pumpen
gearbeitet werden, die selbstverständlich eine ausreichende
Pumpenleistung aufweisen und mit ausreichend hohem Förder
strom arbeiten müssen.
Bei dem aus der Praxis bekannten Antriebssystem, von dem
die Erfindung ausgeht, führt eine Druckmittelleitung von
dem Rückhubzylinderraum zu dem Speicher. In dieser Druck
mittelleitung befindet sich die Pumpe mit ihrem elektro
motorischen Antrieb. In dieser Druckmittelleitung finden
sich außerdem die erforderlichen Steuerventile. Die Pumpe
bestimmt die Stößelgeschwindigkeit aufwärts und abwärts.
Die erforderliche Energie ist für die Senkbewegung aufzu
bringen. Mit der Abwärtsbewegung schiebt die Pumpe das auf
genommene Öl aus dem Rückhubzylinderraum in den Speicher,
der dadurch einen höheren Druck annimmt. Die Druckdifferenz
zwischen den beiden vorstehend behandelten Drücken bestimmt
die gespeicherte Energie. Mit dieser kann der Stößelrückhub
ohne zusätzliche Energie aus dem Elektromotor durchgeführt
werden. Der höhere Druck im Speicher ist der Beschleuni
gungsdruck für die Rückhubbewegung. Nachteilig bei diesem
Antriebssystem ist, daß der volle Volumenstrom des Druck
mittels vom Rückhubzylinderraum zum Speicher und umgekehrt
mit Hilfe von einer oder mehreren Pumpen entsprechender
Leistung bewegt werden muß, was aufwendig ist. Es ist auch
eine servohydraulische Steuerung einer Presse bekannt, bei
welcher der Pressenstößel durch ein Zylinder-Kolben-System
mit doppelt wirkendem Antriebskolben angetrieben ist und
bei welchem die Arbeitsfläche sowie die Rückhubzylinder
fläche des Antriebskolbens gleichzeitig mit Druckflüssig
keit beaufschlagbar sind (DE 27 47 548 C2). Zwecks Vermin
derung des Ölverbrauchs für den Rückhub und des Energie
verbrauchs für den Arbeitshub des Antriebskolbens ist
dessen Rückhubzylinderfläche größer ausgelegt als für die
Rückzugkraft erforderlich. Ein mit dem Antriebskolben
verbundenes Kraftspeichersystem dient der Speicherung des
bei der Rückhubbewegung des Antriebskolbens entstehenden
Energieüberschusses. Neben einem ersten Zylinder-Kolben-Sy
stem ist mindestens ein zweites Zylinder-Kolben-System
vorgesehen, dessen Kolben vom Antriebskolben betätigbar und
dessen Zylinder mit einem Druckspeicher verbunden ist.
Der Erfindung liegt das technische Problem zugrunde, ein
Antriebssystem für eine hydraulische Presse zu schaffen,
welches sich durch Einfachheit und gute Pumpenausnutzung
auszeichnet.
Zur Lösung dieses technischen Problems ist Gegenstand der
Erfindung ein Antriebssystem für eine hydraulische Presse,
welches einen Arbeits-Differentialzylinder
mit Arbeitszylinderraum und Rückhubzylinderraum, eine Kol
benstange und einen an die Kolbenstange angeschlossenen
Stößel aufweist, - mit Speicher für das hydraulische Druck
mittel, zumindest einer Pumpe, elektromotorischem Antrieb
für die Pumpe und Steuereinrichtung mit Steuerventilen,
wobei zwischen Rückhubzylinderraum und Speicher ein Druck
mittelleitungssystem vorgesehen ist, in dem die Pumpe
angeordnet ist, - mit den Merkmalen
- 1.1) in dem Druckmittelleitungssystem befinden sich ein großer Differentialzylinder und ein kleiner Differentialzylinder, die jeweils einen Zylinderraum mit großer Kolbenfläche und dem gegenüber kleiner Ringraumkolbenfläche auf weisen,
- 1.2) die Kolbenstangen der beiden Differential-Zylinder gemäß Merkmal 1.1) sind miteinander verbunden,
- 1.3) der Zylinderraum mit der großen Kolbenfläche des großen Differentialzylinders ist mit dem Rückhubzylinderraum des Arbeits-Differential-Zylinders verbunden und der Zylinderraum mit der kleinen Ringraumkolbenfläche des großen Diffe rentialzylinders ist mit dem Speicher verbunden,
- 1.4) der Zylinderraum mit der großen Kolbenfläche des kleinen Differentialzylinders ist mit dem Speicher verbunden und der Zylinderraum mit der kleinen Ringraumkolbenfläche des kleinen Differentialzylinders ist mit der Pumpe verbunden, die ihrerseits an den Tank ange schlossen ist,
wobei der große Differentialzylinder und dessen Kolben
fläche bzw. Ringraumkolbenfläche sowie der kleine Diffe
rentialzylinder und dessen Kolbenfläche bzw. Ringraum
kolbenfläche so abgestimmt sind, daß das Antriebssystem
insgesamt als Stößelgewicht-Ausgleichssteuerung wirkt.
Bei dem erfindungsgemäßen Antriebssystem kann die Pumpe
zur Unterstützung des Hauptsteueraggregates herangezogen
werden.
Im folgenden werden die Erfindung und die erreichten
Vorteile anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel
darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es
zeigen:
Fig. 1 das Schema eines erfindungsgemäßen Antriebssystems,
Fig. 2 einen Ausschnitt aus dem Gegenstand der Fig. 1 mit
dem großen und dem kleinen Differentialzylinder,
Fig. 3 eine Abwandlung des Gegenstandes der Fig. 2 und
Fig. 4 eine weitere Abwandlung des Gegenstandes der
Fig. 2.
Das in der Fig. 1 dargestellte Antriebssystem ist für eine
hydraulische Presse bestimmt. Das Antriebssystem weist
einen Arbeits-Differentialzylinder 1 mit Arbeitszylinder
raum 2 und Rückhubzylinderraum 3, eine Kolbenstange 4 und
einen an die Kolbenstange 4 angeschlossenen Stößel 5 auf.
Im übrigen sind ein Speicher 6 für das hydraulische
Druckmittel, eine Pumpe 7 oder deren mehrere und ein
elektromotorischer Antrieb 8 für die Pumpe 7 vorgesehen.
Zum Antriebssystem gehören fernerhin eine nicht
gezeichnete Steuereinrichtung mit Steuerventilen 9.
Zwischen Rückhubzylinderraum 3 und Speicher 6 ist ein
Druckmittelleitungssystem 10 vorgesehen, in dem die Pumpe
7 angeordnet ist.
In dem Druckmittelleitungssystem 10 befinden sich bei dem
Gegenstand der Fig. 1 ein großer Differentialzylinder 11
und ein kleiner Differentialzylinder 12. Diese weisen
jeweils einen Zylinderraum 11.1 bzw. 12.1 mit großer
Kolbenfläche und demgegenüber kleiner Ringraumkolbenfläche
11.2 bzw. 12.2 auf. Die Kolbenstangen 11.3 bzw. 12.3 der
beiden Differentialzylinder 11, 12 sind miteinander
verbunden. Der Zylinderraum 11.1 mit der großen Kolben
fläche des großen Differentialzylinders 11 ist mit dem
Rückhubzylinderraum 3 des Arbeits-Differentialzylinders 1
verbunden. Der Zylinderraum mit der kleinen Ringraum
kolbenfläche 11.2 des großen Differentialzylinders 11 ist
mit dem Speicher 6 verbunden. Der Zylinderraum 12.1 mit
der großen Kolbenfläche des kleinen Differentialzylinders
12 ist mit dem Speicher 6 verbunden. Der Zylinderraum mit
der kleinen Ringraumkolbenfläche 12.2 des kleinen
Differentialzylinders 12 ist mit der Pumpe 7 verbunden,
die ihrerseits an den Tank 13 angeschlossen ist. Die
Anordnung und Auslegung sind so getroffen, daß der große
Differentialzylinder 11 und dessen Kolbenfläche bzw.
Ringraumkolbenfläche 11.2 sowie der kleine Differential
zylinder 12 und dessen Kolbenfläche bzw. Ringraumkolben
fläche 12.2 so abgestimmt sind, daß das Antriebssystem
insgesamt als Stößelgewicht-Ausgleichssteuerung wirkt. Die
Pumpe 7 kann zur Unterstützung des Hauptsteueraggregates
14 herangezogen werden, wozu das Leitungssystem 15 und das
Ventil 16 vorgesehen sind.
Im folgenden wird mit Hilfe der Fig. 1 die Stößel
gewicht-Ausgleichsfunktion ausführlicher erläutert: Die
Zylinderflächen mögen die Flächen A, A1, A2 und A3
aufweisen. Sie sind so dimensioniert, daß das aufgenommene
Volumen des Druckmittels gleich dem abgegebenen Volumen
ist. Das bedeutet, daß die Fläche A gleich der Summe der
Flächen A1 plus A2 ist. Auf diese Weise kommt man zu einem
Kräftegleichgewicht, was im folgenden erläutert wird: Der
Rückhubzylinderraum 3 stehe in Verbindung mit der Fläche
A. Die Flächen A1 und A2 stehen in Verbindung mit dem
Speicher 6. Die Fläche A1 betrage 60% von der Fläche A.
Die Fläche A2 betrage 40% von der Fläche A. Die
Ringraumkolbenfläche A3 ist mit der Pumpe 7 verbunden.
Angenommen, der Stößel 5 stehe im oberen Totpunkt und der
statische Druck Pstat im Rückhubzylinderraum 3 sei gleich
dem Druck P1 im Speicher 6, dann kommt man zu dem
folgenden Gleichungssystem Pstat × A = (0,6 + 0,4) A × P1
(x verdeutlicht die Multiplikation). Man erkennt, daß
wegen Pstat gleich P1 ein Kräftegleichgewicht vorhanden
ist. Bei der nun folgenden Senkbewegung des Stößels 5 wird
die Pumpe 7, angetrieben von ihrem Antrieb 8, Druckmittel
zur Fläche A3 fördern. Diese Fläche A3 steht zunächst
unter geringem Druck, resultierend in der Kraft K, jedoch
steigend, weil im Speicher 6 der Druck wieder auf den End
druck P2 ansteigt. Berechnet man unter Berücksichtigung
dieser Drücke und Flächen die Mengenströme, so kommt man
zu dem Ergebnis, daß nur etwa ein Drittel des Volumens des
Druckmittels, das sich vom Rückhubzylinderraum 3 zum
Speicher 6 bewegt, als Förderleistung aus der Pumpe ent
nommen worden ist. Die Pumpe 7 kann entsprechend kleiner
ausgelegt werden. Wird mit mehreren parallel geschalteten
Pumpen 7 gearbeitet, so kann deren Leistung reduziert
werden.
In Fig. 2 erkennt man einen Ausschnitt aus der Fig. 1 mit
dem großen Differentialzylinder 11 und dem kleinen Diffe
rentialzylinder 12. Die schon erläuterten Bezugszeichen
wurden eingetragen. Angedeutet wurde das Maschinengestell
17, an dem der große Differentialzylinder 11 und der kleine
Differentialzylinder 12 befestigt sind.
In der Fig. 3 erkennt man den großen Differentialzylinder
11, der am Maschinengestell 17 befestigt ist, und ein Agg
regat 18, 19. Dieses Aggregat besteht aus einem Zylinder
18, in den eine als Plungerkolben 19 eingesetzte Kolben
stange des großen Differentialzylinders 11 eingeführt ist.
Auf den Zylinderraum des Zylinders 18 arbeitet die schon
beschriebene Pumpe 7, die von dem Elektromotor 8 ange
trieben ist.
Bei der Fig. 4 wird ein solches Aggregat 18, 19 und zusätz
lich ein entsprechendes Aggregat 20, 21 angeordnet. Die
Pumpe 7 mit dem Elektromotor 8 arbeitet auf die beiden Agg
regate 18, 19 und 20, 21 abwechselnd über ein entsprechend
eingerichtetes Rohrleitungssystem 10. Die Zylinder 18 bzw.
sind Bauteile, die an dem großen Differentialzylinder 11
angeschlossen sind. Besondere Richtarbeiten bei der Montage
des Antriebssystems sind nicht erforderlich.
Das Aggregat nach Fig. 4 zeichnet sich dadurch aus, daß
mit Zylinder 20 eine zusätzliche Kraftquelle entstanden
ist, womit Ausreißkräfte, die öfters kurzzeitig bei der
Aufwärtsbewegung von Stößel entstehen, überwunden werden
können.
Claims (2)
- Antriebssystem für eine hydraulische Presse, welches einen Arbeits-Differentialzylinder mit Arbeitszylinderraum und Rückhubzylinderraum, eine Kolben stange und einen an die Kolbenstange angeschlossenen Stößel aufweist, - mit Speicher für das hydraulischen Druckmittel, zumindest einer Pumpe, elektromotorischem Antrieb für die Pumpe und Steuereinrichtung mit Steuer ventilen, wobei zwischen Rückhubzylinderraum und Speicher ein Druckmittelleitungssystem vorgesehen ist, in dem die Pumpe angeordnet ist, - mit den Merkmalen
- 1.1) in dem Druckmittelleitungssystem befinden sich ein großer Differentialzylinder und ein kleiner Differentialzylinder, die jeweils einen Zylinderraum mit großer Kolbenfläche und dem gegenüber kleiner Ringraumkolbenfläche auf weisen,
- 1.2) die Kolbenstangen der beiden Differential zylinder gemäß Merkmal 1.1) sind miteinander, verbunden,
- 1.3) der Zylinderraum mit der großen Kolbenfläche des großen Differentialzylinders ist mit dem Rückhubzylinderraum des Arbeits-Differential zylinders verbunden und der Zylinderraum mit der kleinen Ringraumkolbenfläche des großen Differentialzylinders ist mit dem Speicher verbunden,
- 1.4) der Zylinderraum mit der großen Kolbenfläche des kleinen Differentialzylinders ist mit dem Speicher verbunden und der Zylinderraum mit der kleinen Ringraumkolbenfläche des kleinen Differentialzylinders ist mit der Pumpe ver bunden, die ihrerseits an den Tank ange schlossen ist,
- wobei der große Differentialzylinder und dessen Kolben fläche bzw. Ringraumkolbenfläche sowie der kleine Diffe rentialzylinder und dessen Kolbenfläche bzw. Ringraum kolbenfläche so abgestimmt sind, daß das Antriebssystem insgesamt als Stößelgewicht-Ausgleichssteuerung wirkt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996110757 DE19610757C1 (de) | 1996-03-19 | 1996-03-19 | Antriebssystem für eine hydraulische Presse |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996110757 DE19610757C1 (de) | 1996-03-19 | 1996-03-19 | Antriebssystem für eine hydraulische Presse |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19610757C1 true DE19610757C1 (de) | 1997-10-16 |
Family
ID=7788738
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1996110757 Expired - Lifetime DE19610757C1 (de) | 1996-03-19 | 1996-03-19 | Antriebssystem für eine hydraulische Presse |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19610757C1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105443467A (zh) * | 2014-09-19 | 2016-03-30 | 福伊特专利有限公司 | 具有快速行程和负荷行程的液压驱动装置 |
JP2020514055A (ja) * | 2017-11-02 | 2020-05-21 | 中科聚信潔能熱鍛装備研発股▲分▼有限公司Zhongkejuxin Clean Energy & Hot Forging Equipment Research And Development Co., Ltd. | 液圧プレス用の高効率且つ低消耗の復帰シリンダ及びその作動方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2747548C2 (de) * | 1977-10-22 | 1986-04-17 | Thyssen Industrie Ag, 4300 Essen | Presse mit Regelkreis |
-
1996
- 1996-03-19 DE DE1996110757 patent/DE19610757C1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2747548C2 (de) * | 1977-10-22 | 1986-04-17 | Thyssen Industrie Ag, 4300 Essen | Presse mit Regelkreis |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105443467A (zh) * | 2014-09-19 | 2016-03-30 | 福伊特专利有限公司 | 具有快速行程和负荷行程的液压驱动装置 |
JP2020514055A (ja) * | 2017-11-02 | 2020-05-21 | 中科聚信潔能熱鍛装備研発股▲分▼有限公司Zhongkejuxin Clean Energy & Hot Forging Equipment Research And Development Co., Ltd. | 液圧プレス用の高効率且つ低消耗の復帰シリンダ及びその作動方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2498982B1 (de) | Maschinenpresse | |
DE2747548C2 (de) | Presse mit Regelkreis | |
DE2726246C3 (de) | Hydraulikanlage für den Hubantrieb eines Hubladers | |
DE102012013098A1 (de) | Maschinenpresse | |
CH634129A5 (de) | Membranpumpe. | |
DE102016009416B4 (de) | Energieeffiziente Presse mit stabiler Stößelführung | |
DE19610757C1 (de) | Antriebssystem für eine hydraulische Presse | |
DE3544238C2 (de) | ||
DE102008013849A1 (de) | Steuergerät sowie dessen Verwendung | |
DE1155681B (de) | Vorrichtung zur Einstellung der Gleichgewichtslage von Fahrzeugen, insbesondere Kraftfahrzeugen, mit oelpneumatischen Abfederungen | |
DE2922192A1 (de) | Hydraulische mehrzylinderpresse, insbesondere schmiedepresse | |
DE3609744C2 (de) | ||
DE2729409A1 (de) | Presse zur herstellung von keramikgegenstaenden | |
DE3112929A1 (de) | Umsteuervorrichtung fuer eine zweileitungs-fettzentralschmieranlage | |
DE1264963B (de) | Einrichtung zur Beeinflussung des Arbeitsmittels von hydraulischen Vorrichtungen | |
DE2936264A1 (de) | Gleichlaufschaltung fuer hydraulische kolben-zylinder-aggregate | |
DE3713648A1 (de) | Hydraulische hubvorrichtung | |
DE3047793A1 (de) | Einrichtung zum synchronisieren von hydraulischen arbeitszylindern in offener wirkungskette | |
DE1811697A1 (de) | Vorrichtung zur Regulierung der Leistung einer Pumpe | |
DE2903865A1 (de) | Hydraulische pressen zum schneiden von schichtmaterialien | |
DE102020000862A1 (de) | Kompakte, energieeffiziente Presse ohne oberes Querhaupt mit stablier Stößelführung | |
DE19534419A1 (de) | Presse für Keramikfliesen | |
DE102009011441A1 (de) | Hydraulikantrieb | |
DE2419397C2 (de) | Steuerungseinrichtung an einer hydraulischen Gesenkschmiede-Presse | |
DE1527212C (de) | Hydraulischer Hammer zum Freiform schmieden und Gesenkschmieden |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: SIEMPELKAMP MASCHINEN- UND ANLAGENBAU GMBH & C, DE |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: ANDREJEWSKI - HONKE PATENT- UND RECHTSANWAELTE, DE |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: SIEMPELKAMP MASCHINEN- UND ANLAGENBAU GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: SIEMPELKAMP MASCHINEN- UND ANLAGENBAU GMBH & CO. KG, 47803 KREFELD, DE Effective date: 20141202 |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: ANDREJEWSKI - HONKE PATENT- UND RECHTSANWAELTE, DE Effective date: 20141202 |
|
R071 | Expiry of right |