DE19543470A1 - Installation housing - Google Patents

Installation housing

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Abstract

The invention concerns a built-in housing with a substantially cylindrical hollow body and a flange on the outer casing side for anchorage in a wall or panel for directly accommodating and/or securing a pipe or floodlight, in particular for water containers or swimming pools. According to the invention, in order to ensure reliable pressure absorption and/or sealing with respect to the wall or panel in which the housing is to be built, the flange takes the form of a collar (13, 23) at the end of the hollow body (11, 21). Secured on the outer wall of this collar is a further hollow cylindrical body (14, 24) which extends substantially parallel to the hollow body (11, 21) and comprises on its outer casing profiled parts (15, 25, 26) which project in a substantially radial manner.

Description

Die Erfindung betrifft ein Einbaugehäuse mit einem im wesentli­ chen zylinderförmigen Hohlkörper und einem außenmantelseitigen Flansch zu Verankerung in einer Wand oder Mauer, vorzugsweise zur Aufnahme und/oder Befestigung eines Rohres oder eines Scheinwerfers, insbesondere für Wasserbehälter oder Schwimm­ beckenThe invention relates to an installation housing with an in essence chen cylindrical hollow body and an outer shell side Flange for anchoring in a wall or wall, preferably for receiving and / or fastening a pipe or a Headlights, especially for water tanks or swimming pool

Die nach dem Stand der Technik verwendeten Einbaugehäuse sind z. B. als Rohrdurchführungen, zum Teil ohne, zum Teil mit Flansch, der dann in der Mitte des Rohraußenmantels angeordnet ist, bekannt. Solche Rohre werden in eine Schalung eingesetzt und unter Rüttenbewegungen einbetoniert, um zu einer satten Umlagerung des zähflüssigen Betons zu kommen. Bei diesem Rüt­ teln ergibt sich häufig der Nachteil, daß das Hohlkörperprofil, beispielsweise zu einem Oval verformt wird und dann entspre­ chend vorgesehene Anschlußteile, wie Einströmdüsen etc., nicht mehr oder nur unter erschwerten Bedingungen befestigt werden können. Bei Einbaugehäusen, die zur Aufnahme von Schwimmbadbo­ denabläufen in Schwimmbädern mit einem am Boden vorgesehenen Wasserablaufstutzen versehen sind, verhält es sich ähnlich.The installation housings used according to the prior art are e.g. B. as pipe bushings, partly without, partly with Flange, which is then arranged in the middle of the outer tube jacket is known. Such pipes are used in formwork and concreted in under agitation movements to a rich Relocation of the viscous concrete to come. With this Rüt teln often there is the disadvantage that the hollow body profile, for example, is deformed into an oval and then corresponds Appropriate connection parts, such as inflow nozzles etc., are not more or only be attached under difficult conditions can. With built-in housings that accommodate swimming pool bo drains in swimming pools with one provided on the floor Water drainage pipe are provided, it behaves similarly.

Einbaugehäuse der genannten Art werden auch in Topfform als Aufnahme für Scheinwerfer bzw. Unterwasserscheinwerfer verwen­ det, die dann unterschiedlichen Temperaturen und den damit ver­ bundenen thermischen Ausdehnungen und Kontraktionen des Einbau­ gehäusematerials unterworfen sind. Die sich infolge von beste­ henden hydrostatischen Drücken und/oder thermischen Ausdehnun­ gen und Kontraktionen einstellenden Bedingungen führen erfah­ rungsgemäß leicht zu Lockerungen des Einbaugehäuses im Veranke­ rungsbeton, zum Teil sogar zu Brüchen des Einbaugehäuses. Hier­ durch ergeben sich zwangsläufig Undichtigkeiten im Randbereich, die zu einem nicht erwünschten Wasserablauf führen, der ggf. Schädigungen im Mauerwerk oder sonstigen Unterkonstruktionen bewirken kann.Installation housings of the type mentioned are also in pot form Use holder for headlights or underwater headlights det, the then different temperatures and the ver bound thermal expansions and contractions of the installation housing material are subjected. The result of best hydrostatic pressures and / or thermal expansion conditions and contraction conditions According to the invention, it is easy to loosen the installation housing in the anchor reinforced concrete, sometimes even to breakages in the installation housing. Here this inevitably results in leaks in the edge area,  which lead to an undesired water drain, which may Damage to the masonry or other substructures can effect.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, das genannte Einbaugehäuse derart weiterzubilden, daß eine sichere Druckauf­ nahme und/oder Abdichtung gegenüber der Wand oder Mauer, in welche das Gehäuse eingebaut werden soll, gewährleistet ist. Das zu schaffende Einbaugehäuse soll einfach aufgebaut und leicht handhabbar sein.It is therefore an object of the present invention, the above To further develop the installation housing in such a way that a secure pressure taking and / or sealing against the wall or wall, in which the housing is to be installed is guaranteed. The installation housing to be created should be simple to set up and be easy to handle.

Diese Aufgabe wird durch das Einbaugehäuse nach Anspruch 1 gelöst, bei dem erfindungsgemäß der Flansch als zum Hohlkörper endseitiger Kragen ausgebildet ist, an dessen Außenrand ein weiterer, sich im wesentlichen parallel zum Hohlkörper erstreckender weiterer Hohlzylinderkörper befestigt ist, der an seinem Außenmantel im wesentlichen radial abstehende Profil­ stücke aufweist. Der endseitige Kragen schafft in Verbindung mit dem weitern Hohlkörper, der als "zweite Hülse" ausgebildet ist, konstruktionsbedingt eine zuverlässige Abdichtung, die weitere, bei bisher nach dem stand der Technik üblichen Gehäu­ sen notwendige Dichtungen überflüssig macht. Der weitere äußere Hohlzylinderkörper fängt zudem von außen wirkende Drücke ab, wodurch der innere zylinderförmige Hohlkörper entsprechend ent­ lastet wird. Die an dem äußeren Hohlzylinderkörper angeordne­ ten, im wesentlichen radial abstehenden Profilstücke dienen dazu, längsaxiale Verschiebungen des Gehäuses gegenüber dem dieses im Einbauzustand umgebenden Mauerwerkes zu verhindern. Durch diese Konstruktion wird auch der Einbau wesentlich erleichtert, daß Rüttelbewegungen oder ein Andrücken des Betons einschließlich etwa früher notwendiger Abdichtarbeiten im Rand­ bereich entfallen. Nach Schaffung einer ausreichenden Durch­ gangs- oder Sackbohrung (bei Einbautöpfen) wird das Einbauge­ häuse in die Bohrung eingesetzt und anschließend mit Beton oder anderen härtbaren Füllstoffen umgossen, bevor der betreffende PVC-Liner in Wasserbecken oder Schwimmbädern mit der Kragen­ oberseite durch Kleben, Verschweißen oder ähnliches verbunden wird.This object is achieved by the installation housing according to claim 1 solved, according to the invention, the flange as a hollow body end collar is formed on the outer edge further, essentially parallel to the hollow body extending further hollow cylinder body is attached to the its outer jacket essentially radially projecting profile pieces. The end collar creates a connection with the further hollow body, which is designed as a "second sleeve" is, by design, a reliable seal that further housings that have been customary in the prior art makes the necessary seals unnecessary. The further outer Hollow cylinder body also absorbs external pressures, whereby the inner cylindrical hollow body accordingly ent is burdened. Arranged on the outer hollow cylinder body th, serve essentially radially projecting profile pieces to, longitudinal axial displacements of the housing compared to the to prevent this masonry surrounding the installed state. This construction also makes installation essential relieved that shaking or pressing the concrete including any previously necessary sealing work in the edge area omitted. After creating a sufficient through installation or blind hole (for built-in pots) housing in the hole and then with concrete or other curable fillers poured before the concerned  PVC liner in water basins or swimming pools with the collar connected by gluing, welding or the like becomes.

Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Einbaugehäuses sind in den Ansprüchen 2 bis 10 beschrieben.Further developments of the installation housing according to the invention are shown in claims 2 to 10 described.

So besitzt der weitere Hohlzylinderkörper eine geringere Höhe als der erste innere zylinderförmige Hohlkörper und/oder als die Dicke der Wand oder Mauer aufweist, da bereits hierdurch das Dichtungsproblem gegenüber der dem hydrostatischen Wasser­ druck ausgesetzten Seite wirksam gelöst werden kann. Vorzugs­ weise besitzt der weitere Hohlzylinderkörper an seinem freien stirnseitigen Ende einen radial abstehenden Ringkörper, etwa in Form eines den äußeren Mantel vollständig umringenden Kragens. Die Breite dieses Kragens ist entsprechend den nach dem Stand der Technik üblichen Flanschbreiten zu wählen und sollte so bemessen sein, daß längsaxiale Verschiebungen des Einbaugehäu­ ses in der Wand oder Mauer wirksam unterbunden werden. Ggf. kann das Einbaugehäuse alternativ oder zusätzlich an den Hohlzylinderaußenwänden Noppen oder Ringnuten, die vorzugsweise als Ringnoppen und/oder Ringnuten ausgebildet sind, aufweisen. Diese Noppen oder Nuten dienen ebenfalls zur sicheren Veranke­ rung des Gehäuses in der Wand zur Verhinderung von Axial- und/oder Rotationsbewegungen um die Einbaugehäuselängsachse.The further hollow cylinder body thus has a lower height as the first inner cylindrical hollow body and / or as has the thickness of the wall or wall, as a result of this the sealing problem with that of hydrostatic water exposed page can be effectively solved. Preferential the other hollow cylinder body has its free front end a radially projecting ring body, approximately in Form of a collar completely surrounding the outer jacket. The width of this collar is according to the state the usual flange widths should be chosen be dimensioned such that longitudinal axial displacements of the installation housing be effectively prevented in the wall or wall. Possibly. can the installation housing alternatively or additionally to the Hollow cylinder outer walls pimples or ring grooves, which are preferred are designed as ring knobs and / or ring grooves. These knobs or grooves are also used for secure anchoring tion of the housing in the wall to prevent axial and / or Rotational movements around the longitudinal axis of the housing.

Als weitere Befestigungsmöglichkeit kann der endseitige Kragen Durchgangs- oder Sacklochbohrungen aufweisen, die eine zusätz­ liche, durch Schrauben und Dübel mögliche Befestigung im Beton und/oder zum Einführen von Rastelementen, Schrauben oder ähnli­ chen Befestigungsmitteln, mit denen der das Einbaugehäuse umge­ bende PVC-Liner befestigt werden kann.The end collar can be used as a further fastening option Have through holes or blind holes that an additional Easy to fix in concrete using screws and dowels and / or for inserting locking elements, screws or the like Chen fasteners with which the recessed housing PVC liner can be attached.

Vorzugsweise weist der innere zylinderförmige Hohlkörper ein zumindest teilweise als Innengewinde ausgestaltetes Innenman­ telprofil auf. Dieses Innengewinde dient zur Befestigung eines mit einem entsprechenden Außengewinde versehenen Rohranschlus­ ses. Alternativ hierzu kann ein etwa zu befestigendes Zu- und/oder Ablaufrohr auch über eine Klebe- oder Schweißverbin­ dung befestigt werden.The inner cylindrical hollow body preferably has at least partially designed as an internal thread telprofil on. This internal thread is used to attach a  with a corresponding external thread pipe connection ses. As an alternative to this, an add-on and / or can be attached Drain pipe also via an adhesive or welded joint be attached.

Erfindungsgemäß kann das Einbaugehäuse sowohl als Innen-(Durchgangs-)Rohr oder als Innentopf mit einem geschlossenen Boden ausgebildet werden. Im letztgenannten Fall ließe sich das Einbaugehäuse als Aufnahme für (Unterwasser-)Scheinwerfer in Schwimmbädern, Wasserbecken, Teichen etc., verwenden. Soweit das topfförmige Einbaugehäuse in Verbindung mit Wasserzu- und/oder -abläufen verwendet wird, besitzt der innere zylinder­ förmige Hohlkörper mantelseitige Einbuchtungen, die vorzugs­ weise mit einer Durchgangsöffnung versehen sind. Solche Ein­ buchtungen, die Abweichungen von der strengen Zylinderform dar­ stellen, schaffen Raum für Rohranschlüsse, wozu vorzugsweise betreffende Durchgangsöffnungen ein Innengewinde aufweisen kön­ nen.According to the invention, the installation housing can be used both as an inner (passage) tube or as an inner pot with a closed one Ground are trained. In the latter case, this could be done Installation housing as a holder for (underwater) headlights in Use swimming pools, water pools, ponds etc. So far the pot-shaped installation housing in connection with water supply and / or -flows are used, the inner cylinder has shaped hollow body-side indentations, the preferred are provided with a through opening. Such a Bays that represent deviations from the strict cylinder shape provide space for pipe connections, which is preferable relevant through openings may have an internal thread nen.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind die genannten Teile des Einbaugehäuses als einstückiger Körper aus­ gebildet, der vorzugsweise aus Kunststoff oder Metall besteht.According to a further embodiment of the invention mentioned parts of the built-in housing as a one-piece body formed, which is preferably made of plastic or metal.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dar­ gestellt. Es zeigenEmbodiments of the invention are shown in the drawings posed. Show it

Fig. eine teilweise geschnittene Ansicht eines topf­ förmigen Einbaugehäuses,Fig. A partially sectioned view of a pot shaped installation housing,

Fig. 2 eine teilweise geschnitte Ansicht eines rohr­ förmigen Einbaugehäuses und Fig. 2 is a partially sectioned view of a tubular installation housing and

Fig. 3, 4 entsprechende Einbaugehäuse nach Fig. 1 bzw. 2 im Einbauzustand. Fig. 3, 4 corresponding Mounting housing according to Fig. 1 and 2 in the fitted state.

Das in Fig. 1 dargestellte Einbaugehäuse 10 besitzt einen Innentopf 11, mit einem geschlossenen Boden 12. Der endseitig ausgebildete Flansch besteht aus einem Kragen 13, an dessen Außenrand sich ein weiterer, parallel zum Hohlkörper 11 erstreckender, weiterer Hohlzylinderkörper 14 befestigt ist, der an seinem Außenmantel einen radial abstehenden Ringkör­ per 15 sowie oberhalb dessen weitere teilringförmige Noppen 16 aufweist. Wie aus der rechten Bildhälfte ersichtlich, bilden die Wandteile 11, 13 und 14 im Querschnitt ein im wesentlichen U-förmiges Profil, woran sich außenseitig radial abstehend ein Kragen 15 anschließt. Das Einbaugehäuse 10 besitzt im unteren, forderen Bereich einen gegenüber dem Teil 111 zurückgesetzten Teil 112, der eine weitere Einbuchtung 113 besitzt, deren seit­ liche Wand 114 mit einer Durchgangsbohrung 115 ausgestattet ist, deren Innenmantel ein Innengewinde besitzen kann. Der durch die Einbuchtung 113 geschaffene Hohlraum schafft Platz für einen Rohranschluß, ggf. über einen Rohrkrümmer oder son­ stige Leitungen, wie insbesondere Kabelzuführungen bei Unter­ wasserscheinwerfern. Ein dort verschraubter Schlauchnippel kann vorteilhafterweise von innen nachgezogen werden. Im Bereich des Kragens ist ferner eine Sackbohrung 17 vorgesehen, die zur Aufnahme von Rastelementen für etwaige PVC-Liner-Befestigungen oder ähnliches dienen.The installation housing 10 shown in FIG. 1 has an inner pot 11 with a closed bottom 12 . The flange formed at the end consists of a collar 13 , on the outer edge of which a further, parallel to the hollow body 11 extending, further hollow cylinder body 14 is fastened, which has a radially projecting ring body 15 on its outer jacket and above which further partially annular knobs 16 . As can be seen from the right half of the picture, the wall parts 11 , 13 and 14 form an essentially U-shaped profile in cross section, which is followed by a collar 15 projecting radially on the outside. The installation housing 10 has in the lower, demanding area a part 112 which is set back relative to the part 111 and which has a further indentation 113 , the lateral wall 114 of which is equipped with a through hole 115 , the inner jacket of which may have an internal thread. The cavity created by the indentation 113 creates space for a pipe connection, possibly via a pipe bend or son-like lines, such as in particular cable feeds for underwater lights. A hose nipple screwed there can advantageously be tightened from the inside. In the area of the collar, a blind bore 17 is also provided, which is used to receive latching elements for any PVC liner fastenings or the like.

Das in Fig. 2 dargestellte Einbaugehäuse 20 besteht aus einem im wesentlichen zylinderförmigen Innenrohr 21, woran sich im oberen Bereich ein Kragen 23 und hieran der weitere Hohlzylin­ derkörper 24 anschließt. Dieser besitzt an seinem freien unte­ ren Ende einen radial abstehenden Ringkörper 25. Die Außenwand des Hohlkörpers 24 kann mit Ringnoppen 26 versehen sein.The installation housing 20 shown in Fig. 2 consists of a substantially cylindrical inner tube 21 , which is followed by a collar 23 in the upper region and then the further Hohlzylin derkörper 24 . This has a radially projecting annular body 25 at its free lower end. The outer wall of the hollow body 24 can be provided with ring knobs 26 .

Fig. 3 und 4 zeigen die dargestellten Einbaugehäuse 10 und 20 im Einbauzustand in einer Betonwand 18 oder 28. Das Einbauge­ häuse 10 oder 20 wird nach entsprechender Schaffung einer Durchgangsbohrung durch eine (nicht dargestellte) Wand mit Beton, Gips oder ähnlichen härtbaren Füllmaterialien 18 oder 28 umgossen, die sich auch in den Zwischenbereich 19 bzw. 29 zwi­ schen dem Außenhohlkörper 14 bzw. 24 und dem Innenhohlkörper 11 bzw. 21 erstrecken. FIGS. 3 and 4 show the recessed housing 10 and 20 shown in the installed state in a concrete wall 18 or 28. The built-in housing 10 or 20 is cast after concrete has been created through a through hole (not shown) with concrete, plaster or similar hardenable filler materials 18 or 28 , which is also in the intermediate region 19 or 29 between the outer hollow body 14 or 24 and the inner hollow body 11 or 21 extend.

Abwandlungen des Einbaugehäuses in Topf- oder Rohrform sind in entsprechender Weise möglich, ohne daß das gemeinsame Lösungs­ prinzip des äußeren weiteren Hohlzylinderkörpers 14 bzw. 24, der den inneren Zylinderkörper 11 bzw. 21 ringförmig im Abstand umgibt und mit diesem über den Kragen 13 oder 23 verbunden ist, verlassen wird. Der Anschluß eines Verbindungsrohres an den Innenmantel 30 des Einbaugehäuses 20 kann durch Klebung oder eine dort vorgesehene Gewindeverbindung, Rastverbindung oder ähnliches geschaffen werden.Modifications of the installation housing in a pot or tube shape are possible in a corresponding manner without the common solution principle of the outer further hollow cylinder body 14 or 24 , which surrounds the inner cylinder body 11 or 21 in a ring at a distance and with this over the collar 13 or 23 connected, is left. The connection of a connecting tube to the inner jacket 30 of the installation housing 20 can be created by gluing or a threaded connection provided there, snap-in connection or the like.

Claims (10)

1. Einbaugehäuse (10, 20) mit einem im wesentlichen zylinder­ förmigen Hohlkörper (11, 21) und einem außenmantelseitigen Flansch (13, 23) zur Verankerung in einer Wand oder Mauer, vorzugsweise zur Aufnahme und/oder Befestigung eines Roh­ res oder eines Scheinwerfers, insbesondere für Wasserbe­ hälter oder Schwimmbecken, dadurch gekennzeichnet, daß der Flansch als zum Hohlkörper (11, 21) endseitiger Kragen (13, 23) ausgebildet ist, an dessen Außenwand ein weiterer, sich im wesentlichen parallel zum Hohlkör­ per (11, 21) erstreckender Hohlzylinderkörper (14, 24) befestigt ist, der an seinem Außenmantel im wesentlichen Radial abstehende Profilstücke (15, 25, 26) aufweist.1. Installation housing ( 10 , 20 ) with a substantially cylindrical hollow body ( 11 , 21 ) and an outer jacket-side flange ( 13 , 23 ) for anchoring in a wall or wall, preferably for receiving and / or fastening a raw res or a headlight , in particular for water tanks or swimming pools, characterized in that the flange is designed as a collar ( 13 , 23 ) at the end of the hollow body ( 11 , 21 ), on the outer wall of which another, essentially parallel to the hollow body ( 11 , 21 ) extending hollow cylinder body ( 14 , 24 ) is fastened, which has on its outer jacket substantially radially projecting profile pieces ( 15 , 25 , 26 ). 2. Einbaugehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der weitere Hohlzylinderkörper (14, 24) eine geringere Höhe als der (erste) innere zylinderförmige Hohlkör­ per (11, 21) und/oder als die Dicke der Wand oder Mauer aufweist.2. Installation housing according to claim 1, characterized in that the further hollow cylindrical body ( 14 , 24 ) has a lower height than the (first) inner cylindrical hollow body by ( 11 , 21 ) and / or as the thickness of the wall or wall. 3. Einbaugehäuse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß der weitere Hohlzylinderkörper (14, 24) an seinem freien stirnseitigen Ende einen radial abstehenden Ring­ körper (15, 25) aufweist.3. Installation housing according to claim 1 or 2, characterized in that the further hollow cylinder body ( 14 , 24 ) has a radially projecting ring body ( 15 , 25 ) at its free end. 4. Einbaugehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der weitere Hohlzylinderkörper (14, 24) und/oder der (erste) innere zylinderförmige Hohlkör­ per (11, 21) an der (jeweiligen) Außenwand Noppen, vor­ zugsweise Ringnoppen (26), und/oder Nuten, vorzugsweise Ringnuten, aufweist.4. Installation housing according to one of claims 1 to 3, characterized in that the further hollow cylindrical body ( 14 , 24 ) and / or the (first) inner cylindrical hollow body by ( 11 , 21 ) knobs on the (respective) outer wall, preferably ring knobs ( 26 ), and / or grooves, preferably ring grooves. 5. Einbaugehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der endseitige Kragen (13, 23) Durch­ gangs- oder Sacklochbohrungen (17, 27) aufweist. 5. Installation housing according to one of claims 1 to 4, characterized in that the end collar ( 13 , 23 ) has through-hole or blind holes ( 17 , 27 ). 6. Einbaugehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der innere zylinderformige Hohlkör­ per (11, 21) ein zumindest teilweise als Innengewinde aus­ gestaltetes Innenmantelprofil (16) besitzt.6. Installation housing according to one of claims 1 to 5, characterized in that the inner cylindrical hollow body by ( 11 , 21 ) has an at least partially as an internal thread made of inner jacket profile ( 16 ). 7. Einbaugehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der innere zylinderförmige Hohlkörper als Innenrohr (20) oder als Innentopf (10) mit einem geschlossenen Boden ausgebildet ist.7. Installation housing according to one of claims 1 to 6, characterized in that the inner cylindrical hollow body is designed as an inner tube ( 20 ) or as an inner pot ( 10 ) with a closed bottom. 8. Einbaugehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der innere zylinderformige Hohlkör­ per (11) mantelseitige Einbuchtungen (112, 113) aufweist, die vorzugsweise mit einer Durchgangsöffnung (115) verse­ hen sind.8. Installation housing according to one of claims 1 to 7, characterized in that the inner cylindrical hollow body by ( 11 ) has shell-side indentations ( 112 , 113 ), which are preferably hen with a through opening ( 115 ) verses. 9. Einbaugehäuse nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchgangsöffnungen (115) ein Innengewinde aufweisen.9. Installation housing according to claim 8, characterized in that the through openings ( 115 ) have an internal thread. 10. Einbaugehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß dessen Teile (11 bis 16, 21 bis 26) einen einstückigen Körper (10, 20) bilden, der vorzugs­ weise aus Kunststoff oder Metall besteht.10. Installation housing according to one of claims 1 to 9, characterized in that the parts ( 11 to 16 , 21 to 26 ) form a one-piece body ( 10 , 20 ), which preferably consists of plastic or metal.
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