DE19540152C2 - Production of a plastic slip lid with a thin mirror area - Google Patents

Production of a plastic slip lid with a thin mirror area

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Abstract

Proposed is a plastic hooded lid (1) used for sealing a container and comprising a lid central portion (7) and a contoured (3, 4) edge region (2) for positive and/or non-positive engagement with the matching container edge. The edge region (2) has a wall thickness sufficient to ensure that the lid is held firmly on the container. The lid central portion (7) is made from a different material and/or a material of considerably less thickness (d2) and rigidity. This ensure that considerably less material can be used during manufacture without compromising the required regidity of the edge region.

Description

Die Erfindung betrifft Herstellverfahren für Stülpdeckel aus Kunststoff, wie sie zum Verschließen eines Behälters bekannt sind.The invention relates to manufacturing processes for slip covers Plastic, as known for closing a container are.

Es wird hierzu beispielsweise auf die DE 35 45 730 A1 verwiesen. Solche Stülpdeckel werden aus einer Folie durch Umformen und Ausstanzen hergestellt. Die Dicke der Folie wird in Abhängigkeit von dem Material, aus dem die Folie hergestellt ist, so bestimmt, daß nach dem Umformen des Randbereiches und des Ausstanzens des Stülpdeckels der Randbereich eine ausreichende Steifigkeit und Festigkeit erhält, welches nach dem Aufbringen auf einen Behälter einen ausreichend festen und dichten (aber lösbaren) Sitz auch bei Beanspruchungen des Behälters gewährleistet. Das bedeutet, daß der Materialaufwand für die Herstellung des Stülpdeckels durch die Anforderungen an die Steifigkeit und die Festigkeit des Randbereiches bestimmt wird. Durch die dafür erforderliche Dicke ist der Materialaufwand, insbesondere bei Stülpdeckeln größeren Durchmessers, ganz erheblich. Dabei ist zu berücksichtigen, daß im Randbereich durch die Umformung der Folie eine Dickenverminderung eintritt, was von vornherein bei der Dickenauswahl der Folie berücksichtigt werden muß. Im Deckelspiegelbereich besitzt dagegen der Stülpdeckel die ursprüngliche Dicke der Folie, aus der er hergestellt ist.For this purpose, reference is made, for example, to DE 35 45 730 A1 referred. Such slip covers are made from a film Forming and punching. The thickness of the film is in Depends on the material from which the film is made is so determined that after reshaping the edge area and of punching out the slip lid the edge area one receives sufficient rigidity and strength, which after the Applying a sufficiently firm and to a container tight (but detachable) fit even when the Guaranteed container. This means that the cost of materials for the production of the slip lid by the requirements on determines the rigidity and strength of the edge area becomes. Due to the required thickness, the Material expenditure, especially with slip covers larger Diameter, quite considerably. It should be borne in mind that in the edge area through the reshaping of the film Thickness occurs, which from the outset in the Thickness selection of the film must be taken into account. in the In contrast, the slip mirror area has the slip lid original thickness of the film from which it is made.

Auch dem Stand der Technik zuzurechnen ist der Inhalt von DE 88 14 972 U1, in der ein Kunststoffring beschrieben ist, der auf den Randbereich eines Behälters aufgeschnappt werden kann; der Kunststoffring hat innen einen Deckelwandungsteil (dort mit 8, 8′, 8′′ bezeichnet), der mit einem widerhakenförmigen Eingriff zwischen seiner Randkante und dem Kunststoffring die Ringöffnung verschließt, wodurch eine Rückführung des Deckelwandungsteils aus der Ringöffnung (praktisch) formschlüssig verhindert wird. Der Deckelwandungsteil wird bei der Herstellung des Kunststoffringes (als Kunststoff wird dort Polyäthylen vorgeschlagen, während für den Deckelwandungsteil Weißblech aufgrund seiner gasdichten Eigenschaft dort bevorzugt wird) durch Umspritzen des Kunststoffes eingelagert (vgl. dort Seite 7, 2. und 3. Absatz). Zu den beiden dort verwendeten Werkstoffen wird erläutert, daß sie gegenüber einem ganz aus Kunststoff bestehenden Deckel preisgünstiger herzustellen seien und materialsparend ausgebildet werden könnten, wobei ein praktisch gasdichter Deckel gewonnen wird (vgl. dort Seite 4, Abs.2).The state of the art also includes the content of DE 88 14 972 U1, in which a plastic ring is described that can be snapped onto the edge area of a container; the plastic ring has a cover wall part inside (there with 8 , 8 ', 8 ''), which closes the ring opening with a barb-shaped engagement between its edge and the plastic ring, whereby a return of the cover wall part from the ring opening is (practically) positively prevented. The cover wall part is embedded in the manufacture of the plastic ring (polyethylene is proposed as plastic, while tinplate is preferred for the cover wall part because of its gas-tight property) by overmoulding the plastic (see page 7, 2nd and 3rd paragraph). Regarding the two materials used there, it is explained that they are cheaper to produce than a cover made entirely of plastic and could be designed to save material, whereby a practically gas-tight cover is obtained (cf. page 4, paragraph 2).

Es ist Aufgabe der Erfindung, bei der Herstellung von Stülpdeckeln eine weitergehende Materialeinsparung zu ermöglichen, ohne daß die Festigkeits-Anforderungen im Randbereich des Stülpdeckels vernachlässigt werden. Diese Aufgabe wird mit Anspruch 1 oder 6 gelöst.It is an object of the invention in the manufacture of Slip-on lids for further material savings allow without the strength requirements in Marginal area of the slip lid are neglected. This Task is solved with claim 1 or 6.

Hierbei behält der Randbereich die für die Steifigkeit und Festigkeit ausreichende Dicke, während der Deckelspiegel aus einem demgegenüber anderen Material, bevorzugt jedoch aus einem Materialteil von gegenüber dem Randbereich geringerer Dicke, besteht. Damit wird die Idee umgesetzt, daß die Steifigkeit und Festigkeit des Deckelspiegels geringeren Anforderungen zu genügen braucht als der Randbereich. Die erhebliche Materialeinsparung in einem Werkstoff-Recycling-Umlauf in neue Folien umgesetzt werden (Anspruch 4, Anspruch 6).The edge area retains the rigidity and Strength sufficient thickness, while the lid mirror made out a different material, but preferably one Part of material of reduced thickness compared to the edge area, consists. This implements the idea that the rigidity and Strength of the lid mirror to lower requirements suffices as the edge area. The substantial Material savings in one material recycling cycle in new films are implemented (claim 4, claim 6).

Die Erfindung könnte auch bei Stülpdeckeln aus Metall angewendet werden. Sie ist jedoch in erster Linie auf die Anwendung von Stülpdeckeln aus Kunststoff abgestellt, um das Gewicht von Kunststoffabfällen senken zu können.The invention could also be applied to slip covers made of metal will. However, it is primarily based on the application of Slip covers made of plastic to hold the weight of To reduce plastic waste.

Bevorzugt sind der Deckelspiegel und der Randbereich getrennt und aus Folien unterschiedlicher Dicke hergestellt, wobei die beiden Teile fest und dicht miteinander verbunden werden. Dazu wird auf der Innenseite des Randbereiches ein ebener Flansch belassen und der gesonderte Deckelspiegel etwas größer bemessen, so daß er diesen Randbereich überlappt, wobei beide Teile im Bereich der Überlappung fest und dicht miteinander verbunden sind (Anspruch 7). The cover mirror and the edge region are preferably separated and made of foils of different thicknesses, the both parts are firmly and tightly connected. To becomes a flat flange on the inside of the edge area leave it and the separate cover mirror a little larger, so that it overlaps this edge area, with both parts in the Area of overlap firmly and tightly connected are (claim 7).  

Ein maßgebendes Kriterium, mit dem die erfindungsgemäßen Kunststoffdeckel, bevorzugt verwendet für Butter- oder Margarine-Behälter, von denjenigen unterschieden werden können, die der Stand der Technik zeigt, ist die Kennzeichnung durch den Dickenunterschied zwischen dem Mittenbereich der Ronde und dem Randbereich, den die Erfindung als "Stülpdeckelring" bezeichnet. Die kleinste Dicke des Stülpdeckelringes ist gemäß der Erfindung immer noch größer als der innere Bereich des Stülpdeckels, der keinem Tiefzieh-Verformungsvorgang unterworfen ist.A decisive criterion with which the invention Plastic lid, preferably used for butter or Margarine containers that can be distinguished from those which the prior art shows is the identification by the Thickness difference between the center area of the blank and the Edge area, which the invention calls "slip lid ring". The smallest thickness of the slip lid ring is according to the invention still larger than the inner area of the slip lid, the is not subjected to a deep-drawing deformation process.

Ein Stülpdeckelring ist das Verfahrenserzeugnis des erfindungsgemäßen Verfahrens (Anspruch 1). Dieser Stülpdeckelring weist eine mittlere Öffnung auf und einen U-förmig ausgebildeten Ringbereich. Er kann eigenständig hergestellt werden, er kann eigenständig gelagert und gesondert geliefert werden. Das Einsetzen einer dünneren oder leichteren Innenronde in den innen offenen Stülpdeckelring kann direkt beim Abfüller erfolgen, er kann so sein individuelles Motiv oder ein bei ihm jeweils nach Saison oder Abfüllgut gelagertes Spiegelstück einbringen und den Stülpdeckel somit vollständig herstellen. Bei dieser Herstellungsweise wird auch die Druckqualität oder die Qualität des Bildes auf dem Spiegel gegenüber dem Stand der Technik verbessert, weil der Spiegel nicht dem temperaturbehafteten Umformungsvorgang unterworfen ist und somit keine Beeinflussung einer schon bedruckten Ronde entstehen kann.A slip lid ring is the product of the process inventive method (claim 1). This Sliding lid ring has a central opening and a U-shaped trained ring area. He can do it on his own can be produced, it can be stored independently and separately to be delivered. The insertion of a thinner or lighter one The inner disc in the slip lid ring, which is open on the inside, can be attached directly to the Bottler done, he can be his individual motif or a stored with him according to the season or bottled goods Insert the mirror piece and the full cover is complete produce. With this production method, the Print quality or the quality of the image on the mirror improved over the prior art because of the mirror is not subject to the high-temperature forming process and therefore no influence on an already printed blank can arise.

Die Nahtverbindung der etwas größeren und leichteren nachträglich eingebrachten Innenronde kann durch Schweißen oder Kleben erfolgen (Anspruch 3, Anspruch 7). Das Ausstanzen der inneren Ronde kann gleichzeitig mit dem Umformen des Stülpdeckelrandes erfolgen, wobei die Gleichzeitigkeit sich auf einen Arbeitsablauf bezieht, nicht auf eine momentane Gleichzeitigkeit (Anspruch 5). The seam connection of the slightly larger and lighter ones retrofitted inner disc can be by welding or Gluing take place (claim 3, claim 7). Punching out the inner blank can simultaneously with the forming of the Slip lid edge take place, the simultaneity relates to a workflow, not a current one Simultaneity (claim 5).  

Der nach innen ragende Flansch des Stülpdeckelrings, an dem die leichtere Ronde befestigt wird (Anspruch 3), kann etwa eben verlaufen. Er kann etwa in Höhe des unteren offenen Endbereichs des U-förmigen Ringbereichs des Stülpdeckelrings gelegen sein und weist vorteilhaft eine radiale Breite auf, die eine ausreichende Breite der Befestigungsnaht erlaubt. Wenn der äußere Schenkel des U-förmigen Randbereiches leicht nach außen aufgeweitet ist, kann der Stülpdeckelring besser gestapelt werden, er kann auch leichter und zielgerichteter auf einen Behälter aufgesetzt werden.The inwardly protruding flange of the slip lid ring, on which the lighter round blank is attached (claim 3), can be about flat run. It can be roughly at the level of the lower open end area of the U-shaped ring area of the slip lid ring and advantageously has a radial width that a sufficient width of the fastening seam allowed. If the outer leg of the U-shaped edge area slightly outwards expanded, the slip lid ring can be stacked better it can also be easier and more focused on you Containers are placed.

Die Weiterverwendung des ausgestanzten Rondenteils gemäß Anspruch 1 erfolgt nach Anspruch 6, wonach diese Ronde granuliert wird und dem Herstellprozeß der Folie wieder zugeführt wird (Anspruch 4). Das bereitet in der praktischen Anwendung keinerlei Probleme, da die Identität der Kunststoffmaterialien sichergestellt ist; das recyclierte Innenrondenteil paßt genau zu dem Werkstoff, aus dem die Folie hergestellt wird. Verschmutzungen und Beeinflussungen können nahezu ausgeschlossen werden.The further use of the punched-out round part according to Claim 1 takes place according to claim 6, according to which this blank is granulated and the manufacturing process of the film again is supplied (claim 4). That prepares in the practical Application no problems since the identity of the Plastic materials is ensured; the recycled Inner part of the blank fits exactly to the material from which the film is made will be produced. Soiling and interference can almost be excluded.

Die Erfindungen werden nachfolgend an Ausführungsbeispielen näher erläutert.The inventions are illustrated below using exemplary embodiments explained in more detail.

Fig. 1 ist eine perspektivische Ansicht eines Stülpdeckelringes 2 mit einzusetzender Innenronde 7. Fig. 1 is a perspective view of a Stülpdeckelringes 2 einzusetzender inner Ronde. 7

Fig. 2 zeigt einen Querschnitt durch den Deckelrand 2 nach Fig. 1. FIG. 2 shows a cross section through the lid edge 2 according to FIG. 1.

Fig. 3a zeigt einen Stülpdeckel nach dem Stand der Technik. Fig. 3a shows a hooded tray according to the prior art.

Fig. 3b zeigt einen Stülpdeckel 1 in Draufsicht von außen (oben) gesehen, entsprechend einem Beispiel der Erfindung. Fig. 3b shows a slip lid 1 in plan view from the outside (top), according to an example of the invention.

Der Stülpdeckel 1 weist einen ringförmigen Randbereich auf, der aus einer Kunststoff-Folie 20 von vorbestimmter Dicke d₀ durch Umformen und Ausstanzen hergestellt ist. Auf seiner radial innenliegenden Seite weist der Randbereich einen ebenen Randflansch 5 auf, an dem sich nach außen der nach unten offene U-förmig gestaltete Eingriffsbereich 3, mit seinen drei jeweils etwa im rechten Winkel zueinander verlaufenden Wänden 3b, 3c, 3d anschließt, der im Bereich seiner Wand 3d und ggf. auf seiner Innenseite 3a in vorbestimmter Weise verteilte Verriegelungsnoppen 4 aufweist, um nach dem Aufbringen (Aufrasten) des Stülpdeckels 1 auf den entsprechend gestalteten Rand eines Behälters einen festen und dichten Sitz des Stülpdeckels 1 zu gewährleisten, ebenso wie ein leichtes Öffnen und Wiederverschließen. Der Eingriffsbereich 3 weist einen schräg nach außen ragenden Rand 10 auf, an den an einer Stelle eine Grifflasche 8 angeformt sein kann. The slip lid 1 has an annular edge area, which is made of a plastic film 20 of a predetermined thickness d₀ by reshaping and punching. On its radially inner side, the edge region has a flat edge flange 5 , which is adjoined to the outside by the downwardly open U-shaped engagement region 3 , with its three walls 3 b, 3 c, 3 d, each running approximately at right angles to one another , Which has in the region of its wall 3 d and possibly on its inside 3 a distributed locking knobs 4 in order to after the application (snapping) of the slip lid 1 on the appropriately designed edge of a container to a tight and tight fit of the slip lid 1 guarantee, as well as easy opening and reclosing. The engagement area 3 has an obliquely outwardly projecting edge 10 , on which a grip tab 8 can be formed at one point.

Der Stülpdeckel 1 hat eine gesondert hergestellte Spiegelronde 7 mit aus einer Kunststoff-Foliendicke d₂ von gegenüber der Dicke d₁ der Folie des Randbereichs dünnerer, insbesondere wesentlich geringerer Dicke. Die Spiegelronde 7 kann auch aus einem abweichenden Kunststoffmaterial bestehen. Ihr Gewicht sollte unter dem der ausgestanzten Deckelspiegelronde 7a liegen, die sie ersetzt.The slip lid 1 has a separately produced mirror disc 7 with a plastic film thickness d₂ of thinner than the thickness of the film of the edge region, in particular a much smaller thickness. The mirror disk 7 can also consist of a different plastic material. Their weight should be below that of the punched-out cover mirror disk 7 a, which they replace.

Wie aus den Figuren ersichtlich ist, ist die Spiegelronde 7 etwas größer als die lichte Öffnung 7b des Randflansches 5, so daß sich die Kanten 6 bzw. 9a um ein vorbestimmtes Maß überlappen (vgl. Fig. 3b). In diesem Überlappungsbereich sind die beiden Teile durch Schweißen, Kleben, Ultraschall oder Heißsiegeln fest und dicht miteinander verbunden, was an der ringförmigen Naht 9 ersichtlich ist.As is apparent from the figures, the mirror blank 7 slightly larger than the clear aperture 7 b of the edge flange 5, so that the edges 6 and 9 a by a predetermined amount overlap (see. Fig. 3b). In this overlap area, the two parts are firmly and tightly connected to one another by welding, gluing, ultrasound or heat sealing, which can be seen from the annular seam 9 .

Bei der Herstellung wird aus einem Stülpdeckel 1 von zum Beispiel üblicher Art (vgl. Fig. 3a) und aus einem Material mit für die erforderliche Steifigkeit des Randbereiches ausreichender Dicke d₀ eine Deckelspiegelronde 7a ausgestanzt. Sie wird ersetzt durch eine neue Spiegelronde 7, die aus einem dünneren Folienmaterial d₂ gesondert hergestellt ist. Dieses Folienmaterial kann auch aus einem anderen Kunststoff als der Randbereich bestehen. Die Folie, aus der die Spiegelronde 7 hergestellt wird, hat eine wesentlich geringere Dicke als die Folie 20, aus der der Randbereich (der "Stülpdeckelring" 2) hergestellt wird. Die Spiegelronde 7 und der Randbereich des Stülpdeckelrings 2 werden anschließend an der Naht 9 dicht und bleibend miteinander verbunden.During manufacture, a cover mirror disk 7 a is punched out of a slip lid 1 of, for example, a conventional type (cf. FIG. 3a) and of a material with a thickness d₀ sufficient for the required rigidity of the edge area. It is replaced by a new mirror disc 7 , which is made separately from a thinner foil material d₂. This film material can also consist of a different plastic than the edge area. The film from which the mirror disc 7 is made has a much smaller thickness than the film 20 from which the edge region (the "slip lid ring" 2 ) is made. The mirror disk 7 and the edge region of the slip lid ring 2 are then connected tightly and permanently to one another at the seam 9 .

Anhand von Fig. 2 wird der Stülpdeckelring 2 deutlich. Er besteht aus einem U-förmigen Eingriffsbereich 3 mit zwei etwa senkrechten Wänden 3b, 3d und einem horizontalen Verbindungsabschnitt, der Wand 3c, die ringförmig sind. An der Innenwand 3b ist eine umlaufende Verstärkungsschulter 3a vorgesehen. Die Außenwand 3d ist über einen kegelstumpfförmigen Streifen 3e zum unteren Rand 10 abgebogen, um einen breiteren Öffnungsbereich zu erhalten. Innen verläuft ein Randflansch 5 mit der inneren Kante 6. The Stülpdeckelring 2 is clear from Fig. 2. It consists of a U-shaped engagement area 3 with two approximately vertical walls 3 b, 3 d and a horizontal connecting section, the wall 3 c, which are annular. On the inner wall 3 b, a circumferential reinforcing shoulder 3 a is provided. The outer wall 3 d is bent over a frustoconical strip 3 e to the lower edge 10 in order to obtain a wider opening area. An edge flange 5 runs on the inside with the inner edge 6 .

Bei einem beispielsweisen Herstell-Verfahren wird von einem Kunststoffgranulat ausgegangen, das durch Wärmeeinwirkung erweicht und zu einer Folie 20 von vorbestimmter Dicke d₀ verarbeitet wird. Die Folie 20 kann auch fertig bezogen werden. In der noch warmen Folie 20 werden durch Umformen (z. B. Tiefziehen) Stülpdeckel 1 der gewünschten Form und Größe hergestellt (vgl. Fig. 3a). Danach werden aus der Folie 20 die Stülpdeckel 1 und bei jedem Stülpdeckel 1 der Deckelspiegel in Form einer Deckelspiegelronde 7a ausgestanzt. Es entstehen Stülpdeckelringe 2, die stapelbar und eigenständig handelbar sind.In an exemplary manufacturing method, a plastic granulate is assumed which softens by the action of heat and is processed into a film 20 of a predetermined thickness d.. The film 20 can also be obtained ready. In the still warm film 20 , slip covers 1 of the desired shape and size are produced by reshaping (e.g. deep drawing) (cf. FIG. 3a). Thereafter, the slip lid 1 and with each slip lid 1 the cover mirror are punched out in the form of a cover mirror blank 7 a from the film 20 . Slip-on cover rings 2 are formed which are stackable and can be traded independently.

Die ausgestanzte Deckelspiegelronde 7a wird zu Granulat aufbereitet und dem Folien-Herstellungsprozeß wieder zugeführt.The punched-out cover mirror disc 7 a is processed into granules and fed back into the film production process.

Eine neue Spiegelronde 7 wird aus einem dünneren Folienmaterial ausgestanzt, vorzugsweise mit etwas größerem Durchmesser. Diese Spiegelronde 7 wird mit dem Randflasch 5 des zuvor hergestellten Stülpdeckelringes 2 bleibend verbunden. Zur Verbindung der Teile können die Überlappungsbereiche auf induktivem Wege oder durch Ultraschall entsprechend erhitzt und zusammengedrückt werden.A new mirror disk 7 is punched out of a thinner foil material, preferably with a slightly larger diameter. This circular disk 7 is permanently connected to the edge bottle 5 of the slip lid ring 2 previously produced. To connect the parts, the overlap areas can be heated and compressed accordingly by induction or by ultrasound.

Es ist ersichtlich, daß für die Spiegelronde 7 statt eines Kunststoffmaterials auch ein anderes Material, insbesondere auch auf der Basis von Papier, das entsprechend gelackt oder beschichtet sein kann, eingesetzt werden kann.It can be seen that instead of a plastic material, another material, in particular also based on paper, which can be appropriately lacquered or coated, can be used for the mirror disk 7 .

Claims (7)

1. Verfahren zum Herstellen eines Kunststoff-Stülpdeckels, bei dem aus einem Stülpdeckel (1) aus einem Material mit für die erforderliche Steifigkeit des Randbereiches ausreichender Dicke eine Deckelspiegelronde (7a) ausgestanzt wird und durch eine andere Spiegelronde (7) aus einem anderen und/oder einem deutlich dünneren (d₂) Material ersetzt wird, die mit dem verbliebenen Randbereich des Stülpdeckels dicht und bleibend verbunden wird.1. A method for producing a plastic slip lid, in which a lid mirror blank ( 7 a) is punched out from a slip lid ( 1 ) from a material with sufficient thickness for the required rigidity of the edge region and by another mirror blank ( 7 ) from another and / or a significantly thinner (d₂) material is replaced, which is tightly and permanently connected to the remaining edge area of the slip lid. 2. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem die andere Ronde (7) gegenüber der ausgestanzten Deckelspiegelronde (7a) größer ist.2. The method of claim 1, wherein said other blank (7) is greater with respect to the punched-out lid blank mirror (7 a). 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, bei dem die Verbindung (9) durch induktives Schweißen oder Ultraschallschweißen erfolgt.3. The method according to claim 1 or claim 2, wherein the connection ( 9 ) is carried out by inductive welding or ultrasonic welding. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei dem die ausgestanzte Deckelspiegelronde (7a) zurückgeführt wird in den Herstellprozeß der Ausgangsronde oder Folie (20) mit einer Ausgangsdicke (d₀) zum Tiefziehen des Stülpdeckels.4. The method according to any one of claims 1 to 3, in which the punched-out cover mirror blank ( 7 a) is returned to the manufacturing process of the starting blank or film ( 20 ) with an initial thickness (d₀) for deep-drawing the slip lid. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei dem der Stanzvorgang im wesentlichen zeitgleich zum Tiefziehvorgang des Randbereichs erfolgt. 5. The method according to any one of claims 1 to 4, wherein the Stamping process essentially at the same time as the deep-drawing process of the border area.   6. Verfahren zum Herstellen eines Stülpdeckels, bei welchem Verfahren ein Stülpdeckel (1) eine Spiegelronde (7) und einen zum form- und/oder kraftschlüssigen Eingriff mit einem Behälterrand entsprechend profilierten (3; 3a, 3b, 3c, 3d; 4) Randbereich aufweist, bei dem
  • a) ein Kunststoffgranulat durch Wärmeeinwirkung erweicht und zu einer Folie (20) von vorbestimmter Dicke (d₀) verarbeitet wird;
  • b) aus der noch warmen Folie (20) durch ein Umformverfahren, wie Tiefziehen, in den Randbereichen (2) des Stülpdeckels (1) entsprechende ringförmige Bereiche (3, 4) ausgeformt werden;
  • c) aus der Folie (20) der Stülpdeckel (1) und aus dessen Spiegelbereich eine Deckelspiegelronde (7a) ausgestanzt werden, wobei die ausgestanzte Deckelspiegelronde (7a) als Granulat aufbereitet dem Herstellungsprozeß gemäß (a) wieder zugeführt wird.
6. A method for producing a slip lid, in which method a slip lid ( 1 ) a mirror disc ( 7 ) and one for positive and / or non-positive engagement with a container edge correspondingly profiled ( 3 ; 3 a, 3 b, 3 c, 3 d ; 4 ) has edge area in which
  • a) a plastic granulate softened by the action of heat and processed into a film ( 20 ) of a predetermined thickness (d₀);
  • b) corresponding annular areas ( 3 , 4 ) are formed from the still warm film ( 20 ) by a shaping process, such as deep drawing, in the edge areas ( 2 ) of the slip lid ( 1 );
  • c) a cover mirror blank ( 7 a) is punched out of the film ( 20 ) of the slip lid ( 1 ) and from the mirror area thereof, the punched-out cover mirror blank ( 7 a) being processed as granules and returned to the manufacturing process according to (a).
7. Verfahren nach Anspruch 6, bei dem eine Spiegelronde (7) aus wesentlich dünnerem (d₂) Folienmaterial - vorzugsweise mit etwas größerem Durchmesser - mit dem Randflansch (5) des durch Ausstanzen verbliebenen Stülpdeckelringes (2) durch Kleben, Schweißen oder Heißsiegeln verbunden wird.7. The method according to claim 6, in which a mirror blank ( 7 ) made of much thinner (d₂) film material - preferably with a slightly larger diameter - with the edge flange ( 5 ) of the remaining die-cut cover ring ( 2 ) is connected by gluing, welding or heat sealing .
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