DE19604256A1 - Tape for forming air-permeable seal between ridge tiles and roof tiles - Google Patents
Tape for forming air-permeable seal between ridge tiles and roof tilesInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Abdichtungsmatte nach Anspruch 1 sowie auf ein Verfahren zum Herstellen einer derartigen Abdichtungsmatte.The invention relates to a sealing mat according to claim 1 and a method for producing such a sealing mat.
Zum luftdurchlässigen Abdichten von First- und Gratsteinen an Gebäudedächern gegen Sprühregen und Flugschnee werden Abdichtungsmatten am Markt angeboten, die aus einem elastischen, wasserabweisenden und luftdurchlässigem Rollenband bestehen, das an seinen Rändern Abziehklebestreifen aufweist. Das Rollenband wird über die First- oder Gratlatte längsmittig gelegt und mit seinen Abziehklebestreifen an die angrenzenden Dacheindeckungsplatten angeklebt. Da Dacheindeckungsplatten meist keine ebene, sondern eine gewölbte (pfannenförmige) Oberfläche aufweisen, wird entweder das Rollenband über seine gesamte Breite wie ein Ziehbalg plissiert oder es werden nur die anzuklebenden Randbereiche plissiert oder fransenförmig eingeschnitten. Anschließend werden die First- oder Gratsteine über der fertig verlegten Abdichtungsmatte aufgesetzt und mittels Klammern gehalten.For air-permeable sealing of ridge and ridge stones on building roofs sealing mats are available on the market against drizzle and flying snow, made of an elastic, water-repellent and air-permeable roller band exist, which has peel-off adhesive strips on its edges. The roller conveyor will placed longitudinally over the ridge or ridge slat and with its peel-off adhesive strips glued to the adjacent roofing slabs. Because roofing tiles usually have no flat surface, but a curved (pan-shaped) surface, either the roller belt is pleated over its entire width like a bellows or only the edge areas to be glued are pleated or fringed incised. Then the ridge or ridge stones are finished over the installed sealing mat and held by clips.
Um einen ausreichend großen Luftdurchtritt aus dem Dachinnenraum durch das Rollenband hindurch in den von Außenluft durchströmten Querkanal zwischen dem First- oder Gratstein und der Mattenoberseite zu gewährleisten, weisen die am Markt angebotenen Abdichtungsmatten unterschiedliche Konstruktionsmerkmale auf. Die einfachste Variante besteht darin, für das Rollenband einen etwa 13 mm starken Schaumstoffstreifen zu verwenden, welcher bis zu 99 Prozent luftdurchlässig ist. Der Mittenbereich und die Randbereiche des Schaumstoffstreifens werden auf eine Stärke von etwa 1 mm thermisch komprimiert, wobei der Mittelbereich eben bleibt und die Randbereiche wellenförmig profiliert werden. Wegen ihres extrem geringen Gewichtes bei gleichzeitig großer Fläche besteht beim Verlegen der bekannten Schaumstoff-Abdichtungsmatte am Dach stets die Gefahr, daß die Abdichtungsmatte vom Wind weggetragen wird.To ensure that there is a sufficient amount of air to pass from the roof interior through the Roller belt in the cross-channel through which outside air flows between the To ensure ridge or ridge stone and the top of the mat, the am Sealing mats offered on the market have different design features. The simplest variant consists of an approximately 13 mm thick one for the roller belt Use foam strips that are up to 99 percent breathable. The middle area and the edge areas of the foam strip are on one Thickness of about 1 mm thermally compressed, with the middle area remaining flat and the edge areas are wavy profiled. Because of their extremely low Weight with a large area exists when laying the known Foam sealing mat on the roof always the risk that the sealing mat is carried away by the wind.
Eine zweite Variante besteht darin, für das Rollenband einen etwa 1,5 mm starken Streifen aus weichem, glattem Thermoplastmaterial mit hohem spezifischem Gewicht (Hochdruck-Polyäthylen) zu verwenden, welcher zwei Reihen fingerkuppenartiger Einschnitte aufweist, die parallel zu seinem Mittenbereich verlaufen. Sobald der Streifen mit seinem Mittenbereich auf der First- oder Gratlatte positioniert ist, verbleiben die mit dem Mittenbereich verbundenen fingerkuppenförmigen Aus schnitte in ihrer waagrechten Lage, während die Teile zwischen den fingerkuppen förmigen Ausschnitten ebenso wie die Randbereiche des Streifens nach unten hängen. Infolge dieser Trennung öffnen sich die fingerkuppenförmigen Ausschnitte wie Klappen und geben entsprechend geformte Öffnungen in dem Streifen frei, durch welche der gewünschte Luftaustausch stattfinden kann. Wegen der Verwen dung eines weichen, glatten Thermoplastmaterials lassen sich die Randzonen nicht plissieren, sondern müssen fransenförmig eingeschnitten werden. Gegenüber einer Plissierung lassen sich die etwa 10 mm breiten Fransen nur mit wesentlich größerer Mühe und Sorgfalt an die Oberfläche der angrenzenden Dacheindeckungsplatten anformen und ankleben. Hinzu kommt, daß eine dauerhafte Abdichtungsfähigkeit von zerfransten Rändern systembedingt wesentlich geringer ist als von ununter brochenen, plissierten Rändern.A second variant consists of an approximately 1.5 mm thick for the roller belt Strips of soft, smooth thermoplastic material with a high specific weight (High pressure polyethylene), which is two rows of fingertip-like Has incisions that run parallel to its central region. Once the Strip is positioned with its central area on the ridge or ridge batten, remain the fingertip-shaped Aus connected to the central area cuts in their horizontal position, with the parts between the fingertips shaped cutouts as well as the edge areas of the strip down hang. As a result of this separation, the fingertip cutouts open like flaps and open appropriately shaped openings in the strip, through which the desired air exchange can take place. Because of the use The edge zones cannot be formed with a soft, smooth thermoplastic material pleated, but must be cut into fringes. Opposite one The 10 mm wide fringes can only be pleated with much larger ones Effort and care on the surface of the adjacent roofing tiles form and glue. Add to that a permanent sealability of frayed edges is, due to the system, significantly less than that of underneath broken, pleated edges.
Eine dritte Variante besteht darin, für das Rollenband ein extrem dünnes und leichtes, nadel-perforiertes Kunststoffvlies geringer Steifigkeit zu verwenden, das an seinen beiden Randbereichen mit oberseitigen Metallstreifen aus Aluminiumfolie und an seinem Mittenbereich mit einem unterseitigen Verstärkungsstreifen aus steiferem, dickerem Kunststoffvlies verstärkt ist. Das bekannte Rollenband wird nach dem Aufkleben der Metallstreifen und des Verstärkungsstreifens über seine gesamte Breite durch Profilwalzen plissiert. Zusätzlich werden beim Profilwalzen beide übereinanderliegende Vliese des Mittenbereichs mit Stanzlöchern versehen, deren Abstand in Bandlängsrichtung etwa der halben Ganghöhe der Plissierung entspricht. Ein auf der Oberseite des plissierten Mittenbereichs aufgeklebtes ebenes Zugband aus Vlies deckt die Stanzlöcher ab und bildet zusammen mit den Stanzlöchern und den Falten des plissierten und verstärkten Kunststoffvlieses im Mittenbereich eine Vielzahl von Querlüftungskanälen. Wegen der Verwendung eines extrem dünnen und leichten Vlieses ist das Gewicht der bekannten Abdichtungsmatte trotz Verwendung zusätzlicher Metall- und Verstärkungsstreifen sehr gering, so daß auch hier beim Verlegen am Dach stets die Gefahr besteht, daß die Abdichtungsmatte vom Wind weggetragen wird. Die Verwendung eines dickeren und/oder dichteren Vlieses zur Gewichtserhöhung verbietet sich deshalb, weil ein derartiges Vlies wegen der durchgehenden Plissierung in Querrichtung eine so hohe Steifigkeit besitzt, daß sich die Abdichtungsmatte nicht mehr in ausreichendem Maße von seiner Längsmitte gegen die Dacheindeckungsplatten abknicken läßt.A third variant is an extremely thin and for the roller belt light, needle-perforated plastic fleece of low stiffness to be used its two edge areas with top metal strips made of aluminum foil and in the middle area with a reinforcement strip on the underside made of stiffer, thicker plastic fleece is reinforced. The well-known roller conveyor is after Glue the metal strips and the reinforcement strip over its entire length Width pleated by profile rolls. In addition, both are used in profile rolling Provide superimposed nonwovens in the center area with punched holes Distance in the longitudinal direction of the tape corresponds to approximately half the pitch of the pleating. A flat drawstring glued to the top of the pleated center area fleece covers the punched holes and forms together with the punched holes and the pleats of the pleated and reinforced plastic fleece in the middle area Variety of cross ventilation channels. Because of the use of an extremely thin and lightweight fleece is the weight of the well-known sealing mat despite use additional metal and reinforcement strips very low, so that here too Laying on the roof there is always the risk that the sealing mat from the wind is carried away. The use of a thicker and / or denser fleece for Weight increase is forbidden because such a fleece because of continuous pleating in the transverse direction has such a high rigidity that the sealing mat is no longer sufficient from its longitudinal center can snap against the roofing tiles.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Abdichtungsmatte zu schaffen, welche sich auch bei schwierigen Witterungsbedingungen zuverlässig verlegen läßt.The object of the invention is to provide a sealing mat which can be reliably installed even in difficult weather conditions.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved by the characterizing features of Claim 1 solved.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Abdichtungsmatte sind in den Unteransprüchen 2 bis 4 angegeben.Advantageous refinements and developments of the invention Sealing mat are specified in subclaims 2 to 4.
Ein Verfahren zum Herstellen der erfindungsgemäßen Abdichtungsmatte ist mit seinen einzelnen Verfahrensschritten in dem nebengeordneten Anspruch 5 angegeben. A method for producing the sealing mat according to the invention is included its individual process steps in the independent claim 5 specified.
Vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Herstellungsverfahren ergeben sich aus den Unteransprüchen 6 bis 8.Advantageous refinements of the manufacturing method according to the invention result resulting from subclaims 6 to 8.
Die erfindungsgemäße Abdichtungsmatte geht von der Überlegung aus, daß sich zum luftdurchlässigen Abdichten ein perforiertes Gummi- bzw. Kautschukband am besten eignet. Die hohe Dichte und damit das hohe spezifische Gewicht eines Kautschuk bandes stellen darüber hinaus beste Voraussetzungen dafür dar, daß sich ein solches Bandmaterial auch bei starkem Wind am Dach verarbeiten läßt, ohne Gefahr zu laufen, daß die Abdichtungsmatte vom Wind weggetragen wird. Die Schwierigkeit bei der Verwendung von Kautschukband besteht indessen darin, daß sich ein Kautschukband wegen seiner elastischen Eigenschaften durch Profilwalzen nicht bleibend plissieren läßt sondern stets versucht, wieder seine glatte, ebene Form zurückzugewinnen. An dieser Stelle setzt die Erfindung ein. Um einem Kautschuk band eine bleibende Plissierung aufzuzwingen, werden zunächst die Randbereiche und der Mittenbereich des ebenen, glatten Kautschukbandes mit einem dünnen Metallstreifen, beispielsweise Aluminiumfolie, beschichtet, der sich mit geringen Kraftaufwand bleibend verformen läßt. Anschließend werden nur die Metallstreifen mit den daran anhaftenden Bereichen des Kautschukbandes mittels Profilwalzen plissiert. Die Metallstreifen sind von einer solchen Stärke gewählt, daß die elastischen Rückstellkräfte der plissierten Kautschukbandbereiche nicht ausreichen, um die plissierten Metallstreifen zu entformen, d. h., wieder glatt zu ziehen. Auf den plissierten Metallstreifen des Mittenbereiches wird ein glattes Zugband aufgeklebt, um bei der Montage die Formstabilität des plissierten Mittenbereichs und damit dessen gleichbleibende Länge unter allen Bedingungen zu gewährleisten.The sealing mat according to the invention is based on the consideration that air-permeable sealing is best done with a perforated rubber or rubber band is suitable. The high density and thus the high specific weight of a rubber In addition, bands are the best prerequisites for such a Allows band material to be processed on the roof even in strong winds without danger run that the sealing mat is carried away by the wind. The difficulty when using rubber tape, however, is that a Rubber band not because of its elastic properties due to profile rolling allows pleating but always tries to restore its smooth, flat shape to recover. This is where the invention begins. To a rubber tied a permanent pleating, first the edge areas and the center area of the flat, smooth rubber strap with a thin one Metal strips, such as aluminum foil, coated, with little Force can be permanently deformed. Then only the metal strips with the areas of the rubber tape adhering to it by means of profile rollers pleated. The metal strips are of such a thickness that the elastic restoring forces of the pleated rubber band areas are not sufficient, to demold the pleated metal strips, d. that is, to smooth out again. On the pleated metal strips of the middle area are glued on a smooth drawstring, to ensure the dimensional stability of the pleated central area during assembly and thus to ensure its constant length under all conditions.
Die Erfindung wird nachstehend an Hand eines Ausführungsbeispiels in den Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:The invention is described below using an exemplary embodiment in FIGS Drawings explained in more detail. It shows:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Längenabschnitts einer erfindungs gemäßen Abdichtungsmatte; Figure 1 is a perspective view of a longitudinal portion of an inventive sealing mat.
Fig. 2 einen Schnitt durch einen Randbereich der Abdichtungsmatte nach Fig. 1 längs der Schnittlinie II-II; FIG. 2 shows a section through an edge region of the sealing mat according to FIG. 1 along the section line II-II;
Fig. 3 einen Schnitt durch den Mittenbereich der Abdichtungsmatte nach Fig. 1 längs der Schnittlinie III-III, und Fig. 3 shows a section through the central region of the sealing mat of FIG. 1 along the section line III-III, and
Fig. 4 einen Querschnitt durch den zwangsentlüfteten Firstbereich eines Schrägdaches, bei welchem die Abdichtungsmatte nach Fig. 1 unter halb eines Firststeins eingebaut ist. Fig. 4 shows a cross section through the ventilated ridge area of a pitched roof, in which the sealing mat of FIG. 1 is installed under half of a ridge block.
Die Darstellung nach Fig. 4 dient zur Erläuterung der Einbaulage einer erfindungs gemäßen Abdichtungsmatte 10 im zwangsentlüfteten Firstbereich eines Schräg daches. Die Tragkonstruktion 21 des Daches weist in diesem Bereich eine an einem Firsthalter 22 justierte Firstlatte 11 und parallel zur Firstlatte 11 verlaufende Dachlatten 13 auf, welche zum Einhängen der Befestigungsnasen 12a von pfannen förmigen (gewölbten) Dacheindeckungsplatten 12 dienen. Die Firstlatte 11 trägt bogenförmig gewölbte Firststeine 15, die sich an ihren Längsenden überlappen. Die Firststeine 15 werden durch Stahlklammern 14 festgehalten, die ihrerseits am Firstbalken 11 befestigt sind und den Firststein 15 in einem definierten Abstand zu dem Firstbalken 11 halten. Die Höhenposition des Firststeins 15 wird mittels des Firsthalters 22 so justiert, daß die beiden Unterkanten des Firststeins 15 auf dem Scheitel der gewölbten Dacheindeckungsplatten 12 nicht aufsitzen, sondern diesen Scheitel nur berühren.The illustration of FIG. 4 is used for explaining the installation position of a proper sealing mat 10 in Inventive zwangsentlüfteten ridge area of a pitched roof. The supporting structure 21 of the roof has in this area a ridge batten 11 adjusted on a ridge holder 22 and roof battens 13 running parallel to the ridge batten 11 , which serve to hang in the fastening lugs 12 a of pan-shaped (arched) roofing panels 12 . The ridge slat 11 carries arched ridge stones 15 which overlap at their longitudinal ends. The ridge tiles 15 are held in place by steel clips 14, which in turn are attached to the ridge beam 11 and hold the ridge tile 15 in a defined distance to the ridge beam. 11 The height position of the ridge stone 15 is adjusted by means of the ridge holder 22 so that the two lower edges of the ridge stone 15 do not sit on the apex of the arched roof covering panels 12 , but only touch this apex.
Die erfindungsgemäße Abdichtungsmatte 10 wird mit ihrem plissierten Mittenbereich 3 (Fig. 1) auf die Firstlatte 11 aufgelegt und mit ihren beiden plissierten Randbereichen 2 gegen die Oberflächen der angrenzenden Dacheindeckungsplatten 12 auf beiden Hälften des Schrägdaches angeformt und mit diesen Oberflächen mit Hilfe von Abziehklebebändern 6 verklebt. Nach Aufsetzen des Firststeins 15 kann die auf der Luv-Seite des Schrägdaches anströmende Luft (Pfeil 16 in Fig. 4) in den Querkanal 18 unterhalb des Firststeins 15 und oberhalb der Abdichtungsmatte 10 einströmen und auf der Lee-Seite des Schrägdaches wieder austreten (Pfeil 17). Der Luftstrom 16/17 im Querkanal 18 saugt Luft (Pfeil 20) aus dem Dachraum 19 durch die luftdurchlässige Abdichtungsmatte 10 hindurch und reißt diese angesaugte Luft (Pfeile 20) mit auf die Lee-Seite des Schrägdaches, wodurch eine wirksame Dach entlüftung gewährleistet wird.The sealing mat 10 according to the invention is placed with its pleated middle region 3 (Fig. 1) to the ridge beam 11 and integrally formed with its two pleated edge portions 2 against the surfaces of adjacent roofing plates 12 on both halves of the sloping roof and adhered to these surfaces by means of Abziehklebebändern 6 . After the ridge stone 15 has been put on, the air flowing in on the windward side of the pitched roof (arrow 16 in FIG. 4) can flow into the transverse channel 18 below the ridge stone 15 and above the sealing mat 10 and exit again on the lee side of the pitched roof (arrow 17 ). The air flow 16/17 in the transverse channel 18 sucks air (arrow 20 ) from the roof space 19 through the air-permeable sealing mat 10 and pulls this sucked-in air (arrows 20 ) onto the lee side of the sloping roof, thereby ensuring effective roof ventilation.
Der Aufbau und die Herstellung der erfindungsgemäßen Abdichtungsmatte 10 ist anhand der Fig. 1 bis 3 näher erläutert.The structure and manufacture of the sealing mat 10 according to the invention is explained in more detail with reference to FIGS. 1 to 3.
Die Abdichtungsmatte 10 umfaßt als wesentlichen Bestandteil ein elastisches, wasserabweisendes und luftdurchlässiges Rollenband 1 aus kalandrierter Kautschuk folie oder aus einem mit Kautschuk getränkten oder beschichteten Gewebeband. Als Kautschukmaterial wird vorzugsweise Athylen-Propylen-Teer-Kautschuk (APTK) mit hoher spezifischer Dichte verwendet, obwohl auch Butyl-Kautschuk zum Einsatz kommen kann. Das Rollenband 1 weist vorzugsweise eine Dicke im Bereich zwischen 0,2 mm und 2,0 mm auf und ist auf seiner gesamten Fläche nadel perforiert oder mit Stanzlöchern (beispielsweise mit einem Lochdurchmesser im Bereich zwischen 2 mm und 5 mm) versehen, um eine gute Luftdurchlässigkeit zu gewährleisten. Die Breite des Rollenbandes 1 beträgt beispielsweise 30 cm.The sealing mat 10 comprises as an essential component an elastic, water-repellent and air-permeable roller tape 1 made of calendered rubber film or from a fabric tape soaked or coated with rubber. The rubber material used is preferably ethylene-propylene-tar rubber (APTK) with a high specific density, although butyl rubber can also be used. The roller belt 1 preferably has a thickness in the range between 0.2 mm and 2.0 mm and is needle perforated over its entire surface or provided with punched holes (for example with a hole diameter in the range between 2 mm and 5 mm) in order to achieve a good one To ensure air permeability. The width of the roller belt 1 is, for example, 30 cm.
Das Rollenband 1 ist an der Oberseite seiner beiden Randbereiche 2 und seines Mittenbereichs 3 mit schmalen Metallstreifen 2a bzw. 3a versehen, die vorzugsweise aus relativ dicker Aluminiumfolie (Stärke im Bereich von 0,1 mm) bestehen. Bei dem Beispiel einer Rollenbandbreite von 30 cm beträgt die Breite der Metallstreifen 2a beispielsweise 5 cm und die Breite des Metallstreifens 3a beispielsweise 4 cm. Die Metallstreifen 2a, 3a werden vorzugsweise durch Thermokaschierung mit dem Rollenband 1 verklebt.The roller belt 1 is provided on the top of its two edge areas 2 and its center area 3 with narrow metal strips 2 a and 3 a, which preferably consist of relatively thick aluminum foil (thickness in the range of 0.1 mm). In the example of a roll belt width of 30 cm, the width of the metal strip 2 a is, for example, 5 cm and the width of the metal strip 3 a is, for example, 4 cm. The metal strips 2 a, 3 a are preferably glued to the roller belt 1 by thermal lamination.
Das Rollenband 1 ist, wie Fig. 2 zeigt, an der Unterseite seiner beiden Randbereiche 2 mit Abziehklebebändern 6 aus vorzugsweise Butyl- oder Bitumenkleber versehen. Die Abziehklebebänder 6 sind mit einer nicht dargestellten Schutzfolie abgedeckt, welche abgezogen wird, bevor die Randbereiche 2 an die angrenzenden Dachein deckungsplatten 12 (Fig. 4) angeklebt werden. Die mit der Schutzfolie versehenen Abziehklebebänder 6 werden auf das kalandrierte Rollenband 1 in dessen ebenem, glatten Zustand vor oder nach dem Aufkaschieren der Metallstreifen 2a, 3a aufge walzt.The roller tape 1 , as shown in FIG. 2, is provided on the underside of its two edge areas 2 with peel-off adhesive tapes 6 , preferably made of butyl or bitumen adhesive. The peel-off adhesive tapes 6 are covered with a protective film, not shown, which is peeled off before the edge regions 2 are glued to the adjacent roofing cover plates 12 ( FIG. 4). The provided with the protective film 6 are flat Abziehklebebänder on the calendered roller belt 1 in its smooth state before or after the lamination of the metal strip 2 a, 3 a rolled up.
Nach erfolgtem Aufbringen der Metallstreifen 2a, 3a und der Abziehklebebänder 6 werden nur die Randbereiche 2 (mit den Metallstreifen 2a) und der Mittelbereich 3 (mit dem Metallstreifen 3a) des Rollenbandes 1 durch Profilwalzen plissiert, d. h., nach Art eines Ziehbalges (ziehharmonikaförmig) gefaltet. Nach erfolgter Plissierung dürfen sich die Randbereiche 2 und der Mittenbereich 3 durch die hohen elastischen Rückstellkräfte des Kautschukmaterials des Rollenbandes 1 nicht wieder entformen. Hierzu muß die Dicke der Metallstreifen 2a, 3a ausreichend groß gewählt werden, damit deren Verformungsarbeit größer ist als die in dem Kautschukmaterial bei der Verformung gespeicherte elastische Energie. Um die Plissierung im Mittenbereich 3 zusätzlich zu stabilisieren, wird auf den plissierten Metallstreifen 3a ein ebenes Zugband 5 aus beispielsweise selbstklebender Kunststoffolie aufgeklebt (Fig. 3).After the metal strips 2 a, 3 a and the peel-off adhesive tapes 6 have been applied , only the edge regions 2 (with the metal strips 2 a) and the central region 3 (with the metal strips 3 a) of the roller belt 1 are pleated by profile rollers, ie in the manner of a bellows (accordion-shaped) folded. After pleating the edge regions 2 and the middle portion 3 of the roller belt 1 may not removed from the mold again by the high elastic restoring forces of the rubber material. For this purpose, the thickness of the metal strips 2 a, 3 a must be chosen sufficiently large so that their deformation work is greater than the elastic energy stored in the rubber material during the deformation. To stabilize the pleats in the central region 3 in addition, is adhered to the pleated metal strip 3 a a flat tension band 5 from, for example, self-adhesive plastic film (Fig. 3).
Die plissierten Randbereiche 2 lassen sich beim Montieren der Abdichtungsmatte 1 mit Hilfe der leicht verformbaren Metallstreifen 2a mühelos an das Oberflächen profil der Dacheindeckungsplatten 12 (Fig. 4) anformen, wobei infolge der Faltung bzw. Plissierung eine ausreichend große Materiallänge zur Verfügung steht, um die Randbereiche 2 auch an tiefere Auskehlungen der gewölbten Dacheindeckungsplatten 12 anzupassen und ankleben zu können. Die Formgebung der Randbereiche 2 bleibt nach erfolgter Anformung an die Dacheindeckungsplatten 12 bleibend erhalten, da die relativ dicken Metallstreifen 2a, 3a eine so hohe Formstabilität besitzen, die von den elastischen Rückstellkräften des Kautschukmaterials nicht beseitigt werden kann. Außerdem wird das Kautschukmaterial noch zusätzlich durch die Klebekräfte der Abziehklebebänder 6 in seiner Endlage gehalten.The pleated edge areas 2 can be easily molded onto the surface profile of the roofing panels 12 ( FIG. 4) when mounting the sealing mat 1 with the aid of the easily deformable metal strips 2 a, a sufficiently large material length being available as a result of the folding or pleating to be able to adapt and glue the edge areas 2 to deeper grooves of the arched roof covering panels 12 . The shape of the edge areas 2 is retained after the molding on the roofing panels 12 , since the relatively thick metal strips 2 a, 3 a have such a high dimensional stability that cannot be eliminated by the elastic restoring forces of the rubber material. In addition, the rubber material is additionally held in its end position by the adhesive forces of the peel-off adhesive tapes 6 .
Die Verwendung von Metallstreifen 2a, 3a weist den zusätzlichen Vorteil auf, daß die Abdichtungsmatte 1 an ihren Berührungsstellen mit den unter Umständen scharfen Kanten der First- und Gratsteine besonders gut gegen Beschädigungen geschützt ist. The use of metal strip 2 a, 3 a has the additional advantage that the sealing mat 1 is particularly well protected at their points of contact with the sharp edges of the ridge and may hip tiles against damage.
Die nicht plissierten Bereiche 4 des Rollenbandes 1 weisen, wie in Fig. 1 angedeutet ist, eine unebene Form auf, ohne daß dabei elastische Rückstellkräfte auftreten. Die Bereiche 4 lassen sich aufgrund der hohen Elastizität des Kautschukmaterials leicht biegen oder knicken, wie dies nach dem Auflegen der Abdichtungsmatte 1 auf die Firstlatte 11 erforderlich ist, um die Randbereiche 2 gegen die Oberflächen der Dacheindeckungsplatten 12 anzulegen. Infolge der nicht gezeigten Perforierung der nicht plissierten Bereiche 4 kann, wie dargelegt, Luft aus dem Dachraum 19 durch die Bereiche 4 in den Querkanal 18 gesaugt werden.The regions 4 of the roller belt 1 which are not pleated, as indicated in FIG. 1, have an uneven shape without elastic restoring forces occurring. The areas 4 can be easily bent or kinked due to the high elasticity of the rubber material, as is required after the sealing mat 1 has been placed on the ridge slat 11 in order to place the edge areas 2 against the surfaces of the roofing panels 12 . As a result of the perforation, not shown, of the non-pleated areas 4 , air can be drawn from the roof space 19 through the areas 4 into the transverse channel 18 , as shown.
Es versteht sich, daß die Metallstreifen 2a, 3a auch in der Weise auf dem Rollenband 1 angebracht werden können, daß die Bereiche 2 und 3 mit flüssigem Metall besprüht (metallisiert) werden. Anstelle von Aluminium kommen auch Kupfer und Blei als Material für die Metallstreifen 2a, 3a in Betracht. Bei ausreichender Formstabilität des plissierten Metallstreifens 3a kann das Anbringen eines Zugbandes gegebenenfalls entfallen.It goes without saying that the metal strips 2 a, 3 a can also be attached to the roller belt 1 in such a way that the areas 2 and 3 are sprayed (metallized) with liquid metal. Instead of aluminum, copper and lead are also suitable as the material for the metal strips 2 a, 3 a. If the pleated metal strip 3 a has sufficient dimensional stability, the application of a drawstring may possibly be omitted.
Die Erfindung ist nicht auf das beschriebene Ausführungsbeispiel oder die dort genannten Abmessungen beschränkt. Der Schutzumfang der Erfindung ergibt sich vielmehr ausschließlich aus den nachfolgenden Patentansprüchen.The invention is not based on the exemplary embodiment described or there mentioned dimensions limited. The scope of the invention results rather, exclusively from the following claims.
Claims (8)
- a) Auf die Oberseite eines glatten, kalandrierten Kautschukfolienbandes oder eines glatten, mit Kautschuk getränkten oder beschichteten Gewebebandes werden längsmittig sowie längs der beiden Rand bereiche Metallstreifen aufgeklebt;
- b) auf die Unterseite des Kautschukfolienbandes oder Gewebebandes werden längs der beiden Randbereiche Klebestreifen aufgewalzt, die außenseitig mit einer abziehbaren Schutzfolie abgedeckt sind, und
- c) die Metallstreifen und die damit verbundenen Bereiche des Kautschukfolienbandes oder Gewebebandes werden mittels Profil walzen plissiert.
- a) On the top of a smooth, calendered rubber foil tape or a smooth, rubber tape soaked or coated fabric tape are glued along the center and along the two edge areas;
- b) adhesive strips are rolled along the two edge areas on the underside of the rubber foil tape or fabric tape and are covered on the outside with a removable protective film, and
- c) the metal strips and the associated areas of the rubber foil tape or fabric tape are pleated by means of profile rolls.
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