DE19604169A1 - Holder of an additional device for hand machine tools - Google Patents
Holder of an additional device for hand machine toolsInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung geht aus von einer Halterung eines Zusatzgeräts für Handwerkzeugmaschinen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Aus der EP-A 469 356 ist eine Halterung eines Zusatzgeräts für einen Bohrhammer bekannt, die ein Spannteil aufweist, welches auf einen Spannhals des Bohrhammers aufsetzbar und mittels einer Spannschraube darauf fest festspannbar ist. Eine zusätzliche Sicherung des Zusatzgeräts gegen Verdrehen bzw. Verschieben in axialer Richtung ist nicht vorgesehen. Zum Festspannen bzw. Lösen des Spannteils muß die Spannschraube angezogen bzw. gelöst werden, wozu ein passender Schraubenschlüssel erforderlich ist.The invention relates to a bracket Additional devices for hand machine tools according to the generic term of claim 1. From EP-A 469 356 is a bracket an accessory for a rotary hammer known, the one Has clamping part, which on a clamping neck of the Hammer drill attachable and by means of a clamping screw is firmly clamped on it. An additional backup of the Additional device against twisting or shifting in the axial Direction is not provided. For tightening or loosening of the clamping part must be tightened or loosened a suitable wrench is required is.
Als weiteres Beispiel für am Spannhals von Handwerkzeugmaschinen befestigbare Zusatzgeräte sind Zusatzhandgriffe bekannt, die eine über einen Griffteil des Zusatzhandgriffs betätigbare Spannschraube aufweisen. Zusätzliche Werkzeuge zum Anziehen bzw. Lösen der Spannschraube sind somit nicht erforderlich. Die hierbei aufbringbare Spannkraft allein reicht jedoch für die sichere Befestigung stark beanspruchter Zusatzgeräte am Spannhals nicht aus. As a further example of the Handheld machine tools are attachable accessories Additional handles known, the one on a handle portion of the Have additional handle operated clamping screw. Additional tools for tightening or loosening the Clamping screws are therefore not necessary. The one here however, the tension that can be applied is sufficient for the safe Attachment of heavily used accessories to the clamping neck not from.
Weiterhin sind verschiedene Halterungen von Zusatzgeräten am Spannhals von Handwerkzeugmaschinen am Markt bekannt, die neben dem reinen Verspannen des Zusatzgerätes am Spannhals der Handwerkzeugmaschine auch noch eine formschlüssige Verbindung vorsehen. Das Montieren und Abnehmen der Zusatzgeräte ist bei solchen Halterungen jedoch arbeits- und zeitintensiv. Für häufiges Montieren und Demontieren sind diese bekannten Halterungen daher ungeeignet.Furthermore, various mounts of additional devices are on Clamping neck of hand machine tools known on the market that in addition to simply tensioning the additional device on the neck the handheld power tool also a positive one Provide connection. The assembly and removal of the Additional devices are work and in such mounts time consuming. For frequent assembly and disassembly these known mounts are therefore unsuitable.
Die erfindungsgemäße Halterung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 hat demgegenüber den Vorteil, eine schnelle Montage und Demontage des Zusatzgeräts zu ermöglichen. Zusätzliche Werkzeuge sind hierzu nicht erforderlich. Ferner ist stets ein gleichbleibend sicherer Halt des Zusatzgerätes an der Handwerkzeugmaschine auch bei häufiger Montage und Demontage des Zusatzgerätes gewährleistet.The bracket according to the invention with the characteristic Features of claim 1 has the advantage over a quick assembly and disassembly of the additional device enable. There are no additional tools for this required. Furthermore, it is always a consistently safe one Stop of the additional device on the hand tool also Frequent assembly and disassembly of the additional device guaranteed.
Dies wird dadurch erreicht, daß die Halterung zweiteilig ausgebildet ist und aus einem stationär am Spannhals der Handwerkzeugmaschine verbleibenden Klemmteil und einem von diesem abnehmbaren, mit dem Zusatzgerät verbundenen Arbeitsteil besteht. Klemmteil und Arbeitsteil sind über eine äußerst bedienungsfreundliche Schnellkupplung, vorzugsweise eine Renkverbindung, lösbar miteinander verbunden. Das von der Handwerkzeugmaschine abgenommene Zusatzgerät ist ohne das Klemmteil kürzer und leichter und entsprechend handlicher. Dies ist überall dort von Vorteil, wo die Arbeitsfälle häufig wechseln und daher ein Wechsel zwischen den Grundbetriebsarten der Handwerkzeugmaschine und den optionalen Zusatzbetriebsarten mit an die Handwerkzeugmaschine angesetzten Zusatzgeräten häufig erforderlich ist.This is achieved in that the bracket in two parts is formed and a stationary on the neck of the Hand tool remaining clamping part and one of this removable, connected to the additional device Working part exists. Clamping part and working part are over an extremely user-friendly quick coupling, preferably a bayonet connection, detachable with each other connected. The one removed from the hand machine tool Accessory device is shorter and lighter without the clamping part accordingly more handy. This is an advantage everywhere where the work cases change frequently and therefore a change between the basic operating modes of the hand machine tool and the optional additional operating modes with the Hand tools attached accessories often is required.
Durch die in den abhängigen Ansprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der erfindungsgemäßen Halterung möglich. Besonders vorteilhaft ist die Ausbildung der Kupplung zwischen dem Zusatzgerät und dem stationären Klemmteil als Renkverbindung. Vorteilhaft ist auch das Vorsehen einer Rastung in den Endstellungen der Kupplung, die dem Bediener das Erreichen der Montage- bzw. Demontagestellung signalisiert und daher einer fehlerhaften Bedienung und einem ungewollten Lösen der Kupplung entgegenwirken. Eine sichere und hochbelastbare Kupplung ist insbesondere dann gegeben, wenn Gleitschrägen vorgesehen sind, die die zu verbindenden Teile nach der Montage des Zusatzgeräts gegeneinander verspannen.By those listed in the dependent claims Measures are advantageous training and Improvements to the bracket according to the invention possible. The design of the clutch is particularly advantageous between the additional device and the stationary clamping part as Bayonet connection. Providing one is also advantageous Locking in the end positions of the clutch, the operator reaching the assembly or disassembly position signals and therefore incorrect operation and counteract an unwanted release of the coupling. A safe and heavy duty clutch is especially then given if slants are provided that the to connecting parts after installing the additional device brace against each other.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigenAn embodiment of the invention is in the drawing shown and in the following description explained. Show it
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung einer Handwerkzeugmaschine mit angesetztem Zusatzgerät, Fig. 2 eine perspektivische Darstellung des Zusatzgeräts mit Halterung, Fig. 3 einen Längsschnitt durch das Zusatzgerät nach Fig. 1, die Fig. 4 und 5 jeweils Querschnitte gemäß Linie III-III in Fig. 3 und Fig. 6 einen Teilschnitt gemäß Linie VI-VI in Fig. 5. Fig. 1 is a perspective view of a hand tool with attached attachment, Fig. 2 is a perspective view of the attachment with bracket, Fig. 3 is a longitudinal section through the attachment according to Fig. 1, Figs. 4 and 5 each have cross sections along line III-III in Fig. 3 and Fig. 6 shows a partial section according to line VI-VI in Fig. 5.
In Fig. 1 ist als Beispiel einer Handwerkzeugmaschine 1 ein Meißelhammer mit einem Zusatzgerät 2 zum Nadelmeißeln , auch als "Nadelabklopfer" bezeichnet, dargestellt. Ein derartiges Zusatzgerät 2 wird insbesondere zur Betonsanierung verwendet und weist eine Mehrzahl axial gegenüber einem Gehäuse 5 verschiebbarer Stahlnadeln 3 auf, die über das Schlagwerk des Meißelhammers 1 in axialer Richtung mit Schlägen beaufschlagbar sind. Aufbau und Funktion dieses Zusatzgeräts 2 sind jedoch nicht Gegenstand dieser Erfindung. Das Zusatzgerät 2 soll vielmehr lediglich als Beispiel eines beliebigen an eine Handwerkzeugmaschine 1 ansetzbaren Zusatzgeräts 2 dienen.In Fig. 1 is referred to a chisel hammer with an auxiliary device 2 to the needle chisels, also called "needle scalers" as an example of a hand machine tool 1, is shown. Such an additional device 2 is used in particular for concrete renovation and has a plurality of steel needles 3 which can be displaced axially relative to a housing 5 and which can be impacted in the axial direction by the hammer mechanism of the chipping hammer 1 . However, the structure and function of this additional device 2 are not the subject of this invention. The auxiliary device 2 rather is intended to serve merely as an example of any attachable to a hand tool 1 accessory. 2
Die in Fig. 1 dargestellte Handwerkzeugmaschine 1 ist mit dem Zusatzgerät 2 über eine Halterung 12 verbunden. Die Halterung 12 besteht ihrerseits aus einem Klemmhalter 14 und einer Kupplung 11.The hand tool 1 shown in Fig. 1 is connected to the auxiliary device 2 via a support 12. The bracket 12 in turn consists of a clamp holder 14 and a coupling 11 .
In Fig. 2 ist das Zusatzgerät 2 von der Handwerkzeugmaschine 1 abgenommen dargestellt. Erkennbar ist der Klemmhalter 14, der zum Festspannen an einem Spannhals 31 (Fig. 3) der Handwerkzeugmaschine 1 dient und der über die Kupplung 11 mit dem Zusatzgerät 2 lösbar verbindbar ist. Die Kupplung 11 ist hierzu als Renkverbindung ausgebildet. Die Kupplung 11 weist einen am Klemmhalter 14 fest ausgebildeten Ringvorsprung 17a auf, der ein feststehendes Kupplungsteil 11a der Kupplung 11 bildet. Eine gegenüber dem Gehäuse 5 des Zusatzgeräts 2 drehbare Rasthülse 17b bildet einen beweglichen Kupplungsteil 11b der Kupplung 11.In FIG. 2, the auxiliary device 2 is shown detached from the hand machine tool 1. The clamp holder 14 can be seen , which is used for clamping on a clamping neck 31 ( FIG. 3) of the handheld power tool 1 and which can be detachably connected to the additional device 2 via the coupling 11 . The coupling 11 is designed as a bayonet connection. The coupling 11 has an annular projection 17 a which is fixed on the clamp holder 14 and which forms a fixed coupling part 11 a of the coupling 11 . A locking sleeve 17 b rotatable relative to the housing 5 of the auxiliary device 2 forms a movable coupling part 11 b of the coupling 11 .
In Fig. 3 ist das Zusatzgerät 2 an die Handwerkzeugmaschine 1 angesetzt. Ein Gehäuse 1b der Handwerkzeugmaschine 1 bildet an seinem vorderen, werkzeugseitigen Ende den Spannhals 31. Ein derartiger Spannhals 31 ist bei Handwerkzeugmaschinen bekannt und kann insbesondere zur Befestigung eines Zusatzhandgriffs dienen. Erfindungsgemäß dient der Spannhals 31 zur Befestigung des Klemmhalters 14 am Maschinengehäuse 1b. Der Klemmhalter 14 hat ein Klemmhaltergehäuse 14a, das in etwa hohlzylindrisch geformt ist und einen etwa rohrförmigen, radial abstehenden Fortsatz 14b bildet. Im Klemmhalter 14 ist ein Spannband 22 mit radialem Spiel untergebracht, das den Spannhals 31 umgreift, wobei Enden 23, 24 des Spannbandes 22 im Bereich des Fortsatzes 14b sich überlappen und somit eine geschlossene Schleife bilden. Die beiden Enden 23, 24 des Spannbandes 22 sind mit Bohrungen 25, 26 versehen, durch die hindurch eine Spannschraube 28 greift. Die Spannschraube 28 ist etwa mittig im Fortsatz 14b untergebracht. Mit einem Ende 28a ist die Spannschraube 28 drehfest mit einem Führungsteil 27 fest verbunden und innerhalb des Fortsatzes 14b längsverschiebbar geführt. Eine Druckfeder 29, die sich einerseits über die beiden sich überlagernden Enden 23, 24 des Spannbandes 22 an einer endseitigen Stützfläche des Fortsatzes 14b abstützt, drückt das Führungsteil 27 nach innen in Richtung einer Längsachse 2a des Zusatzgeräts 2. Am anderen Ende 28b der Spannschraube 28 ist eine Spannmutter 30 eingeschraubt, die drehfest in einem Drehgriff 30a untergebracht ist. Einschrauben der Spannmutter 30 läßt das Ende 28b der Spannschraube 28 tiefer in den Drehgriff 30a eintauchen, wodurch das Spannband 22 fester um den Spannhals 31 geschlungen wird.In Fig. 3, the additional device 2 is attached to the hand tool 1 . A housing 1 b of the hand power tool 1 forms the clamping neck 31 at its front, tool-side end. Such a clamping neck 31 is known in hand-held power tools and can be used in particular to fasten an additional handle. According to the clamping neck 31 is used to fasten the clamp holder 14 on the machine housing 1 b. The clamp holder 14 has a clamp holder housing 14 a, which is approximately hollow-cylindrical in shape and forms an approximately tubular, radially projecting extension 14 b. A clamping band 22 with radial play is accommodated in the clamp holder 14 , which engages around the clamping neck 31 , ends 23 , 24 of the clamping band 22 overlapping in the region of the extension 14 b and thus forming a closed loop. The two ends 23 , 24 of the tensioning band 22 are provided with bores 25 , 26 through which a tensioning screw 28 engages. The clamping screw 28 is housed approximately centrally in the extension 14 b. With one end 28 a, the clamping screw 28 is non-rotatably connected to a guide part 27 and guided longitudinally displaceably within the extension 14 b. A compression spring 29 , which is supported on the one hand via the two overlapping ends 23 , 24 of the tensioning strap 22 on an end-side support surface of the extension 14 b, presses the guide part 27 inwards in the direction of a longitudinal axis 2 a of the additional device 2 . At the other end 28 b of the clamping screw 28 , a clamping nut 30 is screwed in, which is accommodated in a rotationally fixed manner in a turning handle 30 a. Screwing in the clamping nut 30 allows the end 28 b of the clamping screw 28 to dip deeper into the rotary handle 30 a, as a result of which the clamping band 22 is wrapped tighter around the clamping neck 31 .
Auf der Innenseite des Spannbandes 22 ist ein Sicherungselement 20 mittels eines Niet 21 angeordnet, das bei festgespanntem Spannband 22 in eine Ausnehmung 32 radial eingreift und den Klemmhalter 14 am Spannhals 31 formschlüssig festlegt. Die Ausnehmung 32 ist dabei in axialer Richtung begrenzt, so daß der Klemmhalter 14 in axialer Richtung gesichert wird. Die Ausnehmung 32 kann zusätzlich in Umfangsrichtung begrenzt sein, so daß der Klemmhalter 14 auch in Umfangsrichtung gesichert wird. Ein Deckel 16 verschließt eine Montageöffnung 16a im Klemmhaltergehäuse 14a, durch die hindurch das Spannband 22 und die Spannschraube 28 montierbar sind.On the inside of the tension band 22, a fuse element 20 is arranged by means of a rivet 21 which engages radially at festgespanntem clamping band 22 in a recess 32 and the bracket 14 form-fitting manner on the clamping neck defines 31st The recess 32 is limited in the axial direction, so that the clamp holder 14 is secured in the axial direction. The recess 32 can also be limited in the circumferential direction, so that the clamp holder 14 is also secured in the circumferential direction. A cover 16 closes a mounting opening 16 a in the clamp holder housing 14 a, through which the strap 22 and the clamping screw 28 can be mounted.
Am Klemmhalter 14 ist werkzeugseitig der Ringvorsprung 17a fest angeformt, an dem radial nach außen vorspringende Rastnocken 19 vorgesehen sind. Der Ringvorsprung 17a hat zu seinem werkzeugseitigen Ende hin innen eine zylindrische Erweiterung, in die ein Zentrierkragen 8 des Zusatzgeräts 2 spielfrei eingreift. Der Zentrierkragen 8 wird von einem inneren Gehäuse 6 des Zusatzgeräts 2 gebildet. Das innere Gehäuse 6 ist von einem Schutzgehäuse 5 wärmeisolierend umgeben.The terminal holder 14 of the annular projection 17 on the tool side a fixedly integrally formed, are provided on the radially outwardly projecting locking cams 19th The ring projection 17 a has towards its end on the tool side a cylindrical extension into which a centering collar 8 of the additional device 2 engages without play. The centering collar 8 is formed by an inner housing 6 of the additional device 2 . The inner housing 6 is surrounded by a protective housing 5 in a heat-insulating manner.
Das als Rasthülse 17b ausgebildete bewegliche Kupplungsteil 11b ist am Zentrierkragen 8 mittels eines Sprengrings 40 axial in Werkzeugrichtung gesichert. In Maschinenrichtung verhindert ein Ringbund 6b am inneren Gehäuse 6 das axiale Abziehen der Rasthülse 17b. An der Rasthülse 17b sind nach innen vorspringende Rastelemente 36 vorgesehen, welche die Rastnocken 19 hintergreifen. In einer Bohrung im Ringbund 6b ist ein Kugelraster 41 untergebracht, der eine nach außen federbelastete Kugel aufweist, welche in den Endstellungen der Rasthülse 17b in entsprechende in dieser ausgenommene Rastvertiefungen 38 einschnappt.The as locking sleeve 17 b formed clutch movable portion 11 is secured axially on the centering collar 8 by means of a snap ring 40 in the tool direction b. In the machine direction, an annular collar 6 b on the inner housing 6 prevents axial detachment of the locking sleeve 17 b. On the locking sleeve 17 b inwardly projecting locking elements 36 are provided which engage behind the locking cams 19 . In a bore in the collar 6 b, a ball grid 41 is accommodated, which has an outwardly spring-loaded ball, which snaps in the end positions of the locking sleeve 17 b in corresponding recesses 38 recessed therein.
In Fig. 4 ist erkennbar, daß an der Rasthülse 17b zwei einander gegenüberliegende Rastelemente 36 vorgesehen sind, welche mit zwei ebenfalls einander gegenüberliegenden Rastnocken 19 zusammenwirken (von denen in Fig. 4 lediglich einer dargestellt ist). Zwischen den Rastnocken 19 sind Fügeabschnitte 37 vorgesehen, durch die hindurch die Rastelemente 36 hindurchtauchen können. In Fig. 4 ist ferner der Kugelraster 41 gezeigt, der in die Rastbohrung 38 eingerastet ist. Dies signalisiert die Öffnungsstellung der Kupplung 11, in der die Rastelemente 36 an den Rastnocken 19 axial vorbeiwandern können.In Fig. 4 it can be seen that on the locking sleeve 17 b two mutually opposite locking elements 36 are provided, which cooperate with two mutually opposite locking cams 19 (only one of which is shown in Fig. 4). Joining sections 37 are provided between the locking cams 19 , through which the locking elements 36 can dive. In Fig. 4 the ball grid 41 is also shown, which is engaged in the locking hole 38 . This signals the open position of the clutch 11 , in which the locking elements 36 can move axially past the locking cams 19 .
Die Rastnocken 19 weisen an ihrer Rückseite in Umfangsrichtung verlaufende Schrägen 19b auf (Fig. 2), die bei einer Schließbewegung der Rasthülse 17b in Richtung eines Pfeils 50 in Fig. 2, das Zusatzgerät 2 über den Ringbund 6b zunehmend mit dem Klemmhalter 14 verspannen. Hierbei dienen axial aus einer Stirnseite des inneren Gehäuses 6 herausragende elastische Puffer 43 (Fig. 4) zur spiel freien Verspannung des Zusatzgeräts 2 mit dem Klemmhalter 14. An der Stirnfläche 34 der Rasthülse 17b angeformte Stifte 42 dienen als Drehbegrenzung für die Rasthülse 17b.The locking cams 19 have on their back in the circumferential direction bevels 19 b ( Fig. 2), the additional device 2 via the collar 6 b increasingly with the clamp holder when the locking sleeve 17 b in the direction of an arrow 50 in Fig. 2 14 brace. In this case, elastic buffers 43 ( FIG. 4) projecting axially from an end face of the inner housing 6 are used to clamp the additional device 2 with the clamp holder 14 free of play. On the end face 34 of the locking sleeve 17 b molded pins 42 serve as a rotation limit for the locking sleeve 17 b.
Fig. 5 zeigt die Verriegelungsstellung der Kupplung 11, in der die Rastnocken 19 von den Rastelementen 36 hintergriffen werden. Auch diese Stellung wird durch Eingriff des Kugelrasters 41 in eine Rastbohrung 38 angezeigt. Fig. 5 shows the locking position of the clutch 11 , in which the locking cams 19 are engaged by the locking elements 36 . This position is also indicated by engagement of the ball grid 41 in a locking bore 38 .
In Fig. 6 ist dargestellt, wie die Rastnocken 19 über die Rastelemente 36 gegen die Puffer 43 im inneren Gehäuse 6 des Zusatzgeräts 2 gedrückt werden. Die axiale Sicherung der Rasthülse 17b wird dabei durch den Sprengring 40 gewährleistet. FIG. 6 shows how the locking cams 19 are pressed against the buffers 43 in the inner housing 6 of the additional device 2 via the locking elements 36 . The axial securing of the locking sleeve 17 b is ensured by the snap ring 40 .
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20140902 |