DE19604559A1

DE19604559A1 - Toothbrush giving reduced manufacturing costs

Info

Publication number: DE19604559A1
Application number: DE1996104559
Authority: DE
Inventors: Gunther Seidel; Udo Milutzki; Harald Prof Dr Engels
Original assignee: Braun GmbH
Current assignee: Braun GmbH
Priority date: 1996-02-08
Filing date: 1996-02-08
Publication date: 1997-08-14

Abstract

For the prodn. of a bristled toothbrush, two woven fabrics (1,2) of intersecting warps and wefts (4-7), with piles (3) linking the woven materials together. The piles (3) are cut, to separate the woven materials (1,2), to form the bristles in at least one material (1,2). Also claimed is a toothbrush, where the bristles are held in the intersecting warps and wefts (4-7).

Description

Die Erfindung betrifft mit Borsten versehene Zahnbürsten sowie Verfahren zu deren Herstellung.The invention relates to toothbrushes provided with bristles and to methods their manufacture.

Bei bekannten Zahnbürsten sind in einem Borstenträger eine Vielzahl von Löchern vorgesehen, in denen die Borsten bei der Herstellung der Zahnbürste befestigt werden. Dazu werden die Borsten jeweils von einer Flachnadel erfaßt, und ein Metallplättchen, dessen Länge etwas größer ist als der Durchmesser des Loches, wird hinzugegeben. Beides wird von der Flachnadel in die Mündung einer Ein setzdüse geschoben, wobei die jeweilige Borste um das Metallplättchen gefaltet wird. Mit der Nadel wird nunmehr die Borste mit dem Metallplättchen in das zugehörige Loch gestoßen. Dabei dringt das Metallplättchen in die Seitenwände des Loches ein und setzt sich durch Pressung fest. Auf diese Weise werden bei der Herstellung der Zahnbürste alle Borsten fest mit dem Borstenträger verbun den.In known toothbrushes, there are a large number of holes in a bristle holder provided in which the bristles are attached during the manufacture of the toothbrush will. For this purpose, the bristles are gripped by a flat needle, and a Metal plate, the length of which is slightly larger than the diameter of the hole, will be added. Both are from the flat needle into the mouth of an one inserted nozzle, the respective bristle folded around the metal plate becomes. With the needle, the bristle with the metal plate is now in the associated hole encountered. The metal plate penetrates the side walls of the hole and is fixed by pressing. That way, at All bristles are firmly connected to the bristle holder during the manufacture of the toothbrush the.

Ersichtlich ist das beschriebene Herstellungsverfahren aufwendig und stellt damit einen nicht zu vernachlässigenden Kostenfaktor für die erzeugten Zahnbürsten dar.Obviously, the manufacturing process described is complex and thus represents a not negligible cost factor for the toothbrushes produced represents.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zur Herstellung von Zahnbürsten zu schaffen, das mit geringem Aufwand verbunden und damit kostengünstig ist.The object of the invention is to provide a method for producing toothbrushes create that is connected with little effort and is therefore inexpensive.

Gelöst wird die genannte Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, daß bei einem Verfahren zur Herstellung einer mit Borsten versehenen Zahnbürste zwei mit Abstand zueinander angeordnete Gewebebahnen aus gekreuzten Kett- und Schußfäden gewoben werden, die beiden Gewebebahnen beim Weben durch Polfäden miteinander verbunden werden, die Polfäden im Bereich zwischen den Gewebebahnen durchgeschnitten werden, und dann die Polfäden zumindest einer der Gewebebahnen als Borsten verwendet werden. Zum Herstellen von Flächen gebilden, die im Abstand zueinander und durch Polfäden miteinander in Verbin dung stehen, ist das Wirken in gleicher Weise geeignet, wobei die Flächen aus dem gleichen Material wie die Polfäden entstehen. Die Flächenbildung geschieht auf sogenannten Raschelmaschinen. Im Gegensatz zum Webverfahren können die Flächen elastisch gestaltet werden.According to the invention, the stated object is achieved in that at one Method of making a bristled toothbrush with two Spaced fabric webs made of crossed warp and Weft threads are woven through the two fabric sheets during weaving The pile threads are connected to each other, the pile threads in the area between the Fabric sheets are cut through, and then the pile threads at least one of the fabric sheets are used as bristles. For making surfaces formed, which are spaced from each other and connected by pile threads stand, the work is equally suitable, with the surfaces out the same material as the pile threads. The area formation happens on so-called rustling machines. In contrast to the weaving process, you can the surfaces are designed to be elastic.

Es wird also das an sich bekannte sogenannte Abstandswebe- oder -wirkverfah ren zur Herstellung einer Zahnbürste verwendet. Als Polfäden werden vorzugs weise Fasern verwendet, wie sie üblicherweise als Borsten von Zahnbürsten zur Anwendung kommen. Damit weist die fertig hergestellte Zahnbürste im Hinblick auf die Borsten keinen Unterschied zu bekannten Zahnbürsten auf. Die Her stellung mittels des Abstandswebe- oder -wirkverfahrens ist aber wesentlich einfacher und kostengünstiger als bekannte Herstellungsverfahren. Des weiteren eignet sich das Abstandswebeverfahren besonders gut zur Massenfertigung von Zahnbürsten.So it becomes the so-called distance weaving or knitting process known per se ren used to make a toothbrush. As pile threads are preferred wise fibers, as usually used as bristles of toothbrushes Application come. So that the finished toothbrush points in view on the bristles no difference to known toothbrushes. The Her Position by means of the distance weaving or knitting process is essential easier and cheaper than known manufacturing processes. Furthermore The spacer weaving process is particularly well suited for the mass production of Toothbrushes.

Bei einer vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens werden die Polfäden vor dem Durchschneiden erwärmt, insbesondere im Bereich der einen Gewebebahn. Die Polfäden weisen im Bereich der Gewebebahn eine Biegestelle mit einer Biegung von etwa 180 Grad auf. Insbesondere bei der Verwendung von biegesteifen Fasern als Polfäden, besitzen die Polfäden an den Biegestellen recht hohe Biegespannungen, die dazu führen können, daß nach dem Durchschneiden der Polfäden diese nicht mehr in dieselbe Richtung von der Gewebebahn abstehen. Durch die Erwärmung der Polfäden werden die Bie gespannungen abgebaut, so daß die Polfäden auch nach dem Durchschneiden etwa parallel zueinander ausgerichtet sind. Durch die Erwärmung der Polfäden findet somit eine Thermofixierung derselben statt. In an advantageous development of the method according to the invention the pile threads are heated before cutting, especially in the area of a fabric web. The pile threads have one in the area of the fabric web Bending point with a bend of about 180 degrees. Especially with the Use of rigid fibers as pile threads have the pile threads on the Bends quite high bending stresses that can lead to cutting the pile threads no longer in the same direction from the Protrude fabric web. By heating the pile threads, the bie tensions reduced so that the pile threads even after cutting are aligned approximately parallel to each other. By heating the pile threads thus the same is thermofixed.

Bei anderen vorteilhaften Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die eine Gewebebahn zur Verfestigung getränkt, beispielsweise mit einem Kunstharz oder dergleichen, und/oder es wird die von den Polfäden abgewandte Seite der einen Gewebebahn zur Verfestigung beschichtet, beispielsweise mit einem Kunststoff oder dergleichen. Auf diese Weisen wird die Verankerung der Polfäden und damit der Borsten in der Gewebebahn erhöht.In other advantageous developments of the method according to the invention the one fabric web is soaked for solidification, for example with a Synthetic resin or the like, and / or it is turned away from the pile threads Side of a fabric web coated for consolidation, for example with a plastic or the like. In this way, the anchoring of the The pile threads and thus the bristles in the fabric web increased.

Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens werden eine Vielzahl von Polfäden derart aus der einen Gewebebahn ausgeschnitten, daß die gewünschte Anordnung der Borsten erhalten wird. Es ist dadurch auf ein fache Weise möglich, durch ein entsprechendes Ausschneiden jede beliebige Anordnung der Borsten zu erzeugen, ohne daß das Verfahren als solches geän dert werden muß.In an advantageous embodiment of the method according to the invention a large number of pile threads are cut out of the one fabric web in such a way that the desired arrangement of the bristles is obtained. It is due to one possible in any way, by cutting out any Generate arrangement of the bristles without the process as such must be changed.

Bei einer anderen vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfah rens wird der Abstand zwischen den beiden Gewebebahnen durch einen Ab standshalter erzeugt. Mit Hilfe des Abstandshalters ist es auf einfache Weise möglich, die Länge der Polfäden und damit die Länge der Borsten genau und reproduzierbar einzustellen. Dies ist insbesondere für eine gleichbleibende Quali tät der hergestellten Zahnbürsten von großer Bedeutung.In another advantageous embodiment of the method according to the invention The distance between the two fabric webs is determined by an ab stand generated. With the help of the spacer it is easy possible, the length of the pile threads and thus the length of the bristles exactly and adjust reproducible. This is especially important for consistent quality Toothbrushes of great importance.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfah rens werden zur Verbindung der beiden Gewebebahnen durch die Polfäden mehrere Schütze für die Polfäden verwendet. Auf diese Weise kann die ge wünschte Anordnung der Borsten schon bei dem Einbringen der Polfäden berück sichtigt werden. Dies hat den Vorteil, daß keine unnützen Polfäden erzeugt werden, daß also kein Abfall entsteht. Unter einem Schaft ist ein Rahmen zu verstehen, der von einem Steuerapparat auf- und abwärts bewegt wird. In diesen Schaft werden Litzen eingehängt, d. h. Drähte oder Nadeln, die Ösen haben, und durch die Kett- oder die Polfäden laufen. Die Bewegung der Schäfte ist also verantwortlich für die Konstruktion des Gewebes. Ein Riet ist eine Art Kamm, der die Schußfäden nach dem Eintragen zusammendrückt, also für die Dichtheit des Gewebes sorgt.In a further advantageous embodiment of the method according to the invention rens are used to connect the two webs of fabric through the pile threads several contactors used for the pile threads. In this way, the ge desired arrangement of the bristles already when inserting the pile threads be viewed. This has the advantage that no unnecessary pile threads are produced that there is no waste. There is a frame under a shaft understand that is moved up and down by a control apparatus. In these Strand is attached to the shaft, d. H. Wires or needles that have eyelets, and run through the warp or pile threads. So the movement of the shafts is responsible for the construction of the fabric. A reed is a kind of comb that compresses the weft threads after entry, i.e. for the tightness of the Fabric provides.

Bei einer Zahnbürste, die mit einer Vielzahl von Borsten versehen ist, wird die genannte Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Borsten in einer Gewebebahn aus gekreuzten Kett- und Schußfäden gehalten sind. Die Her stellung einer solchen Zahnbürste ist, wie erläutert, sehr kostengünstig. Die Borsten der erfindungsgemäßen Zahnbürste unterscheiden sich dabei nicht von den Borsten bekannter Zahnbürsten. Insbesondere sind die Borsten der erfin dungsgemäßen Zahnbürste mit der Gewebebahn fest verwoben, so daß eine hohe Festigkeit der Borsten in der Gewebebahn gewährleistet ist.In the case of a toothbrush which is provided with a large number of bristles, the mentioned object achieved in that the bristles in one Fabric web made of crossed warp and weft threads are held. The Her The position of such a toothbrush is, as explained, very inexpensive. The The bristles of the toothbrush according to the invention do not differ from the bristles of well-known toothbrushes. In particular, the bristles are the inventions In accordance with the invention, the toothbrush is firmly interwoven with the fabric web, so that a high strength of the bristles in the fabric web is guaranteed.

Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Zahnbürste ist die Gewebebahn ganzflächig oder nur am Rand oder nur an einzelnen Stellen an der Zahnbürste befestigt. Damit ist es auf einfache Weise möglich, insbesondere bei der nicht-ganzflächigen Befestigung die Elastizität der Gewebebahn auszunutzen sowie aufrechtzuerhalten und eine entsprechend elastische Zahnbürste herzustel len.In an advantageous development of the toothbrush according to the invention All-over fabric web or only at the edge or only at individual points on the Toothbrush attached. This makes it possible in a simple manner, especially for to use the elasticity of the fabric sheet for the non-full-area fastening as well as to maintain and produce a correspondingly elastic toothbrush len.

Gelöst wird die genannte Aufgabe erfindungsgemäß auch dadurch, daß bei einem Verfahren zur Herstellung einer mit Borsten versehenen Zahnbürste eine Gewebebahn aus gekreuzten Kett- und Schußfäden gewoben wird, bei der die Kettfäden nur an den beiden Rändern der Gewebebahn vorhanden sind, die Schußfäden im Bereich zwischen den Kettfäden durchgeschnitten werden, und dann die Schußfäden zumindest eines der beiden entstehenden Gewebebahn streifen als Borsten verwendet werden. Beim traditionellen Weben, auch beim Bandweben, befindet sich der Schußfaden aufgespult innerhalb eines Schiff chens, das durch die gekreuzten Kettfäden geschossen wird. Dabei bilden sich an beiden Seiten des Gewebes Webkanten, d. h. der Schußfaden kehrt um, nachdem ein Umkreuzen der Kettfäden erfolgte. Beim modernen Bandweben, bei dem der Schußfaden mit einer Schußnadel von einer Seite eingetragen wird, ergibt sich nur eine Webkante, an der anderen Kante wird der Schußfaden durch einen Fangfaden aufgenommen, der vermascht, also gewirkt wird. Um ein Bürstenband (Fig. 5a und 5b) herzustellen, besteht neben dem Bandweben die Möglichkeit, ein solches Gebilde dadurch herzustellen, daß die Kanten wirk technisch erzeugt werden, d. h. die Umkehrpunkte der Faserbündel werden vermascht oder verknotet. Es bilden sich also trikotähnliche Streifen, die die Faserbüschel zusammenhalten und im übrigen entsprechend weiterbehandelt werden.This object is also achieved according to the invention in that, in a method for producing a toothbrush provided with bristles, a fabric web is woven from crossed warp and weft threads, in which the warp threads are only present on the two edges of the fabric web, the weft threads in the area between the warp threads are cut through, and then the weft threads strip at least one of the two webs of fabric formed as bristles. In traditional weaving, including ribbon weaving, the weft thread is wound inside a ship that is shot through the crossed warp threads. In this way, selvedges are formed on both sides of the fabric, ie the weft thread reverses after the warp threads have been crossed. In modern ribbon weaving, in which the weft thread is inserted from one side with a weft needle, there is only one selvedge, on the other edge the weft thread is taken up by a catch thread which is knitted, that is, knitted. In order to produce a brush band ( FIGS. 5a and 5b), in addition to band weaving, there is the possibility of producing such a structure by technically producing the edges, ie the reversal points of the fiber bundles are meshed or knotted. Stripes similar to tricot are thus formed which hold the tufts of fibers together and are further processed accordingly.

Es wird also das an sich bekannte Webeverfahren von gekreuzten Fäden zur Herstellung einer Zahnbürste verwendet. Als Schußfäden werden vorzugsweise Fasern verwendet, wie sie üblicherweise als Borsten von Zahnbürsten zur An wendung kommen. Damit weist die fertig hergestellte Zahnbürste im Hinblick auf die Borsten keinen Unterschied zu bekannten Zahnbürsten auf. Die Herstellung mittels des Webeverfahrens ist aber wesentlich einfacher und kostengünstiger als bekannte Herstellungsverfahren. Des weiteren eignet sich dieses Webe verfahren besonders gut zur Massenfertigung von Zahnbürsten.So it becomes the well-known weaving process of crossed threads Making a toothbrush used. As wefts are preferred Fibers commonly used as bristles for toothbrushes turn come. So that the finished toothbrush has in terms of the bristles make no difference to known toothbrushes. The production using the weaving process is much easier and cheaper as a known manufacturing process. This weave is also suitable process particularly well for mass production of toothbrushes.

Bei einer vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens werden die Schußfäden in der Mitte zwischen den Kettfäden durchgeschnitten. Auf diese Weise entstehen zwei gleich breite Gewebebahnstreifen, die beide als Borsten der Zahnbürste verwendet werden können. Es entsteht somit kein Abfall, was sich positiv auf die Kosten auswirkt.In an advantageous development of the method according to the invention cut the weft threads in the middle between the warp threads. To this In this way two equally wide strips of fabric are created, both as bristles the toothbrush can be used. So there is no waste what has a positive impact on costs.

Bei einer anderen vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens werden die Schußfäden vor dem Durchschneiden erwärmt, insbesondere im Bereich der Kettfäden. Die Schußfäden weisen im Bereich der Kettfäden eine Biegestelle mit einer Biegung von etwa 180 Grad auf. Insbesondere bei der Verwendung von biegesteifen Fasern als Schußfäden, besitzen die Schußfäden an den Biegestellen recht hohe Biegespannungen, die dazu führen können, daß nach dem Durchschneiden der Schußfäden diese nicht mehr in dieselbe Richtung von dem Gewebebahnstreifen abstehen. Durch die Erwärmung der Schußfäden werden die Biegespannungen abgebaut, so daß die Schußfäden auch nach dem Durchschneiden etwa parallel zueinander ausgerichtet sind. Durch die Erwär mung der Schußfäden findet somit eine Thermofixierung derselben statt.In another advantageous development of the method according to the invention the weft threads are heated before cutting, especially in Area of warp threads. The weft threads have a in the area of the warp threads Bending point with a bend of about 180 degrees. Especially with the The use of rigid fibers as wefts has the wefts quite high bending stresses at the bending points, which can lead to the fact that after cutting the weft threads they no longer in the same direction protrude from the fabric web strip. By heating the weft threads the bending stresses are reduced so that the weft threads even after Cut approximately parallel to each other. By the Erwär Thus, the weft threads are thermofixed.

Bei weiteren vorteilhaften Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Verfahrens werden zwei oder mehrere Gewebebahnstreifen etwa parallel nebeneinander angeordnet und/oder es wird der Gewebebahnstreifen aufgewickelt. Dies stellt eine einfache Möglichkeit dar, die gewünschte Anordnung der Borsten zu erzeu gen. Es können auf diese Weise längliche Anordnungen der Borsten hergestellt werden, beispielsweise für Handzahnbürsten, oder auch Rundformen, beispiels weise für elektrisch angetriebene Zahnbürsten.In further advantageous refinements of the method according to the invention two or more fabric web strips are roughly parallel to each other arranged and / or the fabric web strip is wound up. This poses is an easy way to create the desired arrangement of the bristles oblong arrangements of the bristles can be produced in this way are, for example for manual toothbrushes, or round shapes, for example wise for electrically powered toothbrushes.

Bei einer Zahnbürste, die mit einer Vielzahl von Borsten versehen ist, wird die genannte Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Borsten einen der Fäden eines aus gekreuzten Fäden bestehenden Gewebebahnstreifens bilden. Die Herstellung einer solchen Zahnbürste ist, wie erwähnt, sehr kostengünstig. Die Borsten der erfindungsgemäßen Zahnbürste unterscheiden sich dabei nicht von den Borsten bekannter Zahnbürsten. Insbesondere sind die Borsten der erfin dungsgemäßen Zahnbürste mit dem Gewebebahnstreifen fest verwoben, so daß eine hohe Festigkeit der Borsten in dem Gewebebahnstreifen gewährleistet ist. In the case of a toothbrush which is provided with a large number of bristles, the mentioned object achieved in that the bristles one of the Form threads of a fabric web strip consisting of crossed threads. The As mentioned, the production of such a toothbrush is very inexpensive. The The bristles of the toothbrush according to the invention do not differ from the bristles of well-known toothbrushes. In particular, the bristles are the inventions Toothbrush according to the invention woven into the fabric strip so that a high strength of the bristles is guaranteed in the fabric web strip.

Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Zahnbürste ist der Gewebebahnstreifen ganzflächig oder nur an einzelnen Stellen an der Zahnbürste befestigt. Damit ist es auf einfache Weise möglich, insbesondere bei der nicht ganzflächigen Befestigung die Elastizität des Gewebebahnstreifens auszunutzen sowie aufrechtzuerhalten und eine entsprechend elastische Zahnbürste herzustel len.In an advantageous development of the toothbrush according to the invention Fabric web strips over the entire surface or only at individual points on the toothbrush attached. This makes it possible in a simple way, especially with the full-surface fastening to take advantage of the elasticity of the fabric strip as well as to maintain and produce a correspondingly elastic toothbrush len.

Bei einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Zahnbürste ist der Gewebebahnstreifen verschiebbar mit der Zahnbürste verbunden und insbesondere mit einem elektrischen Antrieb gekoppelt. Dadurch wird eine neuartige Zahnbürste geschaffen, bei der zumindest ein Gewebebahnstreifen beispielsweise in Längsrichtung verschoben werden kann. Der Benutzer muß also nicht mehr die Zahnbürste zur Zahnreinigung hin- und herbewegen, sondern dies wird durch die Verschiebbarkeit des Gewebebahnstreifens erreicht. Dies stellt eine wesentliche Erleichterung für den Benutzer dar, gewährleistet eine immer gleichbleibende Zahnreinigung und verhindert Verletzungen bei der Zahnreini gung.In another advantageous development of the toothbrush according to the invention the fabric web strip is slidably connected to the toothbrush and in particular coupled with an electric drive. This will make one created a new type of toothbrush with at least one fabric strip for example, can be moved in the longitudinal direction. So the user has to no longer move the toothbrush back and forth to clean the teeth, but this is achieved by the slidability of the fabric web strip. This poses a significant relief for the user always ensures Consistent tooth cleaning and prevents injuries when cleaning teeth supply.

Weitere Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung er geben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen, die in der Zeichnung näher dargestellt sind. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination den Gegenstand der Erfindung, unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Patentansprüchen und deren Rückbeziehung. Die Zeichnung zeigt:Other features, advantages and uses of the invention he result from the following description of exemplary embodiments which are shown in more detail in the drawing. All described and / or Characteristics shown alone or in any combination the object of the invention, regardless of how they are summarized in the claims and their relationship back. The drawing shows:

Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Abstandswebeverfahrens zur Herstellung von Borsten einer Zahnbürste, Fig. 1 is a schematic representation of a Abstandswebeverfahrens for producing bristles of a toothbrush,

Fig. 2 eine schematische Darstellung eines Abstandshalters zur Verwendung bei dem Abstandswebeverfahren nach der Fig. 1 in einer Seitenan sicht, Fig. 2 is a schematic illustration view of a spacer for use in the Abstandswebeverfahren of FIG. 1 in a Seitenan,

Fig. 3a und 3b eine schematische Darstellung der Gewebebahnen bei dem Abstands webeverfahrens der Fig. 1 zur Erzeugung von runden Anordnungen der Borsten in einer Draufsicht und einer Seitenansicht, FIGS. 3a and 3b is a schematic representation of the fabric sheets at the distance webeverfahrens FIG. 1 for the production of circular arrangements of bristles in a plan view and a side view,

Fig. 4 eine schematische Darstellung der runden Anordnung der Borsten nach den Fig. 3a und 3b in einer perspektivischen Ansicht, Fig. 4 is a schematic illustration of the circular arrangement of the bristles of FIGS. 3a and 3b in perspective view,

Fig. 5a und 5b eine schematische Darstellung der Gewebebahnen bei einem Webe verfahren mit gekreuzten Fäden zur Herstellung von Borsten einer Zahnbürste in Seitenansichten, FIGS. 5a and 5b is a schematic representation of the fabric sheets at a weaving process with crossed threads for producing bristles of a toothbrush in side views,

Fig. 6a und 6b eine schematische Darstellung einzelner Gewebebahnstreifen und deren Zusammenfassung zu einer Zahnbürste mit einer länglichen Anordnung der Borsten in perspektivischen Ansichten, Figs. 6a and 6b is a schematic representation of individual tissue web strips and their combination, to a toothbrush with an elongated arrangement of the bristles in perspective views

Fig. 7 eine schematische Darstellung einer elektrischen Zahnbürste, bei der die Borsten von einem Gewebebahnstreifen nach den Fig. 5 und 6 gebildet wird, in einer perspektivischen Darstellung und Fig. 7 is a schematic representation of an electric toothbrush, in which the bristles are formed by a fabric web strip according to FIGS. 5 and 6, in a perspective view and

Fig. 8 eine schematische Darstellung der Halterung des Gewebebahnstrei fens an der elektrischen Zahnbürste nach der Fig. 7 in einer perspekti vischen Darstellung. Fig. 8 is a schematic representation of the holder of the Gewebebahnstrei fens on the electric toothbrush according to FIG. 7 in a perspective view.

Mit dem in der Fig. 1 dargestellten Abstandswebeverfahren werden zwei Gewe bebahnen 1 und 2 hergestellt, die mit Polfäden 3 miteinander verbunden sind. Die Gewebebahnen 1 und 2 werden von gekreuzten Kettfäden 4 und 5 und Schußfäden 6 und 7 gebildet. Die beiden Gewebebahnen 1 und 2 sind mit Abstand etwa parallel zueinander angeordnet und die Polfäden 3 etwa quer dazu.With the distance weaving method shown in FIG. 1, two fabric webs 1 and 2 are produced, which are connected to each other with pile threads 3 . The fabric sheets 1 and 2 are formed by crossed warp threads 4 and 5 and weft threads 6 and 7 . The two fabric sheets 1 and 2 are spaced approximately parallel to each other and the pile threads 3 approximately transverse to it.

Die Gewebebahn 1 wird von den Kettfäden 4 und den Schußfäden 6 gebildet. Der Kettfäden 4 sind in Längsrichtung der Gewebebahn 1 angeordnet und die Schußfäden 6 quer dazu, also in der Zeichenebene der Fig. 1. Die Kettfäden 4 werden von Rieten 8 derart gesteuert, daß sie immer abwechselnd gehoben und gesenkt werden. Zwischen die so gesteuerten Kettfäden 4 werden die Schußfä den 6 nacheinander eingebracht.The fabric web 1 is formed by the warp threads 4 and the weft threads 6 . The warp threads 4 are arranged in the longitudinal direction of the fabric web 1 and the weft threads 6 transversely thereto, that is to say in the plane of the drawing in FIG. 1. The warp threads 4 are controlled by reeds 8 in such a way that they are always alternately raised and lowered. Between the warp threads 4 thus controlled, the weft threads 6 are introduced one after the other.

In entsprechender Weise wird die Gewebebahn 2 aus den Kettfäden 5 und den Schußfäden 7 hergestellt.Correspondingly, the fabric web 2 is produced from the warp threads 5 and the weft threads 7 .

Zusätzlich zu den Kettfäden 4 und 6 und den Schußfäden 5 und 7 werden den beiden Gewebebahnen 1 und 2 die Polfäden 3 zugeführt. Diese werden von Rieten 9 derart gesteuert, daß sie abwechselnd mit der Gewebebahn 1 und der Gewebebahn 2 verbunden sind. Die Art und Weise, wie und insbesondere wie oft die beiden Gewebebahnen 1 und 2 mittels der Polfäden 3 miteinander verwo ben werden, beeinflußt insbesondere die Festigkeit zwischen den beiden Gewe bebahnen 1 und 2 und kann durch die Riete 9 gesteuert werden.In addition to the warp threads 4 and 6 and the weft threads 5 and 7 , the pile threads 3 are fed to the two fabric sheets 1 and 2 . These are controlled by rivets 9 in such a way that they are alternately connected to the fabric web 1 and the fabric web 2 . The way, how and how often the two fabric webs 1 and 2 are Verwo ben together by means of pile threads 3 in particular, affects in particular the resistance between the two-turn bebahnen 1 and 2 and can be controlled by the reed dents. 9

Das auf diese Weise erzeugte und aus den beiden Gewebebahnen 1 und 2 bestehende Abstandsbewebe 10 wird mittels zweier Walzen 11, 12 parallel zur Längsrichtung 13 der Gewebebahnen 1 und 2 in einer Abzugsrichtung 13 abge zogen. In Abzugsrichtung 13 nach den Walzen 11, 12 ist ein hin- und hergehen des oder umlaufendes Messer 14 angeordnet, mit dem die Polfäden 3 zwischen den beiden Gewebebahnen 1 und 2 durchgetrennt werden.The Abstandsbewebe 10 generated in this manner and from the two webs 1 and 2 is subjected to existing means of two rollers 11, 12 abge parallel to the longitudinal direction 13 of the fabric sheets 1 and 2 in an extraction direction. 13 Arranged in the take-off direction 13 after the rollers 11 , 12 is a reciprocating or rotating knife 14 with which the pile threads 3 are cut between the two fabric sheets 1 and 2 .

Auf diese Weise sind nunmehr die Gewebebahn 1 und die Gewebebahn 2 jeweils separat vorhanden. Von beiden Gewebebahnen 1 und 2 stehen dabei die durch geschnittenen Polfäden 3 etwa quer ab.In this way, the fabric web 1 and the fabric web 2 are now each separately available. The cut through pile threads 3 project approximately transversely from both fabric sheets 1 and 2 .

Als Polfäden 3 werden Fasern verwendet, die üblicherweise auch bei Borsten von Zahnbürsten eingesetzt werden. Insbesondere werden 25 Fasern mit einem Durchmesser von etwa 0,15 mm benutzt. Die Polfäden 3 werden dann später als Borsten einer Zahnbürste verwendet. Fibers are used as pile threads 3 , which are usually also used for toothbrush bristles. In particular, 25 fibers with a diameter of approximately 0.15 mm are used. The pile threads 3 are then used later as bristles of a toothbrush.

Dabei ist es möglich, daß die Polfäden etwa in der Mitte zwischen den beiden Gewebebahnen 1 und 2 durchgeschnitten werden und damit jede der beiden Gewebebahnen 1 und 2 mit den jeweils zugehörigen abstehenden Polfäden 3 zur Herstellung von Zahnbürsten verwendet werden kann, wie dies in der Fig. 1 angedeutet ist. Oder es ist möglich, daß das Messer 14 die Polfäden 3 in der Nähe von einer der beiden Gewebebahnen 1 oder 2 durchtrennt und damit nur eine der beiden Gewebebahnen 1 oder 2 mit den zugehörigen Polfäden 3 zur Herstellung von Zahnbürsten verwendet werden kann und die andere Gewebe bahn 2 oder 1 als Abfall nicht nutzbar ist, wie dies in der Fig. 3b dargestellt ist.It is possible that the pile threads are cut approximately in the middle between the two fabric sheets 1 and 2 and thus each of the two fabric sheets 1 and 2 with the respective projecting pile threads 3 can be used to produce toothbrushes, as shown in FIG is indicated. 1,. Or it is possible that the knife 14 cuts the pile threads 3 in the vicinity of one of the two fabric sheets 1 or 2 and thus only one of the two fabric sheets 1 or 2 with the associated pile threads 3 can be used to produce toothbrushes and the other fabric web 2 or 1 is not usable as waste, as shown in Fig. 3b.

Der Abstand der beiden Gewebebahnen 1 und 2 wird so gewählt, daß nach dem Durchschneiden der Polfäden 3 die verbleibende Länge der Polfäden 3 etwa der üblichen Länge von Borsten von Zahnbürsten entspricht. Insbesondere beträgt der Abstand der beiden Gewebebahnen 1 und 2 etwa 20 mm.The distance between the two fabric sheets 1 and 2 is chosen so that after cutting the pile threads 3, the remaining length of the pile threads 3 corresponds approximately to the usual length of bristles of toothbrushes. In particular, the distance between the two fabric webs 1 and 2 is approximately 20 mm.

Vor dem Durchtrennen der Polfäden 3, also in Abzugsrichtung 13 vor dem Messer 14, sind zwei beheizbare Platten 15 vorgesehen, die etwa parallel neben den Gewebebahnen 1 und 2 angeordnet sind. Mit den Platten 15 werden die Gewebebahnen 1 und 2, und zwar insbesondere die Polfäden 3 erwärmt. Wie aus der Fig. 1 ersichtlich ist, weisen die Polfäden 3 im Bereich der Gewebebah nen 1 und 2 Biegestellen 16 mit einer Biegung von etwa 180 Grad auf. Durch die Platten 15 werden die Biegestellen 16 der Polfäden 3 erwärmt und damit erweicht. Die in den Biegestellen 16 enthaltenen Biegespannungen werden auf diese Weise abgebaut. Nach dem Abkühlen der Biegestellen 16 sind diese fixiert, so daß auch noch nach dem Durchschneiden alle Polfäden 3 in dieselbe Richtung etwa quer zu den Gewebebahnen 1 und 2 ausgerichtet sind.Before the pile threads 3 are cut , that is to say in the take-off direction 13 in front of the knife 14 , two heatable plates 15 are provided, which are arranged approximately parallel next to the fabric webs 1 and 2 . With the plates 15 , the fabric sheets 1 and 2 , in particular the pile threads 3, are heated. As can be seen from FIG. 1, the pile threads 3 in the area of the fabric webs 1 and 2 bending points 16 with a bend of approximately 180 degrees. The bending points 16 of the pile threads 3 are heated and thus softened by the plates 15 . The bending stresses contained in the bending points 16 are reduced in this way. After the bending points 16 have cooled, they are fixed, so that even after cutting through, all pile threads 3 are aligned approximately transversely to the fabric webs 1 and 2 in the same direction.

In Fig. 2 ist ein Abstandshalter 17 dargestellt, der bei dem Abstandswebe verfahren nach der Fig. 1 zur Verwendung kommen kann. Der Abstandshalter 17 wird in Abzugsrichtung 13 vor die Platten 15 angeordnet. Der Abstandshalter 17 setzt sich aus dünnen Lamellen zusammen, die zwischen die beiden Gewebebah nen 1 und 2 hineinragen. Die Breite des Abstandshalters 17 im Bereich zwischen den Gewebebahnen 1 und 2 legt den Abstand der beiden Gewebebahnen 1 und 2 fest. FIG. 2 shows a spacer 17 which can be used in the spacer weaving method according to FIG. 1. The spacer 17 is arranged in the withdrawal direction 13 in front of the plates 15 . The spacer 17 is composed of thin lamellae that protrude between the two webs NEN 1 and 2 . The width of the spacer 17 in the area between the fabric sheets 1 and 2 defines the distance between the two fabric sheets 1 and 2 .

Die auf diese Weise hergestellten Gewebebahnen 1 und 2 mit abstehenden und als Borsten von Zahnbürsten zu verwendenden Polfäden 3 können zur besseren Verankerung der Polfäden 3 in den Gewebebahnen 1 und 2 beispielsweise in einem geeigneten Kunstharz oder dergleichen getränkt und danach ausgehärtet oder auf der den Polfäden 3 abgewandten Seite beispielsweise mit einer ge eigneten Kunststoffolie oder dergleichen durch Aufschmelzen versehen werden. Die Tränkung oder Verschmelzung kann dabei insbesondere vor dem Durch trennen der Polfäden 3 stattfinden.The fabric sheets 1 and 2 produced in this way with protruding pile threads 3 to be used as bristles of toothbrushes can, for better anchoring of the pile threads 3 in the fabric sheets 1 and 2, for example, soaked in a suitable synthetic resin or the like and then hardened or on which the pile threads 3 opposite side, for example with a suitable plastic film or the like can be provided by melting. The impregnation or fusion can take place in particular before separating the pile threads 3 .

Danach kann die gewünschte Anordnung der Borsten, also die gewünschte Anordnung der Polfäden 3 aus den Gewebebahnen 1 und 2 ausgeschnitten werden. Es kann also beispielsweise eine längliche Anordnung oder eine Rund form der Polfäden 3 aus den Gewebebahnen 1 und 2 ausgeschnitten werden und damit beispielsweise eine Handzahnbürste oder eine insbesondere elektrisch antreibbare Rundzahnbürste hergestellt werden.The desired arrangement of the bristles, that is to say the desired arrangement of the pile threads 3, can then be cut out of the fabric sheets 1 and 2 . Thus, for example, an elongated arrangement or a round shape of the pile threads 3 can be cut out of the fabric sheets 1 and 2 and thus, for example, a manual toothbrush or, in particular, an electrically driven circular toothbrush can be produced.

Entsprechend den Fig. 3a und 3b ist es auch möglich, die gewünschte An ordnung der Borsten der Zahnbürste und damit die gewünschte Anordnung der Polfäden 3 schon bei dem Einbringen der Polfäden 3 in die beiden Gewebebah nen 1 und 2 zu berücksichtigen. Dies wird dadurch erreicht, daß für die Steue rung der Polfäden 3 eine Vielzahl von Rieten 18 vorgesehen sind.According to FIGS. 3a and 3b, it is also possible to the desired arrangement of the bristles of the toothbrush and hence the desired arrangement of the pile threads 3 already at the introduction of the pile yarns 3 in the two Gewebebah nen to take into account 1 and 2. This is achieved in that a plurality of rivets 18 are provided for the control of the pile threads 3 .

Wie aus der Fig. 3a hervorgeht, werden dort die Polfäden 3 nicht alle gleichzeitig in die Gewebebahn 1 eingebracht, sondern in Gruppen nacheinander. Jede Gruppe wird dabei von einem der Riete 18 gesteuert. In der Fig. 3a sind neun Gruppen zur Herstellung der gewünschten Rundform der Polfäden 3 vorgesehen, so daß auch neun Riete 18 vorhanden sind. Jedes der Riete 18 wird nur dann aktiv, wenn die zugehörige Gruppe von Polfäden 3 entsprechend der Fig. 3a in die Gewebebahn 1 eingewoben werden soll.As can be seen from FIG. 3a, the pile threads 3 are not all introduced into the fabric web 1 at the same time, but in groups one after the other. Each group is controlled by one of the reeds 18 . In Fig. 3a nine groups to produce the desired round shape of the pile yarns 3 are provided, so that nine reed dents 18 are provided. Each of the reeds 18 is only active when the associated group of pile threads 3 is to be woven into the fabric web 1 according to FIG. 3a.

Auf diese Weise entsteht die in der Fig. 3b dargestellte Anordnung der Polfäden 3. Die Polfäden 3 sind also nicht überall zwischen den Gewebebahnen 1 und 2 vorhanden, sondern nur an den gewünschten Stellen. Wie aus der Fig. 3b her vorgeht, werden die Polfäden 3 in der Nähe der Gewebebahn 2 entlang einer Schnittlinie 19 durchgetrennt. Die Gewebebahn 1 trägt somit im wesentlichen die Polfäden 3 und die Gewebebahn 2 ist als Abfall nicht nutzbar.In this way, the arrangement of the pile threads 3 shown in FIG. 3b is created. The pile threads 3 are therefore not present everywhere between the fabric sheets 1 and 2 , but only at the desired locations. As is evident from FIG. 3b, the pile threads 3 are cut in the vicinity of the fabric web 2 along a section line 19 . The fabric web 1 thus essentially bears the pile threads 3 and the fabric web 2 cannot be used as waste.

In der Fig. 4 ist die entsprechend den Fig. 3a und 3b hergestellte Anordnung der Polfäden 3 und die damit erhaltene Rundform der Borsten perspektivisch dargestellt. Die gezeigte Rundform kann nunmehr aus der Gewebebahn 1 ausge schnitten und beispielsweise an einer insbesondere elektrisch antreibbaren Zahnbürste befestigt werden.In FIG. 4, as shown in FIGS. 3a and 3b device manufactured of the pile threads 3 and the round shape of the bristles thus obtained is shown in perspective. The round shape shown can now be cut out of the fabric web 1 and, for example, attached to a toothbrush, which can be driven in particular electrically.

Zur Befestigung der Gewebebahn 1 an der Zahnbürste kann die gesamte ausge schnittene Fläche der Gewebebahn 1 beispielsweise mittels geeigneter Kleber oder dergleichen fest mit der Zahnbürste verbunden werden. Es ist aber ebenfalls möglich, daß nur bestimmte Stellen der ausgeschnittenen Fläche oder nur der Rand der ausgeschnittenen Fläche zur Befestigung der Gewebebahn 1 an der Zahnbürste herangezogen werden.For attachment of the web 1 on the toothbrush the entire cut surface, the fabric web 1, for example by means of suitable adhesive or the like firmly be connected to the toothbrush. However, it is also possible that only certain points on the cut-out area or only the edge of the cut-out area are used to fasten the fabric web 1 to the toothbrush.

Die ganzflächige Befestigung kann gegebenenfalls mit der Tränkung oder Ver schmelzung der Gewebebahn 1 mit einem Kunstharz oder einer Kunststoffolie kombiniert werden.The entire surface attachment can optionally be combined with the impregnation or melting of the fabric web 1 with a synthetic resin or a plastic film.

Die nur teilweise Befestigung an bestimmten Stellen oder am Rand kann ins besondere dann angewendet werden, wenn keine Tränkung oder Verschmelzung der Gewebebahn 1 mit einem Kunstharz oder einer Kunststoffolie vorgenommen wird. In diesem Fall behält die Gewebebahn 1 ihre ursprüngliche Flexibilität, die durch die nur teilweise Befestigung der Gewebebahn 1 an der Zahnbürste auf rechterhalten wird. Auf diese Weise ist es möglich, eine flexible Zahnbürste herzustellen.The only partial attachment at certain points or at the edge can be used in particular if no impregnation or fusion of the fabric web 1 is carried out with a synthetic resin or a plastic film. In this case, the fabric web 1 retains its original flexibility, which is maintained by the only partial attachment of the fabric web 1 to the toothbrush. In this way it is possible to manufacture a flexible toothbrush.

In der Fig. 5a ist eine Gewebebahn 20 dargestellt, die mittels eines Webeverfah rens hergestellt wird, bei dem Kettfäden 21 und Schußfäden 22 gekreuzt mitein ander verwoben werden. Die Kettfäden 21 sind in Längsrichtung der Gewebe bahn 20 angeordnet und die Schußfäden 22 etwa quer dazu. Die Kettfäden 21 sind jedoch nicht über die gesamte Breite der Gewebebahn 20 vorgesehen, sondern nur im Bereich der beiden Ränder der Gewebebahn 20. Dieser Bereich, in dem Kettfäden 21 vorhanden sind, ist so bemessen, daß die Schußfäden 22 in der Gewebebahn 20 fest verankert sind. Insbesondere ist der Bereich etwa 3 mm bis 4 mm breit. Dazwischen ist somit ein Bereich vorhanden, in dem sich nur die Schußfäden 22 befinden.In Fig. 5a, a fabric web 20 is shown, which is produced by means of a weaving process, in which warp threads 21 and weft threads 22 are interwoven with each other. The warp threads 21 are arranged in the longitudinal direction of the fabric web 20 and the weft threads 22 approximately transversely thereto. However, the warp threads 21 are not provided over the entire width of the fabric web 20 , but only in the region of the two edges of the fabric web 20 . This area, in which warp threads 21 are present, is dimensioned such that the weft threads 22 are firmly anchored in the fabric web 20 . In particular, the area is about 3 mm to 4 mm wide. In between, there is an area in which only the weft threads 22 are located.

Die Schußfäden 22 werden nunmehr im Bereich zwischen den Kettfäden 21 entlang einer Schnittlinie 23 durchgetrennt. Entsprechend der Fig. 5a ist die Schnittlinie 23 etwa in der Mitte der Gewebebahn 20 zwischen deren Rändern angeordnet.The weft threads 22 are now severed in the area between the warp threads 21 along a cutting line 23 . According to FIG. 5a, the section line 23 is arranged approximately in the middle of the fabric web 20 between the edges thereof.

Damit ergeben sich zwei im wesentlichen gleichartige Gewebebahnstreifen 24, wie in der Fig. 5b dargestellt. Jeder der Gewebebahnstreifen 24 weist die Kett fäden 21 auf, von denen die abgeschnittenen Schußfäden 22 abstehen. Die Schußfäden 22 sind etwa parallel zueinander angeordnet und bilden eine Reihe. Sie sind in den Kettfäden 21 gehalten, die etwa quer zu den Schußfäden 22 angeordnet sind. This results in two essentially similar fabric web strips 24 , as shown in FIG. 5b. Each of the fabric web strips 24 has the warp threads 21 , from which the cut weft threads 22 protrude. The weft threads 22 are arranged approximately parallel to one another and form a row. They are held in the warp threads 21 , which are arranged approximately transversely to the weft threads 22 .

Es ist auch möglich, daß die Schußfäden 22 in der Nähe des Rands der Gewebe bahn 20 durchgeschnitten werden, also außermittig. In diesem Fall stehen die Schußfäden 22 im wesentlichen nur von einem der beiden Gewebebahnstreifen 24 ab, während der andere Gewebebahnstreifen 24 als Abfall nicht verwertbar ist.It is also possible that the weft threads 22 are cut near the edge of the fabric web 20 , that is, off-center. In this case, the weft threads 22 essentially only protrude from one of the two fabric web strips 24 , while the other fabric web strip 24 cannot be used as waste.

Als Schußfäden 22 werden Fasern verwendet, die üblicherweise auch bei Bor sten von Zahnbürsten eingesetzt werden. Insbesondere werden 25 Fasern mit einem Durchmesser von etwa 0,15 mm benutzt. Die Schußfäden 22 werden dann später als Borsten einer Zahnbürste verwendet.Fibers are used as wefts 22 , which are usually also used for boron most toothbrushes. In particular, 25 fibers with a diameter of approximately 0.15 mm are used. The weft threads 22 are then used later as bristles of a toothbrush.

Der Bereich zwischen den Kettfäden 21 ist so gewählt, daß nach dem Durch schneiden die verbleibende Länge der Schußfäden 22 etwa der üblichen Länge von Borsten von Zahnbürsten entspricht. Insbesondere ist der Bereich zwischen den Kettfäden etwa 14 mm bis 16 mm breit.The area between the warp threads 21 is selected so that after cutting through the remaining length of the weft threads 22 corresponds approximately to the usual length of bristles of toothbrushes. In particular, the area between the warp threads is about 14 mm to 16 mm wide.

Vor dem Durchtrennen der Schußfäden 22 können die Ränder der Gewebebahn 20, und zwar insbesondere die Schußfäden 22 erwärmt werden. Die Schußfäden 22 weisen im Bereich der Gewebebahn 20 Biegestellen mit einer Biegung von etwa 180 Grad auf. Durch die Erwärmung werden die Biegestellen der Schußfä den 22 erweicht. Die in den Biegestellen enthaltenen Biegespannungen werden auf diese Weise abgebaut. Nach dem Abkühlen der Biegestellen sind diese fixiert, so daß auch noch nach dem Durchschneiden alle Schußfäden 22 in dieselbe Richtung etwa quer zu der Gewebebahn 20 ausgerichtet sind.Before the weft threads 22 are severed, the edges of the fabric web 20 , in particular the weft threads 22, can be heated. The weft threads 22 have bending points in the region of the fabric web 20 with a bend of approximately 180 degrees. The bending points of the weft threads 22 are softened by the heating. The bending stresses contained in the bending points are reduced in this way. After the bending points have cooled, they are fixed, so that even after cutting through, all the weft threads 22 are aligned approximately transversely to the fabric web 20 in the same direction.

In der Fig. 6a sind vier Gewebebahnstreifen 24 dargestellt, wie sie mittels des anhand der Fig. 5a und 5b beschriebenen Verfahrens hergestellt werden kön nen. Die in Fig. 6a gezeigten Gewebebahnstreifen 24 sind alle auf eine etwa gleiche gewünschte Länge abgeschnitten. In Fig. 6a, four fabric web strips 24 are shown as they can be produced by means of the method described with reference to Figs. 5a and 5b. The fabric web strips 24 shown in FIG. 6a are all cut to approximately the same desired length.

In der Fig. 6b sind die vier Gewebebahnstreifen 24 der Fig. 6a etwa parallel nebeneinander angeordnet. Die Schußfäden 22 stehen alle in dieselbe Richtung ab. Die vier Gewebebahnstreifen 24 sind beispielsweise mittels eines Klebers oder dergleichen fest miteinander verbunden. Insgesamt bilden die vier Gewebe bahnstreifen 24 der Fig. 6b eine längliche Anordnung der abstehenden Schußfä den 22 und damit der Borsten einer Zahnbürste. Die vier Gewebebahnstreifen 24 der Fig. 6b können somit als längliche Handzahnbürste eingesetzt werden.In Fig. 6b, the four woven fabric strip 24 of Figs. 6a arranged approximately parallel to each other. The weft threads 22 all protrude in the same direction. The four fabric web strips 24 are firmly connected to one another, for example, by means of an adhesive or the like. Overall, the four fabric strips 24 of FIG. 6b form an elongated arrangement of the projecting weft threads 22 and thus the bristles of a toothbrush. The four fabric web strips 24 of FIG. 6b can thus be used as an elongated manual toothbrush.

Eine andere Möglichkeit besteht darin, den Gewebebahnstreifen 24 der Fig. 5b aufzuwickeln. Daraus ergibt sich eine Rundform der abstehenden Schußfäden 22 und damit der Borsten einer Zahnbürste. Eine solche Rundform der Borsten kann beispielsweise bei einer insbesondere elektrisch angetriebenen Zahnbürste eingesetzt werden.Another possibility is to wind up the fabric web strip 24 of FIG. 5b. This results in a round shape of the projecting weft threads 22 and thus the bristles of a toothbrush. Such a round shape of the bristles can be used, for example, in a toothbrush that is in particular electrically driven.

Die auf diese Weise hergestellten Gewebebahnstreifen 24 mit abstehenden und als Borsten von Zahnbürsten zu verwendenden Schußfäden 22 können zur besseren Verankerung der Schußfäden 22 in den Kettfäden 21 beispielsweise in einem geeigneten Kunstharz oder dergleichen getränkt und danach ausgehärtet oder auf der den Schußfäden 22 abgewandten Seite der Kettfäden 21 beispiels weise mit einer geeigneten Kunststoffolie oder dergleichen durch Aufschmelzen versehen werden.The tissue web strip 24 prepared in this manner with projecting and as bristles of tooth brushes to be used in weft threads 22 may for better anchorage of the weft threads 22 into the warp yarns 21, for example, like impregnated then cured in a suitable synthetic resin or and or to the weft threads 22 side facing away from the warp threads 21 example, can be provided with a suitable plastic film or the like by melting.

Die Tränkung oder Verschmelzung des oder der Gewebebahnstreifen 24 kann bei länglichen Anordnungen vor oder nach der Herstellung dieser Anordnungen durchgeführt werden. Bei Rundformen kann die Tränkung oder Verschmelzung erst nach der Herstellung der gewünschten Anordnung erfolgen.In the case of elongated arrangements, the impregnation or fusion of the fabric web strip or strips 24 can be carried out before or after the production of these arrangements. In the case of round shapes, the impregnation or fusion can only take place after the desired arrangement has been produced.

Zur Befestigung des Gewebebahnstreifens 24 an der Zahnbürste kann die ge samte von den Kettfäden 21 gebildete Fläche des Gewebebahnstreifens 24 beispielsweise mittels geeigneter Kleber oder dergleichen fest mit der Zahnbürste verbunden werden. Es ist ebenfalls möglich, daß nur bestimmte Stellen dieser Fläche zur Befestigung des Gewebebahnstreifens 24 an der Zahnbürste her angezogen werden.To fasten the tissue web-strip 24 on the toothbrush, the entire ge can be from the warp threads 21 formed surface of the woven fabric strip 24, for example by means of suitable adhesive or the like firmly be connected to the toothbrush. It is also possible that only certain points of this surface for fastening the fabric strip 24 to the toothbrush are tightened.

Die ganzflächige Befestigung kann gegebenenfalls mit der Tränkung oder Ver schmelzung der Kettfäden 21 mit einem Kunstharz oder einer Kunststoffolie zur besseren Verankerung der Schußfäden 22 in den Kettfäden 21 kombiniert werden.The entire surface attachment can optionally be combined with the impregnation or melting of the warp threads 21 with a synthetic resin or a plastic film for better anchoring of the weft threads 22 in the warp threads 21 .

Die nur teilweise Befestigung an bestimmten Stellen kann insbesondere dann angewendet werden, wenn keine Tränkung oder Verschmelzung der Kettfäden 24 mit einem Kunstharz oder einer Kunststoffolie vorgenommen wird. In diesem Fall behält der Gewebebahnstreifen 24 seine ursprüngliche Flexibilität, die durch die nur teilweise Befestigung des Gewebebahnstreifens 24 an der Zahnbürste aufrechterhalten wird. Auf diese Weise ist es möglich, eine flexible Zahnbürste herzustellen.The only partial fastening at certain points can be used in particular if the warp threads 24 are not impregnated or fused with a synthetic resin or a plastic film. In this case, the fabric web strip 24 retains its original flexibility, which is maintained by only partially attaching the fabric web strip 24 to the toothbrush. In this way it is possible to manufacture a flexible toothbrush.

Fig. 7 zeigt eine elektrische Zahnbürste 25, die ein Griffteil 26 und ein Bürsten teil 27 aufweist. In dem Griffteil 26 sind Mittel zum Antrieb des Bürstenteils 27 untergebracht, die mittels eines Schalters 28 ein- und ausgeschaltet werden können. Das Bürstenteil 27 weist ein längliches Führungsteil 29 auf, von dem Borsten 30 im wesentlichen in zwei Reihen angeordnet sind, die in einer Rich tung von dem Führungsteil 29 abstehen. Fig. 7 shows an electric toothbrush 25 which has a handle part 26 and a brush part 27 . Means for driving the brush part 27 are accommodated in the handle part 26 and can be switched on and off by means of a switch 28 . The brush member 27 has an elongated guide member 29 , of which the bristles 30 are arranged essentially in two rows which protrude in one direction from the guide member 29 .

In der Fig. 8 ist das Führungsteil 29 der elektrischen Zahnbürste 25 der Fig. 7 und damit die Halterung der Borsten 30 an dem Bürstenteil 27 näher dargestellt. Das Führungsteil 29 weist eine Führungsschiene 31 auf, die etwa U-förmig ausgestaltet ist. Im Bereich der beiden Enden der U-förmigen Führungsschiene 31 sind in dem Führungsteil 29 zwei Schubstangen 32, 33 enthalten, von denen jeweils ein Stift 34 absteht. Die beiden Schubstangen 32, 33 sind über pleuel artige Bauteile 35, 36 mit dem Antrieb in dem Griffteil 26 der elektrischen Zahnbürste 25 gekoppelt. FIG. 8 shows the guide part 29 of the electric toothbrush 25 of FIG. 7 and thus the holding of the bristles 30 on the brush part 27 . The guide part 29 has a guide rail 31 which is approximately U-shaped. In the area of the two ends of the U-shaped guide rail 31 , two push rods 32 , 33 are contained in the guide part 29 , from each of which a pin 34 protrudes. The two push rods 32 , 33 are coupled to the drive in the handle part 26 of the electric toothbrush 25 via connecting rod-like components 35 , 36 .

An den beiden Stiften 34 der beiden Schubstangen 32, 33 werden mittels jeweils entsprechend ausgestalteter Gegenstücke die Enden eines Gewebebahn streifens 37 befestigt, der entsprechend den Fig. 5 und 6 hergestellt worden ist. Der Gewebebahnstreifen 37 weist weniger als die halbe Länge der Führungs schiene 31 auf und ist an dem freien Ende des Führungsteils 29 um die Biegung 38 der U-förmigen Führungsschiene 31 herumgelegt. Der Gewebebahnstreifen 37 ist entlang der Führungsschiene 31 verschiebbar. Aufgrund seiner Flexibilität kann der Gewebebahnstreifen 37 auch die Biegung 38 der U-förmigen Führungs schiene 31 umlaufen.On the two pins 34 of the two push rods 32 , 33 , the ends of a fabric web strip 37 are fastened by means of correspondingly designed counterparts, which has been produced in accordance with FIGS. 5 and 6. The tissue web strip 37 has less than half the length of the guide rail 31, and is wound on the free end of the guide member 29 around the bend 38 of the U-shaped guide rail 31st The fabric web strip 37 is displaceable along the guide rail 31 . Because of its flexibility, the fabric web strip 37 can also run around the bend 38 of the U-shaped guide rail 31 .

Im eingeschalteten Betriebszustand der elektrischen Zahnbürste 25 führen die beiden Schubstangen 32, 33 eine gegenläufige Bewegung entlang der Führungs schiene 31 aus. Dies hat zur Folge, daß der über die Stifte 34 befestigte Gewe bebahnstreifen 37 ebenfalls eine Hin- und Herbewegung 39 entlang der Füh rungsschiene 31 ausführt. Damit kann die elektrische Zahnbürste 25 mit den Borsten 30 von einem Benutzer zur Zahnreinigung verwendet werden.In the switched-on operating state of the electric toothbrush 25 , the two push rods 32 , 33 perform an opposite movement along the guide rail 31 . The result of this is that the web strips 37 attached via the pins 34 also perform a reciprocating motion 39 along the guide rail 31 . The electric toothbrush 25 with the bristles 30 can thus be used by a user for cleaning teeth.

Claims

1. A method for producing a toothbrush provided with bristles, characterized in that two spaced-apart Gewebebah NEN ( 1 , 2 ) from crossed warp and weft threads ( 4 , 6 and 5 , 7 ) are woven that the two fabric webs ( 1 , 2 ) are connected to one another during weaving by pile threads ( 3 ), that the pile threads ( 3 ) are cut through in the area between the fabric sheets ( 1 , 2 ), and that the pile threads ( 3 ) at least one of the fabric sheets ( 1 , 2 ) form the bristles.

2. The method according to claim 1, characterized in that the Polfä the ( 3 ) are heated before cutting, especially in the region of a fabric web ( 1 , 2 ).

3. The method according to any one of claims 1 or 2, characterized in that the one fabric web ( 1 , 2 ) is soaked for solidification, for example with a synthetic resin or the like.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the facing away from the pile threads ( 3 ) side of a fabric web ( 1 , 2 ) is coated for consolidation, for example with a plastic or the like.

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that a plurality of pile threads ( 3 ) are cut out of the one fabric web ( 1 , 2 ) such that the desired arrangement of the bristles is obtained.

6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the distance between the two fabric webs ( 1 , 2 ) is generated by a spacer ( 17 ).

7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that for connecting the two fabric sheets ( 1 , 2 ) through the pile ( 3 ) a plurality of reeds ( 18 ) for the pile threads ( 3 ) are used.

8. Toothbrush, which is provided with a plurality of bristles, characterized in that the bristles are held in a fabric web ( 1 , 2 ) from crossed warp and weft threads ( 4 , 6 and 5 , 7 ).

9. Toothbrush according to claim 8, characterized in that the fabric web ( 1 , 2 ) is attached over the entire surface or only at the edge or only at individual points on the toothbrush.

10. A method for producing a toothbrush provided with bristles, characterized in that a fabric web ( 20 ) is woven from crossed warp and weft threads ( 21 , 22 ), in which the warp threads ( 21 ) only on the two edges of the fabric web ( 20 ) are present that the weft threads ( 22 ) are cut through in the area between the warp threads ( 21 ) and that the weft threads ( 22 ) form at least one of the fabric web strips ( 24 ) the bristles.

11. The method according to claim 10, characterized in that the weft threads ( 22 ) are cut in the middle between the warp threads ( 21 ).

12. The method according to any one of claims 10 or 11, characterized in that the weft threads ( 22 ) are heated before cutting, who in particular in the area of the warp threads ( 21 ).

13. The method according to any one of claims 10 to 12, characterized in that two or more fabric web strips ( 24 ) are arranged approximately parallel to each other.

14. The method according to any one of claims 10 to 13, characterized in that the fabric web strip ( 24 ) is wound up.

15. Toothbrush, which is provided with a plurality of bristles, characterized in that the bristles form one of the threads of a woven web strip ( 24 ) consisting of crossed warp and weft threads ( 21 , 22 ).

16. Toothbrush according to claim 15, characterized in that the fabric web strip ( 24 ) is fastened over the entire surface or only at individual points on the toothbrush.

17. Toothbrush according to one of the claims 15 or 16, characterized in that the fabric web strip ( 37 ) is slidably connected to the toothbrush ( 25 ) and in particular is coupled to an electric drive.