DE19609820A1 - Boring and milling tool which consists of cylindrical body with cutter bits - Google Patents
Boring and milling tool which consists of cylindrical body with cutter bitsInfo
- Publication number
- DE19609820A1 DE19609820A1 DE1996109820 DE19609820A DE19609820A1 DE 19609820 A1 DE19609820 A1 DE 19609820A1 DE 1996109820 DE1996109820 DE 1996109820 DE 19609820 A DE19609820 A DE 19609820A DE 19609820 A1 DE19609820 A1 DE 19609820A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cutting
- inserts
- milling tool
- drilling
- indexable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
- B23C5/10—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
- B23C5/109—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft with removable cutting inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
- B23C2200/04—Overall shape
- B23C2200/045—Round
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Bohr-Fräswerkzeug nach dem Oberbegriff des Hauptanspruches.The invention relates to a drilling milling tool according to the Preamble of the main claim.
Derartige Werkzeuge werden insbesondere im Flugzeugbau zur Herstellung kassettenförmig ausgefräster Werkstücke aus Leichtmetallen eingesetzt. Sie müssen sowohl zum Bohren in das volle Material als auch zum Kopierfräsen gleichermaßen gut geeignet sein.Such tools are used in particular in aircraft construction Manufacture of cassette-shaped milled workpieces Light metals used. You need both to drill into that full material as well as copy milling equally good be suitable.
Die DE-C2-32 09 821 sowie DE-U1-79 35 032 beschreiben derartige Werkzeuge, wobei beim Werkzeug entsprechend der DE-C2-32 09 821 die außenliegende Stirnschneide in Bohrrichtung tiefer liegt als der tiefste Punkt der innenliegenden Stirnschneide, wodurch ein sehr glatter Grund der gefrästen Ausnehmung herstellbar ist.DE-C2-32 09 821 and DE-U1-79 35 032 describe such Tools, the tool according to DE-C2-32 09 821 the external end cutting edge is lower than in the drilling direction the lowest point of the inner forehead edge, creating a very smooth bottom of the milled recess can be produced.
Nachteilig bei diesen Bohr-Fräswerkzeugen ist, daß sie nur zwei Spannuten und damit nur zwei Reihen umfangsseitig schneidender Wendeschneidplatten aufweisen, wodurch die Zerspanungsleistung der Werkzeuge nicht sehr gut ist.The disadvantage of these drilling and milling tools is that they only have two Chip flutes and thus only two rows cutting circumferentially Have indexable inserts, which increases the cutting performance the tools are not very good.
Weiterhin sind Schaftfräser bekannt, die am Umfang mehr als zwei spiralförmig verlaufende Spannuten aufweisen, in denen jeweils eine Reihe axial gegeneinander versetzter Wendeschneidplatten angeordnet sind. Dabei wurden für derartige Schaftfräser sowohl die Verwendung unterschiedlicher Wendeschneidplattenformen als auch verschiedenartige Anordnungsvarianten der auch verschiedenartige Anordnungsvarianten der Wendeschneidplatten in den einzelnen Spannuten an sich bzw. in aufeinanderfolgende Spannuten vorgeschlagen.Furthermore, end mills are known which have more than two circumferences have spiral-shaped flutes, in each of which a series of axially offset indexable inserts are arranged. Both end mills were used the use of different insert shapes as also different types of arrangement of the also different types of arrangement of the Inserts in the individual flutes per se or in successive flutes are proposed.
Die DE-A1-38 12 150, DE-A1-39 35 191 sowie die DE-A1-41 37 230 beschreiben beispielsweise Schaftfräser in dieser Ausführung. Derartige Schaftfräser weisen zwar eine hervorragende Zerspanungsleistung auf. Da sie stirnseitig in der Regel keine zentrumsschneidenden Wendeschneidplatten aufweisen, sind sie jedoch ausschließlich zum Fräsen und nicht zum Bohren ins volle Material geeignet.DE-A1-38 12 150, DE-A1-39 35 191 and DE-A1-41 37 230 describe, for example, end mills in this version. Such end mills have an excellent Cutting performance on. Since they usually have no face have center cutting inserts, they are however only for milling and not for drilling into the full Suitable material.
Es wurde zwar auch versucht, derartige Schaftfräser mit stirnseitig schneidenden Wendeschneidplatten zu versehen, um ein Bohren ins volle Material vornehmen zu können. Dabei hat sich jedoch die Spanabfuhr aus der Bohrung als problematisch erwiesen, so daß nur Bohrungen mit geringen Tiefen gefertigt werden konnten, die in der Praxis für die meisten Anwendungen nicht ausreichend waren, so daß sich derartige Bohr-Fräswerkzeuge nicht durchgesetzt haben.Attempts have also been made to use such end mills to provide indexable inserts to one To be able to drill into the full material. It did however, the removal of chips from the hole as problematic proven so that only holes with shallow depths are made that could be used in practice for most applications were not sufficient, so that such drilling-milling tools have not prevailed.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Fräswerkzeug zu schaffen, das zum Bohren ins volle Material geeignet ist und das gegenüber bekannten derartigen Fräswerkzeugen eine erheblich verbesserte Zerspanungsleistung sowie eine verbesserte Spanabfuhr aufweist.The object of the present invention is therefore a To create a milling tool for drilling into the full material is suitable and that over known such Milling tools significantly improved cutting performance and has improved chip evacuation.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß das Bohr- Fräswerkzeug mindestens drei Spannuten aufweist, daß die gleichzeitig umfangsseitig und stirnseitig schneidenden Wendeschneidplatten (4, 4′) als Rundplatten ausgeführt sind, wobei der Flugkreis des äußersten schneidenden Punktes (7) der Schneidkante einer Rundplatte (4′) größer ist als diejenigen der übrigen Rundplatte(n) (4) als auch der restlichen umfangsseitig schneidenden Wendeschneidplatten (3) und daß die stirnseitige, das Zentrum zerspanende Wendeschneidplatte (5′) in Stirnansicht gesehen, einen Winkel ϕ zwischen 5° und 50° mit der in gleicher Schneidrichtung nächstliegenden umfangsseitig schneidenden Wendeschneidplatte (3) einschließt.According to the invention, this is achieved in that the drilling and milling tool has at least three flutes, that the indexable inserts ( 4 , 4 ') that cut simultaneously on the circumferential and end sides are designed as round inserts, the flight circle of the outermost cutting point ( 7 ) of the cutting edge of a round insert ( 4 ') is larger than those of the other round plate (s) ( 4 ) and the remaining circumferentially cutting indexable inserts ( 3 ) and that the front-side, center-cutting indexable insert ( 5 ') seen in front view, an angle ϕ between 5 ° and 50 ° with the indexable insert ( 3 ) closest to the circumference in the same cutting direction.
Durch diese spezielle Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Werkzeugs werden kleinere, aber dickere Spansegmente erzeugt. Der Span wird damit steifer, bricht eher und ist damit leichter aus der Bohrung bzw. den Spannuten des Fräswerkzeuges zu entfernen. Die Beträge, um die die umfangsseitig und stirnseitig schneidenden wendeschneidplatten gegenüber den übrigen Wendeschneidplatten radial und axial vorstehen, liegt in der Praxis in einem Bereich zwischen 0,03 und 0,3 mm. Wesentlich ist beim erfindungsgemäßen Werkzeug, daß zwei der umfangsseitig und stirnseitig schneidenden Wendeschneidplatten als Rundplatten mit den entsprechenden axialen und radialen Überständen ausgeführt werden. Die Form, Anzahl und Anordnung der restlichen Wendeschneidplatten ist für das gute Zerspanungsverhalten des erfindungsgemäßen Bohr-Fräswerkzeuges nur mehr von untergeordneter Bedeutung und kann nach Ermessen des Fachmanns entsprechend bekannter Ausführungen erfolgen.This special embodiment of the invention Smaller, but thicker chip segments are created with the tool. The chip becomes stiffer, tends to break and is therefore lighter from the hole or the flutes of the milling tool remove. The amounts by which the circumferential and frontal cutting inserts compared to the rest Inserts protrude radially and axially lies in the Practice in a range between 0.03 and 0.3 mm. Is essential in the tool according to the invention that two of the circumferential and front cutting inserts with round inserts the corresponding axial and radial projections will. The shape, number and arrangement of the rest Indexable inserts are responsible for the good machining behavior of the drilling-milling tool according to the invention only from of minor importance and can be at the discretion of the specialist according to known designs.
In einer bevorzugten Ausführung des erfindungsgemäßen Bohr- Fräswerkzeuges weist es vier Spannuten sowie stirnseitig vier in Radialrichtung überlappend schneidende Wendeschneidplatten auf, von denen zwei als Rundplatten ausgeführt sind, die in gegenüberliegenden Spannuten angeordnet sind. Mit einer derartigen Ausführungsform kann insbesondere der in der Praxis besonders häufig vorkommende Durchmesserbereich von Bohr- Fräswerkzeugen zwischen 30 und 50 mm vorteilhaft hergestellt werden. Bei größeren Werkzeug-Durchmessern wird es sinnvoll sein, die Anzahl der Spannuten zu erhöhen, während es bei kleineren Durchmesseren vorteilhaft sein wird, die Zahl der Spannuten auf drei zu beschränken, um auch bei den kleinen Durchmessern eine ausreichend gute Spanabfuhr bei ausreichender Stabilität des Werkzeuges zu ermöglichen.In a preferred embodiment of the drilling Milling tool it has four flutes and four in front Radial overlapping inserts, two of which are designed as round plates, which in opposite flutes are arranged. With a Such an embodiment can in particular in practice particularly common diameter range of drilling Milling tools between 30 and 50 mm advantageously manufactured will. It makes sense for larger tool diameters be to increase the number of flutes while it is at smaller diameters will be advantageous, the number of Limit chip flutes to three, even for small ones A sufficiently good chip removal with sufficient diameter To allow stability of the tool.
In einer weiteren besonders vorteilhaften Ausgestaltung des Bohr-Fräswerkzeuges liegt der Winkel ϕ, den die Wendeschneidplatte, die das Zentrum zerspant, mit der in gleicher Schneidrichtung nächstliegenden umfangsseitig schneidenden Wendeschneidplatte einschließt zwischen 30 und 50°. Auf diese Weise wird besonders gut erreicht, daß die Spanabfuhr in die spiralförmig verlaufende Spannut unbehindert verläuft, ohne daß der Querschnitt für den in Schneidrichtung vorauseilenden Unterstützungsabschnitt des Werkzeuggrundkörpers für die entsprechenden vorauseilenden Wendeschneidplatten zu klein wird.In a further particularly advantageous embodiment of the Drilling-milling tool is the angle ϕ that the Indexable insert that cuts the center, with the in same cutting direction closest circumference cutting insert includes between 30 and 50 °. In this way it is particularly well achieved that the chip evacuation runs unhindered into the spiral flute, without the cross section for the cutting direction leading support section of the tool body for the corresponding leading indexable inserts becomes small.
Besonders gute Zerspanungsergebnisse werden erreicht, wenn die einzelnen Wendeschneidplatten Axialwinkel γp zwischen 2° und 8° und Radialwinkel γf zwischen -3 und +3° aufweisen, wobei die Seitenfreiwinkel α im eingebauten Zustand zwischen 2 und 5° liegen sollen. Um eine nochmals verbesserte und problemlose Spanabfuhr aus den Spannuten zu erreichen, ist es vorteilhaft, die Wendeschneidplatten in ihrer Form entsprechenden Ausnehmungen an der Nutenflanke anzuordnen, so daß keinerlei vorstehende Teile den ablaufenden Span behindern.Particularly good cutting results are achieved if the individual indexable inserts axial angle γp between 2 ° and 8 ° and have radial angles γf between -3 and + 3 °, the Side clearance angle α between 2 and 5 ° when installed should lie. To make it even better and easier To achieve chip evacuation from the flutes, it is advantageous the shape of the indexable inserts Arrange recesses on the groove flank so that none protruding parts hinder the running chip.
Daneben ist es wichtig, die Spanausbringung durch Kühlmittel- Rückfluß aus der Bohrung zu unterstützen, wobei es vorteilhaft ist, wenn die Kühlmittelzufuhr über innenliegende Kühlmittelkanäle erfolgt, die in unmittelbarer Nähe der einzelnen Wendeschneidplatten austreten, wobei insbesondere ein Kühlmittelkanal direkt auf die Hauptschneide der das Zentrum zerspanenden Wendeschneidplatte gerichtet ist.In addition, it is important to remove the chips by To assist reflux from the well, being beneficial is when the coolant supply is inside Coolant channels are in the immediate vicinity of the emerge individual indexable inserts, in particular a Coolant channel directly to the main cutting edge of the center cutting insert is directed.
Weiterhin ist es von Vorteil, wenn beim erfindungsgemäßen Bohr- Fräswerkzeug die einzelnen Spannuten in ungleichen Winkelabständen zueinander eingearbeitet sind, wodurch eine besonders weiche ratterfreie Zerspanung ermöglicht wird.Furthermore, it is advantageous if in the drilling Milling tool the individual flutes in unequal Angular distances from each other are incorporated, creating a particularly soft, chatter-free machining is made possible.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von Figuren näher erläutert. In the following, the invention will be explained in more detail with reference to figures explained.
Es zeigenShow it
Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Bohr-Fräswerkzeug in Seitenansicht, Fig. 1 shows an inventive drilling milling tool in side view,
Fig. 2 das Bohr-Fräswerkzeug nach Fig. 1 in Stirnansicht, Fig. 2 shows the drilling cutting tool of Fig. 1 in end view,
Fig. 3 das stirnseitige Ende des Bohr-Fräswerkzeuges gemäß Fig. 1 in vergrößerter Ansicht. Fig. 3 shows the front end of the drilling-milling tool according to FIG. 1 in an enlarged view.
Die Fig. 1 bis 2 zeigen ein erfindungsgemäßes Bohr- Fräswerkzeug mit vier spiralförmig in den Umfang des Fräs körpers 1 eingearbeiteten Spannuten 2. In eine Flanke der Spannuten 2 sind jeweils taschenförmige Ausnehmungen zur formschlüssigen Aufnahme der Wendeschneidplatten 3, 4, 4′, 5 eingearbeitet. Die zentrumschneidende Wendeschneidplatte 5′ ist in einer Ausnehmung der Spannut 9 befestigt, die schräg in eine Spannut 2 einmündet. Die ausschließlich umfangsseitig schneidenden Wendeschneidplatten 3 sind als parallelogrammförmige positive Wendeschneidplatten ausgeführt, wobei die einzelnen Wendeschneidplatten 3 aufeinanderfolgender Spannuten 2 derart axial gegeneinander versetzt sind, daß unter geringfügiger Überlappung der einzelnen Schneidkanten eine kontinuierliche und ununterbrochene Schneidlinie gebildet wird. Die Wendeschneidplatten 3 der restlichen zwei Spannuten 2 sind in gleicher Weise angeordnet, wobei die Wendeschneidplatten 3 von gegenüberliegenden Spannuten 2 jeweils in gleicher axialer Höhe angeordnet sind. Auf diese Art und Weise werden beim erfindungsgemäßen Bohr-Fräswerkzeug mit vier spiralförmigen Spannuten zwei durchgängige, jedoch unterbrochene Umfangsschneidlinien gebildet. Die Wendeschneidplatten 4, 4′ von zwei gegenüberliegenden Spannuten 2, die sowohl umfangsseitig als auch stirnseitig schneiden, sind als Rundplatten ausgeführt. Die stirnseitig schneidenden Wendeschneidplatten 4, 4′, 5, 5′ sind so versetzt zueinander angeordnet, daß die schneidkanten aller Einsätze unter geringfügiger gegenseitiger Überlappung eine durchgängige, jedoch unterbrochene Schneidlinie bilden, die über die Längsachse A des Fräswerkzeuges 1 hinausreicht. Auf diese Art und Weise ist das erfindungsgemäße Werkzeug auch zum Bohren in das volle Material geeignet. Wie speziell aus der Fig. 3 zu erkennen ist, liegt beim erfindungsgemäßen Bohr-Fräswerkzeug der tiefste Punkt 6 der gleichzeitig umfangsseitig und stirnseitig schneidenden Rundplatte 4 in Bohrrichtung gesehen tiefer als die tiefsten Punkte der Schneidkanten der restlichen stirnseitig schneidenden Wendeschneidplatten 4′, 5, 5′. Gleichzeitig ist der radial am weitesten außenliegende Punkt 7 der Schneidkante der gleichzeitig umfangsseitig und stirnseitig schneidenden Rundplatte 4′ gegenüber den radial am weitesten außenliegenden Punkten der Schneidkanten der restlichen umfangsseitig schneidenden Wendeschneidplatten 3, 4 radial am weitesten seitlich angeordnet. Die stirnseitige, das Zentrum schneidende Wendeschneidplatte 5′ ist quadratförmig ausgeführt und schließt in Stirnansicht gesehen einen Winkel ϕ von 35° mit der in gleicher Schneidrichtung nächstliegenden umfangsseitig schneidenden Wendeschneidplatte 3 ein. Mit diesen speziellen Anordnungen der stirnseitig und umfangsseitig schneidenden Wendeschneidplatten wird eine optimale Spanbildung und gute Abfuhr der Späne aus den Spannuten während der Zerspanung, selbst bei großen Bohrtiefen, gewährleistet.The Figs. 1 to 2 illustrate an inventive drilling milling cutter having four helically in the periphery of the milling body 1 incorporated flutes. 2 In a flank of the flutes 2 pocket-shaped recesses for the positive reception of the inserts 3, 4, 4 ', 5 are incorporated. The center cutting insert 5 'is fixed in a recess of the flute 9 , which opens obliquely into a flute 2 . The only circumferential inserts 3 are designed as parallelogram-shaped positive inserts, the individual inserts 3 of successive flutes 2 being axially offset from one another such that a continuous and uninterrupted cutting line is formed with a slight overlap of the individual cutting edges. The indexable inserts 3 of the remaining two flutes 2 are arranged in the same way, the indexable inserts 3 of opposing flutes 2 each being arranged at the same axial height. In this way, two continuous but interrupted circumferential cutting lines are formed in the drilling-milling tool according to the invention with four spiral flutes. The indexable inserts 4, 4 'of two opposing flutes 2 , which cut both on the circumferential side and on the end face, are designed as round inserts. The front-side cutting inserts 4, 4 ', 5, 5' are arranged offset from one another so that the cutting edges of all inserts form a continuous but interrupted cutting line with slight mutual overlap, which extends beyond the longitudinal axis A of the milling tool 1 . In this way, the tool according to the invention is also suitable for drilling into the full material. As can be seen specifically from FIG. 3, in the drilling-milling tool according to the invention, the deepest point 6 of the round plate 4, which simultaneously cuts on the circumferential and frontal sides, is lower in the drilling direction than the deepest points of the cutting edges of the remaining end-cutting inserts 4 ', 5, 5 ' . At the same time, the radially outermost point 7 of the cutting edge of the simultaneously round and end cutting round plate 4 ' compared to the radially outermost points of the cutting edges of the remaining circumferentially cutting indexable inserts 3 , 4 is arranged radially the farthest laterally. The front, the center cutting indexable insert 5 ' is square and seen in front view includes an angle ϕ of 35 ° with the closest circumferential indexable insert 3 in the same cutting direction. With these special arrangements of the front and circumferential cutting inserts, optimal chip formation and good removal of the chips from the chip flutes during machining, even with large drilling depths, is guaranteed.
Claims (8)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT14195U AT1180U1 (en) | 1995-03-15 | 1995-03-15 | DRILLING MILLING TOOL |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19609820A1 true DE19609820A1 (en) | 1996-09-19 |
Family
ID=3482619
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1996109820 Withdrawn DE19609820A1 (en) | 1995-03-15 | 1996-03-13 | Boring and milling tool which consists of cylindrical body with cutter bits |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT1180U1 (en) |
DE (1) | DE19609820A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1184116A1 (en) * | 2000-09-01 | 2002-03-06 | Walter Ag | Slot drill |
DE102016202528A1 (en) | 2016-02-18 | 2017-08-24 | Zf Friedrichshafen Ag | Drilling-milling tool and thus executable method for producing a through hole |
JP2019524467A (en) * | 2016-08-16 | 2019-09-05 | ケンナメタル インコ−ポレイテツド | Tool body and cutting tool for shell end mill |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT409354B (en) * | 1998-05-19 | 2002-07-25 | Boehlerit Gmbh & Co Kg | Milling tool |
-
1995
- 1995-03-15 AT AT14195U patent/AT1180U1/en not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-03-13 DE DE1996109820 patent/DE19609820A1/en not_active Withdrawn
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
NICHTS ERMITTELT * |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1184116A1 (en) * | 2000-09-01 | 2002-03-06 | Walter Ag | Slot drill |
US6616387B2 (en) | 2000-09-01 | 2003-09-09 | Walter Ag | Metal cutting tool with direct cutting plate arrangement |
DE10043016B4 (en) * | 2000-09-01 | 2006-11-23 | Walter Ag | Slot drills |
DE102016202528A1 (en) | 2016-02-18 | 2017-08-24 | Zf Friedrichshafen Ag | Drilling-milling tool and thus executable method for producing a through hole |
US10105763B2 (en) | 2016-02-18 | 2018-10-23 | Zf Friedrichshafen Ag | Drilling milling tool and methods for producing a through-hole |
JP2019524467A (en) * | 2016-08-16 | 2019-09-05 | ケンナメタル インコ−ポレイテツド | Tool body and cutting tool for shell end mill |
EP3500382A4 (en) * | 2016-08-16 | 2020-04-01 | Kennametal Inc. | Tool body for a shell end mill and cutting tool |
US11298760B2 (en) | 2016-08-16 | 2022-04-12 | Kennametal Inc. | Tool body for a shell end mill and cutting tool |
EP3500382B1 (en) | 2016-08-16 | 2022-08-24 | Kennametal Inc. | Tool body for a shell end mill and cutting tool |
JP2022179631A (en) * | 2016-08-16 | 2022-12-02 | ケンナメタル インコ-ポレイテツド | Tool body for shell end mill and cutting tool |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT1180U1 (en) | 1996-12-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2197613B1 (en) | Rotary tool, in particular a drill | |
DE2660167C2 (en) | Milling tool with a circular cylindrical tool body | |
EP2830799B1 (en) | Drill bit | |
EP1907158B1 (en) | Cutting insert, tool and method of machining a workpiece | |
DE69013639T2 (en) | DRILL. | |
WO1991006387A1 (en) | Twist drill | |
EP1704953A1 (en) | Drilling thread milling cutter | |
DE10204105A1 (en) | Rotary cutting tool | |
EP3484645B1 (en) | Step drill | |
DE4117900A1 (en) | ROLL MILLING | |
DE3200191A1 (en) | "MILLING TOOL" | |
DE60131843T2 (en) | MILLS | |
DE1477708A1 (en) | Machining rotary drill | |
EP0964762A1 (en) | Circular drill cutter with indexable inserts and pertaining tip seats | |
DE10052963A1 (en) | Blade tip exchange type cutting tool for carving processing of metal die, has curvature radius of end cutting edge made larger than diameter of inscribing circle or length of long side of throw away tip | |
DE60018234T2 (en) | Cutting insert and cutting tool | |
EP3414038B1 (en) | Drilling tool | |
DE102005043842A1 (en) | Ball-or torus milling cutter e.g. end mill, has cutting edges separated from each other by grooves that include groove base formed linearly in sections, where gashing angle of grooves is smaller than sixty degrees | |
DE10144241A1 (en) | Spiral drill with boring cutter adds one or more reaming cutters of larger diameter and boring cutter has guide faces and center flushing or lubricating channel. | |
WO2004024381A2 (en) | Drilling tool with alternating cutting plates and alternating cutting plates for said drilling tool | |
EP1213080B1 (en) | Boring tool | |
EP0485546B1 (en) | Cutting insert for tools | |
DE19609820A1 (en) | Boring and milling tool which consists of cylindrical body with cutter bits | |
DE3315294A1 (en) | CUTTING TOOL | |
DE3044001C2 (en) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |