DE8814972U1

DE8814972U1 - container

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Publication number: DE8814972U1
Application number: DE8814972U
Authority: DE
Original assignee: Karl Huber Verpackungswerke and Co 7110 Oehringen De GmbH
Current assignee: Karl Huber Verpackungswerke and Co 7110 Oehringen De GmbH
Priority date: 1988-12-01
Filing date: 1988-12-01
Publication date: 1990-04-12
Anticipated expiration: 1998-12-02

Description

Karl HuberKarl Huber

Verpeckungswerke GmbH & Co. P 13.644 G-DEVerpeckingwerke GmbH & Co. P 13.644 G-DE

Die Erfindung betrifft einen Behälter für Lebensmittel oder zur Bereitung solcher vorgesehene Stoffe, insbesondere halbflüssige, pastöse bis feste Fette oder fetthaltige Stoffe, mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1. The invention relates to a container for foodstuffs or substances intended for the preparation of such, in particular semi-liquid, pasty to solid fats or fatty substances, with the features of the preamble of claim 1.

Bei bekannten Behältern dieser Art greift der Blechdeckel unter Einschluß einer herkömmlichen Dichtung direkt an dem Behälterrumpf an. Das Aufbringen dieser Dichtungen ist nicht immer einfach und kann Je nach Konsistenz des Dichtungsmaterial eine Vorratshaltung von mit den Dichtungen versehenen Deckeln aus Alterungegründen verbieten, so daß das Aufbringen der Dichtung vor dem Verschließen der Dose beim BefUller zu einer umständlichen Handhabung führt.In known containers of this type, the metal lid, including a conventional seal, is attached directly to the container body. Applying these seals is not always easy and, depending on the consistency of the sealing material, it may be impossible to keep stocks of lids with the seals on them due to aging, so that applying the seal before closing the can is a cumbersome process for the filler.

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Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Behälter der eingangs genannten Art zu schaffen, der einfach zu handhaben ist, keine Lagerprobleme bereitet und eine kleinvolumige und gasdichte Deckelausbildung aufweist.The object of the invention is to create a container of the type mentioned at the beginning which is easy to handle, does not cause any storage problems and has a small-volume and gas-tight lid design.

Ausgehend von einem Behälter mit d«n Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1 wird diese Aufgabe durch dessen kennzeichnende Merkmale gelöst.Starting from a container with the features of the preamble of claim 1, this object is achieved by its characterizing features.

Erfindungsgemäß wird demnach eine gesonderte Dichtung zwischen der Berandung eines einteiligen Blechdeckele und dem Randbereich der Behälteröffnung dadurch vermieden, daß der Deckel einen die Berandung bildenden Kunststoffring aufweist, der selbst dichtend an dem Randbereich der BehMlteröffnung angreift. Der According to the invention, a separate seal between the edge of a one-piece metal lid and the edge area of the container opening is avoided in that the lid has a plastic ring forming the edge , which itself acts sealingly on the edge area of the container opening. The

Kunststoffring ist zu diesen, Zwecke aus einem entsprechend widerstandsfähigen und elastischen Werkstoff hergestellt; in bevorzugter Ausführung übergreift der Kunststoffring den Randbereich der Behälteröffnung dichtend durch eine Art Schnappverschluß, wie dies später noch erläutert wird.For these purposes, the plastic ring is made of a suitably resistant and elastic material; in the preferred design, the plastic ring covers the edge area of the container opening, sealing it with a type of snap closure, as will be explained later.

Hier in Frage kommende Kunststoffe. insücsondere Polyäthylen, sind nicht völlig gasdicht und für die hier in Rede stehenden Lebensmittel und Fette in gewisser Weise durchlässig. Dies würde sich insbesondere dann störend bemerkbar machen, wenn man den gesamten Deckel aus diesem Kunststoff herstellen würde, und zwar bereits aus Koetengründen dünnftächlg. Für diesen Fall wäre die Haltbarkeit des BehMlterinhaltes in Frage gestellt. Der Kunststoffring eelbet ist auf₈rund seiner Materialanhäufung dick genug, um insoweit dicht zu sein. Durch den Einsatz des Deckelwandungateil aus gasdichtem Werkstoff, insbesondere Weißblech« in den von dem Kunststoffring umgriffenen Raum erhält man einen dünnwandigen, kleinvolumigen und kleingewichtigen sowAe gasdichten Deckelbereich, der den GroBteil der Deckelfläche ausmacht bzw. eich über einen GroBteil der Deckelebene erstreckt.The plastics that come into question here, particularly polyethylene, are not completely gas-tight and are somewhat permeable to the foods and fats in question here. This would be particularly noticeable if the entire lid were made from this plastic, and thin for cost reasons. In this case _, the durability of the container contents would be called into question. The plastic ring itself is thick enough to be tight in this respect due to its accumulation of material. By using the lid wall section made of gas-tight material, particularly tinplate, in the space enclosed by the plastic ring, a thin-walled, small-volume and low-weight as well as gas-tight lid area is obtained, which makes up the majority of the lid surface or extends over a large part of the lid plane.

In bevorzugter Ausbildung weist der Kunststoffring eine den Randbereich der C*hälteröffnung aufnehmende Ringausn.hmung auf. die aus eine- Aufnahmeringra«« und einem EinfUhr.chlitz besteht, der in der Ring.eite mündet, die dem Behälterboden zugewandt ist. Bei Aufsetzen dee Deckel» durchwandert der Randb.r.ich der Behälteröffnung den sich vorzugsweise in diese Richtung verengenden Einfuhrschlitz und gelangt in In a preferred embodiment, the plastic ring has a ring recess which accommodates the edge area of the container opening. This ring recess consists of a receiving ring and an insertion slot which opens into the ring side facing the container bottom. When the lid is put on, the edge area of the container opening passes through the insertion slot which preferably narrows in this direction and reaches

den Aufnahmeringraum. Der Randbereich ist mit einer in Deckelebene vorstehenden Verdickung versehen, vorzugsweise in Form einer nach außen gerichteten Einrollung, die in den Aufnahmeringraum nach überwinden eines Einschiebewiderstandes eingreift. Der Einschiebewiderstand wird vorzugsweise durch eine Schulter gebildet, die zwischen dem BinfUhrschlitz und dem Aufnahmeringraum der Ringraumeusnehfflung vorspringend ausgebildet ist. Dadurch erhält man eine Art Klippoder SchnappverschluB zwischen Deckel und Behälterrumpf. Zur Erhöhung der Dichtwirkung kann an- der der dem ; Aufnahmeringraum zugewandten Schulterfläche etwa &iacgr; gegenüberliegenden Nutgrundwandung des Aufnahmeringraumes j eine in den Raum vorstehende Rippe ausgebildet sein, f_t the receiving ring space. The edge area is provided with a thickening protruding in the lid plane, preferably in the form of an outwardly directed curl, which engages in the receiving ring space after overcoming an insertion resistance. The insertion resistance is preferably formed by a shoulder which is designed to protrude between the bin slot and the receiving ring space of the ring space recess. This creates a type of clip or snap closure between the lid and the container body. To increase the sealing effect, a rib protruding into the space can be formed on the shoulder surface facing the receiving ring space, approximately opposite the groove base wall of the receiving ring space _.

die aufgrund der Elastizität des Kunststoffringwerk- :which, due to the elasticity of the plastic ringwork:

stoffes mit der Schulter zusammen eine unter Vorspannung ; stehende dichte Einfassung des verdickten Randbereiches I der Behälteröffnung zusätzlich sicherstellt. |material together with the shoulder additionally ensures a tight, pre-stressed enclosure of the thickened edge area I of the container opening. |

Die Verbindung zwischen dem Kunststoffring und dem h The connection between the plastic ring and the h

eigentlichen Deckelwandteil, insbesondere aus Weißblech, ,actual cover wall part, especially made of tinplate,

ist grundsätzlich beliebig. So ist es möglich, den Deckelwandteil mit einem mehr oder weniger in Deckelebene verlaufenden Rand in eine entsprechende Ausnehmung des Kunststoffringes einzuführen. In einer ersten bevorzugten Ausführungsform wird der Deckelwandteil mit seinem vorzugsweise eine: Einrollung aufweisenden Rand im Zuge der Herstellung des Kunststoff ringes in diesem eingelagert. Bei getrennter Fertigung von Kunststoffring und Deckelwandteil ist bevorzugt eine gegen eine Trennung annähern formschlüssig ausgebildete Klippverbindung vorgesehen, dergestalt, daß der Deckelwandungsteil mit einem aus der Deckelebene is basically arbitrary. It is possible to insert the cover wall part with an edge running more or less in the cover plane into a corresponding recess in the plastic ring. In a first preferred embodiment, the cover wall part with its edge, which preferably has a curl, is stored in the plastic ring during the production of the plastic ring. If the plastic ring and cover wall part are manufactured separately, a clip connection is preferably provided which is designed to be almost positively locking to prevent separation, in such a way that the cover wall part is connected to a

abragenden Rand unter dassen elastischer Verformung in eine Nut des Kunststoff ringes eingeführt wird und deren eine Wandung widerhakenartig hintergreift. Durch die verschiedenen Materialien des Kunststoffringes und des Deckelwandungsteils kann ein temperaturabhängiger Maßschwund entstehen, waren insbesondere auch der jeweils verwendete Kunststoff beteiligt ist. In bevorzugter Ausführung ist daher der dünnwandige Deckelwandungsteil mit einer Stufe oder Sicke versehen, die mit ihrer nach außen gerichteten Seitenwandung an einer Tragschulter des Kunststoffringes unter einer gewissen Spannung anliegt, so daß temperaturabhängige Maßänderungen aufgefangen werden können, sei es durch die Ausdehnung des Deckels oder aber auch durch einen Schwund oder einer Ausdehnung des Kunststoffmaterials.protruding edge that is introduced into a groove in the plastic ring under elastic deformation and one wall of which engages behind like a barb. Due to the different materials of the plastic ring and the cover wall part, a temperature-dependent dimensional shrinkage can occur, in particular the plastic used in each case is also involved. In a preferred design, the thin-walled cover wall part is therefore provided with a step or bead, which rests with its outward-facing side wall against a support shoulder of the plastic ring under a certain tension, so that temperature-dependent dimensional changes can be absorbed, be it through the expansion of the cover or through shrinkage or expansion of the plastic material.

Insgesamt erhält man einen hinsichtlich des Schließvorganges* einfach handhabbaren Behälter, dessen Deckel vorgefertigt lagerfähig ist und dessen Bauart aus zwei Teilen unterschiedlichen Werkstoffes dazu führt, daß ein praktisch gasdichter Deckel gewonnen wird, der gegenüber Einflüssen aus dem Behälterinhalt resistent ist, das Behälterinnere selbst gasdicht abschließt und materialsparend ausgebildet ist, was sich insbesondere gegenüber einem ganz aus Kunststoff bestehenden Deckel in einer preisgünstigeren Herstellung niederschlägt.Overall, you get a container that is easy to handle in terms of the closing process*, the lid of which is prefabricated and can be stored, and the design of which consists of two parts made of different materials, which results in a practically gas-tight lid that is resistant to influences from the container contents, seals the interior of the container itself gas-tight, and is designed to save material, which is reflected in a more cost-effective production, particularly compared to a lid made entirely of plastic.

Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen im Zusammenhang mit den in der Zeichnung wiedergegebenen Ausführungsbeispielen, auf die besonders Bezug genommen wird und deren nachfolgende BeschreibungEmbodiments of the invention emerge from the subclaims in connection with the embodiments shown in the drawing, to which particular reference is made and whose description below

die Erfindung näher erläutert. Es zeigen:the invention is explained in more detail. Shown are:

Figuren 1 und 2Figures 1 and 2

einen Teilquerschnitt durch einen Deckel erster AusfUhrungsform und eine vergrößerte Schnittdarstellung des Randbereiches dee Deckels im Verschließzustand auf einem Behälteröffnungsrandbereich;a partial cross-section through a lid of the first embodiment and an enlarged sectional view of the edge area of the lid in the closed state on a container opening edge area;

Figuren 3 und 4Figures 3 and 4

Querschnitte durch den Deckel und einen vergrößerten Randbereich wie in den Figuren 1 und 2 fUr ein weiteres AusfUhrungsbeispiel;Cross sections through the lid and an enlarged edge area as in Figures 1 and 2 for another embodiment;

Figuren 5 und 6Figures 5 and 6

Querschnitte durch einen Deckel und den vergrößerten Randbereich wie in den Figuren 1 und 2, jedoch fUr ein drittes AusfUhrungsbeispiel.Cross sections through a lid and the enlarged edge area as in Figures 1 and 2, but for a third embodiment.

Die drei in den Figuren wiedergegebenen AusfUhrungsbeispiele beschränken sich auf den Deckel und dort auf den Verbindungsbereich zwischen dem Kunststoffring und dem Deckelwandungsteil. Der Eingriffsbereich zwischen der Berandung der Behälteröffnung und dem Kunststoffring ist bei allen drei AusfUhrungsbeispielen identisch, weshalb die darauf bezogenen Ausführungen auf das Ausführungsbeispiel nach den Figuren 1 und 2 beschränkt werden. The three embodiments shown in the figures are limited to the lid and there to the connection area between the plastic ring and the lid wall part. The engagement area between the edge of the container opening and the plastic ring is identical in all three embodiments, which is why the related statements are limited to the embodiment according to Figures 1 and 2.

Die Figuren 1 und 2 zeigen ein erstes Ausführungsbeispiel eines Deckels I₁ der einem aus Boden und Wandung bestehenden Behälterrumpf 2 zugeordnet ist. Bei demFigures 1 and 2 show a first embodiment of a lid I ₁ which is associated with a container body 2 consisting of a base and a wall.

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dargestellten Behälteröffnungwandbereich kann es sich auch um einen solchen handeln, der in irgendeiner abgestuften Form in eine schmalere oder insbesondere aucit breitere Behälterrumpf ausbildung Übergeht.The container opening wall area shown can also be one that transitions in some stepped form into a narrower or, in particular, wider container hull design.

Die Behälteröffnung 3 des aus Blech bestehenden BehältersThe container opening 3 of the sheet metal container

22 vird von einem Räüäbersich 4 begrenzt, der eine nach außen gerichtete Einrollung 5 aufweist. Die Deckelberandung 6, die den Randbereich 4 der Behälteröffnungis limited by a cover 4, which has an outwardly directed curl 5. The lid edge 6, which defines the edge area 4 of the container opening

3 aufnimmt, wird durch eilten Kunststoff ring 7 gebildet, dessen umfaßter Raum durch ein Deckelwandungeteil 8 aus Blech abgedeckt ist. Im Randbereich 6 des Kunst-Stoffringes 7 ist eine insgesamt mit 9 bezeichnete Ringausnehmung vorgesehen, die sich zu der dem Behälterboden zugewandten Ringseite 10 hin öffnet, und zwar in Form eines Einfuhrschlitzes 11, der in einer Schulter 12 ausläuft. Die Schulter 12 ist nasenförmig auf die Behälterwandung ,vorspringend ausgebildet und weist einen flachen Nasenrücken 13 auf, der zur Stirnseite 10 hin radial nach außen abfällt, so daß sich eine in dieser Richtung erweiternde Einführschlitzausbildung ergibt. Die andere,· zur Einführrichtung hin still abgewinkelte Schulterbegrenzung ist einem nutförmigen Aufnahmeringraum 14 zugewandt, an dessen der Mündung des Einführschlitzes 11 gegenüberliegenden Nutgrundwandung 15 eine auf diese Mündung hin gerichtet vorspringende Rippe 16 ausgebildet ist. Die Schulter 12 und die Rippe 16 sind in Umfangsrichtung des Deckels gesehen durchgehend ausgebildet und nehmen die Einrollung 5 des Randbereiches 4 der Behälteröffnung 3 klemmend zwischen sich auf, sobald unter entsprechender elastischer Verformung der radialen Außenpartie des Kunststoffringes 7 die Einrollung 5 den Einführschlitz 11 und3 is formed by a plastic ring 7, the enclosed space of which is covered by a cover wall part 8 made of sheet metal. In the edge area 6 of the plastic ring 7, a ring recess, designated as a whole by 9, is provided, which opens towards the ring side 10 facing the container bottom, in the form of an insertion slot 11, which ends in a shoulder 12. The shoulder 12 is designed to project onto the container wall in the shape of a nose and has a flat nose bridge 13 which slopes radially outwards towards the front side 10, so that an insertion slot formation widens in this direction. The other shoulder limitation, which is angled slightly towards the insertion direction, faces a groove-shaped receiving ring space 14, on the groove base wall 15 of which, opposite the mouth of the insertion slot 11, a rib 16 is formed which projects towards this mouth. The shoulder 12 and the rib 16 are continuous in the circumferential direction of the lid and clamp the curl 5 of the edge area 4 of the container opening 3 between them as soon as the curl 5 passes the insertion slot 11 and

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die Schulter 12 nacheinander passiert hat und in den Aufnahmeringraum gerät. Es ist ohne weiteres ersichtlich, daß es sich hier um eine Art Klipp- oder Schnappverschluß zwischen dem Kunststoffring 7 und dem Randbereich 4 des Behälters 2 handelt. Der Kunststoffring 7 greift im übrigen Über eine verhältnismäßig weite EinfUhrstrecke an de« Randinnenbereich 17 der Behälteröffnungsberandung 4 an, so daß insbesondere halbflüssige Stoffe am Eintritt in den Schließbereich zwischen Deckel und Behälter gehindert werden. Dort ist durch den klemmenden Angriff zwischen der Schulter 12 und der Rippe 16 der Ringausnehmung 9 einerseits und der Einrollung 5 des Behälteröf fnungsrandbereiches 4 andererseits eine Dichtung geschaffen, die aufgrund der elastischen Verformung des Kunststoffringmaterials unter Vorspannung steht. has passed the shoulder 12 one after the other and enters the receiving ring space. It is immediately apparent that this is a type of clip or snap closure between the plastic ring 7 and the edge region 4 of the container 2. The plastic ring 7 also engages the inner edge region 17 of the container opening edge 4 over a relatively long insertion distance, so that semi-liquid substances in particular are prevented from entering the closing area between the lid and the container. There, a seal is created by the clamping engagement between the shoulder 12 and the rib 16 of the ring recess 9 on the one hand and the curl 5 of the container opening edge region 4 on the other hand, which is under pre-tension due to the elastic deformation of the plastic ring material.

Der Deckelwandungsteil 8 ist mit einem etwa senkrecht zur Deckelebene abgewinkelt verlaufenden Rand 18 versehen, der in einer Einrollung 19 ausläuft. Der Rand 18 ist mit der Einrollung 19 völlig von dem Kunststoff des Kunststoffringes 7 umschlossen in einen Haltebereich 20 des Ringes 7 eingebettet. Der Deckelwendungeteil 8 wird demnach bei der Herstellung des Kunststoffringes 7 durch Umspritzen dee Kunststoffes eingelagert.The cover wall part 8 is provided with an edge 18 that runs approximately perpendicularly to the cover plane and ends in a curl 19. The edge 18 is completely surrounded by the plastic of the plastic ring 7 and embedded in a holding area 20 of the ring 7 by the curl 19. The cover wall part 8 is therefore embedded during the manufacture of the plastic ring 7 by overmolding the plastic.

Bei dem AusfUhrungsbeiepiel nach den Figuren 3 und 4 ist eine Verbindung zwischen dem Kunststoffring 7* und dem Deckelwandteil 6' dadurch geschaffen, daß der Deckelwandungsteil 8' nach Fertigstellung des Kunststoffringes 7* in diesen eingesetzt wird. Zu diesem Zweck ist der Deckelwandungsteil mit einem aus der Deckelebene unter einem winkel von kleiner 90° abgebogenen flan/J ^ 8/ versehen, der in einen nut- In the embodiment according to Figures 3 and 4, a connection between the plastic ring 7* and the cover wall part 6' is created by inserting the cover wall part 8' into the plastic ring 7* after it has been completed. For this purpose, the cover wall part is provided with a flange (J ^ 8) bent from the cover plane at an angle of less than 90°, which is inserted into a groove.

förmigen Haltebereich 20' eingreift, der in der Innenmantelwandung des Kunststoffringes 7' ausgebildet ist. Der Haltebereich 20* ist mit einem radial nach innen gerichteten Anlageschenkel 21' größerer Ausdehnung und an der entgegengesetzten Seite der Nutbegrenzung mit einem kürzeren Schenkelbereich 22' versehen. Der in den Haltebereich 20' eingreifende Rand 18* ist über einen in Deckelebene verlaufenden Randstreifen des Deckelwandungsteiles 8* an des Anlageachenkel 21* einerseits und Bit der Randkante 23* des Randes 18* an des Schenkelbereich 22* abgestützt. Außerhalb des nutföraigen Haltebereiches 20* und de· Schenkelbereich 22* benachbart ist eine schräg zur EinfUhrrichtung des Deckels verlaufende EinfUhrfläche 24' derart ausgebildet, daß das Deckelwandungsteil 8* von der Stirnseite 10 des Kunststoffringes 7* her gesehen in die von des Ring umspannte öffnung unter federelastischer Verformung zumindest des Randes 18* eingeführt werden kann', d.h. der Rand 18* greift zunächst an der Einfuhrfläche 24* an, so daß er in Zuge der EinfUhrbewegung zur Mitte der Behälteröffnung hin verforat wird. Bei Erreichen des nutföraigen Haltebereiches 20* springt der Rand 18' nach außen, so daß die Randkante 23* den Schenkelbereich 22* hintergreift. Dabei liegt der Rand 18'unter Vorspannung an dea Nutgrund des Halteberelches 20' dicht an. Aufgrund des widerhakenföraigen Eingriffes zwischen der Randkante 23* und dea Schenkelbereich 22' ist eine Rückführung des Deckelwandungeteile 8' aus der Ringöffnung praktisch formschlüssig verhindert. shaped holding area 20' which is formed in the inner casing wall of the plastic ring 7'. The holding area 20* is provided with a radially inwardly directed contact leg 21' of greater extent and on the opposite side of the groove boundary with a shorter leg area 22'. The edge 18* engaging in the holding area 20' is supported by an edge strip of the cover wall part 8* running in the cover plane on the contact leg 21* on the one hand and by the edge 23* of the edge 18* on the leg area 22*. Outside the groove-shaped holding area 20* and adjacent to the leg area 22*, an insertion surface 24' running obliquely to the direction of insertion of the lid is designed in such a way that the lid wall part 8*, viewed from the front side 10 of the plastic ring 7*, can be inserted into the opening spanned by the ring with spring-elastic deformation of at least the edge 18*, ie the edge 18* initially engages the insertion surface 24* so that it is deformed towards the center of the container opening during the insertion movement. When the groove-shaped holding area 20* is reached, the edge 18' springs outwards so that the edge 23* engages behind the leg area 22*. The edge 18' lies tightly against the groove base of the holding area 20' under pre-tension. Due to the barb-shaped engagement between the edge 23* and the leg region 22', a return of the cover wall part 8' from the ring opening is practically prevented by positive locking.

Im Anschluß an den Anlageschenkel 21' 1st en dea Kunst-Following the plant leg 21' 1st en dea Kunst-

stoffring 7¹ eine Tragschulter 29 ausgebildet, an der die zur Seite hin gerichtete Wandung einer Abstufung 25 des Deckelwandungsteils 8¹ anliegt. Die Anlage kann ebenfalls unter Vorspannung vorgesehen sein und ermöglicht Maßänderungen der Teile 7* und 8' unter dem Einfluß unterschiedlicher Temperaturen.A support shoulder 29 is formed on the material ring 7 ¹ , against which the wall of a step 25 of the cover wall part 8 ¹ facing to the side rests. The system can also be provided with prestressing and enables dimensional changes of the parts 7* and 8' under the influence of different temperatures.

Bei de· AusfUhrungsbeispiel nach dem Figuren S und 6 ist der Deckelwandungsteil 8'* wiederum in den fertigen Kunststoffring 7'* nach Art eines KlippverschluBes einsetzbar, und zwar bei diese· AusfUhrungsbeiepiel von der Deckelaußenseite her eingeführt. Der Deckelwandungeteil 8" ist ait eine· Rand 18*' versehen, der unter einen Winkel annähernd 90° aus der Deckelebene abstehend Ausgeformt ist und wiederum in einen nutförmigen Haltet^reich 20" des Kunststoffringes 7" eingreift. Auch dieser nutförmige Haltebereich weist einen radial verhältnismäßig lang nach innen hin gerichteten Anlageschenkel 21" und an der gegenüberliegenden Seite der Nutwendung einen schräg verlaufenden Schenkelbereich 22" auf, der von der Randkante 23" des RandesIn the embodiment according to Figures 5 and 6, the cover wall part 8'* can again be inserted into the finished plastic ring 7'* in the manner of a clip closure, and in this embodiment it is inserted from the outside of the cover. The cover wall part 8" is provided with an edge 18'* which is shaped to protrude from the cover plane at an angle of approximately 90° and in turn engages in a groove-shaped holding area 20" of the plastic ring 7". This groove-shaped holding area also has a relatively long radially inward-facing contact leg 21" and on the opposite side of the groove an obliquely running leg area 22" which extends from the edge 23" of the edge

&igr; 18" hintergriffen wird. Außerhalb des Haltebereiches&igr; 18" is gripped behind. Outside the holding area

20" und dem Schenkelbereich 22" benachbart 1st eine Einfuhrfläche 24" an dem Kunststoff ring 7" ausgebildet, die ähnlich wie bei dem Ausf Uhrungebeispiel nach den Figuren 3 und 6 der federelastischen Verformung des Deckelwandungstelle 8" bei dessen Einführung in die von dem Ring gebildete öffnung dient. Der in Deckelebene verlaufende, an den Rand 18" anschließende Wandungeteilbereich liegt an dem Anlageschenkel 21" an, so daß der In diese Lege unter federelastischer Verformung eingeführte und nach Erreichen der Einbaulage mit 20" and the leg area 22" adjacent to it, an insertion surface 24" is formed on the plastic ring 7" which, similar to the embodiment according to Figures 3 and 6, serves for the spring-elastic deformation of the cover wall part 8" when it is introduced into the opening formed by the ring. The wall part area running in the cover plane and adjoining the edge 18" rests against the contact leg 21", so that the part introduced into this position under spring-elastic deformation and after reaching the installation position with

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seinem Rand 18'' in dem Haltebereich 20'' einschnappende Deckelwandungsteil 8¹' praktisch formschlüssig in dieser Lage gehalten ist.The cover wall part 8 ¹ ', which snaps into the holding area 20 '' at its edge 18 '', is held in this position in a practically form-fitting manner.

Im Anschluß an den in der Deckelebene verlaufenden ringförmigen Bereich, der an dem Anlageschenkel 21" anliegt, ist der Deckelwandungsteil 8*' mit einer ringsumlaufenden Sicke 26 versehen, die mit ihrem auBenseitigen Schenkel an einer Tragschulter 29 des Kunststoffringes 7*' anliegt. Dies kann unter einer gewissen Vorspannung geschehen. Bei Temperaturänderungen und damit unterschiedlichen Ausdehnungsverhalten der Teile 7" und 8" fängt die Sicke 26 dadurch bedingte MaBänderungen der beiden Teile auf. Following the ring-shaped area running in the cover plane, which rests against the contact leg 21", the cover wall part 8*' is provided with a circumferential bead 26, which rests with its outer leg against a support shoulder 29 of the plastic ring 7*'. This can be done under a certain pre-stress. In the event of temperature changes and thus different expansion behavior of the parts 7" and 8", the bead 26 absorbs the resulting dimensional changes of the two parts.

In allen AusfUhrungsbeispielen ist der Kunststoffring 7, 7* und 7*' an seiner auf die Deckelberandung zum Zentrum hin folgenden Ringzone mit einer von auBin her zum inneren des Behälters gerichteten Stufe 27 versehen, die der Aufnahme eines Bodens 28 eines aufgestapelten weiteren Behälters dient, wie dies in den Figuren 2, 4 und 6 gestrichelt angedeutet ist.In all embodiments, the plastic ring 7, 7* and 7*' is provided with a step 27 directed from the outside to the inside of the container in its ring zone following the edge of the lid towards the center, which serves to receive a base 28 of a further container stacked on top, as is indicated by dashed lines in Figures 2, 4 and 6.

Claims

Karl Huber Verpackungswerke GmbH & Co. F 13.644 G-DE 7110 öhringen/WUrtt. fl/hi RETAIN* Claims

1. Behälter für Lebensmittel oder zur Bereitung solcher vorgesehene Stoffe, Insbesondere halbflUssige, pastöse bis feste Fette oder fetthaltige Stoffe, dessen Hantel und Boden (Rumpf) aus einem gasdichten und dünnwandig ausgebildeten Werkstoff, insbesondere Weißblech, besteht* und 'der mit einem die Behälteröffnung verschließenden Deckel versehen ist, der im Schließbereich an dem - vorzugsweise eine in Richtung der öffnungsebene vorspringend ausgeformte Einrollung aufweisenden - Behälteröffnungsrandbereich mit einer Deckelberandung dichtend angreift,1. Container for foodstuffs or substances intended for the preparation of such, in particular semi-liquid, pasty to solid fats or fatty substances, the handle and base (body) of which are made of a gas-tight and thin-walled material, in particular tinplate, and which is provided with a lid that closes the container opening and which, in the closing area, seals against the edge of the container opening with a lid edge, which preferably has a curl that protrudes in the direction of the opening plane.

characterized in that the lid (1; 1'; 1 ¹ ') has a plastic ring (7; 7';7") forming the outer lid edge (6) , which sealingly surrounds the container opening edge region (4) and holds a lid wall part (8; 8 ¹ ; 8' ¹ ) consisting of a gas-tight and thin-walled material - in particular tinplate - which forms the majority of the lid surface.

2. Container according to claim 1,
characterized,

that the plastic ring (7; 7'; 7 ¹¹ ) has a

the container body (2) has a groove-like ring recess (9) which opens into the ring side (10) facing the container body (2) and is preferably designed as an insertion slot (11) and widens towards this end face, into which the container opening edge region (4) engages and, with an edge widening, in particular in the form of an outwardly directed curl (S), engages behind a - preferably continuously continuous - shoulder (12) of the ring recess (9) of the plastic solder opening ring (7$ 7'} 7 ^lf ).

3. Behälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,3. Container according to claim 2, characterized in

daß die Schulter (12) im Querschnitt nasenförmig zur Einfuhrrichtung des EinfUhrschlitzes (11) derart vorspringend ausgebildet ist, daß die steiler vorspringende Nasenflanke der Nutgrundwandung (15) der Ringausnehmung (9) zugewandt ist, während der flacher verlaufende Nasenrücken (13) die Erweiterung des Einführschlitzes (11) bildet.that the shoulder (12) is designed in a nose-shaped cross-section to protrude in the direction of insertion of the insertion slot (11) in such a way that the steeper projecting nose flank of the groove base wall (15) faces the ring recess (9), while the flatter nose bridge (13) forms the extension of the insertion slot (11).

4. Container according to claim 2 or 3,
characterized,

daß die Ringausnehmung (9) des Kunststoffringes (7; 7'; 7") an ihrer dem Randbereich (4) der Behälteröffnungthat the ring recess (9) of the plastic ring (7; 7'; 7") at its edge region (4) of the container opening

(3) in the direction of insertion opposite the groove base wall (15) is provided with a - in particular circularly continuous - projecting rib (16) on which the edge region (4) of the container opening (3), preferably formed as a curl (5), engages and which, together with the shoulder (12), surrounds this edge region

(4) clamped.

5. Container according to one of claims 2 to 4, characterized in

that the ring recess (9) extends over the insertion area

rests over a large area on the inner edge region (17) of the container opening (3) and that the extension of the insertion slot (11) is directed radially outwards starting from the shoulder (12).

6. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,6. Container according to one of claims 1 to 5, characterized in

that the cover wall part (3) of the cover (1) with its radially outer edge (18), preferably in the form of a roll (19), is embedded in the adjacent holding area (20) of the plastic ring (7) and is surrounded on all sides.

7. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,7. Container according to one of claims 1 to 5, characterized in

daß der Deckelwandungsteil (8*; 8¹') mit seiner radial äußeren Berandung (18*; 18"), vorzugsweise winklig von der Deckelebene abstrebend ausgebildet, in einen ringnutf örmig ausgebildeten Haltebereich (20*; 20") des Kunststoffringes (7*; 7") widerhakenförmig dicht eingreift;that the cover wall part (8*; 8 ¹ ') with its radially outer edge (18*; 18"), preferably designed to extend at an angle from the cover plane, tightly engages in a barb-like manner in a retaining area (20*; 20") of the plastic ring (7*; 7") designed in the form of an annular groove;

8. Behälter nach !Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,8. Container according to claim 7, characterized in

that the groove-shaped holding region (20*; 20") of the plastic ring (7*; 7") has a radially inward-directed contact leg (21*; 21") of greater extent and a shorter leg region (22*; 22") ensuring the barb-shaped engagement, on which the radially outer edge (23*; 23") of the cover wall part (8 ^f ; 8") engages against detachment from the plastic ring (7 ¹ ; 7").

9. Container according to claim 8,
characterized,

* * I
■ · · I
t · I

■ It · · · ·■ It · · · ·

daß die Randkante (23*; 23'*) des Deckelwandungsteils &igr;. (8*; 8'*) federelastisch - insbesondere unter feder-that the edge (23*; 23'*) of the cover wall part &igr;. (8*; 8'*) is spring-elastic - especially under spring-

elastischem Anpreßdruck - in den nutförmigen Haltebereich (20*; 20") des Kunststoff ringes (7'j 7") eingreift.elastic contact pressure - engages in the groove-shaped holding area (20*; 20") of the plastic ring (7'j 7").

10. Behalter nach einem der Ansprüche 7 bis 9» dadurch gekennzeichnet« dsS sä dsa Kunststoff ring (?'; 7") la benachbarter. Außenbereich des kurzen Schenkelbereiches (22*; 22*') eine ringförmig durchgehende oder über den Umfang unterteilt verlaufende Einfuhrfläche (24¹; 24") fUr10. Container according to one of claims 7 to 9, characterized in that the plastic ring (?';7") and the adjacent outer region of the short leg region (22*; 22*') have an annular continuous or circumferentially divided introduction surface (24 ¹ ; 24") for eine federelastische Verformung des Randes (18*; 18")a spring-elastic deformation of the edge (18*; 18") des Deckelwandungsteils (8*; 8") zum Einsetzen in den widerhakenförmigen Eingriff der Randkante (23*; 23") in den Haltebereich (20'; 20") ausgebildetof the cover wall part (8*; 8") designed for insertion into the barb-shaped engagement of the edge (23*; 23") in the holding area (20'; 20")

)) ist.is.

11. Behälter nach einem der Ansprüche 7 bis 10,11. Container according to one of claims 7 to 10,

.; dadurch gekennzeichnet,.; characterized,

■' daß der Deckelwandungsteil (8") von <?er Außenseite■' that the cover wall part (8") from the outside

des Deckels (1") her gesehen in den ringnutf örmigenof the cover (1") in the ring groove-shaped Haltebereich (20") des Kunststoff ringes (7") eingesetztHolding area (20") of the plastic ring (7") inserted

ist. 1is. 1

12. Behälter nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet,12. Container according to one of claims 7 to 10, characterized in

daß der Deckelwandungsteil (8*) von der Innenseitethat the cover wall part (8*) from the inside

des Deckels (I¹) her gesehen in den ringnutförmigenof the cover (I ¹ ) in the annular groove-shaped

Haltebereich (20') des Kunststoffringes (7¹) eingesetzt ist.holding area (20') of the plastic ring (7 ¹ ).

13. Container according to one of claims 1 to 12, characterized in

daß der Deckelwandungsteil (8¹; 8") eine Abstufung I; (25) oder Sicke (26) für eine federelastischethat the cover wall part (8 ¹ ; 8") has a step I; (25) or bead (26) for a spring-elastic

Compliancy in the direction of the cover plane, which preferably rests laterally under prestress on a supporting shoulder (29) of the plastic ring (7';7' ¹ ).

14. Container according to one of claims 1 to 13, characterized in

that the plastic ring (7; 7'; 7 ¹¹ ) has, radially inside the lid edge (6), an annular step (24) directed towards the interior of the container for receiving the bottom (28) of a further stacked container.

15. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet,15. Container according to one of claims 1 to 14, characterized in

da B der Kunststoff ring (7; 7'; 7") aus Polyäthylen besteht.since B the plastic ring (7; 7'; 7") is made of polyethylene.