DE19539882A1

DE19539882A1 - Water treatment screening washer assembly

Info

Publication number: DE19539882A1
Application number: DE19539882A
Authority: DE
Inventors: Dieter Ohlmann; Thomas Schreiber
Original assignee: Hans Huber AG Maschine und Anlagenbau
Current assignee: Huber SE
Priority date: 1995-10-26
Filing date: 1995-10-26
Publication date: 1997-04-30
Anticipated expiration: 2015-10-27
Also published as: DE19539882C2

Abstract

Water treatment screening washer assembly for washing solids screened from waste water in an assembly before crushing in a press and subsequent disposal includes an inlet funnel (2) mounted on a housing (1) with a helical (16) conveyor (10) driven by a shaft (12) on a horizontal axle (12). The assembly includes a washing zone (20) with water jets (27,28) and an outlet (21) for the washed screenings, a second horizontal axle (13) and shaft (15) driven helical (17) conveyor (11). Both axles (12,13) are parallel in a common horizontal plane (9) and jointly form the washing zone (20). In the washing zone, the helical projections (16,17) are contra-rotating and directed upwards and away from the outlet (21). The housing (1) includes screened sections in the walls (23,24) and the washing jets (27,28) are located underneath the helical conveyors (10,11) between the washing zone (20) and the outlet (21).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Waschen von verun reinigtem Rechen- oder Siebgut, insbesondere in Kläranlagen, die insbesondere einer Rechengutpresse vorschaltbar ist, mit einem einen Einwurftrichter aufweisenden Gehäuse und einer Schnecken fördereinrichtung mit einer mit horizontaler Achse gelagerten angetriebenen Welle, die eine Förderwendel trägt, mit einer Waschzone und Waschdüsen zur Zufuhr von Waschwasser, und mit einem Auslaß für das gewaschene Rechengut, der an das untere Ende des Gehäuses anschließt. Das Waschen des Rechengutes geschieht zu dem Zweck, abbaubare organische Bestandteile, insbesondere Fäkalien, die an dem meist aus Zellulose bestehen den Rechen- oder Siebgut haften, auszuwaschen, also einerseits das Rechengut zu säubern, damit es leichter deponiert oder anderweitig weiterverarbeitet werden kann, und andererseits die wasserlöslichen, abbaubaren organischen Bestandteile im Wasser zu belassen, da diese im nachfolgenden Abbauvorgang erwünscht sind.The invention relates to a device for washing verun cleaned screenings or screenings, especially in sewage treatment plants, the in particular a screenings press can be connected upstream with a a hopper having a housing and a screw Conveyor with a horizontal axis driven shaft, which carries a conveyor spiral, with a Washing zone and washing nozzles for supplying washing water, and with an outlet for the washed screenings, which to the lower Connects end of the housing. Washing the screenings happens for the purpose of degradable organic components, especially feces, which mostly consist of cellulose stick the screenings or screenings, wash them out, i.e. on the one hand to clean the screenings to make them easier to deposit or can be processed otherwise, and on the other hand the water-soluble, degradable organic components in the water to be left as this is desired in the subsequent dismantling process are.

Eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art ist aus der DE 42 11 657 C1 bekannt. Die Vorrichtung weist eine Vorwaschzone, eine Förderzone und eine erste Preßzone auf. In diesem Bereich ist eine angetriebene Welle vorgesehen, die horizontal gelagert ist und in ihrem Anfangsbereich, d. h. in der Vorwaschzone, mit Misch- und Knetschaufeln besetzt ist. Diesem Bereich sind auch Waschdüsen, die an einer Leiste angeordnet sind, zugeordnet. An diese Vorwaschzone schließt sich ein Förderbereich an, in welchem die Welle mit einer Förderwendel versehen ist. Der Förderbereich geht in eine Preßzone über, in der eine Verdich tung und ein Auspressen des Rechengutes erfolgen. Sodann wird das verdichtete Rechengut in einen anderen Teil der Vorrichtung überführt, in welchem ebenfalls eine angetriebene Welle ange ordnet ist. Hier ist eine Waschzone geschaffen, in der wiederum Waschdüsen vorgesehen sind. Die Welle ist mit einer Förderwendel besetzt. Am Ende dieser Schneckenfördereinrichtung ist wiederum eine Preßzone und ein Auslaß für das gewaschene Rechengut vorgesehen, der an diesen unteren Teil des Gehäuses anschließt. Die beiden angetriebenen Förderwendeln sind mit ihren Achsen horizontal ausgerichtet übereinander angeordnet, so daß das Rechengut von oben nach unten durch die Vorrichtung fließt. Es wird damit eine Waschpresse geschaffen, die zwei voneinander abgegrenzte Bereiche aufweist. Die Preßeinrichtung ist damit in die Vorrichtung integriert.A device of the type described in the opening paragraph is known from DE 42 11 657 C1 known. The device has a prewash zone, a conveyor zone and a first press zone. In this area a driven shaft is provided, which is mounted horizontally is and in its initial range, d. H. in the prewash zone, with Mixing and kneading blades is occupied. This area are too Wash nozzles, which are arranged on a bar, assigned. At this prewash zone is followed by a conveyor area in which the shaft is provided with a spiral conveyor. Of the Conveying area merges into a press zone in which a compression processing and pressing the screenings. Then will the compacted screenings into another part of the device transferred, in which a driven shaft is also attached is arranged. A washing zone is created here, in turn Washing nozzles are provided. The shaft is with a conveyor spiral occupied. At the end of this screw conveyor is again a press zone and an outlet for the washed screenings provided that connects to this lower part of the housing. The two driven conveyor coils are with their axes horizontally aligned one above the other so that the Screenings flow from top to bottom through the device. It this creates a washing press that separates two from each other has delimited areas. The pressing device is in integrated the device.

Eine weitere ähnliche Vorrichtung ist aus dem DE-GM 91 09 180.2 bekannt. Auch diese Vorrichtung dient dazu, im Bereich von Kläranlagen das mit Fäkalien verunreinigte Rechen- oder Siebgut zu waschen, also das Rechengut zu säubern und die organischen Bestandteile möglichst in den Abwasserkreislauf zurückzuführen. Es ist eine Schneckenfördereinrichtung mit einer horizontal, also liegend, angeordneten Welle für das Rechengut vorgesehen. Another similar device is from DE-GM 91 09 180.2 known. This device also serves in the range of Sewage treatment plants screenings or screenings contaminated with faeces to wash, i.e. to clean the screenings and the organic ones Recycle components as far as possible into the wastewater cycle. It is a screw conveyor with a horizontal, thus lying, arranged shaft provided for the screenings.

Das Rechengut wurde mit einer anderen Einrichtung abgeschieden und über einen Einwurftrichter der Schneckenfördereinrichtung zugeführt. Das Rechengut gelangt in eine Vorpreßzone, die zwischen Einwurftrichter und Waschzone vorgesehen ist. In der Vorpreßzone ist die Welle förderwendelfrei ausgebildet, so daß hier das Rechengut den gesamten Querschnitt der Fördereinrich tung ausfüllt und verdichtet wird. In der anschließenden Misch- und Waschzone besitzt die Welle der Schneckenfördereinrichtung keine Förderwendel, sondern es sind mehrere axial und in Umfangsrichtung verteilt auf der Welle angeordnete Mischflügel vorgesehen, die angenähert den gesamten freien Querschnitt des Gehäuses bestreichen. Die Mischflügel können mit Steigung auf der Welle der Schneckenfördereinrichtung angebracht sein. Sie können als Segmentabschnitte ausgeführt sein. Der Misch- und Waschzone ist ein ansteigend ausgebildetes Austragsrohr nachge schaltet, so daß hier eine zweite Preßzone gebildet wird. Die Wandung des Gehäuses der gesamten Schneckenfördereinrichtung ist im unteren Bereich mit Durchbrechungen versehen, durch die das Waschwasser abgeführt wird. Der aus dem Rechengut bestehende, in der Vorpreßzone gebildete Pfropfen wird in der Misch- und Wasch zone durch die Mischflügel zerkleinert und zerrieben, wobei die darin enthaltenen löslichen, organischen abbaubaren Bestandteile durch das Waschwasser ausgewaschen werden.The screenings were separated with another facility and via a feed hopper of the screw conveyor fed. The screenings reach a pre-pressing zone, the between the hopper and the washing zone. In the Prepress zone, the shaft is designed without a helix, so that here the screenings cover the entire cross-section of the conveyor filling and compacting. In the subsequent mixing and the washing zone has the shaft of the screw conveyor not a conveyor spiral, but there are several axially and in Mixing blades arranged on the shaft are distributed circumferentially provided that approximates the entire free cross section of the Brush the housing. The mixing blades can be inclined on be attached to the shaft of the screw conveyor. she can be designed as segment sections. The mixing and Washing zone is a discharge pipe with a rising design switches, so that a second press zone is formed here. The Wall of the housing of the entire screw conveyor is perforations in the lower area, through which the Wash water is discharged. The consisting of the screenings, in The plug formed in the pre-pressing zone is mixed and washed crushed and ground by the mixing blades, the contained soluble, organic degradable components be washed out by the wash water.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art bereitzustellen, mit der abgeschie denes Rechengut gewaschen werden kann und die einer insbesondere taktweise betriebenen Rechengutpresse vorschaltbar ist.The invention has for its object a device to provide the type described at the outset, with the shot whose screenings can be washed and which one in particular Screening press operated in cycles can be connected upstream.

Erfindungsgemäß wird dies bei der Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art dadurch erreicht, daß eine zweite Schnecken fördervorrichtung mit angetriebener Welle mit horizontaler Achse und Förderwendel vorgesehen ist, daß die beiden Achsen in einer gemeinsamen Horizontalebene parallel und unter Bildung der Waschzone voneinander beabstandet angeordnet sind, daß die einander zugekehrten beiden Förderwendeln im Bereich der Wasch zone gegenläufig nach oben und von dem Auslaß weg gerichtet angetrieben sind, daß das Gehäuse in Zuordnung zu den Förder wendeln Siebwandungsabschnitte aufweist, und daß die Waschdüsen unterhalb der Schneckenfördervorrichtungen zwischen der Wasch zone und dem Auslaß angeordnet sind.According to the invention, this is the case with the device at the beginning described type achieved in that a second snail Conveyor device with a driven shaft with a horizontal axis and conveyor helix is provided that the two axes in one common horizontal plane parallel and forming the Wash zone are spaced from each other that the mutually facing two conveyor coils in the washing area zone directed upwards and away from the outlet are driven that the housing in association with the conveyor spiral screen wall sections and that the washing nozzles below the screw conveyors between the washing zone and the outlet are arranged.

Die Erfindung geht von dem Gedanken aus, zwei nebeneinander in Zuordnung in einer gemeinsamen horizontalen Ebene angeordnete Schneckenfördervorrichtungen zusammenarbeiten zu lassen, wobei zwischen diesen beiden Schnecken eine Waschzone gebildet wird. Die einander zugekehrten beiden Förderwendeln der beiden Schneckenfördervorrichtungen werden so gegenläufig im Bereich der Waschzone angetrieben, daß die Förderwendeln jeweils eine nach oben gerichtete Bewegung in der Waschzone ausführen. Hierdurch und in Verbindung mit der Zugabe des Waschwassers durch die Waschdüsen wird das Rechengut in der Waschkammer in der Schwebe gehalten und daran gehindert, in den Auslaß überzu treten. Das Rechengut wird mit der sich einstellenden hydrau lischen Strömung umgewälzt und gewaschen. Durch die Menge des über die Waschdüsen zugeführten Waschwassers kann dieser hydrau lische Wascheffekt beeinflußt werden. Insbesondere durch die Drehzahl, mit der die beiden Förderschnecken angetrieben werden, die konstant sein kann, aber auch verschiedene Drehzahlen inner halb eines Waschzyklusses einschließen kann, werden mechanische Wascheffekte erzielt, indem das Rechengut von den Förderwendeln erfaßt, im Gegenstrom gerieben und aufgebrochen wird. Trotzdem wird das Rechengut schonend gewaschen, ohne es nennenswert zu zerkleinern. Das Rechengut kann vorteilhaft kontinuierlich oder auch diskontinuierlich zugeführt werden. Zweckmäßig ist jedoch ein Betrieb, der chargenweise abläuft. Als Brauchwasser kann Abwasser für die Düsen benutzt werden. Der Waschgrad ist über die Betriebsweise der Vorrichtung einstellbar. Unterschiedliche Betriebsweisen können den örtlichen Bedingungen angepaßt werden. Ein weiterer wesentlicher Vorteil der Vorrichtung besteht darin, daß sie eine geringe Bauhöhe aufweist und dabei trotzdem durch konsequente Rechengutführung eine homogene Waschbeaufschlagung erreicht wird, also keine unbehandelten Zonen entstehen. Auf grund der niedrigen Bauhöhe kann die Vorrichtung beispielsweise auf eine bereits eingerichtete Rechengutpresse aufgesetzt werden, wenn beengte Einbaubedingungen vorliegen. Die Vorrich tung ist ohne weiteres auch für einen großen Durchsatz geeignet. Durch die hydraulischen und mechanischen Wascheffekte fällt das Rechengut in vergleichsweise sauberer Form an und kann in einer Rechengutpresse weiterverarbeitet werden. Andererseits werden die organischen Bestandteile an dem Rechengut zu einem sehr großen Anteil in die Flüssigkeit abgeführt, in der sie verblei ben und der weiteren Bearbeitung zugeführt werden können.The invention is based on the idea of two in side by side Assignment arranged in a common horizontal plane To allow screw conveyors to work together, whereby a washing zone is formed between these two screws. The two conveyor coils of the two facing each other Screw conveyor devices are thus opposing in the area the washing zone driven that the conveyor coils each one Carry out upward movement in the washing zone. Through this and in connection with the addition of the washing water The screenings in the washing chamber are in through the washing nozzles suspended and prevented from moving into the outlet to step. The screenings become hydrau with the resulting circulated and washed. By the amount of Wash water supplied via the wash nozzles can be hydrau lische washing effect can be influenced. Especially through the Speed at which the two screw conveyors are driven, which can be constant, but also different speeds inside half of a wash cycle are mechanical Washing effects achieved by the screenings from the conveyor coils detected, rubbed in countercurrent and broken open. Nevertheless the screenings are washed gently without noticeably shred. The screenings can advantageously be continuous or can also be fed discontinuously. However, it is useful an operation that runs in batches. As service water can Waste water can be used for the nozzles. The degree of washing is over the operation of the device adjustable. Different Operating modes can be adapted to local conditions. Another significant advantage of the device is that that it has a low height and still through consistent screenings management a homogeneous washing load is reached, i.e. no untreated zones arise. On Because of the low overall height, the device can, for example placed on an already installed screenings press if there are tight installation conditions. The Vorrich tion is also suitable for high throughput. This is due to the hydraulic and mechanical washing effects Screenings in a comparatively clean form and can be in one Screenings press to be processed further. On the other hand the organic components of the screenings to a very drained a large proportion of the liquid in which it remains ben and can be fed to further processing.

Die Förderwendeln können auf den beiden Wellen so angeordnet sein, daß sich an den beiden Förderwendeln eine übereinstimmende Förderrichtung auf das Rechengut und das Waschwasser ergibt. Dies bedeutet, daß die Steigungen der Förderwendeln auf den beiden Wellen gegenläufig verlaufen, und sowohl das Rechengut wie auch das Waschwasser im Bereich beider Förderwendeln in die gleiche Richtung gefördert werden. Damit entsteht eine kräftig ausgebildete Schlaufenströmung, indem das Rechengut und das Waschwasser im Bereich der beiden Förderwendeln in der überein stimmenden horizontalen Richtung gefördert werden, während oberhalb der beiden Förderwendeln die Rückströmung des Rechen gutes und des Waschwassers erfolgen.The conveyor coils can be arranged on the two shafts be that there is a matching one on the two conveyor coils Direction of conveyance to the screenings and the wash water results. This means that the slopes of the conveyor coils on the both waves run in opposite directions, and both the screenings as well as the wash water in the area of both conveyor coils in the same direction. This creates a vigorous trained loop flow by the screenings and the Wash water in the area of the two conveyor coils in the same tuning horizontal direction are encouraged while the backflow of the rake above the two conveying coils good and wash water done.

Es ist aber auch möglich, daß die Förderwendeln auf den beiden Wellen so angeordnet sind, daß sich an den beiden Förderwendeln eine entgegengerichtete Förderrichtung auf das Rechengut und das Waschwasser ergibt. Hiermit verläuft die dann entstehende Schlaufenströmung horizontal, von jeweils einer Welle der Förderwendeln zur anderen, wobei in den Grenzbereichen, in denen die beiden Strömungen aneinander angrenzen, ein effektiver Wascheffekt abläuft. But it is also possible that the conveyor coils on the two Shafts are arranged so that they are on the two conveyor coils an opposite direction of conveyance to the screenings and the Wash water results. The resulting process then proceeds Loop flow horizontally, from one wave each Funding coils to the other, being in the border areas in which the two currents adjoin each other, an effective one Wash effect expires.

Der Auslaß kann mit einen Drosselorgan, insbesondere einem Ventil, einem Schieber oder einer Klappe, versehen sein. Dieses Drosselorgan erlaubt es, den Durchfluß zu der nachgeschalteten Presse zu versperren und einen Waschzyklus in der Waschzone ablaufen zu lassen, also takt- bzw. chargenweise zu arbeiten. Umgekehrt wird das Drosselorgan geöffnet, wenn das gewaschene Rechengut aus der Vorrichtung herausgeführt werden soll.The outlet can with a throttle body, in particular a Valve, a slide or a flap may be provided. This Throttling device allows the flow to the downstream Press lock and a wash cycle in the wash zone to let it run, i.e. to work in cycles or batches. Conversely, the throttle body is opened when the washed Screenings are to be led out of the device.

Die Wellen der beiden Schneckenfördervorrichtungen können mit gleicher oder ungleicher, aber variabel einstellbarer Drehzahl antreibbar sein. Durch die Veränderung der Drehzahl wird Einfluß auf die Intensität des Wascheffektes in der Waschzone genommen. Innerhalb eines Waschprogramms können unterschiedliche Dreh zahlen, jeweils für gewisse zeitliche Abschnitte, eingestellt werden. Damit entstehen Verdichtungs- und Entspannungszonen, die einen Kneteffekt verstärken.The shafts of the two screw conveyors can also be used same or different, but variably adjustable speed be drivable. By changing the speed there is an influence taken on the intensity of the washing effect in the washing zone. Different rotations can be made within a washing program numbers, set for certain time periods will. This creates compression and relaxation zones that enhance a kneading effect.

Es ist auch möglich, daß die Förderwendeln auf den Wellen der beiden Schneckenfördervorrichtungen abschnittweise mit unter schiedlichen Steigungen angeordnet sind. Durch diese unter schiedlichen Steigungen werden Beschleunigungsabschnitte inner halb der Strömung geschaffen, die sich positiv auf das Wasch ergebnis auswirken.It is also possible that the conveyor coils on the waves of the sections of the two screw conveyors with under different slopes are arranged. Through this under Different gradients are acceleration sections inside created half of the flow that positively affects the wash impact result.

Auf den Wellen der beiden Schneckenfördervorrichtungen können zwischen den Förderwendeln sich etwa radial erstreckende Knet nasen angeordnet sein. Diese Knetnasen können lösbar angeordnet sein, um ihre Anzahl je nach den Anwendungsbedingungen zu variieren. Die Knetnasen dienen insbesondere bei kleinen Dreh zahlen der Förderwendel zum Durchkneten des Rechengutes, wobei dieses aufgebrochen wird.On the shafts of the two screw conveyors kneading extending approximately radially between the conveying spirals be arranged noses. These kneading noses can be arranged detachably to increase their number depending on the application conditions vary. The kneading noses are particularly useful for small turns pay the conveying helix for kneading the screenings, whereby this is broken up.

Der Abstand der Achsen der beiden Schneckenfördervorrichtungen und damit die Ausbildung der Waschzone kann veränderlich ein stellbar sein. Damit kann die Waschzone gezielt verbreitert oder verschmälert werden, wobei sich die hydraulischen Strömungsver hältnisse in der Waschzone ändern. Bei dieser Einstellung können die Siebwandungsabschnitte den Förderwendeln nachgeführt werden. Es ist aber auch möglich, auf eine solche Nachführung bewußt zu verzichten und eine Belegung der Siebwandungsabschnitte für gewissen Phasen eines Waschzyklusses in Kauf zu nehmen.The distance between the axes of the two screw conveyors and hence the formation of the wash zone can be changeable be adjustable. This allows the washing zone to be widened or targeted be narrowed, the hydraulic flow ver Change conditions in the washing zone. With this setting you can the sieve wall sections are tracked to the conveyor coils. But it is also possible to consciously approach such a tracking waive and occupancy of the sieve wall sections for to accept certain phases of a washing cycle.

Die Siebwandungsabschnitte des Gehäuses können bogenförmig die Förderwendeln umschließend angeordnet sein, wobei der Abstand der Siebwandungsabschnitte zu den Förderwendeln einstellbar ist. Über diesen Abstand kann die Reinigungswirkung der Förderwendel auf die Siebwandungsabschnitte eingestellt werden, je nach dem, ob eine kontinuierliche Reinigung der Siebwandungsabschnitte erforderlich oder wünschenswert ist.The sieve wall sections of the housing can be arcuate Conveying coils can be arranged enclosing the distance the sieve wall sections to the conveyor coils is adjustable. The cleaning effect of the conveying spiral can be achieved via this distance be adjusted to the screen wall sections, depending on the whether continuous cleaning of the screen wall sections is necessary or desirable.

Die Siebwandungsabschnitte können an Ablaufleitungen für Wasch wasser angeschlossen sein, wobei in jeder Ablaufleitung ein Drosselorgan, insbesondere Ventil, angeordnet ist. Damit ist es möglich, auch diese Ablaufleitungen zeitweise abzusperren, um beispielsweise einen Waschzyklus ohne Verlust von Waschwasser durchzuführen und über die Waschdüsen nur so viel Wasser zuzu führen, wie u. U. durch die Ablaufleitungen abgeführt wird. Die Steuerung kann so erfolgen, daß damit auf den Wasserspiegel Einfluß genommen wird.The screen wall sections can be on drain lines for washing water must be connected, one in each drain line Throttle body, in particular valve, is arranged. So that's it possible to also temporarily shut off these drain lines in order to for example a wash cycle without loss of wash water and only add as much water through the washing nozzles lead as u. U. is discharged through the drain lines. The Control can be done so that the water level Is influenced.

Die Erfindung wird anhand einer bevorzugten Ausführungsform der Vorrichtung weiter erläutert und beschrieben. Es zeigen:The invention is based on a preferred embodiment of the Device further explained and described. Show it:

Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch die Vorrichtung und Fig. 1 shows a vertical section through the device and

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung. Fig. 2 is a plan view of the device.

Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung weist ein Gehäuse 1 auf, welches in Abschnitten zylindrisch und/oder konisch ausge bildet sein kann. Vorzugsweise ist der untere Bereich des Gehäuses konisch ausgebildet. Das Gehäuse 1 ist oben mit einem Einwurftrichter 2 für das zu waschende Rechengut ausgestattet. Eine Innenwandung 3, die zweckmäßig trichterförmig ausgebildet ist, teilt den eigentlichen Innenraum 4 des Gehäuses 1 von einem Ablaufraum 5 ab, der mit Ablaufleitungen 6 für Waschwasser in Verbindung steht. Im Gehäuse 1 ist oberhalb des oberen Wasser spiegels 7 (maximaler Wasserspiegel) ein Not-Überlauf 8 ange ordnet.The device shown in the figures has a housing 1 , which can be cylindrical and / or conical in sections. The lower region of the housing is preferably conical. The housing 1 is equipped at the top with an insertion funnel 2 for the screenings to be washed. An inner wall 3 , which is expediently funnel-shaped, divides the actual interior 4 of the housing 1 from an outlet space 5 , which is connected to outlet lines 6 for washing water. In the housing 1 , an emergency overflow 8 is arranged above the upper water level 7 (maximum water level).

In einer horizontalen Ebene 9 sind zwei Schneckenfördervorrich tungen 10 und 11 mit ihren Achsen 12 und 13 nebeneinander und mit Abstand zueinander angeordnet. Die Schneckenfördereinrich tungen 10 und 11 weisen Wellen 14 und 15 auf, die mit Förder wendeln 16 und 17 besetzt sind. Die Förderwendeln 16 und 17 werden gemäß den Pfeilen 18 und 19 angetrieben. Zwischen den beiden Schneckenfördervorrichtungen 10 und 11 ist eine Waschzone 20 geschaffen, an die angrenzend gemäß den Pfeilen 18 und 19 Bereiche der beiden Förderwendeln 16 und 17 in dem einander zugekehrten Bereiche beide nach oben auf das Waschwasser und das Rechengut einwirken. Damit wird das Rechengut während des Waschvorganges immer in der Schwebe gehalten und kann nicht aus der Waschzone 20 nach unten in einen Auslaß 21 übertreten. Auch in diesem Auslaß 21 kann ein (nicht dargestelltes) Drosselorgan, insbesondere Ventil, Schieber, Klappe o. dgl., vorgesehen sein, um den Auslaß bewußt zu schließen und zu öffnen. Drosselorgane 22 in den Ablaufleitungen 6 sind zeichnerisch angedeutet.In a horizontal plane 9, two screw conveyor lines 10 and 11 are arranged with their axes 12 and 13 next to one another and at a distance from one another. The screw conveyor lines 10 and 11 have shafts 14 and 15 , which are coiled with conveyor coils 16 and 17 . The conveyor coils 16 and 17 are driven according to the arrows 18 and 19 . Between the two screw conveyor devices 10 and 11 , a washing zone 20 is created, to which, in accordance with the arrows 18 and 19, areas of the two conveyor coils 16 and 17 both act upward on the washing water and the screenings in the areas facing each other. The screenings are thus kept in suspension during the washing process and cannot pass down from the washing zone 20 into an outlet 21 . Also in this outlet 21 , a throttle element (not shown), in particular valve, slide, flap or the like, can be provided in order to consciously close and open the outlet. Throttle bodies 22 in the drain lines 6 are indicated in the drawing.

Die Innenwandung 3 ist in ihrem unteren, die Förderwendeln 16 und 17 umschließenden Bereich als Siebwandungsabschnitt 23 bzw. 24 ausgebildet. Diese Siebwandungsabschnitte 23 und 24 sind beispielsweise Lochbleche oder bestehen aus beabstandet angeord neten Rechenstäben o. dgl. Sie weisen jedenfalls Durchbrechungen auf, durch die Waschwasser in den Ablaufraum 5 und in die Ablaufleitungen 6 übertreten kann. Die Siebwandungsabschnitte 23 und 24 bilden gleichzeitig Filterflächen. An ihnen schlägt sich Rechengut nieder, so daß diese Flächen belegt werden. Durch die sich drehenden Förderwendeln 16 und 17 wird jedoch die Fläche der Siebwandungsabschnitte 23 und 24 immer wieder kontinuierlich gereinigt, jedenfalls in den Zeiten, in denen die Schnecken fördervorrichtungen 10 und 11 drehend angetrieben werden und bei denen der Abstand zwischen dem Umfang der Förderwendeln 16 und 17 zu den Siebwandungsabschnitten 23 und 24 entsprechend gering ist. Die Ränder der Förderwendeln 16 und 17 können mit Bürsten leisten besetzt sein, um so die Siebwandungsabschnitte 23 und 24 reinigen zu können. Es ist aber auch möglich, die Siebwandungs abschnitte in ihrem Abstand zu dem Rand der Förderwendeln 16 und 17 einstellbar zu gestalten, um ganz bewußt durch Einstellung eines größeren Abstandes zumindest zeitweise ein Freiräumen der Siebwandungsabschnitte 23 und 24 zu verhindern und eine Belegung zuzulassen.The inner wall 3 is formed in its lower region, which surrounds the conveyor coils 16 and 17, as a sieve wall section 23 and 24 , respectively. These sieve wall sections 23 and 24 are, for example, perforated sheets or consist of spaced-apart rake rods or the like. In any case, they have openings through which washing water can pass into the outlet space 5 and into the outlet lines 6 . The sieve wall sections 23 and 24 simultaneously form filter surfaces. Screenings are deposited on them, so that these areas are occupied. Due to the rotating conveyor coils 16 and 17 , however, the surface of the sieve wall sections 23 and 24 is continuously cleaned again, at least in the times when the screw conveyor devices 10 and 11 are driven in rotation and at which the distance between the circumference of the conveyor coils 16 and 17 to the screen wall sections 23 and 24 is correspondingly low. The edges of the conveyor coils 16 and 17 can be filled with brushes so that the screen wall sections 23 and 24 can be cleaned. But it is also possible to make the screen wall sections adjustable in their distance from the edge of the conveyor helixes 16 and 17 , in order to deliberately at least temporarily prevent the screen wall sections 23 and 24 from being cleared by setting a larger distance and to allow occupancy.

Auch die Achsen 12 und 13 der Förderwendeln 16 und 17 und damit der gesamten Schneckenfördervorrichtungen 10 und 11 kann verän derlich einstellbar sein, und zwar in Richtung der Doppelpfeile 25 und 26, um damit die Größe, insbesondere Breite, der Wasch zone 20 zu verändern und/oder um bewußt einen Abstand zu den (ortsfest angeordneten) Siebwandungsabschnitten 23 und 24 herzustellen.The axes 12 and 13 of the conveyor coils 16 and 17 and thus the entire screw conveyor devices 10 and 11 can be variably adjustable, in the direction of the double arrows 25 and 26 , so as to change the size, in particular width, of the washing zone 20 and / or to deliberately create a distance from the (fixedly arranged) screen wall sections 23 and 24 .

Unterhalb der Schneckenfördervorrichtungen 10 und 11 im Bereich des Auslasses 21 sind Waschdüsen 27 und 28 über die Länge der Schneckenfördervorrichtungen 10 und 11 verteilt angeordnet, deren Spritzrichtung, wie angedeutet, schräg nach oben gerichtet ist, so daß das ausgespritzte Waschwasser dazu beiträgt, das Rechengut in der Waschzone 20 in Schwebe zu halten. In diesem Bereich kann auch der minimale Wasserspiegel 29 angeordnet sein.Below the screw conveyor devices 10 and 11 in the area of the outlet 21 , washing nozzles 27 and 28 are arranged over the length of the screw conveyor devices 10 and 11 , the spray direction of which, as indicated, is directed obliquely upwards, so that the sprayed washing water contributes to the screenings in to keep the washing zone 20 in suspension. The minimum water level 29 can also be arranged in this area.

Die Drehrichtung der Förderwendeln 16 und 17 kann umgekehrbar ausgebildet sein und dann gemäß den gestrichelten Pfeilen 30 und 31 verlaufen. Diese Drehrichtung wird insbesondere während der Entleerung des Innenraums und damit der Abfuhr des gewaschenen Rechengutes über den Auslaß 21 nach unten, beispielsweise in eine vorgesehene Rechengutpresse hinein, eingestellt.The direction of rotation of the conveyor coils 16 and 17 can be reversible and then run according to the dashed arrows 30 and 31 . This direction of rotation is set in particular during the emptying of the interior and thus the removal of the washed screenings through the outlet 21 downwards, for example into a screenings press provided.

Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf die Vorrichtung von oben mit dem Gehäuse 1 und dem Einwurftrichter 2. Es ist ein Ausführungs beispiel gezeigt, bei dem die Steigung in beiden Förderwendeln 16 und 17 gleichgerichtet angeordnet ist, so daß durch die entgegengesetzten Umdrehungsrichtungen gemäß den Pfeilen 18 und 19 die Schneckenfördereinrichtung 10 auf das Rechengut und das Wasser eine Richtung ausübt, die durch Pfeil 32 angegeben ist. Die Schneckenfördereinrichtung 11 übt auf das Rechengut und das Wasser eine Förderwirkung aus, die entgegengesetzt gerichtet ist und durch Pfeil 33 wiedergegeben wird. In der Waschzone 20 werden daher entgegengesetzt gerichtete Strömungen aneinander angrenzen. Der Rückfluß des Rechengutes findet jeweils mit der anders drehenden Schneckenfördereinrichtung in der Horizontal ebene statt (siehe Fig. 2, Pfeile 40 und 41). Oberhalb der beiden Schneckenfördervorrichtungen im Bereich des maximalen oberen Wasserspiegels 7 wird sich eine entgegengesetzte Strömungsrichtung einstellen, so daß hier zwei unterschiedlich gegenläufig gerichtete Schlaufenströmungen in vertikaler Richtung feststellbar sind. Zum Antrieb der Welle 14 der Schneckenfördereinrichtung 10 dient ein Motor 34. Für die Schneckenfördervorrichtung 11 ist ein Motor 35 vorgesehen. Die Wellen 14 und 15 der beiden Schneckenfördervorrichtungen 10 und 11 können zusätzlich zu den Förderwendeln 16 und 17 mit Knet nasen 36 und 37 besetzt sein, die insbesondere lösbar mit den jeweiligen Wellen verbunden sind. Auch im oberen Bereich des Gehäuses 1 können zusätzlich Waschdüsen 38 und 39 vorgesehen sein, die sich über die Länge der Schneckenfördervorrichtungen 10 und 11 erstrecken. Fig. 2 shows a plan view of the device from above with the housing 1 and the feeding hopper 2. An embodiment is shown, for example, in which the pitch in both feed coils 16 and 17 is arranged in the same direction, so that the screw conveyor device 10 exerts a direction on the screenings and the water by the opposite directions of rotation according to arrows 18 and 19, which direction is indicated by arrow 32 is specified. The screw conveyor device 11 exerts a conveying action on the screenings and the water, which is directed in the opposite direction and is represented by arrow 33 . In the washing zone 20 , therefore, oppositely directed flows will adjoin one another. The reflux of the screenings takes place in each case with the screw conveyor device rotating differently in the horizontal plane (see FIG. 2, arrows 40 and 41 ). Above the two screw conveyor devices in the area of the maximum upper water level 7 , an opposite flow direction will occur, so that here two different loop flows in opposite directions can be determined in the vertical direction. A motor 34 is used to drive the shaft 14 of the screw conveyor device 10 . A motor 35 is provided for the screw conveyor device 11 . The shafts 14 and 15 of the two screw conveyors 10 and 11 can be equipped with kneading noses 36 and 37 in addition to the conveyor coils 16 and 17 , which are in particular releasably connected to the respective shafts. In the upper area of the housing 1 , washing nozzles 38 and 39 can also be provided, which extend over the length of the screw conveyor devices 10 and 11 .

Die Vorrichtung kann in ganz verschiedener Weise betrieben werden. Ein bevorzugter Waschzyklus läuft wie folgt ab:
Zu Beginn eines Waschzyklusses werden die Drosselorgane im Aus laß 21 und in den Ablaufleitungen 6 geschlossen. Das Rechengut wird über den Einwurftrichter 2 zugeführt. Die Zufuhr kann kontinuierlich oder diskontinuierlich, also chargenweise, erfol gen. Sodann wird Waschwasser durch die Waschdüsen 27 und 28 sowie 38 und 39 zugeführt. Die beiden Schneckenfördervorrich tungen 10 und 11 werden angetrieben, und das Wasser steigt im Gehäuse 1 bis zum maximalen Wasserspiegel 7. Während dieses Vorgangs kann weiter Rechengut zugeführt werden. Es findet die schon beschriebene Schlaufenströmung statt, wobei hydraulische und mechanische Wascheffekte auftreten. Durch teilweises oder vollständiges Öffnen der Drosselorgane 22 in den Ablaufleitungen 6 wird Waschwasser mit von dem Rechengut gelösten organischen Bestandteilen abgeführt. Gleichzeitig wird über die Waschdüsen 27, 28, 38 und 39 weiteres Waschwasser zugeführt. Durch das Vorbei streichen der Förderwendeln 16 und 17 an den Siebwandungs abschnitten 23 und 24 werden diese immer wieder gereinigt. Es findet gleichsam eine kontinuierliche Reinigung statt, so daß der Abzug des Waschwassers über die Ablaufleitungen auch konti nuierlich erfolgt. Die Zufuhr von Waschwasser und die Abfuhr von Waschwasser sind aufeinander abgestimmt bzw. werden über das Erreichen bzw. Absenken vom oberen Wasserspiegel 7 gesteuert. Während dieses Waschprozesses können die Schneckenfördervor richtungen 10 und 11 mit konstanter Drehzahl oder aber auch mit programmgesteuerten unterschiedlichen Drehzahlen betrieben werden, um ein angepaßtes optimales Waschergebnis zu erzielen. Es versteht sich, daß bei höheren Drehzahlen die Reinigung der Siebwandungsabschnitte 23 und 24 schneller erfolgt und insoweit eine geringere Belegung dieser Flächen zugelassen wird. Wenn der Waschprozeß verlängert werden soll, können die Achsen 12 und 13 der Schneckenfördervorrichtungen 10 und 11 etwas aufeinander zubewegt werden, so daß die Siebwandungsabschnitte 23 und 24 nicht mehr gereinigt werden und daher eine sich aufbauende Belegung stattfindet. Um wieder Reinigungsphasen der Siebwan dungsabschnitte 23 und 24 zu erhalten, können entweder die Achsen 12 und 13 der Schneckenfördervorrichtungen 10 und 11 in ihre ursprüngliche Lage zurückverschwenkt werden, oder es sind die Siebwandungsabschnitte 23 und 24, die entsprechend horizon tal verschoben und damit in Kontakt mit dem Rand der Förder wendeln 16 und 17 gebracht werden können. Gegen Ende eines Waschzyklusses wird die Waschwasserzufuhr über die Waschdüsen 27, 28, 38 und 39 stillgesetzt. Auch der Antrieb der Wellen 14 und 15 wird stillgesetzt, oder es findet eine Drehrichtungs umkehr gemäß den Pfeilen 30 und 31 statt. Durch das Öffnen des Drosselorgans in dem Auslaß 21 sinkt der Wasserspiegel und das gewaschene Rechengut ab und kann beispielsweise in eine nachge schaltete Rechengutpresse überführt werden. Das Drosselorgan wird über den unteren Wasserspiegel 29 gesteuert, d. h. bei Erreichen dieses minimalen Wasserspiegels schließt das Drossel organ im Auslaß 21. Sodann kann der Waschzyklus wiederholt werden.The device can be operated in very different ways. A preferred wash cycle is as follows:
At the beginning of a washing cycle, the throttling elements in the outlet 21 and in the drain lines 6 are closed. The screenings are fed through the chute 2 . The supply can be carried out continuously or batchwise, that is to say in batches. Then washing water is supplied through the washing nozzles 27 and 28 as well as 38 and 39 . The two screw conveyor lines 10 and 11 are driven, and the water rises in the housing 1 to the maximum water level 7 . Screenings can continue to be fed in during this process. The loop flow already described takes place, with hydraulic and mechanical washing effects occurring. By partially or completely opening the throttling elements 22 in the drain lines 6 , washing water with organic components detached from the screenings is removed. At the same time, further washing water is supplied via the washing nozzles 27 , 28 , 38 and 39 . By passing the conveyor coils 16 and 17 on the screen wall sections 23 and 24 , these are cleaned again and again. There is a continuous cleaning, so to speak, so that the removal of the washing water via the drain lines is also continuous. The supply of washing water and the removal of washing water are coordinated with one another or are controlled by reaching or lowering the upper water level 7 . During this washing process, the screw conveyor devices 10 and 11 can be operated at constant speed or else at program-controlled different speeds in order to achieve an adapted optimal washing result. It goes without saying that the screen wall sections 23 and 24 are cleaned more quickly at higher speeds and, to that extent, less occupancy of these areas is permitted. If the washing process is to be extended, the axes 12 and 13 of the screw conveyor devices 10 and 11 can be moved slightly towards one another, so that the screen wall sections 23 and 24 are no longer cleaned and therefore a build-up of occupancy takes place. To get cleaning phases of the Siebwan sections 23 and 24 again, either the axes 12 and 13 of the screw conveyors 10 and 11 can be pivoted back to their original position, or it is the Siebwandungsabschnitte 23 and 24 , the corresponding horizontally shifted and thus in contact with the edge of the conveyor coils 16 and 17 can be brought. Towards the end of a wash cycle, the wash water supply via the wash nozzles 27 , 28 , 38 and 39 is stopped. The drive of the shafts 14 and 15 is stopped, or there is a reversal of the direction of rotation according to the arrows 30 and 31 . By opening the throttle element in the outlet 21 , the water level and the washed screenings decrease and can be transferred, for example, to a screenings press connected downstream. The throttle element is controlled via the lower water level 29 , ie when this minimum water level is reached, the throttle element closes in the outlet 21 . The washing cycle can then be repeated.

BezugszeichenlisteReference list

1 Gehäuse
2 Einwurftrichter
3 Innenwandung
4 Innenraum
5 Ablaufraum
6 Ablaufleitung
7 Wasserspiegel
8 Not-Überlauf
9 Horizontalebene
10 Schneckenfördervorrichtung
11 Schneckenfördervorrichtung
12 Achse
13 Achse
14 Welle
15 Welle
16 Förderwendel
17 Förderwendel
18 Pfeil
19 Pfeil
20 Waschzone
21 Auslaß
22 Drosselorgan
23 Siebwandungsabschnitt
24 Siebwandungsabschnitt
25 Doppelpfeil
26 Doppelpfeil
27 Waschdüsen
28 Waschdüsen
29 Wasserspiegel
30 Pfeil
31 Pfeil
32 Pfeil
33 Pfeil
34 Motor
35 Motor
36 Knetnase
37 Knetnase
38 Waschdüsen
39 Waschdüsen
40 Pfeil
41 Pfeil 1 housing
2 throw-in funnels
3 inner wall
4 interior
5 drainage room
6 drain pipe
7 water levels
8 emergency overflow
9 horizontal plane
10 screw conveyor
11 screw conveyor device
12 axis
13 axis
14 wave
15 wave
16 conveyor helix
17 funding helix
18 arrow
19 arrow
20 washing zone
21 outlet
22 throttle device
23 screen wall section
24 sieve wall section
25 double arrow
26 double arrow
27 washer nozzles
28 washer nozzles
29 water level
30 arrow
31 arrow
32 arrow
33 arrow
34 engine
35 engine
36 kneading nose
37 kneading nose
38 washer nozzles
39 washing nozzles
40 arrow
41 arrow

Claims

1.Device for washing contaminated screenings or screenings, in particular in sewage treatment plants, which in particular can be preceded by a screenings press, with a hopper ( 2 ) having a housing ( 1 ) and a screw conveyor device ( 10 ) with a horizontal axis ( 12 ) bearing th driven shaft ( 14 ), which carries a conveyor helix ( 16 ), with a washing zone ( 20 ) and washing nozzles ( 27 , 28 ) for supplying washing water, and with an outlet ( 21 ) for the washed screenings, which to the Connects the lower end of the housing ( 1 ), characterized in that a second screw conveyor device ( 11 ) with a driven shaft ( 15 ) with a horizontal axis ( 13 ) and conveyor helix ( 17 ) is provided in that the two axes ( 12 , 13 ) in a common horizontal plane ( 9 ) are arranged parallel and spaced from one another to form the washing zone ( 20 ), that the mutually facing two conveying coils ( 16 , 17 ) in Area of the washing zone ( 20 ) are driven in opposite directions upwards and away from the outlet ( 21 ), that the housing ( 1 ) has wall sections ( 23 , 24 ) in association with the conveying coils ( 16 , 17 ), and that the washing nozzles ( 27 , 28 ) below the screw conveyor devices ( 10 , 11 ) between the washing zone ( 20 ) and the outlet ( 21 ) are arranged.

2. Device according to claim 1, characterized in that the conveying spirals ( 16 , 17 ) on the two shafts ( 14 , 15 ) are arranged so that there is a corresponding conveying direction on the screenings and on the two conveying spirals ( 16 , 17 ) the wash water results.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the conveyor coils ( 16 , 17 ) on the two shafts ( 14 , 15 ) are arranged so that on the two conveyor coils ( 16 , 17 ) an opposite direction of conveyance ( 32 , 33rd ) on the screenings and the wash water.

4. The device according to claim 1, characterized in that the outlet ( 21 ) is provided with a throttle element, in particular a valve, a slide or a flap.

5. The device according to claim 1, characterized in that the shafts ( 14 , 15 ) of the two screw conveyor devices ( 10 , 11 ) can be driven with the same or different, but variably adjustable speed.

6. The device according to claim 1, characterized in that the conveyor coils ( 16 , 17 ) on the shafts ( 14 , 15 ) of the two screw conveyor devices ( 10 , 11 ) are arranged in sections with different gradients.

7. The device according to claim 1, characterized in that on the shafts ( 14 , 15 ) of the two screw conveyors ( 10 , 11 ) between the conveying coils ( 16 , 17 ) are arranged approximately radially extending kneading lugs ( 36 , 37 ).

8. The device according to claim 1, characterized in that the distance between the axes ( 12 , 13 ) of the two screw conveyor lines ( 10 , 11 ) and thus the formation of the washing zone ( 20 ) is variably adjustable.

9. The device according to claim 1, characterized in that the sieve wall sections ( 23 , 24 ) of the housing ( 1 ) are arranged in an arcuate manner around the conveying spirals ( 16 , 17 ), and in that the distance between the sieve wall sections ( 23 , 24 ) to the conveying spirals ( 16 , 17 ) is adjustable.

10. The device according to claim 1, characterized in that the screen wall sections ( 23 , 24 ) are connected to drain lines ( 6 ) for washing water, and that in each drain line ( 6 ) a throttle member ( 22 ), in particular valve, is arranged.