DE19546430C1 - Bulked nonwoven material used as quilted insert for thermal insulation - Google Patents
Bulked nonwoven material used as quilted insert for thermal insulationInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein voluminöses längsstabiles Flächengebilde mit einer Maschenseite und einer vliesartigen Seite, bestehend aus unversponnenen Fasern oder Filamenten, die wirr und dreidimensional angeordnet sind und die durch Einsprühen von chemischen Mitteln bzw. durch Einsatz von Schmelzklebefasern oder thermische Behandlungen in ihren Berührungspunkten vollständig oder anteilig miteinander verbunden sind. Der Einsatz dieser Flächengebilde erfolgt beispielsweise in der Bekleidungsindustrie als Steppeinlage für die Wärmeisolation.The invention relates to a voluminous, longitudinally stable flat structure with a mesh side and a fleece-like side, consisting of unspun fibers or filaments, the tangled and are arranged three-dimensionally and by spraying in chemical agents or by Use of hot melt adhesive fibers or thermal treatments in their contact points are connected to one another in whole or in part. These fabrics are used for example in the clothing industry as a quilted insert for thermal insulation.
Die mechanische Herstellung von Flächengebilden mit einer Maschenseite und einer vliesartigen Seite aus längs- oder querorientierten Faservliesen ist bekannt.The mechanical production of flat structures with one stitch side and one fleece-like side made of longitudinally or transversely oriented nonwovens is known.
Die Verarbeitung von querorientierten Faservliesen basiert auf schweren Vliesen, wobei die Fasern des Vlieses zufallsmäßig erfaßt und aus ihrer Lage im Vlies herausgezogen und zu Maschen umgeformt sind, wobei die Maschenfüße im Vlies verankert bleiben. Solche Erzeugnisse sind vor allem dadurch gekennzeichnet, daß eine Seite mit maschenähnlichen Elementen mehr oder weniger dicht bedeckt ist, während die andere Warenseite eine vliesartige Oberfläche aufweist. Bei diesen Erzeugnissen handelt es sich meist um sehr flache Erzeugnisse, bei denen nur ein geringer Anteil an Fasern zu Maschen umgeformt ist und die Fasern willkürlich verteilt aus dem Vliesquerschnitt entnommen werden.The processing of cross-oriented nonwovens is based on heavy nonwovens, the Fibers of the fleece randomly detected and pulled out of their position in the fleece and closed Meshes are formed, the mesh feet remain anchored in the fleece. Such Products are mainly characterized in that one side with stitch-like Elements is more or less densely covered, while the other side of the goods is non-woven Surface. These products are mostly very flat products, in which only a small proportion of fibers have been formed into meshes and the fibers can be randomly taken from the cross-section of the fleece.
Dagegen werden bei der Verarbeitung von längsorientierten Vliesen leichte Vliese verwendet, die erst bei der Flächengebildeherstellung zur endgültigen Masse durch Falten verdichtet sind und auf einer Warenseite Maschen, auf der anderen Seite Polfalten bilden . . Die Polfalten stehen senkrecht oder nahezu senkrecht auf der Maschenschicht. Die Maschenfüße gehen in die Polfalten über und bilden dort die voluminöse Warenseite. Diese Polfalten haben keine Verbindung miteinander und werden durch die gebildete Maschenschicht oder zusätzlich zugeführte Trägerbahnen zusammengehalten, wobei jede Faser oder nahezu jede Faser an der Bildung der Maschen beteiligt ist.On the other hand, light nonwovens are used in the processing of longitudinally oriented nonwovens, which are compressed to the final mass by folding only during fabrication and form stitches on one side of the fabric and pile folds on the other side. . The pole folds are in place perpendicular or almost perpendicular to the mesh layer. The mesh feet go into the Pole folds over and form the voluminous product side there. These pole folds have none Connection with each other and are formed by the mesh layer or in addition supplied carrier webs held together, with each fiber or almost every fiber on the Forming the mesh is involved.
Diese bekannten, aus längsorientierten Faservliesen gebildeten voluminösen Erzeugnisse weisen auf der Maschenseite eine stabile glatte Oberfläche au?, während auf der anderen Seite eine unverfestigte vliesartige Oberfläche vorhanden ist, deren Volumen durch die Bildung der Polfalten beeinflußt wird.These well-known, voluminous products formed from longitudinally oriented nonwovens have a stable smooth surface on the mesh side, while on the other side an unconsolidated non-woven surface is present, the volume of which is formed by the formation of the Pole folds is affected.
Die DE 44 47 545 A1 beschreibt die Herstellung von Flächengebilden aus synthetischen Polymeren, bei dem die Filamente aus synthetischen Polymeren zu einem Vlies gelegt, geschichtet und verdichtet werden. Dabei werden zwischen einzelnen Filamentschlaufen des Filamentvlieses unter Einwirkung von Temperatur und Druck punktförmige Haftverbindungen gebildet, die anschließend beim mechanischen Verfestigen des Filamentvlieses zu einem textilen Verbundstoff vollständig bzw. fast vollständig aufgelöst werden, indem Maschen aus Filamentschlaufen des Filamentvlieses gebildet werden. Ein nach diesem Verfahren hergestelltes Flächengebilde weist dadurch über die Fläche verteilt gezielt unterschiedliche Verbindungen auf, welche unterschiedliche Festigkeiten und Strukturen im textilen Erzeugnis bewirken.DE 44 47 545 A1 describes the production of fabrics made of synthetic materials Polymers, in which the filaments of synthetic polymers are laid to form a fleece, be layered and compressed. Here, between individual filament loops of Filament fleece under the influence of temperature and pressure punctiform adhesive bonds formed, which subsequently becomes a textile during mechanical solidification of the filament fleece Composite can be completely or almost completely dissolved by making meshes Filament loops of the filament fleece are formed. A made by this process As a result, planar structures have different connections distributed over the surface, which cause different strengths and structures in the textile product.
Die Verarbeitung von Wirrvliesen zu voluminösen Flächengebilden erfolgte bisher nur in wenigen Fällen, da sich durch die Aufarbeitung der Fasern oder Filamente zu Maschen einerseits die Reißfestigkeit in Längs- und Querrichtung undefiniert verändert und andererseits an der vliesartigen Seite eine unregelmäßige Oberflächenstruktur vorhanden ist.Until now, the processing of random nonwovens into voluminous fabrics has only been carried out in few cases, since the processing of the fibers or filaments into mesh on the one hand the tensile strength in the longitudinal and transverse direction changed undefined and on the other hand there is an irregular surface structure on the fleece-like side.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein voluminöses dreidimensionales Vlies aus Fasern oder Filamenten durch Bildung von Maschen aus Fasern oder Filamenten so zu stabilisieren, daß beim ständigen Gebrauch des Flächengebildes Längungen im Vlies vermieden werden, so daß das Volumen des Vlieses durchgängig weitgehend erhalten bleibt. Dabei sollen die zu Maschen geformten Fasern oder Filamente aus vorher bestimmbaren Abschnitten des Vliesquerschnittes stammen und der der Maschenseite weiter entfernte Bereich des Vliesquerschnittes nicht durch Maschenteile beeinflußt werden.The object of the invention is a voluminous three-dimensional fleece made of fibers or to stabilize filaments by forming meshes from fibers or filaments, that with constant use of the fabric elongations in the fleece are avoided, so that the volume of the fleece is largely retained throughout. They are supposed to Mesh-shaped fibers or filaments from predeterminable sections of the Fleece cross-section and the area of the Fleece cross-section can not be influenced by mesh parts.
Gelöst wird die Aufgabe dadurch, daß ein Teil der im vorgelegten Vliesquerschnitt enthaltenen Fasern oder Filamenten, die mittels chemischer Mittel oder durch den Einsatz von Schmelzklebefasern an ihren Berührungsstellen miteinander verbunden sind, zu Maschen ausgeformt sind, die nur auf einer Seite des Flächengebildes einen Maschenverbund bilden und der verbleibende größere Teil des Vliesquerschnittes in seiner voluminösen Ausgangsform unverändert vorliegt.The task is solved by the fact that a part of the cross-section of the fleece presented Fibers or filaments made by chemical means or through the use of Hot melt adhesive fibers are interconnected at their points of contact to form stitches are formed, which form a mesh on only one side of the fabric and the remaining major part of the fleece cross-section in its voluminous initial shape is unchanged.
Ein weiteres Erfindungsmerkmal besteht darin, daß die Maschen aus den Fasern oder Filamenten eines vorher bestimmbaren Bereiches des Vliesquerschnittes bestehen. Die von den Fasermaschen gebildeten Maschenstäbchen, die auf der Oberfläche des erfindungsgemäßen Flächengebildes liegen, sind gleichmäßig oder mustergemäß über die Fläche verteilt angeordnet.Another feature of the invention is that the stitches are made of fibers or Filaments consist of a pre-determinable area of the cross-section of the nonwoven. The one from the Fiber stitches formed on the surface of the invention Fabrics are evenly or pattern-wise distributed over the surface arranged.
Bei der Herstellung des erfindungsgemäßen Flächengebildes ist zu beachten, daß der erforderliche Aufschiebeweg der Halbmasche auf den Nadelrücken etwa auf die Länge der Nadelbrust zu reduzieren ist. Dadurch wird es möglich, mit Schiebernadelhüben um 10 mm zu arbeiten, und die bisher üblichen Schiebernadeln für die Maschenbildung zu verwenden. Eine Reduzierung der Länge der Nadelbrust (Hakengrund bis Nadelrücken) gestattet auch eine Reduzierung des Schiebernadelhubes.When manufacturing the fabric according to the invention, it should be noted that the required slip path of the half stitch on the back of the needle approximately to the length of the Needle breast is to be reduced. This makes it possible to increase the needle stroke by 10 mm work, and to use the usual slider needles for stitch formation. A Reducing the length of the needle chest (hook base to needle back) also allows one Reduction of the needle stroke.
Mit der vorliegenden Erfindung wird erreicht, daß die für bestimmte Einsatzgebiete erforderliche Stabilität bei sehr voluminösen Erzeugnissen insbesondere in Längsrichtung gewährleistet wird, wobei mindestens auf einer Seite des Flächengebildes der vliesartige Charakter erhalten bleibt. Ein weiterer Vorteil ist darin zusehen, daß sich diese voluminösen Flächengebilde ohne zusätzliches Trägermaterial in nur einen Arbeitsgang herstellen lassen.With the present invention it is achieved that for certain areas of application required stability for very voluminous products, particularly in the longitudinal direction is ensured, the nonwoven-like at least on one side of the fabric Character is preserved. Another advantage is that these are voluminous Allow fabrics to be made in one operation without additional backing material.
Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden. In den dazugehörigen Zeichnungen zeigenThe invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. In show the associated drawings
Fig. 1 den schematischen Längsschnitt eines Sprühfaservlieses, Fig. 1 shows the schematic longitudinal section of a Sprühfaservlieses,
Fig. 2 den schematischen Längsschnitt eines durch Maschen erfindungsgemäß verfestigten Sprühfaservlieses, Fig. 2 shows the schematic longitudinal section of an inventive solidified by mesh Sprühfaservlieses,
Fig. 3 einen Ausschnitt der Maschenseite des erfindungsgemäßen Flächengebildes, Fig. 3 shows a detail of the mesh side of the fabric according to the invention,
Fig. 4 einen Ausschnitt der vliesartigen Oberfläche des erfindungsgemäßen Flächen gebildes. Fig. 4 shows a section of the fleece-like surface of the surfaces according to the invention.
Die Fig. 1 zeigt den schematischen Längsschnitt eines Sprühvlieses, beispielsweise eines Bekleidungsvlieses. Das voluminöse Vlies wird von Fasern oder Filamenten 1 gebildet, die wirr und dreidimensional angeordnet sind und glatte Oberflächen 2 und 3 bilden. An den Berührungspunkten der einzelnen Fasern oder Filamente 1 sind diese miteinander durch Bindepunkte 4 verbunden, welche beispielsweise aus zusätzlich eingesprühten Chemikalien und/oder aus anteilig enthaltenen Schmelzklebefasern (Kern-Mantel-Fasern oder dgl.) stammen. Bei dem Einsatz von Schmelzklebefasern ist zur Erzielung der Klebefähigkeit eine Temperaturbehandlung erforderlich. Durch die Bildung einer Vielzahl derartiger Bindepunkte 4 weist der Vliesstoff bei geringem Gewicht ein hohes stabiles Volumen auf in Längsrichtung weisen derartige Vliesstoffe jedoch keine ausreichende Stabilität auf, da die Bindepunkte 4 bei Längsbeanspruchung teilweise gelöst werden und der Vliesstoff damit eine Längung erfährt, die in bestimmten Einsatzgebieten zu erheblichen Nachteilen führen kann, die unerwünscht sind. Fig. 1 shows the schematic longitudinal section of a Sprühvlieses, such as a clothing fabric. The voluminous fleece is formed by fibers or filaments 1 , which are arranged in a tangled and three-dimensional manner and form smooth surfaces 2 and 3 . At the points of contact of the individual fibers or filaments 1 , these are connected to one another by binding points 4 , which originate, for example, from additionally sprayed-in chemicals and / or from partially contained hot-melt adhesive fibers (core-jacket fibers or the like). When using hot-melt adhesive fibers, temperature treatment is required to achieve the adhesive properties. Due to the formation of a large number of such binding points 4 , the nonwoven fabric has a high, stable volume with low weight, but in the longitudinal direction such nonwovens do not have sufficient stability, since the binding points 4 are partially released under longitudinal stress and the nonwoven fabric is thus elongated, which in certain Areas of application can lead to considerable disadvantages that are undesirable.
Um diese Längsstabilität für Vliesstoffe mit hohem Volumen zu erhöhen, sind ein Teil der Fasern oder Filamente 1 zu Maschen 5 umgeformt, deren Maschenstäbchen nur auf der Seite 2, der Einstichseite der maschenbildenden Organe, vorhanden sind (Fig. 2). Die in den Maschen 5 eingebundenen Teile der Fasern oder Filamente 1 sind weiterhin durch die Bindepunkte 4 miteinander verbunden und werden gleichzeitig zu Maschen 5 zusammengefaßt. Diese Maschen 5 bzw. Maschenstäbchen 5a erhöhen durch die Bildung von Fasersträngen den Zusammenhalt der einzelnen Fasern 1 und tragen zur Erhaltung des Volumens des Vliesstoffes bei. Die nicht zu Maschen geformten Faserteile erstrecken sich in den restlichen Teil des voluminösen Vlieses.In order to increase this longitudinal stability for high-volume nonwovens, part of the fibers or filaments 1 are formed into stitches 5 , the wales of which are only present on side 2 , the stitching side of the stitch-forming organs ( FIG. 2). The parts of the fibers or filaments 1 integrated in the stitches 5 are further connected to one another by the binding points 4 and are combined into stitches 5 at the same time. These stitches 5 or wales 5 a increase the cohesion of the individual fibers 1 through the formation of fiber strands and contribute to maintaining the volume of the nonwoven fabric. The non-meshed fiber parts extend into the remaining part of the voluminous fleece.
Die Fig. 4 kennzeichnet die Maschenseite 2 des erfindungsgemäßen Vliesstoffes. Dabei sind die Maschenstäbchen 5a gleichmäßig über die Breite in längs zum Flächengebilde verlaufenden Reihen 6 angeordnet. Die Maschenstäbchen 5a können aber auch in unterschiedlicher Dichte oder mustergemäß eingebunden sein. Auf die Gestaltung und das Aussehen der auf der anderen Seite 3 befindlichen vliesartigen Seite nimmt die Anordnung der Maschen 5 aus der Maschenseite 2 keinen wesentlichen Einfluß (Fig. 3). Die Bindepunkte 4 verbinden nach wie vor die Fasern oder Filamente 1 im Vliesquerschnitt miteinander, wobei die Oberfläche 3 kaum verändert wird, während die Längsstabilität des Flächengebildes deutlich erhöht ist.The Fig. 4 denotes the stitched side 2 of the nonwoven fabric according to the invention. The wales 5 a are evenly arranged across the width in rows 6 running along the sheet. The wales 5 a can also be incorporated in different densities or according to the pattern. The arrangement of the stitches 5 from the stitch side 2 has no significant influence on the design and appearance of the fleece-like side located on the other side 3 ( FIG. 3). The binding points 4 still connect the fibers or filaments 1 to one another in the nonwoven cross section, the surface 3 being hardly changed, while the longitudinal stability of the fabric is significantly increased.
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|---|---|
| DE (1) | DE19546430C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1167604A1 (en) * | 2000-06-22 | 2002-01-02 | Sai Automotive Sommer Industrie | Method of manufacturing stitches from a non-woven fibres and needles for carrying out the procedure |
| DE102004009245B4 (en) * | 2003-09-18 | 2013-03-21 | Boshoku Automotive Europe Gmbh | Method for producing a plastic molded part consisting of a nonwoven layer partly penetrated by a plastic material in the direction of the layer thickness |
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|---|---|---|---|---|
| DE4447545A1 (en) * | 1994-07-15 | 1996-02-22 | Saechsisches Textilforsch Inst | Synthetic polymer nonwoven fabric |
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1995
- 1995-12-13 DE DE19546430A patent/DE19546430C1/en not_active Expired - Fee Related
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