DE1959809A1

DE1959809A1 - Can for mixing and dispensing two materials

Info

Publication number: DE1959809A1
Application number: DE19691959809
Authority: DE
Inventors: Webster Milo Edward
Original assignee: Gillette Co LLC
Current assignee: Gillette Co LLC
Priority date: 1968-11-25
Filing date: 1969-11-24
Publication date: 1972-05-31
Also published as: NO127256B; DE1966096A1; GB1287470A; SE346904B; JPS498123B1; FR2024210A1

Description

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The Gillette Company, Boston / Massachusetts (V.St_βν«Αο)The Gillette Company, Boston / Massachusetts (V.St _β ν «Αο)

Dose zum Vermischen und Ausgeben von zwei MaterialienCan for mixing and dispensing two materials

Gegenstand der Erfindung sind Verpackungen zum Ausgeben von unter Druck gese.tzten Materialien und im besonderen Verpackungen, bei denen das auszugebende Material mit einem zweiten Material verhältnismäßig unverträglich ist.The invention relates to packaging for dispensing of pressurized materials and in particular packaging in which the material to be dispensed with a second Material is relatively incompatible.

Es ist häufig erwünscht, ein Produkt auszugeben, das zur Zeit der Ausgabe aus einem Gemisch von zwei oder mehr Bestandteilen besteht, die von einander gesondert gespeichert sind, so dass deren wirksame Eigenschaften aufrechterhalten werden. Auf diese Weise können verschiedene Produkte ausgegeben werden, wie beispielsweise eine zweiteilige, sich selbst erhitzende (j kosmetische Zusammensetzung, die auf die menschliche Haut aufgetragen wird, und die aus einem reduzierenden Agens sowie aus einem oxidierenden Agens besteht, das mit dem anderen Agens reagiert, wobei Wärme freigesetzt wird. Als weiteres Beispiel sei ein Material angeführt, das sich mit einem Treibmittel nichtIt is often desirable to dispense a product that is designed for Time of dispensing from a mixture of two or more ingredients that are stored separately from each other so that their effective properties are maintained. This allows different products to be dispensed, such as a two-part, self-heating (j cosmetic composition applied to human skin and which consists of a reducing agent as well as an oxidizing agent working with the other agent reacts, releasing heat. As another example a material is mentioned that cannot be used with a propellant

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verträgt. Weitere Beispiele für eine solche Unverträglichkeit von Substanzen sind aus der Technik bekannt.tolerates. More examples of such an intolerance of substances are known from the art.

Es ist erwünscht, derartige Verpackungen so auszugestalten und deren Ventile so einzurichten, dass sie in großen Stückzahlen preiswert hergestellt werden können. Es ist ferner in einigen Pällen erwünscht, mit der Verpackung die mit einander zu vermischenden Substanzen genau dosieren zu können, und dass die gegenseitige Einwirkung oder das Vermischen vor der Aasgabe des eigentlichen Produktes erfolgt. Die Ausgabeverpackung soll so eingerichtet sein, dass sie mühelos, sicher und zuverlässig benutzt werden kann. Es ist ferner häufig erwünscht, dass die eine der Abteilungen der Verpackung oder der Dose ohne Schwierigkeiten mit einem Treibmittel gefüllt werden kann, während zugleich gesichert wird, dass bei der Ausgabe des Produktes die Bestandteile in beiden Abteilungen der Dose mit einander vermischt werden. Bei Verpackungen oder Dosen mit mehreren Abteilungen müssen die Bestandteile häufig in bestimmten Anteilen mit einander vermischt werden, und die Ventilanordnung soll innerhalb des gesamten Bereichs von Betriebsbedingungen im normalen Gebrauch ein Vermischen in befriedigenden Anteilen bewirken.It is desirable to design such packaging in this way and to set up their valves in such a way that they can be manufactured inexpensively in large numbers. It is also desirable in some cases to wrap the packaging together Mixing substances to be able to dose exactly, and that the mutual action or mixing before the carrion of the actual product. The output packaging should be set up so that it can be effortless, safe, and reliable can be used. It is also often desirable that the one of the compartments of the package or the can can be filled with a propellant without difficulty while At the same time, it is ensured that the components in both compartments of the can with each other when the product is dispensed be mixed. In the case of packaging or cans with several compartments, the components often need to be in certain proportions are intermingled and the valve assembly is intended to operate within the full range of operating conditions normal use mixing in satisfactory proportions cause.

Die Erfindung sieht daher vonThe invention therefore looks from

eine neue und bessere Ausgabeverpackung, in der zwei Materialien von einander getrennt gehalten werden bis unmittelbar vor dem Gebrauch, und die die Materialien in bestimmten Anteilen zum Vermischen und Ausgeben freisetzt, a new and better output packaging in which two materials are kept separate from each other until immediately before use, and which releases the materials in certain proportions for mixing and dispensing,

eine Ausgabeverpackung zum Ausgeben von zwei oder mehr mit einander vermischten Materialien,a dispensing package for dispensing two or more mixed materials,

eine neue und bessere Anordnung zum Ausgeben von Materialien aus einer unter Druck.stehenden Ausgabeverpackung,a new and better arrangement for dispensing materials from a pressurized output packaging,

eine neue und verbesserte Ausgabeverpackung mit mehreren Abteilungen, mit der ein Gemisch von Materialien in den gewünschten Anteilen zuverlässig ausgegeben werden kann,a new and improved multi-compartment dispenser packaging that allows a mixture of materials in the desired one Units can be reliably issued,

eine neue und verbesserte und unter Druck stehende Verpackung zum Ausgeben eines warmen Rasierseifenschaumes,a new and improved and pressurized packaging for dispensing a warm shaving foam,

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eine neue una verbesserte Ventilanordnung für eine unter Druck gesetzte Ausgabeverpackung, in der die beiden, mit einander zu vermischenden Materialien von einander getrennt gehalten werden, welche Ventilanordnung mühelos zu betätigen und wirtschaftlich herzustellen ist.a new and improved valve assembly for a sub Pressure set output packaging in which the two, with each other to be mixed materials kept separate from each other which valve arrangement can be operated easily and economically is to be established.

Eine erfindungsgemäße Verpackung zum Vermischen und Ausgeben von zwei Materialien, die vor der Ausgabe von einander getrennt gehalten werden, weist auf eine erste und eine zweite Abteilung, eine Ventilanordnung, die bei Betätigung die Strömung der Materialien aus den Abteilungen reguliert, und die besteht aus einem ersten Ventil zum Regulieren der Strömung des Materials zwischen der ersten Abteilung und einem Ausgabekanal und aus einem zweiten Ventil zum Regulieren der Strömung des Materials zwischen der zweiten Abteilung und dem Ausgabekanal, und einen Schaft, der sich von der Verpackung aus nach außen erstreckt und den Kanal zum Ausgeben eines Gemisches der in den Abteilungen enthaltenen Materialien in die Umgebungsluft bildet, und der aus einer ersten Stellung, in der beide Ventile geschlossen sind, in eine zweite Stellung bewegbar ist, in der beide Ventile geöffnet sind, und eine Arretierungsvorrichtung, die mit dem Schaft zusammenwirkt und der Bewegung des Schaftes aus der ersten Stellung in die zweite Stellung anfangs einen Widerstand entgegensetzt, der verschwindet, sobald der Schaft aus der ersten Stellung herausbewegt worden ist, so dass die Ventile mit Schnappwirkung geöffnet werden.A packaging according to the invention for mixing and dispensing of two materials, which are kept separate from each other prior to dispensing, indicates a first and a second Compartment, a valve assembly which, when actuated, regulates the flow of materials out of the compartments, and the consists of a first valve for regulating the flow of material between the first compartment and a discharge channel and a second valve for regulating the flow of the material between the second department and the output channel, and a shaft extending from the packaging extends outside and forms the channel for discharging a mixture of the materials contained in the compartments into the ambient air, and that from a first position in which both Valves are closed, can be moved into a second position in which both valves are open, and a locking device, which cooperates with the shaft and the movement of the shaft from the first position to the second position initially opposes a resistance which disappears as soon as the shaft has been moved out of the first position so that the valves snap open.

Bei einer besonderen Ausführungsform dieser Arretierungsvorrichtung, die der Bewegung des Schaftes anfangs einen Widerstand entgegensetzt, sind mehrere biegsame und einen Teil des Gehäuses bildende Finger vorgesehen, in dem die Finger um den Ventilschaft herum angeordnet sind und mit einer Arretierungsfläche am Ventilschaft zusammenwirken, wobei die Finger der Bewegung des Ventilschaftes in der Ventilöffnungsrichtung anfangs einen Widerstand entgegensetzen. Diese Finger sind vorzugsweise an der einen Seite mit einer Arretierungsfläche und an der anderen Seite mit einer Böschungsfläche versehen, so dass die Finger der Rückkehrbewegung des Ventilschaftes einen geringeren Widerstand entgegensetzen als der AnfangsbewegungIn a particular embodiment of this locking device, the movement of the shaft is initially a resistance on the other hand, a plurality of flexible and part of the housing forming fingers are provided in which the fingers around the Valve stem are arranged around and cooperate with a locking surface on the valve stem, the fingers of the Initially oppose movement of the valve stem in the valve opening direction. These fingers are preferred provided on one side with a locking surface and on the other side with a slope surface, see above that the fingers offer less resistance to the return movement of the valve stem than to the initial movement

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aus der Ventilschließstellung heraus»from the valve closed position »

Die Erfindung sieht ferner vor eine unter Druck gesetzte Verpackung zum Vermischen und Ausgeben von zwei Materialien, die vor der Ausgabe von einander getrennt gehalten werden, welche Verpackung aufweist eine erste und eine zweite Abteilung zur Aufnahme der auszugebenden Materialien, eine an den beiden Abteilungen befestigte Ventilanordnung zum Regulieren der Strömung der Materialien aus diesen Abteilungen, welche Ventilanordnung aufweist ein Ventilgehäuse, einen Ausgabekanal, der vom Gehäuse abgeht und ein Gemisch aus den in den beiden Abteilungen enthaltenen Materialien in die Umgebungsluft ab- · führt, ein erstes Ventil zum Regulieren der Strömung des Materials zwischen der ersten Abteilung und dem Ausgabekanal, ein zweites Ventil zum Regulieren der Strömung des Materials zwischen der zweiten Abteilung und dem Ausgabekanal, einen Ventilschaft, der aus einer ersten Stellung, bei der beide Ventile geschlossen sind, in eine zweite Stellung bewegbar ist, in der die Ventile geöffnet sind, ein den Ventilschaft umgebendes ringförmiges Abdichtungsglied, welcher Ventilschaft mit Abstand von der unteren Kante des Abdichtungsgliedes mit einem radial verlaufenden Flansch versehen ist, auf den das unter Druck stehende Material in der Verpackung einwirkt und den Ventilschaft aus der ersten in die zweite Stellung zu bewegen sucht, und ein Mittel, das den Ventilschaft in der ersten Stellung festzuhalten sucht» The invention also provides a pressurized one Packaging for mixing and dispensing two materials that are kept separate from each other before dispensing, which packaging has a first and a second compartment for receiving the materials to be dispensed, one on the two Compartments attached valve assembly for regulating the flow of materials out of these compartments, which valve assembly comprises a valve housing, an output channel which goes out from the housing and a mixture of the in the two Departments contained materials into the ambient air leads, a first valve for regulating the flow of material between the first compartment and the discharge channel, a second valve for regulating the flow of material between the second compartment and the discharge channel, one Valve stem from a first position in which both Valves are closed, is movable into a second position in which the valves are open, a surrounding the valve stem annular sealing member, which valve stem spaced from the lower edge of the sealing member with a radially extending flange is provided on which the under Pressurized material acts in the package and move the valve stem from the first to the second position seeks, and a means that seeks to hold the valve stem in the first position »

Eine besondere Ausführungsform des Ventilschaftes weist am oberen Ende einen Ausgabekanal und am unteren Ende einen koaxialen Kanal auf, der mit einem inneren Behälter in Verbindung steht, das das eine der auszugebenden Materialien enthält und direkt am Ventilschaft angebracht ist. Ein Abgrenzungsglied trennt diese beiden Kanäle von einander, wobei oberhalb und unterhalb des Abgrenzungsgliedes die Wandung des Ventilschaftes mit zwei Durchlässen versehen ist. Bei besonderen Ausführungsformen sind diese beiden Durchlässe an axial «ich überlappenden Stellen vorgesehen, und beide Durchlässe worden von demselben ringförmigen Abdichtungsglied abgedichtet, oo dass bei einer Bewegung des .Ventilscliaftes in der Öffnung«ri cli- A particular embodiment of the valve stem has a dispensing channel at the upper end and a coaxial channel at the lower end which is connected to an inner container which contains the one of the materials to be dispensed and which is attached directly to the valve stem. A delimitation element separates these two channels from one another, the wall of the valve stem being provided with two passages above and below the delimitation element. In special embodiments, these two passages are provided at axially overlapping points, and both passages have been sealed by the same annular sealing member, so that when the valve clip is moved in the opening, it is

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tung beide Durchlässe anfangs zu derselben Zeit oder mit einer geringen Verzögerung in bezug auf einander geöffnet werden; jedoch wird der zweite Durchlass geöffnet, bevor der erste Durchlass vollständig geöffnet worden ist. Der zur anderen Abteilung führende Durchlass, die bei dieser Ausführungsform aus einen steifen äußeren Behälter besteht, besteht aus einem ventillosen Durchlass am Ventilgehäuse. Bei diesen Äusführungsformen enthält der am Ventilschaft befestigte innere Behälter das eine auszugebende Material, während der äußere Behälter ein zweites auszugebendes Material und ein Treibmittel enthält. Es werden Tauchrohre verwendet, so dass die Ausgabeverpackung in aufrechter Stellung benutzt werden kann. Zum Aus- , geben des Produktes wird der Ventilschaft nach unten gedrückt, ™ um die Ventilanordnung zu öffnen, welcher Bewegung anfangs ein Widerstand entgegengesetzt wird, der jedoch bei der Weiterbewegung des Ventilschaftes aufgehoben wird, wobei die Ventilanordnung vollständig geöffnet und das Gemisch aus den Materialien aus dem inneren und dem äußeren Behälter in Anteilen ausgegeben wird, die von der Weite des aus dem inneren Behälter durch die Wandung des Ventilschaftes führenden Durchlasses und von der Weite des aus dem äußeren Behälter durch das Ventilgehäuse führenden Durchlasses bestimmt wird, wobei ein Gemisch durch den zweiten Durchlass am Ventilschaft zum Ausgabekanal strömt. Zusammen mit dieser Ventilanordnung kann ein geeignetes Ventilbetätigungsglied verwendet werden, das beispielsweise | direkt am Ventilschaft angebracht wird·both passages are initially opened at the same time or with a slight delay with respect to one another; however, the second passage is opened before the first passage has been fully opened. The passage leading to the other compartment, which in this embodiment consists of a rigid outer container, consists of a valveless passage on the valve housing. In these embodiments, the inner container attached to the valve stem contains one material to be dispensed, while the outer container contains a second material to be dispensed and a propellant. Dip tubes are used so that the dispensing package can be used in an upright position. For removal to give the product of the valve stem is pushed down, ™ to open the valve assembly, which movement initially a resistance is opposed to, but which is removed during the further movement of the valve stem, wherein the valve assembly is fully open and the mixture of the materials is dispensed from the inner and outer containers in proportions which are determined by the width of the passage leading from the inner container through the wall of the valve stem and by the width of the passage leading from the outer container through the valve housing, a mixture being determined by the second passage on the valve stem flows to the output channel. In conjunction with this valve arrangement, a suitable valve actuator can be used, for example | is attached directly to the valve stem

Bei einer besonderen Ausführungsform der Erfindung ist ein ringförmiges Abdichtungsglied vorgesehen, das den Ventilschaf t umgibt und einen durch den Schaft hindurchführenden Durchlass abdichtet, sowie ein vom Ventilschaft radial abgehender !Plansch, der an der Unterseite des Abdiohtungsgliedes anliegt. Radial auswärts vom Flansch ist eine Planschfläche gelegen, die von der Unterseite des Abdichtungsgliedes einen Abstand aufweist, und auf die das Material in der Verpackung einen Druck nach unten ausübt, wodurch die Betätigung der Ventilanordnung erleichtert wird. Diese Ventilanordnung wird durch den Ventilschaft in der Weise gefüllt, dass die auf dieIn a particular embodiment of the invention an annular sealing member is provided surrounding the valve stem and one passing through the stem Seals passage, as well as a radially extending from the valve stem ! Splash, which rests on the underside of the sealing link. Radially outward from the flange is a planar surface spaced from the underside of the sealing member and on which the material in the package exerts a downward pressure, thereby actuating the valve assembly is facilitated. This valve arrangement is filled by the valve stem in such a way that the on the

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Unterseite der Dichtung einwirkenden Plansenteile des Ventilschaftes die Rückführung der inneren Teile des Abdichtungsglieydes in die Ausgangsstellung unterstützen, nachdem das Ventil bei einer Ausgabe betätigt worden ist. ·Underside of the seal acting planar parts of the valve stem the return of the inner parts of the sealing member assist in the starting position after the valve has been actuated during an issue. ·

Die Erfindung wird nunmehr ausführlich beschrieben. In der beliegenden Zeichnung ist dieThe invention will now be described in detail. In the accompanying drawing is the

fig.1 eine zum Teil als Schnitt gezeichnete Seitenansicht einer Ausgabeverpackung nach der Erfindung,Fig.1 shows a side view partly drawn as a section a dispensing packaging according to the invention,

!ig.2 ein senkrechter Schnitt durch eine Ventilanordnung, die bei der Verpackung nach der iig.1 verwendet wird,! ig.2 a vertical section through a valve arrangement which is used for packaging according to iig.1,

Mg₀3 ein Schnitt nach der Linie 3-3 in der Fig.2, der die Gestalt der Schnappfinger zeigt, die bei dieser Ausführungsform verwendet werden^ und die Mg ₀ 3 a section along the line 3-3 in FIG. 2, which shows the shape of the snap fingers used in this embodiment and the

3?igo4 ein vergrößert gezeichneter senkrechter Schnitt durch eine andere Ausführung der Ventilanordnung, die bei der Aus gäbe verpackung nach der I?ig.1 verwendet werden kann.3? Igo4 an enlarged vertical section through Another embodiment of the valve arrangement that can be used for the output packaging according to I? ig.1.

Die in der fig«1 dargestellte Ausgäbeverpackung besteht aus der in der amerikanischen Patentschrift Hr · 3 24t 722 (Kissen) offenbarten Ausführung und weist einen, aus Aluminium bestehenden äußeren Behälter 10 mit einer öffnung auf, die von der Wulst 12 an der Deckwandung 14 umgrenzt wird, an der eine Montagekappe 16 befestigt ist, die ihrerseits ein Ventilgehäuse 18 trägt· Auf der Bodenwanäung 20 des äußeren Behälters 10 ruht ein innerer Behälter 22 in JPorm einer allgemein zylindrischen, selbsttragenden !"lasche mit biegsamen Wandungen aus wenig dichtem Polyethylen. Zwischen der Oberseite des Ventilgehäuses 18 und der Montagekappe 16 ist eine ringförmige Dichtungsscheibe 24 aus synthetischem Gummi, ζ·Β· aus Buna-IT oder Neopren mit einer Hellten Weite von 3»8 mm und mit einer Dicke von 2,0 mm angeordnet· Vom Gehäuse aus erstreckt sieh ein Ventilschaft 26 nach oben über die Montagekappe 16 hinaus und trägt eine Betätigungskappe 28. Di© Betätigungskappe 28 wird von einer Verpaokungskappe 30 eingeschlossen, die auf die obere Wandung 14 der äußeren Behälters aufgesetzt wird.The output packaging shown in FIG. 1 consists from the design disclosed in the American patent specification Hr · 3 24t 722 (pillow) and has one made of aluminum existing outer container 10 with an opening that of the bead 12 is delimited on the top wall 14, to which a mounting cap 16 is attached, which in turn carries a valve housing 18 on the bottom wall 20 of the outer container 10 an inner container 22 rests in the form of a generally cylindrical, self-supporting! "flap with flexible walls low density polyethylene. Between the top of the valve housing 18 and the mounting cap 16 is an annular sealing washer 24 made of synthetic rubber, ζ · Β · made of Buna-IT or neoprene with a width of 3 »8 mm and a thickness of 2.0 mm. Extending from the housing see a Valve stem 26 upwards beyond the mounting cap 16 and carries an actuation cap 28. Di © actuation cap 28 is enclosed by a Verpaokungskappe 30 which is placed on the upper wall 14 of the outer container.

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Vom Ventilgehäuse 18 aus erstreckt sich ein Tauchrohr 32 "bis zum Boden des äußeren Behälters 10, und vom Ventilschaft aus erstreckt sich ein zweites Tauchrohr 34 bis zum Boden des inneren Behälters 22» ■' . .A dip tube 32 "to 32" extends from the valve housing 18 to the bottom of the outer container 10, and from the valve stem extends a second dip tube 34 to the bottom of the inner one Container 22 »■ '. .

Weitere Einzelheiten der Ventilanordnung sind aus den Figuren 2 und 3 zu ersehen. Das Ventilgehäuse 18 ist aus einem Azetalharz (Delrin) hergestellt und nimmt einem Ventilschaft 26 auf, der gleichfalls aus einem Azetalharz hergestellt ist. Das Gehäuse weist am oberen Ende eine vorstehende Rippe auf, um die die Wandung der Montagekappe 16 umgebördelt ist, wobei die Oberseits des Gehäuses 18 in die Dichtung 24 hineingedrückt wird mit der Folge, dass die Dichtung an der Gebrauchsstelle festgehalten wird. Vom unteren Teil des Gehäuses 18 aus erstreckt sich unter einem Winkel von 45° ein Ansatz 40 nach unten, der eine Durchbohrung mit einer lichten Weite von 2,3 mm aufweist, in die das Tauchrohr 32 eingesetzt ist* Eine Dosierungsöffnung mit einer lichten Weite von 0,7 mm verbindet das Rohr 32 mit dem Inneren des Gehäuses 18» Der untere Teil des Ventilschaftes 26 erstreckt sich durch die Öffnung 46 an der unteren Wandung des Gehäuses 18 hindurch, und eine eine Fläche mit einem Durchmesser von 4,25 mm umgrenzende Wulst 48 liegt an der Wandung des Ventilschaftes 26 abdichtend an. Wie aus der Fig.3 zu ersehen ist, erstrecken sich von der unteren Wandung des Gehäuses 18 aus sechs Schnappfinger 50 nach oben, die in einem Kreis um die öffnung 46 herum angeordnet sind· Die innen gelegenen Spitzen 52 der Finger sind in einem Kreis mit einem Durchmesser von 4,4 mm herum angeordnet. Die Oberseite 54 jeder Spitze verläuft mit einer Neigung von 30° zur Waagerechten, während die unter der Spitze 52 gelegene Fläche 56 eine Neigung von 60° zur Waagerechten aufweist.Further details of the valve arrangement are from the figures 2 and 3 can be seen. The valve housing 18 is made of an acetal resin (Delrin) and houses a valve stem 26, which is also made of an acetal resin. The housing has a protruding rib at the top, around which the wall of the mounting cap 16 is flanged, the upper side of the housing 18 being pressed into the seal 24 with the result that the seal is held at the point of use. Extends from the lower part of the housing 18 at an angle of 45 ° an approach 40 downwards, which has a through hole with a clear width of 2.3 mm in which the dip tube 32 is inserted * A metering port with a clearance of 0.7 mm connects the tube 32 with the interior of the housing 18 »the lower part of the Valve stem 26 extends through opening 46 on the lower wall of housing 18, and a surface Bead 48, which surrounds it with a diameter of 4.25 mm, lies against the wall of the valve stem 26 in a sealing manner. As from the 3 can be seen, extend from the lower wall of the housing 18 from six snap fingers 50 upwards, which in are arranged in a circle around the opening 46 · The inner tips 52 of the fingers are in a circle with a Diameter of 4.4 mm arranged around. The top 54 of each point runs at an incline of 30 ° to the horizontal, while the surface 56 located under the tip 52 has an inclination of 60 ° to the horizontal.

Der Schaft 26 ist mit einer, einen Ausgabekanal bildenden oberen Bohrung mit einem Durchmesser von 2,3 mm versehen sowie mit einer unteren Bohrung 62, die koaxial zur oberen Bohrung 60 verläuft, den gleichen Durchmesser wie diese aufweist und ein Tauchrohr 34 aufnimmt. Eine schräg angeordnete Abgrenzungswan-. dung 64 (Fig.2) trennt die beiden"Bohrungen 60 und'62. von einander. Ein Durchlass 66 mit einer lichten Weite von 0,8 mm The shaft 26 is provided with an upper bore with a diameter of 2.3 mm, which forms an output channel with a lower bore 62 which is coaxial with the upper bore 60, has the same diameter as this and a Immersion tube 34 receives. An obliquely arranged demarcation wall. Dung 64 (FIG. 2) separates the two "bores 60 and 62" from one another. A passage 66 with a clear width of 0.8 mm

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'stellt eine Verbindung mit dem Ausgabekanal 60 her, während ein Durchlass mit einer lichten Weite von 0,35 mm einen Dosierungsdurchlass für das !Tauchrohr 34 darstellt. Die Durchlässe 66 und 68 sind so angeordnet, dass die Mitte des Durchlasses auf die untere Kante des Durchlasses 66 ausgerichtet ist, und dass die Mitte des Durchlasses 66 um 0,38 mm über der Mitte des Durchlasses 68 gelegen ist. Unterhalb der Durchlässe 66 und 68 ist eine ringförmige leiste 70 mit einer Breite von 0,6 mm sowie ein Flansch 72 mit einem Durchmesser von 7,8 mm vorgesehen, dessen Oberseite u, 0,76 mm unter der Oberseite der Leiste 70 gelegen ist. Unterhalb des Flansches 72 ist eine Anschlagkante 74 vorgesehen an der Basis eines Abschnittes, der einen Durchmesser von 5,8 mm aufweist. Der Durchmesser des Schaftes verkleinert sich dann von 4,7 mm auf 4,3 mm an einer Übergangs fläche 76, die eine Neigung von 30° aufweist. Am unteren Ende 78 beträgt der Durchmesser des Schaftes 4,0 mm_o Das Tauchrohr 34 wird in das untere Ende der Bohrung 62 eingesetzt, und der rohrförmige Hals 80 des inneren Behälters 22 wird am unteren Teil des Schaftes 26 befestigt, wie aus der Mg.2 zu ersehen ist»'establishes a connection with the dispensing channel 60, while a passage with a clear width of 0.35 mm represents a metering passage for the immersion tube 34. The passages 66 and 68 are arranged so that the center of the passage is aligned with the lower edge of the passage 66 and that the center of the passage 66 is 0.38 mm above the center of the passage 68. Below the passages 66 and 68 there is an annular strip 70 with a width of 0.6 mm and a flange 72 with a diameter of 7.8 mm, the top of which is located 0.76 mm below the top of the strip 70. Below the flange 72, a stop edge 74 is provided at the base of a portion which has a diameter of 5.8 mm. The diameter of the shaft is then reduced from 4.7 mm to 4.3 mm at a transition surface 76 which has an inclination of 30 °. At the lower end 78, the diameter of the shank 4.0 mm _o The dip tube 34 is inserted into the lower end of the bore 62 and the tubular neck 80 of the inner container 22 is attached to the lower part of the shaft 26 as seen from the Mg. 2 can be seen »

Wie aus der vorstehenden Beschreibung hervorgeht, können alle Bauelemente der Ausgabeverpackung in großen Stückzahlen billig hergestellt werden. Zum Zusammensetzen der Ausgabeverpackung werden der Schaft 26 und die Feder 84 in das Gehäuse 18 eingesetzt, wonach die Montagekappe 16 und die Dichtung 24 aufgesetzt und die Kappe mit einer Sicke versehen wird, die die Bauteile in der in der Fig.2 dargestellten Stellung zusammenhalt. Die Tauchrohre 32 und 34 werden am Gehäuse bezwo am Schaft befestigt, und der innere Behälter 22 mit seinem Inhalt wird am unteren Teil des Schaftes 26 befestigt» Der Außenbehälter 10 wird mit dem entsprechenden Material gefüllt, wonach der innere Behälter und die Montagekappe mit der Ventilanordnung werden durch die von der Bördelung 12. an der oberen Wandung 14 des Behälters 10 umgrenzte Öffnung eingesetzt. Hiernach wird die Montagekappe bei 12 umgebördelt, wobei ein verschlossener Behälter hergestellt wird. Der Boden des Behälters 22 kann auf dem Boden des Behälter.^ 10 ruhen, wie in der Fig. 1 dargestellt, As can be seen from the above description, all components of the output packaging can be produced in large numbers can be produced cheaply. For assembling the output packaging the shaft 26 and the spring 84 are inserted into the housing 18 inserted, after which the mounting cap 16 and the seal 24 placed and the cap is provided with a bead that holds the components together in the position shown in Figure 2. The dip tubes 32 and 34 are attached to the housing and the shaft, respectively, and the inner container 22 with its contents is attached to the lower part of the shaft 26 »The outer container 10 is filled with the appropriate material, after which the inner container and the mounting cap with the valve assembly are inserted through the opening delimited by the flange 12 on the upper wall 14 of the container 10. After that the mounting cap is crimped at 12 to produce a sealed container. The bottom of the container 22 can rest on the bottom of the container. ^ 10, as shown in Fig. 1,

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so dass die obere Wandung des Behälters 22 einen Druck ausüben kann, der die Dichtung zwischen dem.unteren Ende des Schaftes 26 und dem Hals 80 des Behälters 22 aufrechterhält. ^so that the upper wall of the container 22 exert a pressure can that the seal between the lower end of the shaft 26 and the neck 80 of the container 22 maintains. ^

Durch die Ventilanordnung hindurch wird in den äußeren Behälter 10 ein unter Druck stehendes Treibmittel eingefüllt. Zu diesem Zweck wird der Schaft 26 in axialer Richtung nach unten gedrückt gegen die Kraft der Feder 84, wobei der Durchlass 66 geöffnet wird und das Treibmittel in den Außenbehälter TO eingefüllt werden kann.A pressurized propellant is filled into the outer container 10 through the valve arrangement. To this For this purpose, the shaft 26 is pressed downward in the axial direction against the force of the spring 84, the passage 66 is opened and the propellant is filled into the outer container TO can be.

Bei dieser Ausgabeverpackung wirkt der Druck des Treibmittels im äußeren Behälter auf die biegsame Wandung des inneren Behälters und auf dessen Inhalt ein. Zum Ausgeben eines Gemisches der beiden Materialien wird der Schaft 26 von Hand axial nach unten gedrückt, wobei der Widerstand durch das Zusammenwirken der Spitzen der linger 50 und der Arretierungsfläche 76 überwunden werden muss. Hierbei wird dieser Wi-derstand plötzlich stark herabgesetzt, so dass der Schaft rasoh nach unten bewegt und zuerst die Dosierungsöffnung 68 für den inneren Behälter geöffnet wird und das Material aus dem inneren Behälter in die vom Gehäise 18 gebildete Mischkammer strömen kann, wonach unmittelbar darauf die Ausgabeöffnung 66 geöffnet wird, so dass ein Gemisch der Materialien aus dem inneren und dem äußeren Behälter durch die Öffnung 66 und den Ausgabekanal 60 strömen kann, wobei ein gebrauchsfertiges Produkt ausgegeben wird. Bei einer anderen Ausführungsform, sind die unteren Kanten der Öffnungen 66 und 68 in derselben Ebene gelegen, so dass beide Öffnungen in demselben Zeitpunkt geöff net werden· Es wird darauf hingewiesen, dass die auf die Flä chen des Ventilschaftes einwirkenden unterschiedlichen Drücke den Ventilschaft nach oben in die Schließstellung zu bewegen suchen, welche Kraft jedoch von der freiliegenden Oberseite des Flansches 72 vermindert wird und damit der Widerstand gegen eine axiale Bewegung als folge des Behälterdruckes. Wird der Ventilschaft 26 losgelassen, so wird dieser von der Feder 84 und dem Druck des Treibmittels in die obere Stellung zurückgeführt, wobei die Durchlässe 66 und 68 geschlossen werden. In this dispensing packaging, the pressure of the propellant in the outer container acts on the flexible wall of the inner container and on its contents. To dispense a mixture of the two materials, the shaft 26 is pressed axially downwards by hand, the resistance having to be overcome by the interaction of the tips of the lingers 50 and the locking surface 76. This resistance is suddenly greatly reduced, so that the shaft moves rapidly downwards and first the dosing opening 68 for the inner container is opened and the material can flow from the inner container into the mixing chamber formed by the housing 18, after which the Dispensing opening 66 is opened so that a mixture of the materials from the inner and outer containers can flow through the opening 66 and the dispensing channel 60, wherein a ready-to-use product is dispensed. In another embodiment, the lower edges of the openings 66 and 68 are located in the same plane so that both openings are opened at the same time . It should be noted that the different pressures on the surfaces of the valve stem move the valve stem upwards seek to move into the closed position, which force, however , is reduced by the exposed top of the flange 72 and thus the resistance to axial movement as a result of the container pressure. If the valve stem 26 is released, it is returned to the upper position by the spring 84 and the pressure of the propellant, the passages 66 and 68 being closed.

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- ίο -- ίο -

Die Leiste 70 führt die innere Kante der Dichtung 24 nach oben und diese in die Ausgangsstellung zurück, wodurch die Durchlässe 66 und 68 wieder geschlossen werden.The ledge 70 leads the inner edge of the seal 24 upwards and this back into the starting position, whereby the passages 66 and 68 are closed again.

Die 3?igo4 zeigt eine andere Ausführungsform, der Ventilanordnung nach der Erfindung. In der ]?ig.2 sind die der ersten Ausführungsform gleichen oder entsprechenden Bauteile mit den gleichen Bezugszeichen, jedoch mit dem Zusatz -*¹— versehen. Diese Ausführungsform weist eine Montagekappe 16·, ein .Ventilgehäuse 18·, einen inneren Behälter 22* und einen Ventilschaft 26' auf. Die; Bauteile" 18?, 22* und 26* werden aus einem, geeigneten organischen Kunststoff hergestellt. Der Ventilschaft3? Igo4 shows another embodiment, the valve arrangement according to the invention. In FIG. 2, the components that are the same or corresponding to the first embodiment are provided with the same reference numerals, but with the addition - * ¹ -. This embodiment has a mounting cap 16 ·, a .valve housing 18 ·, an inner container 22 * and a valve stem 26 '. The; Components "18", 22 * and 26 * are made from a suitable organic plastic. The valve stem

φ ist mit einer Trennwandung 64'» einem Ausgabedurchlass 66' und mit einem Dosierungsdurchlass 68· versehen. Der Durchlass 68· ist gegen die vom Gehäuse 18* gebildete Kammer durch eine Ventilrippe 90 abgedichtet, die an der Unterseite der Dichtung 24* anliegt. Das Ventilgehäuse ist im Inneren mit einer aufrechten ringförmigen Rippe 92 versehen, die einen Anschlag bildet, der mit der Anschlagfläche 74* am Schaft 2.6· zusammenwirkt. Vom Gehäuse 18* hängt ein Ring 94 herab mit einer Arretierungsfläche, die mit der Rippe 96 am Schaft zusammenwirkt und der Abwärtsbewegung des Schaftes 26* anfangs einen Widerstand entgegensetzt. Eine Rippe 48* liegt an der Wandung des Schaftes 26* an und bildet eine Abdichtung an dieser Stelle. Der Ring 94 weist eine obere Arretierungsfläche 52* und eine untereφ is with a partition 64 '»an output passage 66' and provided with a metering passage 68 ·. The passage 68 · is against the chamber formed by the housing 18 * by a Valve rib 90 sealed on the underside of the gasket 24 * is present. The valve body is inside with an upright annular rib 92 is provided which forms a stop, which interacts with the stop surface 74 * on the shaft 2.6. A ring 94 hangs down from the housing 18 * and has a locking surface which cooperates with the rib 96 on the shaft and which Downward movement of the shaft 26 * initially opposes a resistance. A rib 48 * rests on the wall of the shaft 26 * and forms a seal at this point. The ring 94 has an upper locking surface 52 * and a lower one

P Böschungsfläche 54' auf, die der Aufwärtsbewegung und der Abwärtsbewegung des Schaf tee 26* einen unterschiedlichen Widerstand entgegensetzen. Für diesen Zweck können auch andere geeignete Mittel verwendet werden, um eine Schnappwirkung zu erzielen, so dass die Zubemessung der Materialien zum Vermischen und Ausgeben nicht dadurch gestört wird, dass die Dosierungsöffnung 68 oder 68* nur teilweise geöffnet wird.P embankment surface 54 ', the upward movement and the downward movement of the sheep tea 26 * oppose a different resistance. Other suitable ones can also be used for this purpose Means used to achieve a snap action, so that the sizing of materials for mixing and Dispensing is not disturbed by the dispensing opening 68 or 68 * is only partially opened.

An den vorstehend beschriebenen Aueführungsformen der Erfindung können von Sachkundigen im Rahmen des Erfindungsgedankens Änderungen, Abwandlungen und Ersetzungen vorgenommen werden. Die Erfindung wird daher nur durch die beiliegenden Patentansprüche abgegrenzt.The embodiments of the invention described above Changes, modifications and replacements can be made by experts within the scope of the inventive concept. The invention is therefore only delimited by the accompanying patent claims.

Claims

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Claims

Packaging for mixing and dispensing two materials, which are kept separate from each other before being issued, with a first compartment, with a second compartment and with a valve arrangement for regulating the flow of the Materials from the departments concerned, characterized in that the valve arrangement (18) has a Discharge channel (60), a first valve (66) for influencing the flow of material between the first compartment and the output channel (60), a second valve (68) for Affecting the flow of material between the second Compartment and the dispensing channel (60), and a stem (26) extending outwardly from the package and the channel (60) for discharging a mixture of the in the Compartments contained materials into the ambient air, which shaft (26) can be moved axially into a first position in which both valves (66, 68) are closed, and in a second position in which both valves are open, and a detent (50, 76) cooperating with the shaft (26) and the movement of the shaft from the first in the second position with a material issue initially an I. Opposite resistance, which initial resistance is reduced as soon as the valve stem comes out of the first Position removed and the valves opened with a snap action Has.

2. Packaging according to claim 1, characterized by a locking surface (76) on the shaft (26), and by locking members (50) on the packaging which engage the locking surface when the shaft (26) is in the first Position.

BAD QBiGtNAU 2 Ü 9 (i 2 λ / 0 η (> 1

3. Packaging according to claim 1 or 2, characterized in that the locking (50, 76) of the movement of the shaft the first position opposes a greater resistance than the return of the shaft to the first position.

4 · Packaging according to claim 3 »characterized in that the locking consists of a locking surface (54) and from a slope surface (56), of which the locking surface (54) is inclined in the direction of movement of the shaft (26) at a greater angle than the slope surface (56).

5. Packaging according to one of claims 1 to 4, characterized in that that a locking surface (76) is provided in the shaft (26), with which a plurality of elastic locking fingers (50) interact and engage in them when the shaft is in the first position.

6 · Pressurized dispensing packaging to mix and match Dispensing of two materials, which are kept separate from each other by the dispensing, with a first and a second compartment for receiving the materials to be dispensed and with a valve arrangement attached to the two compartments for influencing the flows from the compartments, characterized in that the valve arrangement has a valve housing (18), an output channel (60), which is a mixture of the materials contained in the two compartments from the housing into the ambient air, a first valve (66) for influencing the flow of the material between the first compartment and the discharge channel (60), a second valve (68) for influencing the flow of the material between the second compartment and the discharge channel (60), a valve stem (26), which in a first Is movable position in which both valves (66, 68) are closed, and in a second position in which both Valves are open, and a ring-shaped surrounding the shaft Sealing member (24), that the shaft is provided with a radially extending flange (72) from the

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the lower edge of the sealing member is spaced apart, thereby forming a surface upon which the under pressure standing material acts in the package and to move the shaft from the first position to the second position and that a spring (84) is provided which tries to keep the shaft in the first position

7. Pressurized dispensing packaging according to claim 6, characterized in that a rigid outer container (10) .the "first department for receiving a first material forms that in the outer container (1O) a second container (22) is inserted, which is the second division for receiving a second material, separate from the first material, is formed by connecting means that cooperate in a sealing manner on the shaft (26) and on the second container (22) (78, 80) are provided, and that of the valve assembly distal end of the second container (22) abuts the corresponding end of the outer container (10) and exerts a pressure on the shaft which the shaft seeks to hold on to the first position.

8. Pressurized dispensing package according to claim 7, characterized in that said connecting means are tubular and pushed together in a sealing manner are.

9 Pressurized dispensing packaging according to claim 8, characterized in that the second container is self-supporting and has a flexible top wall and a bottom wall having, wherein the tubular connecting means forms part of the head wall that the length of the second The container is dimensioned so large that after the assembly of the two containers and the valve assembly second container rests with the bottom wall on the bottom wall of the first container, the top wall of the second container is bent and on the said Connection means exerts a pressure.

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10. Pressurized dispensing packaging according to any one of the claims 6 to 9, characterized in that the delivery channel (60.) and the second channel (62) separated from it run coaxially through the shaft (26) to the opposite ends that the second channel (62) is in a of the departments that opens on the wall of the shaft (26) two passages (66, 68) are provided, of which one passage with the output channel (60) and the other Passage with the second channel (62) is in communication that the two passages at mutually overlapping points are arranged and closed by the sealing member (24) when the stem is in the first position is located.

11. Pressurized dispensing package according to claim 10, characterized by a metering opening provided on the valve housing for influencing the flow of the material from the outer container into the dispensing channel.

12. Pressurized dispensing package according to claim 11, characterized by resilient elements (50, 94) which cooperate with the shaft (26, 26 ') and which support the movement of the Shank from the first position to the second position when actuating the valve to dispense the product, initially oppose a resistance that is reduced, as soon as the shaft moves away from the first position so that the valves snap open.

13. Pressurized dispensing package according to claim 12, characterized in that a locking surface on the shaft (26) (76) is provided, in which the resilient elements attached to the packaging engage when the shaft is in the first position.

14. Pressurized dispensing packaging according to claim 13, characterized in that the resilient elements unite the movement of the shaft from the first position to oppose greater resistance than the return movement

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of the shaft in the first position

15. Pressurized output packaging according to claim 14, characterized in that locking surfaces (54 or 52) and slope surfaces (56 or 54 *) are provided on the resilient elements (50 or 94), of which the locking surfaces (54 or 52 ·) form a larger angle with the direction of movement of the shaft than the
Slope areas.

16 · Pressurized output packaging according to claim 15 » characterized in that said resilient elements consist of resilient fingers (50) attached to the Engage the locking surface (76) on the shaft (26) when the shaft is in the first position.

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