DE1142785B

DE1142785B - Container lock

Info

Publication number: DE1142785B
Application number: DEH35777A
Authority: DE
Inventors: Jerome S Heisler; Albert Heisler
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1958-03-05
Filing date: 1959-03-03
Publication date: 1963-01-24

Description

Behälterverschluß Die Erfindung betrifft einen Kunstharzverschlußstopfen für Behälter und insbesondere für Polyäthylentrommeln, die eine oder mehrere flanschartige begrenzte, mit Gewinde versehene Öffnungen aufweisen, die mit Stopfen aus dem gleichen Material verschlossen werden sollen.Container Closure The invention relates to a synthetic resin closure plug for containers and especially for polyethylene drums that have one or more flange-like have limited, threaded openings that are plugged with the same Material should be sealed.

Polyäthylen besitzt verschiedene vorteilhafte Eigenschaften, die es als Material für die Herstellung von Behältern u.dgl., zum Transport und zur Lagerung verschiedener Materialien, insbesondere wertvoller Flüssigkeiten und Chemikalien geeignet machen, welche korrosiv sind oder leicht verunreinigt werden, wenn sie mit einer Metalloberfläche in Berührung gelangen. Polyäthylen besitzt eine verhältnismäßig geringe Dichte, ist chemisch inert und in Form von Folien oder Streifen biegsam, mechanisch fest, praktisch unzerbrechlich und besitzt hohen Abnutzungswiderstand. Da Polyäthylen weiterhin thermoplastisch ist, eignet es sich ganz besonders dazu, um es in die verschiedensten Formen mit Hilfe von Verfahren, bei denen es unter anderem erwärmt wird, überzuführen. Polyethylene has several beneficial properties that It as a material for the production of containers and the like., For transport and for Storage of various materials, especially valuable liquids and chemicals make suitable which are corrosive or easily contaminated if they are come into contact with a metal surface. Polyethylene has a relative low density, is chemically inert and flexible in the form of foils or strips, mechanically strong, practically unbreakable and has high wear resistance. Since polyethylene is still thermoplastic, it is particularly suitable for to make it into various forms with the help of procedures involving it under other is heated to transfer.

Bei den bisher im Gebrauch befindlichen Polyäthylenstopfen beruht das Abdichtungsvermögen überwiegend auf dem gewöhnlichen Rohrleitungsgewinde, mit welchem derartige Stopfen versehen sind. Das Abdichtungsvermögen dieser Gewindeart ist auf zwei Faktoren zurückzuführen: erstens den dichten Sitz des Scheitels des Gewindes auf dem Stopfen im Boden der Rille, die durch das Gewinde im Flansch gebildet wird, und zweitens die Feinheit des Gewindes. In bezug auf den ersten Faktor ist festzustellen, daß die Abdichtung zunehmend weniger wirksam wird, wenn der Scheitel des Gewindes während der Wiederverwendung abgenutzt wird. Diese Beeinträchtigung des Dichtungsvermögens tritt noch schneller ein, wenn das Gewinde aus einem verhältnismäßig weichen Material, wie Polyäthylen. hergestellt ist. Ferner wird ein solches Material beim Wiedergebrauch leichter beschädigt als härtere Ma-Materialien, so daß durchweg die Gefahr besteht. daß bei der Handhabung des Stopfens das Gewinde derart beschädigt wird, daß sein Abdichtungsvermögen völlig verlorengeht. In bezug auf die Grob- bzw. In the case of the polyethylene stoppers currently in use the sealing ability mainly on the ordinary pipe thread, with which such plugs are provided. The sealing capacity of this type of thread is due to two factors: first, the tight fit of the crown of the Thread on the plug in the bottom of the groove formed by the thread in the flange and, secondly, the fineness of the thread. With respect to the first factor is find that the seal becomes progressively less effective as the apex of the thread is worn out during reuse. This impairment the sealing capacity occurs even faster if the thread comes from a relatively soft material, such as polyethylene. is made. Furthermore, such a material More easily damaged when re-used than harder Ma-materials, so that throughout the danger is there. that the thread is so damaged when handling the plug becomes that its sealing capacity is completely lost. With regard to the coarse or

Feinheit des Gewindes ist zu bemerken, daß die Abdichtung um so wirksamer ist, je feiner das Gewinde ist. Um das Abdichtungsvermögen dieser bisherigen Polyäthylenstopfen möglichst wirksam zu gestalten, sind die Gewinde deswegen verhältnismäßig fein hergestellt worden, d. h. mit ungefähr elf Gewindegängen je 35 mm. Derartig feine Gewinde nutzen sich schnell ab, wenn sie aus einem weichen Material, wie Poly- äthylen, hergestellt worden sind, und ergeben schon nach kurzem Gebrauch eine schlechte Abdichtung.Fineness of the thread is to be noted that the seal the more effective is, the finer the thread. To the sealing ability of this previous polyethylene stopper To make it as effective as possible, the threads are therefore made relatively fine been, d. H. with about eleven threads each 35 mm. Use such fine threads quickly if they are made of a soft material such as poly- ethylene and give a poor seal after only a short period of use.

Die Erfindung betrifft nunmehr einen Behälterverschluß aus Polyäthylen oder einem Material mit ähnlichen physikalischen Eigenschaften mit einer einen Flansch aufweisenden Öffnung, einem rohrförmigen Schaft, der ein äußeres Schraubgewinde besitzt und an der Oberseite einen sich nach außen erstreckenden Dichtungsflansch aufweist, dessen Unterseite eine Abdichtung herbeiführt, indem sie mit einer Verschlußoberfläche am oberen Ende des Behälterflansches zusammenwirkt. The invention now relates to a container closure made of polyethylene or a material with similar physical properties with a flange having opening, a tubular shaft that has an external screw thread has and at the top an outwardly extending sealing flange has, the underside of which creates a seal by being with a closure surface cooperates at the upper end of the container flange.

Derartige Behälterverschlüsse sind an sich bekannt, bei denen die einzelnen zu verbindenden und gegeneinander abzudichtenden Teile aus Metall bestehen, an dem sich die üblichen Feingewinde anbringen lassen, mit denen ausgezeichnete Dichtungen hergestellt werden können. Derartige Feingewinde lassen sich aber auf Behälterverschlüsse aus Polyäthylen oder einem Material mit ähnlichen physikalischen Eigenschaften, wie schon oben ausgeführt, nicht anwenden, da sich solche Gewinde leicht abnutzen und eine häufigere Benutzung derartiger Verschlüsse nicht möglich ist. Such container closures are known in which the individual parts to be connected and sealed against each other are made of metal, to which the usual fine threads can be attached, with those excellent ones Seals can be made. Such fine threads can be opened Container closures made of polyethylene or a material with similar physical properties Properties, as already stated above, do not apply, as such threads easily wear out and frequent use of such closures is not possible is.

Es ist an sich schon vorgeschlagen worden, Behälterverschlüsse aus Kunststoffen herzustellen, wobei der eigentliche Ausgußteil aus einem Rohrteil aus Polyäthylen besteht, der mit einer Kappe aus einem anderen Kunststoff, der härter ist als Polyäthylen, beispielsweise Polystyrol, verschlossen werden kann. It has already been proposed in and of itself to make container closures Manufacture plastics, whereby the actual pouring part a pipe part made of polyethylene, which with a cap made of another plastic, which is harder than polyethylene, for example polystyrene, can be sealed.

Zur Verbindung dieser beiden Teile und Abdichtung des Verschlusses ist es bekannt, an dem Polyäthylen ein grobes, trapezförmiges Außengewinde vorzusehen, das sich über etwa einen Gang erstreckt. Mit diesem Außengewinde wirkt ein entsprechendes Innengewinde der Polystyrolkappe zusammen. Da durch dieses grobe Gewinde keine gute Abdichtung möglich ist, ist die härtere Polystyrolkappe an ihrer Oberseite mit einer in das Ende des Polyäthylenzylinders hineinragenden Kegelfläche versehen, welche mit dem oberen Rand des Polyäthylenzylinders dichtend zusammenwirkt. Weiterhin ist an der Unterseite der Polystyrolkappe ein scharfkantiger Ring außerhalb des Kegeldichtungskörpers angebracht, dessen scharfe Kante beim Aufschrauben der Kappe in das Polyäthylenmaterial eindringt.To connect these two parts and seal the closure it is known to provide a coarse, trapezoidal external thread on the polyethylene, which extends over about a corridor. A corresponding one acts with this external thread Internal thread of the polystyrene cap together. Because of this coarse thread not a good one Sealing is possible, the harder polystyrene cap is on its top with a provided in the end of the polyethylene cylinder projecting conical surface, which cooperates sealingly with the upper edge of the polyethylene cylinder. Furthermore is a sharp-edged ring on the underside of the polystyrene cap outside the cone seal body attached, its sharp edge when screwing the cap into the polyethylene material penetrates.

Bei diesem bekannten Behälterverschluß aus plastischen Werkstoffen beruht die Dichtung auf der Verformung des Polyäthylens durch den härteren anderen Kunststoff. Eine häufige Verwendung dieses Verschlusses ist nicht möglich, da das Polyäthylenmaterial sich bald so weit verformen wird, daß die Dichtungsflächen abgenutzt sind. In this known container closure made of plastic materials the seal is based on the deformation of the polyethylene by the harder other Plastic. Frequent use of this fastener is not possible because that Polyethylene material will soon deform so much that the sealing surfaces will wear out are.

Durch die Erfindung wird nun ein Behälterverschluß vorgeschlagen, welcher infolge der besonderen Ausbildung des Gewindes eine lange Anwendung und Wiederverwendung ermöglicht. Der Behälterverschluß gemäß der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß er vollkommen aus Polyäthylen oder einem Material mit ähnlichen physikalischen Eigenschaften besteht und daß das Schraubgewinde der rohrförmigen Hülse einen sägezahnartigen Querschnitt aufweist, wobei die obere Seite des Schraubengewindes nahezu rechtwinklig zur Mittelachse des Verschlußstopfens liegt und diese Gewindefläche mit der entsprechenden Gewindefläche des Innengewindes des Behälterflansches zusammenwirkt. The invention now proposes a container closure, which due to the special design of the thread a long application and Reuse enables. The container closure according to the invention is thereby characterized in that it is made entirely of polyethylene or a material similar to it physical properties and that the screw thread of the tubular Sleeve has a sawtooth-like cross-section, the upper side of the screw thread is almost at right angles to the central axis of the plug and this threaded surface cooperates with the corresponding thread surface of the internal thread of the container flange.

Diese Ausbildung des Gewindes ist dem verhältnismäßig weichen Polyäthylenwerkstoff besonders angepaßt, insbesondere wenn dieser zur Herstellung von Behälterverschlüssen verwendet wird. Es wird einmal hierdurch eine besonders gute Führung der Gewinde ermöglicht, so daß das Ein- und Ausschrauben des Verschlusses leicht vonstatten geht. Die Dichtung erfolgt auf einer großen Gewindefläche, so daß Verformungen oder Abnutzungen derselben nicht auftreten und der Verschluß sehr häufig benutzt werden kann. This formation of the thread is the relatively soft polyethylene material particularly adapted, especially when this is used for the manufacture of container closures is used. This results in particularly good guidance of the thread allows, so that the screwing in and unscrewing of the closure take place easily goes. The seal is made on a large threaded area, so that deformations or Wear and tear of the same do not occur and the closure can be used very frequently can.

Es ist bekannt, bei Behälterverschlüssen ringförmige Dichtungsscheiben aus einem nachgiebigen, zusammendrückbaren Material zu verwenden, das weicher ist als das eigentliche Verschlußmaterial, und diese Dichtungsscheiben in Form eines flachen Ringes auszubilden, der über den Verschlußstopfen geschoben werden kann. Gemäß der Erfindung wird vorgeschlagen, den Dichtungsring, im Querschnitt gesehen, an seinen Rändern wulstförmig auszubilden und ihn aus einem Material herzustellen, das weicher ist als das Polyäthylenmaterial, aus dem der Verschluß selbst hergestellt ist. It is known to use annular sealing washers in container closures made of a pliable, compressible material that is softer as the actual closure material, and these sealing washers in the form of a to form flat ring that can be pushed over the plug. According to the invention it is proposed that the sealing ring, seen in cross section, to bead-shaped at its edges and to manufacture it from a material, which is softer than the polyethylene material from which the closure itself is made is.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht in Verbindung mit dem oben angegebenen Hauptmerkmal derselben darin, daß in dem Verschlußteil noch ein Schraubstopfen vorgesehen ist, dessen Gewinde- gang schräg in einen Flansch übergeht, und der Verschlußstopfen an seiner Oberseite mit einer Ausnehmung zum Einsetzen eines Werkzeuges versehen ist. Another feature of the invention is in connection with the The main feature given above is that there is still one in the closure part Screw plug is provided, the thread passage transitions diagonally into a flange, and the sealing plug on its upper side with a recess for insertion a tool is provided.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnungen näher erläutert. The invention is explained in more detail below with reference to the drawings.

Fig. 1 ist ein Schnitt durch einen erfindungsgemäßen Verschlußstopfen und zeigt den Flanschteil, den Stopfen mit seinem Dichtungsring und einen Schraubstöpsel für die mit einem Gewinde versehene Öffnung, in die eine Gießvorrichtung eingesetzt werden kann. wobei jeder dieser Teile im Schnitt durch seine Mitte dargestellt ist; Fig. 2 ist ein zentraler Schnitt durch den Flanschteil eines Behälters, wobei der Stopfen und die Dichtung in eingedrehtem Zustand gezeigt sind. Fig. 1 is a section through a sealing plug according to the invention and shows the flange part, the plug with its sealing ring and a screw plug for the threaded opening into which a pouring device is inserted can be. each of these parts being shown in section through its center; Fig. 2 is a central section through the flange portion of a container, the Plug and seal are shown in the screwed-in condition.

In den Zeichnungen ist 10 ein Teil des oberen Endes eines trommelartigen Behälters aus Polyäthylen, der mit dem üblichen Flansch 11 versehen ist, welcher die Öffnung umgrenzt, durch die die Trommel gefüllt bzw. geleert werden kann. Der Flansch ist mit einem äußeren Schraubgewinde 12 ausgerüstet, auf das eine gewöhnliche Metall- oder Plastikschraubkappe aufgeschraubt werden kann, und besitzt weiterhin ein inneres Schraubgewinde 13, in welches der erfindungsgemäße Stopfen eingeschraubt wird. Das Schraubgewinde 13 ist ein Sägengewinde und besitzt eine nach unten laufende schraubenlinige Gewindefläche 14, die im rechten Winkel zur zentralen Achse des Flansches 11 liegt und in das Innere des Behälters nach unten gerichtet ist. Das Gewinde 13 entspricht dem Außengewinde auf dem Stopfen, der weiter unten näher beschrieben wird. Der Flansch ist an seinem oberen Ende mit einer flachen, ringförmigen Dichtungsfläche 15 versehen, die im rechten Winkel zu seiner zentralen Achse liegt. Der Flansch 11 ist aus Polyäthylen hergestellt, und zwar zweckmäßigerweise aus Polyäthylen mit einer im Bereich von ungefähr 0.92 bis 0,95 liegenden Dichte, um sicherzustellen, daß das Gewinde 13 und die Dichtungsfläche 15 hinreichend hart sind, damit ihre Abnutzung so weit herabgesetzt wird, daß diese Teile während der gesamten Lebensdauer der Trommel ihre Funktion geeignet erfüllen können. In the drawings, 10 is a part of the upper end of a drum type Container made of polyethylene, which is provided with the usual flange 11, which defines the opening through which the drum can be filled or emptied. Of the Flange is equipped with an external screw thread 12, on which an ordinary Metal or plastic screw cap can be screwed on, and still has an inner screw thread 13 into which the stopper according to the invention is screwed will. The screw thread 13 is a buttress thread and has a downward running helical thread surface 14 which is at right angles to the central axis of the Flange 11 is and is directed into the interior of the container downwards. That Thread 13 corresponds to the external thread on the plug, which is described in more detail below will. The flange is at its upper end with a flat, annular sealing surface 15 provided which is at right angles to its central axis. The flange 11 is made of polyethylene, suitably from polyethylene with a density in the range of approximately 0.92 to 0.95 to ensure that the thread 13 and the sealing surface 15 are sufficiently hard so that their Wear is reduced to such an extent that these parts over the entire service life the drum can suitably fulfill their function.

Die Stopfeneinheit (vgl. Fig. 1) besteht aus einem Stopfen 20, einem Dichtungsring 21 und einem kleinen Stöpsel 22. Der Stopfen 20 kann unter Verwendung eines Polyäthylens mit einer im Bereich von ungefähr 0,92 bis 0,95 liegenden Dichte in an sich bekannter Weise hergestellt werden. um einen Polyäthylenstopfen von geeigneter Härte zu erhalten. Der Stopfen 20 besteht aus einem zylindrischen Schaft 23, der mit einem außenliegenden schraubenartigen Sägengewinde 24 versehen ist. Das Gewinde 24 besitzt eine nach unten ablaufende schraubenlinige Gewindefläche 25, die im rechten Winkel zu der zentralen Achse des Stopfens liegt und entgegen der Gewindefläche 14 des Gewindes 13 auf dem Flansch 11 (vgl. Fig.2) nach oben gerichtet ist. Die Gewindefläche 25 erstreckt sich von der Innenkante einer in Längsrichtung liegenden Gewindefläche 26 nach außen, welche schraubenlinig um die zentrale Achse des Stopfens liegt und den Boden der Rille zwischen den Gewindegängen bildet. Die äußere Peripherie der Gewindefläche 25 bildet eine schraubenlinienförmig verlaufende Verbindungslinie mit dem oberen Ende der in Längsrichtung liegenden schraubenförmigen Gewindefläche 27, welche die äußere Kante des Gewindes 24 bildet. Die untere Kante der Gewindefläche 27 ist gleichzeitig die obere Kante einer gewinkelten, schraubenförmigen Gewindefläche 28, welche an ihrer unteren Kante in die obere Kante der Gewindefläche 26 übergeht. Das Sägengewinde 24 ist somit grob und besitzt eine verhältnismäßig stumpfe äußere Kante, die nur wenig abgenutzt wird. Bei einem Stopfen der beschriebenen Art wird das Gewinde 24 vorzugsweise mit ungefähr fünf Gängen je 25,4 mm und mit einer ungefähr 3,2 mm breiten Gewindefläche 25 hergestellt, um so ein grobes Gewinde mit einer breiten wirksamen Fläche zu erzielen, die mit der ähnlich gestalteten Fläche 14 des Flanschgewindes 13 zusammenwirkt. Wenn der Stopfen 20 in eingedrehtem Zustand auf dem Flansch 11 aufliegt, ergeben die zusammenliegenden Gewindeflächen 14 und 25 eine zusätzliche geeignete Abdichtung. Deren Dichtungsvermögen ist, wie bereits erwähnt wurde, wenn diese Oberflächen 14 und 25 verhältnismäßig breit gehalten werden, noch größer. Somit wird, wenn man diese zusammenwirkenden Flächen ungefähr 3,2 mm breit hält, die Zahl der Gewindegänge, die erforderlich ist, um einen wirksamen, flüssigkeitsdichten Verschluß zu erzielen, erheblich verringert. Dadurch kann man wiederum die Gewinde selbst so schwer bzw. grob herstellen, daß sie kaum abgenutzt werden und ihr Abdichtvermögen bei längerem Gebrauch kaum nachläßt selbst wenn sie aus einem verhältnismäßig weichen Material, wie Polyäthylen, bestehen. The plug unit (see. Fig. 1) consists of a plug 20, a Sealing ring 21 and a small plug 22. The plug 20 can be used a polyethylene having a density in the range of about 0.92 to 0.95 can be produced in a manner known per se. around a suitable polyethylene plug To get hardness. The plug 20 consists of a cylindrical shaft 23, the is provided with an external helical buttress thread 24. The thread 24 has a downwardly running helical thread surface 25, which in the right Angle to the central axis of the plug and opposite to the thread surface 14 of the thread 13 on the flange 11 (see FIG. 2) is directed upwards. the Threaded surface 25 extends from the inner edge of a longitudinal one Threaded surface 26 outwardly, which helically around the central axis of the plug and forms the bottom of the groove between the threads. The outer periphery the threaded surface 25 forms a helical connecting line with the upper end of the helical thread surface lying in the longitudinal direction 27, which forms the outer edge of the thread 24. The lower edge of the Thread surface 27 is also the upper edge of an angled, helical thread surface 28, which merges into the upper edge of the threaded surface 26 at its lower edge. The buttress thread 24 is thus coarse and has a relatively blunt outer Edge that is only slightly worn. With a stopper of the type described the thread 24 preferably with about five turns per 25.4 mm and with about one 3.2 mm wide thread surface 25 made so as to have a coarse thread with a wide effective area to be achieved with the similarly designed area 14 of the flange thread 13 cooperates. When the plug 20 is screwed in rests on the flange 11, result in the threaded surfaces 14 and 14 lying together 25 an additional suitable seal. Their sealing capacity is, as already was mentioned when these surfaces 14 and 25 are kept relatively wide, even bigger. Thus, taking these cooperating areas becomes approximately 3.2 mm keeps the number of threads wide, which is necessary for an effective, To achieve liquid-tight closure, significantly reduced. That way you can in turn, make the thread itself so difficult or coarse that it is hardly worn and their sealing ability hardly deteriorates with prolonged use even if they made of a relatively soft material such as polyethylene.

Der Schaft 23 geht in ein mit Flansch versehenes oberes Ende 30 über, das einen nach außen gerichteten Dichtungsflansch 31 aufweist. An der Unterseite dieses Flansches 31 ist eine ringförmige Dichtungsfläche 32 vorgesehen, die flach und im rechten Winkel zur zentralen Achse des Stopfens so angeordnet ist, daß sie parallel gegenüber der flachen ringförmigen Dichtungsfläche 15 liegt, die sich auf dem oberen Ende des Flansches 11 befindet. Diese Dichtungsfläche ist in bezug auf die Dicke des Flansches 31 nicht sehr breit, d. h. ungefähr 4,8 mm breit, wenn der Flansch ungefähr 3,2 mm dick ist. The shaft 23 merges into a flanged upper end 30, which has an outwardly directed sealing flange 31. On the bottom this flange 31 an annular sealing surface 32 is provided which is flat and is arranged at right angles to the central axis of the plug so that it is parallel to the flat annular sealing surface 15, which is on the upper end of the flange 11 is located. This sealing surface is related to the thickness of the flange 31 is not very wide, i.e. H. about 4.8 mm wide if the Flange is approximately 3.2 mm thick.

Wenn somit die parallel den zentralen Achsen wirkenden Kräfte, denen die Dichtungsfläche 32 bei Anwendung des Stopfens ausgesetzt wird, gleichmäßig in bezug auf diese Dichtungsfläche verteilt werden, besteht nur wenig Wahrscheinlichkeit, daß der Flansch 31 dadurch verkrümmt bzw. verformt wird.Thus, if the forces acting parallel to the central axes, which the sealing surface 32 is exposed when the plug is applied, evenly in are distributed with respect to this sealing surface, there is little probability that that the flange 31 is thereby bent or deformed.

Eine derart gleichmäßige Verteilung der Kräfte kann man durch Verwendung eines Dichtungsringes, wie dem in den Zeichnungen gezeigten Dichtungsring 21, erzielen. Der Dichtungsring 21 ist aus einem elastischen und zusammendrückbaren Material, wie Kautschuk oder Polyäthylen, mit einer Dichte von ungefähr 0,92 hergestellt. Somit ist der Dichtungsring 21 wesentlich weicher als die Materialien, aus denen der Flansch 11 und der Stopfen 20 bestehen, und obwohl seine Dicke ungefähr gleich der des Flansches 31 ist, ist der Flansch 11 praktisch starr, während der Dichtungsring 21 verhältnismäßig flexibel ist. Der Dichtungsring 21 ist praktisch genauso breit wie die Flanschoberfläche 32, d. h. 4,8 mm. Angrenzend an jede Umfangskante des Dichtungsringes 21 und auf dessen beiden Seiten sind ringförmige Wülste 34 vorgesehen, die ungefähr 0,8 mm breit und ungefähr 0.4 mm dick sind. Dadurch werden alle auf den Flansch 31 ausgeübten Kräfte durch das weitaus stärker zusammendrückbare Material des Dichtungsringes über die Wülste 34 übertragen, von denen ein Paar direkt am Ursprung des Flansches und das andere Paar an der äußeren Kante dieses Flansches liegt. Das obere konzentrisch angeordnete Paar Wülste, die mit der Dichtungsfläche 32 des Flansches in Berührung stehen, und das untere konzentrisch angeordnete Paar Wülste, die mit der Dichtungsfläche 15 des Behälterflansches in Berührung stehen, werden unter den beim Einschrauben des Stopfens wirkenden Kräften abgeflacht und bilden mit den genannten Flächen den primären, flüssigkeitsdichten Verschluß zwischen dem Stopfen und dem Behälterflansch. Weil das Material des Dichtungsringes 21 zusammendrückbar ist, paßt es sich allen Unregelmäßigkeiten bzw. allen abgenutzten Stellen in den Dichtungsflächen 15 und 32 an, ohne daß dadurch die Gesamtwirkung des Verschlusses beeinträchtigt wird. Durch diese Beschaffenheit des Dichtungsringes wird überdies zwischen den wirksamen Flächen 14 und 25 ständig eine wirksame Abdichtung erzielt, selbst wenn diese Oberflächen stärker abgenutzt sind.Such an even distribution of forces can be achieved by using a sealing ring such as the sealing ring 21 shown in the drawings. The sealing ring 21 is made of an elastic and compressible material, such as rubber or polyethylene, with a density of about 0.92. Thus, the sealing ring 21 is much softer than the materials from which the flange 11 and the plug 20 are made, and although its thickness is approximately the same that of the flange 31, the flange 11 is practically rigid, while the sealing ring 21 is relatively flexible. The sealing ring 21 is practically just as wide like flange surface 32, i.e. H. 4.8 mm. Adjacent to each peripheral edge of the Sealing ring 21 and on both sides of which annular beads 34 are provided, which are approximately 0.8 mm wide and approximately 0.4 mm thick. This will all up forces exerted on the flange 31 by the much more compressible material of the sealing ring transferred over the beads 34, one of which Couple right at the origin of the flange and the other pair is on the outer edge of that flange. That upper concentrically arranged pair of beads that mate with the sealing surface 32 of the flange are in contact, and the lower concentrically arranged pair of beads that with the sealing surface 15 of the container flange are in contact, are under the forces acting when screwing in the stopper are flattened and form with the aforementioned Faces the primary, liquid-tight seal between the stopper and the Container flange. Because the material of the sealing ring 21 is compressible, it adapts to all irregularities or all worn points in the sealing surfaces 15 and 32 without affecting the overall effect of the closure will. This nature of the sealing ring is also between the effective surfaces 14 and 25 constantly achieved an effective seal, even if these surfaces are more worn.

Das mit Flansch versehene Ende 30 besitzt eine zentrale kreisförmige Öffnung 35, die sich in das Oberteil des Schaftes 23 erstreckt. Das untere Ende dieser Öffnung geht in das obere Ende eines Hohlflansches 36 über, der mit einem Innengewinde 37 versehen und an seinem unteren Ende durch eine Membran 38 verschlossen ist. Die Membran besitzt nur geringe Dicke, so daß man sie leicht vom Körper des Stopfens 20 trennen kann, wenn der Inhalt des Behälters ausgegossen werden soll. Der Hohlflansch 36 ist an seinem oberen, offenen Ende mit einer glatten, gekrümmten, nach außen gerichteten Dichtungslippe 39 versehen. Die äußere periphere Kante der Lippe 39 geht in das untere Ende der ringförmigen Wandung 40 über, die die Öffnung 35 umschließt. In der Wandung 40 sind oberhalb der Dichtungslippe 39 zwei einander gegenüberliegende Schlitzpaare vorgesehen, die nach oben offen sind und sich durch die Wand 40 in die Vertiefungen 41 zum Einsetzen von Werkzeugen erstrecken, die im Oberteil des Stopfens verschoben zur zentralen Öffnung 35 desselben ausgebildet sind. The flanged end 30 has a central circular shape Opening 35 which extends into the top of the shaft 23. The lower end this opening goes into the upper end of a hollow flange 36, which with a Internal thread 37 provided and closed at its lower end by a membrane 38 is. The membrane has only a small thickness, so that it can easily be removed from the body of the Stopper 20 can separate when the contents of the container are to be poured out. The hollow flange 36 is at its upper, open end with a smooth, curved, outwardly directed sealing lip 39 is provided. The outer peripheral edge of the Lip 39 merges into the lower end of the annular wall 40, which forms the opening 35 encloses. In the wall 40 are above the sealing lip 39 two each other opposing pairs of slots provided, which are open at the top and through the wall 40 extend into the recesses 41 for inserting tools, the formed in the upper part of the stopper shifted to the central opening 35 of the same are.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Container closure with a flange having a Orifice made of polyethylene or a material with similar physical properties with a tubular shaft which has an external screw thread and on the Top has an outwardly extending sealing flange, the Bottom creates a seal by covering it with a locking surface cooperates at the upper end of the container flange, characterized. that the screw thread (13, 14; 25, 26) of the tubular sleeve (11) has a sawtooth-like Has cross-section, with the upper side of the screw thread almost rectangular to the central axis of the plug and this threaded surface with the corresponding Cooperating thread surface of the internal thread of the container flange.

2. Container closure according to claim 1 with an annular sealing washer made of a resilient, compressible material that is softer than the polyethylene material the closure, in the form of a flat ring over the sealing plug can be pushed, characterized in that the sealing ring (21), in cross section seen, is bead-shaped at its edges (34).

3. Container closure according to claim 1 or 2, characterized in that that in the closure part (20) a screw plug (22) is provided, the thread of which merges obliquely into a flange, and the screw plug at its upper side with a recess (41) is provided for inserting a tool.

Printed publications considered: German Patent No. 564,930; French additional patent specification No. 38 592 (addition to the French U.S. Patent No. 605,838); British Patent Nos. 667,381,788,709; U.S. Patents No. 2282041 041. 3 746 h32, 2818204.