DE19603433A1

DE19603433A1 - Device for temporary holing of glass or aluminium panels to shutter or post facades and window elements

Info

Publication number: DE19603433A1
Application number: DE1996103433
Authority: DE
Inventors: Gerhard Kaese
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-01-31
Filing date: 1996-01-31
Publication date: 1997-08-07
Anticipated expiration: 2016-02-01
Also published as: DE19603433C2

Abstract

A U-shaped spalled flat spring steel piece (7) is set on an insert piece (3) and sprung elements (8) are located between the steel piece and a special device for effective fixing of the insert. The sprung element has two arms (9,10) describing a certain angle ( alpha ). One of the arms (9) is firmly connected to the steel piece, while the other (10) springs freely. The spring force of the sprung element is calculated to hold the insert piece in position. The free arm stays in engagement with the shoulder of a holder (13). The steel piece and holder are suited to different facade and window systems.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur vorläu figen Halterung von Einsatzteilen in Riegel- und Pfostenfassa den, insbesondere eine Halterung, die Füllungen wie beispielswei se ISO-Glas oder Fensterelemente so lange in ihrer vorgesehenen Position halten, bis die endgültige Halterung an den Einsatztei len angebracht ist.The present invention relates to a device for preliminary The mounting of insert parts in transom and post facades the, in particular a holder, the fillings such as example se ISO glass or window elements as long as provided Hold position until the final bracket on the insert len is attached.

Halterungen, die für die endgültige Befestigung von Einsatztei len an Riegel- und Pfostenfassaden verwendet werden, sind im Stand der Technik bekannt. In der deutschen Offenlegungsschrift DE 42 06 593 wird eine Dichtungsanordnung für Glasdächer und Glasfassaden vorgeschlagen, bei der die Füllungen mit einer Schraube auf einer speziellen Trägerkonstruktion gehaltert wer den. Zwischen den Füllungen und der Trägerkonstruktion befindet sich mindestens ein Abstandsklotz, der eine der beiden Füllungen in ihrer vorgesehenen Position fixiert. Die zweite Füllung, das heißt das zweite plattenartige Einsatzelement, muß so lange von einer zweiten Person gehalten werden, bis das zweite Einsatzele ment durch Verschraubung befestigt ist. Hierdurch werden stets zwei Personen bei der Befestigung von Einsatzelementen an Fassa den benötigt, was sich negativ auf die Produktivität des Perso nals auswirkt.Brackets for the final attachment of insert len on transom and post facades are used in State of the art known. In the German patent application DE 42 06 593 is a sealing arrangement for glass roofs and Glass facades proposed, in which the fillings with a Screw held on a special support structure the. Located between the fillings and the support structure at least one spacer block, one of the two fillings fixed in their intended position. The second filling, that is called the second plate-like insert element, must for as long be held by a second person until the second Einsatzele ment is fastened by screwing. This will always two people attaching insert elements to the facade needs what negatively affects the productivity of the person nals affects.

Weitere gattungsähnliche Vorrichtungen, sind in der DE-P 44 32 568.1 beschrieben.Other generic devices are in DE-P 44 32nd 568.1.

Ein Aspekt der vorliegenden Erfindung ist es, die Montage von Einsatzteilen wie Glasplatten oder Fensterelemente für die Mon teure zu erleichtern, so daß für die Montage lediglich eine Per son benötigt wird.One aspect of the present invention is the assembly of Insert parts such as glass plates or window elements for the Mon to facilitate expensive, so that only one per for assembly son is needed.

Daher ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrich tung und ein Verfahren bereitzustellen, die in der Lage sind, ein Einsatzteil so lange in der Fassade in seiner Position zu fixieren, bis die endgültige Halterung angebracht ist.It is therefore an object of the present invention to provide a device device and a method that are able to an insert part in its position in the facade for so long fix until the final bracket is attached.

Diese Aufgabe wird mit den kennzeichnenden Merkmalen der unab hängigen Hauptansprüche gelöst.This task is carried out with the characteristic features of the independent pending main claims solved.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur vorläufigen Halterung von Einsatzteilen (Füllungen) wie ISO-Glas, Paneele oder dergleichen bei Riegel-/Pfostenfassaden und Fensterelementen ist dadurch ge kennzeichnet, daß auf die Füllung eine federnde Klemm- und Hal tevorrichtung gesetzt wird, die mit einer speziellen Vorrichtung zur endgültigen Befestigung an Trägerkonstruktionen während der Montage so lange federnd im Eingriff steht, bis die endgültige Halterung (Deckschale, Glasleiste oder dergleichen) angebracht wird. The inventive method for the provisional retention of Insert parts (fillings) such as ISO glass, panels or the like for transom / post facades and window elements is ge indicates that on the filling a resilient clamp and Hal The device is set with a special device for final attachment to support structures during the Assembly is resiliently engaged until the final Bracket (cover, glazing bead or the like) attached becomes.

Die nach diesem erfindungsgemäßen Verfahren erstellte Vorrich tung zur vorläufigen Halterung von Einsatzteilen (Füllungen) bei Riegel-/Pfostenfassaden und Fensterelementen, die mittels einer speziellen Vorrichtung zur endgültigen Befestigung an Trägerkon struktionen angebracht sind, zeichnet sich gegenüber dem Stand der Technik dadurch aus, daß ein gekantetes flaches Federstahl teil, das klemmend auf das Einsatzteil gesetzt wird; und minde stens ein federndes Element aufweist, das zwischen dem gekante ten flachen Federstahlteil und der speziellen Vorrichtung zur endgültigen Befestigung der Einsatzteile angeordnet ist.The Vorrich created by this inventive method device for the provisional holding of insert parts (fillings) Transom / mullion facades and window elements, which by means of a special device for final attachment to carrier con structures are appropriate, stands out from the stand the technology in that a folded flat spring steel part that is clamped on the insert; and mind least has a resilient element between the edge th flat spring steel part and the special device for final attachment of the insert parts is arranged.

Vorteilhaft für die erfindungsgemäße Vorrichtung ist ein flaches Federstahlteil, das U-förmig gebogen ist und über das entspre chende Einsatzteil gesetzt wird. An diesem flachen Federstahl teil befinden sich in vorteilhafter Weise zwei federnde Elemen te, die jeweils zwei Schenkel aufweisen, die einen bestimmten Winkel (α) einschließen, wobei ein Schenkel mit dem gekanteten flachen Federstahl in fester Verbindung steht und der andere Schenkel frei federnd ist. Die Federkraft des federnden Elements ist so bemessen, daß die Füllungen in ihrer Position mühelos ge halten werden.A flat is advantageous for the device according to the invention Spring steel part, which is bent into a U-shape and corresponds to that appropriate insert is set. On this flat spring steel part are advantageously two resilient elements te, each have two legs that have a specific Include angle (α), one leg with the folded flat spring steel is firmly connected and the other Thigh is freely resilient. The spring force of the spring element is dimensioned so that the fillings are easy to position will hold.

Vorteilhaft ist es auch, daß der freie federnde zweite Schenkel mit dem Vorsprung eines bestimmten Halters im Eingriff steht und so das Einsatzteil so lange in der vorgesehenen Position fi xiert, bis die endgültige Befestigung angebracht ist. Die Schen kel des federnden Elements können sowohl einen stumpfen als auch einen spitzen Winkel einschließen. Die Wahl der Größe des Win kels (α) ist von dem jeweiligen Anwendungsbereich abhängig. Auch ist die Größe der gesamten erfindungsgemäßen Vorrichtung abhän gig von dem jeweils zu verarbeitenden Fassaden- oder Fenstersy stem.It is also advantageous that the free resilient second leg is engaged with the protrusion of a particular holder and so the insert part fi in the intended position fixed until the final attachment is in place. The Schen kel of the resilient element can be both a blunt as well include an acute angle. Choosing the size of the win kels (α) depends on the respective area of application. Also the size of the entire device according to the invention depend gig of the facade or window system to be processed in each case stem.

Weitere vorteilhafte Ausbildungen sind den Unteransprüchen zu entnehmen. Further advantageous developments are in the subclaims remove.

Im nun folgenden wird anhand von Zeichnungen die Erfindung im einzelnen näher beschrieben. Es zeigt:In the following, the invention is based on drawings described in more detail. It shows:

Fig. 1a die Vorderansicht des erfindungsgemäßen Federstahlhal ters (1); und Fig. 1a, the front view of the Federstahlhal age according to the invention ( 1 ); and

Fig. 1b die Seitenansicht des erfindungsgemäßen Federstahlhal ters (1); Fig. 1b the side view of the Federstahlhal age according to the invention ( 1 );

Fig. 2 eine Explosionsdarstellung der erfindungsgemäßen Klemm vorrichtung (1) mit einem Einsatzelement (3); Figure 2 is an exploded view of the clamping device according to the invention ( 1 ) with an insert element ( 3 ).

Fig. 3 die erfindungsgemäße Klemmvorrichtung (1) im eingebauten Zustand zwischen der Befestigungsvorrichtung (4) und dem Einsatzelement (3); FIG. 3 shows the clamping device of the invention (1) in the installed state between the fastening device (4) and the insert element (3);

Fig. 4 einen speziellen Halter (13) in Seitenansicht und Vor deransicht; Figure 4 shows a special holder ( 13 ) in side view and before deransicht.

Fig. 5 eine Explosionsdarstellung, bei der die erfindungsgemäße Vorrichtung (1) auf ein Glas-/Alu-Paneel (2) gesetzt wird mit dem darüber befindlichen Halter (13); Fig. 5 is an exploded view in which the device ( 1 ) according to the invention is placed on a glass / aluminum panel ( 2 ) with the holder ( 13 ) above it;

Fig. 6 ein Ausführungsbeispiel, bei dem die Vorrichtung (1) zwischen einem Glas-/Alu-Paneel (2) und einem ISO-Glas (3) zur Anwendung kommt; Fig. 6 shows an embodiment in which the device ( 1 ) between a glass / aluminum panel ( 2 ) and an ISO glass ( 3 ) is used;

Fig. 7 ein weiteres Anwendungsbeispiel, zum Einsatz der Vor richtung (1) für zwei ISO-Gläser (3); Fig. 7 shows another application example for using the device ( 1 ) for two ISO glasses ( 3 );

Fig. 8 ein weiteres Anwendungsbeispiel, bei dem die erfindungs gemäße Vorrichtung (1) für eine komplizierte Befesti gungsvorrichtung (14) vorgesehen ist und die Schenkel des federnden Elements (8) einmal einen stumpfen Winkel (α) und einmal einen spitzen Winkel (α) einschließen. Fig. 8 shows another application in which the device according to the Invention ( 1 ) for a complicated fastening device ( 14 ) is provided and the legs of the resilient element ( 8 ) once an obtuse angle (α) and once an acute angle (α) lock in.

Fig. 1 zeigt die erfindungsgemäße Haltevorrichtung 1 in Vorder- und Seitenansicht. Die Vorrichtung zur vorläufigen Befestigung besteht aus einem gekanteten flachen Federstahlblech 7, auf das das Federelement 8 angebracht ist. Das flache Federstahlblech 7 ist etwa 50 mm lang und 20 bis 35 mm breit, wobei sich die Breite nach den zu verwendenden Einsatzteilen 2, 3 bemißt. Die Längsseiten des flachen Federstahls 7 sind etwa 10 bis 15 mm ab gekantet, so daß die Querschnittsform des flachen Federstahl blechs U-förmig ist. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist das Federelement unlösbar auf die Oberseite des flachen Federstahl blechs 7 befestigt. Die Befestigung kann durch Punktschweißung oder eine andere Art von Schweißung oder Klebung durchgeführt werden. Das Federelement besteht aus zwei Schenkeln 9, 10, die einen bestimmten Winkel (α) einschließen. Einer der Schenkel 9 ist an der Oberseite des U-förmig gebogenen Bügels 7 befestigt, während der andere Schenkel 10 frei federnd in einem gewissen Abstand zur Oberfläche des flachen Federstahlteils 7 beabstandet ist. Das Ende des freien Schenkels 10 ist an beiden Ecken in einem bestimmten Radius abgerundet. In der Nähe dieser Rundungen 6 befinden sich zwei Ausnehmungen 11. Fig. 1 shows the holding device 1 according to the invention in front and side view. The device for provisional attachment consists of a folded flat spring steel sheet 7 , on which the spring element 8 is attached. The flat spring steel sheet 7 is about 50 mm long and 20 to 35 mm wide, the width being measured according to the insert parts 2 , 3 to be used. The long sides of the flat spring steel 7 are bent from about 10 to 15 mm, so that the cross-sectional shape of the flat spring steel sheet is U-shaped. In the present embodiment, the spring element is permanently attached to the top of the flat spring steel sheet 7 . The attachment can be done by spot welding or some other type of welding or gluing. The spring element consists of two legs 9 , 10 , which enclose a certain angle (α). One of the legs 9 is fastened to the top of the U-shaped bow 7 , while the other leg 10 is spaced apart at a certain distance from the surface of the flat spring steel part 7 . The end of the free leg 10 is rounded at both corners in a certain radius. In the vicinity of these curves 6 there are two recesses 11 .

In einem anderen hier nicht gezeigten Ausführungsbeispiel kann das Federelement 8 eine herausgestanzte Lasche 10 darstellen, die an der unteren Linie aus der Ebene des flachen Federstahls 7 herausgebogen wird. Dadurch erübrigt sich unter Umständen der Arbeitsgang des Punktschweißens bzw. die Herstellung eines ge sonderten Federelements 8.In another exemplary embodiment not shown here, the spring element 8 can represent a punched-out tab 10 , which is bent out of the plane of the flat spring steel 7 on the lower line. This may make the operation of spot welding or the production of a special spring element 8 unnecessary.

Fig. 2 zeigt eine Explosionsdarstellung der erfindungsgemäßen Klemm- und Haltevorrichtung 1, wie sie sinngemäß auf das Ein satzelement 3, was in diesem Falle eine ISO-Verglasung ist, ge setzt wird. Der U-förmig gebogene Flachstahl 7 wird mit seinen abgekanteten Längsseiten auf die Außenseiten 15 des ISO-Glases 3 infolge der Federwirkung des Bügels geklemmt. Zum Anbringen der Klemmvorrichtung 1 wird lediglich eine Person benötigt. Das Aufsetzen der erfindungsgemäßen Klemm- und Haltevorrichtung 1 wird vor dem Anbau des plattenförmigen Einsatzelements 3 auf eine Seite des Einsatzelements gesetzt. Fig. 2 shows an exploded view of the clamping and holding device 1 according to the invention, as it is analogous to the one element 3 , which in this case is an ISO glazing, GE is set. The U-shaped flat steel 7 is clamped with its folded long sides on the outer sides 15 of the ISO glass 3 due to the spring action of the bracket. Only one person is required to attach the clamping device 1 . The clamping and holding device 1 according to the invention is placed on one side of the insert element before the plate-shaped insert element 3 is attached.

In Fig. 3 ist ein Ausschnitt der zusammengesetzten Halterungs teile 1, 4 auf einer speziellen Trägerkonstruktion 5 gezeigt. Die hier nicht näher zu beschreibende Halterung 4 zur endgülti gen Befestigung der Einsatzelemente 3 wird auf den Vorsprung 16 der Trägerkonstruktion 5 aufgesetzt und mit einem speziellen Halter 13, der in der Regel aus Kunststoff ist, versehen. Der Kunststoffhalter 13 und die spezielle Vorrichtung 4 sind in ih ren Formen aufeinander abgestimmt. Nachdem das obere ISO-Glas 3 auf den Kunststoffhalter 13 aufgesetzt ist, wird das untere ISO- Glas 3, das an der entsprechenden Seite mit der erfindungsgemä ßen Klemm- und Haltevorrichtung 1 versehen ist, in Richtung Trä gerkonstruktion 5 geschoben, bis das obere Ende 6 des freien Schenkels 10 des Federelements 8 hinter dem Vorsprung 16 des Kunststoffhalters 13 eingreift. Dadurch wird dem ISO-Glas 3 eine vorläufige Halterung in der vorgesehenen Position geboten. An schließend wird der Haltebügel 14, der von einer Bohrschraube 17 durchdrungen ist, in die Trägerkonstruktion 5 eingeschraubt, so daß dadurch die endgültige Befestigung der Einsatzelemente 3 be wirkt wird. Über den Haltebügel 14 wird eine Abdeckleiste 18 fe dernd eingeklemmt.In Fig. 3 a section of the assembled bracket parts 1 , 4 is shown on a special support structure 5 . The bracket 4 for final fastening of the insert elements 3 , not to be described in more detail here, is placed on the projection 16 of the support structure 5 and provided with a special holder 13 , which is generally made of plastic. The plastic holder 13 and the special device 4 are coordinated in their forms. After the upper ISO glass 3 is placed on the plastic holder 13 , the lower ISO glass 3 , which is provided on the corresponding side with the clamping and holding device 1 according to the invention, is pushed towards the support structure 5 until the upper end 6 of the free leg 10 of the spring element 8 engages behind the projection 16 of the plastic holder 13 . As a result, the ISO glass 3 is temporarily held in the intended position. At closing, the bracket 14 , which is penetrated by a self-drilling screw 17 , screwed into the support structure 5 , so that thereby the final attachment of the insert elements 3 will be effective. About the bracket 14 , a cover strip 18 Fe is clamped.

In Fig. 4 wird der Kunststoffhalter 13 in Seiten- und Vorderan sicht gezeigt. Der gesamte Halter 13 ist etwa 70 mm lang und weist in der Regel zwei Bohrungen 19 für die Schrauben 17 auf. Der Kunststoffhalter 13 besteht aus zwei Profilschenkeln 20, 21, deren Profil sich der äußeren Form der speziellen Haltevorrich tung 4 anpaßt.In Fig. 4, the plastic holder 13 is shown in side and Vorderan view. The entire holder 13 is approximately 70 mm long and generally has two bores 19 for the screws 17 . The plastic holder 13 consists of two profile legs 20 , 21 , the profile of which adapts to the outer shape of the special holding device 4 .

Fig. 5 zeigt ein weiteres Anwendungsbeispiel, bei dem die erfin dungsgemäße Klemm- und Haltevorrichtung 1 auf ein Glas-/Alu- Paneel 2 zu setzen ist. Das Paneel 2 besteht aus einer Glasplat te 22 und einem treppenförmig gekanteten Aluminiumblech 23. Zwi schen einem Schenkel des abgekanteten Aluminiumblechs 23 und der Glasplatte 22 befindet sich ein Abstandsklotz 24 zur Befestigung der Konstruktion. Im anschließenden Teil an den Abstandsklotz 24 befindet sich ein bestimmter Werkstoff 25, der zur Wärme- und Schalldämmung dient. Fig. 5 shows a further application example in which the clamping and holding device 1 according to the invention is to be placed on a glass / aluminum panel 2 . The panel 2 consists of a Glasplat te 22 and a stepped aluminum sheet 23rd Between a leg of the folded aluminum sheet 23 and the glass plate 22 there is a spacer block 24 for fastening the construction. In the subsequent part of the spacer block 24 there is a specific material 25 which is used for heat and sound insulation.

In Fig. 6 wird ein Anwendungsbeispiel einer Kombination aus einem ISO-Glas und einem Glas-/Alu-Paneel 2 im zusammengestell ten Zustand ausschnittsweise gezeigt. Der untere Teil stellt das Glas-/Alu-Paneel 2 dar, auf dessen Vorsprung, bestehend aus Glasplatte 22 und Abstandsklotz 24, die erfindungsgemäße Klemm- und Haltevorrichtung 1 gesetzt ist. In Fig. 6, an application example of a combination of an ISO glass and a glass / aluminum panel 2 in the assembled state is shown in sections. The lower part represents the glass / aluminum panel 2 , on the projection, consisting of glass plate 22 and spacer block 24 , the clamping and holding device 1 according to the invention is placed.

In Fig. 7 wird ein weiteres Anwendungsbeispiel der erfindungsge mäßen Klemm- und Haltevorrichtung 1 gezeigt. Hier sitzt der Kunststoffhalter 13′ auf einer speziellen Trägerkonstruktion 5′ auf. Die Handhabung der erfindungsgemäßen Klemm- und Haltevor richtung 1 ist jedoch die gleiche wie die, die in Fig. 3 und 6 beschrieben wurde.In Fig. 7, another application example of the clamping and holding device 1 according to the invention is shown. Here the plastic holder 13 'sits on a special support structure 5 '. However, the handling of the clamping and holding device 1 according to the invention is the same as that described in FIGS. 3 and 6.

In Fig. 8 ist eine etwas kompliziertere Vorrichtung zur endgül tigen Befestigung von Einsatzteilen 2, 3 gezeigt, bei der zwei verschiedene Arten der erfindungsgemäßen Klemm- und Haltevor richtung 1 und 1′ verwendet werden. Im oberen Teil der Zeichnung kommt eine Haltevorrichtung 1 mit zwei Schenkeln 9, 10 zur An wendung, wobei die beiden Schenkel 9, 10 einen spitzen Winkel (α) einschließen. Im unteren Teil der Zeichnung ist der von den beiden Schenkeln 9′ und 10′ eingeschlossene Winkel (α) stumpf. Auf die übrigen konstruktiven Merkmale der speziellen endgülti gen Halterung soll an dieser Stelle nicht näher eingegangen wer den.In Fig. 8 a somewhat more complicated device for the final fastening of insert parts 2 , 3 is shown, in which two different types of the clamping and holding device 1 and 1 'according to the invention are used. In the upper part of the drawing, a holding device 1 with two legs 9 , 10 comes to use, the two legs 9 , 10 enclosing an acute angle (α). In the lower part of the drawing, the angle (α) enclosed by the two legs 9 'and 10 ' is obtuse. The other structural features of the special final bracket should not be discussed at this point.

Claims

1. Device for the provisional holding of insert parts ( 2 ) (fillings) in transom / lot facades and window elements ( 3 ), which are attached by means of a special device ( 4 ) for final attachment to support structures ( 5 ), characterized by

- A folded flat spring steel part ( 7 ), which is clamped on the insert part ( 2 , 3 ); and
- At least one resilient element ( 8 ) which is arranged between the folded flat spring steel ( 7 ) and the special device ( 4 ) for the final fastening of the insert parts ( 2 , 3 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the folded flat spring steel part ( 7 ) is bent into a U-shape.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the resilient element ( 8 ) has two legs ( 9 , 10 ) which enclose a certain angle (α).

4. Apparatus according to claim 1 and 3, characterized in that one leg ( 9 ) with the folded fla chen spring steel part ( 7 ) is in firm connection and the second leg ( 10 ) is freely resilient.

5. The device according to claim 1, characterized in that the spring force of the resilient element ( 8 ) is so be measure that the fillings ( 2 , 3 ) are held in position GE.

6. The device according to claim 1, characterized in that the free resilient second leg ( 10 ) with the projection ( 12 ) of a holder ( 13 ) are engaged.

7. The device according to claim 1 and 3, characterized shows that the angle (α) is an acute angle.

8. The device according to claim 1 and 3, characterized shows that the angle (α) is an obtuse angle.

9. Apparatus according to claim 1 and 6, characterized in that the folded spring steel part ( 7 ) and the holder ( 13 ) is adapted to the different Fassaden- and Fenstersy systems.

10. The method for the provisional holding of insert parts ( 2 , 3 ) (fillings), such as ISO glass, panels, insert elements or the like in transom / mullion facades and Fensterele elements ( 3 ), characterized in that a resilient clamping on the filling and holding device ( 1 ) is set, which is resiliently engaged with a special device ( 4 ) for final attachment to support structures ( 5 ) during assembly until the final holder ( 14 ) (cover shell, glazing bead or the like) can be attached.