DE19540280C1

DE19540280C1 - Corrugated hose or profile pipe termination

Info

Publication number: DE19540280C1
Application number: DE1995140280
Authority: DE
Inventors: Paul Neustadtl
Original assignee: BALFO VERWALTUNGS ANSTALT
Current assignee: Interflex SA
Priority date: 1995-10-28
Filing date: 1995-10-28
Publication date: 1997-03-20
Anticipated expiration: 2015-10-29

Abstract

The termination has a connection sleeve (14) with a number of window openings (24) in its cylindrical wall and a relatively sliding clamp ring (16), provided with integral pressure fingers (18), extending parallel to its axis, which can lock in the connection sleeve window openings. Each pressure finger acts against a lip (58) provided by a transverse side edge of the window with an angled surface (57) engaged by a cooperating angled surface (55) of the pressure finger.

Description

Die Erfindung betrifft ein Anschlußstück für Profilstutzen, Wellschläuche od. dgl. Profilrohre mit parallelen Außennu ten nach dem Oberbegriff des unabhängigen Patentanspruches.The invention relates to a connector for profile connectors, Corrugated hoses or the like. Profile tubes with parallel outer nut ten according to the preamble of the independent claim.

Solche Anschlußstücke mit Wellenschläuchen finden vorwiegend Verwendung in der Elektrotechnik zum Schutz elektrischer Leitungen, in einer speziellen Profilrohr-Ausführung mit Dichtung als Luftrohr in der Pneumatik oder zum Transport flüssiger Medien, beispielsweise Wasser.Such fittings with corrugated hoses are predominantly found Use in electrical engineering to protect electrical Cables, in a special profile tube version with Seal as air tube in pneumatics or for transport liquid media, for example water.

Ein Verbindungselement mit einem Tragring in Form einer Schiebemuffe aus einem Anschlagring, einem axialen in Ab stand dazu angeordneten Innenring, den Anschlagring und den Innenring verbindenden Stegen sowie sich vom Innenring zum Anschlagring hin erstreckenden Schenkeln, welche Verriege lungskrallen zum Wellrohr hin besitzen, offenbart beispiel haft die EP 0 465 896 A1.A connecting element with a support ring in the form of a Sliding sleeve from a stop ring, an axial one in Ab The inner ring, the stop ring and the Webs connecting inner ring and from the inner ring to Stop ring extending legs, which locks possessing claws towards the corrugated pipe is disclosed, for example EP 0 465 896 A1 is liable.

Als Nachteil derartiger Vorrichtungen hat sich bei bewegli cher Schiebemuffe die geringe Betriebssicherheit ergeben sowie deren Baugröße. Eine bewegliche Schiebemuffe erlaubt ein wiederholtes Mon tieren und Loslösen von Profilrohren. Bei bestehenden Vor richtungen mit beweglicher Schiebemuffe ohne Gegendruck können bereits Be triebsvibrationen oder ungeschickte Handhabung, zufällige Schlag- und Druckeinwirkung oder einfache Sabotage die Be triebssicherheit in Frage stellen, d. h. ein zufälliges Los lösen des Profils aus der Armatur ist jederzeit möglich. Zudem reduziert der Gebrauch die Rückstellkraft.As a disadvantage of such devices, it has to move cher sliding sleeve result in low operational reliability and their size. A movable sliding sleeve allows a repeated month animals and detaching profile tubes. With existing before directions with movable sliding sleeve without counter pressure can already be drive vibrations or clumsy handling, accidental Impact and pressure or simple sabotage the loading question driving safety, d. H. a random lot The profile can be detached from the fitting at any time. Use also reduces the restoring force.

Ein gattungsgemäßes Anschlußstück zum Verbinden mit einem flexiblen Wellrohr ist aus der DE 43 34 529 A1 als verhältnismäßig konstruktiv aufwendige Kombination aus einer Verbindungsbüchse mit mehreren fensterartigen Durchbrüchen und einem in der Verbindungsbüchse axial verschieblichen Teil bekannt, das einstückig angeformte, um einen Gelenkbereich schwenkbare Druckfinger aufweist. Jenes verschiebliche Teil ist ein Doppelmantelstück mit Ausnehmungen in einer Ringfläche, die an der Außenseite den Doppelmantel verbindet. Der Innenmantel wird von sechs Druckfingern gebildet, und der Außenmantel dient als Griffstück. In die Ausnehmungen der Ringfläche des Doppelmantels greifen Vorsprünge der Verbindungsbüchse ein, so daß eine Anzeige dafür gegeben ist, ob das flexible Wellrohr von der Verbindungsvorrichtung getrennt werden kann. Zumindest aber mindert der Gebrauch auch hier die Rückstellkraft der als Verriegelungskrallen dienenden Druckfinger bei häufiger Bedienung des Anschlußstückes, also beim Öffnen und Befestigen des Profilrohres. Dessen einwandfreies Lösen kann nicht gewährleistet werden.A generic connector for connecting to a flexible corrugated tube is known from DE 43 34 529 A1 relatively constructively complex combination of a connecting sleeve with several window-like Breakthroughs and one in the connecting sleeve axially known movable part, the integrally molded to has a pivotable pressure finger. That movable part is a double-jacket piece with Recesses in an annular surface that on the outside Double jacket connects. The inner jacket is made by six Pressure fingers formed, and the outer jacket serves as Handle. In the recesses of the ring surface of the Double jacket engage projections of the connecting sleeve, so that there is an indication of whether the flexible Corrugated tube are separated from the connecting device can. At least the use here also reduces the Resetting force of the locking claws Pressure finger if the connector is operated frequently, So when opening and fastening the profile tube. Whose problem-free release cannot be guaranteed.

Die erkannten Nachteile bei Anschlußstücken der eingangs beschriebenen Art zu beseitigen ist Ziel vorliegender Erfindung.The disadvantages identified with connectors of the beginning The aim of the present method is to eliminate the described type Invention.

Zur Lösung dieser Aufgabe führt die Lehre nach dem unabhängigen Patentanspruch 1. Die Unteransprüche geben günstige Weiterbildungen an.The teaching according to the independent claim 1. Give the subclaims cheap advanced training.

Nach der Lehre des Patentanspruchs 1 ist das axial verschiebliche Teil als Klemmring ausgebildet und diesem - also der inneren Schiebemuffe - eine sich wenigstens über einen Teil der Umfangsfläche erstreckende Ringnut oder Ringkerbe gegen die Einschubrichtung des Profilrohres vorgeordnet. Zudem ist wenigstens zwei Durchbrüchen der Verbindungsbüchse - bevorzugt nahe deren freien Kante - eine Eingriffsöffnung zugeordnet; dank dieser Eingriffsöffnungen kann, beispielsweise mittels eines Schraubenzieherendes, durch die Verbindungsbüchse hindurch der Klemmring ergriffen und axial verschoben werden. Dank dieser Maßgaben ist also im montierten Zustand ohne Belastung zum einen die an sich bekannte schnelle Handentriegelung möglich. Zum anderen aber wird eine Sicherheitsentriegelung angeboten mit axialem Gegendruck, die nur unter bewußtem Einsatz eines Hilfswerkzeuges gelöst zu werden vermag. Bei einer axialen Gegendruck- Schiebebewegung - etwa bei Demontage - werden die Druckfinger über schräge Pultflächen so positioniert, daß das Wellrohr entriegelt werden kann.According to the teaching of claim 1, this is axial movable part designed as a clamping ring and this - that is the inner sliding sleeve - at least one over part of the circumferential surface extending annular groove or Ring notch against the insertion direction of the profile tube upstream. In addition, there are at least two breakthroughs Connection sleeve - preferably near its free edge - one Associated opening; thanks to this Engagement openings can, for example by means of a Screwdriver end, through the connecting sleeve the clamping ring is gripped and moved axially. thanks these requirements are therefore in the assembled state without On the one hand, the load is known to be rapid Manual unlocking possible. On the other hand, one becomes Safety release offered with axial counter pressure, that only solved with the conscious use of an auxiliary tool can become. With an axial back pressure Sliding movement - for example when dismantling - will Pressure fingers positioned over inclined desk surfaces so that the corrugated pipe can be unlocked.

Während der von Hand durch den Handwerker zu bewerkstelligenden axialen Verschiebung des Klemmringes gegen die Zugrichtung werden die Druckfinger von einer - in einer besonderen Weiterbildung in jedem der Durchbrüche an der Innenseite der Verbindungsbüchse vorhandenen - Schwelle mit nach außen geneigter Pultfläche angepreßt, bis sie mit ihrer Nase in das Wellrohr eingreifen.By hand by the artisan too accomplishing axial displacement of the clamping ring against the direction of pull, the pressure fingers of one - in a special training in each of the breakthroughs existing on the inside of the connecting sleeve - threshold with the desk surface sloping outwards until they reach into the corrugated pipe with their nose.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ragen die Schwellen jeweils von der der Einschubrichtung entgegenstehenden Querkante des Durchbruches an der Büchseninnenseite auf; die nach außen geneigte Pultfläche geht von der Oberkante der Schwelle aus, und ihr liegt die innere Pultfläche des Druckfingers gleitbar an. In Gegenrichtung wird die Nase des Druckfingers - welcher seinerseits mit einer schrägen Pultfläche versehen ist - angehoben, was zur Freisetzung des Wellschlauches führt. Mittels eines Schraubenziehers oder eines Gabelschlüssels kann der verschiebliche Klemmring ebenfalls in Gegenrichtung gedrückt werden; auch dies setzt das Profilrohr frei. According to a further feature of the invention, the Thresholds from the direction of insertion opposite transverse edge of the breakthrough on the Inside of the sleeve; the desk surface sloping outwards starts from the upper edge of the threshold, and you lie it inner desk surface of the pressure finger slidably on. In The opposite direction becomes the nose of the pressure finger - which one is in turn provided with an inclined desk surface - raised, which leads to the release of the corrugated hose. Using a screwdriver or a wrench can also be moved in Opposite direction are pressed; this also sets that Profile tube free.

Nach einer besonderen Weiterbildung ist das freie Ende des Druckfingers von einer Basislinie - insbesondere einem Grat - gebildet, um das Zusammenwirken der Pultflächen zu gewährleisten. Diese Basislinie wird im Radialquerschnitt von zwei zueinander geneigten Pultflächen des Druckfingers bestimmt, deren eine in die Nase übergeht und deren andere an die Außenfläche des Druckfingers anschließt.After a special training the free end of the Pressure finger from a baseline - especially one Ridge - formed to allow the interaction of the desk surfaces guarantee. This baseline is in the radial cross section of two inclined desk surfaces of the pressure finger determined, one goes into the nose and the other connects to the outer surface of the pressure finger.

Vorteilhafterweise ist jene Basislinie im Radialquerschnitt von einer in Ruhestellung des Druckfingers von der Nase weg geneigten inneren Pultfläche und einem teilkreisförmigen Krümmungsbereich bestimmt, der in eine geneigte Rückenfläche des Druckfingers übergeht. Letztere gleitet beim Schubvorgang an der Verbindungsbüchse entlang. Die Außenfläche oder Rückenfläche des Druckfingers dient beim Einschub des Klemmringes als Gleitfläche, deren Partner bevorzugt ein innerer Vorsprung der Verbindungsbüchse ist.That baseline is advantageously in the radial cross section away from the nose with the pressure finger at rest inclined inner desk surface and a part-circular Determines curvature range that is inclined in a Back surface of the pressure finger merges. The latter glides during the pushing process along the connecting sleeve. The The outer surface or back surface of the pressure finger serves for Insertion of the clamping ring as a sliding surface, its partner preferably an inner projection of the connecting sleeve.

Insgesamt ergibt sich eine die gattungsgemäße Vorrichtung weiterbildende Konstruktion, welche die vom Erfinder gesehene Aufgabe in bestechend einfacher Weise löst. Von Vorteil ist vor allem, daß ein ungewolltes Betätigen der Vorrichtung ausgeschlossen bleibt; das Lösen des Profilrohres ist - wie gesagt - mittels eines Hilfswerkzeuges zu bewerkstelligen.Overall, the device of the generic type results advanced construction, which the inventor solves the task seen in an impressively simple manner. From The main advantage is that an unwanted actuation of the Device remains excluded; solving the Profile tube is - as I said - by means of a To accomplish auxiliary tool.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt inFurther advantages, features and details of the invention result from the following description more preferred Exemplary embodiments and with reference to the drawing; this shows in

Fig. 1 eine Schrägsicht auf ein auseinan dergezogenes Anschlußstück aus ei ner Verbindungsbüchse mit zugeord netem Klemmring für einen Well schlauch; Fig. 1 is an oblique view of an auseinan drawn connector from egg ner connecting sleeve with assigned clamping ring for a corrugated hose;

Fig. 2 den Längsschnitt durch die Verbin dungsbüchse des Anschlußstückes, geschnitten in einer durch die Sy stem-Längsachse gelegten Ebene; Fig. 2 shows the longitudinal section through the connec tion sleeve of the connector, cut in a plane through the system stem longitudinal axis;

Fig. 3 einen Querschnitt durch Fig. 2 nach deren Linie III-III; Fig. 3 shows a cross section through Figure 2 along the line III-III.

Fig. 4 die Draufsicht auf den Klemmring gegen Einschubrichtung in zwei Aus führungen; Figure 4 is the top view of the clamping ring against insertion direction in two executions;

Fig. 5 die Seitenansicht des Klemmringes über einer geschnittenen darge stellten Ausgestaltung der Verbin dungsbüchse; Fig. 5 shows the side view of the clamping ring over a cut Darge presented embodiment of the connec tion sleeve;

Fig. 6 einen gegenüber den Fig. 2 bis 4 ver größerten Teilquerschnitt durch das zweiteilige Anschlußstück mit ein gesetztem Wellschlauch; Fig. 6 a compared to Figures 2 to 4 ver larger cross section through the two-part connector with a corrugated hose;

Fig. 7, 8 zwei skizzenhafte Teilquerschnitte durch das Ausführungsbeispiel der Fig. 6 in unterschiedlichem Be triebszustand des Anschlußstückes bzw. in Entriegelungsstellung. Fig. 7, 8 two sketchy partial cross-sections through the embodiment of FIG. 6 in different loading operating condition of the connector or in the unlocked position.

Ein Anschlußstück 10 für einen angedeuteten Well schlauch 12 kreisförmigen Querschnittes eines Außendurchmes sers d zwischen 8 bis 50 mm - im ausgewählten Ausführungs beispiel etwa 16,0 mm - besteht aus einer zylindrischen Verbindungsbüchse 14 und einem in diese axial einsetzbaren Klemmring 16, von dem in Einschubrichtung x, also etwa par allel zur System-Längsachse A, - im vorliegenden Beispiel sechs - einends angeformte Druckfinger 18 der freien Länge a von 6 mm abragen. Verbindungsbüchse 14 und Klemmring 16 sind bevorzugt aus einem Polyamidwerkstoff (PA) herge stellt.A connector 10 for an indicated corrugated hose 12 circular cross-section of an outer diameter ders between 8 to 50 mm - in the selected embodiment, for example, about 16.0 mm - consists of a cylindrical connecting sleeve 14 and an axially insertable clamping ring 16 , of which in the direction of insertion x, that is to say approximately parallel to the system longitudinal axis A, - in the present example six - project pressure fingers 18 of free length a of 6 mm formed on one end. Connection sleeve 14 and clamping ring 16 are preferably made of a polyamide (PA) Herge.

Der eine innere Schiebemuffe bildende Klemmring 16 weist einen äußeren Radialkragen 19 auf, und aus der Innenfläche 20 jedes der - sich längsschnittlich zum freien Ende hin keilartig erweiternden - Druckfinger 18 ist eine stegar tige Quernase 22 herausgeformt.The an inner sliding sleeve clamping ring 16 has an outer radial collar 19 , and from the inner surface 20 each of the - extending longitudinally wedge-like towards the free end - pressure finger 18 is a stegar term transverse nose 22 is formed .

Der Klemmring 16, dessen äußerer Durchmesser b hier 21,5 mm mißt, kann in die Verbindungsbüchse 14 des Außendurchmes sers c von 26 mm so eingeschoben werden, daß jene Druckfin ger 18 innenseitig jeweils vor einem rechteckigen Durch bruch 24 der Verschlußbüchse 14 stehen und der Radialkragen 19 an eine innere Schulterfläche 26 der Verbindungsbüchse 14 anschlägt; im Beispiel der Fig. 8 fluchtet deren Kante 28 in dieser Stellung mit der Ringoberfläche 29 des Klemm ringes 16.The clamping ring 16 , whose outer diameter b measures 21.5 mm here, can be inserted into the connecting sleeve 14 of the outer diameter sers c of 26 mm in such a way that those Druckfin ger 18 each face a rectangular opening 24 of the locking sleeve 14 and the Radial collar 19 abuts an inner shoulder surface 26 of the connecting sleeve 14 ; in the example of FIG. 8, the edge 28 is aligned in this position with the ring surface 29 of the clamping ring 16 .

Die einstückige Verbindungsbüchse 14 selbst bietet vier Be reiche an, nämlich eine an jene Kante 28 anschließende, ei ne - hier sechs fensterartige Durchbrüche 24 sowie über zwei gegenüberliegenden Durchbrüchen 24 ein Paar von Ein griffsöffnungen 30 enthaltende - Ringbüchse 32 der Länge e von hier etwa 15 mm, einen Greifring 34 sechseckigen Quer schnittes der Länge f von 8 mm, einen diesen anderseits be grenzenden Querteller 36 einer Dicke g von 2 mm und einen Gewindestutzen 38 der beispielsweisen Länge h von 10 mm. The one-piece connecting sleeve 14 itself offers four Be rich, namely one adjoining that edge 28 , egg ne - here six window-like openings 24 and two opposite openings 24 a pair of a handle openings 30 containing - ring sleeve 32 of length e from here about 15th mm, a gripping ring 34 hexagonal cross-section of length f of 8 mm, a transverse plate 36 which on the other hand be limiting a thickness g of 2 mm and a threaded connector 38 of the example length h of 10 mm.

Die Ringkante 37 des Quertellers 36 bildet etwa den geome trischen Ort für achsparallele Ecklinien 35 des Greifringes 34 an den beispielsweise ein in Fig. 8 gezeigter Schlüssel 40 angelegt werden kann.The ring edge 37 of the transverse plate 36 forms approximately the geometric location for axially parallel corner lines 35 of the gripping ring 34 to which, for example, a key 40 shown in FIG. 8 can be placed.

Die Außenfläche 41 der Ringbüchse 32 ist eben, ihre Innen fläche ist in Einschubrichtung x mehrfach gestuft - zum ei nen an der erwähnten Schulterfläche 26 sowie zum anderen an einer zur Längsachse A in einem Neigungswinkel t von hier 45° querschnittlich schräg gelegten Ringfläche 42, die ge windewärts nahe den Durchbrüchen 24 verläuft; eine weitere radial gerichtete Schulterfläche 44 bildet an der gewinde fernen Oberfläche des Quertellers 36 den inneren Übergang vom Gewindestutzen 38 zum Greifring 34. Dessen Innenfläche 46 ist zur Verbesserung der Dichtigkeit des Ensembles in Einschubrichtung x in einem Winkel w von 2° nach innen ge neigt. Der anschließende Innendurchmesser i des Gewinde stutzens 38 mißt 13 mm, sein Außendurchmesser i₁ etwa 18 mm.The outer surface 41 of the ring sleeve 32 is flat, its inner surface is stepped several times in the insertion direction x - for egg nen on the mentioned shoulder surface 26 and the other on a to the longitudinal axis A at an inclination angle t of 45 ° cross-sectional oblique ring surface 42 , the ge windward near the openings 24 ; a further radially directed shoulder surface 44 forms the inner transition from the threaded connector 38 to the gripping ring 34 on the distal surface of the transverse plate 36 . Whose inner surface 46 is inclined to improve the tightness of the ensemble in the insertion direction x at an angle w of 2 ° to the inside. The subsequent inner diameter i of the threaded connector 38 measures 13 mm, its outer diameter i ₁ about 18 mm.

Insbesondere Fig. 3 verdeutlicht, daß zwei der Durchbrüche 24 einander diametral gegenüberliegen und parallel zu einer Durchmessergeraden D in Abstand n von 4,5 mm Seitenflächen 25 aufweisen. Parallel dazu stehen die benachbarten Seiten flächen 25 anderer Durchbrüche 24 _a, an denen jeweils andere Seitenflächen 25 _a nahezu radial zum Querschnittsmittelpunkt M gerichtet sind. Das Maß der Wanddicke q der Ringbüchse 32 entspricht im übrigen etwa jenem Abstand n und damit der engsten Durchbruchsbreite.In particular, FIG. 3 illustrates that two of the openings 24 are diametrically opposite one another and have side faces 25 parallel to a straight line D at a distance n of 4.5 mm. In parallel, the adjacent side surfaces 25 of other openings 24 _a , on each of which other side surfaces 25 _{a are directed} almost radially to the cross-sectional center M. The measure of the wall thickness q of the ring sleeve 32 corresponds approximately to the distance n and thus the narrowest opening width.

Fig. 4 zeigt zwei Ausführungen der Druckfinger 18 des Klemmringes 16, nämlich unterhalb einer Durchmessergeraden D₁ eine Ausgestaltung mit Quernase 22, einer Außenrippen fläche 48 mit anschließender Pultfläche 49 und einer zur Ring oberfläche 29 parallelen Endfläche 50; oberhalb jener Durchmessergeraden D₁ finden sich Druckfinger 18 keilförmi gen Längsschnittes mit jener Quernase 22 sowie einer etwa quadratischen Basisfläche 52, die ebenfalls zur Oberfläche 29 etwa parallel steht. Fig. 4 shows two versions of the pressure fingers 18 of the clamping ring 16 , namely below a straight line D₁ an embodiment with a transverse nose 22 , an outer rib surface 48 with subsequent desk surface 49 and an end surface 50 parallel to the ring surface 29 ; Above that diameter line D 1 there are pressure fingers 18 in a longitudinal section with that cross nose 22 and an approximately square base surface 52 , which is also approximately parallel to the surface 29 .

Wenn der Wellschlauch 12 in Einschubrichtung x in das An schlußstück 10 eingeführt wird, greifen die Quernasen 22 der Druckfinger 18 in eine der Umfangsnuten 13 des Well schlauches 12 rundum ein, wobei die freien Enden der Druck finger 18 im Bereich der Durchbrüche 24, 24 _a kurzzeitig nach außen auszuweichen vermögen; der Werkstoff des Klemm ringes 16 ist federelastisch.When the corrugated tube 12 x in the direction of insertion introduced into the on-circuit piece 10, the transverse lugs grip 22 of the pressure fingers 18 into one of the circumferential grooves 13 of the corrugated tube 12 around a, the free ends of the pressure finger 18 in the region of the openings 24, 24 _a are able to temporarily escape to the outside; the material of the clamping ring 16 is resilient.

Die Druckfinger 18 der Fig. 5 enden nach unten hin in einer Basislinie 54 zwischen der äußeren Pultfläche 49 und einer inneren Pultfläche 55, die gemeinsam einen Querschnittswin kels von fast 90° bilden. Die an die äußere Pultfläche 49 anschließende Außenrippenfläche 48 fluchtet hier mit der Umfangsfläche 51 des Radialkragens 19 _a - Hilfsgerade Q -, kann also ohne radialen Druck in die Verbindungsbüchse 14 eingeschoben werden. Die Pultfläche 49, die Außenrippenflä che 48 und die Rückenfläche 17 des Druckfingers 18 gleiten über einen die Schulterfläche 26 anbietenden Vorsprung 27 der Verbindungsbüchse 14 und nach diesem in ihre vor herige - spannungsfreie - Ruhelage zurück.The pressure fingers 18 of FIG. 5 end downward in a base line 54 between the outer desk surface 49 and an inner desk surface 55 , which together form a cross-sectional angle of almost 90 °. The outer rib surface 48 adjoining the outer desk surface 49 is aligned with the circumferential surface 51 of the radial collar 19 _a — auxiliary straight line Q — and can therefore be inserted into the connecting sleeve 14 without radial pressure. The desk surface 49 , the Außenrippenflä surface 48 and the back surface 17 of the pressure finger 18 slide over a shoulder surface 26 offering projection 27 of the connecting sleeve 14 and after this in their previous - tension-free - rest position.

Diese ist in Fig. 5 durch Parallelen B zur Systemlängsachse A angedeutet, an die der von der Gelenkstelle des Druckfin gers 18 ausgehende Schwenkwinkel y anschließt. This is indicated in Fig. 5 by parallels B to the system longitudinal axis A, to which the starting angle from the joint of the Druckfin gers 18 pivot angle y.

Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 6 ist oberhalb des Durch bruches 24, dessen untere Querkante 23 zum Innenraum 56 der Verbindungsbüchse 14 hin mit einer aufragenden Schwelle 58 versehen ist, die Eingrifföffnung 30 erkennbar, dank deren ein Zugriff zu einer Ringkerbe oder Ringnut 62 des Klemm ringes 16 möglich wird. Dank dieser Ringnut 62 kann mittels eines radial angesetzten Schraubenziehers oder dergleichen Werkzeu ges 64 (Fig. 8) eine axiale Verschiebung des Klemmringes 16 problemlos durchgeführt werden. Diese Ringnut 62 befindet sich in einem angeformten Verlängerungsring 66 des Radial kragens 19 _a.In the embodiment of Fig. 6 is the connecting sleeve is above the breakthrough 24, the lower transverse edge 23 to the interior 56 provided 14 toward a rising threshold 58, the engaging hole 30 seen due to which an access to an annular notch or annular groove 62 of the clamping ring 16 becomes possible. Thanks to this annular groove 62 , an axial displacement of the clamping ring 16 can easily be carried out by means of a radially attached screwdriver or similar tool 64 ( FIG. 8). This annular groove 62 is located in an integrally formed extension ring 66 of the radial collar 19 _a .

In Endstellung des Systems sitzt der Radialkragen 19 _a auf der Schulterfläche 26 auf, und die untere Querkante 61 der Eingrifföffnung 30 fluchtet mit der benachbarten Wandung 63 der Ringnut 62. Dann auch lagert die Basislinie 54 als spitzer Grat des Druckfingers 18 am Schnittpunkt der Quer kante 23 mit einer geneigten Pultfläche 57 der Schwelle 58. Die in eine Umfangsnut 13 des Wellschlauches 12 eingrei fende Quernase 22 sitzt dann der Oberkante 59 der Schwelle 58 auf.In the end position of the system, the radial collar 19 _a sits on the shoulder surface 26 , and the lower transverse edge 61 of the engagement opening 30 is aligned with the adjacent wall 63 of the annular groove 62 . Then also the base line 54 is supported as a sharp ridge of the pressure finger 18 at the intersection of the transverse edge 23 with an inclined desk surface 57 of the threshold 58 . In a circumferential groove 13 of the corrugated hose 12 einrei fende cross nose 22 then sits on the upper edge 59 of the threshold 58 .

In dem in Fig. 6 gezeigten Betriebszustand des Wellschlau ches 12 ist die an einen teilkreisförmigen Krümmungsbereich 60 anschließende, geneigte Rückenfläche 17 des Druckfingers 18 an die obere Kante des Durchbruches 24 herangeführt; die Ringnut 62 des Klemmringes 16 steht im oberen Bereich der Eingrifföffnung 30.In the operating state shown in FIG. 6 of the Wellschlau ches 12 , the angled back surface 17 of the pressure finger 18 adjoining a part-circular curvature region 60 is brought up to the upper edge of the opening 24 ; the annular groove 62 of the clamping ring 16 is in the upper region of the engagement opening 30 .

Fig. 7 zeigt eine Konfiguration entsprechend der zu Fig. 6 beschriebenen mit Wellschlauch 12 in Betriebszustand. Die se ist durch einen in eine der Umfangsnuten 13 gelegten O-Ring 68 innerhalb des Anschlußstückes 10 zusätzlich abge dichtet. Fig. 8 soll die Entriegelungsweise zum Lösen des Wellrohres 12 mit Schraubenzieher 64 als Entriegelungshilfe deutlich werden lassen; der die Eingriffsöffnung 30 durch greifende Schraubenzieher 64 wird radial zur Einschubrich tung x gehalten und parallel zu letzterer verschoben. Dabei gleitet - wie bereits beschrieben - das freie Ende 67 des Druckfingers 18 an der Pultfläche 57 abwärts und wird ra dial nach außen gelenkt, bis der querschnittlich dreikantartige untere Schenkelteil 70 des Druckfingers 18 nahezu gänzlich in den Durchbruch 24 eingeschoben ist. Eine zwischen dem Klemmring 16 und jenem Schenkelteil 70 vorhandene Gelenk- oder Sollknickstelle 72 ist in Fig. 8 der besseren Übersicht halber gezeigt. FIG. 7 shows a configuration corresponding to that described for FIG. 6 with corrugated hose 12 in the operating state. The se is additionally sealed by a O-ring 68 placed in one of the circumferential grooves 13 within the connector 10 . FIG. 8 is intended to show the unlocking method for loosening the corrugated tube 12 with a screwdriver 64 as an unlocking aid; the engaging opening 30 by gripping screwdriver 64 is held radially to the insertion direction x and moved parallel to the latter. Here, as already described, the free end 67 of the pressure finger 18 slides downward on the desk surface 57 and is directed ra dial outwards until the cross-sectionally triangular lower leg part 70 of the pressure finger 18 is almost completely inserted into the opening 24 . An articulated or predetermined kink 72 between the clamping ring 16 and that leg part 70 is shown in FIG. 8 for the sake of a better overview.

Claims

1. Connection piece for profile sockets, corrugated hoses, or the like. Profile tubes with parallel outer grooves, which has a connecting sleeve with several window-like openings in the approximately cylindrical wall and an axially displaceable in the connecting sleeve, integrally formed with approximately parallel to the sleeve axis, pivotable pressure fingers about a hinge area equipped part, the pressure fingers in the operating or fastening position on the one hand each arranged on one of the openings and on the other hand engage with a nose in one of the outer grooves of the profile tube, characterized in that the axially displaceable part is designed as a clamping ring ( 16 ) and against Direction of insertion (x) of the profile tube the pressure fingers ( 18 ) provided in the clamping ring ( 16 ), at least over part of the circumferential surface ( 51 ) extending ring groove or ring groove ( 62 ), and that at least two openings ( 24 ) of the Ver Binding sleeve ( 14 ) is assigned to its free edge ( 28 ) at least one window-like engagement opening ( 30 ) penetrating its wall.

2. Device according to claim 1, characterized in that in the region of at least one opening ( 24 ) in the path of movement of the free end of the pressure finger ( 18 ) protrudes in the insertion direction (x) outwardly inclined desk surface ( 57 ).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the free end of the pressure finger ( 18 ) is formed by a preferably formed as a ridge baseline ( 54 ).

4. The device according to claim 3, characterized in that the base line ( 54 ) of the pressure finger ( 18 ) in the radial cross section of two inclined desk surfaces ( 49 , 55 ) is determined, one of which as an inner desk surface ( 55 ) in the nose ( 22 ) merges and engages in the outer groove ( 13 ) of the profile tube ( 12 ), and the other as the outer desk surface ( 49 ) adjoins the outer surface ( 48 ) of the pressure finger.

5. The device according to claim 3, characterized in that the base line ( 54 ) of the pressure finger ( 18 ) in the radial cross section of an in the rest position of the pressure finger from the nose ( 22 ) inclined inner desk surface ( 55 ) and a part-circular curvature area ( 60 ) which merges into an inclined back surface ( 17 ) of the pressure finger.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the outer surface ( 48 ) or the back surface ( 17 ) of the pressure finger ( 18 ) serves as a sliding surface when inserting the clamping ring ( 16 ), the partner of which preferably has an inner projection ( 27th ) the connecting sleeve ( 14 ).

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that between the clamping ring ( 16 ) and the free leg part ( 70 ) of the pressure finger ( 18 ) a joint or predetermined kink ( 72 ) is provided.

8. Device according to one of claims 2 to 7, characterized in that from the insertion direction (x) opposing transverse edges ( 23 ) of the openings ( 24 ) on the inside of the sleeve each have a threshold ( 58 ) with that of the upper edge ( 59 ) after projecting outside inclined desk surface ( 57 ) which slidably abuts the inner desk surface ( 55 ) of the pressure finger ( 18 ).

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized by a paired arrangement of the engagement openings ( 30 ).

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that a circumferential seal is inserted in at least one circumferential groove ( 13 ) of the profile tube.